锚索施工方案(同名6666)
锚索(套管成孔)施工方案
锚索动工工艺之阳早格格创做§.1 动工工艺央供1、原工程由于淤泥量砂层较薄，泥浆护壁成孔艰易时，须加套管跟进成孔；2、锚索采与nx7φ5钢绞线，钢绞线强度尺度值为1860MPa.成孔曲径为150mm；3、一次注浆资料采用火灰比为0.5~0.55的杂火泥浆，并加进适量的早强剂、及伸展剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆资料采用火灰比为0.50～0.55的杂火泥浆，注浆压力为2～3MPa；4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m隔断树坐，紧箍环系16号铁丝绕制，很多于二圈，自由段每隔2m树坐一讲架线环，以包管钢绞线逆曲；5、待注浆体及压顶梁砼达到安排强度的70%后圆可举止锚索张推；6、锚索锁定前先张推至安排抗拔力的1.1倍，脆持15min，而后卸荷至整，再重新张推至锁定荷载预应力举止锁定做业.锚索张推荷载分级及瞅测时间应按照典型举止.7、锚索动工历程中为尽大概缩小成孔对于天层爆收的做用，应尽管举止跳挨.§.2动工工艺过程锚索套管动工工艺过程图§.3动工要领及技能步伐1、场合仄坦土圆开掘至锚索标下以上30～50cm时留办法工仄台，动工仄台宽６～８米，仄台仄坦搞爽.而后复核每排锚索的火仄标下，按安排的锚索火仄间距央供推通线举止布孔，并用木桩或者钢筋动做标记表记标帜并编号.锚索孔位子允许偏偏好±50mm.锚索定位后背监理及业主申请复验.2、钻机便位根据锚索孔位移机便位，用木枋或者钢板将钻机垫稳固，包管施钻历程中钻机没有会有较大的摆动而做用成孔品量.对于淤泥量场合应换挖或者铺设钢板包管钻机正在施钻历程中没有爆收移位.3、套管拆置拆置前先查看潜孔锤及套管曲径，央供曲径偏偏好小于10mm.而后先拆置第一节钻杆，拆佳后拆置尾节戴牙套管，而后将戴牙套管及钻头对于准所要动工的锚索孔位.末尾用罗盘仪按安排图纸的央供安排佳钻机角度,角度偏偏好±１°.4、成孔成孔的品量间接做用到锚索的锚固效验及灵验时间，原工程采与DPJ-300型履戴式潜孔钻机，钻孔曲径为150mm，钻孔位偏偏好没有得大于±50mm，钻机便位后，按35°的安排角度以φ150mm孔径钻至超出安排深度0.2～0.3m，钻孔深度达到安排央供后，由甲圆、监理人员对于孔深举止考验，并做仔细、完备的钻孔记录.5、浑孔浆浑火泵对接到钻机钻机，开用浑火泵浆洪量浑火通过钻杆浆浑火支进孔底，将孔内的泥浆及重渣冲出孔中，曲至孔心返出泥浆没有挂脚为宜.6、锚索创制①锚索资料为7φ5矮紧张钢绞线，创制前应扫除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料.②自由段采与薄膜纸包裹或者用φ15波纹管套住，使之与锚索固结体分散.③锚索少度应比安排孔深少1.0～1.2m，以留做张推时拆置千斤顶.④锚固段架线环与紧箍环按每隔1m间距树坐；紧箍环用16号铅丝绕制，很多于二圈；自由段每隔2m间距树坐一讲架线环，以包管锚索逆曲；架线环采与塑料废品.⑤锚索端部拆置导背帽，以利锚索的成功下搁；导背帽采与少15cm的φ48钢管，一端5cm制成锥型，而锚索则置于另一端的钢管腔内，并面焊.7、锚索拆置下锚索前，先将一次注浆管（1寸下压网管）脱过各对于中架中间的塑料架线环后，搁置正在锚索中间，以利拔出；二次注浆管以相共办法脱过架线环，锚固段位子梅花状匀称安插出浆孔，并用胶布启堵，以防第一次注浆历程中火泥浆加进管内.注浆管管头离锚索头部约50cm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管内出现背压而阻碍注浆管.下搁历程中应预防杆体扭转、直合及各部件紧脱.9、拔出套管锚索下到孔底后，将钻机能源头对接到套管上，开用电机缓缓匀速的浆套管背中拔出，拔套管时应注意没有要将锚索背中戴出，当爆收中戴时应缓缓去回拔套管.10、注浆锚索为二次注浆.（1）第一次注浆：①—0.55，火泥采用42.5R一般硅酸盐火泥，为普及浆体早期强度，可正在浆液中掺进火泥重量5‰的FDN-5下效减火剂.②浆液应搅拌匀称，随搅随用，并正在初凝前注浆完成.③注浆压力为0.5～1.5Mpa，当浆液谦出孔心后，可一边用缓档背孔内注浆一边缓缓天将注浆管推出孔中，拔管时要包管注浆管正在浆体中的埋置深度，随即背孔内举止补浆.（2）预应力锚索第二次注浆：①第一次注浆中断后3～5小时，即举止第二次下压注浆.②第二次注浆体采与火灰比为0.5～0.55的杂火泥浆，浆液的搅拌庄重按协共比举止且央供搅拌匀称，并通过筛选后圆可泵支，灌注要连绝，没有得中断.注浆压力2～3MPa.下压注浆工艺过程图11、预应力锚索冠梁或者钢板锚座动工共一排预应力锚索动工完成后，应正在孔心位子筑浇混凝土强度为C30锚索冠梁，冠梁钢筋庄重按安排图纸动工，模板制安位子准确，接缝稀切，缩小漏浆，砼浇注稀真.冠梁台座里应仄坦，与锚索轴线目标笔曲，并拆置钢垫板战多孔处事锚具、夹片（锚具孔数与锚索数量相共，夹片与处事锚具孔用齿轮油涂抹，以利脱掉）.12、预应力锚索张推锁定（1）待锚索锚固体及腰梁强度达到70%安排强度（约7天）后圆可举止张推锁定.考查锚索及普遍锚索张推步调庄重按《岩土锚索（索）技能规程》（CECS22：2005）举止.（2）张推设备采与YCJ-150脱心式液压千斤顶，动工前应举止尝试标定后圆可使用.（3）锚索正式张推前，与0.1倍的安排轴力预先张推，使其各部位稀切交战.张推荷载按安排荷载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.1逐级加荷，每级荷载的瞅测时间很多于5分钟，待变形宁静后，圆可举止下一级荷载的张推.张推至安排荷载1.1倍后瞅察15分钟，宁静后御荷，御下处事锚具、夹片，拆置锁定锚夹，重新张推至锁定值.张推中断后，用白油漆涂抹锁定锚夹与锚索接接处，若创制油漆错裂较大，即需举止预应力补偿张推.§.4动工Array品量统制1、锚索动工中锚索仄里位子偏偏好没有得大于50mm.2、钻机上应铺垫木枋或者木板，保证钻机搁置仄稳，预防正在成孔历程中果此而爆收较大的摆动，做用成孔品量.3、钻机的钻杆应用罗盘仪举止校核，偏偏好没有得超出±1°，创制偏偏好时坐时矫正.4、为了包管成孔的深度，钻孔的深度应比安排深度深20～30cm.5、正在土量较好的土层中动工中可采与套管跟进护壁成孔.6、锚索的创制庄重依照动工图的有闭曲径、少度的央供举止，定位器的拆置位子准确.7、锚索的创制资料、半废品、废品应挂牌标明，预防下错锚的局里出现.8、锚索创制佳后应由量安员及监理、甲圆人员查支后圆可下进锚孔内.9、锚索的焊接，必须经焊接试推考查合格后圆可正式举止动工.焊接历程要即时浑渣，焊缝表面光润仄坦，焊缝歉谦.10、庄重按安排的火泥浆协共比制备火泥浆，没有克没有及存留小团粒，且必须用筛网过滤以防阻碍浆泵.11、加强注浆设备的维建调养，博人控制，屡屡注浆完成后，必须局部荡涤检建一次，保证设备完佳，包管动工成功举止.12、锚索灌浆前，必须包管洗孔品量，孔内要流出浑火圆为合格，免得孔中泥浆过多做用火泥浆的强度.13、锚索灌浆时，要正在孔心出浆后圆可将灌浆管逐步往中拨出，并保证孔内火泥浆歉谦，由于火泥浆凝固时会中断，果此灌佳浆的锚孔，普遍正在第二天需补灌.§.5动工中常逢问题及处理1、正在淤泥层、砂层钻进成孔时，采与跟管钻进，套管央供脱过没有良天层.2、锚索杆体没有克没有及真足安顿进孔内时，可采与如下步伐：（1）、对接注浆管，加大泵量背孔内冲火，边冲火边下锚索；（2）、推出锚索，用钻机重新扫孔至孔底，再下搁杆体；（3）、推出锚索，下套管至基岩里（或者套管钻进成孔后，没有拔套管），再下搁锚索，末尾拔出套管；（4）、经上述处理后锚索仍没有克没有及下搁孔内，推出锚索，背孔内灌注M10火泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔.3、注浆历程中，若创制注浆量大大缩小或者注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待调换注浆管后，再下搁杆体.4、锚头止火处理锚索动工完成，更加正在张推锁定或者预推支紧后，天下火简单逆着锚索渗漏.如天层含火量较大制成锚索头漏火情况宽重时，可采与以下要领处理：（1）、动工锚索时，可正在注浆时对于孔举止启堵压浆，或者正在孔心段预埋注浆管，待张推锁定或者预推支紧后举止注浆处理；（2）、采与化教灌浆要领举止堵漏处理.。
锚索施工方案
锚索施工方案近年来，随着城市化进程的加快，高层建筑和大型桥梁等基础设施的建设日益增多。
而在这些工程中，锚索施工方案无疑成为了一种广泛应用的技术。
一、什么是锚索施工方案是指在建筑或桥梁工程中，使用钢索或钢索绳等材料进行加固和支撑的一种方法。
通过锚索施工，能够将力量分散至更广泛的范围，提高结构的稳定性和抗震能力。
同时，锚索也能够充分发挥材料的高强度特性，减少结构的自重，从而实现工程效益的最大化。
二、锚索施工方案的步骤（一）勘察预测：在进行锚索施工之前，需要对工程现场进行详细的勘察预测。
这包括地质勘察、结构分析和荷载估计等工作。
只有在充分了解了工程现状和条件后，才能制定合理的锚索施工方案。
（二）设计计算：根据预测结果，设计师需要进行详细的计算。
这包括各种结构参数的确定，如钢索的直径、间距等。
同时，还需要进行结构的稳定性和承载能力验算，确保锚索施工方案的合理性和可行性。
（三）施工准备：在正式施工之前，需要做好充分的准备工作。
这包括采购锚索材料、制作预应力锚点以及准备设备、机械等。
同时，还需要制定详细的施工方案和施工管理计划，确保施工的顺利进行。
（四）施工实施：在完成施工准备后，可以进行锚索施工的实施工作。
根据方案，先进行预应力锚点的安装，然后穿过预埋管道将钢索引入，最后进行预应力张拉和锚固。
在施工过程中，需要严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量。
（五）施工验收：锚索施工完成后，需要进行施工验收。
这包括对锚索材料、钢索张拉力和预应力锚点等进行检测和试验。
只有在通过验收后，锚索施工方案才能算是真正完成。
三、锚索施工方案的应用范围锚索施工方案的应用范围非常广泛。
主要包括以下几个方面：（一）高层建筑：在高层建筑中，锚索施工方案可以增加建筑的稳定性和抗震能力。
通过合理设计和施工，能够使整个建筑更加稳固和安全。
（二）桥梁工程：在桥梁工程中，锚索施工方案可以增加桥梁结构的承载能力和稳定性。
特别是在大跨度和高荷载的桥梁中，锚索施工方案能够发挥重要的作用。
锚索施工方案范文
锚索施工方案范文一、项目背景锚索施工是一项关键的工程技术，常用于建筑、桥梁、船舶等领域。
锚索施工能够有效固定和支撑结构体，提高其抗震性和稳定性。
本方案将介绍锚索施工的具体步骤、材料选用、施工要求等内容。
二、施工步骤1.方案设计：根据工程需要和设计要求，制定锚索施工方案。
2.准备工作：包括清理施工现场、搭建施工脚手架等。
3.钻孔：根据设计的锚索位置和尺寸要求，在结构体内部钻孔。
4.碎石注入：在钻孔中注入碎石，以提供良好的锚固效果。
5.安装锚箍：将锚箍装入钻孔内，固定在结构体中。
6.将张拉锚施工孔中的锚固装置移动到施工位置。
7.安装锚索：根据设计要求，将预埋的锚索拉出并临时固定。
8.张拉锚索：利用张拉设备将锚索进行拉紧，使其产生足够的拉力。
9.锚索埋藏：将张拉好的锚索埋藏在结构体内部。
10.检查验收：对施工结果进行检查和验收，确保质量和安全。
三、材料选用1.锚索：常用材料有钢索、碳纤维锚索等，选择适合工程需求的材料。
2.锚箍：一般选择钢制材料，具备良好的耐腐蚀性和抗拉强度。
3.张拉设备：包括张拉钳、钳夹等设备，用于对锚索进行张拉。
四、施工要求1.施工人员必须接受相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规范。
2.严格按照设计方案施工，严禁随意修改或省略步骤。
3.施工现场必须保持整洁，定期清理碎石、垃圾等杂物。
4.施工过程中，必须采取安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5.施工质量检查合格后方可进行下一步施工。
6.锚索张拉过程应平稳进行，避免产生冲击力。
五、施工安全1.施工人员必须穿戴安全防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.随时注意施工现场周围的环境变化，及时做好安全防范。
3.制定应急预案，确保发生意外时能够迅速处置。
4.保持施工现场的通风和排水良好，防止积水和气体堆积。
六、工程质量控制1.锚索施工需严格按照相关国家标准和规范进行。
2.施工过程中需要定期进行检查和验收，确保施工质量。
3.施工中如发现问题，应及时进行整改和修复。
锚索施工方案
锚索施工方案一、引言锚索施工是一种常用的工程施工方法，通过锚索的加固，可以有效地提高工程的稳定性和安全性。
随着工程技术的发展，锚索施工方案也在不断完善和创新。
本文将详细介绍锚索施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
二、锚索施工的基本原理锚索施工是利用锚索在岩石、土壤或混凝土中形成固定支撑的一种施工方法。
锚索通常由高强度的钢筋制成，可以通过预埋或喷涂的方式固定在工程结构中。
其基本原理包括以下几个方面：1.锚碇力的产生：通过将锚索固定在工程结构中，使其受到拉力，从而产生碇固效应。
锚索施工过程中，会利用机械力或化学反应产生锚碇力，使锚索达到预期的拉力水平。
2.力传递机制：锚索通过对岩石、土壤或混凝土施加拉力，将结构的荷载传递到地基中。
锚索与地基的摩擦力和粘结力起到关键作用，有效地增加了结构的稳定性。
3.锚索的受力性能：锚索的受力性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗压性能等。
施工过程中需要对锚索进行严格的检验和测试，确保其符合设计要求，并具备足够的受力能力。
三、锚索施工的基本步骤1.确定施工方案：根据工程的具体情况和需求，确定适合的锚索类型和布置方案。
考虑到土壤或岩石的物理性质、工程结构的荷载特点和环境条件等因素，综合选择施工工艺并进行合理布置。
2.准备施工材料与设备：根据施工方案，准备所需的锚索材料、固化剂、注浆设备等。
确保材料的质量符合相关标准，设备的可靠性和适应性能满足施工要求。
3.施工前的准备工作：进行现场勘测和土壤或岩石条件的测试，对施工区域进行清理和整平。
根据施工方案确定锚索的布置位置，并进行标记。
4.安装锚索：根据设计要求，将锚索安装在工程结构中。
采用预埋或喷涂的方式将锚索固定在结构内部，并保证其与结构具有良好的粘结性能。
5.注浆固化：使用注浆设备，对锚索进行固化处理。
选用适当的固化剂和施工工艺，确保注浆液能够充分填充锚孔，并固化成坚硬的胶体。
6.锚索张拉：根据设计要求，对已经固化的锚索进行张拉。
锚索施工方案（共5则）
锚索施工方案（共5则）第一篇：锚索施工方案锚索施工本标段深路堑顺层路基地段采用坡面预应力锚索措施进行加固。
施工中为降低锚索施工难度，维持山体在开挖期间的稳定，边坡防护采取分级进行，随着路基自上而下开挖，边坡防护按照“开挖一级、防护一级”的原则施工。
附：锚索施工工艺流程图。
锚索施工工艺流程图第1章钻孔采用潜孔机钻孔，用经纬仪按线路方向放出基线，然后用方向架放出锚索方向角，以测角仪调整倾角至下倾150，将钻机准确定位，采用无水干钻方法钻孔，钻孔过程中及时测斜，及时纠偏，并做好钻孔记录，钻孔孔径为φ130，钻孔深度不得小于设计孔深，实际成孔深度要较设计孔深0.5m左右，以便确保设计孔深。
第2章预应力锚索制作安装锚索施工前按设计说明分两级个做3孔锚索拉拔试验，检验岩体与砂浆间的极限抗剪强度，以验证锚索锚固长度。
试验孔的位置应能反映工程普遍性，且避免与正式工作孔相互干扰，试验锚固段应选在最不利位置。
第3章锚索下料锚索采用φ15.2钢绞线，施工时首先对钢绞索进行调直，然后根据锚索长度L=L1+1.2m（L1为终孔长度）截取钢绞线。
钢绞线切割必须采用切割机进行，不准用电焊或气焊切割，以免损伤钢绞线。
第4章锚索制作对除锈、除油污的钢绞线进行严格质量检查，合乎要求后按设计量出锚固段和张拉段长度，做好标记进行编组；在锚固段上每米设置一个隔离对中支架，对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆覆盖层厚度≥10mm，对中支架表面基本平滑，避免损伤钢绞线；在软弱地层中，为避免对中支架陷入孔壁，增加支架与孔壁接触面，两个对中支架中间用铁丝扎紧；对张拉段锚索表面均匀涂刷黄油作为防锈剂，在用沥青麻筋严密包裹，装入Ф500mm的PVC套管内，两头用沥青棉纱堵塞并用胶带封闭；最后在锚头上安装导向帽。
第5章锚索体安装锚索用人工制作场抬至工作平台；安装锚索前再次认真核对锚索编号与孔位编号是否一致，确认无误后，再以高压风清孔一次；人工缓慢将锚索插入孔内，锚索一定要顺直，不得左右摆动及扭转，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（必须保证锚索锚固段长度）。
锚索施工方案
锚索施工方案1. 引言锚索施工是一种特殊的土木工程施工方式，常用于建筑物、桥梁、船舶等的固定和抗风设防。
本文将介绍锚索施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理锚索施工的基本原理是利用材料的强度，在构件表面预埋或钻孔固定锚具，然后通过锚索将构件与地基、地面或其他构件连接起来，形成一个稳定的整体结构。
2.1 锚索材料常用的锚索材料包括钢索、钢筋和合成纤维材料。
钢索具有高强度和耐久性，适用于大型工程。
钢筋适用于小型工程，可以在施工过程中弯折和调整。
合成纤维材料具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点，适用于需要减轻重量的工程。
常用的锚具包括榀形锚板、锚固板和锚杆。
榀形锚板适用于较大的承载力要求，锚固板适用于一般的承载力要求，锚杆适用于较小的承载力要求。
3. 施工步骤3.1 规划设计在进行锚索施工前，需要进行规划设计。
根据具体施工对象和工程要求，确定锚索的数量、位置和布置方式。
3.2 准备工作在施工前，需要清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍物。
同时，准备好所需的材料、设备和工具。
3.3 钻孔或预埋根据设计要求，进行钻孔或预埋锚具。
钻孔过程中需要保证孔洞的直径和深度符合设计要求，并且孔洞的位置准确。
将锚具插入钻孔或预埋孔中，并采取必要的措施，确保锚具的稳定和固定。
3.5 固定锚索将锚索连接到锚具上，并进行必要的预拉力调整，确保锚索的紧固和牢固。
3.6 检查和测试在施工完成后，对锚索进行检查和测试。
包括对锚索的张力、固定性和耐力进行测试，确保整个锚索施工的质量和安全。
4. 注意事项4.1 设计合理性在进行锚索施工前，需要进行合理的设计。
考虑到地质条件、施工对象的承载力和使用需求等因素，确保锚索施工的可行性。
4.2 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
确保锚具、锚索和施工工艺的质量符合设计要求，避免出现安全隐患。
4.3 安全施工在锚索施工过程中，需要注重安全施工。
包括施工人员的安全防护、设备和工具的安全使用以及施工现场的安全管理。
锚索施工方案
锚索施工方案1. 引言锚索施工是一种用于辅助建筑物或结构物稳定的施工方法。
通过使用钢索或钢绞线等材料，在建筑物或结构物与地基之间建立锚点，以增加其抗震、抗风等能力。
本文将介绍锚索施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 锚索施工的基本原理锚索施工是利用材料的高强度和抗拉性能，将锚索固定在建筑物或结构物的一侧，利用地基或地下岩层的支撑来增加其稳定性。
通过施工过程中的张拉和固定，锚索与建筑物或结构物之间形成一种紧密的连接，使其能够承受外部荷载和冲击。
3. 施工步骤3.1. 确定施工方案在进行锚索施工之前，需要根据实际情况确定合适的施工方案。
施工方案应考虑到建筑物或结构物的类型、荷载要求、施工时间和预算等因素。
3.2. 设计固定点根据施工方案和结构的需要，在建筑物或结构物的一侧选择适合的位置作为锚索的固定点。
固定点的选择应考虑地基的强度和稳定性，并确保固定点不会对建筑物或结构物的正常使用造成影响。
3.3. 安装锚索将预先确定好长度和规格的锚索通过固定点穿过建筑物或结构物，并进行固定。
安装锚索的过程中，应注意保持锚索的适当张力，并确保其与建筑物或结构物之间的连接牢固可靠。
3.4. 张拉锚索在安装锚索之后，通过专用工具进行张拉。
张拉的过程中，应根据设计要求逐渐增加锚索的张力，直至达到设计要求的预紧力。
3.5. 确认固定效果完成锚索的张拉后，需要进行固定效果的确认。
可以通过检测固定点的位移、测量锚索的张力等方式来评估固定效果是否符合要求。
3.6. 进行后续处理完成锚索施工后，需要对施工区域进行后续处理。
可以对锚索进行保护措施，以延长其使用寿命，并对施工区域进行清理和修复，恢复其原有的景观和功能。
4. 注意事项4.1. 技术人员的培训和资质锚索施工需要具备一定的专业知识和技能，因此在施工之前，需要确保施工人员具备相关的培训和资质。
只有经过专业培训和考核合格的人员才能进行锚索施工。
4.2. 施工材料的选择和质量控制在进行锚索施工过程中，需要选择合适的材料，并保证其质量符合标准要求。
锚索施工方案
锚索施工方案一、成孔施工锚索成孔施工采用套管跟进等保证不塌孔的施工工艺。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径（150mm）、倾角（20°）进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
二、锚杆杆体制作、安放钢绞线通常为一整盘方式包装，应使用机械切割，不得使用电弧切割。
锚杆杆体制作时应比设计长度长出1.0〜1.5m,以满足锁定需要。
在锚杆自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体无粘结。
沿锚杆杆体全长设置专用对中定位支架。
定位支架间距为1.5m。
钢绞线用铁丝均匀捆于支架周围。
本工程采用二次注浆方式，锚孔内同时装入两根注浆管，一次注浆管的管底出口用胶布封住，以防沉放时管口进土。
管底距孔底约200mm。
二次注浆管应将管底出口封堵严密，在锚固段开溢浆孔，溢浆孔的间距在锚固段上部1/3每隔1.5m左右开一溢浆孔，锚固段中部1/3每隔Lom左右开一溢浆孔，锚固段下部1/3每隔0.5m左右开一溢浆孔，孔眼66〜68并用胶布封口。
二次注浆管固定于定位支架中心。
三、一次注浆水泥采用P.042.5,水灰比为0.5~0.6,用注浆泵通过一次注浆管进行注浆。
注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。
但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆应慢速连续，直至钻孔内的水及杂质被完全置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。
四、二次高压注浆二次高压注浆是在一次注浆形成的注浆体基础上，对锚杆锚固段进行二次高压劈裂注浆，使浆液向四周地层挤压渗透，形成直径较大的锚固体并提高锚杆周围地层的力学性能，大大提高锚杆承载能力。
二次注浆一般在一次注浆后4~24小时进行，注浆压力宜控制在1.5MPa左右。
锚固段水泥用量不少于50kg∕m0锚杆锚固体强度等级为M20。
五、锚杆钢腰梁安装钢腰梁采用2根22a工字钢拼接而成,角度为25°锚索的钢腰梁垫块安装。
六、锚杆张拉锁定当锚杆腰梁安装完毕，锚固段强度大于15MPa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉；在正式张拉前，应取锚杆设计拉力值的0.l~0.2倍预拉一次，使其各部位接触紧密、杆体平直。
锚索施工施工方案
锚索施工施工方案一、引言锚索施工是一种常用于大型工程中的施工方法，通过将钢索等材料固定在地基或结构物上，来增强结构物的稳定性和承重能力。
本文档旨在提供一份详细的锚索施工方案，以供施工人员参考和遵循。
二、施工准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
具体包括以下几个方面：2.1 施工材料准备•钢索：选择质量可靠、强度高的钢索，并按照设计要求进行预应力处理。
•锚具：根据设计要求选择合适的锚具类型，并做好防腐处理。
•混凝土：准备优质的混凝土，并根据设计要求控制好配比和施工时间。
•其他材料：如钢板、螺栓等。
2.2 设备准备•起重设备：根据工程规模选择适当的起重设备，并确保设备的正常运行。
•固定设备：准备好放样工具、测量仪器等固定设备。
•安全设备：准备好安全帽、防护绳索等安全设备，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工方案编制根据工程的实际情况和设计要求，编制详细的施工方案。
方案应包括以下内容：•施工序列：按照先后顺序列出每个施工环节的具体步骤。
•施工时间安排：合理安排施工时间，确保施工进度的控制。
•安全措施：列出各个施工环节的安全措施和注意事项。
•质量控制：详细说明施工过程中的质量控制措施和检测方法。
三、施工过程根据施工方案制定的施工序列和时间安排，按照以下步骤进行施工：3.1 地基准备清理地基，并确保地基表面平整。
如有需要，进行地基加固工作。
3.2 钻孔根据设计要求，进行钻孔作业。
钻孔深度和间距应符合设计要求，并严格控制钻孔的位置和方向。
3.3 钢索固定将钢索穿过预先钻孔的孔道，并通过锚具进行固定和张拉。
在固定和张拉过程中，需要严格控制锚具的位置和张拉力度，确保施工质量。
3.4 混凝土浇筑在锚具固定完毕后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配比和浇筑方法应符合设计要求，并严格控制施工过程中的温度和湿度。
3.5 其他工序根据具体的工程要求，进行其他工序的施工，如围护结构的安装、接缝处理等。
锚索施工方案
锚索施工方案锚索施工方案一、方案目的针对工程项目需要进行锚索施工，制定施工方案，确保施工过程安全、高效，保证锚索工程质量。
二、方案内容1. 施工前准备（1）对工程现场进行勘察，确定施工位置和所需锚索数量。
（2）清理工程现场，确保施工区域无杂物，便于进行施工。
（3）检查绳索、附件和工具设备的完好性和可用性，进行必要的维修或更换。
2. 施工方案（1）确定安全措施：为了确保施工过程的安全，必须采取相应的安全措施，如戴好安全帽、穿防护服、佩戴安全带等。
（2）立足点的确定：根据工程需要，确定锚索的立足点，确保能够承受锚索的拉力。
（3）锚固设备的准备：准备好所需的锚固设备，包括锚具、安全绳等。
（4）锚索的安装：将锚具固定在立足点上，采用专业的固定方法进行锚索的安装。
（5）拉紧锚索：将左右两侧的锚索根据设计要求进行拉紧，保持锚索的正常张力。
（6）验收和记录：对施工完成后的锚索进行验收，记录施工过程中的关键环节和数据。
3. 施工注意事项（1）施工过程中必须遵守相关的安全操作规定，严禁违反操作规程。
（2）施工现场必须保持整洁，杜绝乱扔杂物和乱堆放材料的现象。
（3）在施工现场周围设置警示标志，提醒他人注意施工现场，确保施工区域安全。
（4）施工过程中，必须正确使用工具和设备，保证施工质量。
（5）施工人员必须配戴必要的防护装备，对作业环境和设备进行定期检查，确保施工过程中的安全。
三、方案评估根据施工方案的实施情况，进行评估，包括施工进度、施工质量和安全等方面。
如有需要，及时调整施工方案，确保工程质量和施工安全。
以上是锚索施工方案的基本内容，具体的实施过程应根据工程实际情况进行调整和完善。
在实施方案的过程中，应始终坚持安全第一的原则，确保施工过程安全可靠。
锚索施工方案
锚索施工方案1. 引言锚索施工是一种常用于建筑、桥梁、挖掘等工程中的施工方法，可以有效地固定结构物和支撑空间。
本文将介绍锚索施工的基本工作原理、施工流程和关键注意事项。
2. 锚索施工的工作原理锚索施工主要依靠预埋在结构物中或地面下部的锚杆来固定结构物。
锚索由锚杆和钢丝绳构成，通过拉紧钢丝绳，产生足够的张力来对结构物施加支撑力。
具体工作原理如下：•步骤1：在结构物中预埋锚杆，通常采用钢筋混凝土或金属材料制成的锚杆。
•步骤2：将钢丝绳穿过锚杆，并用特殊工具将其拉紧。
•步骤3：通过调整钢丝绳的张力，使其受力均匀分布于结构物上，并向下传递至地基。
3. 锚索施工流程锚索施工的流程通常包括以下几个步骤：3.1 施工准备在开始施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括以下内容：•分析结构物的特点和要求，确定施工方案和材料搭配。
•检查锚杆和钢丝绳的质量，并进行必要的修复和保养。
•准备所需的工具和设备，如拉紧工具、切断工具等。
3.2 预埋锚杆根据施工方案，将锚杆预埋在结构物中或地面下部。
预埋深度和间距应根据结构物的要求进行合理设计，以保证施工的稳定性和安全性。
3.3 安装钢丝绳将钢丝绳穿过锚杆，并用拉紧工具逐渐拉紧。
在拉紧的过程中，要注意保持钢丝绳的张力均匀分布，并逐步调整至设计要求的张力。
3.4 后处理工作完成钢丝绳的安装后，需要进行一些后处理工作，以确保施工的质量和安全性。
这些工作包括：•对锚杆和钢丝绳进行检查，确保其质量和密封性。
•对钢丝绳进行防腐处理，延长其使用寿命。
•记录施工过程和施工参数，为后期的检测和维护提供参考。
4. 锚索施工的注意事项锚索施工虽然是一种常用的施工方法，但也需要注意以下几个关键事项：•施工前要进行详细的工程勘察和分析，确定结构物的需求和锚索的选型。
•施工过程中要严格控制锚索的张力，避免过度或不足的拉紧。
•检查锚杆和钢丝绳的质量，并进行必要的修复和更换。
•定期对锚索进行检测和维护，确保其安全可靠。
锚杆、锚索施工方案
一、预应力锚索施工2、施工流程3、施工方法本工程预应力锚索正式施工前,先试成孔以确定施工工艺参数，并根据试成孔结果调整后续施工工艺.(1）钻机就位采用YG-60钻机进场施工，按照设计图纸进行测量放线，钻机就位并及时调整角度；敷设供风路线。
（2）成孔根据现场情况搭设脚手架，铺钻孔平台.脚手架紧贴开挖边坡搭设,组成排架的架管.锚杆钻孔采用YG—60潜孔钻机钻孔。
现场不具备施工平台时,则利用脚手架平台作为施工平台，成孔拟采用YG-60型钻机成孔;成孔过程中采用压缩空气，严禁用水钻进。
YG—60钻机特点：钻机结构为分体式，可拆性好,搬迁、安装讯速方便；并可远距离操纵,一次搬迁完成多孔施工;操作员工工作环境好，劳动强度低.钻机桅杆上预留固定安装孔，可以无需机架直接通过辅件（横轴及扣件)安装在脚手架，使重量大大减轻，移机快捷方便。
钻机可适用多种钻进工艺方法,如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等.YG—60钻机主要技术参数：钻孔深度 60—70（m)，钻孔直径 110—180（mm）,钻杆直径￠89 time 1500（mm）,钻孔倾角 0°—120° ;动力头输出转速(正反）5-130rm,动力头输出最大扭矩 2500m；动力头行程 1800mm；桅杆滑移行程 500mm；钻机重量 1300kg.YG-60钻机按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。
施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位，对于特殊部位由技术人员根据监理工程师指示现场确定.钻机成孔角度定位时，根据钻机机身自带角度调整标尺进行调整，并由专业测量员根据锚孔定位及倾角，进行复核及调整。
成孔完毕后及时清孔并退出钻杆。
(3）锚索杆体制作、存储和安放1)、杆体制作钢绞线采用直径15.24mm、强度1860高强低松弛无粘结钢绞线编束而成,自由段部位沿锚索轴线方向上每隔2m设置一个对中支架，锚固段每隔1。
锚索(套管成孔)施工方案
锚索施工工艺之司秆蘸矗创作§.1 施工工艺要求1、本工程由于淤泥质砂层较厚，泥浆护壁成孔困难时，须加套管跟进成孔；2、锚索采取nx7φ5钢绞线，钢绞线强度尺度值为1860MPa。
成孔直径为150mm；3、一次注浆资料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆资料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa；4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，很多于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以包管钢绞线顺直；5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉；6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，坚持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。
锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。
7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层发生的影响，应尽量进行跳打。
§.2施工工艺流程锚索套管施工工艺流程图§.3施工方法及技术措施1、场地平整土方开挖至锚索标高以上30～50cm时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。
然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标识表记标帜并编号。
锚索孔位置允许偏差±50mm。
锚索定位后向监理及业主申请复验。
2、钻机就位根据锚索孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，包管施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。
对淤泥质场地应换填或铺设钢板包管钻机在施钻过程中不发生移位。
3、套管装置装置前先检查潜孔锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm。
然后先装置第一节钻杆，装好后装置首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。
最后用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±１°。
4、成孔成孔的质量直接影响到锚索的锚固效果及有效时间，本工程采取DPJ-300型履带式潜孔钻机，钻孔直径为150mm，钻孔位偏差不得大于±50mm，钻机就位后，按35°的设计角度以φ150mm孔径钻至超出设计深度0.2～0.3m，钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行检验，并作详细、完整的钻孔记录。
锚索施工方案
目录1、工程概况.......................................... 错误!未指定书签。
1.1总体概况 ..................................................... 错误!未指定书签。
1.2锚索工程概况 ................................................. 错误!未指定书签。
1.2.1锚索施工概况............................................. 错误!未指定书签。
1.2.2锚索施工相关要求......................................... 错误!未指定书签。
1.3工程地质、水文条件 ........................................... 错误!未指定书签。
3、编制说明.......................................... 错误!未指定书签。
2.1编制说明 ..................................................... 错误!未指定书签。
2.2编制依据 ..................................................... 错误!未指定书签。
3、施工准备与资源配置计划............................ 错误!未指定书签。
3.1施工准备 ..................................................... 错误!未指定书签。
3.1.1技术准备................................................. 错误!未指定书签。
3.1.2材料准备................................................. 错误!未指定书签。
锚索施工方案
锚索施工方案锚索施工方案一、施工准备1.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关的技能和知识，能够胜任施工工作。
2.对施工现场进行清理和平整，清除障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
3.准备施工所需的材料和设备，包括锚杆、锚索、螺栓、托板等。
二、施工步骤1.确定锚索的位置和数量，根据工程要求进行布置。
根据设计要求，确定锚索的长度和直径。
2.在锚索位置进行打桩、挖槽、钻孔等作业，确保锚索的安全固定和牢固支撑。
3.安装锚杆和锚索，根据设计要求进行安装，确保锚索的准确和稳固。
4.进行焊接作业，根据设计和施工要求进行焊接，确保焊接质量和强度满足要求。
5.进行锚杆拉拔和锚索张拉工作，确保锚索的紧固和固定效果。
6.进行锚索牵引和调整，使锚索处于理想的紧固状态，确保锚索的安全和稳定。
三、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全和稳定。
2.加强对施工现场的监督和管理，保持施工区域的整洁和通风。
3.配备安全防护设备，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员的安全。
4.加强对设备和材料的检查和维护，确保施工过程中的设备和材料的正常运行。
5.加强对施工现场的巡视和检查，及时发现和处理安全隐患，避免事故的发生。
四、施工质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工品质进行定期检查和评估，确保施工质量的稳定和一致性。
3.进行质量验收和检测，包括锚杆的质量、锚索的牢固度等项目的检查。
4.对施工过程中的质量问题进行及时处理和整改，确保施工质量的稳定和持续提高。
五、施工效果评估1.在施工结束后，对施工效果进行评估，包括锚杆的牢固度、锚索的张力等项目的检测。
2.根据评估结果进行总结和分析，提出改进措施和建议，以提高后续施工的效果。
3.在施工结束后，对施工人员进行技术交流和培训，以提高施工人员的技术水平和施工质量。
六、施工管理1.做好施工记录和施工档案的管理，确保施工过程的规范和可追溯性。
锚索施工方案范文
锚索施工方案范文一、施工原理锚索施工是通过钻孔或预埋孔洞的方式，在岩石或混凝土中设置锚点。
然后通过线材、锚索等材料将锚点与结构物连接起来，形成一种稳定的支护结构。
锚索的施工原理主要包括：1.指向钻孔技术：在预定的钻孔位置，采用正、反向扩大钻孔的方法，使得孔道在岩体中产生冲击效应，进而形成一个稳定的锚碇。
2.土钉钻孔技术：通过机械钻头将预定的孔道钻入岩石或土体中，然后再将钢筋或钢绞线等材料放入孔道，形成固定结构。
3.集束锚索技术：将多根锚索通过头部进行集束，然后将集束锚索下沉到钻孔中，形成固定的锚点。
这种技术适用于需要大的锚力和稳定性的工程。
二、施工工艺1.前期准备工作：施工前需对施工区域进行勘测、设计，并制定详细的施工方案。
同时根据需要准备好所需的材料和设备，包括钻机、摆锤、拉力计、钢绞线等。
2.钻孔施工：根据设计要求，在预定的位置进行钻孔，确保孔道的深度和直径满足施工要求。
同时要注意钻孔过程中的坍塌和松动等问题。
3.锚索安装：钻孔完成后，通过吊装设备将锚索运送到工地，并根据设计要求进行切割和焊接处理。
然后将锚索放入钻孔中，通过旋转和拉力使其与钻孔壁紧密连接。
最后将端部固定在结构物上。
4.后期加固：为了提高工程的稳定性，可以采用灌浆、注胶等方法，在锚索孔道和结构物之间进行加固，以增加锚索的粘结力和稳定性。
5.检测和验收：施工完成后，应进行锚索的拉力测试，确保其符合设计要求。
同时还要进行施工质量检查，确保工程质量合格。
三、施工注意事项1.锚索施工需要严格按照设计要求进行，包括锚索的品种、直径、深度、间距、锚碇间距等。
2.在钻孔施工中，要及时清理孔道的碎石和杂物，防止影响锚索的固定效果。
3.露天钻孔施工要加强现场安全管理，确保作业人员的安全。
4.锚索的收口处需要进行焊接或紧固处理，以确保其与结构物的连接牢固。
5.施工过程中要根据实际情况进行拉力和位移监测，以及记录施工过程中的各项数据。
四、施工案例1.三峡工程：在三峡水利枢纽的建设中，由于地质条件复杂，需要采用大量的锚索进行支护和固定工作。
锚索施工专项方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、工程地质条件 (3)3.1 地形地貌 (3)3.2 地下水位 (3)3.3 地下水类型 (3)四、锚索施工要求 (5)4.1锚索总体施工要求 (5)4.2锚索具体施工要求 (5)五、施工组织部署 (8)5.1 施工管理目标 (8)5.2 项目组织管理及人员安排 (8)5.3 施工准备 (9)六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (10)6.1 工艺流程 (10)6.2 钻孔允许偏差 (11)6.3 施工方法 (11)6.4 锚索施工质量保证措施 (13)七、基坑安全应急措施及补救方案 (13)7.1采取加固措施 (13)八、安全生产措施 (14)8.1 安全生产管理条例 (14)8.2 施工用电安全措施 (15)8.3 机械安全措施 (16)九、文明生产措施 (19)一、工程概况金光西大道(滨河路--兴业大道)工程位于番禺区新造镇国际创新城启动区中部，为广州国际创新城中轴线，道路北起滨河路,南至兴业大道，路线横穿整个广州国际创新城中部，路线全长约 1.7Km，规划为南北向的城市主干路，规划红线标准宽度为40m。
金光西大道(滨河路--兴业大道)沿线依次与规划滨河路、规划支路一、规划广医南路、规划支路二、规划南大干线、规划支路三和兴业大道相交。
全线共设十字平交 4 处， T 字型平交 5 处。
金光西大道(滨河路-兴业大道) 工程定义为城市主干道，设计时速 60km/h，路线全长约1.7km，双向六车道。
金光西大道（滨河路至兴业大道）地下综合管廊工程，起点位于金光西大道与滨河路交叉口，往南经过广医南路、南大干线等交叉口，终于金光西大道与兴业大道交叉口，管廊全长约 1656 米，其中与南大路交叉段 160 米由南大干线管廊项目建设。
管廊采用双舱及三舱组合的形式，容纳电力（10kV 及110kV）、电信、给水、中水四种管线。
其中滨河路至广医南路管廊断面尺寸为4850×3900mm,长度约380m；广医南路至南大干线管廊断面尺寸为7950×3900mm,长度约351m；南大干线至兴业大道管廊断面尺寸为11050×4200 mm,长度约 711.2m。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 预应力锚索情况 (1)2.2 基坑平面布置图 (2)2.3 各区段剖面图 (2)2.4 地质土层情况 (4)三、施工难点 (7)3.1 统筹安排，紧密协调 (7)3.2 持续降水 (8)3.3保证钻孔质量 (8)四、人工、材料、机械配置 (8)4.1锚索人员配备表 (8)4.2锚索施工配备主要机械设备表 (8)4.3主要材料 (9)4.4主要测量、试验、质检、监测仪器设备表 (9)4.5施工计划 (9)五锚索施工工艺 (10)5.1施工准备 (10)5.2 工艺性试验 (10)5.3张拉要求 (10)5.4工艺及流程 (10)5.5锚索成孔 (11)5.6 地下水影响的处理 (11)5.7 锚索制作 (12)5.8锚索安装 (12)5.9锚索一次注浆 (12)5.10锚索二次注浆 (12)5.11锚索腰梁 (12)5.12锚索的张拉 (13)5.13封孔注浆 (13)5.14外部保护 (13)5.15锚索施工技术要求 (13)六、安全措施保证 (14)6.1机械设备安全措施 (14)6.2施工安全预防措施 (15)七、环境保护文明施工 (15)一、编制依据二、工程概况2.1 预应力锚索情况本项目共分为6个剖切断面，锚索工作面长1093米，间距2.3米2.5米，沿高度方向设置为三至四层，总工程量约为50327延长米。
其中：1-1剖面，工作面长137.9米，锚索设置为四层，间距2.3米，锚索240根，6360延长米；2-2剖面，工作面长421.4米，锚索设置为三层，间距2.3米，锚索549根，14823延长米；3-3剖面，作面长128.3米，锚索设置为四层，间距2.0米，锚索256根，6876延长米；4-4剖面，工作面长131.6米，锚索设置为四层，间距2.0米，锚索264根，7194延长米；5-5剖面，工作面长158.6米，锚索设置为四层，间距2.0米，锚索320根，8720延长米；6-6剖面，工作面长115.2米，锚索设置为四层，间距2.0米，锚索236根，6254延长米。
腰梁设置为2×25a工字钢。
第2.2 基坑平面布置图2.3 各区段剖面图序号区段各区段剖面图1ABCD 段号区段各区段剖面图2DE 段3 EF 段4 FG段第号区段各区段剖面图5 GH 段6 HA 段2.4 地质土层情况2.4.1地层岩性根据野外钻探取芯鉴别、原位测试成果和室内土工试验，本场地所揭露的地层自上至下分别为：①杂填土、①1耕植土、②粉质粘土、②1中砂、③淤泥质粉质粘土、④粗砂、④1粗砂、⑤粉质粘土、⑥粗砂、⑥1细砂、⑦粉质粘土、⑧粗砂、⑨粉质粘土、⑩粗砂、⑩1粉质粘土、⑪粉质粘土、⑫粘土、⑬粗砂及⑭粘土。
各层岩性及埋藏分布特征分述如下：序号土层岩性及分布特征①杂填土（Q4ml）杂色，松散状，主要回填物质为混凝土块、碎砖块、碎石及少量粘性土，堆积年限少于1年，该层大部分钻孔有揭露，层厚0.30～6.40m，平均厚度为2.97m。
第岩土层主要物理学参数表层号土类名称重度粘聚力标准值内摩擦角标准值标准贯入实验结果2.4.2地下水场地潜水稳定水位埋深0.20～6.00m，相应高程为1.02~5.61m。
根据水位地质资料表明，该区域水位变幅约为1.00～1.50m，场地潜水随季节性变化较大，承压水随季节性变化较，本次勘察在钻探深度范围内揭露地下水主要为四层第一层地下水为分布在②1中砂、④粗砂、④1粗砂、⑥粗砂和⑥1细砂层中孔隙性潜水，水量丰富性一般，垂直水力联系好，主要补给来源为大气降水地表渗透及地下径流，排泄方式主要为大气蒸发及向低洼地段排泄，其埋深较浅，季节变化较大；第二层地下水为分布在⑧粗砂层中的微承压水，该层地下水主要补给来源为层间渗流，由于该砂层粘性土含量较高，层厚较薄，局部缺失，水量丰富性一般；第三层地下水为分布在⑩粗砂层中的承压水，该层地下水主要补给来源为地段较高处的地下水及层间渗流，由于该砂层砂质较纯，层厚较大，水量丰富，埋深较深。
第四层地下水为分布在⑬粗砂层中的承压水，该层地下水主要补给来源为地段较高处的地下水及层间渗流，水量丰富，埋深较深。
三、施工难点3.1 统筹安排，紧密协调锚索施工工期紧，基坑土方开挖和锚索施工交替进行，需要紧密配合，统筹安排，综合协调。
根据工作面的具体情况，合理安排施工机械、精心保养，保证机械的完好率。
施工人员也要根据工作量情况，做到当天任务当天完成，不能出现因施工机械、施工人员影响后续工作进行。
3.2 持续降水认真做好降水工作，持续不间断的进行，保证各工作面有正常的施工条件，通过降水适当减少地下承压水的压力，为锚索施工提供前提保障。
3.3保证钻孔质量锚索施工前要根据锚索的设计要求，准确确定锚索的水平间距和上下排距，在挖出地面的地下连续墙上做出明显标记，选用钻孔机械，进行成孔作业。
钻孔作业是要严格控制钻孔位置、孔距、孔径以及孔的角度，保证锚索施工达到设计标准。
四、人工、材料、机械配置4.1锚索人员配备表4.2锚索施工配备主要机械设备表4.3主要材料4.4主要测量、试验、质检、监测仪器设备表4.5施工计划五锚索施工工艺本工程的锚索是通过外端固定于地下连续墙面，另一端锚固在滑动面以内的稳定土体中。
穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高地下连续墙的整体性、稳定性，有效地控制周边土体滑移变形，促使其连续墙和周边土体稳定，满足正常施工的要求。
5.1施工准备5.1.1 锚索施工区段的钢筋混凝土地下连续墙施工完成，待地下连续墙达到一定强度后，分段进行施工。
5.1.2 用挖掘机将操作面开挖平整，达到施工操作要求。
5.1.3锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。
5.1.4机械设备及劳动力准备到位。
5.2 工艺性试验整体工程正式开始施工前，按照设计要求，综合考虑现场情况，结合建设单位、监理单位的意见，在现场有代表性的位置，先进行锚索工艺性试验，数量暂定为3～5根。
待各种参数达到设计标准，经建设单位、设计单位、监理单位确认后，才能开始正式施工。
5.3张拉要求严格按照设计要求实施。
正式张拉前先用20%锁定荷载张拉二次，再以50%、100%锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在该状态下保持10分钟，观测锚头无滑移现象后，再按锁定荷载锁定。
5.4工艺及流程锚索工艺流程图5.5锚索成孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为200mm。
钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
1）锚孔测放先按设计布置要求，结合现场情况，将锚孔位置准确测放在连续墙上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置，锚杆水平，垂直方向的孔距误差不应大于100mm。
对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。
2）钻机就位锚孔钻进施工，开挖满足现场钻孔施工的作业平台，根据各施工段确测放锚索孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整锚索钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3°，桩径偏差不超过2cm，并严格按照设计桩长施工。
3）钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，难以钻进时方可采用水钻。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
4）钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道固壁处理。
5）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，锚孔钻孔结束后，须经监理检验合格后，方可进行下道工序。
5.6 地下水影响的处理在钻孔过程中或钻孔结束后，若出现钻孔向外涌水或渗水，说明作业面受地下承压水、周边其他情况的影响。
此现象发生后，应立即停止施工，及时与建设单位和设计单位联系、反映情况，待设计单位针对现状拿出方案后，再按方案进行施工。
切忌不能盲目冒进，以免造成不必要的损失。
5.7 锚索制作锚索使用的材料必须按照程序报验、取样、送检，各项指标均需要符合国家标准和设计要求的材料，钢绞线不得采用电焊等高温方式熔断。
钢绞线的力学性能对表面的机械损伤非常敏感，应避免擦刮、碰撞、锤击等，在现场严格按照设计和规范要求进行制作，在安装前经过自检合格后，报监理进行检查验收合格后，才能安装。
5.8锚索安装锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再认真清孔一次，确认成孔符合设计要求，方可安装锚索。
5.9锚索一次注浆第一次采用重力或低压（0.4~0.6MPa）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为50～100mm），浆液自下而上连续灌注，在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。
5.10锚索二次注浆第二次采用高压注浆（2~5MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。
5.11锚索腰梁锚索腰梁的作用是把荷载集中，传递到受力面和调整受力面的受力方向。
（1）腰梁采用2×25a热轧工字钢，牌号Q235。
（2）工字钢与若干缀板焊接，形成双肢组合型钢，腰梁对焊连接时，两根工字钢之间的连接焊缝间距不小于2.0m。
（3）型钢腰梁安装后，腰梁与连续墙的间隙利用C20细石混凝土填充密实。
5.12锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行维护、检测、标定。
标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。
5.13封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。
对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。
5.14外部保护封孔注浆后，从锚具量起留700钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。
5.15锚索施工技术要求5.15.1锚索孔距允许偏差不大于50mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不大于3%；5.15.2 锚孔深度不小于设计深度，也不大于设计长度的1%，锚孔的孔径不小于设计的孔径；5.15.3 锚索钻孔应超出钢绞线末端500mm，成孔前应对孔位标识；5.15.4 锚索施工前应编制好分项组织设计，挖土方作业必须与锚索施工配合，每层挖土方作业面应在锚索孔标高500mm处，严禁超挖，并平整好锚索安装范围内场地，以方便锚索施工；5.15.5 锚固段的浆体强度达到设计强度的80%时，可进行张拉，具体时间根据实验确定（不加早强剂的待二次注浆完成后7天）；5.15.6 考虑对邻近锚索的影响，张拉顺序应采取隔一拉一；5.15.7锚索正式张拉前，取20%的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其与钢绞线接触紧密，钢绞线完全平直；5.15.8 钢绞索分级张拉至设计施加预应力的1.1倍后，观测10分钟，无异常后再锁定。