湖南工业大学轧钢机械重点及答案1

1轧机布置形式的分类和特点。

轧钢机的布置形式依据1生产产品及轧制工艺要求来确定的，2机座的排列顺序和数量的多少.分类：单机架式、多机架顺序式、横列式、连续式、半连续式、串列往复式、布棋式。

2轧机的标称。钢坯轧机和型钢轧机—轧辊的名义直径,钢板车间轧钢机—轧辊身长度,钢管车间轧钢机—轧制的钢管最大外径

3轧钢辅助设备的工作制度：连续、短时、启动、阻塞。4影响单位压力（轧制力）的因素。

影响轧制金属本身性能的因素，即金属塑性变形阻力(金属化学成分组织，变形温度，速度，程度，加工历史)影响应力状态的因素，可分为外摩擦的影响、张力的影响、外区的影响。

5轧辊的组成，分类，尺寸参数选择（D、L及重车率）。轧辊组成：棍身、棍径和轴头。按照轧机类型可分为板扎机轧辊和型钢轧机轧辊

参数：D名义直径型钢：齿轮座中心距。初轧：辊环外径

L辊身长度：有孔型：根据孔型配置。板带：>轧件最大宽度

重车率：初轧：咬合能力，辊面硬度。钢板：表面硬度

6影响轧制应力状态的因素，影响轧机中支承辊的直径因素，

辊身强度校核（受力分析）；弯曲，扭转，接触，温度。

（应力）

7轧辊调整机构的类型及特

点（和慢速压下）。

快速压下：1上轧辊可以快

速大行程频繁调整2不带钢

压下3较高的传动效率和工

作可靠性4克服压下螺丝阻

塞的措施。

慢速压下：1轧辊调整量较

小2调整精度高3频繁带钢

压下4动作快灵敏度高5平

行度调整要求严格

8轧机常用轧辊轴承类型及

特点。

轧辊轴承的主要类型是滚

动轴承与滑动轴承。滚动轴

承的刚性大、摩擦系数较小、

但抗冲击性能差外形尺寸

较大。它们多用于各种板带

轧机和钢坯连轧机上。滑动

轴承的摩擦系数小、工作速

度高、刚性较好，能轧出高

精度的轧件

9机架的类型及特点，提高机座刚度

的途径。轧钢机机架分为闭式机架

和开式机架两种闭式机架：较高硬

度和刚度。开式机架：换辊方便，

用于横列式钢轧机提高机座刚度的

途径有：1提高承载零件的刚度2

对机座施加预应力3缩短轧机应力

线的长度。

10剪切机类型及特点，剪切

过程分析。

1平行刀片剪切机——剪切

机两个刀片彼此平行

2斜刀片剪切机——剪切机

的两个刀片中有一个刀片

相对于另一刀片是成某一

角度倾斜布置的。一般是上

刀片倾斜，其倾斜角度为

1~6度

3圆盘式剪切机——剪切机

两个刀片均成圆盘状

4飞剪机——剪切机刀片在

剪切轧件时跟随轧件一起

运动、

金属的剪切过程可以分为

以下几个阶段：刀片弹性压

入金属阶段；刀片塑性压入

金属阶段；金属塑性滑移阶

段；金属内裂纹萌生和扩展

阶段；金属内裂纹失稳扩展

和断裂阶段。一般可粗略地

分为两个阶段：刀片压入金

属阶段和金属塑性滑移阶

段。

11矫正机类型及特点，矫正

过程及原理分析（原始曲率

1/r0：初始状态下的、反弯

曲率1/ρ强制弯曲之后、总

变形曲率1/rc=1/r0+1/ρ、弹

复曲率1/ρy弹复阶段的变

化量、残余曲率1/r：弹复

后的，矫平=0,未矫平为下一

次原始。1/r=1/ρ-1/ρy=0，

为矫平条件、屈服曲率1/

ρw：外力距达到Mw时，

总变形曲率。

矫正机可以分为压力，棍式，

管棒材、拉伸、拉伸弯曲矫

正机等

矫正原理1单值原始曲率:

反弯矫正:Cp=1.5-0.5/

（Cr0+Cp）²2多值原始曲

率:a交变弯曲变形:消除不

均匀度。b矫平弯曲变形3

拉伸弯曲矫正机:带张力带

材，中性层向弯曲曲率中心

方向偏移

矫正方案:1小变形（理想）:a

每个辊子压下量可单独调

整b消除前一辊上产生的最

大残余曲率2大变形a不同

原始曲率，几次剧烈反弯以

消除不均匀度，形成单值曲

率。

12钢材分类。钢板，钢管，

型钢（线材）

13轧钢机组成：工作机座、传动装置（接轴、齿轮座、减速机、联轴器）及主电机14轧制过程的基本参数（前滑：出口的相对滑动、后滑：入口~、中性点：金属移动速度=轧辊圆周速度、中性面：过中性点有相同条件的断面，左后滑区右前滑区、中性角：中性点到轧辊中心连线和两辊中心连线的夹角、压下系数：长度方向相对变形、宽展系数：宽度~、延伸系数高度~、变形速度：单位时间内相对变形量、咬入条件：开始咬入—Tx>TN(μ>tanα)完成咬入:μ>tanβ

15上轧辊平衡装置的类型弹簧式—简单可靠/人工拆装弹簧

重锤式—工作可靠维修方便/重量大基础结构复杂

液压式—使用方便易操作/投资大，维修复杂。

16轧钢机主传动装置组成：齿轮座、减速机，连接轴，联轴节

17压下螺丝的螺纹类型及特点。由头部、本体和尾部三部分组成。压下螺丝的螺纹由锯齿形（快速压下）和梯形（轧制力大的轧机）两种，多为单线螺纹，快速压下中用双线或多线

18轧机主电机轴上的力矩组成。1轧制力矩2附加摩擦力矩3空转力矩4动力矩19金属在变形区内应力状态：由于金属变形时体积不变，变形区的金属在垂直方向产生压缩，在轧制方向产生延伸，在横向产生宽展，但延伸和宽展受到接触面

上摩擦力的限制，使变形区

内的金属呈三向压应力状

态，分布不均匀。

20简单轧制过程是具有下

列条件的轧制过程1两个轧

辊都驱动2两个轧辊直径相

等3两个轧辊转速相等4被

轧金属作等速运动5被轧金

属上除由轧辊施加的力以

外，无任何其它作用力6被

轧金属的机械性质是均匀。

21体积不变定律：物体在塑

性变形过程中体积为一个

常数（泊松比为1/2）最小

阻力定律：变形过程中物体

质点有向各个方向移动的

可能，则质点向阻力最小的

方向移动

22选择轧钢机主电动机功

率的基本方法

负荷变化不大或较小—异

步，大型轧机—同步，不同

轧制速度—并激（静载荷图

确定）

负荷变化大加飞轮—特性

较软的异步，复激，时常调

速，可逆运转—并激（考虑

动载荷）

23轧机用联接轴有几种类

型，特点，使用条件

类型：万向接轴：滑块式，

带滚动轴承式。初轧，板坯，

钢管，钢球，带钢。、梅花

接轴：横列式型钢机座间传

动、联合接轴：型钢齿轮座

（万向）和轧辊（梅花）传

动和齿式接轴：带钢轧机精

轧机组和连续小型线材

十字轴式万向接轴：1传动

效率高2传递扭矩大3传动

平稳4润滑条件好5噪音低

6使用寿命长7允许倾角大

8适用于高速运转

弧型齿接轴：1传动平稳噪

音小提高轧制速度2冲击震

动小和轴向串动小3节省大

量有色金属4润滑条件好便

于维护5接轴质量轻6加工

方便，效率高，装卸方便便

于换辊，寿命长。