(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器安装技术交底
适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
一、施工准备（一）作业条件1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（二）材料要求1、散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
（三）主要机具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。
续表三、工艺流程编制组片统计表f散热器组对f外拉条预制、安装f散热器单组水压试验f散热器安装f散热器冷风门安装f支管安装f系统试压f刷漆四、操作工艺（一）安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼，安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。
当支、托架稳固以后，方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前，必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前，必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时，采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。
(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。
干线连接系统后，再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。
暖气片的安装工艺流程
暖气片安装施工工艺1、施工准备（1）材料要求①散热器（钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
②散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
③其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
（2）作业条件①室内墙面和地面抹完。
②室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2、操作工艺（1）工艺流程：散热器组对编组→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压。
（2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
（3）散热器水压试验①将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
②试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
③加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2～3分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
④如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
⑤打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。
（4）散热器安装①按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
②挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺摘要：散热器是家庭和商业建筑中常见的重要设备，能够有效地调节室内温度，提供舒适的生活和工作环境。
本文将详细介绍散热器安装的施工工艺，包括前期准备工作、材料和工具的选择、安装步骤和注意事项等内容，以帮助读者了解散热器安装过程。
1. 前期准备工作在进行散热器安装之前，需要进行一些前期准备工作以确保施工顺利进行。
首先，评估安装位置，确定散热器的最佳安装位置，以保证温度的均衡和热量的分布。
其次，测量墙面高度和宽度，以确定散热器的尺寸和数量。
最后，检查电源和水源供应是否满足散热器的需求，必要时需要进行改造和调整。
2. 材料和工具选择正确选择合适的材料和工具是散热器安装的关键。
首先，需要选择适当的散热器类型和尺寸，以满足室内的散热需求。
其次，选择合适的管道和配件，确保其与散热器的连接牢固和密封。
另外，选择适当的固定支架和螺丝，以确保散热器的稳固安装。
最后，选择合适的绝缘材料，以防止热量损失和热能浪费。
3. 安装步骤及注意事项散热器安装的具体步骤如下：第一步：准备墙面清洁墙面，并修复任何损坏或不平整的表面。
确保墙面干燥和牢固，以支撑散热器的重量。
第二步：安装固定支架根据准备工作中测量的尺寸和位置信息，将固定支架安装在墙面上，以确保散热器具有适当的支撑和空间。
第三步：连接管道及配件根据散热器和管道的连接方式，选择适当的配件，并将其连接到散热器和管道上。
确保连接牢固和密封，以防止漏水和热能损失。
第四步：安装散热器将散热器放置在固定支架上，确保散热器平稳和水平。
接上管道和配件，确保连接紧固和无漏水现象。
第五步：测试散热器在散热器安装完成后，进行测试以确保其正常工作。
检查管道和配件是否有漏水和松动现象，确保热量均匀分布。
在进行散热器安装的过程中，还需要注意以下事项：1) 注意施工安全，佩戴个人防护装备，如手套和安全镜等；2) 遵循供应商提供的安装说明和指导，确保安装操作正确；3) 在安装过程中，确保散热器与其他物体保持适当距离，避免堵塞和影响散热效果；4) 定期检查和维护散热器，保持其良好状态和长寿命；5) 在安装完成后，清理施工现场，处理好废弃材料和工具。
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施一）作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
二)材质要求1、暖气片（铸铁、钢制)：暖气片的型号,规格,使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好.钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正,松紧适宜,油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣.丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚）,并符合使用压力要求.3、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
三)工用具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机.2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求一）主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于。
6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装.二）安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应吻合规定，组对后的暖气片平直度误差在答应规模内.2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1）组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备（一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕.3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
（二）材质要求1、暖气片(铸铁、钢制）：暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证：暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚）,并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求.（三)工器具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机.2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求（一）主控项目1、暖气片组对后,以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1。
5倍，但不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1。
5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
(二）安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内.2、组对暖气片的垫片应符合下列规定：1）组对暖气片垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm2）暖气片垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
室内散热器组对与安装施工工艺标准
SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
8.43、散热器罩制作与安装施工工艺标准
8.43散热器罩制作与安装施工工艺标准1适用范围本工艺适用于木质散热器罩的制作与安装工程施工工艺标准。
2编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB9846—88《胶合板、普通胶合板检验规则》(2)中华人民共和国国家标准GB9846.5—88《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》(3)GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)GBl8581《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》等。
3施工准备3.1技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
3.2材料要求（1）散热器罩制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。
暖气罩制作的龙骨使用木材应符合设计要求。
（2）木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准，材料无缺陷，含水率低于12％，胶合板含水率低于8％。
（3）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。
3.3主要机具主要机具一览表序号名称规格1手提刨2电锯 3.2~6mm3机刨4手工锯5手电钻回JIZC-106冲击钻DH227长刨8短刨3.4作业条件（1）散热器安装完毕并验收合格。
（2）室内顶棚、墙体已做完基层处理，墙面平整。
4施工工艺4.1工艺流程常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
固定式暖气罩与墙体相连，而活动式的罩体独立，无论何种形式，都要求做到保证散热片散热良好，罩体遇热不变形，表面造型美观、安全，便于检查维修暖气散热片。
4.2操作工艺1）固定式散热器罩安装前应先在墙面、地面弹线，确定散热器罩的位置，散热器罩的长度应比散热片长l00mm，高度应在窗台以下或与窗台接平，厚度应比散热器宽l0mm以上，散热罩面积应占散热片面积80％以上。
在墙面、地面安装线上打孔下木模，木模应进行防腐处理。
室内散热器的安装工艺
室内散热器的安装工艺本工艺标准适用于灰铸铁760柱型及以下各型散热器组对与安装，钢制扁管型、钢制柱型、铜管铝翘式、柱翼型、铝合金等板型、串片型散热器的安装工程。
第一节材料要求11.1.1散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
11.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣、弯头、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
11.1.3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
第二节主要机具11.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
11.2.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
11.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
第三节作业条件11.3.1组对场地有水源、电源。
11.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
11.3.3室内墙面和地面抹完。
11.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
111.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
第四节 操作工艺11.4.1 工艺流程：11.4.2便组对和安装时使用。
11.4.3各种型号的铸铁柱型散热器组对：1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
室内散热器组对与安装方案
室内散热器组对与安装方案
(1)工艺流程：
编制散热器统计表一散热器单组水压试验一按设计分配各房间散热器一散热器安装f支管安装f散热器冷风门安装f系统试压一刷漆
(2)按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
20片及以上的散热器加外拉条。
散热器组对要两人同时用力并用力均匀。
(3)散热器单组试压。
散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa,5min内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为156MPao
(4)散热器安装.按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线，15片及以下栽1个固定卡，16片以上栽两个固定卡。
固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。
四、技术质量管理措施
(1)根据本工程特点，暖卫通风空调分别设专业技术负责人，各配一个专业施工队。
(2)施工前，按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案，上报公司技术部，审批后方可施工。
(3)认真审查设计图纸，并与其他专业核对，尽量发现问题，在施工前解决。
(4)加强材料设备的检验，认真审查其技术文件，对其外观及性能认真检查，防止不合格材料设备进楼施工。
(5)施工过程中，认真收集技术档案资料，作好各种施工记录，做到与工程同步。
(6)对特种专业人员，如焊工要持证上岗。
(7)作好系统调试记录和竣工图。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺1. 选购散热器在安装散热器前，我们需要选购一款适合的散热器。
选购散热器时，需要考虑以下几个方面：•散热器尺寸：散热器尺寸要与电脑机箱大小相匹配，才能保证安装效果。
•散热器材质：散热器材质一般有铜、铝、塑料等。
铜散热器散热性能好，但价格较贵；铝散热器便宜，但散热性能稍差。
根据电脑使用情况和个人需求选购适合的散热器。
2. 准备安装工具在安装散热器前，需要准备一些必要的工具，包括：•螺丝刀•CPU清洁剂•散热器支架•散热膏根据具体散热器安装说明书，准备相应的工具材料。
3. 选择安装位置安装散热器时，需要选择合适的位置。
根据个人需求和电脑机箱大小，一般有以下几种选择：•安装在机箱正面：散热器安装在机箱正面，可以更好地散热，但占用了机箱前置空间，不易清洁。
•安装在机箱侧板：散热器安装在机箱侧板，方便清洁，但散热效果稍差。
•安装在机箱后部：散热器安装在机箱后部，占用空间小，但散热效果相对较差。
根据具体需求选择合适的散热器安装位置。
4. 拆卸原有散热器在安装新散热器前，需要先将原有的散热器拆卸下来。
拆卸散热器时，需要注意以下几个方面：•先关闭电脑，断开电源。
•用螺丝刀拆卸原有散热器，将固定螺丝取出。
•将CPU上原有的散热膏擦拭干净，清洁CPU。
5. 安装新散热器安装新散热器时，需要根据具体情况按照以下步骤进行：•将安装支架安装在散热器底座上。
•将散热膏均匀涂抹在CPU上。
•将新散热器的底座与CPU对齐，并用螺丝将散热器固定在CPU上。
•连接风扇电源（一般在主板上）。
6. 连接散热器风扇安装完散热器之后，还需要将散热器风扇和主板连接起来，以便正常工作。
连接风扇时，需要注意以下几个方面：•根据散热器安装说明书，确定风扇连接口的位置。
•插入风扇电源线，连接在主板上。
•开机测试散热器工作是否正常。
7. 整理机箱线路安装完散热器后，需要对机箱线路进行整理，以便散热器和风扇正常工作。
整理机箱线路时，需要注意以下几个方面：•将线路硬性固定在机箱固定孔上，避免悬挂。
散热器安装安全技术交底
散热器安装安全技术交底一、施工准备(一)作业条件1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3、室内墙面和地面施工完毕。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
(二)材质要求1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象，翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损，钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣，丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
二、质量要求(一)主控项目1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。
3、水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。
4、辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
(二)一般项目1、散热器组对应平整紧密。
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施一、引言随着社会的发展和人民生活水平的提高，供暖设施在我们的日常生活中变得越来越重要。
其中，散热器作为一种重要的供暖设备，其安装施工的质量将直接影响到供暖效果。
因此，制定合理的散热器安装施工方案与技术措施，对于保证散热器的正常运行，提高供暖质量具有重要意义。
二、散热器安装施工方案1、施工准备在施工前，我们需要进行充分的准备工作。
要了解散热器的性能参数，明确施工要求和标准。
同时，准备好所需的工具和材料，如扳手、钳子、螺丝刀、散热器、支架等。
2、安装位置选择散热器的安装位置应选择在室内空气对流较快的地方，以利于热量的散发。
同时，要避免在潮湿或灰尘较多的地方安装散热器。
3、安装流程（1）根据设计图纸确定散热器的安装位置，并做好标记。
（2）在标记的位置上固定散热器的支架。
（3）将散热器放置在支架上，并用螺丝等固定。
（4）连接散热器的供水和回水管道。
（5）检查散热器的运行情况，确认无异常。
三、散热器安装技术措施1、施工安全在安装过程中，要始终注意安全。
例如，在操作过程中要避免用力过猛，防止工具或材料伤人。
同时，确保施工现场整洁，避免因杂乱而导致的意外。
2、管道连接技术散热器的供水和回水管道连接是关键环节。
要确保连接紧密，防止漏水现象的发生。
同时，要根据设计要求，合理安排管道的走向和布局。
3、防腐措施为了延长散热器的使用寿命，需要进行防腐处理。
在安装前，要对散热器内外进行清理，去除表面的污垢和锈迹。
然后涂刷防锈漆或喷涂防腐涂层，以增强其耐腐蚀能力。
在安装过程中，要对管道接口、阀门等部位进行重点防腐处理。
4、调试与验收完成安装后，要对散热器进行调试，检查其运行情况。
首先进行水压测试，确认无泄漏现象。
然后进行供暖试验，观察散热器的供暖效果是否符合要求。
最后进行验收，填写验收报告并交付使用。
四、总结本文对散热器安装施工方案与技术措施进行了详细的阐述。
通过合理的施工方案和技术措施的实施，可以保证散热器的正常运行，提高供暖质量。
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散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3.3 各种型号的铸铁柱型散热器组对：3.3.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
3.3.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
3.3.3 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
3.3.4 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
3.3.5 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
3.3.6 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
3.4 外拉条预制、安装：3.4.1 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
3.4.2 20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
3.5 散热器水压试验：3.5.1 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
3.5.2 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3.5.3 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5 分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
3.5.4 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
3.5.5 打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
3.6 散热器安装：3.6.1 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
3.6.2 托钩和固定卡安装：3.6.2.1 柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4 画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15 片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16 片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4 高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6 片的地方栽入。
各种柱形散热器外形尺寸(图1-12)。
3.6.2.2 挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm 画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4 画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12 和图1-13（括号内尺寸）。
3.6.2.3 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
3.6.2.4 用水冲净洞内杂物，填入M20 水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
3.6.2.5 柱型散热器的固定卡及托构按图l-14 加工。
托钩及固定卡的数量和位置按图1-15 安装（方格代表炉片）。
3.6.2.6 柱型散热器卡子托钩安装见图1-16。
3.6.2.7 用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
3.6.2.8 圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托钩都按图1-17 加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2 个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm 处。
长翼型托钩位置和数量按图1-18 安装。
辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。
固定卡尺寸见图l-19。
固定卡的高度为散热器上缺口中心。
翼型散热器尺寸见图1-20，安装方法同柱型散热器。
每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。
固定支架按图l-21 加工。
固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。
安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。
在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
3.6.2.9 各种散热器的支托架安装数量应符合表l-13 的要求。
3.6.3 散热器安装：表1 支托架安装数量表散热器类型每组片数固定卡（个）下托钩（个）合计（个）各类铸铁及钢制3~12 1 2 3柱型炉片铸铁辐射3~15 1 3 4柱型炉片铸铁辐射16~20 2 3 5 对流散热器、M132型21片及以上 2 4 6 铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计高在300及以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，≤300每组3个各种钢制闭式散热器固定螺栓，>300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓（或装四个厂家生产的托钩）注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。
3.6.3.1 将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
3.6.3.2 带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
3.6.3.3 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
3.6.3.4 圆翼型散热器安装。
将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。
多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
3.6.3.5 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
3.7 散热器冷风门安装3.7.1 按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4 的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。
3.7.2 将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
3.7.3 钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。
3.7.4 钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
3.7.5 圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。
图1--214.质量标准4.1主控项目：4.1.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
4.2 一般项目：4.2.1 散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表1规定。
表1 组对后的散热器平直度允许偏差检验方法:拉线和尺量4.2.2组对散热器的垫片应符合下列规定:1 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
2 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.3散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。
散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时，则应符合表2 的规定。
表2 散热器支架、托架数量检验方法:现场清点检查4.2.4散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明，应为30mm。
检验方法:尺量检查。
4.2.5散热器安装允许偏差应符合表3 的规定。
表3 散热器安装允许偏差和检验方法4.2.6铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡流淌和漏涂缺陷。