裕力复卷机气动图
复卷机动态张力控制的应用
理 ； 事 动 力 节能 工 作 从
多年 。
摘
要： 对复卷机退 纸卷的张 力控制进行分析，
纸。 而在 启动 加速 （ 机减 速 ） 程 中， 供加 减 速补 偿转 矩 停 过 提
以在 整个 退卷 过 程 中保 持纸 幅 张力一 致 。 卷取部 分 看 为一 把 个整 体 ， 则卷 取 电机 用来克 服退 卷 电机 所提 供 的 方 向力 矩 ， 拉平 纸 幅并卷取 纸 卷。
复卷机 动态 张力控 制的应用
Ｏ 石小 平 吕正斌 （ 建省 南纸 股 份有 限 公司， 建南 平 ３ ３ ０ ） 福 福 ５ ０ ０
复．底控（两分的有 的 电 分个：压 前辊 机 为部偿纸 卷传制时括补 分 后２系还重取， 机动 统包力部 台有 卷 辊
压 力控 制 ）； 卷 部 分， １ 退 有 台退 纸辊 电机 ， 还有一 个 由张 力辊 、张 力传 感 器组 成 的张 力 控制 系统 。 电气 控制 其 系统 通 过一 系列 导 辊 并依 靠 纸 幅 张 力联 系在 一 起 ， 图１ 如 张 力的 控 制 ：由于 放 卷 （ 过 导 纸辊 、 力辊 和 通 张
８ 中 ２ 竿纸－第 ２ 第 ８ ２ ＾ ９ ３ １ ０年月 卷 期 １
Ｔｈ ｐ ｌ ａｉ ｎ ｏ ｙ ａ ｉ ｂ ｔ ｎ ｉ ｎ ｅａ ｐ ｉ ｔｏ ｆｄ ｎ ｍ ｃｗｅ ｅ ｓｏ ｃ
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复卷机的特点及保养
本文摘自再生资源回收-变宝网（）复卷机的特点及保养
变宝网9月14日讯
复卷机是一种用于云母带、薄膜的专用设备，复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。
一、复卷机的优势
1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸，瞬间可完成产品间的切换。
2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成，使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。
3、气动式皮带送纸，复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
二、复卷机的特点
结构紧凑，操作方便
接料平台，备切割槽
收卷、放卷、牵引均采用变频驱动技术
PLC可编程控制器作为核心处理单元
触摸屏作为人机对话界面
高精度张力控制
自动衰减张力锥度控制
定长减速
定长停车
正转、反转功能
静电消除功能
三、复卷机的保养
1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。
2. 复卷机一般不会出问题，易耗零件无非是些小齿轮，如果在加上一个就是打印刀容易断，羊毛辊在用一年半载之后就会变细，需要运回厂翻修，钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹，则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了，花不了多少钱。
3.注意复卷机电压要稳定，不然容易把电机烧了；注意卫生，不要让杂物落在钢辊与毛辊之间。
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本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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复卷机恒张力控制的设计
动态补偿 ， 通常指 的就是在加 、 减速过程 中对动态转矩 的
补偿 。 动态转矩 ：
张力控制要 求：（） 卷辊在 正常运行 中， １放 由纸 幅拉着放 卷辊纸卷 向前运行， 要保持纸 幅有一定的退卷张 力， 放卷 辊 电机必须工作 在发电制动状态 ；（） ２ 放卷辊在退 卷过程 中， 纸辊 直径一直在减小 ， 要保 持张力不变 ， 放卷辊 电机 的制 动转 矩应随 着减 小 ；（） ３ 复卷机在加减 速过程 中， 由
，
一
起 具体说
。
，
幅 张 力的 影 响 提 出直 接 张 力 和 间接 张 力 相 结 合 的
放 卷 电机 的 作用 是 提 供
紧 纸 把 卷取 部 分 看 作
。
一
一
个 反 向力矩 在 放 卷 的 过 程 中拉
，
复合 张 力控 制 卷 径 实时计算 等方 法 用直 接 张 力控
、
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复卷机恒张力与负荷分配控制设计及应用
复卷机恒张力与负荷分配控制设计及应用1.复卷机结构和工作原理复卷机是将造纸机所生产的原纸卷，经过定宽分切、整理，再复卷成为一个具有一定宽度和长度、紧度要求的卷筒纸或者其他类型的纸张，以满足印刷记忆包装工业的需求。
复卷机性能的好坏将会影响到整个纸机生产线的产量。
复卷机的形式比较多，根据所卷纸的性质不同，复卷机可以分为有轴复卷机和无轴复卷机：根据转动方式不同可以分为单电机传动和双电机转动。
本文中我们改造是一台双底辊下引纸复卷机，每个底辊都有各自的电机驱动。
1.1结构复卷机一般是由放卷辊（又称退纸辊）、引导辊、纵切机构、压纸辊、卷取底辊（包括前底辊和后底辊）等结构，如图1所示。
图1 复卷机结构示意图双底辊复卷机的特征是有两根被转动的滚筒来取代并且支撑卷取的卷筒，通常有一根带或者不带转动的压纸辊压在卷取中的卷筒顶部，卷取辊是卷取的主要结构（有分别成为前、后底辊），一般情况下前底辊的表面比较粗糙，后底辊的表面相对光滑，它们通过减速箱与电机联在一起。
压纸辊又叫负荷辊，其作用是产生一根向下的压力，其压力是自身的重量与负荷辊提升压力之差。
放卷辊由腿纸架、放卷辊联轴器、放卷辊夹紧机构、放卷电机组成。
纵切刀一般有书把并排在同一个轴上，主要用于切掉之变。
根据需要把一定幅宽的薄板纸切成所需要的宽度。
张力辊上置有两个张力传感器，用于接收纸幅张力。
1.2工作原理纸幅从退纸辊引出（此文采用下引纸方式），经导纸辊通过纵切机构，从前后底辊之间由底部绕上，而后卷在纸芯上（如图1）。
纵切机构前后各有1支撑辊，前后支撑辊装有张力传感器，用于测量纸幅张力。
纸芯上方的压纸辊确保纸卷的硬度。
复卷机的各组成部分都由独立的电动机传动，其工作原理为3：从造纸机上取下的原纸卷放在放卷辊上，放卷辊上的制动器保持纸幅有一定的张力，并在断头时使纸卷快速制动。
纸幅通过引导辊到达纵切装置，几把纵切圆刀将纸分裁成所需的宽度，然后送到卷取辊进行复卷，达到规定长度后即停下来再换上新的纸芯重复上述过程。
复卷机培训 ppt课件
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Image: typical
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1.液压站在一楼 2.仪表用气与工业用空风机在一楼
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复卷效果的好坏有那些因素决定？ 三要素： 1.张力（tention） 2.复卷力（winding forece） 3.压纸辊压力（nip force）
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E400.0-E400.3 A400.0-A400.3 E500.0-E500.3 A500.0-A500.3 A10.0-A10.3 A10.4-A10.7 A11.0-A11.3
FB91 “F_E-STOP”
E400.0
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硬件诊断：
比较结果显示
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硬件诊断各种图标的含义：
+ 模块未连接到网络或者硬件组态 错误
+ 模块故障 + 在线连接正常 + 模块STOP状态(模块开关处于
STOP位置) + 模块STOP状态(内部程序触发)
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(MODEL (MODEL
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1.复卷力表征纸张的局部松紧程度以及复卷机 成品的紧凑程度。
2.复卷机力又复卷机的前后底辊的转矩差值来 产生。（前底辊大于后底辊，后底辊速度 控制，前底辊转矩控制）
故障安全（fail safe）：
当由于打滑前后底辊速度差超出设定值时， 会产生传动故障。
复卷机传动系统简介-文档资料
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PMT复卷机结构
1、退纸部 2、纵切部 3、复卷部 4、卸纸斗
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传动系统
一、传动系统组成
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传动系统
PMT复卷机传动系统基本构成如上图，ControlLogix 1756L61包括以下单元：电源模块 1756PA72、控制器 模块1756L61、以太网通讯模块1756ENBT、控制网通 讯模块1756CNB、开关量输入模块、开关量输出模块、 模拟量输入模块、模拟量输出模块。为变频器提供直流电 源的公共整流单元RGU；POWERFLEX 7系列的变频器 用于驱动电机。
RSLogix 5000 简介
程序变量（tag)分类，在RSLogix5000中，变量(tag)主要分三大类， 1、生产/使用类变量：该类变量在整个控制系统的程序中都可使用，变量 生产者以广播的形式把该变量的值发到到网络中，变量使用者从网络中读 取该变量的数值。 2、公共变量：在当前控制程序块中各程序可根据需要直接使用。 3、本地变量：在当前程序中可用。特别适用于需重复使用的子程序。
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公共变量/本地变量
公共变量
生产/使用类变量
生产/使用 类变量标记
本地变量
RSLogix 5000 简介
程序简介
在RSLogix5000程序，可以编写三种类型的作业程序： continuous(连续型）、event(事件型）、periodic(周期型）。 在此为周期型程序，扫描周期为20毫秒，优先权为3。
2、从切刀
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传动系统
复卷机培训资料
描述
• 退纸架装有卸空纸轴的导轨，纸辊用液压操作的锁定杆固 定在退纸架上，锁定杆缓冲了母卷卸到退纸架时引起的冲 击。设计使得母卷可从上、下两个方向退纸卷.(当向退纸 架放置母辊或从退纸架移走空辊时禁止进入退纸架内。不 要站在吊辊下面。当往退纸架中放置卷纸辊时，确保卷纸 辊和退纸架之间没有任何杂物。当拧紧联轴器时，确保卷 纸辊和联轴器之间没有任何杂物。当上紧连轴器时，确保 退纸架连轴器间没有任何杂物。防备因电力不足，导致急 停制动，进而使卷辊停止转动。小心位于地面上的母辊直 径传感器。母辊由吊钩吊起。在用行车装载或卸载母辊时 要注意安全。)
连体
卷纸过程中裁切纸幅移动并插入相邻的复卷纸卷中
原因及解决
• 纸张厚度的横向波动 • 张力不足或张力波动太大 • 纸芯管外径波动 • 舒展装置调节不正确 • 纸卷在卷纸缸上跳动 • 转动部件未对准 • 卷纸缸上的纸卷滑动 • 引纸辊纸幅牵引力降低（张力不足） 解决方案：
改善纸张厚度的均匀性 调整张力并保持良好的张力控制 确保纸芯管外径公差适宜 调节舒展辊装置使舒展更好 降低复卷机速度以使扇形延展器有更多的时间延展纸卷 检查复卷机对准
凹进和凸出
• 纸芯管与纸卷边端对不齐，纸芯管可能凸出或凹陷于纸卷
原因及解决方案
造成纸芯管偏移的原因： 卷纸机卷纸时未将纸芯管与纸边对齐 纸芯管长度不对 延展不对 无轴卷纸纸芯夹头放置不正确或无轴
纸芯偏移的防治措施： 开始之前对准纸芯管 切纸芯管时长度要比纸幅宽度略长 如必要采用厚度适宜的纸芯管取间隙装置 检查无轴运载有无过量或设置不当
产品参数
2300 2300 2500 6660 30+30 3500 1600 350 6710 1200 100+100 20+20
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注意设备运行状态
在操作过程中，密切关注设备的运行状态 ，如发现异常声音、振动或发热，应立即 停机并报告维修人员。
操作后的安全检查
检查设备状态
操作完成后，检查设备是否有异 常现象，如发现异常应立即报告
维修人员。
清理现场
操作完成后，清理现场，确保操作 区域整洁、无杂物。
记录操作过程
每次操作完成后，应记录操作过程 ，包括操作的设备、时间、操作人 员等信息，以备后续查询。
3. 更换高质量纸张， 提高产品质量。
其他常见故障及排除方法
总结词
除了上述几种常见的故障外，复卷机还可能遇到其他问题，如电机故障、传感 器失灵等。
详细描述
对于电机故障，可以检查电机线路是否正常、电机是否过热等情况，及时维修 或更换；对于传感器失灵，可以检查传感器线路是否连接正常、传感器是否被 污染等情况，及时修复或更换。
05
复卷机的安全操作规程
操作前的安全检查
检查设备是否完全停止
检查安全防护装置
在操作复卷机之前，确保设备已经完全停 止，没有任何运动部件。
检查所有的安全防护装置（如安全门、安 全光幕等）是否处于正常工作状态，确保 其能够有效保护操作人员。
检查紧急停止按钮
检查周围环境
确认紧急停止按钮在正常位置，能够在紧 急情况下迅速停机。
通过控制卷取速度和张力，可 以保证卷取的质量和精度。
02
复卷机的结构与ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成
复卷机的整体结构
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机器主体
复卷机通常由一个主体框架构 成，用于支撑其他部件。
传动系统
包括电机、减速箱和传动轴， 用于驱动机器运转。
控制系统
复卷机操作说明
a、在线改刀必须确定切刀光栅区域没有断纸纸屑（VP02，目前VP01 BY PASS掉了）。 b、在线改刀时会出现切刀怎么都不到位，左右跳动的情况（VP01常见），解决办法：E-STOP（老外 使用）本人感觉不可取；可行的办法：发现切刀左右跳动后，在MACHINE界面里面将自动改刀改成 手动改刀，这时会发现自动改刀停止了，再到REWIND界面里面看看，发现改刀切刀已经全部到位了， 再将手动改刀切换成自动改刀，继续点击设备自动运行按钮，则改刀过程可以继续完成下去。
复卷机开机
以下所有操作均针对目前机台现状，如机台状况有改变，操作也需做相应改变
3、纸芯管输送。芯管操作台常用到的按钮其实只有3个，自动，复位，初始位置。自动：按照排抄顺 序将信管送到相应位置。复位：清空轨道内纸芯管信息。初始位置：将存于前段送管轨道内的芯管在 复位之后打至后段，方便手动取出。
a、常见异常一，排抄，芯管长度均正确，芯管下至前段轨道后，小车不将芯管推至后段相应位置， 芯管积压在前段，自动上管停止。异常原因：未知（仪控检查无异常），解决方法：本批手动上管， 在线改刀，将排抄顺序改下，或把幅宽改±1-2mm（通常选用后者，方便芯管操作员），然后复位， 后续下批自动上管。一般在线改刀一次即可，本班最多试过连续在线改刀3次，最后一班使用正常， 怀疑可能是程序方面的问题。
复卷机 张力 计算
复卷机张力计算复卷机是一种用于将大卷纸张或薄膜材料切割成所需尺寸小卷或小片的设备。
在纸张和薄膜加工行业中，复卷机广泛应用于包装、印刷等领域。
而在复卷机的工作过程中，张力的计算是非常重要的一项工作。
一、张力的概念与意义张力是指材料在经过某种力作用下，发生变形或变形趋势的能力。
在复卷机的工作中，合适的张力可以保证纸张或薄膜材料在运行过程中的平稳性和稳定性。
过大或过小的张力都会对产品质量产生不利影响，甚至导致设备故障。
因此，正确计算和控制张力是非常重要的。
二、张力的计算方法1. 张力的基本计算公式张力的计算一般采用以下公式：张力（T）= 力（F）/ 张力臂（L）（1）其中，力（F）是施加在材料上的拉力，张力臂（L）是力的应用点与材料旋转中心之间的垂直距离。
2. 张力的测量方法（1）张力计的使用张力计是一种用于测量张力的专业仪器。
在复卷机上将张力计安装到复卷辊上，可以直接测量出纸张或薄膜的张力数值。
（2）应变计的使用另一种测量张力的方法是使用应变计。
应变计通过测量材料在张力作用下产生的变形，从而计算出张力的数值。
三、影响张力的因素1. 施加力的大小和方向施加在材料上的拉力大小和方向会直接影响到材料的张力。
为了保证材料在运行过程中的稳定性，施加的拉力一般要均匀分布在材料的整个宽度上。
2. 张力臂的长度和角度张力臂的长度是指力的作用点到材料旋转中心的距离。
长度越大，张力越小；长度越小，张力越大。
角度的改变也会影响张力的大小。
3. 材料的摩擦系数材料的摩擦系数是指材料与复卷机辊之间的摩擦阻力。
材料与辊之间的摩擦系数越大，材料受到的张力越大。
4. 复卷机的速度复卷机的速度对张力也会产生影响。
速度越大，所需的张力也会相应增加。
四、张力的调整和控制在实际操作中，我们可以通过以下方法来调整和控制张力：1. 调整复卷机的速度通过调整复卷机的速度来改变张力的大小。
2. 调整张力臂的长度和角度通过调整张力臂的长度和角度，可以改变施加在材料上的拉力的大小和方向。
复卷机退卷张力控制系统开题报告
周 次
设计（论文）任务与要求。
1-4
收集相关资料，做开题工作。
5-6
毕业实习。
7-12
建立数学模型，分析可行性控制方案，设计张力控制系统。
13-14
着手构思论文，参与复卷机电控系统的调试工作。
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以正规的格式、通顺的语言，条理清楚地撰写论文。
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完成论文，并准备答辩。
参考文献：
6、针对具体的系统配置，设计各退纸辊的组态功能，程序流程。
7、对整个设计进行总结，认真完成论文与答辩。
预期成果:
直接张力控制应当与间接张力控制方案相结合，才能发挥其响应快速的优势，同时避免其它方面的不足。而目前情况下，在设计复卷机电控系统时，以间接张力为主，张力反馈为辅的设计思路才是切实可行的。张力控制系统设计的完成将使控制响应的快速性和控制的平稳性进一步提高，从而使复卷机的运行更加稳定可靠。
（论文）开题报告表
课题名称
复卷机退卷张力控制系统设计
课题来源
生产实践
课题类型
工程设计
指导教师
学生姓名
学 号
专 业
电气工程与其自动化
课题的意义以与国内外发展状况：
意义:
本课题来源于科研生产实践。随着科技的发展，人们对复卷过的成品纸卷要求、对复卷机的电气性能指标的要求不断提高，复卷机张力控制系统的设计不但具有现实意义，而且要求学生们灵活运用大学中所学到的专业课程知识，结合实际系统的需要，学习张力控制系统设计的一般步骤与方法，找出系统关键的被控量，寻求关键量的控制方法与原理。
在基于直流电机转矩控制的方案中，重点分析了原纸卷转动惯量的影响，指出由于原纸卷的转动惯量是渐变的，因此尽管纸幅负载在车速不变时是恒功率负载，但是电机的电磁制动功率却不应该是恒定的，因此退纸辊电机的调速过程并不是恒功率调速。通过原纸卷转动惯量的计算公式，以与相应的离散化方程和便于在PLC中编程的近似计算方程可以给出了以原纸卷转动惯量为补偿量的电磁制动转矩限幅值的计算公式。当工作车速不变时，实际张力与设定张力之间有一个固定的误差，但张力是稳定的，当没有对制动转矩进行补偿时，实际张力是随着复卷的进行逐渐增大的，并且工作车速越高，这种漂移越大，从而证明在高车速复卷机的设计中，必须考虑原纸卷惯性转矩的影响。
复卷机参数设置【详解】
以下为复卷机技术参数：复卷机叫法：在广东俗称纸球机，亦称卫卷（卫生卷纸）分类：压花，平纹（无压花）压光作用：对纸表面进行处理，增强纸的光度，手感更柔软打孔线：疏密程度取决于纸的材质；木浆纸，因其展延性好，打孔密度宜密草浆纸，再生纸：因其展延性稍差，所以打孔密度可以较疏打孔刀：同一机台一般需配两套打孔刀，以满足客户不同的打孔要求；出厂时，应根据客户原纸材质安装对应的打孔刀，另外一套备用.复卷机：打孔是复卷机最基本的功能，所以通常亦称打孔复卷机卷纸层数：无压花（平纹）纸，一般为3层复合压花纸：一般为2层复合退纸架：机台标准配置为3层，无2层配置下单时应明确的机台参数：1、原纸宽度：机型：1092型，1575型，1760型，2400型，2800型，3100型1092型：有效宽度为1350mm，非标可达1400mm；国内少做，国外较多；1575型：有效宽度为1740mm，我司可达1800mm；1760型：有效宽度为1950mm，2050mm，非标可达2100mm，我司可达2200mm； 2400型：有效宽度为2300mm，2700mm，我司为2500mm；2800型：有效宽度为2800mm；3100型：有效宽度为3100mm。
2、原纸最大直径：1500mm若直径大于1500mm，则需要采用先进伺服系统驱动；太重，影响刹车，建议不用（2800x1500的原纸约重为1吨）3、原纸纸芯内孔直径：标准为76.2mm国外有120mm的我司则为75mm4、原纸材质：草浆纸（禾草、稻草）、木浆纸、再生纸；克重一般在13g--30g范围内，非洲有达35g的；纸球一般为13g--25g5、压花情况：单压花、双压花、钢对钢压花a、单压花：钢棍：分为车花辊、蚀花辊；车花辊，花型机床直接可以车成，多为菱形等；可匹配底辊为胶辊、毛布辊、羊毛滚3种；蚀花辊, 花型成型难度较高，不能用机床直接车成，如圆点；可匹配底辊为胶辊、羊毛辊2种b、双压花：两组压花装置分别为:面辊+钢轨、钢棍+底辊；点对点压花：工艺难度高，成本高；采用车花钢辊对羊毛辊，优点是成型效果好，缺点是易损坏原纸纤维；因此，只有纯度不小于70%的木浆纸才能采用羊毛辊作为底辊c、钢对钢压花:目前，国内加工工艺水平还比较低，造价高；必须100%纯木浆纸才可以采用钢对钢压花；国外，有电雕花辊；国内有仿电雕；电雕花辊，几万元每条；蚀花辊，几千元每条；台湾，一台配置电调花辊的手帕纸机，卖到36万6、压边纹：复合效果好，不易开裂；起卷效果好，显得量足；外型美观采用镀鉻钢辊和蚀花钢轮组成压纹装置，属钢对钢压花；独立气动式，一只气缸控制一组压边纹7、压光：钢对胶；若是分切机，还可以是钢对钢；压光纸克重需为18--25g，压光后约少2g；而压花纸克重则需达18--25g；不同压花同时进行，可同压边纹同时进行；手感柔软，纸面光泽；8、动力：变频调速，7.5--18.5kw；平纹，只需5.5kw；经济型：变频调速，采用普通型电机；高档型：采用专业变频电机；不停机：采用伺服调速，分步传动9、传动：传统：链条和齿轮；需经常添加润滑油，否则，容易跳动，运行不稳定；时有污染原纸，影响产品品质；我司：采用同步带传动，噪音小，干净卫生10、机头：传统：角铁、槽钢焊接而成；平衡性、稳定性差，打孔效果不理想，打孔刀容易损坏；我司：采用墙板式；墙板有模具统一制作，平衡性、稳定性高；安装方便；成本稍高第9、第10为我司机械两大亮点11、操作：传统：人机界面我司：触摸屏12、编程：PLC13、机器速度：200米/分钟最大车速：180米/分钟；eg：已知，1760型，原纸宽度2000mm，成品直径100mm，成品高度100mm，计算分钟产量？5--6条/分钟x20个（2000mm/100mm）=100个/分钟14、功能：a、退纸架有断纸自动停机保护；b、张力调节：皮带轮：适用于原纸较小；变速箱：适用于直径达1800mm以上原纸，成本较高；c、节距调节：标准节距为115mm鬼佬：有120mm的有节距等于宽度的，即成品节距和宽度相等，此钟情况需采用变速箱调速15、直径控制：通过磁棒、气缸等配件组成系统；便于匹配大回旋。
ACELLI复卷机组成部分
ACELLI复卷机组成部份1、纸边吹送系统：它与复卷机信号联锁，该系统没有启动，复卷机不能运行。
2、脂润滑系统：机器内部润滑通过先进的配油器，用油泵来进行。
3、轴向移动：通过液压缸来完成。
4、摆动装置：定期从一侧到另一侧移动原来的纸轴，来校正纸幅的不同厚度，它是通过液压缸来完成的。
5、纸幅校正器：用来校正纸幅边缘，使其在固定范围内，这一范围是由光电开关来设定。
6、快速换轴套：在空轴卸下前，允许把新的纸轴装到退纸架上。
7、经向移动：调整纸幅，使红幅边缘能够均匀地拉紧。
8、退卷刹车装置：在急停或者快速停止时，它可以帮助系统刹车。
9、退纸架：固定退卷。
10、液压系统：11、第一导纸辊的传动：它和机器传动一起动。
12、纵切刀传动：底刀是通过频率转换器驱动，底刀的速度一般是比纸幅速度快5%。
13、主传动停止刹车：只能在低速运行或停止时执行。
14、导纸辊刹车：它与主传动一起执行。
15、退卷传动电机：它有两个作用：A、它可以向前或向后转动，将纸引入机器；B、张力控制。
16、纸幅传送：机器引纸它的主要组成部份：A、第一导纸辊上易于导纸的干燥气垫；B、导纸辊上方的支架；C、导纸辊上方的纸幅夹板；D、引纸风机管；E、1#底辊的纸幅夹板。
17、第一导纸辊上的纸幅夹板：防止退卷交接时，纸幅下垂，固定纸幅。
18、有抽气作用的1#底辊：在它四周都有小孔，辊筒空隙通过辊轴颈与轴气风扇相连。
19、切刀轨道：20、纸幅张力感应器：21、导纸辊：22、切刀前舒展装置：拉紧横向纸幅，这样在纵切时不会出现皱纹。
23、切刀后舒展装置：分开切下的纸幅，防止在复卷时串辊。
24、切刀架：在单个切刀定位前要松开，定位之后要夹上。
25、纵切站：切刀定位是通过TRUSE-M-SYSTEM完成，它的位置可以在显示器上显示。
26、断头监测器：断纸后光电开关不受限制，机器立刻自动停止。
27、成品纸卷自动更换设备。
28、顶针：每侧的顶针调节范围是350mm;29、辊径监视器：包括一个刻度尺和有指针的移动开关；它是由磁力控制可以限定复卷直径。
复卷机卷纸松紧怎么调【详解】
大家知道卷纸时纸卷过松或者过紧怎么办吗？别担心，下面小编为大家详细介绍一下。
想让卫生纸加工设备好用不容易坏，前提是我们买了设备之后，要经常对设备进行维护保养，质量再好的设备，如果我们不爱护，就会出现问题，其次我们师傅首次去调试设备的时候，要认真观察，不懂的就问师傅，然后自己操作，让师傅在旁边指导，前期调试设备不要怕浪费原纸，就是出现了些小问题，我们也能够很好的解决，这样以后我们在自己操作生产时，就能够做到得心应手了。
小型全自动卫生纸复卷机解决方法：纸卷过松时因为压纸轴压力过小，导致纸卷太松，调整过纸轴大气压力，使压力加大则可解决此问题，如纸卷过紧则恰恰相反。
复卷时原纸传送过紧造成原纸断裂或原纸松垮现象怎么办？解决方法：卫生纸打孔线1、如果原纸过紧造成断裂，是因为复卷速度过快，或传送速度过慢造成，请调整其传送结构调整带轮，使其向主动轮的大端（从动轮的小端）进行调整。
如果出现原纸松垮现象，是因复卷速度过慢，或传送速度过快造成，其调整方法与以上调整相反。
卫生纸加工生产中如果是卫生纸复卷机卷出来的卷两头松中间紧是毛布辊压得太近的问题，你可以调一下毛布辊的松紧就看可以了，平时咱们在生产时要经常清理与保养，这样能避免很多麻烦。
扩展资料：卫生纸复卷机常见故障及解决方法：1 卷出来的纸棒每一卷都重量不一样啊，电脑上圈数定好的，但是重量总是跑解决办法：首先，你卷出来的纸重量不一样有三个原因，一个是你切的每一卷的宽度不同，第二个就是原纸定量横幅有变动，第三个是你没有伸展辊，造成纸在局部有褶皱从而重量变大。
2 现在才开始做，总是浪费好多纸。
怎么能公道利用啊？解决办法：如何充分利用纸，减少浪费。
这个就要你在平时的时候多留意了；首先你要在采购上下功夫，买来的大纸卷的宽度要合适，这样两个边切除的就少些。
其次，你在复卷的时候，尽量不要断纸，不要出现分歧格品，这样就可以减少浪费。
3：切纸机切除的卷纸总是歪的，怎么能调的平整点。
复卷机结构
复卷机结构
复卷机一般由以下主要组成部分构成：
1. 放卷装置：用于卷取原料卷料的装置，通常包括卷材架、张力控制装置等。
2. 引进设备：用于引导原料经过加热、印刷等处理的设备。
3. 切割装置：用于切割卷材成所需的宽度的装置。
4. 收卷装置：用于卷取加工好的产品的装置，通常包括收卷架、张力控制装置等。
5. 控制系统：用于控制复卷机的操作和运行的系统，包括电气控制、自动化控制等。
根据具体的应用要求和加工工艺的不同，复卷机的结构可能会有所差异。
有些复卷机还可能包括压力辊、干燥装置、冷却装置等其他辅助设备，以适应不同的加工需求。
比如，对于印刷行业的复卷机，还可能包括印刷机构和印刷品疏水装置等。
此外，复卷机的结构还可能根据加工物料的性质和需求的不同而有所变化。
比如，对于薄膜材料的复卷机，通常会使用气动薄膜压力辊来保持张力和卷取质量。
对于纸张等柔性材料的复卷机，通常会采用张力控制系统来确保卷材的平整度和张紧度。
复卷机机械结构和控制工艺
复卷机机械结构和控制工艺复卷机作为造纸行业的最后一道工序，是造纸机械中运行速度最快的机械设备，它的车速可以达到 1500～1800m/min 甚至车速可以最高达到 3000m/min 以上，复卷机在造纸行业起着不可忽略的重要作用，从抄纸机下来的纸卷必须经过复卷机的复卷才能得到我们所需要的成品纸卷，而成品纸卷的质量的好坏不但是有造纸机决定的，复卷机的作用也是特别重要。
复卷机的工作原理是：把从抄纸机上生产下来的大幅纸卷安装在复卷机的退纸架上，为了使纸幅保持一定的张力，必须在退纸架上安装制动装置，退纸架上安装有制动电机，如果在复卷过程出项断纸，制动装置也可以快速制动而减少纸张损失。
纸幅通过引纸辊、导纸辊和复卷机纵切机构切成我们所需要的宽度，然后根据所需要的紧度和成品纸卷的直径大小而复卷成纸卷。
复卷机的主要结构参数就是它能复卷的纸卷的宽度、复卷机能达到的最高车速、成品纸卷的质量、退纸辊的和卷纸的最大直径、切纸的方法。
复卷机的型式较多，根据需要在复卷机中还可以配备其他装置，成为联合机台。
复卷机基本上可以分为下列五种：上引纸复卷机、下引纸复卷机、单辊复卷机、专用复卷机和薄纸复卷机。
由于本课题研究对象主要针对下引纸复卷机，所以一下就对双底辊下引纸复卷机进行介绍和说明。
一、双引辊下引纸复卷机的概述下引纸复卷机的机械结构图如图 2-1 所示，从复卷机机械结构图可以看出，下引纸复卷机是从复卷机机台下面送入纸幅的，使纸幅绕过某一个支承辊然后卷上纸卷进行卷曲的，纸从退纸卷上下来，通过下方的引纸辊，然后纸幅通过固定位置的纵切机构，绕过前支承辊（按纸行方向数第二辊）或后支承辊，然后卷在卷纸轴上。
在复卷过程中，纸幅通过退纸辊，使其形成的张力力图把纸卷拉向支承辊，通过张力的作用使逐渐增大的纸卷得以稳定，并可以使复卷机在高速卷取时能保证纸卷质量的。
下引纸复卷机还可以通过变化的两个支承辊的传动转矩差，通过控制压纸辊和纸卷间的压力调节，这样可以对成品纸卷的进行压力控制，对纸卷质量可以做到很好的控制。
墙纸薄膜复卷机立成说明书
墙纸薄膜复卷机立成说明书一、产品概述二、产品组成1.机架：由钢板焊接而成，结构稳定牢固。
2.引纸架：用于将墙纸薄膜引入机器的第一步，采用滚筒传动，稳定可靠。
3.引纸辊：由橡胶材质制成，与墙纸薄膜接触的部分能够保护墙纸薄膜不受损伤。
4.复卷轴：用于将墙纸薄膜进行卷绕，采用内外套设计，能够保证复卷的紧密性。
5.电控系统：用于控制复卷机的运行和操作。
三、使用方法1.将墙纸薄膜放置在引纸架上，调整引纸架的位置，使墙纸薄膜与引纸辊相接触。
2.打开电源开关，启动电控系统。
3.调整复卷轴的位置和大小，使其适应墙纸薄膜的尺寸。
4.按下开始按钮，墙纸薄膜开始进入复卷机。
5.一边向外拉出墙纸薄膜，一边观察复卷轴的旋转情况，确保墙纸薄膜能够紧密卷绕在复卷轴上。
6.当墙纸薄膜完全卷绕在复卷轴上后，按下停止按钮，停止复卷机的运行。
7.取下复卷轴上的墙纸薄膜，完成复卷。
四、注意事项1.使用时应注意安全，避免触摸机器的运动部件。
2.定期对机器进行检查和维护，确保机器的正常运行。
3.使用前和使用过程中，要对机器的各个部位进行清洁，以保证产品的卫生安全。
4.在操作过程中，如遇到故障或异常情况，应立即停止机器的运行并寻求维修人员的帮助。
5.不得擅自更改机器的设计和参数，以免影响机器的正常使用。
五、维护保养1.每天使用结束后，对复卷机进行清洁和维护，清理机器的灰尘和杂物。
2.定期检查机器的各个部位是否存在磨损和松动现象，及时更换磨损部件和紧固螺母。
3.对机器进行润滑，定期加注适量的润滑油，以保证各个部位的运转顺畅。
4.注意机器的保护，避免机器受到撞击和外力的损坏。
六、故障排除与维修1.机器无法启动：检查电源开关是否打开，并检查电源线是否连接正常。
2.机器运行缓慢：检查电机的运行情况，是否存在过载或故障。
3.墙纸薄膜卷绕不紧密：检查复卷轴是否松动，调整复卷轴的位置和大小。
4.机器发出异常噪音：检查机器各个部位是否紧固，是否存在异物或杂物。
复卷机张力自动控制研究
复卷机张力自动控制研究发布时间：2022-11-15T07:48:57.395Z 来源：《中国电业与能源》2022年第13期作者：陈琳[导读] 复卷机张力控制是为了保证生产质量的达标，控制的要求包括避免纸卷出现褶皱、紧密度不足以及陈琳港龙包装制品（东莞）有限公司 523711摘要：复卷机张力控制是为了保证生产质量的达标，控制的要求包括避免纸卷出现褶皱、紧密度不足以及卷边不齐等问题。
本文通过分析复卷机运行的工艺原理，进一步分析了复卷机张力自动控制系统的具体设计。
关键词：自动控制系统；复卷机；张力调节引言：在复卷机设备运行时，其张力参数会受到多种因素影响，但若是张力产生较大偏差或波动，都会给设备运行带来不良影响，因此需加强张力的精准控制，保证参数达到要求。
1.复卷机运行的工艺原理复卷机设备是用作纸张、云母带等开展复卷分切的主要设备，该设备在运行时，退纸辊结构会将纸幅引出，通过其中两个随动辊后再经过张力传感器辊后，再通过另外两个随动辊就能够达到卷纸辊部分，其中前两个随动辊与后两个随动辊间设置纠偏用传感器装置，且卷纸辊和退纸辊也安装了纠偏装置，保证同步参数运行。
复卷机张力控制是影响生产工作的关键内容，其控制的主要部位就是退纸辊，借助于张力传感器来控制对应参数，由随动辊做引导[1]。
2.复卷机张力控制各部分方法的选取对复卷机设备实现张力控制时，多采用闭环控制形式，即由传感器装置将纸幅实时张力数据检测获取，再调节其与退纸辊之间形成闭环结构并予以控制，张力传感器检测到的参数可以发送给控制器实现反馈，随后控制器会对退纸辊进行控制，调节其电磁力矩，进而调节纸幅的张力值。
此外，对退纸辊电磁力矩把控过程中，也应保证卷纸辊速度和退纸辊速度相同（指线速度），否则张力的控制将会不够稳定。
2.1控制退纸辊张力的方法将设定好的纸幅张力参数和传感器检测到的实际纸幅张力数据做对比分析，存在的差值可以让控制器通过调节磁粉制动器的电磁力矩来进行补偿，进而使实际纸幅张力达到预先设定的值。