风冷热泵机组水系统的调试与维护

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冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试

冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试

冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器,以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。

冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。

二、调试前准备1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕,设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。

符合设计要求。

2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕,标示正确。

符合设计要求。

3、管道系统已经试压、清洗完毕,管道支架设置正确、牢固,管道色标、流向指示正确,各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。

符合设计要求。

4、给水系统、排水系统可以正常工作。

发现故障后可及时将系统内的水排出。

5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。

6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕,通讯正常、中控室内各显示正确。

三、调试顺序本工程空调水系统按如下顺序调试:1、冷却水系统:系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整,冷却水系统空载水循环。

2、冷冻水系统:系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。

3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前,电动机的转向应符合泵的转向;各紧固连接部位不应松动;泵的附属系统的管路应冲洗干净,保持通畅、安全;保护装置应灵敏、可靠;盘车应灵活、正常。

2、水泵启动前,泵的入口阀门全开,出口阀门全闭,其余阀门全开。

3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

4、泵的启动和停止必须符合设计要求,泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。

检查记录电动机的电流、电压、温度等数据,检查记录泵进出口压力。

5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门,直至达到电动机额定电流。

观察记录各泵的电压、电流、电动机温度6、填写《水泵单机试运转记录》五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡1、点动冷却塔风机,确认风机转向是否正确。

冷热源系统的调试运行及维护

冷热源系统的调试运行及维护

冷热源系统的调试运行及维护一、前言冷热源系统是一种采用太阳能、地下水或地下温度等可再生能源作为能量来源,进行热量交换、转移和储存,并通过地源热泵将热量提供给房间加热或冷却的系统。

本文将主要介绍冷热源系统的调试运行和维护。

二、调试运行1. 调试前准备在进行冷热源系统调试前,需要做好以下准备工作:1.各设备检查、清洁和调整。

2.确认各设备安装位置及报警装置设置。

3.确认管道清洁、无泄漏并按图纸正确安装。

4.平衡阀安装位置和设置位置。

5.各泵、风机及其他设备连接电源,并测量电压、电流是否正常。

2. 调试过程冷热源系统的调试过程包括以下步骤:1.各设备手动启停,观察设备运行状态是否正常。

2.电控柜自动控制设备启停,观察各设备启停时间、运行次数是否符合要求。

3.对供水侧水温及回水侧水温、压力等参数进行测量,并依据实测参数对系统进行调整。

3. 调试完成后的工作在调试完成后,需要检查以下内容:1.系统是否稳定运行。

2.各设备工作是否正常。

3.各参数是否符合设计要求。

4.系统运行中是否有异常情况。

三、维护冷热源系统的维护包括预防性维护、日常维护和故障维修三个部分。

1. 预防性维护预防性维护是指定期对系统进行检查、清洁、调整,以确保系统长期稳定运行。

预防性维护包括以下内容:1.检查各设备使用寿命是否到期,如需更换及时更换。

2.检查管道是否正常运行,有无泄漏,如有问题及时处理。

3.定期清洗管道、换热器,确保系统内部清洁无阻塞。

4.检查控制系统是否正常,如有问题及时修复。

2. 日常维护日常维护是指日常运行中的维护,以保证系统在长期运行中不出现故障。

日常维护包括以下内容:1.检查并调整系统水位、水压及水温控制设备。

2.定期清洁设备或换热器及管道,保证系统内清洁通畅。

3.检查系统安全保护装置是否正常,如有问题及时修复。

4.定期检查各设备运行情况,及时发现并处理设备故障。

3. 故障维修故障维修是指在系统出现故障时,需要进行的及时维修和处理。

风冷热泵机组维保方案

风冷热泵机组维保方案

风冷热泵机组维保方案一、维保方案概述风冷热泵机组是一种高效节能的热泵系统,广泛应用于空调、供暖、供热等领域。

为了确保机组的正常运行和延长机组的使用寿命,制定科学合理的维保方案是至关重要的。

二、机组日常维护1. 清洁换热器:定期对机组的换热器进行清洗,以去除上面的灰尘、油污等杂质,保证换热效率的稳定和性能的正常。

2. 检查压力参数:定期检查机组的压力参数,包括冷却剂压力、油压和冷却水压力等,确保参数在正常范围内。

3. 观察工作状态:经常观察机组的工作状态,包括压缩机的运行情况、风机运转是否正常、制冷剂的流量等,发现问题及时处理。

4. 润滑系统维护:定期对机组的润滑系统进行维护,包括加注润滑油、清理或更换润滑油滤芯等,保证润滑系统的正常工作。

5. 检查电气系统:定期检查机组的电气系统,包括电缆连接、电气元件的损坏情况等,确保电气系统的安全可靠。

三、机组季度维护1. 清洁冷凝器:每季度对机组的冷凝器进行彻底清洁,保持冷凝效果和散热性能的正常。

2. 检查冷媒:每季度检查机组的冷媒,包括冷媒的压力、补充冷媒等,确保冷媒的运行效果。

3. 检查电气控制系统:每季度检查机组的电气控制系统,包括各类传感器、阀门、电气元件的性能和连接情况,保证电气系统的正常工作。

4. 检查水系统:每季度检查机组的水系统,包括水泵、冷却水的流量和压力等,确保水系统的正常运行。

四、机组年度维护1. 仔细清洁机组:每年对整个风冷热泵机组进行彻底清洁,包括清洁换热器、冷凝器、内部管道等,彻底清除积尘和污垢。

2. 更换滤芯:每年更换机组的滤芯,包括空气滤芯、冷媒滤芯等,保证滤芯的新颖,避免因滤芯堵塞而影响机组性能。

3. 检修压缩机和风机:每年对机组的压缩机和风机进行检修和维护,包括清洁、润滑以及调整紧固度等,确保机组的正常工作。

4. 故障排除:每年进行机组的故障排除,包括检查和修复机组运行中出现的故障,防止故障扩大影响机组的正常运行。

五、维保记录与追踪在维保过程中,应记录每一次的维保内容和结果,并在维保之后进行评估。

风冷热泵机组调试方案

风冷热泵机组调试方案

风冷热泵机组调试方案一、前期准备工作1.界定调试范围:确定调试的具体范围,包括机组整体性能、主要部件的工作状态等。

2.确定调试流程:根据机组的结构特点和技术要求,制定详细的调试流程,确保按步骤进行。

3.调试设备准备:准备好与机组调试相关的设备,如温度、压力、流量测量仪表等。

4.安全措施:明确调试过程中的安全措施,提前准备好必要的防护用品、消防器具等。

二、机组性能调试1.检查机组外观:检查机组外观是否完整,有无损坏或松动情况,确保机组正常运行和使用安全。

2.检查电气及控制系统:检查电气部分的接线、开关、仪表等是否正常,对控制系统进行调试,确保机组正常工作及运行。

3.检查冷凝器:开启机组,检查冷凝器是否正常运行,通过温度测量仪验证冷凝器的散热效果。

4.检查蒸发器:开启机组,检查蒸发器的工作状态,通过温度测量仪验证蒸发器的制冷效果。

5.检查压缩机:启动机组,检查压缩机的运行情况,通过压力测量仪验证其工作压力是否符合设计要求。

6.检查空气过滤器:检查空气过滤器是否清洁,是否有异物堵塞,确保空气流通畅通。

7.检查冷媒系统:检查冷媒系统是否正常运行,通过压力、温度测量仪验证冷媒的流量和温度等参数。

8.测试制冷效果:利用仪器测量空气温度、湿度及湿球温度,验证机组的制冷效果是否符合设计要求。

三、主要部件调试1.调试空气处理部分:检查送风和回风口,确认其位置和方向是否正确,使用风速仪测试风量,确保空气处理正常。

2.调试压缩机部分:根据机组类型和压缩机的工作原理,检查压缩机的工作状态和运行效果,调整相应的参数以达到最佳工作状态。

3.调试冷媒循环部分:检查冷媒循环部分的阀门、管路等是否正常,调整相应的参数以获得最佳的冷却效果。

4.调试风扇部分:检查风扇的启动、运行和工作效果,调整风扇的速度和叶片角度以达到最佳风量和静压效果。

5.调试控制及监测系统:检查控制及监测系统的传感器和仪表是否准确,调整其参数以满足要求。

四、测试及调试结果分析1.进行机组性能测试:根据调试计划,利用相应的测试设备对机组的性能进行测试,包括制冷量、制热量、能效比等参数。

风冷热泵机组调试方案

风冷热泵机组调试方案

目录1、工程概况 (2)2、施工进度计划 (3)3、施工准备和资源配置计划 (3)4、施工法及工艺要求 (5)4.1冲洗案 (5)4.2调试案 (6)4.2.1单机试运转 (6)5、保证措施及应急预案 (8)冲洗调试案1、工程概况中原网球中心综合服务楼,总建筑面积22693.81m2,总空调面积约16500m2,地下一层,地上九层。

地下一层为机动车普通停车库及设备站房,一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等,3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。

本工程系统主机采用风冷热泵机组,置于6层屋面,地下室设空调机房,末端采用风机盘管、空气处理机,主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。

空调冷水采用一次泵变流量系统,水泵设变频控制,冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。

空调水干管为异程式;末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关;总供回水管之间设旁通及压差控制,旁通管径按一台制冷机流量设计。

空调系统双管变流量冷水系统,集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。

运动员大餐厅空调系统采用全空气系统,其余采用风机盘管+独立新风形式,室外新风经过热回收换气机,新风机组进行过滤、制冷(热)均匀送至各区域;新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器,风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

主要实物工程量一览表序号名称规格型号数量位置备注1 风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU 36台(分7台、7台、7台、7台、8台,共5个系统)6层屋面2 空气处理机组DHER-Q20、26、40、60T18台2-9层新风机房2、施工进度计划调试准备:7.27(三)——7.29(五)管道冲洗:7.30(六)——7.31(日)新风机组、风机盘管单机试运行:8.1(一)——8.3(三)联合运行:8.4(四)——8.5(五)3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备:3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。

5模块式风冷冷水(热泵)机组操作规程及维护保养

5模块式风冷冷水(热泵)机组操作规程及维护保养

一、目的
为了保证模块式风冷冷水(热泵)机组正常运行,通过维护保养,降低设备的故障率,延长使用寿命。

二、适用范围
适用于模块式风冷冷水(热泵)机组的操作规程和维护保养。

三、操作规程
1.开机
1.1.检查电源,380V±10%;
1.2.确保所有的阀门开启;
1.3.将水泵空气开关吸合,水泵运转,检查是否有异常噪音;
1.4.按“启动/停止”键。

2.运行
每班检查一次压力表上显示的数值。

3.停机
3.1.按“启动/停止”键;
3.2.机组停止运转3分钟后,关闭水泵;
3.3.将机组电源关闭(冬季切勿断电)。

四、维护保养
1.压力计的工作状态是否偏离,如有偏离则调整归零;
2.每周检查机组补水箱中是否有水,补水阀是否正常工作;
3.如机组有异常状况出现,及时联系生产厂家并在其指导下处理或等候
来人处理,切勿自行修理;
4.冬季防冻,切勿断电,并需使用连锁防冻水泵。

风冷热泵机组维修手册

风冷热泵机组维修手册
(4)缺氟
1、首先,查看机组与水泵是否停机
(1)机组停机后会不能产生冷(热)量加之循环水温受环境影响导致下降或升高太大。
(2)水泵停机后机组产生的冷(热)量不能循环,导致机组附近管道水温高或低而空调机组内水温却和机组附近水温相反。
2、其次,分析显示温度是否正确。
因为,传感器故障会造成显示温度很低或很高。下面的方法可以排除是否是此原因造成。
维修手册
1、回水温度比设定温度高或低很多
故障现象
故障原因
处理方法
盘管机组提供冷热量的地方温度偏低或偏高
机组空气开关跳闸
机组压缩机故障或损坏
机组线路故障
机组缺氟
电机停止
电机故障或损坏
查找、维修、合闸
查找、维修、更换
更换、维修
查找、加氟
查找、维ห้องสมุดไป่ตู้、启动
查找、维修、更换
备注:造成此类故障的原因是多方面的,因此,要通过排除法来查找原因。
检查方法:
(1)观察辅助电加热的工作情况。夏天时由于管道温度升高电加热便停止工作;冬天由于管道温度降低电加热变频繁启动或不间断工作。
(2)测试盘管机组提供冷、热量区域的温度变化情况。
3、如果都还没有查找到原因,那便是机组故障造成。
(1)空气开关跳闸导致一组的压缩机没有工作
(2)压缩机线路故障
(3)压缩机故障

风冷冷(热)水机组自动控制及调试

风冷冷(热)水机组自动控制及调试

风冷冷(热)水机组自动控制及调试发表时间:2016-08-30T11:41:58.437Z 来源:《探索科学》2016年4期作者:李玉权[导读] 科学技术的进步,新式空调系统不断出现,推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。

从目前制冷压缩机的发展趋势来看,结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。

李玉权TCL空调器(中山)有限公司 528427摘要:本文主要以风冷冷水机制控制方法为研究对象,通过理论分析和试验验证,指出该方法可实现压缩式制冷、自然冷却与压缩式制冷混合制冷、纯自然冷却制冷3种冷源模式的自动切换和最大化利用自然冷源的目标。

关键词:风冷冷(热)水机组;控制方法科学技术的进步,新式空调系统不断出现,推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。

从目前制冷压缩机的发展趋势来看,结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。

1.风冷冷(热)水机组1.1简介风冷模块式冷热水机组是以空气为冷热源以水为供冷热介质的中央空调机组,作为冷热兼用型的一体化设备,风冷模块式冷热水机组按用途分类有单冷型和热泵型,是单冷型和热泵型的统称[1]。

风冷模块式冷热水机组省略了冷却塔、水泵、锅炉及相应管道系统等许多辅件,系统结构简单,安装空间小,维护管理方便且节约能源,适用广泛,既能夏季降温和冬季供热结合为一体多用机组。

因此,风冷模块式冷热水机组通常适用于既无供热锅炉,又无供热管网或其它稳定可靠热源,却又要求全年空调的暖通工程,是设计中优先选用的方案。

风冷冷(热)水机组与风机盘管、柜式空气处理机、吊顶式空气处理机、组合式空气处理机、新风机组、空调箱等末端装置所组成的集中式、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等特点,尤其适用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等场合使用。

1.2优点风冷热泵机组是以电能作为能源,电能是中央空调能源利用效率最高的一种能源使用方式。

主机加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可实现有级或无级调节。

风冷热泵机组调试报告

风冷热泵机组调试报告

风冷热泵机组调试报告一、调试目的本次调试旨在验证风冷热泵机组的性能参数是否符合设计要求,并对机组进行各项功能测试,确保机组正常运转。

二、调试内容1.系统压力测试2.电控系统测试3.制冷效果测试4.制热效果测试5.系统噪音测试6.故障自诊断系统测试7.安全保护功能测试三、调试过程及结果1.系统压力测试将机组正式投入运行后,观察系统内压力变化情况。

通过测量供水压力、回水压力和冷凝水压力,确认系统各部分阀门调节是否正常。

测试结果显示,系统压力稳定,各部分阀门运行正常。

2.电控系统测试通过对电控系统进行参数设置和检测,验证系统是否能够按照设定的参数正常运行。

测试结果显示,电控系统操作简便,参数设置准确。

机组能够按照设定的温度和湿度要求自动调节运行。

3.制冷效果测试将机组设置为制冷模式,设定目标温度为25摄氏度,将环境温度逐渐提高至28摄氏度,观察机组制冷效果。

测试结果显示,机组能够迅速将环境温度降至设定的目标温度,并能够稳定维持该温度。

4.制热效果测试将机组设置为制热模式,设定目标温度为20摄氏度,将环境温度逐渐降低至17摄氏度,观察机组制热效果。

测试结果显示,机组能够快速提供热量,将环境温度升高至设定的目标温度,并能够稳定维持该温度。

5.系统噪音测试在机组正常运行时,使用噪音测试仪测量机组的噪音水平。

测试结果显示,机组噪音水平符合国家标准,能够满足使用要求。

6.故障自诊断系统测试通过故障自诊断系统,检测系统是否能够准确检测并报告故障。

测试结果显示,机组能够准确检测并报告故障,操作人员可以通过故障码进行快速维修。

7.安全保护功能测试通过对系统各部分的安全保护功能进行测试,包括过载保护、高压保护、低压保护等。

测试结果显示,机组的安全保护功能齐全,能够有效保护系统的安全运行。

四、调试结论通过对风冷热泵机组的各项功能进行测试,确认了机组的性能参数符合设计要求,能够稳定运行。

系统操作简单,制冷效果良好,制热效果出色,并且具备故障自诊断和安全保护功能,能够满足用户的使用需求。

风冷热泵机组运行调试、维护注意事项

风冷热泵机组运行调试、维护注意事项

风冷热泵机组运行调试、维护注意事项一、风冷热泵机组系统调试操作注意事项:1、首次开机要先检查电源是否开通,电源电压确保与产品铭牌要求的电源电压相同,检查各机组线径、接线是否正确,地线是否牢固连接,检查水流开关、压差旁通阀、水泵的连锁装置是否正确连接。

2、将系统应开启的阀门全部开启,将补水阀开启为系统注满水,观察压力表的变化,是否达到市政供水压力,补水阀在系统泄水时应关闭,在系统运行时应始终开启检查自动排气阀前的铜闸阀是否开启,是否有气体排出,直到系统无气体排出,压力表压力达到市政供水压力,确定系统水量充足后方可启动循环水泵。

3、启动前检查循环水泵控制柜电路是否接通;转换开关是否拨至“1用2备”或“2用1备”位置;三相电是否缺相。

4、检查完毕后按冷机线控器开关按钮开机,观察循环泵软启动器上电流不低于30A,压缩机启动后,操作人员方可离开。

5、开机顺序:先启动空调机房内循环水泵(检查叶片旋转方向是否正确,正确方向应为逆时针旋转),然后启动风冷热泵机组。

6、关机顺序:先关闭风冷热泵机组,再关闭空调机房内循环水泵(由于风冷热泵关闭后有一段延时,故应关闭风冷热泵3分钟后,再关闭循环水泵)。

二、巡视检查注意事项:1、每隔30分钟巡视一遍;2、检查线控器开关是否正常;3、循环泵软启动器电流不低于30A;4、阀门是否正常开启或关闭;水箱水位是否正常;5、压差控制箱通电是否正常,转换开关是否拨在“1”位置。

三、风冷热泵机组运行调试、维护注意事项:1、循环水泵初次运行时,关闭风冷热泵机组进出口阀门,开通旁通阀门,水泵运行一段时间后,清洗法兰过滤器,确认外部循环系统内无杂物后,方可打开进、出口阀门,关闭旁通阀,投入正常使用。

2、季节转换时,启动风冷热泵机组前要检查风冷热泵机组显示屏上的制冷、制热状态的设置是否正确,例如冬天本应制热,却设置为制冷状态,这样启动机组后会对压缩机造成损害。

3、采暖季使用时,建议在水中加防冻液确保机组安全,每次使用完毕后应及时排空屋面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水,过程如下:将风冷热泵机组面板打开后,将机组内部回水管道泄水阀打开,将机房内工艺管道上设置的泄水阀打开,其余各切断阀门在泄水过程中均保持开启状态,泄水完毕,将泄水阀门关闭。

风冷热泵系统维护保养

风冷热泵系统维护保养

随着空调技术的不断发展,带来产品的革新与升级,其中风冷热泵机组是可以实现制冷和制热的多功能设备,广泛应用于小型的空调安装工程。

设备的使用过程总难免会遇到很多的问题,因此加强日常的维护工作就是十分必要了。

对于这种空调机组产品维护保养的主要内容有以下这四个方面:1、观察进出水压力差大小;必要时候应清洗水系统过滤器。

2、观察并记录了冷水循环泵的工作状态。

3、监控主机制冷系统运行时候的压缩机电流值、进出水温度数值、压缩机吸排气温度数值、系统管路冷媒压力数值等。

4、观察系统管路沿路上面有没有明显的油污存在。

关于该设备在技术维修上容易出现的问题有:(一)除霜问题,目前市场上通用的除霜方法无非就是两种,电热除霜和四通阀反向除霜,但是实践证明这两种方法并不是较好的除霜方法,需要寻求新的除霜方法,除霜效果好,能够在质量品质上提升很高一个档次。

(二)安装问题,从工程设计到安装、质检、验收管理都非常的重要,在每一个环节上面都需要严格的把关,只有这样才能保证机器的可靠性,提升口碑,因为每一个部件都要去排查。

另外在日常对于风冷热泵系统进行维护时应该注意哪些地方?1. 电气连接:提供的电源应在压缩机的允许范围内。

2. 确认在接线端、交流接触器主板等处没有连接错误。

确认所有的电气连接无松动。

所有的电气元件(交流接触器,继电器等)都稳固安全地连接。

3. 特别要注意控制元件和电控箱之间连线的情况以及电源线。

电线不能扭曲,绝缘层不能有裂缝和开口,检查启动和运行的耗能在允许范围内。

4. 水系统连接:确认水系统不漏水,如机组停机时间较长,则需打开水泵的排水阀排空水泵、换热器以及所有水管中的水。

如果环境温度可能降至0℃以下,就更要这样做。

如果不排空机组中的水,电源主开关就必须保持闭合,机组设置为制热模式,这样就可以通过制热温度传感器来防止冰冻。

5. 热交换器的清洗:在一些使用过程中,比如:使用硬水,就会产生水垢。

在这种情况下建议安装用于除垢的过滤器。

风冷热泵机组运行调试

风冷热泵机组运行调试

风冷热泵机组运行调试、维护注意事项风冷热泵机组运转调试、维护留意事项工业冷水机1、轮回水泵首次运转时,封闭风冷热泵机组进出口阀门,开通旁通阀门,水泵运转一段工夫后,清洗法兰过滤器,确认外部轮回系统内无杂物后,方可翻开进、出口阀门,封闭旁通阀,投入正常运用。

2、时节转换时,启动风冷热泵机组前要反省风冷热泵机组显示屏上的制冷、制热形态的设置能否准确,例如冬天本应制热,却设置为制冷形态,如许启念头组后会对紧缩机形成损害。

3、采暖季运用时,建议在水中加防冻液确保机组平安,每次运用终了后应实时排空房面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水,进程如下:将风冷热泵机组面板翻开后,将机组内部回水管道泄水阀翻开,将机房内工艺管道上设置的泄水阀翻开,其他各割断阀门在泄水进程中均坚持开启形态,泄水终了,将泄水阀门封闭。

4、风冷热泵机组内部供水管道的铜过滤器及机组外部管道的法兰过滤器,每年要清洗一次。

5、不论是采暖季照样非采暖季,风冷热泵机组、空气处置机、轮回水泵均应坚持24小时不连续供电,在断电后从新开机的状况下,风冷热泵机组应供电预热至少12小时后方可开机,首要是经过供电给其紧缩机上的曲轴箱加热器,由曲轴箱加热器预热光滑油,以包管紧缩机的光滑性,使紧缩机可以正常、平安地任务。

6、为防风雨,装置热泵机组时凡间思索在离机组至少高处建立隐瞒物,而本工程机组较小故没有建立隐瞒物,下雪天停机时,会积雪,必然要将雪清算洁净后才干开机。

风冷热泵机组系统调试操作顺序:1、初次开机要先反省电源能否开通,电源电压确保与产物铭牌要求的电源电压一样,反省各机组线径、接线能否准确,地线能否结实衔接,反省水流开关、水泵的连锁安装能否准确衔接。

2、开机挨次:先启动空调机房内轮回水泵(反省叶片扭转偏向能否准确,准确偏向应为逆时针扭转),然后启动风冷热泵机组。

3、将系统应开启的阀门悉数开启,将补水阀开启为系统注满水,察看压力表的转变,能否到达市政供水压力,补水阀在系统泄水时应封闭,在系统运转时应一直开启反省主动排气阀前的铜闸阀能否开启,能否有气体排出,直到系统无气体排出,压力表压力到达市政供水压力,确定系统水量足够后方可启动轮回水泵。

冷水机组风冷热泵机组冷冻水泵冷却塔冷却水泵的调试

冷水机组风冷热泵机组冷冻水泵冷却塔冷却水泵的调试

冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器,以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。

冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。

二、调试前准备1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕,设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。

符合设计要求。

2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕,标示正确。

符合设计要求。

3、管道系统已经试压、清洗完毕,管道支架设置正确、牢固,管道色标、流向指示正确,各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。

符合设计要求。

4、给水系统、排水系统可以正常工作。

发现故障后可及时将系统内的水排出。

5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。

6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕,通讯正常、中控室内各显示正确。

三、调试顺序本工程空调水系统按如下顺序调试:1、冷却水系统:系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整,冷却水系统空载水循环。

2、冷冻水系统:系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。

3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前,电动机的转向应符合泵的转向;各紧固连接部位不应松动;泵的附属系统的管路应冲洗干净,保持通畅、安全;保护装置应灵敏、可靠;盘车应灵活、正常。

2、水泵启动前,泵的入口阀门全开,出口阀门全闭,其余阀门全开。

3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

4、泵的启动和停止必须符合设计要求,泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。

检查记录电动机的电流、电压、温度等数据,检查记录泵进出口压力。

5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门,直至达到电动机额定电流。

观察记录各泵的电压、电流、电动机温度6、填写《水泵单机试运转记录》五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡1、点动冷却塔风机,确认风机转向是否正确。

风冷热泵系统维护保养[详细]

风冷热泵系统维护保养[详细]

济南质检风冷模块热泵机组维护与保养方案书目录第一部分操作程序 (3)一、开机前检查事项 (3)二、机组的启动 (3)三、机组的停机 (3)四、机组运行稳定后的检查项目 (3)五、每日巡检项目: (4)六、每月检查项目 (5)第二部分安全使用注意事项 (5)第三部分维护保养 (6)1、冷凝器 (6)2、板式换热器 (7)3、冷媒与润滑油的填充 (7)4、机组的防冻 (7)5、循环水泵 (7)6、风机盘管 (8)第一部分操作程序一、开机前检查事项1.电源电压是否正确;2.电源连接、地线连接以及连接端的紧固程度,有无松动等;3.水管管道必须保持清洁干净,没有任何污染物以及杂质;最后冲洗水管管道3次(在旁通机组的情况下),以确保循环系统中所有杂质和氧化物均已清除干净.4.确认水源连接正确;5.检查水循环系统是否能有效工作,水系统注满水后系统循环运行,同时检查水系统是否有任何渗漏或气泡问题.6.冬季在开机之前须将控制屏模式键调为制热.将辅助电加热器控制箱内电源开关合闸,然后将辅助电加热器的温控器上线设置为45度下线设置为35度.`(注:当气温低于-5度时可将温控器上线设置为60度下线设置为45度).二、机组的启动运行前的检查没有问题后,给机组供上电.让压缩机的油温加热带加热至少12小时.如果为模块机时设定一台机组为1号机,并将系统的进出温度传感器、环境温度传感器和水流量开关以及外部连锁等接到该机上.注意:单机时不用,如果1号机更换了 ,必须要从新设定一台为1号机.按手操器或集中控制器的使用说明来运行机组.三、机组的停机1.先将主机关掉.2.主机关掉3-5分钟循环泵停止后,再将辅助电加热器打到停止位置.3.如果气温低于零度必须保持循环水泵长期运转,否则会冻坏室内外机组和管路.4.环境温度较低时一定要保持循环水泵24小时运转.5.冬季突然长时间停电,一定要将机组和室内外管道以及辅助电加热器内的水排空.四、机组运行稳定后的检查项目1.热交换器的进出水温度;2.热交换器的出口的水流量;3.机组在运行时的压缩机运行电流;4.机组运行时的风机电流;5.机组在制冷工况时,请使用安装在机器内部的顶针阀来检查系统冷媒的运行温度(与压力相关),检查时请参考以下要求:——高压侧:饱和冷凝温度应大约高于进风处温度15-18度;——低压侧:饱和蒸发温度应大约低于出水处5-7度.五、每日巡检项目:1.机组:1)压缩机运转平稳,无异常响声;2)电气、自控系统动作正常;3)各水管接头和阀门不漏水;4)各阀门开度位置合适;5)各管道无异常振动;6)·基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好.2.水系统循环泵1)电机温升正常无异味;2)轴封(盘根)不漏水;3)无异常噪声和振动;4)备配管接头和阀门不漏水;5)各阀门开度位置合适;6)轴承不缺油,温度不超过80℃;7)基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好.3.风机盘管1)无异常噪声和振动;2)滴水盘不能积水,冷凝水排放通畅;3)过滤网积尘少;4)各风阀的开度在设定位置无偏移;5)风机皮带松紧合适,无明显磨损;6)进出水管接头和阀门不漏水;7)风管软接头完好不漏风;8)风机轴承不得缺油、温度不超过40℃;9)控制柜运行正常无异味.六、每月检查项目1.检查室内风机与马达运转正常.无异常噪声,并且轴承不热.对于皮带传动的机组,检查传动皮带,用手指拉紧时,是否能延长2厘米.2.检查空气过滤器过滤状态,如果有必要可对其进行清洗和更换.3.检查控制系统显示单元格和报警工作状态,检查控制器记录,查看相关报警,若有报警及时处理,对于无人值守的机房需通过监控终端进行检查.4.检查电气线路各相,确保电路各接点紧密.第二部分安全使用注意事项1、发现下列现象时,应立即停机,将电源切断,检查修复.A 各项保护开关无法切断电源时.B 压缩机有不正常撞击声时.C 马达电流超过正常负荷百分之二十时.D 高压表及低压表指数超过高低压自动开关所设定的压力而不自动停机.E 机器起动困难或不能起动.F 机器运转正常而冷冻效果全无.G 机器自动停机而不能自动恢复运转.2、系统水温要求:机组系统内不能通过高于58℃的热水;季节性初次开机时冷凝器的进水不能低于15℃;制热时短期停机,空调水降至25℃时,应及时开机将水温加热到40℃以上.3、压缩机运转要求:机组启动后,先观察压力表指针(高压表应向上转,低压表应向下转),确认压缩机运转方向正确,并观察压力是否正常;压缩机每小时内启动次数不得超过五次.4、及时清洗两器:在系统水量正常情况下,发现低压表低于0.3米pa、高压表高于2.2米pa时,应及时对机组蒸发器和冷凝器的水侧进行清洗.5、定期检查感温包:及时往插温度探头的温包内添加导热油.6、冬天压缩机开机前,要有充足的压缩机预热时间,不得低于4小时,保证机内润滑油的作用.7、冬天机组防冻时,确保主机不断电,若水泵和空调主机连锁控制时,主机会自动执行系统防冻保护功能;若不连锁控制时,若长时间不用空调,需要确保水系统和机组换热器内水排放干净.8、热泵机组在冬天使用的要确保主机、水泵、主电源不得关断.最好采取水泵和主机联锁控制,以保证机组执行防冻保护功能,此时要求水泵能自动启动,不能实现联控的根据气温情况每隔1-5小时开启各水泵5-10分钟,必要时开启主机制热运行.9、冬季主机回水温度大于30°后,打开房间室内机空调开关,室内机吹风(制热).主机开关不开,房间室内机打开后吹自然风.冬季温度低于0度以下,如人为停电或电业局停电,3小时至5小时后维修人员要立即做如下工作.9.1关闭空调补水开关.9.2打开主机及管道泄水阀门.10、冬天房间或其它位置如有漏水现象,首先关掉漏水位置的风机盘管阀门(DN20铜球阀2只)如无法处理,请及时关闭每层主阀门两个后进行处理,必要时请关闭主机后处理.11、夏天房间或其它位置如有漏水现象,如滴水先看一下是否冷凝水不流畅,进行处理,如管道或风机盘管处漏水,首先关闭漏水位置的风机盘管阀门(DN20铜球阀2只)如无法处理,请及时关闭每层阀门后进行处理,必要时请关闭主机后处理.12、主机正常运转,风机盘管冬季不吹热风或夏季不吹凉风,请检查风机盘管是否存有气体,打开排气阀排完气体即可,如还不行,,请检查水系统过滤器(位置在风机盘管进水处DN20铜过滤器)13、机组出厂前,机组有关阀件、电器元件、运行参数等均已调整到位,非本公司专业人员不得擅自调整阀件及更改各参数值.第三部分维护保养1、冷凝器为确保冷凝器有效的工作,其外层必须保证没有任何落叶、棉绒、昆虫、渣壳及其它污染物.冷凝器上如有污物,则不仅会增加耗电量,而且会导致高压,使机器停止工作.如需清洁冷凝器,则把压缩空气由内向外平行吹向铝制散热片,该方向与正常空气流通方向刚好相反.进行外部清洁时,可以使用真空吸尘器,切勿损坏铝质散热片.清洁时请注意,不要被翅片划伤.2、板式换热器如想确定壳管式换热器内是否清洁,请检查换热器入水口和出水口的水温,并与饱和蒸发温度相对照.有效工作的换热器,其出水口处的水温比冷媒饱和蒸发温度值高5-7度.如温差超出该值范围,则表明热交换器的工作效率降低.由于清洁过程中需要进行某些化学处理,因此,清洁工作必须有专业人员来完成.3、冷媒与润滑油的填充每台机组均充注了合适的冷媒R22(氟利昂)和相应的润滑油.如果机组循环系统工作正常并且无需进行维护或其它保养工作时,请不要随意充注或者更换冷媒和润滑油.正常条件下,机器里面的冷媒和润滑油可以随该机一直使用.如果由于渗漏而必须重新充注冷媒的话,请参考机组的规格参数,请专业人员操作.4、机组的防冻机组的壳管换热器上的排水口已经安装了放水阀,机组在环境温度低于0度而长期不使用时必须要通过此阀将壳换中的水排干净,通过别的放水阀(用户自己在水系统的其余最低点必须要安装)将其余地方的水排干净出水管,否则机组的水系统(包括壳管换热器和水泵等)将会被冻坏;如果机组在环境温度低于0度时还需要运行,请给机组通电,使机组能在需要的时候自动进入防冻运行.5、循环水泵1)每天注意紧固松动的地脚螺栓和连接螺栓的螺母;2)每天检查轴封(盘根)是否漏水,随时进行调整和损坏更换;3)每年检修期内检查轴承的润滑油位情况,缺油时要及时添加;4)一年进行一次解体清洗,发现有损坏的零部件要予以更换,由专业人员完成;5)视情况一至三年对泵体刷一次油漆.6、风机盘管1)过滤网一周清洁一次;2)管接头或阀门漏水要及时修理或更换;3)滴水盘、水管、风管保温层损坏要及时修补或更换;4)风机表冷器一年吹吸一次或用水清洗一次;5)根据风机叶轮沾污粉尘情况,一年清洁一次;6)风机不使用时,表冷器内要保证充满水套以减少管遭腐蚀;。

风冷螺杆热泵热水机组安全操作及保养规程

风冷螺杆热泵热水机组安全操作及保养规程

风冷螺杆热泵热水机组安全操作及保养规程1、前言风冷螺杆热泵热水机组是一种高效、节能、环保的设备,广泛应用于酒店、别墅、工厂等场所的中央热水供应系统。

为了确保机组的正常运行和使用寿命,必须加强机组的安全操作与保养。

本文将从以下几个方面进行阐述:1.机组的安全操作规程2.机组的日常保养和维护3.机组安全事故处理和预防。

2、机组的安全操作规程1.在运行机组前,请查看机组周围是否有其他物品和设备,以确保不影响机组的正常运行。

2.确保机组安装在平稳、牢固的地面上。

机组内的零部件、管路、阀门等也都要牢固和稳定。

3.机组电源线有必要接到专门的电源插头上,最大允许的电源电压为380V,频率50Hz。

检查电源接地是否可靠。

4.水泵有必要连接完整,请检查管道阀门是否都处于正确位置,且密封严密。

5.充分排空管路内的气体,并且检查夏季的冷凝水管路是否正常。

6.电气系统部分的接线是必须正确的,请查阅机组的电气图纸。

7.提醒用户,该机器节能、环保,请不要使用不干净的水和化学品,这些可能会产生腐蚀性。

在断电的状态下清空设备,这将对设备甚至是运行中的设备构成重大的威胁。

3、机组的日常保养和维护1.定期检查机组的水泵,若清洗水箱的话,也需要定期清洗。

定期对机组进行保养、清洗,以确保设备工作稳定有力。

2.定期检查冷凝器风扇,确保风扇不被阻塞,这样可以保证机组在运行时发热不过高。

3.定期清洗内部的过滤器,以保障机组的工作效率,也可以防止沉积在过滤器上的污垢污染水质。

4.定期检查机组内的压力表、温度计、压力传感器等,以便及时调节和检修设备。

5.定期润滑各部位的轴承,并检查轴承、电机和传动部分的工作情况。

6.定期检查主要管道,早发现异常。

4、机组安全事故处理和预防1.定期进行设备检修,更换破损、缺损的零部件,保障设备运行安全稳定。

2.在机组停用的时候,不要让机组内部有液体或者水的存在。

这样很容易引发故障。

3.在设备的使用中,不要在运行中随意进行操作。

风冷热泵系统维护保养

风冷热泵系统维护保养

济南质检风冷模块热泵机组维护与保养方案书目录第一部分操作程序 (3)一、开机前检查事项 (3)二、机组的启动 (3)三、机组的停机 (3)四、机组运行稳定后的检查项目 (3)五、每日巡检项目: (4)六、每月检查项目 (5)第二部分安全使用注意事项 (5)第三部分维护保养 (6)1、冷凝器 (6)2、板式换热器 (7)3、冷媒与润滑油的填充 (7)4、机组的防冻 (7)5、循环水泵 (7)6、风机盘管 (8)第一部分操作程序一、开机前检查事项1.电源电压是否正确;2.电源连接、地线连接以及连接端的紧固程度,有无松动等;3.水管管道必须保持清洁干净,没有任何污染物以及杂质;最后冲洗水管管道3次(在旁通机组的情况下),以确保循环系统中所有杂质和氧化物均已清除干净。

4.确认水源连接正确;5.检查水循环系统是否能有效工作,水系统注满水后系统循环运行,同时检查水系统是否有任何渗漏或气泡问题。

6.冬季在开机之前须将控制屏模式键调为制热。

将辅助电加热器控制箱内电源开关合闸,然后将辅助电加热器的温控器上线设置为45度下线设置为35度。

`(注:当气温低于-5度时可将温控器上线设置为60度下线设置为45度)。

二、机组的启动运行前的检查没有问题后,给机组供上电。

让压缩机的油温加热带加热至少12小时。

如果为模块机时设定一台机组为1#机,并将系统的进出温度传感器、环境温度传感器和水流量开关以及外部连锁等接到该机上。

注意:单机时不用,如果1#机更换了,必须要从新设定一台为1#机。

按手操器或集中控制器的使用说明来运行机组。

三、机组的停机1.先将主机关掉。

2.主机关掉3-5分钟循环泵停止后,再将辅助电加热器打到停止位置。

3.如果气温低于零度必须保持循环水泵长期运转,否则会冻坏室内外机组和管路。

4.环境温度较低时一定要保持循环水泵24小时运转。

5.冬季突然长时间停电,一定要将机组和室内外管道以及辅助电加热器内的水排空。

四、机组运行稳定后的检查项目1.热交换器的进出水温度;2.热交换器的出口的水流量;3.机组在运行时的压缩机运行电流;4.机组运行时的风机电流;5.机组在制冷工况时,请使用安装在机器内部的顶针阀来检查系统冷媒的运行温度(与压力相关),检查时请参考以下要求:——高压侧:饱和冷凝温度应大约高于进风处温度15-18度;——低压侧:饱和蒸发温度应大约低于出水处5-7度。

风冷热泵系统维护保养

风冷热泵系统维护保养

济北量检风热模块热泵机组之阳早格格创做维护取调养圆案书籍目录第一部分支配步调2一、开机前查看事项2二、机组的开用3三、机组的停机3四、机组运止宁静后的查看名目3五、每日巡检名目:3六、每月查看名目4第二部分仄安使用注意事项4第三部分维护调养61、热凝器62、板式换热器63、热媒取润滑油的弥补64、机组的防冻65、循环火泵76、风机盘管7第一部分支配步调一、开机前查看事项1.电源电压是可精确;2.电源对接、天线对接以及对接端的紧固程度,有无紧动等;3.火管管讲必须脆持浑净搞净,不所有传染物以及纯量;末尾浑洗火管管讲3次(正在旁通机组的情况下),以保证循环系统中所有纯量战氧化物均已扫除搞净.4.确认火源对接精确;5.查看火循环系统是可能灵验处事,火系统注谦火后系统循环运止,共时查看火系统是可有所有渗漏大概气泡问题.6.冬季正在开机之前须将统造屏模式键调为造热.将辅帮电加热器统造箱内电源开关合闸,而后将辅帮电加热器的温控器上线树坐为45度下线树坐为35度.`(注:当气温矮于-5度时可将温控器上线树坐为60度下线树坐为45度).二、机组的开用运止前的查看不问题后,给机组供上电.让压缩机的油温加热戴加热起码12小时.如果为模块机时设定一台机组为1#机,并将系统的出进温度传感器、环境温度传感器战火流量开关以及中部连锁等接到该机上.注意:单机时不必,如果1#机调换了,必须要从新设定一台为1#机.按脚操器大概集结统造器的使用证明去运止机组.三、机组的停机1.先将主构造掉.2.主构造掉3-5分钟循环泵停止后,再将辅帮电加热器挨到停止位子.3.如果气温矮于整度必须脆持循环火泵少久运止,可则会冻坏室内中机组战管路.4.环境温度较矮时一定要脆持循环火泵24小时运止.5.冬季突然万古间停电,一定要将机组战室内中管讲以及辅帮电加热器内的火排空.四、机组运止宁静后的查看名目1.热接换器的出进火温度;2.热接换器的出心的火流量;3.机组正在运止时的压缩机运止电流;4.机组运止时的风机电流;5.机组正在造热工况时,请使用拆置正在呆板内里的顶针阀去查看系统热媒的运止温度(取压力相关),查看时请参照以下央供:——下压侧:鼓战热凝温度应约莫下于进风处温度15-18度;——矮压侧:鼓战挥收温度应约莫矮于出火处5-7度.五、每日巡检名目::1)压缩机运止稳固,无非常十分响声;2)电气、自控系统动做仄常;3)各火管接洽战阀门不漏火;4)各阀门开度位子符合;5)各管讲无非常十分振荡;6)·前提减振拆置及出进火心硬接洽的减振效验良佳.2.火系统循环泵1)电机温降仄常无同味;2)轴启(盘根)不漏火;3)无非常十分噪声战振荡;4)备配管接洽战阀门不漏火;5)各阀门开度位子符合;6)轴启不缺油,温度不超出80℃;7)前提减振拆置及出进火心硬接洽的减振效验良佳.3.风机盘管1)无非常十分噪声战振荡;2)滴火盘不克不迭积火,热凝火排搁通畅;3)过滤网积尘少;4)各风阀的开度正在设定位子无偏偏移;5)风机皮戴紧紧符合,无明隐磨益;6)出进火管接洽战阀门不漏火;7)风管硬接洽完佳不漏风;8)风机轴启不得缺油、温度不超出40℃;9)统造柜运止仄常无同味.六、每月查看名目1.查看室内风机取马达运止仄常.无非常十分噪声,而且轴启不热.对付于皮戴传动的机组,查看传动皮戴,用脚指推紧时,是可能延少2cm.2.查看气氛过滤器过滤状态,如果有需要可对付其举止荡涤战调换.3.查看统造系统隐现单元格战报警处事状态,查看统造器记录,查看相关报警,若有报警即时处理,对付于无人值守的机房需通过监控末端举止查看.4.查看电气线路各相,保证电路各接面稀切.第二部分仄安使用注意事项1、创造下列局里时,应坐时停机,将电源切断,查看建复.A 各项呵护开关无法切断电源时.B 压缩机有不仄常碰打声时.C 马达电流超出仄常背荷百分之二十时.D 下压表及矮压表指数超出下矮压自动开关所设定的压力而不自动停机.E 呆板起动艰易大概不克不迭起动.F 呆板运止仄常而热冻效验齐无.G 呆板自动停机而不克不迭自动回复运止.2、系统火温央供:机组系统内不克不迭通过下于58℃的热火;季节性初次开机时热凝器的进火不克不迭矮于15℃;造热时近期停机,空调火降至25℃时,应即时开机将火温加热到40℃以上.3、压缩机运止央供:机组开用后,先瞅察压力表指针(下压表应进取转,矮压表应背下转),确认压缩机运止目标精确,并瞅察压力是可仄常;压缩机每小时内开用次数不得超出五次.4、即时荡涤二器:正在系统火量仄常情况下,创造矮压表矮于0.3Mpa、下压表下于2.2Mpa时,应即时对付机组挥收器战热凝器的火侧举止荡涤.5、定期查看感温包:即时往插温度探头的温包内增加导热油.6、冬天压缩机开机前,要有富足的压缩机预热时间,不得矮于4小时,包管机内润滑油的效用.7、冬天机组防冻时,保证主机不竭电,若火泵战空调主机连锁统造时,主机会自动真止系统防冻呵护功能;若不连锁统造时,若万古间不必空调,需要保证火系统战机组换热器内火排搁搞净.8、热泵机组正在冬天使用的要保证主机、火泵、主电源不得关断.最佳采取火泵战主机联锁统造,以包管机组真止防冻呵护功能,此时央供火泵能自动开用,不克不迭真止联控的根据气温情况每隔1-5小时开开各火泵5-10分钟,需要时开开主体造热运止.9、冬季主机回火温度大于30°后,挨开房间室内机空调开关,室内机吹风(造热).主机开关不开,房间室内机挨开后吹自然风.冬季温度矮于0度以下,如人为停电大概电业局停电,3小时至5小时后维建人员要坐时搞如下处事.9.1关关空调补火开关.9.2挨开主机及管讲鼓火阀门.10、冬天房间大概其余位子如有漏火局里,最先关掉漏火位子的风机盘管阀门(DN20铜球阀2只)如无法处理,请即时关关每层主阀门二个后举止处理,需要时请关关主机后处理.11、夏天房间大概其余位子如有漏火局里,如滴火先瞅一下是可热凝火不流畅,举止处理,如管讲大概风机盘管处漏火,最先关关漏火位子的风机盘管阀门(DN20铜球阀2只)如无法处理,请即时关关每层阀门后举止处理,需要时请关关主机后处理.12、主机仄常运止,风机盘管冬季不吹热风大概夏季不吹凉风,请查看风机盘管是可存有气体,挨开排气阀排完气体即可,如还不可,,请查看火系统过滤器(位子正在风机盘管进火处DN20铜过滤器)13、机组出厂前,机组有关阀件、电器元件、运止参数等均已安排到位,非原公司博业人员不得专断安排阀件及变动各参数值.第三部分维护调养1、热凝器为保证热凝器灵验的处事,其中层必须包管不所有降叶、棉绒、昆虫、渣壳及其余传染物.热凝器上如有污物,则不但是会减少耗电量,而且会引导下压,使呆板停止处事.如需浑净热凝器,则把压缩气氛由内背中仄止吹背铝造集热片,该目标取仄常气氛流利目标刚刚佳好同.举止中部浑净时,不妨使用真空吸尘器,切勿益坏铝量集热片.浑净时请注意,不要被翅片划伤.2、板式换热器如念决定壳管式换热器内是可浑净,请查看换热器进火心战出火心的火温,并取鼓战挥收温度相对付照.灵验处事的换热器,其出火心处的火温比热媒鼓战挥收温度值下5-7度.如温好超出该值范畴,则标明热接换器的处事效用降矮.由于浑净历程中需要举止某些化教处理,果此,浑净处事必须有博业人员去完毕.3、热媒取润滑油的弥补每台机组均充注了符合的热媒R22(氟利昂)战相映的润滑油.如果机组循环系统处事仄常而且无需举止维护大概其余调养处事时,请不要随意充注大概者调换热媒战润滑油.仄常条件下,呆板内里的热媒战润滑油不妨随该机背去使用.如果由于渗漏而必须沉新充注热媒的话,请参照机组的规格参数,请博业人员支配.4、机组的防冻机组的壳管换热器上的排火心已经拆置了搁火阀,机组正在环境温度矮于0度而少久不使用时必须要通过此阀将壳换中的火排搞净,通过别的搁火阀(用户自己正在火系统的其余最矮面必须要拆置)将其余场合的火排搞净出火管,可则机组的火系统(包罗壳管换热器战火泵等)将会被冻坏;如果机组正在环境温度矮于0度时还需要运止,请给机组通电,使机组能正在需要的时间自动加进防冻运止.5、循环火泵1)每天注意紧固紧动的天足螺栓战对接螺栓的螺母;2)每天查看轴启(盘根)是可漏火,随时举止安排战益坏调换;3)每年检建期内查看轴启的润滑油位情况,缺油时要即时增加;4)一年举止一次解体荡涤,创造有益坏的整部件要给予调换,由博业人员完毕;5)视情况一至三年对付泵体刷一次油漆.6、风机盘管5.过滤网一周浑净一次;6.管接洽大概阀门漏火要即时建理大概调换;7.滴火盘、火管、风管保温层益坏要即时建补大概调换;8.风机表热器一年吹吸一次大概用火荡涤一次;9.根据风机叶轮沾污粉尘情况,一年浑净一次;10.风机不使用时,表热器内要包管充谦火套以缩小管遭腐蚀;。

风冷热泵机组调试方案

风冷热泵机组调试方案

目录1、工程概况 (2)2、施工进度计划 (3)3、施工准备和资源配置计划 (3)4、施工法及工艺要求 (5)4.1冲洗案 (5)4.2调试案 (6)4.2.1单机试运转 (6)5、保证措施及应急预案 (8)冲洗调试案1、工程概况中原网球中心综合服务楼,总建筑面积22693.81m2,总空调面积约16500m2,地下一层,地上九层。

地下一层为机动车普通停车库及设备站房,一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等,3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。

本工程系统主机采用风冷热泵机组,置于6层屋面,地下室设空调机房,末端采用风机盘管、空气处理机,主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。

空调冷水采用一次泵变流量系统,水泵设变频控制,冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。

空调水干管为异程式;末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关;总供回水管之间设旁通及压差控制,旁通管径按一台制冷机流量设计。

空调系统双管变流量冷水系统,集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。

运动员大餐厅空调系统采用全空气系统,其余采用风机盘管+独立新风形式,室外新风经过热回收换气机,新风机组进行过滤、制冷(热)均匀送至各区域;新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器,风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

主要实物工程量一览表序号名称规格型号数量位置备注1 风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU 36台(分7台、7台、7台、7台、8台,共5个系统)6层屋面2 空气处理机组DHER-Q20、26、40、60T18台2-9层新风机房2、施工进度计划调试准备:7.27(三)——7.29(五)管道冲洗:7.30(六)——7.31(日)新风机组、风机盘管单机试运行:8.1(一)——8.3(三)联合运行:8.4(四)——8.5(五)3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备:3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。

风冷热泵系统维护保养之欧阳术创编

风冷热泵系统维护保养之欧阳术创编

济南质检风冷模块热泵机组维护与保养方案书目录第一部分操作程序2一、开机前检查事项2二、机组的启动2三、机组的停机2四、机组运行稳定后的检查项目3五、每日巡检项目:3六、每月检查项目4第二部分安全使用注意事项4第三部分维护保养61、冷凝器62、板式换热器63、冷媒与润滑油的填充64、机组的防冻75、循环水泵76、风机盘管7第一部分操作程序一、开机前检查事项1.电源电压是否正确;2.电源连接、地线连接以及连接端的紧固程度,有无松动等;3.水管管道必须保持清洁干净,没有任何污染物以及杂质;最后冲洗水管管道3次(在旁通机组的情况下),以确保循环系统中所有杂质和氧化物均已清除干净。

4.确认水源连接正确;5.检查水循环系统是否能有效工作,水系统注满水后系统循环运行,同时检查水系统是否有任何渗漏或气泡问题。

6.冬季在开机之前须将控制屏模式键调为制热。

将辅助电加热器控制箱内电源开关合闸,然后将辅助电加热器的温控器上线设置为45度下线设置为35度。

`(注:当气温低于-5度时可将温控器上线设置为60度下线设置为45度)。

二、机组的启动运行前的检查没有问题后,给机组供上电。

让压缩机的油温加热带加热至少12小时。

如果为模块机时设定一台机组为1#机,并将系统的进出温度传感器、环境温度传感器和水流量开关以及外部连锁等接到该机上。

注意:单机时不用,如果1#机更换了,必须要从新设定一台为1#机。

按手操器或集中控制器的使用说明来运行机组。

三、机组的停机1.先将主机关掉。

2.主机关掉3-5分钟循环泵停止后,再将辅助电加热器打到停止位置。

3.如果气温低于零度必须保持循环水泵长期运转,否则会冻坏室内外机组和管路。

4.环境温度较低时一定要保持循环水泵24小时运转。

5.冬季突然长时间停电,一定要将机组和室内外管道以及辅助电加热器内的水排空。

四、机组运行稳定后的检查项目1.热交换器的进出水温度;2.热交换器的出口的水流量;3.机组在运行时的压缩机运行电流;4.机组运行时的风机电流;5.机组在制冷工况时,请使用安装在机器内部的顶针阀来检查系统冷媒的运行温度(与压力相关),检查时请参考以下要求:——高压侧:饱和冷凝温度应大约高于进风处温度15-18度;——低压侧:饱和蒸发温度应大约低于出水处5-7度。

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1 浅谈风冷热泵机组水系统的调试与维护
某大学新教学楼报告厅采用风冷热泵机组进行制冷、采暖,风冷热泵机组安装在屋面上,循环水泵、空气处理机、膨胀罐等设备安装在机房内,工程竣工后,对整个系统进行了制冷、采暖调试,调试效果较好,现就该工程风冷热泵机组水系统的调试与维护谈一下经验。

1、系统调试操作程序:
①首次开机要先检查电源是否开通,电源电压确保与产品铭牌要求的电源电压相同,检查各机组线径、接线是否正确,地线是否牢固连接
,检查水流开关、水泵的连锁装置是否正确连接。

②将系统应开启的阀门全部开启,将补水阀开启为系统注满水,观察压力表的变化,是否达到市政供水压力,补水阀在系统泄水时应关闭,在系统运行时应始终开启,检查自动排气阀前的铜闸阀是否开启,是否有气体排出,直到系统无气体排出,压力表压力达到市政供水压力,确定系统水量充足后方可启动循环水泵。

③开机顺序:先启动空调机房内循环水泵(检查叶片旋转方向是否正确,正确方向应为逆时针旋转),然后启动风冷热泵机组。

④关机顺序:先关闭风冷热泵机组,再关闭空调机房内循环水泵(由于风冷热泵关闭后有一段延时,故应关闭风冷热泵3分钟后,再关闭循环水泵)。

⑤空气处理机的开、关顺序与循环水泵、风冷热泵机组的开、关顺序无关,只要保证循环水泵与风冷热泵机组的开、关顺序就可以了,空气处理机何时开、关都可以。

2、运行调试、维护注意事项:
①循环水泵初次运行时,关闭风冷热泵机组进出口阀门,开通旁通阀门,水泵运行一段时间后,清洗法兰过滤器,确认外部循环系统内无杂物后,方可打开进、出口阀门,关闭旁通阀,投入正常使用。

②季节转换时,启动风冷热泵机组前要检查风冷热泵机组显示屏上的制冷、
制热状态的设置是否正确,例如冬天本应制热,却设置为制冷状态,这样启动机组后会对压缩机造成损害。

③采暖季使用时,建议在水中加防冻液确保机组安全,每次使用完毕后应及时排空屋面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水,过程如下:将风冷热泵机组面板打开后,将机组内部回水管道泄水阀打开,将机房内工艺管道上设置的泄水阀打开,其余各切断阀门在泄水过程中均保持开启状态,泄水完毕,将泄水阀门关闭。

④风冷热泵机组内部供水管道的铜过滤器及机组外部管道的法兰过滤器,每年要清洗一次。

⑤不管是采暖季还是非采暖季,风冷热泵机组、空气处理机、循环水泵均应保持24小时不间断供电,在断电后重新开机的情况下,风冷热泵机组应供电预热至少12小时后方可开机,主要是通过供电给其压缩机上的曲轴箱加热器,由曲轴箱加热器预热润滑油,以保证压缩机的润滑性,使压缩机能够正常、安全地工作。

⑥为防风雨,安装热泵机组时通常考虑在离机组至少1.5m高处搭建遮盖物,而本工程机组较小故没有搭建遮盖物,下雪天停机时,会积雪,一定要将雪清理干净后才能开机。

2。

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