QF7630B抛丸机及除尘器操作规程

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操作规程(抛丸机)

操作规程(抛丸机)标题：操作规程：抛丸机引言概述：抛丸机是一种常用于清洗、去除表面污垢和增强材料表面强度的设备。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一份操作规程是非常重要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述抛丸机的操作规程。

正文内容：1. 设备准备1.1 检查设备状态：在操作抛丸机之前，操作人员应子细检查设备的各个部件，确保其完好无损，并清理机器内部的杂物和残留物。

1.2 检查磨料和清洗剂：操作人员应检查磨料和清洗剂的储存情况，确保其质量合格，并按照规定的比例添加到设备中。

2. 安全措施2.1 穿戴个人防护装备：在操作抛丸机时，操作人员应穿戴好防护眼镜、耳塞、手套和防护服等个人防护装备，以保护自身安全。

2.2 避免人员接近：在设备运行期间，操作人员应保持一定的安全距离，避免人员接近设备，以防止意外伤害发生。

2.3 防止杂物进入设备：操作人员应确保周围环境干净整洁，防止杂物进入设备，以避免设备故障或者意外事故的发生。

3. 操作步骤3.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动抛丸机，并确保设备正常运行。

3.2 调整参数：根据工件的材质和要求，调整设备的抛丸速度、喷射角度和清洗时间等参数，以达到最佳清洗效果。

3.3 进行操作：将待清洗的工件放置在设备内，并按照操作手册的要求，启动抛丸机进行清洗操作。

4. 故障处理4.1 停机检查：在设备浮现故障时，操作人员应即将停机，并进行检查，找出故障原因。

4.2 维修或者更换部件：根据故障原因，进行相应的维修或者更换设备部件，确保设备能够正常运行。

4.3 记录故障情况：在故障处理完毕后，操作人员应将故障情况进行记录，以便后续的维护和改进工作。

5. 日常维护5.1 清洁设备：定期清洁设备内部和外部的杂物和污垢，以保持设备的正常运行。

5.2 润滑部件：根据设备操作手册的要求，定期给设备的关键部件进行润滑，以减少磨损和故障的发生。

5.3 定期检查：定期检查设备的各个部件，确保其正常运行，并根据需要进行维护和更换。

抛丸机操作规范

抛丸机操作规范一：开机前准备工作：检查设备各舱门是否开启，在进料仓前地面摆放承装产品的尼龙袋或装料车。

二：操作抛丸机工作1）打开电源—启动空压机2）启动除尘器—启动提升机3）打开清理室舱门放入工件（工件装料量见附表）关闭清理室舱门，并将把手扣紧。

4）设置抛丸时间（常用工件抛丸时间见附表）。

5）启动履带正转—启动抛丸（启动抛丸后不得马上启动闸门，必须等待六秒左右再启动闸门防止电流过载）。

6）启动闸门。

7）闸门和抛丸开关在时间继电器控制断电后严禁直接打开清理室舱门防止飞砂伤人，应在断电两分钟之后，按停履带正转按钮再打开清理室舱门，注意在开舱门过程中回扣两下舱门让附着在舱门上的不锈钢砂丸跌回清理室。

8）启动履带反转，清理室内工件将由履带传送出清理室跌落在事先放置的尼龙袋或装料车中，卸料完成后关闭履带反转。

9）抛丸机连续工作时，重复步骤3到步骤8的操作。

10）一天工作完成后关闭清理室舱门并扣好，按次序关闭提升机—除尘器，开启振打模式四分钟—关闭电源。

11）清理场地。

三：注意事项及日常维护管理。

1）除尘器和提升机在工作过程中必须一直开启，抛丸机工作一段较长时间后观察电流表，在闸门开启的状态下电流表指数持续低于或等于13且工件抛丸质量不理想情况下应从进料仓加不锈钢砂丸30~50公斤。

2）操作抛丸机前操作人员应戴好防护眼镜，每班操作前操作人员应确定行程开关的拨动摇杆（清理室舱门处）能否自由转动。

3）开启抛丸机前应检查空压机是否开启，并检查气压保持在0.4-0.6Mpa。

4）每半个月或连续累积工作四十八小时应检查项目：⑴提升机皮带轮是否对准，皮带是否涨紧以及皮带接头及连接螺栓。

⑵抛丸器分丸轮工作面磨损超过3毫米即更换，定向套开口磨大前即更换（磨损10毫米），必须成套（八片）更换叶片。

5）抛丸机在工作过程中发出持续异响，应立刻停止工作并等待一分钟左右打开清理室舱门，检查分丸轮等的磨损情况，以及各传动部件是否有干涉和是否润滑不良，遇到紧急情况时应该及时按下急停开关。

除尘器抛丸机安全操作及保养规程

除尘器抛丸机安全操作及保养规程操作安全1.设备安装前需检查电气连接是否正确、地线是否牢固、各连接处是否处于正确位置；2.抛丸室内无人时，机器需关闭电源，且网络上施加标志，避免误操作；3.进行清理、检修、保养、维修、调试之前，必须先切断电源和气源，并将设备锁上；4.开始操作前需经过检查，确保所有控制按钮、警报灯都工作正常；5.操作人员需佩戴防护眼镜、防噪音耳罩、手套和防滑鞋等相应的个人防护装备，以确保人员安全；6.需要严格按照生产厂家的使用说明进行操作，任何非法操作均不得发生；7.避免在机器旁运行、游戏、吸烟或进行不必要的交谈，以免转移您的注意力；8.如果有任何操作异常，立即切断电源和气源，并将问题解决后再重新启动设备；操作注意事项1.禁止在抛丸室内打铁、磨刀等转移性较强的工作；2.禁止在滑动门或门前放置设备或材料；3.机器未正常停止前，禁止在设备室内移动、进行其他任何作业；4.与设备配套使用的抛丸材料要规格齐全，不能使用不符合规格的材料；5.需要经常检查设备的重要部件，发现问题要及时解决；6.发现机器温度异常高或气压异常低等情况，应停机检查；7.避免滑动门受到碰撞，使其失效；8.不得在机器上或附近放置易燃物品；9.需要反复混合或种植涂料的时候，应先加入石英砂，避免抛丸轮损伤。

保养1.记录所有维护、保养、检修工作，确保每项任务按时完成；2.定期检查设备的润滑部件，发现问题及时解决；3.每天都要清洁设备，包括机器的外壳、内部及输送设备，避免积尘，防止引发火灾；4.检查设备的过滤器，确保其清洁，避免因污染而减少流量或损坏；5.定期检查设备的耗材，如滤芯、抛丸轮、胶带等，以确保其完好无损；6.遵循厂商的使用说明，使用适当的润滑剂，避免机器运行时噪音变高或阻力变大；7.如果发现机器的喷嘴出现堵塞，应在停机后清洗，避免影响设备寿命；8.确保电源、压缩空气和气体正确连接，并经常检查连接情况。

以上是除尘器抛丸机安全操作及保养规程，正确使用和维护设备，可以使设备的运行效率更高、设备的使用寿命得到延长、安全保障得到加强。

抛丸机操作安全操作规程

抛丸机操作安全操作规程
《抛丸机操作安全操作规程》
一、前言
抛丸机是一种用于表面清理和处理的设备，其操作需要严格遵守安全规程。

本规程旨在帮助操作人员正确使用抛丸机，确保操作安全。

二、操作前的准备
1. 确保抛丸机及相关设备完好无损，如发现故障应及时报修。

2. 操作前需佩戴防护眼镜、耳塞和工作服，确保自身安全。

3. 所有操作人员需要经过专业培训，掌握抛丸机的操作技术和安全常识。

三、操作过程
1. 严格按照操作手册上的指导进行操作，确保了解操作要点和注意事项。

2. 在操作过程中不得随意更改抛丸机的工作参数，如严格按照设备规程进行操作。

3. 操作人员应保持专注，注意观察抛丸机的运行状态，随时准备应对意外情况。

四、操作后的处理
1. 操作完成后，应关闭抛丸机的所有开关，清理现场并做好记录。

2. 检查抛丸机及相关设备，确保没有留下安全隐患。

3. 对抛丸机进行定期保养和维护，确保设备保持良好状态。

五、其他注意事项
1. 禁止未经培训的人员操作抛丸机。

2. 禁止将手或其他物体插入运行中的抛丸机内部。

3. 发现异常情况应及时停机并上报。

六、结语
抛丸机的安全操作对于人员和设备都非常重要。

操作人员应严格遵守规程，确保操作过程中的安全性，做到事故预防。

同时，抛丸机的定期维护和保养也是非常重要的。

希望所有操作人员都能牢记本规程，确保抛丸机操作的安全。

抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。

2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。

将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。

3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。

4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。

5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。

6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。

重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。

7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

二抛丸机操作注意事项：1.禁止不带防护用品操作抛丸机。

2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。

停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。

防止电流过大烧坏仪表。

5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。

7. 注意滑到摔伤。

三抛丸机常见故障原因及排除方法：1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。

原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。

操作规程(抛丸机) (2)

操作规程(抛丸机)操作规程(抛丸机)引言概述：抛丸机作为一种常见的表面处理设备，在工业生产中起着重要作用。

正确的操作规程对于保证设备的正常运行和工作效率至关重要。

本文将介绍抛丸机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保工作安全和效率。

一、设备检查1.1 确认设备连接在操作抛丸机之前，首先要检查设备的连接情况，确保各部件之间连接牢固，没有松动或损坏。

1.2 检查电源和气源检查抛丸机的电源和气源是否正常，确保电源线没有损坏，气源管路畅通，气压稳定。

1.3 检查防护装置检查抛丸机的各项防护装置是否完好，如安全门、防护罩等，确保操作人员的安全。

二、操作步骤2.1 启动设备按照操作手册的要求，依次启动抛丸机的电源和气源，确保设备处于正常工作状态。

2.2 调整参数根据工件的材质和要求，调整抛丸机的参数，如抛丸速度、清理时间等，确保工件能够得到适当的处理。

2.3 加料和清理将待处理的工件放入抛丸机内，注意加料的数量和位置，然后启动设备进行清理作业。

三、注意事项3.1 注意安全在操作抛丸机时，操作人员要注意安全，避免触碰旋转部件，戴好防护装备，确保工作环境安全。

3.2 定期维护抛丸机作为一种重要设备，需要定期进行维护保养，清洁设备内部，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的零件。

3.3 注意环保在使用抛丸机进行表面处理时，要注意环保问题，避免产生废料和废气污染环境，合理处理废料，减少对环境的影响。

四、故障处理4.1 常见故障抛丸机在使用过程中可能会出现一些常见故障，如抛丸机停转、抛丸效果不佳等，操作人员应该及时排查并处理。

4.2 排除方法针对不同的故障情况，操作人员可以根据操作手册提供的排除方法进行处理，或联系设备厂家进行维修。

4.3 预防措施为了减少故障的发生，操作人员应该定期对抛丸机进行检查和维护，保持设备的良好状态。

五、结束工作5.1 关闭设备在完成工作后，按照操作规程的要求，依次关闭抛丸机的电源和气源，清理设备内部，确保设备处于停止状态。

抛光抛丸机除尘器操作规程

抛光抛丸机除尘器操作规程
抛光，抛丸机，除尘设备操作规程。

一、开机前准备
1.操作人员上岗前要经过现场培训，熟悉操作规程后方可操作。

2.生产前按照设备日常点检标准做好开机前的准备。

3.应保证设备的完整性。

未经许可禁止拆卸设备上的任何部件、
警告标牌等。

二、生产操作
1.操作时必须穿戴齐劳动保护用品，女工须将头发盘入工作帽内。

禁止穿凉鞋、拖鞋、背心、裙子等非工作服装进行操作。

2.按工作程序进行操作，发现设备异常及时停机检修滤袋及时清理。

3.设备使用后每日进行一次滤袋清理，积存粉尘必须当日清理完毕。

每月进行一次设备的整体清整，要求里外见光。

三、设备维修
1.出现故障后要求专业人员修理，操作者不可擅动。

2.维修过程中设备不可自行启动，操作。

应由维修人员确认完好
后方可使用。

天津市博洋机械配件厂
办公室2013年。

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程一、概述抛丸机是一种常用于表面处理的设备，通过高速抛射铸铁丸子对工件表面进行清理或处理。

为确保操作人员的安全以及设备的正常运转，制定本操作规程。

二、操作人员安全1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜、防护面罩等个人防护装备。

2. 在操作过程中，禁止将手或其他部位伸入设备内部。

3. 严禁未经许可的操作人员进入操作区域。

4. 操作前应检查设备的紧固件、电路、减震器等是否完好无损。

5. 禁止在运行中的设备上进行任何调整或维修，必要时需停机并断开电源后方可进行。

三、设备操作1. 操作人员在使用抛丸机前，应详细了解设备的结构、性能以及操作方法。

2. 制定操作计划，包括工件的装卸、抛丸机的启动和停止等。

3. 工件装卸时，需先将设备停机并断电，待设备完全停止后方可进行。

4. 在装载工件时，应确保工件牢固固定，防止其在操作过程中脱离设备或发生碰撞。

5. 操作人员应注意设备的操作界限，确保在设备正常工作范围内进行操作。

6. 启动前应检查设备的电源和压力，确保正常运转。

7. 在操作过程中，操作人员应保持专注、严于驾驶。

禁止操作人员经常离开操作位置，如需离开应先将设备停机并断电。

8. 发生异常情况时，如设备异常声音、震动等，操作人员应立即停机检查并报告相关人员。

四、设备维护保养1. 设备使用完毕后，应及时进行清洁，清除设备表面的尘土，检查设备紧固件是否松动。

2. 对设备的关键部件，如丸子投入管、抛丸轮等，应定期进行检查和维护，确保其正常运转。

3. 设备使用一段时间后，应进行润滑保养，对设备轴承、传动部件进行润滑。

4. 定期检查电源线路和电控箱，确保电路正常运转，消除潜在安全隐患。

5. 设备长时间不使用时，应将其存放在干燥通风的场所，避免受到潮湿和腐蚀。

五、紧急情况处理1. 在设备运行中发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，将设备停机。

2. 在设备停机后，应采取相应的紧急措施，如疏散人员、施救等。

抛丸机器操作规程

抛丸机器操作规程抛丸机器操作规程一、安全操作规程1.1 检查设备1.1.1 操作人员在使用抛丸机之前，应仔细检查设备是否正常，包括各部件是否完好、设备是否有漏电、松动等现象。

1.1.2 检查抛丸机的电源线是否完好，并确保插头与插座连接稳固。

1.2 穿戴防护装备1.2.1 操作人员在操作抛丸机时必须穿戴符合安全要求的防护服、帽子、眼镜、手套和耳塞等安全装备。

1.2.2 机器操作区域必须设立明显的警示标识，禁止无关人员进入。

1.3 操作前的准备工作1.3.1 操作人员在进行操作之前必须先仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

1.3.2 在操作抛丸机之前，应先进行设备的预热和调试，确保设备能够正常运行。

1.3.3 确保操作区域干燥和清洁，防止因地面滑动而导致人身伤害。

二、操作步骤2.1 启动抛丸机2.1.1 打开设备主电源，将开关调到运行状态。

2.2 加入工件2.2.1 将待处理的工件放入设备的工作室中，并确保工件的数量和位置符合设备的要求。

2.2.2 关闭工作室门并锁好，确保工件不会外溅。

2.3 调节设备参数2.3.1 根据工件的材质和尺寸，调节设备的抛丸速度、时间和抛丸媒体的种类和量。

2.3.2 确保设备参数调整正确，以避免工件处理效果不佳或设备故障。

2.4 开始抛丸处理2.4.1 按下设备操作按钮，启动抛丸处理。

2.4.2 在抛丸处理期间，操作人员应注意观察设备运行情况，确保设备正常工作。

2.4.3 如遇到设备故障或异常情况，应立即停止设备并进行排除。

2.5 结束抛丸处理2.5.1 抛丸处理时间到达设定时间后，按下设备停止按钮，停止设备的运行。

2.5.2 打开工作室门，取出处理完成的工件。

2.5.3 对工件进行检查，确保抛丸处理效果符合要求。

三、设备维护和保养3.1 日常维护3.1.1 定期清洗设备外壳，保持设备的整洁。

3.1.2 定期检查设备的电源线和插头，确保设备的电源接触良好。

抛丸机操作规程（三篇）

抛丸机操作规程1.安全注意事项：1.1 在操作抛丸机之前，必须确保所有的安全设备和防护装置都处于完好状态。

1.2 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、耳塞、眼镜、手套等。

1.3 操作人员必须熟悉抛丸机的结构和工作原理，并经过相关培训。

1.4 在操作过程中，不得随意触摸抛丸机的运转部位，以免发生危险。

1.5 禁止将身体部位伸入抛丸机内部。

1.6 在操作过程中，不得在抛丸机周围丢弃杂物，以免影响操作和导致危险。

1.7 如果出现紧急情况或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

2.操作流程：2.1 准备工作：2.1.1 检查抛丸机的各部位是否完好可靠，并将机器清洁干净。

2.1.2 确保抛丸机的电源和相关设备正常运转。

2.1.3 确定抛丸机要处理的工件及其数量，并准备好相关工具和设备。

2.1.4 穿戴个人防护装备，确保自己的安全。

2.2 开始操作：2.2.1 打开抛丸机的主电源，并调整相关参数。

2.2.2 将待处理的工件放置在抛丸机的工作区域内，并确保工件的固定和安全。

2.2.3 根据工件的要求，调整抛丸机的运转速度、抛丸剂的种类和数量，并确保机器的正常运行。

2.2.4 操作人员应保持机器周围的整洁，注意观察抛丸机的运行情况，及时发现和处理异常情况。

2.3 操作结束：2.3.1 在所有工件都处理完毕后，关闭抛丸机的电源和相关设备。

2.3.2 清理抛丸机的工作区域，移除所有的废料和杂物。

2.3.3 对抛丸机进行常规维护和保养，确保其下次运行时的可靠性和安全性。

2.3.4 撤离抛丸机的周围，确保安全。

3.事故应急处理：3.1 如果发生人员伤害或事故，首先应立即停止操作，并保护好现场，防止次生事故的发生。

3.2 紧急拨打救援电话，报告事故的情况，并向上级领导汇报。

3.3 接受伤者的急救处理，保护其生命安全，并及时送医院治疗。

3.4 对事故进行调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

操作规程(抛丸机)

操作规程(抛丸机)标题：操作规程(抛丸机)引言概述：抛丸机是一种常用的表面处理设备，用于清理和强化金属表面。

正确的操作规程对保证设备安全运行和提高工作效率至关重要。

一、设备检查1.1 确保设备周围没有障碍物，保持通风良好。

1.2 检查抛丸机的电源线和接地线是否完好，电气部份是否有破损。

1.3 检查抛丸机的零部件是否齐全，各个部位的螺丝是否松动。

二、操作步骤2.1 打开抛丸机的电源开关，确保设备正常启动。

2.2 调节抛丸机的速度和喷砂量，根据工件的材质和大小进行合适的设置。

2.3 将待处理的工件放入抛丸机内，注意工件的密度和罗列方式，避免堆积或者重叠。

三、安全注意事项3.1 操作抛丸机时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免被喷射的金属颗粒伤到皮肤和眼睛。

3.2 禁止在运行中的抛丸机旁边站立或者触摸设备，避免发生意外伤害。

3.3 在住手使用抛丸机后，应彻底清理设备内部的金属颗粒和杂物，保持设备清洁。

四、维护保养4.1 定期清洁抛丸机的滤网和喷砂管道，防止阻塞影响设备正常运行。

4.2 检查抛丸机的润滑油和润滑部件，确保设备的润滑状态良好。

4.3 定期检查抛丸机的各个部件和连接处，及时更换磨损严重的零部件。

五、故障处理5.1 当抛丸机浮现异常噪音或者震动时，应即将住手使用并检查设备是否有故障。

5.2 如果抛丸机无法正常启动，可以检查电源线是否接触良好或者电源是否正常。

5.3 若抛丸机浮现喷砂不均匀或者效果不理想的情况，可以调整喷砂量和速度，或者检查喷砂口是否阻塞。

结论：正确的操作规程能够确保抛丸机的安全运行和工作效率，操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行设备的检查和维护，以保证设备的长期稳定运行。

操作规程(抛丸机)

操作规程(抛丸机)操作规程(抛丸机)引言概述：抛丸机是一种用于清理和处理金属表面的设备，广泛应用于汽车、航空航天、船舶等行业。

正确的操作规程对于保障设备的安全运行和工作效率至关重要。

本文将详细介绍抛丸机的操作规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在操作抛丸机之前，首先要检查设备的状态是否正常，包括电源、润滑油、皮带等是否正常运转。

1.2 确认工件准备：检查待处理的工件是否符合抛丸机的要求，包括尺寸、材质等。

1.3 确认操作人员：确保操作人员已经接受过相关的培训，并且了解抛丸机的操作规程。

二、操作过程2.1 启动设备：按照设备的启动步骤，逐步启动抛丸机，确保设备的正常运行。

2.2 调整参数：根据工件的要求，调整抛丸机的参数，包括速度、时间等。

2.3 加料操作：将待处理的工件放入抛丸机内，注意避免过量堆积或者堵塞。

三、操作中的注意事项3.1 安全防护：在操作抛丸机时，操作人员必须佩戴相关的安全防护用具，包括眼镜、手套等。

3.2 避免操作失误：在操作过程中，避免突然停机或者改变参数，以免影响工件的处理效果。

3.3 定期检查：在操作过程中，定期检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。

四、操作结束后的处理4.1 关闭设备：在工作结束后，按照设备的关闭步骤，逐步关闭抛丸机，确保设备的安全。

4.2 清洁设备：清理抛丸机内的残渣和碎屑，确保设备的清洁。

4.3 维护设备：定期对抛丸机进行维护保养，包括清洁、润滑等，延长设备的使用寿命。

五、事故处理5.1 紧急停机：在发生事故或者异常情况时，立即按下紧急停机按钮，停止设备的运行。

5.2 报警处理：及时处理设备的报警信息，查找故障原因并进行修复。

5.3 安全撤离：在发生严重事故时，确保操作人员安全撤离现场，并及时报警求助。

结论：正确的操作规程对于抛丸机的安全运行和工作效率至关重要。

操作人员在操作抛丸机时，应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。

操作规程(抛丸机)

操作规程(抛丸机)标题：操作规程(抛丸机)引言概述：抛丸机是一种用于清理表面的设备，操作规程的严格执行可以确保设备的安全运行和高效清理效果。

本文将从设备检查、操作流程、安全注意事项、维护保养和故障处理等方面详细介绍抛丸机的操作规程。

一、设备检查1.1 确保设备接地可靠：抛丸机工作时会产生大量静电，需确保设备接地良好，避免静电引起的安全事故。

1.2 检查清理装置：检查清理装置的状态是否良好，清理轮是否磨损严重，及时更换损坏部件。

1.3 检查密封性能：检查设备的密封性能，确保工作时不会有磨料泄露，避免对操作人员造成伤害。

二、操作流程2.1 启动设备前准备：戴好防护用具，检查设备各部位是否安装牢固，清理工件表面杂质。

2.2 调整工作参数：根据工件的材质和清理要求，调整抛丸机的工作参数，如清理速度、清理时间等。

2.3 开始清理工作：将工件放入抛丸机内，启动设备，确保操作人员远离设备边缘，以免受到飞溅的磨料伤害。

三、安全注意事项3.1 禁止空载运行：抛丸机禁止空载运行，必须有工件在内才能启动设备，避免对设备造成不必要的损坏。

3.2 防止过载：不要超过设备的承载能力，避免因过载导致设备故障或安全事故。

3.3 定期检查防护装置：定期检查设备的防护装置是否完好，确保操作人员的安全。

四、维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁抛丸机内部和外部，防止积尘和杂质影响设备的工作效率。

4.2 润滑部件：定期对设备的轴承、链条等部件进行润滑保养，延长设备的使用寿命。

4.3 定期检查电路：定期检查抛丸机的电路系统是否正常，确保设备的安全运行。

五、故障处理5.1 停止设备：一旦发现设备出现异常情况，立即停止设备运行，排除故障。

5.2 寻找故障原因：根据设备的报警信息或异常现象，寻找故障原因，及时修复。

5.3 测试设备：在修复完故障后，进行设备的测试，确保设备恢复正常工作状态。

结语：严格执行抛丸机的操作规程，可以确保设备的安全运行和清理效果。

操作规程(抛丸机)

操作规程(抛丸机)操作规程(抛丸机)引言概述：抛丸机是一种常用的表面处理设备，用于清理和加工金属表面。

正确的操作规程对于保证设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。

本文将详细介绍抛丸机的操作规程。

一、操作前的准备1.1 确保设备处于停止状态：在进行操作前，必须确保抛丸机处于停止状态，避免意外发生。

1.2 检查设备状态：检查抛丸机的各个部件是否完好，如皮带、电机、滚筒等，确保设备正常运行。

1.3 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等，确保安全操作。

二、操作过程2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动抛丸机，注意启动顺序和操作步骤。

2.2 调整工艺参数：根据工件的要求，调整抛丸机的工艺参数，包括抛丸速度、清理时间等。

2.3 监控操作过程：在操作过程中，要时刻监控设备的运行状态，确保设备正常运行并及时处理异常情况。

三、操作后的处理3.1 停止设备：当工件处理完成后，及时停止抛丸机的运行，避免浪费能源和材料。

3.2 清理设备：对抛丸机进行清理和维护，包括清理滚筒、更换耗损部件等，确保设备的长期稳定运行。

3.3 做好记录：在操作结束后，及时记录工件的处理情况和设备的运行参数，为后续工作提供参考。

四、安全注意事项4.1 禁止超负荷操作：严禁超负荷操作抛丸机，避免损坏设备和危及人员安全。

4.2 防止异物进入：在操作过程中，要注意防止异物进入抛丸机内部，造成设备故障。

4.3 避免操作失误：操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免因操作失误导致意外发生。

五、定期检查和维护5.1 定期检查设备：定期对抛丸机进行检查和维护，包括润滑部件、紧固螺丝等，确保设备的正常运行。

5.2 更换磨损部件：定期更换抛丸机的磨损部件，如皮带、滚筒等，避免因磨损导致设备故障。

5.3 做好记录：在维护过程中，要及时记录维护情况和更换部件的时间，为设备的长期运行提供参考。

结语：操作规程是保证抛丸机正常运行和操作人员安全的关键，操作人员必须严格按照规程进行操作，定期检查和维护设备，确保设备的长期稳定运行。

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程
1、准备工作：检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气阀门），外接电源是否接通及常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。

2、开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机，10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15秒后开启纵向螺旋、15秒后开启抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。

3、清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。

4、关闭机器：待构件尾部出来依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。

5、准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。

重复执行2、3、4、5步骤，不得马虎大意。

6、下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程一、操作步骤：1、检查外观及所有易损部件，必须处在完好状态。

2、检查电缆线及插头、插座，确保完好。

3、连接抛丸机到吸尘器的吸尘管。

4、连接抛丸机和吸尘器电源，通过配套的漏电开关接入总电源，接线必须可靠。

5、检查丸料阀门确保完全关闭。

6、按比例加入适量钢丸、钢砂。

7、检查待喷表面，不得有大的障碍物。

8、试机调整电源接线，确保抛丸机和吸尘器转向正确。

9、检查空压机机油。

10、开启吸尘器一一先启动待5秒以后，转速正常后开至运行档。

11、开启抛丸机一一先启动待5秒以后电流下降，转速正常后开至运行档。

12、握起合手手柄，打开丸料阀门至适当位置，保证电流不超过26Ao13、在改变方向时，先关闭砂门，再停止行走，然后再切换行走方向，否则会损坏行走电机。

14、喷砂结束后，先关闭阀门，待5分钟后，关闭抛丸机，再过5分钟后关闭吸尘器。

15、约2小时后检查吸尘器集灰斗及时清理。

16、不用时切断所有电源和总电源，将设备放好、盖好。

17、若长期不用，将储砂室的砂子清除。

二、注意事项1、在改变行走方向时，必须先等机器完全停顿后进行，不能立即改变行走方向，否则会损坏行走电机。

2、必须先关闭丸料阀门，再关掉抛丸机和吸尘器。

3、因停电或自动保护等因素未及关闭丸料阀门而停机，抛丸室内会充满丸料并可能卡住抛头。

重新启动时必须先清空抛丸室内的丸料。

4、抛丸机旋转方向必须正确。

否则会损坏抛头和衬板。

5、停止行走时，必须先关闭丸料阀门。

6、不能在没有安装皮带罩的情况下开启机器。

7、只能填加干净的钢丸。

8、吸尘器和空压机转向必须正确，否则会损坏设备。

三、机器的保养1、调整磁框下表面距地面的距离5-10mm之间。

2、抛头每100小时检查一次，定向套和抛丸轮磨损不得超过原始厚度的1/3。

抛丸轮叶片厚度不得小于4mm,定向套开口宽度不得超过50mm o3、衬板70—80小时检查一次，厚度小于6mm时必须及时予以更换。

4、定时检查分离室缓冲挡板磨损情况，必要时予以更换。