室内散热器组对与安装质量管理
散热器的布置和安装要求
散热器的布置和安装要求
散热器的布置和安装要求如下：
1. 散热器应尽可能放置在室内主要供热面积的下部墙面，以利于热量向室内的传递。
2. 散热器的上、下、左、右应与墙面保持适当的距离，不能紧贴墙面进行安装。通常应保持至少10cm的距离，以方便通风散热。
3. 散热器的进、出水口一定要正确连接，不要颠倒位置或连接错误。否则会导致水流方向反向，散热器无法正常工作。
4. 在安装散热器时，一定要保证水管和电源线路的安全，避免出现泄漏或漏电等安全隐患。
5. 安装散热器时，应保证其底部有足够的支撑，避免散热器倾斜或摇晃。
6. 散热器在安装时需要注意通风，使用时也应确保通风良好，以提高散热效率。同时应保持清洁，避免灰尘、油污等影响散热器的热传递效率。
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
散热器组对及安装
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求
1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。我要想了。
二、主要机具
1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件
1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。
一、散热器组的选型
要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时
每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。
二、散热器组的安装位置
在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。
三、散热器组的连接方式
散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一
般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。
四、散热器组的管路连接方式和材料选择
在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。
编制室内散热器组对与安装施工方案
编制室内散热器组对与安装施工方案
室内散热器组对是室内空调系统中的重要组成部分，它不仅能够有效
地散热，提高空调的工作效果，还能提供室内舒适的温度。本文将对室内
散热器组对的安装施工方案进行详细编制。
一、方案概述
1.1目标
本方案的目标是实现室内散热器组对的快速、高效、稳定地安装施工，确保其正常运行和使用。
1.2内容
本方案包括以下内容：
1）散热器组对的选材和尺寸确定；
2）安装位置的选择；
3）管道布置和连接；
4）电气接线；
5）测试和调试。
二、散热器组对的选材和尺寸确定
2.1材料选择
根据客户的需求和实际情况，选择适当的散热器组对材料。常见的材
料有铝合金、塑料等。根据散热器组对的使用环境和要求，选择合适的材料。
2.2尺寸确定
根据房间的面积、热负荷和使用要求，确定散热器组对的尺寸。一般
来说，尺寸大小与房间的面积和热负荷成正比。
三、安装位置的选择
3.1墙面安装
根据房间结构，选择合适的墙壁作为散热器组对的安装位置。墙面应
该结实、与地面垂直，并且便于散热器组对的安装和维护。
3.2吊顶安装
如果房间的墙面不适合安装散热器组对，可以选择吊顶作为安装位置。吊顶应该能够承重，并且便于散热器组对的安装和维护。
四、管道布置和连接
4.1管道布置
根据散热器组对的安装位置和房间结构，合理布置管道。管道的走向
应尽量直线，避免过多的弯曲，以减少阻力。
4.2管道连接
使用专用的连接件将散热器组对和主机连接起来。确保连接紧密，无
漏水，以保证系统的正常运行。
五、电气接线
5.1电缆选择
选择适用于散热器组对的电缆。电缆应具有耐高温、防火和耐腐蚀的
室内散热器组对与安装施工工艺标准
室内散热器组对与安装施工工艺标准
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：
2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：
2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
散热器组对及安装
集热器组对于及拆置之阳早格格创做
原工艺尺度适用于灰铸铁少翼型、圆翼型、柱型战M132型集热器组对于与拆置，钢制扁管型、板型、柱型战串片型集热器的拆置工程.
一、资料央供
1集热器（铸铁、钢制）：集热器的型号、规格、使用压力必须切合安排央供，并有出厂合格证；集热器不得有砂眼、对于心里坎坷不仄，偏偏心、缝隙战上下心核心距纷歧致等局里.翼型集热器翼片完佳.钢串片的翼片不得紧动、卷直、碰益.钢制集热器应制型好瞅，丝扣规则，紧紧相宜，油漆完佳，整组炉片不翘楞.
2集热器的组对于整件：对于丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、直头、弓形直管、短丝、三通、直头、油任、螺栓螺母应切合品量央供，无偏偏扣、圆扣、治丝、断扣.丝扣规则，紧紧相宜.石棉橡胶垫以1mm薄为宜（不超出1.5mm薄），并切合使用压力央供.
3其余资料：圆钢、推条垫、托钩、牢固卡、伸展螺栓、钢管、热风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及火泥的采用应切合品量战典型央供.尔要念了.
二、主要机具
1机具：台钻、脚电钻、冲打钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.
2工具：铸铁集热器组对于架子，对于丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、脚锤、活扳子、套丝板、自制扳脚、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、脚动试压泵、气焊工具、集热器输送车等.
3量具：火仄尺、钢尺、线坠、压力表.
三、做业条件
1组对于场合有火源、电源.
2铸铁集热片、托钩战卡子均已除锈搞净，并刷佳一讲防锈漆.
3室内墙里战大天抹完.
4室内采温搞管、坐管拆置完成，接往各集热器的支管预留管心的位子精确，标下切合央供.
5集热器拆置天面不得堆搁动人为料或者其余障碍东西.四、支配工艺
室内散热器组对与安装方法
室内散热器组对与安装
一、施工准备
1、材料要求：
(1)、散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
(2)、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
(3)、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2、主要机具：
(1)、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
(2)、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
(3)、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
3、作业条件：
(1)、组对场地有水源、电源。
(2)、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
(3)、室内墙面和地面抹完。
(4)、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
(5)、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
二、工艺流程
编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
三、操作工艺
1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
室内散热器组对与安装质量管理[详细]
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施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号：
共页
工程名称交底部位
第页
交底内容:
图3.6.2.2.1
图3.6.2.2.2
(a)钢制三柱型散热器(带横水道);(b)钢制四柱型散热器(无横水道);
(c)钢制四柱型散热器(带横水道)
3.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞.固定卡孔洞的深度不少于80米米,托钩孔洞的深度不少于120米米,现浇混凝土墙的深度为100米米(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度).
3.6.2.4用水冲净洞内杂物,填入米20水泥砂浆到洞深的一半时,将固卡、托钩插入洞内,塞紧,用画
施工单位：年月日编号：
共页
工程名称交底部位
第页
交底内容:
线尺或φ70米米管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平.
3.6.2.5柱型散热器的固定卡及托钩按图 3.6.2.5.1加工.托钩及固定卡的数量和位置按图3.6.2.5.2安装(方格代表炉片).
图3.6.2.5.1
图3.6.2.5.2
3.6.2.6柱型散热器卡子托钩安装见图3.6.2.6.
施工单位：年月日编号：
工程名称交底部位
共页
第页
交底内容:
说明:1．米I32型及柱型上部为卡子,下部为托
钩.
2．散热器离墙净距25～40米米.
图3.6.2.6
3.6.2.7用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好.
3.6.2.8圆翼型、长翼型及辐射对流散热器(FDS-Ⅰ型～Ⅲ型)托钩都按图1-17加工,翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩.圆翼型每根用2个;托钩位置应为法兰外口往里返50米米处.长翼型托钩位置和数量按图3.6.2.8.1安装.辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器.固定卡尺寸见图3.6.2.8.2.固定卡的高度为散热器上缺口中心.翼型散热器尺寸见图3.6.2.8.3,安装方法同柱型散热器.
室内散热器组对及安装
一、适用范围
适用于建筑工程中室内散热器的组对和安装工程。
二、施工准备
2．1 技术准备
1．根据设备图和建筑装修图，核对散热器安装位置、标高，编制施工方案。
2．根据施工方案确定的施工方法，进行技术交底。
3. 核对散热器的型号、规格、数量，做好检验、报验工作。
2．2 材料要求
1．主材
(1)散热器应造型美观、表面光洁，不得有砂眼、对口不平整、偏口、裂纹、弯曲、变形、损伤、脱皮、漆皮受损等现象。散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂检验报告和合格证。
(2)散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心等应符合质量要求，不得有偏扣、断口、乱丝、裂纹现象。散热器连接的主要配件，如阀门、三通调节阀等必须有出厂合格证。
2．辅材：圆钢、角钢、拉条、托钩、固定卡、胀栓、放风门、衬垫、麻线、机油、铅油、油漆等的选用均应符合质量和规范要求。
2．3 主要机具
1．机具：台钻、手电钻、冲击钻、砂轮机、套丝机、试压泵等。
2．工具：散热器组对架子、对丝钥匙、压力案、管钳、钢丝钳、手锤、扳手、钢锯、套丝板、自制扳手、丝锥、煨弯器、气焊工具、运输车、水平尺、钢卷尺、线坠、压力表等。
2．4 作业条件
1．铸铁散热片、托钩和卡子已除锈干净，防腐完成。
2．室内墙面、地面抹灰完毕，散热器安装位置的墙面做完涂料，厕厨间精装时贴完面砖。初装修带腿落地安装的散热器，应事先做出散热器台阶。
3．室内干、立管安装完毕，连接散热器支管预留口的位置正确，标高符合要求。
4．房间标高线已弹好。
5．组对前清理好场地，接通水源、电源。
三、施工工艺
3．1 工艺流程
房建工程室内散热器组对与安装施工方案
房建工程室内散热器组对与安装施工方案室内散热器组对是房建工程中常用的设备，用于调节室内温度和湿度，为使用者提供舒适的环境。在室内散热器组对的安装施工方案中，我们需
要考虑以下几个方面：
1.室内散热器组对的选择：根据建筑物的使用需求和设计要求，选择
合适的散热器组对型号和数量。通常，散热器组对的选择应该考虑建筑物
的总面积、所在地的气候条件、建筑物的用途等因素。
2.安装位置的选择：散热器组对应该安装在房间内的合适位置，以确
保散热器组对的散热效果和空气流通的顺畅。通常，散热器组对应该安装
在距离窗户和门较远的墙面上，以防止冷风直接吹到人体上。
3.排水系统的建设：室内散热器组对在工作过程中会产生一定的冷凝水，所以在安装散热器组对的同时，还需要建设相应的排水系统。排水系
统应该考虑到冷凝水的排水量和管道的材质，以确保排水畅通。
4.线路布置和电源供应：散热器组对的安装需要合理布置电源线路，
以确保电气连接的安全和稳定。线路布置应尽量避免交叉和过长，同时要
注意保护线路和电源供应的安全。
5.安全措施的考虑：在安装散热器组对的过程中，应严格按照相关安
全规定和施工标准进行操作，保证安装过程的安全。同时，需要将散热器
组对与其他设备和建筑物保持安全距离，以防止意外风险和设备损坏。
除了上述主要考虑因素之外，还应根据具体的工程需求和实际情况，
进行其他必要的施工准备工作，比如施工材料和设备的准备、施工人员的
培训和安全防护等。
总之，室内散热器组对的安装施工方案需要综合考虑建筑物的使用需求和设计要求，确保散热器组对能够正常运行，并满足使用者的需求。在施工过程中，还需要严格遵守相关的安全规定，确保施工过程的安全和质量。
室内散热器组对与安装施工工艺标准
SGBZ-0506室内散热器组对与安装
施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：
2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：
001_室内散热器组对与安装
支托架安装数量表 散热器类型 各种铸铁及钢制柱型炉片铸 铁辐射对流散热器，M132 型 铸铁圆翼型 各种钢制闭式散热器 各种板式散热器 每组片数 3—12 13—15 16—20 21 片以上 1 1 2 2
表 1-6-1 下托钩(个) 2 3 3 4 合计(个) 3 4 5 6
固定卡(个)
每根散热器均按 2 个托钩计 高在 300 及以下规格焊 3 个固定架， 以上焊 4 个固定 300 架，小于等于 300 每组 3 个固定螺栓 大于 300 每组 4 个固定螺栓 每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩)
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
交底内容：
室内散热器组对与安装
本章适用于灰铸铁长翼型 、圆翼型、柱型和 M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、 柱型和串片型散热器的安装工程。 1．材料要求 1.1 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格 证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热 器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适 宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、 三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适 宜。石棉橡胶垫以 1mm 厚为宜(不超过 1.5mm 厚)，并符合使用压力要求。 1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻 线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2．主要机具 2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳 子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3．作业条件 3.1 组对场地有水源、电源。 3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3.3 室内墙面和地面抹完。 3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要 求。 3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 4．操作工艺 工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、 安装→散热器单组水压试验→ 散热器安装 →散热 器冷风门安装→ 支管安装→ 系统试压→ 刷漆 4.1 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、 每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 4.2 各种型号的铸铁柱型散热器组对。 （1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用 100*100 木方平放在地上，楔四个铁 桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 （2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。 （3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
长翼60型散热器组对与安装操作规程建筑设备安装作业指导
长翼60型散热器组对与安装操作规程1）散热器组对
a.按设计的散热器型号、规格进行核对、检查、鉴定其质量是否符合验收规范规定，并做好记录。
b.将散热器内的脏物、污垢以及对口处的浮锈清除干净。
c.备好散热器组对工作台或制作简易支架。
d.按设计要求的片数及组数,试扣选出合格的对丝、丝堵、补心, 然后进行组对。对口的间隙一般为2mm o进水（汽）端的补芯为正扣，回水端的补芯为反扣。
e.组对前，根据热源分别选择好衬垫，当介质为蒸汽时，选用Imm 厚的石棉垫待用。介质为一般热水时，采用耐热橡胶垫。
f.组对时两人一组。
①将散热器平放在操作台（架）上，使相邻两片散热器之间正丝口与反丝口相对着，中间放着上下两个经试装选出的对丝，将其拧1~2扣在第一片的正丝口内。
②套上垫片,将第二片反丝□瞄准对丝，找正后,两人各用一手扶住散热器，另一手将对丝钥匙插入第二片的正丝口里，首先将钥匙稍微反拧一点，当听到〃咔嚓〃声,对丝两端已入扣。
③缓缓均衡地交替拧紧上下的对丝。以垫片挤紧为宜。但垫片不得露出径外。
④按上述程序逐片组对，待达到设计片数为止。散热器应平直而紧密为好。
g∙将组对后的散热器慢慢立起，用人抬或运输小车送至打压处集
中。
2）散热器组水压试验
a.将散热器安放在试压台上，用管钳子上好临时丝堵和补心，安上放气阀后，连接好试压泵。
b.试压管路接好后，先打开进水阀门向散热器内充水，用时打开放气阀，排净散热器内的空气，待水灌满后，关上放气阀。
c.当加压到规定压力时,关闭进水阀门，稳压2 ~ 3min ,再观察接口是否渗漏。
散热器组对及安装
散热器组对及安装
工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容：
图柱型散热器外形尺寸
(a)钢制三柱型散热器（带横水道）；(b)钢制
四柱型散热器（无横水道）；
(c）钢制四柱型散热器（带横水道）
(2）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
交底部位
工程编号 日 期
交底内容：
技术负责人：
交底人：
接交人：
(5)柱型散热器的固定卡及托构按图3加工。托钩及固定卡的数量和位置按图4安装（方格代表炉片）。
图3
(6)柱型散热器卡子托钩安装见图5。 (7)用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
(8)圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-I 型～Ⅲ型）托钩都按图6加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返
工程名称
交底部位
工程编号 日 期
交底内容：
技术负责人：
交底人：
接交人：
图
6
图5
图
9
散热器安装安全技术交底
散热器安装安全技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3、室内墙面和地面施工完毕。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
(二)材质要求
1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象，翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损，钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具
1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
二、质量要求
(一)主控项目
1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
室内采暖辅助设备及散热器安装质量标准及检验方法
室内采暖辅助设备及散热器安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前的水压试验：全数检查。
2）热交换器水压试验：全数检查。
3）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置：逐台检查。
4）水泵试运转的轴承温升：逐台检查。
5）水箱（罐）满水试验或水压试验：逐个检查。
一般项目
6）组对散热器垫片：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。7）散热器背面与装饰间距：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
8）散热器支托架安装位置、数量：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
9）铸铁或钢制散热器的防腐及面漆:按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
10）散热器平直度：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。11）散热器安装允许偏差：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
2质量标准和检验方法：
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室内散热器组对与安装质量管理
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备
材料要求：
散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过厚），并符合使用压力要求。
其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
主要机具：
机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
作业条件：
组对场地有水源、电源。
铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
室内墙面和地面抹完。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺
工艺流程：
编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→
支管安装→系统试压→刷漆
按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
各种型号的铸铁柱型散热器组对：
组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过，用机油随用随浸。
将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
外拉条预制、安装：
根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
散热器水压试验。
将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
散热器安装：
按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房
间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
托钩和固定卡安装：
柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应载两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸（图）。
挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图和（括号内尺寸）。
图图（a）钢制三柱型散热器（带横水道）；（b）钢制四柱型散热器（无横水道）；
（c）钢制四柱型散热器（带横水道）
用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
柱型散热器的固定卡及托钩按图加工。托钩及固定卡的数量和位置按图安装（方格代表炉片）。
图图柱型散热器卡子托钩安装见图。
说明：1．MI32型及柱型上部为卡子，下部为
托钩。
2．散热器离墙净距25～40mm。
图用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托钩都按图1-17加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡尺寸见图。固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散热器尺寸见图，安装方法同柱型散热器。
图图图1-19