室内散热器组对与安装施工工艺标准
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后,用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa~1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后,安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装:散热器托挂在墙上时,应根据散热器地面高度(一般不大于150~250mm)在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼,安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸(不包括抹灰面)应不小于110mm。
当支、托架稳固以后,方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放,并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件,以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器,托钩支架应在同一水平线上,挂装散热器应落实在托钩上,同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前,应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前,必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁,应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板,应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管,其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时,套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前,必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时,采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置,应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件,以便于日后修理。
(6)在支架上安装时,把管段对好口,按要求焊接或丝接。
干线连接系统后,再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度,应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定,要便于管道排气和泄水。
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组对与安装技术交底室内散热器组是家居空调中的一个必要配件,它的作用是将热量从室内气体释放到空气中,使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。
对于散热器组的选型和安装,有一些技术细节需要我们注意。
一、散热器组的选型要选择合适的散热器组,首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。
一般来说,每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度,确定大致的散热功率(W/㎡),例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡,在冬季需要取暖时每平方米需3-4W/㎡,然后按照这个功率来选择散热器的大小。
同时,还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态,不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。
二、散热器组的安装位置在安装散热器组时,要尽可能选择室内空气流通较好的地方,避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。
同时,要注意散热器组的安装高度,不能太靠近地面,否则容易受到底部物体的限制,影响散热效果。
三、散热器组的连接方式散热器组包含进口管和出口管,连接方式分为单边进出口和双边进出口。
在选择连接方式时,要根据实际情况选择,一般来说,单边进出口适用于单个房间散热器的安装,双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装,可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。
四、散热器组的管路连接方式和材料选择在散热器组的管路连接时,要选择合适的管材和连接件,不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。
常见的管材有铜管、钢管和塑料管,其中铜管是最常用的管道材料。
连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等,常见的是压力接头,可以用于连接不同材质的管道,优点是连接快速且无需专业技能。
总之,在选择散热器组和安装技术上,需要考虑到多个因素,包括散热功率、散热器组的大小和数量、安装位置、连接方式和材料等。
只有综合考虑这些因素,才能选择和安装出优质的散热器组,并确保房间温度的舒适度和节能效果的最大化。
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。
3其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1.1 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜(不超过1.5mm 厚),并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件:2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、、气焊、电工、起重、测量。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺一、引言散热器是一种用于散热的设备,广泛应用于建筑物、工业设备和汽车等领域。
散热器的安装施工工艺是确保散热器正常运行和有效散热的关键。
本文将介绍散热器安装施工的基本步骤和要点。
二、散热器安装前的准备工作1. 施工前,需要仔细阅读散热器的安装说明书,了解散热器的型号、尺寸、安装要求等相关信息。
2. 检查施工现场,确保散热器的安装位置平整、无障碍物,且符合安装要求。
三、散热器安装施工步骤1. 固定散热器支架:根据散热器的型号和尺寸,在墙壁上标出固定支架的位置,用打孔机打孔,然后将固定支架安装在孔洞中,确保支架安装牢固。
2. 连接管道:根据散热器的安装位置和管道布局,在散热器的进水口和出水口处安装管道。
应当保证管道连接紧密,无漏水现象。
3. 安装散热器:将散热器放置在固定支架上,并根据安装要求进行调整。
确保散热器与支架之间的间隙均匀,无明显倾斜。
4. 接通电源:将散热器与电源线连接,并确保接线正确、牢固。
在接通电源前,需进行线路检测,确保安全可靠。
四、散热器安装注意事项1. 安全第一:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、手套等防护装备,确保施工人员安全。
2. 施工质量:散热器的安装质量直接影响其后的使用效果。
所以,在施工过程中,必须严格按照要求进行操作,确保每个步骤的质量。
3. 法规合规:在散热器的安装过程中,需要遵守国家相关的建筑、电气等法规要求,确保施工合规。
4. 密封性检查:在安装完成后,需要进行密封性检查,确保散热器无漏水现象,以免影响散热效果。
五、散热器安装后的检测和维护1. 检测效果:安装完成后,需对散热器进行效果检测。
可以通过观察散热器工作状态、温度检测等方式来评估散热器的散热效果。
2. 定期维护:散热器在使用过程中需要定期进行清洁、保养。
建议每年至少进行一次散热器的维护,包括清洗散热片、检查连接管道等。
3. 故障排除:如果散热器出现异常情况或故障,及时采取相应的维修措施。
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号:
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前,应将内部污物清理干净,用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝,亦应除锈,并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净,直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把,两把短的用作组对,长度约450mm,一把长的用作修理,其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上,且应正扣朝上,先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣,再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣,最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作,钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处,转动钥匙要步调一致,不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后,应减慢转动速度,直至被挤出油为止,照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人:交底人:接交人:
技术负责人:交底人:接交人:
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号:
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
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交底内容:
要求后,再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其他障碍物品。
(二)材质规定1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片旳型号,规格,使用压力必须符合设计规定,并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片旳翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观,丝扣端正,松紧合适,油漆完好,整组炉片不翘楞。
2、暖气片旳组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量规定,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正,松紧合适。
石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力规定。
3、其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥旳选用应符合质量和规范规定。
(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运送车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量规定(一)主控项目1、暖气片组对后,以及整组出厂旳暖气片在安装之前应作水压实验。
实验压力如设计无规定期应为工作压力旳 1.5倍,但不不不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压实验,如设计无规定期实验压力应为工作压力1.5倍,但不得不不小于0.6MPa3、水平安装旳辐射板应有不不不小于5%旳坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间旳连接,应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检查与验收规范安装。
(二)安装规定1、暖气片组相应平直紧密,组对后旳平直度应符合规定,组对后旳暖气片平直度偏差在容许范畴内。
2、组对暖气片旳垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品,组对后垫片外露不应不小于1mm2)暖气片垫片材质当设计无规定期,应采用耐热橡胶。
散热器组对与安装施工工艺
散热器组对与安装施工工艺、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具:2.2.1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件:2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。
散热器安装指南
散热器安装指南本安装适用于铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
其它不同亦可以做为参考。
一、施工准备(一)作业条件1.组对场地有水源、电源。
2.铸铁散热片,托钧和卡子均已除锈干净,并刷一遍防锈漆。
3.室内墙面和地面抹完。
4.室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
5.散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
(二)材质要求1. 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼,对口面凹凸不平、偏口,裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
2.散热器的组对零件:对丝、炉堵,炉补心、丝扣圆翼、法兰盘,弯头、弓形弯管、短丝,三通、弯头、油任,螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm 厚),并符合使用压力要求。
3.其它材料:圆钢、拉条垫,托钧、固定卡、膨胀螺栓,钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具1.机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2. 工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3.量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
二、质量要求(一)主控项目1.散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
2.辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa。
3.①水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺摘要:散热器是家庭和商业建筑中常见的重要设备,能够有效地调节室内温度,提供舒适的生活和工作环境。
本文将详细介绍散热器安装的施工工艺,包括前期准备工作、材料和工具的选择、安装步骤和注意事项等内容,以帮助读者了解散热器安装过程。
1. 前期准备工作在进行散热器安装之前,需要进行一些前期准备工作以确保施工顺利进行。
首先,评估安装位置,确定散热器的最佳安装位置,以保证温度的均衡和热量的分布。
其次,测量墙面高度和宽度,以确定散热器的尺寸和数量。
最后,检查电源和水源供应是否满足散热器的需求,必要时需要进行改造和调整。
2. 材料和工具选择正确选择合适的材料和工具是散热器安装的关键。
首先,需要选择适当的散热器类型和尺寸,以满足室内的散热需求。
其次,选择合适的管道和配件,确保其与散热器的连接牢固和密封。
另外,选择适当的固定支架和螺丝,以确保散热器的稳固安装。
最后,选择合适的绝缘材料,以防止热量损失和热能浪费。
3. 安装步骤及注意事项散热器安装的具体步骤如下:第一步:准备墙面清洁墙面,并修复任何损坏或不平整的表面。
确保墙面干燥和牢固,以支撑散热器的重量。
第二步:安装固定支架根据准备工作中测量的尺寸和位置信息,将固定支架安装在墙面上,以确保散热器具有适当的支撑和空间。
第三步:连接管道及配件根据散热器和管道的连接方式,选择适当的配件,并将其连接到散热器和管道上。
确保连接牢固和密封,以防止漏水和热能损失。
第四步:安装散热器将散热器放置在固定支架上,确保散热器平稳和水平。
接上管道和配件,确保连接紧固和无漏水现象。
第五步:测试散热器在散热器安装完成后,进行测试以确保其正常工作。
检查管道和配件是否有漏水和松动现象,确保热量均匀分布。
在进行散热器安装的过程中,还需要注意以下事项:1) 注意施工安全,佩戴个人防护装备,如手套和安全镜等;2) 遵循供应商提供的安装说明和指导,确保安装操作正确;3) 在安装过程中,确保散热器与其他物体保持适当距离,避免堵塞和影响散热效果;4) 定期检查和维护散热器,保持其良好状态和长寿命;5) 在安装完成后,清理施工现场,处理好废弃材料和工具。
散热器安装施工工艺
散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量,.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热,以补充房间的热损失,保持室内一定的温度。
散热器是采暖系统的重要组成部分。
( 1)常用散热器类型。
目前,生产的散热器种类繁多,按其制造材质分,主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器;按其构造形式分,主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。
1)铸铁散热器。
铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点,但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低,普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa,在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞,外形欠美观。
按其构造形式的不同,主要有翼形和柱形两种。
其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种,常用柱形散热器主要,有二柱散热器、四柱散热器。
铸铁散热器:一般只用于热水采暖系统。
长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片,外壳内部为一扁盒装空间,其示意图如图3- 46所示。
圆翼形散热器是一根内径75mm 的管子,外面带有许多圆形肋片的铸件,其示意图如图3-47所示。
柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器,每片散热器各 (也称中片)。
我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。
根据国内标准,-每片散热器长度有 60、80mm 两种,宽度 B-有 132、143、l64mm 三种, 散热器同侧进出口 中心距有,300、500、600、900mm 四种标准规格尺寸。
对 HT100灰铸铁柱型散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为 0.5MPa ;对于HTl50灰铸铁柱形散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为 0.8MPa ;以蒸汽为热媒时,最高工作压力为 0.2MPa 。
常用灰铸铁柱形散热器有五种规格,相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。
室内采暖系统管道及散热器安装
6、管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。
7、摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。
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(6)套管安装
暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
4、成品保护
1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。
2、在土地上操作放置时下面要垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈。
3、散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。
(4)支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。散热器中心距墙体完成面距离为65mm,正负相差5mm;散热器底面距建筑完成面为100mm。
(1)施焊场地、烘炉周围的易燃、易爆物品应进行清除、覆盖或隔离,并设有灭火设施。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
(2)电焊机外壳,必须接地(接零)良好,其电源的装拆应由电工进行。
(3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
(4)更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线或连接胶管的气焊枪爬梯登高。清除焊渣时,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺金旗舰散热器安装施工工艺;1范围;本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M1;施工准备;材料要求:;散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规;散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、;主要机具:;机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵;工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压;量具:散热器安装施工工艺1范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2施工准备材料要求:散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。
主要机具:机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
作业条件:组对场地有水源、电源。
铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。
室内墙面和空中抹完。
室内采暖干管、立管安装终了,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高吻合请求。
散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3操作工艺工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→散热器单组水压→系统试压→刷漆各类型号的铸铁柱型散热器组对:组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。
散热器安装专项施工方案
一、工程概况本工程为散热器安装工程,涉及住宅、办公楼等多种建筑类型。
散热器安装是冬季供暖系统的重要组成部分,其质量直接影响到供暖效果和使用安全。
为确保工程顺利进行,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:散热器、管道、阀门、保温材料、密封材料等。
2. 工具准备:扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊机、切割机、扳手等。
3. 人员准备:项目经理、施工员、电工、焊工、保温工等。
4. 施工现场准备:施工现场应具备良好的排水、照明条件,并设置警示标志。
三、施工工艺1. 施工流程:施工准备→管道安装→散热器安装→系统调试→验收。
2. 管道安装(1)管道材料应符合国家相关标准,并进行检验。
(2)管道安装应遵循“先上后下、先外后内”的原则。
(3)管道穿墙、穿楼板时,应设置套管,套管尺寸应比管道大2号。
(4)管道连接处应进行焊接,确保密封性。
3. 散热器安装(1)散热器安装前,应对管道进行冲洗,确保管道内无杂物。
(2)散热器安装位置应选择在易于操作、美观的地方。
(3)散热器安装应保持水平,误差不超过±2mm。
(4)散热器与管道连接处应使用密封材料,确保密封性。
4. 系统调试(1)系统调试前,应检查管道、散热器等设备是否完好。
(2)调试过程中,应逐步提高系统压力,观察设备运行情况。
(3)系统运行稳定后,应对散热器进行试水,检查散热效果。
5. 验收(1)验收前,应清理施工现场,确保整洁。
(2)验收过程中,应对管道、散热器、系统运行等方面进行检查。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家相关标准进行检验,确保材料合格。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 系统运行:系统调试合格后,应进行试运行,确保系统运行稳定。
五、安全措施1. 施工人员应遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志,防止意外事故发生。
3. 施工过程中,应加强施工现场管理,确保施工环境安全。
4. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保环境卫生。
001_室内散热器组对与安装
注:钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。 (3)散热器安装 A 将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油, 加石棉橡胶垫后 拧紧。 B 带腿散热器稳装。 炉补心正扣一侧朝着立管方向, 将固定卡里边螺母上至距离符合要求的 位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两 块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧 螺母。 C 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。 D 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起,轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时, 先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接。 E 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上, 带上垫圈和螺母, 紧到一定程度
检验方法 用水准仪(水平 尺)、直尺、拉 线和尺量检查 用吊线和尺量 检查
全 长 内 的 弯 曲
用水准仪(水平 尺)、直尺、拉 线和尺量检查
钢 制
6.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木 板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈。 6.2 散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉 腿,避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。 6.3 剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应 用电钻打洞,防止将板墙剔裂。 6.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意登踩,应将卷曲 的叶片整修平整。 6.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器,防止污染,保证清洁。叶片间的杂物应清理 干净,并防止掉入杂物。 7.应注意的质量问题 7.1 散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
散热器安装施工工艺方法
散热器安装施工工艺方法散热器是一种用来降低机械设备温度的装置,一般用于散热的设备有发动机、变压器、电机等。
散热器的安装施工工艺方法对其正常工作非常重要,下面是一个简单的散热器安装施工工艺方法的步骤:1.设备选型:根据要安装的设备的散热要求和性能参数,选择合适的散热器型号。
2.安装位置确定:根据设备的布置要求和散热器的尺寸、重量等参数,确定散热器的安装位置。
3.基础制作:根据散热器的尺寸和重量,在安装位置上制作好基础,以提供散热器的支撑和固定。
4.铺设管路:根据设备的布置要求和散热器的位置,铺设好进出水管路,并连接好进出水管和设备。
5.管路固定:对于长距离的管路,需要在适当位置进行固定,以防止管路移动,影响散热器的正常工作。
6.散热器安装:将散热器放置在安装位置上,并通过螺栓和支架将其牢固固定。
安装时需要注意散热器与管路的连接,确保连接处严密,不会出现漏水的情况。
7.接通电源:将散热器的电源线连接到电源上,并进行必要的绝缘检测,确保电源连接正确且安全。
8.进行试运行:打开设备的电源开关,观察散热器是否正常运行,检查是否存在漏水、松动等问题,并根据需要调整散热器的工作参数。
9.完善配套设施:对于大型散热器,可能需要安装风扇或风机来增加散热效果,此时需要进行相应的电气接线和控制系统的安装。
10.进行检测和验收:安装完成后,需要进行散热器的检测和验收,包括散热效果、运行稳定性、电气系统的正常工作等方面的检查。
需要注意的是,在进行散热器的安装施工工艺方法时,需要遵循相关的安全操作规程,如佩戴工作服、安全帽和手套等个人防护装备,确保工作安全。
此外,对于大型散热器的安装,可能需要使用吊车或起重机进行操作,应确保操作人员具备相应的证书和经验,以确保安装过程中的安全性。
同时,还要注意安装位置的选择,避免遮挡、振动等因素影响散热器的正常工作。
室内散热器组对与安装方案
室内散热器组对与安装方案
(1)工艺流程:
编制散热器统计表一散热器单组水压试验一按设计分配各房间散热器一散热器安装f支管安装f散热器冷风门安装f系统试压一刷漆
(2)按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对,组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
20片及以上的散热器加外拉条。
散热器组对要两人同时用力并用力均匀。
(3)散热器单组试压。
散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压,铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa,5min内不渗不漏合格,钢制散热器试验压力为156MPao
(4)散热器安装.按设计图纸,将不同片数散热器分别运至各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线,15片及以下栽1个固定卡,16片以上栽两个固定卡。
固定好散热器后,找平找正,拧紧卡片。
四、技术质量管理措施
(1)根据本工程特点,暖卫通风空调分别设专业技术负责人,各配一个专业施工队。
(2)施工前,按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案,上报公司技术部,审批后方可施工。
(3)认真审查设计图纸,并与其他专业核对,尽量发现问题,在施工前解决。
(4)加强材料设备的检验,认真审查其技术文件,对其外观及性能认真检查,防止不合格材料设备进楼施工。
(5)施工过程中,认真收集技术档案资料,作好各种施工记录,做到与工程同步。
(6)对特种专业人员,如焊工要持证上岗。
(7)作好系统调试记录和竣工图。
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施一、引言随着社会的发展和人民生活水平的提高,供暖设施在我们的日常生活中变得越来越重要。
其中,散热器作为一种重要的供暖设备,其安装施工的质量将直接影响到供暖效果。
因此,制定合理的散热器安装施工方案与技术措施,对于保证散热器的正常运行,提高供暖质量具有重要意义。
二、散热器安装施工方案1、施工准备在施工前,我们需要进行充分的准备工作。
要了解散热器的性能参数,明确施工要求和标准。
同时,准备好所需的工具和材料,如扳手、钳子、螺丝刀、散热器、支架等。
2、安装位置选择散热器的安装位置应选择在室内空气对流较快的地方,以利于热量的散发。
同时,要避免在潮湿或灰尘较多的地方安装散热器。
3、安装流程(1)根据设计图纸确定散热器的安装位置,并做好标记。
(2)在标记的位置上固定散热器的支架。
(3)将散热器放置在支架上,并用螺丝等固定。
(4)连接散热器的供水和回水管道。
(5)检查散热器的运行情况,确认无异常。
三、散热器安装技术措施1、施工安全在安装过程中,要始终注意安全。
例如,在操作过程中要避免用力过猛,防止工具或材料伤人。
同时,确保施工现场整洁,避免因杂乱而导致的意外。
2、管道连接技术散热器的供水和回水管道连接是关键环节。
要确保连接紧密,防止漏水现象的发生。
同时,要根据设计要求,合理安排管道的走向和布局。
3、防腐措施为了延长散热器的使用寿命,需要进行防腐处理。
在安装前,要对散热器内外进行清理,去除表面的污垢和锈迹。
然后涂刷防锈漆或喷涂防腐涂层,以增强其耐腐蚀能力。
在安装过程中,要对管道接口、阀门等部位进行重点防腐处理。
4、调试与验收完成安装后,要对散热器进行调试,检查其运行情况。
首先进行水压测试,确认无泄漏现象。
然后进行供暖试验,观察散热器的供暖效果是否符合要求。
最后进行验收,填写验收报告并交付使用。
四、总结本文对散热器安装施工方案与技术措施进行了详细的阐述。
通过合理的施工方案和技术措施的实施,可以保证散热器的正常运行,提高供暖质量。
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SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具:2.2.1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件:2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。
3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对:3.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。
3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
3.3.3将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。
3.3.4按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。
3.3.5组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。
3.3.6将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点。
3.4外拉条预制、安装:3.4.1根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。
3.4.220片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用扳子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
3.5散热器水压试验。
3.5.1将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。
3.5.2试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。
3.5.3加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。
3.5.4如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修好后再进行水压试验,直到合格。
不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中误组对。
3.5.5打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。
3.6散热器安装:3.6.1按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
3.6.2托钩和固定卡安装:3.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应载两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去4~6片的地方栽入。
各种柱形散热器外形尺寸(图3.6.2.1)。
3.6.2.2挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm 画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图3.6.2.2.1和3.6.2.2.2(括号内尺寸)。
图3.6.2.2.1图3.6.2.2.2(a)钢制三柱型散热器(带横水道);(b)钢制四柱型散热器(无横水道);(c)钢制四柱型散热器(带横水道)3.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
3.6.2.4用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或φ70mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。
3.6.2.5柱型散热器的固定卡及托钩按图3.6.2.5.1加工。
托钩及固定卡的数量和位置按图3.6.2.5.2安装(方格代表炉片)。
图3.6.2.5.1图3.6.2.5.23.6.2.6柱型散热器卡子托钩安装见图3.6.2.6。
说明:1.MI32型及柱型上部为卡子,下部为托钩。
2.散热器离墙净距25~40mm。
图3.6.2.63.6.2.7用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
3.6.2.8圆翼型、长翼型及辐射对流散热器(FDS-Ⅰ型~Ⅲ型)托钩都按图3.6.2.8.1加工,翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2个;托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。
长翼型托钩位置和数量按图3.6.2.8.1安装。
辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。
固定卡尺寸见图3.6.2.8.2。
固定卡的高度为散热器上缺口中心。
翼型散热器尺寸见图3.6.2.8.3,安装方法同柱型散热器。
图3.6.2.8.1图3.6.2.8.2图3.6.2.8.2图3.6.2.8.3每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器的四角上焊带孔的钢板支架,而后将散热器固定在墙上的固定支架上。
固定支架按图3.6.2.8.4加工。
固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。
安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装)。
在混凝土预制墙板上可以先下埋件,再焊托钩与固定架;在轻质板墙上,钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
图3.6.2.8.43.6.2.9各种散热器的支托架安装数量应符合表3.6.2.9的要求。
支托架安装数量表表3.6.2.9注:钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。
3.6.3散热器安装:3.6.3.1将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油,加石棉橡胶垫后拧紧。
3.6.3.2带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。
3.6.3.3将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。
3.6.3.4圆翼型散热器安装。
将组装好的散热器抬起,轻放在托钩上找直找正。
多排串联时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接。
3.6.3.5钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。
3.7散热器冷风门安装3.7.1按设计要求,将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔,在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。
3.7.2将炉堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油,缠少许麻丝,拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度,放风孔向外斜45°(宜在综合试压前安装)。
3.7.3钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量,在加工定货时提出要求,由厂家负责作好。
3.7.4钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头,定货时提出要求。
3.7.5圆翼型散热器放风门安装,按设计要求在法兰上打冷风门眼,作法同炉堵上装冷风门。
4、质量标准主控项目4.1散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。
4.2水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6节的相关规定执行。
一般项目4.3散热器组对应平直紧密,组对后的平直度应符合表4.3规定。
表4.3组对后的散热器平直度允许偏差检验方法:拉线和尺量4.4组对散热器的垫片应符合下列规定:1组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。
2散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
检验方法:观察和尺量检查。
4.5散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。
散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时,则应符合表4.5的规定。
表4.5 散热器支架、托架数量检验方法:现场清点检查4.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明,应为30mm。
检验方法:尺量检查。
4.7散热器安装允许偏差应符合表4.7的规定。