室内散热器组对与安装工艺[详细]
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼，安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。
当支、托架稳固以后，方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前，必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前，必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时，采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。
(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。
干线连接系统后，再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺一、引言散热器是一种用于散热的设备，广泛应用于建筑物、工业设备和汽车等领域。
散热器的安装施工工艺是确保散热器正常运行和有效散热的关键。
本文将介绍散热器安装施工的基本步骤和要点。
二、散热器安装前的准备工作1. 施工前，需要仔细阅读散热器的安装说明书，了解散热器的型号、尺寸、安装要求等相关信息。
2. 检查施工现场，确保散热器的安装位置平整、无障碍物，且符合安装要求。
三、散热器安装施工步骤1. 固定散热器支架：根据散热器的型号和尺寸，在墙壁上标出固定支架的位置，用打孔机打孔，然后将固定支架安装在孔洞中，确保支架安装牢固。
2. 连接管道：根据散热器的安装位置和管道布局，在散热器的进水口和出水口处安装管道。
应当保证管道连接紧密，无漏水现象。
3. 安装散热器：将散热器放置在固定支架上，并根据安装要求进行调整。
确保散热器与支架之间的间隙均匀，无明显倾斜。
4. 接通电源：将散热器与电源线连接，并确保接线正确、牢固。
在接通电源前，需进行线路检测，确保安全可靠。
四、散热器安装注意事项1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、手套等防护装备，确保施工人员安全。
2. 施工质量：散热器的安装质量直接影响其后的使用效果。
所以，在施工过程中，必须严格按照要求进行操作，确保每个步骤的质量。
3. 法规合规：在散热器的安装过程中，需要遵守国家相关的建筑、电气等法规要求，确保施工合规。
4. 密封性检查：在安装完成后，需要进行密封性检查，确保散热器无漏水现象，以免影响散热效果。
五、散热器安装后的检测和维护1. 检测效果：安装完成后，需对散热器进行效果检测。
可以通过观察散热器工作状态、温度检测等方式来评估散热器的散热效果。
2. 定期维护：散热器在使用过程中需要定期进行清洁、保养。
建议每年至少进行一次散热器的维护，包括清洗散热片、检查连接管道等。
3. 故障排除：如果散热器出现异常情况或故障，及时采取相应的维修措施。
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
散热器安装工艺
散热器安装工艺散热器组对与安装操作要点：1)散热器组对。
散热器在组对前准备工作主要有：①消除散热器其内部铁查、砂粒等杂物，清除散热器上的铁锈，散热器每片上的各个密封面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色：②防腐处理工作：涂刷防锈漆（樟丹)和银粉漆各一遍，相应螺纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油。
组对散热器的主要材料有散热器片、对丝、垫片、补心和丝堵。
散热器的组装片数一般不宜超过下列数值。
粗柱形(包括柱翼形)散热器20片，细柱形散热器25片，长翼形散热器7片，其他片式散热器每组的连接长度不宜超过1.6m。
对于落地安装的柱形散热器，一组散热器片数在14片以下时，要求安装两个腿片：在14~25片时，中间再增加一片带腿的散热器片散热器。
对丝是两片散热器之间的连接件。
散热器对丝是两片散热器之间的连接件。
散热器对丝其中的一半是正丝（右螺纹)，另一半是反丝（左螺纹）。
散热器垫片安装在对丝中间以密封散热器接口。
当介质为蒸汽时采用1mm厚的石棉垫涂抹铅油：个质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫，介质为一般热水时，采用耐热橡胶垫。
散热器补心又叫散热器内外丝，是散热器与接管的连接件。
散热器补心规格有DN40x32、DN40x25、DI0x20、DN40x15四种，可根据设计的接管口径选用，外丝拧入散热器内螺纹接口中，内丝用以连接散热器支管，每组散热器用补心两个当支管与散热器异侧连接时，选用正、反补心各一个；当支管与散热器同侧连接时，均用正补心。
散热器丝堵用于对散热器不接管的一侧封堵，分正丝和反丝。
在堵头上钻孔攻内螺纹，安装手动冷风阀的为放风堵头，每组散热器用堵头2个，对水平串联系统用正螺纹堵头1个，放风堵头1个。
对同侧接管的系统，用反螺纹堵头2个。
散热器组对用的工具称为散热器钥匙组对散热器片时，应使用以高碳钢制成的专用钥匙。
2)拉条预制与安装。
对于组对20片及以上散热器，应装散热器橫向加固拉条。
拉条长度尺寸根据散热器片数和长度确定，拉条由q8~q10圆钢预制而成，预制过程包括调直、两端收头套螺纹除锈和刷防锈漆。
散热器组对及安装
集热器组对于及拆置之阳早格格创做原工艺尺度适用于灰铸铁少翼型、圆翼型、柱型战M132型集热器组对于与拆置，钢制扁管型、板型、柱型战串片型集热器的拆置工程.一、资料央供1集热器（铸铁、钢制）：集热器的型号、规格、使用压力必须切合安排央供，并有出厂合格证；集热器不得有砂眼、对于心里坎坷不仄，偏偏心、缝隙战上下心核心距纷歧致等局里.翼型集热器翼片完佳.钢串片的翼片不得紧动、卷直、碰益.钢制集热器应制型好瞅，丝扣规则，紧紧相宜，油漆完佳，整组炉片不翘楞.2集热器的组对于整件：对于丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、直头、弓形直管、短丝、三通、直头、油任、螺栓螺母应切合品量央供，无偏偏扣、圆扣、治丝、断扣.丝扣规则，紧紧相宜.石棉橡胶垫以1mm薄为宜（不超出1.5mm薄），并切合使用压力央供.3其余资料：圆钢、推条垫、托钩、牢固卡、伸展螺栓、钢管、热风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及火泥的采用应切合品量战典型央供.尔要念了.二、主要机具1机具：台钻、脚电钻、冲打钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.2工具：铸铁集热器组对于架子，对于丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、脚锤、活扳子、套丝板、自制扳脚、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、脚动试压泵、气焊工具、集热器输送车等.3量具：火仄尺、钢尺、线坠、压力表.三、做业条件1组对于场合有火源、电源.2铸铁集热片、托钩战卡子均已除锈搞净，并刷佳一讲防锈漆.3室内墙里战大天抹完.4室内采温搞管、坐管拆置完成，接往各集热器的支管预留管心的位子精确，标下切合央供.5集热器拆置天面不得堆搁动人为料或者其余障碍东西.四、支配工艺(一)工艺过程：体例组片统计表→集热器组对于→中推条预制、拆置→集热器单组火压考查→集热器拆置→→集热器热风门拆置→去管拆置→系统试压→刷漆(二)按动工图分段分层分规格统计出集热器的组数、每组片数，列成表以便组对于战拆置时使用.(三)百般型号的铸铁柱型集热器组对于：1组对于前要备有集热器组对于架子或者根据集热器规格用100mm×100mm木圆仄搁正在天上，楔四个铁桩用铅丝将木圆绑牢加固，搞成临时组对于架.2组对于稀启垫采与石棉橡胶垫片，其薄度不超出1.5mm,用机油随用随浸.3将集热器里里污物倒净，用钢刷子除净对于心及内丝处的铁锈，正扣往上，依次码搁.4按统计表的数量规格举止组对于，组对于集热器片前，搞佳丝扣的选试.5组对于时应二人一组晃佳第一片，拧上对于丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对于准对于丝，找正后二人各用一脚扶住炉片，另一脚将对于丝钥匙拔出对于丝内径，先背回缓缓倒退，而后再逆转，使二端进扣，共时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对于至所需的片数为止.6将组成的集热器缓缓坐起，用人为或者车运至集结天面.(四)中推条预制、拆置：1根据集热器的片数战少度，估计出中推条少度尺寸，切断中φ8～φ10mm的圆钢并举止调直二二端支头套佳丝扣，将螺母上佳，除锈后刷防锈漆一遍.2 20片及以上的集热器加中推条，正在每根中推条端头套佳一个骑码，从集热器上卞二端中柱内脱进四根推条，每根再套上一个骑码戴上螺母：找直后用板子匀称拧紧，丝扣中露不得超出一个螺母薄度.(五)集热器火压考查：1将集热器抬到试压台上，用管钳子上佳临时炉堵战临时补心，上佳搁气嘴，连接试压泵；百般成组集热器可间接对接试压泵．2试压时挨启进火截门，往集热器内充火，共时挨启搁气嘴，排净气氛，待火谦后关关搁气嘴.3加压到确定的压力值时，关关进火截门，持绝2～3min,瞅察每个接心是可有渗漏，不渗漏为合格.4如有渗漏用铅笔搞出暗号，将火搁尽，脱掉炉堵或者炉补心，用少杆钥匙从集热器中部比试，量到漏火接心的少度，正在钥匙杆上搞标记表记标帜，将钥匙从集热器对于丝孔中伸进至标记表记标帜处，按丝扣旋紧的目标拧动钥匙，使接心继承上紧或者脱掉换垫，如有坏片需换片.钢制集热器如有砂眼渗漏可补焊，返建佳后再举止火压考查，直到合格.不克不迭用的坏片要做明隐标记表记标帜（或者用脚锤将坏片砸一个明隐的孔洞单独存搁），预防再次混进佳片中误组对于.5挨启鼓火阀门，拆掉临时丝绪战临时补心，鼓净火后将集热器运到集结天面，补焊处要补刷二讲防锈漆. (六)集热器拆置：1按安排图央供，利用所做的统计表将分歧型号、规格战组对于佳并试压完成的集热器运到各房间，根据拆置位子及下度正在墙上绘出拆置核心线.2托钩战牢固卡拆置：(1)柱型代腿集热器牢固卡拆置.从大天到集热器总下的3/4绘火仄线，与集热器核心线接面绘印记，此为12片以下的单数片集热器的牢固卡位子.单数片背一侧错过半片．13片以上者应栽二个牢固卡，下度仍正在集热器3/4下度的火仄线上，从集热器二端各进去4～6片的场合栽进.百般柱形集热器形状尺寸睹下图.图柱型集热器形状尺寸(a)钢制三柱型集热器（戴横火讲）；(b)钢制四柱型集热器（无横火讲）；(c）钢制四柱型集热器（戴横火讲）(2）挂拆柱型集热器：托钩下度应按安排央供并从集热器的距天下度上返45mm绘火仄线.托钩火仄位子采与绘线尺去决定，绘线尺横担上刻有集热片的刻度.绘线时应根据片数及托构数量分集的相映位子，绘出托钩拆置位子的核心线，挂拆集热器的牢固卡下度从托钩核心上返集热器总下的3/4绘火仄线，其位子与拆置数量共戴腿片拆置.挂拆柱型集热器形状尺寸睹图6.4.6-1战图6.4.6-2（括号内尺寸）. (3）用錾子或者冲打钻等正在墙上按绘出的位子挨孔洞.牢固卡孔洞的深度很多于80mm,托钩孔洞的深度很多于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用伸展螺栓应按伸展螺栓的央供深度）.(4)用火冲净洞内纯物，挖进M20火泥砂浆到洞深的一半时，将牢固卡、托钩拔出洞内，塞紧，用绘线尺或者70mm管搁正在托钩上，用火仄尺找仄找正，挖谦砂浆抹仄.(5)柱型集热器的牢固卡及托构按图3加工.托钩及牢固卡的数量战位子按图4拆置（圆格代表炉片）.图3(6)柱型集热器卡子托钩拆置睹图5.(7)用上述共样的要领将各组集热器局部卡子托钩栽佳；成排托钩卡子需将二端钩、卡栽佳，定面推线，而后再将中间钩、卡按线依次栽佳.(8)圆翼型、少翼型及辐射对于流集热器（FDS-I型～Ⅲ型）托钩皆按图6加工，翼型铸铁集热器拆置时局部使用上述托钩.圆翼型每根用2个；托钩位子应为法兰中心往里返50mm处.少翼型托钩位子战数量按图7拆置.辐射对于流集热器的拆置要领共柱型集热器.牢固卡尺寸睹图8.牢固卡的下度为集热器上缺心核心.翼型集热器尺寸睹图9，拆置要领共柱型集热器.每组钢制关式巾片型集热器及钢制板式集热器正在四角上焊戴孔的钢板支架，而后将集热器牢固正在墙上的牢固支架上.牢固支架按图10加工.牢固支架的位子按安排下度战百般钢制巾片及板式集热器的简直尺寸分别决定.拆置要领共柱型集热器（另一种做法是按厂家戴去的托钩举止拆置）.正在混凝土预制墙板上不妨先下埋件，再焊托钩与牢固架；正在沉量板墙上，钩卡应用脱通螺栓加垫圈牢固正在墙上.图6 图5图9 图10(9)百般集热器的支托架拆置数量应切合下表的央供.3集热器拆置：支托架拆置数量表注：俐制关式集热器也不妨按厂家侮组配套的托架拆置.(1)将柱型集热器（包罗铸铁战钢制）战辐射对于流集热器的炉堵战炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧.(2)戴腿集热器稳拆.炉补心正扣一侧往着坐管目标，将牢固卡里边螺母上至距离切合央供的位子，套上二块夹板，牢固正在里柱上，戴上中螺母，把集热器推到牢固的位子，再把牢固卡的二块夹板横过去搁仄正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将集热器找直、找正，垫牢后上紧螺母.(3)将挂拆柱型集热器战辐射对于流集热器沉沉抬起搁正在托钩上坐直，将牢固卡晃正拧紧.(4)圆翼型集热器拆置.将组拆佳的集热器抬起，沉搁正在托钩上找直找正.多排串联时，先将法兰临时上佳，而后量出尺寸，配管对接.(5)钢制关式串片式战钢制板式集热器抬起挂正在牢固支架上，戴上垫圈战螺母，紧到一定程度后找仄找正，再拧紧到位.(七)集热器热风门拆置.1按安排央供，将需要挨热风门眼的炉堵搁正在台钻上挨φ8.4的孔，正在台虎钳上用1/8"丝锥攻丝.2将炉堵抹佳铅油，加佳石棉橡胶垫，正在集热器上用管钳子上紧.正在热风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧正在炉堵上，用扳子上到紧紧适度，搁风孔背中斜45°（宜正在概括试压前拆置）.3钢制串片式集热器、扁管板式集热器按安排央供统计需挨热风门的集热器数量，正在加工定货时提出央供，由厂家控制搞佳.4钢板板式集热器的搁风门采与博用搁风门火心堵头，定货时提出央供.5圆翼型集热器搁风门拆置，按安排央供正在法兰上挨热风门眼，做法共炉堵上拆热风门.五、品量尺度(一)主控名目：集热器的型号、规格、品量及拆置前的火压考查必须切合安排央供战动工典型的确定，考查压力如安排无央供时，应为处事压力的1.5倍，但是不小于0.6MPa.考验要领：考查时间为2～3min，压力不降且不渗不漏.(二)普遍名目：1集热器组对于应笔直稀切，组对于后的笔直度应切合下表的确定：集热器组对于后的笔直度允许偏偏好考验要领：瞅察战尺量查看.2组对于集热器的垫片应切合下列确定：(1)组对于集热器垫片应使用废品，组对于后垫片中露不该大于1mm.(2)集热器垫片材量当安排无央供时，应采与耐热橡胶.考验要领：瞅察战尺量查看.3集热设备支、托架的拆置，位子应准确，埋设坚韧，集热器支架、托架数量应切合安排或者产品证明书籍央供，如安排已证明应切合下表的确定.集热器支架、托架数量考验要领：现场浑面查看.4集热器拆置允许偏偏好：集热拆置位子按安排央供决定，安排无央供时自定位子应普遍：持拆集热器距天下度按安排决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm,但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.集热器拆置坐标、标下等允许偏偏好战考验要领睹下表.考验要领：尺最查看.集热器拆置允许偏偏好战考验要领5铸铁或者钢制敞热器表而的防腐及里漆应附着良佳，色泽匀称，无脱降、起泡、流淌战漏涂缺陷.考验要领：现场瞅察.六、废品呵护1集热器组对于、试压拆置历程中要坐背抬运，码搁整齐.正在上天上支配搁置时底下要垫木板，免得正倒或者触天死锈，已刷油前应防雨、防锈.2集热器往楼里搬运时，应注念不要将木门心、墙角大天磕碰坏.应呵护佳柱型炉片的炉腿，预防碰断.翼型炉片预防翼片益坏.3剔集热器托钩墙洞时，应注意不要将中墙砖顶出墙中.正在沉量墙上栽托钩及牢固卡时应用电钻挨洞，预防将板墒剔裂.4钢制串片故热器正在输送战焊接历程III预防将叶片碰倒，拆置后不得随意登踏，应将卷直的叶片整建仄坦.5喷浆前应采与步伐呵护己拆置佳的集热器，预防传染．包管浑净.叶片间的纯物应浑理搞净，并预防掉进纯物.七、应注意的问题1集热器拆置位子纷歧致.出按图纸动工或者测星炉钩炉卡尺寸禁绝确制成.2集热器对于心的石棉橡胶垫过薄，衬垫中径超过对于心表面.使用衬垫薄度超出1.5mm或者使用单垫，衬垫中径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫薄度不得超出3mm.3集热器拆置不坚韧.那是由于托钩弧度与集热器不符或者交战不周到，托钩、炉卡不牢，柱型集热器腿着天不真制成，应采与步伐补救.4炉钩炉卡不牢不正.栽进孔洞太浅，洞内荡涤不搞净，火泥标号太矮或者砂浆出挖真而制成不牢；栽进时不找正或者位子禁绝确制成炉钩、炉卡不正.5炉堵、炉补心上扣过少.由于丝扣过紧制成，拆置前应搞佳丝扣的选试.6降天拆置的柱型集热器腿片数量分歧过失，位子不均.央供14片及以下的拆置二个腿片，15～24片的应拆置3个腿片，25片及以上的拆置4个腿片，腿片分集匀称.7挂式集热器距天下度按安排央供决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm，但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.8圆翼型集热器掉翼里拆置时应背下或者往墙拆置，免得做用好瞅；组对于时核心及偏偏心法兰不要用错，包管火或者凝结火能成功流出集热器.9要与土建动工协共，包管坐管预留心战大天标下的准确性，以预防制成集热器拆置艰易，预防出现锯、卧、垫炉腿局里.。
散热器组对与安装施工工艺
散热器组对与安装施工工艺、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
室内散热器组对及安装
一、适用范围适用于建筑工程中室内散热器的组对和安装工程。
二、施工准备2．1 技术准备1．根据设备图和建筑装修图，核对散热器安装位置、标高，编制施工方案。
2．根据施工方案确定的施工方法，进行技术交底。
3. 核对散热器的型号、规格、数量，做好检验、报验工作。
2．2 材料要求1．主材(1)散热器应造型美观、表面光洁，不得有砂眼、对口不平整、偏口、裂纹、弯曲、变形、损伤、脱皮、漆皮受损等现象。
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂检验报告和合格证。
(2)散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心等应符合质量要求，不得有偏扣、断口、乱丝、裂纹现象。
散热器连接的主要配件，如阀门、三通调节阀等必须有出厂合格证。
2．辅材：圆钢、角钢、拉条、托钩、固定卡、胀栓、放风门、衬垫、麻线、机油、铅油、油漆等的选用均应符合质量和规范要求。
2．3 主要机具1．机具：台钻、手电钻、冲击钻、砂轮机、套丝机、试压泵等。
2．工具：散热器组对架子、对丝钥匙、压力案、管钳、钢丝钳、手锤、扳手、钢锯、套丝板、自制扳手、丝锥、煨弯器、气焊工具、运输车、水平尺、钢卷尺、线坠、压力表等。
2．4 作业条件1．铸铁散热片、托钩和卡子已除锈干净，防腐完成。
2．室内墙面、地面抹灰完毕，散热器安装位置的墙面做完涂料，厕厨间精装时贴完面砖。
初装修带腿落地安装的散热器，应事先做出散热器台阶。
3．室内干、立管安装完毕，连接散热器支管预留口的位置正确，标高符合要求。
4．房间标高线已弹好。
5．组对前清理好场地，接通水源、电源。
三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1．散热器组对(1)将散热器内部污物清除干净，用钢丝刷刷净对口表面及对丝内外的铁锈，正扣朝上，依次码放。
(2)带足散热器14片以下用2个足片，15～24片用3个足片，组对用的密封垫应采用耐热橡胶垫。
(3)组对时摆好第一片，拧上对丝一扣，套上耐热橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后扶住炉片，将对丝钥匙插入对丝内径，同时缓缓均匀拧紧。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺摘要：散热器是家庭和商业建筑中常见的重要设备，能够有效地调节室内温度，提供舒适的生活和工作环境。
本文将详细介绍散热器安装的施工工艺，包括前期准备工作、材料和工具的选择、安装步骤和注意事项等内容，以帮助读者了解散热器安装过程。
1. 前期准备工作在进行散热器安装之前，需要进行一些前期准备工作以确保施工顺利进行。
首先，评估安装位置，确定散热器的最佳安装位置，以保证温度的均衡和热量的分布。
其次，测量墙面高度和宽度，以确定散热器的尺寸和数量。
最后，检查电源和水源供应是否满足散热器的需求，必要时需要进行改造和调整。
2. 材料和工具选择正确选择合适的材料和工具是散热器安装的关键。
首先，需要选择适当的散热器类型和尺寸，以满足室内的散热需求。
其次，选择合适的管道和配件，确保其与散热器的连接牢固和密封。
另外，选择适当的固定支架和螺丝，以确保散热器的稳固安装。
最后，选择合适的绝缘材料，以防止热量损失和热能浪费。
3. 安装步骤及注意事项散热器安装的具体步骤如下：第一步：准备墙面清洁墙面，并修复任何损坏或不平整的表面。
确保墙面干燥和牢固，以支撑散热器的重量。
第二步：安装固定支架根据准备工作中测量的尺寸和位置信息，将固定支架安装在墙面上，以确保散热器具有适当的支撑和空间。
第三步：连接管道及配件根据散热器和管道的连接方式，选择适当的配件，并将其连接到散热器和管道上。
确保连接牢固和密封，以防止漏水和热能损失。
第四步：安装散热器将散热器放置在固定支架上，确保散热器平稳和水平。
接上管道和配件，确保连接紧固和无漏水现象。
第五步：测试散热器在散热器安装完成后，进行测试以确保其正常工作。
检查管道和配件是否有漏水和松动现象，确保热量均匀分布。
在进行散热器安装的过程中，还需要注意以下事项：1) 注意施工安全，佩戴个人防护装备，如手套和安全镜等；2) 遵循供应商提供的安装说明和指导，确保安装操作正确；3) 在安装过程中，确保散热器与其他物体保持适当距离，避免堵塞和影响散热效果；4) 定期检查和维护散热器，保持其良好状态和长寿命；5) 在安装完成后，清理施工现场，处理好废弃材料和工具。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
(二)材质要求1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于 5%的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
(二)安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。
2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于 1mm2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
室内采暖系统管道及散热器安装
6、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
7、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
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（6）套管安装
暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
4、成品保护
1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。
2、在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
3、散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
（4）支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。散热器中心距墙体完成面距离为65mm，正负相差5mm；散热器底面距建筑完成面为100mm。
（1）施焊场地、烘炉周围的易燃、易爆物品应进行清除、覆盖或隔离，并设有灭火设施。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
（2）电焊机外壳，必须接地（接零）良好，其电源的装拆应由电工进行。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
（4）更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线或连接胶管的气焊枪爬梯登高。清除焊渣时，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
散热器安装施工工艺方法
散热器安装施工工艺方法散热器是一种用来降低机械设备温度的装置，一般用于散热的设备有发动机、变压器、电机等。
散热器的安装施工工艺方法对其正常工作非常重要，下面是一个简单的散热器安装施工工艺方法的步骤：1.设备选型：根据要安装的设备的散热要求和性能参数，选择合适的散热器型号。
2.安装位置确定：根据设备的布置要求和散热器的尺寸、重量等参数，确定散热器的安装位置。
3.基础制作：根据散热器的尺寸和重量，在安装位置上制作好基础，以提供散热器的支撑和固定。
4.铺设管路：根据设备的布置要求和散热器的位置，铺设好进出水管路，并连接好进出水管和设备。
5.管路固定：对于长距离的管路，需要在适当位置进行固定，以防止管路移动，影响散热器的正常工作。
6.散热器安装：将散热器放置在安装位置上，并通过螺栓和支架将其牢固固定。
安装时需要注意散热器与管路的连接，确保连接处严密，不会出现漏水的情况。
7.接通电源：将散热器的电源线连接到电源上，并进行必要的绝缘检测，确保电源连接正确且安全。
8.进行试运行：打开设备的电源开关，观察散热器是否正常运行，检查是否存在漏水、松动等问题，并根据需要调整散热器的工作参数。
9.完善配套设施：对于大型散热器，可能需要安装风扇或风机来增加散热效果，此时需要进行相应的电气接线和控制系统的安装。
10.进行检测和验收：安装完成后，需要进行散热器的检测和验收，包括散热效果、运行稳定性、电气系统的正常工作等方面的检查。
需要注意的是，在进行散热器的安装施工工艺方法时，需要遵循相关的安全操作规程，如佩戴工作服、安全帽和手套等个人防护装备，确保工作安全。
此外，对于大型散热器的安装，可能需要使用吊车或起重机进行操作，应确保操作人员具备相应的证书和经验，以确保安装过程中的安全性。
同时，还要注意安装位置的选择，避免遮挡、振动等因素影响散热器的正常工作。
室内散热器组对与安装方案
室内散热器组对与安装方案
(1)工艺流程：
编制散热器统计表一散热器单组水压试验一按设计分配各房间散热器一散热器安装f支管安装f散热器冷风门安装f系统试压一刷漆
(2)按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
20片及以上的散热器加外拉条。
散热器组对要两人同时用力并用力均匀。
(3)散热器单组试压。
散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa,5min内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为156MPao
(4)散热器安装.按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线，15片及以下栽1个固定卡，16片以上栽两个固定卡。
固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。
四、技术质量管理措施
(1)根据本工程特点，暖卫通风空调分别设专业技术负责人，各配一个专业施工队。
(2)施工前，按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案，上报公司技术部，审批后方可施工。
(3)认真审查设计图纸，并与其他专业核对，尽量发现问题，在施工前解决。
(4)加强材料设备的检验，认真审查其技术文件，对其外观及性能认真检查，防止不合格材料设备进楼施工。
(5)施工过程中，认真收集技术档案资料，作好各种施工记录，做到与工程同步。
(6)对特种专业人员，如焊工要持证上岗。
(7)作好系统调试记录和竣工图。
暖气罩散热器安装方案
饰面板暖气罩1、施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。
最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。
常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2、施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3、施工要领暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。
暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
钢制散热器1、工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆2、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3、各种型号的铸铁柱型散热器组对：（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
（2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
4、散热器水压试验：（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施一、引言随着社会的发展和人民生活水平的提高，供暖设施在我们的日常生活中变得越来越重要。
其中，散热器作为一种重要的供暖设备，其安装施工的质量将直接影响到供暖效果。
因此，制定合理的散热器安装施工方案与技术措施，对于保证散热器的正常运行，提高供暖质量具有重要意义。
二、散热器安装施工方案1、施工准备在施工前，我们需要进行充分的准备工作。
要了解散热器的性能参数，明确施工要求和标准。
同时，准备好所需的工具和材料，如扳手、钳子、螺丝刀、散热器、支架等。
2、安装位置选择散热器的安装位置应选择在室内空气对流较快的地方，以利于热量的散发。
同时，要避免在潮湿或灰尘较多的地方安装散热器。
3、安装流程（1）根据设计图纸确定散热器的安装位置，并做好标记。
（2）在标记的位置上固定散热器的支架。
（3）将散热器放置在支架上，并用螺丝等固定。
（4）连接散热器的供水和回水管道。
（5）检查散热器的运行情况，确认无异常。
三、散热器安装技术措施1、施工安全在安装过程中，要始终注意安全。
例如，在操作过程中要避免用力过猛，防止工具或材料伤人。
同时，确保施工现场整洁，避免因杂乱而导致的意外。
2、管道连接技术散热器的供水和回水管道连接是关键环节。
要确保连接紧密，防止漏水现象的发生。
同时，要根据设计要求，合理安排管道的走向和布局。
3、防腐措施为了延长散热器的使用寿命，需要进行防腐处理。
在安装前，要对散热器内外进行清理，去除表面的污垢和锈迹。
然后涂刷防锈漆或喷涂防腐涂层，以增强其耐腐蚀能力。
在安装过程中，要对管道接口、阀门等部位进行重点防腐处理。
4、调试与验收完成安装后，要对散热器进行调试，检查其运行情况。
首先进行水压测试，确认无泄漏现象。
然后进行供暖试验，观察散热器的供暖效果是否符合要求。
最后进行验收，填写验收报告并交付使用。
四、总结本文对散热器安装施工方案与技术措施进行了详细的阐述。
通过合理的施工方案和技术措施的实施，可以保证散热器的正常运行，提高供暖质量。
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油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好、无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致、无流淌及污染现象.
检验方法:观察检查.
4.3允许偏差项目:
散热器安装位置按设计要求确定,设计无要求时自定安装位置应一致;挂装散热器距地高度按设计确定,设计无要求时,一般不低于150米米,但明装散热器上表面不得高于窗台标高.散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见表l-14.
工程名称
交底部位
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交底内容:
室内散热器组对与安装
1范围
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和米132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程.
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象.翼型散热器翼片完好.钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损.钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞.
3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5米米,用机油随用随浸.
3.3.3将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放.
3.3.4按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试.
3.3.5组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止.
2.2主要机具:
2.2.1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.
2.2.2工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等.
2.2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表.
2.3作业条件:
5成品保护
5.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐.在土地上操作放置时下面要垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈.
5.2散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏.应保护好柱型炉片的炉腿,避免碰断.翼型炉片防止翼片损坏.
5.3剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外.在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞,防止将板墙剔裂.
3.5.4如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片.钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修好后再进行水压试验,直到合格.不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中误组对.
3.5散热器水压试验:
3.5.1将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵.
3.5.2试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴.
3.5.3加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格.
3.6.2.5柱型散热器的固定卡及托构按图l-14加工.托钩及固定卡的数量和位置按图1-15安装(方格代表炉片).
3.6.2.9各种散热器的支托架安装数量应符合表l-13的要求.
3.6.3散热器安装:
支托架安装数量表表1-13
散热器类型
每组片数
固定卡(个)
下托钩(个)
合计(个)
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁
2.3.1组对场地有水源、电源.
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆.
2.3.3室内墙面和地面抹完.
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求.
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品.
3操作工艺
3.1工艺流程:
编制组片统计表
6.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对,位置不均.要求14片及以下的安装两个腿片,15～24片的应安装3个腿片,25片及以上的安装4个腿片,腿片分布均匀.
6.7挂式散热器距地高度按设计要求确定,设计无要求时,一般不低于150米米,但明装散热器上表面不得高于窗台标高.
6.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装,以免影响美观;组对时中心及偏心法兰不要用错,保证水或凝结水能顺利流出散热器.
辐射对流散热器,米132型
3～12
13～15
16～20
21片及以上
1
1
2
2
2
3
3
4
3
4
5
6
铸铁圆翼型
每根散热器均按2个托钩计
各种钢制闭式散热器
高在300及以下规格焊3个固定架,300以上焊4个固定架,
≤300每组3个固定螺栓
>300每组4个固定螺栓
各种板式散热器
每组装四个固定螺栓,(或装四个厂家生产的托钩)
5.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意登踩,应将卷曲的叶片整修平整.
5.5喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器,防止污染,保证清洁.叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物.
6应注意的质量问题
6.1散热器安装位置不一致.没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成.
6.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚,衬垫外径突出对口表面.使用衬垫厚度超过1.5米米或使用双垫,衬垫外径过大,应使用合格的衬垫;圆翼法兰衬垫厚度不得超过3米米.
3.3.6将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点.
3.4外拉条预制、安装:
3.4.1根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8～φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍.
3.4.220片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用板子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度.
3.6.3.3将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧.
3.6.3.4圆翼型散热器安装.将组装好的散热器抬起,轻放在托钩上找直找正.多排串联时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接.
3.6.3.5钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位.
3.6.2.2挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45米米画水平线.托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度.画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装.挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13(括号内尺寸).
4
6
圆翼型
2米以内(米米)
3～4(米米)
3
4
热
米132
柱型对流辐射散热器
3～14片(米米)
15～24片(米米)
4
6
串片型
2节以内(米米)
3～4节(米米)
3
4
用水准仪(水平尺)、
直尺、拉线和尺量检查
器
钢
制
板型
l<1米(米米)
l>1米(米米)
4
6
扁管型
l<1米(米米)
l>1米(米米)
3
5
柱型
3～12片(米米)
检验方法:检查试验记录.
4.2基本项目:
4.2.1铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定:
长翼型,顶部掉翼不超过1个,长度不大于50米米,侧面不超过2个,累计长度不大于200米米;圆翼型,每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2,掉翼面应向下或朝墙安装,表面洁净,尽量达到外露面无掉翼.
3.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞.固定卡孔洞的深度不少于80米米,托钩孔洞的深度不少于120米米,现浇混凝土墙的深度为100米米(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度).
3.6.2.4用水冲净洞内杂物,填入米20水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或φ70米米管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平.
检验方法:观察和尺量检查.
4.2.2钢串片散热器肋片完好应符合以下规定:
松动肋片不超过肋片总数的2%,肋片整齐无翘曲.
检验方法:手扳和观察检查.
4.2.3散热设备支、托架的安装应符合以下规定:
数量和构造符合设计要求和施工规范规定,位置正确、埋设平正牢固,支托架排列整齐,与散热器接触紧密.
检验方法:观察和手扳检查.
注:钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装.
3.6.3.1将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油,加石棉橡胶垫后拧紧.
3.6.3.2带腿散热器稳装.炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母.
2.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣.丝扣端正,松紧适宜.石棉橡胶垫以1米米厚为宜(不超过1.5米米厚),并符合使用压力要求.