卫生纸加工全自动生产线流程
全自动抽纸机的生产流程介绍
全自动抽纸机的生产流程介绍
抽纸整体形状感觉非常精致，包装看起来也非常有档次，用起来比较舒适柔软，所以抽纸成为人们最常用的生活用品。
我们一起来了解一下生产抽纸是怎么做成的。
做抽纸需要用到全自动抽纸机，全自动抽纸机将分切后的盘纸纸经螺旋刀辊剪切，互扣式折叠成链式的长方形面巾抽纸。
由于抽纸的加工程序对纸的要求高，原料纸一般都是用的好的原料纸，一般纯木浆等。
木浆是原料纸中的好纸，价格一般一顿都高于其他纸。
以下是顺运全自动抽纸机的生产流程介绍：
1、纸卷的对中，调整放卷物位机构。
2、全自动抽纸机的引纸过程：过渡辊——胶辊——分切辊——过渡辊——上下刀辊。
3、原纸大轴纸的放卷：改变顶压气缸转向阀，使气缸推动同步带支架向上抬起，直压传动带压住纸卷为止。
同步带的线速度可通过无线变速器进行调整。
在操作的过程中请按照厂家的专业人员的方法合理规范的操作全自动抽纸机，不但可以提高产品的质量和产量，还会在一定程度上延长机器的使用寿命，希望以上介绍能帮到大家。
卫生纸的生产工艺
卫生纸的生产工艺
1、由废纸进入水力碎浆机水力碎浆机废纸进行作打浆脱墨打浆脱墨纸浆流入浆池；
2、由提浆泵纸浆浆池提入高频振筛高频振筛起筛选杂物离作用；
3、筛选流入浆池再由浆泵提入漂洗机作用洗浆干净漂白；
4、漂白自流入浆池；
5、再由浆提入磨浆机，经磨浆磨细浆自流入浆池，再由浆泵提入沉沙盘。
6、沉沙盘作用沙灰等杂质沉淀离制纯浆。
7、再由除沙泵提入稳浆箱稳浆箱作用调浆浓度自流入网槽，由网笼毛毯带浆进入烘缸（烘缸起烘干作用）。
8、进入品卷纸卷纸进入复卷机，复卷作用起复卷打孔压花作用，由卷复卷卷进入切机，切机作用起切同规格短作用经包装品。
卫生纸加工流程范文
卫生纸加工流程范文卫生纸是我们每天生活中必不可少的物品之一、它是由纸浆经过一系列的加工流程制成的。
以下是卫生纸的加工流程。
1.原料准备：卫生纸的主要原料是木浆和废纸。
木浆通常是从树木中提取的纤维素，而废纸则是从回收材料中得到的。
原料要经过筛选和清洁，以去除杂质和污染物。
2.浆料制备：原料经过切割和破碎处理后，在制浆机中加入适量的水，形成纸浆。
制浆机通过搅拌和搅碎的方式将纤维素和水混合均匀，并将纤维素从木浆中分离出来。
3.纸浆调整：制浆机产生的纸浆通常还不够纯净和稳定，需要进行进一步的处理。
纸浆中有可能含有过多的杂质、颜色不均匀等问题，需要通过添加化学品和使用筛网来调整纸浆的质量。
4.造纸：调整好的纸浆通过布网机均匀地落到网纹上，形成湿纸。
布网机持续地移动，将纸浆中的水分逐渐排除，使纤维在网上交织形成纸张。
5.压光：湿纸经过布网机后会有一些糙痕和凹凸不平的地方，需要通过压光机来压平。
压光机利用大型金属辊轧制湿纸，使其表面平整光滑，提高纸张的质量。
6.干燥：湿纸经过压光后，需要经过烘干机进行干燥。
烘干机利用高温的热风将湿纸中的水分逐渐蒸发掉，使纸张完全干燥，准备下一步的加工。
7.切割和包装：经过干燥的纸张进入切割机，按照设计尺寸进行切割。
然后将切割好的卫生纸送入包装机，根据需要进行包装，通常是将多张卫生纸连续地折叠叠放在一起，再进行封装。
8.质检和包装：生产出的卫生纸包装好后，需要进行质量检查。
质检员会检查卫生纸的厚度、纸张的质地、包装的完好性等。
合格的产品将被打上出厂日期、批次号等标志，并送往仓库等待运输。
以上是卫生纸的加工流程。
每个步骤都非常重要，影响着最终卫生纸的质量。
制造商会严格控制每个环节的质量，以确保生产出符合标准的卫生纸产品。
卫生纸造纸机操作规程
卫生纸造纸机操作规程卫生纸是我们日常生活中必不可少的物品之一，而卫生纸的生产离不开卫生纸造纸机。
为了保障卫生纸的质量和安全，制定一份详细的操作规程是非常必要的。
本文将从以下几个方面进行介绍：一、卫生纸造纸机概述二、卫生纸造纸机操作前准备三、卫生纸造纸机操作流程四、卫生纸造纸机日常维护保养五、安全注意事项一、卫生纸造纸机概述1.1 卫生纸造纸机分类目前市场上主要有两种类型的卫生纸造纸机：平网式和圆网式。
1.2 卫生纸造纸机结构组成平网式和圆网式卫生纸造纸机在结构上存在差异，但基本组成部分都包括：进浆系统、筛选系统、压榨系统、干燥系统和收辊系统等。
二、卫生纸造纸机操作前准备2.1 检查设备是否正常运转在开始操作前，需要检查设备是否处于正常状态。
检查项目包括：电源是否接通；各部位是否有松动、漏油等情况；机器是否有异常声响等。
2.2 检查原材料检查卫生纸的原材料是否符合要求，包括：纸浆的水分含量、PH值、温度等。
2.3 准备必要的工具和备品备件操作过程中可能需要使用到一些工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、清洗剂等。
需要提前准备好。
三、卫生纸造纸机操作流程3.1 进浆系统操作流程（1）开启进浆泵，并调整进浆量，保证进浆量均匀。
（2）调整进浆管道和阀门，保证进浆系统稳定运行。
3.2 筛选系统操作流程（1）开启筛网电机，并进行筛网调整，保证筛选效果良好。
（2）检查筛选系统中是否存在堵塞情况，并及时清理。
3.3 压榨系统操作流程（1）开启压榨辊电机，并调整压力，保证卫生纸的湿度符合要求。
（2）检查压榨辊表面是否平整，如有破损需要及时更换。
3.4 干燥系统操作流程（1）开启干燥辊电机，并调整干燥辊温度，保证卫生纸干燥程度符合要求。
（2）检查干燥辊表面是否平整，如有破损需要及时更换。
3.5 收辊系统操作流程（1）开启收辊电机，并调整收辊速度，保证卫生纸收卷效果良好。
（2）检查收辊系统中是否存在堵塞情况，并及时清理。
四、卫生纸造纸机日常维护保养4.1 定期清洗设备定期对设备进行清洗，包括：进浆管道、筛网、压榨辊表面、干燥辊表面等。
卫生纸生产机器操作规程
卫生纸生产机器操作规程一、操作人员的基本要求：1.必须经过相关培训并取得操作证书方可上岗。
2.必须具备一定的机械操作知识和操作经验。
3.必须了解机器的结构、性能以及操作步骤。
4.必须了解机器的安全规定和操作细则，具备遇到紧急情况时的应急处理能力。
5.必须严格按照生产制度和操作规程进行操作，不能随意调整机器参数。
6.必须勤洗手、穿戴工作服和戴好帽子、口罩等防护用品。
二、机器操作规程：1.打开机器前，必须检查机器及周围环境是否安全，清理机器上的杂物，确保不会影响机器正常运行。
2.不允许在机器工作时靠近或触摸机器零部件、传动带及传动轴。
3.严禁用湿手接触电气设备，以防触电事故发生。
4.操作前必须了解机器的运行状态和工作参数，确保设定的参数与实际操作相符。
5.当机器发生异常声音或故障时，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。
6.定期检查机器的润滑油和冷却液的加注情况，保持其在正常工作范围内。
7.操作时应注意机器的运行情况，避免机器过热或过载。
8.涉及到换刀、换模具等操作时，必须先切断机器电源，确认安全后方可进行操作。
9.操作完毕后，必须关掉机器电源，清理机器表面的污垢和残留物，保持机器整洁。
10.严禁私自拆卸机器任何零部件，不得随意更换机器配件。
三、紧急情况的应急处理：1.发生机器故障时，应立即停止操作，并向维修人员报告故障情况，并协助维修人员尽快解决故障。
2.发生火灾时，应迅速将机器电源切断，并使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应迅速报警并撤离现场。
总结：卫生纸生产机器操作规程是保证机器正常运行和操作人员人身安全的重要保障措施。
操作人员必须严格按照规程要求进行操作，并具备丰富的操作经验和安全意识，并在实际操作中发现问题及时报告和处理，确保机器的稳定运行和生产质量的保证。
同时，在操作过程中也应注重机器维护和保养，确保机器的正常运行。
卫生纸生产线
卫生纸生产线卫生纸生产线的工作流程是一个复杂而精细的过程，它涉及到多个环节和设备的配合。
在这篇文章中，我们将详细介绍卫生纸生产线的各个环节，以及其中涉及的工艺和技术。
首先，卫生纸生产线的第一个环节是纸浆制备。
纸浆是制造卫生纸的原料，它的质量将直接影响到最终成品的质量。
制造纸浆的主要原料是木材，通常采用的木材包括杉木、松木等。
木材经过去皮、剥皮等工序后，被送入制浆设备中进行磨浆。
磨浆的过程会将木材切碎并加入适量的水，形成悬浮状态的纤维素混合物。
经过筛网和洗涤等工艺的处理后，浆料中的杂质将被滤除，得到具备一定浓度和纤维素含量的纸浆。
接下来，纸浆会被送入造纸机进行制纸。
制纸机是卫生纸生产线中最关键的设备之一，它能够将纸浆转化为成型的纸张。
制纸机主要由漂白器、浆料箱、网纹辊和烘干器等部件组成。
在短时间内，纸浆经过漂白处理，并加入一定的添加剂，如湿强剂、湿松剂等，以提高纸张的强度和柔软度。
经过调整浆料的流速和张力，纸浆被均匀地分布到网纹辊的表面，溶解成纤维状物质并逐渐排水，形成湿纸张。
湿纸张通过烘干器被加热，使水分逐渐蒸发，纸张变得更加干燥和坚固。
最后，纸张被卷取，并切割成合适的尺寸，成为我们常见的卫生纸。
在整个卫生纸生产线中，纸浆制备和制纸是最核心的环节，然而实际生产中还有很多其他的工序。
例如，卫生纸的印刷、压花和包装。
印刷是为了给卫生纸增加一些装饰和标识，通常使用的印刷方式有凸版印刷和凹版印刷。
压花是为了增加纸张的触感和质感，通过模具对纸张施加一定的压力，使其表面呈现出特定的花纹。
包装是为了保护和方便使用，通常采取卷式或者折叠式的包装形式。
卫生纸生产线的自动化程度也在不断提高。
现代化的生产线使用计算机控制系统来监测和调整生产过程，实现高效、稳定的生产。
自动化设备在纸浆制备、浆料输送、制纸和包装等环节都得到了应用，有效提高了生产效率和产品质量。
然而，卫生纸生产线也面临一些挑战。
一方面是原材料的供应问题，由于森林资源的减少和环保意识的提高，纸浆的原材料采集受到了限制。
BF12卫生纸机工艺流程_图文(精)
作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。
BF -12高速卫生纸机工艺流程谢舒煜1洪红琴1雷光友2吴家敏2(1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153;2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。
我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。
随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee PaperM achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。
关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671-4571(20080520051204目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。
因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。
生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。
不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。
日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。
现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。
卫生纸机造纸过程控制
卫生纸机造纸过程控制在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量合格的原纸。
在造纸过程中,主要分流送部分与抄纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容,其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。
如何控制好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到所生产出来原纸质量的好坏。
下面我将根据实际的工作经验详细讨论对几个造纸过程步骤的控制。
1 碎浆碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、时间和抽浆浓度。
碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。
如图1所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流量就开始累加计算,根据/加水量=(浆板重量x浆板绝干量)/浓度-浆板重量0的公式计算确定碎浆与抽浆的加水量。
当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始计算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻易实现。
达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆,这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。
2 磨浆磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过量、磨浆功率与磨浆浓度。
因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过量,来稳定磨浆机的出口压力。
如图2所示,通过流量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之和便是浆料在磨浆机通过量。
设定浆料通过量,控制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。
对测量出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过PID调节稀释自动阀来控制磨浆浓度。
对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀深度。
如图3所示,以磨浆功率的设定值为中线设定一个在工艺允许范围内的偏离区,磨浆功率在偏离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退刀,反之向下超出偏离区则进刀。
生活用纸生产工艺流程
●纸 巾 —— 厨房纸巾（Kitchen Towel—“KT”） —— 擦手纸（Hand Towel—“HT”）
6
抄纸生产的主要原料：
纸浆 木材加工而成
原料：浆板
7
纸浆分类
●NBKP（Softwood—长纤维木浆）
纤维特点: 长、细、韧
●LBKP（Hardwood—短纤维木浆）
12
生活用纸概述
22
备浆
32
抄造
42
复卷
41
复卷机
• 台湾复卷机四台 • 设计速度
1200m/min
复卷主要流程：
加
开 压分卷称 包成 卷 光切取重 装品
工 厂
成
品
检
验
复卷
●卫生纸 —— 卷 筒（Roll Toilet—“RT”） —— 抽取式（Interfold Toilet—“IT”）
●面 纸 —— 盒 装（Box Facial—“BF”） —— 袖 珍（Pocket Facial—“PF”）
●纸手帕 —— 标准型（Std.Handkerchief—“Std.HK”） —— 迷你型（Compact handkerchief— “Comp.HK”） 面纸类
工作原理： 纸浆吸水润涨后,利用叶轮的旋转使纸浆受到水
力剪切力作用,从而使纤维分散.
浓度：6%-8%
温度：温度高，纤维吸水润涨的程 度
越好,纤维越柔软.
输送带
散浆刀盘及放料板
除渣
高浓除渣器
• 在离心力作用下, 根据比重不同， 去除重杂质
排渣槽
高浓除渣
疏解
高频疏解机
转盘分离纤维束， 增加碎浆机的生产 能力
造纸机的操作规程
造纸机的操作规程一、引言造纸机是一种用于制造纸张的设备，操作规范和技术要求对于确保生产质量和保障工人安全至关重要。
本文将详细介绍造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 安全检查：在操作造纸机之前，操作人员应仔细检查设备的安全性能，特别注意磨损部件和电气连接，确保设备处于良好工作状态。
2. 分析原料：分析原料的特性和质量，包括纤维含量、湿度、PH值等指标，并调整设备参数以适应原料的特性。
3. 装载原料：根据工艺要求，将原料装入料斗或造纸机的进料系统，并确保料斗或进料系统中不得混入杂质。
三、操作步骤1. 打开电源：接通电源并确保设备正常运行，监控仪表是否显示正确的数值。
2. 调整设备参数：根据原料特性和纸张要求，设置造纸机的转速、张力和湿度等参数。
3. 启动造纸机：按照操作顺序，逐步启动各个部件，包括转子、送布系统和压辊等，并确保其正常运行。
4. 控制纸张厚度：通过调节胶辊和压制辊之间的压力，控制纸张的厚度和密度。
5. 调整速度：根据纸张的厚度和质量需求，适时调整造纸机的速度，以保证纸张的质量和生产效率。
6. 收集纸张：将制造好的纸张送入收纸系统，并定期检查纸张的质量，保证其符合要求。
7. 停机步骤：在完成生产任务后，按照操作步骤逆序关闭各个部件，切断电源并清理设备。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员应遵守相关安全规定，佩戴防护设备，并熟悉紧急停机和事故处理程序。
2. 定期维护：定期检查设备的润滑和磨损情况，并及时处理故障，以确保设备的正常工作。
结论本文介绍了造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
在操作造纸机时，操作人员应严格按照规程进行操作，并注重安全和质量的保障。
只有在遵守操作规程的前提下，我们才能确保造纸机的稳定运行和高质量的纸张生产。
纸巾生产标准操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保纸巾生产过程的标准化、规范化和高效化，提高产品质量和安全性，特制定本操作规程。
本规程适用于纸巾生产线的所有操作人员，所有操作人员必须严格按照本规程执行。
二、生产准备1. 确认原料：检查原料的合格证，确认原料的质量符合生产要求。
2. 设备检查：检查生产设备是否正常，包括压纹机、复卷机、分切机、包装机等。
3. 环境准备：确保生产车间清洁、通风，温度和湿度符合生产要求。
4. 人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。
三、生产过程1. 投料：将合格的原料按照生产配方投入压纹机。
2. 压纹：启动压纹机，使原料通过压纹辊，形成具有一定厚度的纸浆层。
3. 复卷：将压纹后的纸浆层通过复卷机进行复卷，形成卷状纸。
4. 分切：将卷状纸通过分切机进行分切，得到符合规格的纸巾。
5. 包装：将分切后的纸巾通过包装机进行包装，形成成品纸巾。
四、质量控制1. 原料检验：在生产过程中，对原料进行定期检验，确保原料质量符合要求。
2. 生产过程检验：在生产过程中，对纸浆层、卷状纸、分切纸和包装纸进行检验，确保产品质量。
3. 成品检验：对包装好的纸巾进行检验，确保外观、尺寸、重量等符合要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品，如工作服、手套、口罩等。
2. 操作设备前，确保设备处于正常状态，无异常。
3. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，防止意外伤害。
4. 严禁在工作区域内吸烟、饮食，保持车间清洁。
六、生产记录1. 操作人员应做好生产记录，包括原料批次、设备运行时间、产品质量等信息。
2. 定期对生产记录进行整理、归档，以便追溯和查询。
七、制度更新1. 定期对操作规程进行审查和更新，确保其符合生产实际。
2. 当生产设备、工艺或质量标准发生变化时，应及时更新操作规程。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产部门负责解释。
第2篇一、前言为确保纸巾生产过程的安全、高效和产品质量的稳定，特制定本标准操作规程。
卫生纸工艺流程
卫生纸工艺流程
卫生纸是我们日常生活中必不可少的日用品，它的生产过程经过多道工艺流程，才能最终成为我们手中柔软的卫生纸。
下面就让我们一起来了解一下卫生纸的工艺流程吧。
1. 原料的选择。
卫生纸的主要原料是木浆，其次还有再生纸浆、竹浆等。
在生产过程中，首先需要对原料进行严格的筛选和质量检测，确保原料的质量符合生产要求。
2. 混合和搅拌。
经过原料的选择之后，需要将木浆与水进行混合和搅拌，使得木浆充分与水混合，形成纸浆的基础物质。
3. 过滤和脱水。
将混合好的纸浆通过过滤设备，去除其中的杂质和杂质颗粒，然后进行脱水处理，将纸浆中的水分脱去，使得纸浆浓缩成一定的
浓度。
4. 造纸。
将经过处理的纸浆放入造纸机中，经过成型、压榨和烘干等工
艺流程，最终形成纸张的初步产品。
5. 加工和切割。
将初步形成的纸张进行加工，经过切割、卷绕等工艺流程，最
终形成卫生纸的成品。
6. 包装。
经过加工和切割之后的卫生纸需要进行包装，包装的工艺流程
包括卷筒纸的切割、折叠、包装等环节，确保卫生纸的整洁和卫生。
7. 质量检测。
最后，对生产出的卫生纸进行质量检测，包括拉力、透气性、
吸水性等指标的检测，确保产品的质量符合国家标准和企业要求。
以上就是卫生纸的工艺流程，通过多道工艺流程的处理，最终生产出我们日常使用的卫生纸产品。
每一个环节都需要严格把控，确保产品质量和卫生安全。
希望通过了解这些工艺流程，大家对卫生纸的生产过程有了更深入的了解。
卫生纸制造机操作规范
卫生纸制造机操作规范卫生纸制造机操作规范1. 引言在卫生纸工业中，卫生纸制造机是关键设备之一。
为了确保生产效率和产品质量，操作规范对操作人员起着至关重要的作用。
本文将介绍卫生纸制造机的操作规范，包括操作步骤、注意事项和故障处理。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作卫生纸制造机之前，操作员应进行必要的准备工作：1）穿戴好工作服和防护用品，确保工作环境清洁和安全。
2）检查卫生纸制造机的各个部件和附件，确保其正常运行，并清理设备表面的灰尘和杂物。
3）确认所需原材料的准备情况，如纸浆、纤维素等。
2.2 开机操作1）按照设备说明书的要求，将卫生纸制造机的电源连接好，并打开主电源开关。
2）检查设备的润滑油和冷却水，确保其处于足够的状态。
3）按照设备说明书的要求，启动设备，并进行预热和调试，确保其正常运行。
4）根据所生产的卫生纸种类和规格，调整设备的相应参数，如纸张张力、速度等。
2.3 生产操作1）将所需原材料投入卫生纸制造机的进料口，并调整进料速度和量，以确保连续、稳定的生产。
2）监控设备运行状态，确保设备正常稳定地运行，及时发现和排除异常情况。
3）定期检查设备的关键部件，如切刀、切割装置等，确保其正常工作，清理部分可能产生的异物和积聚物。
4）根据产品质量检测标准，定期取样并进行检测，以确保产品质量符合要求。
3. 注意事项3.1 安全操作1）严格遵守工作流程和操作规范，不擅自修改设备参数或随意调整设备运行状态。
2）使用设备时，必须认真阅读和遵守相关安全标志和警示信息。
3）保持设备周围的工作环境整洁，及时清理设备附近的杂物和废料，防止绊倒和火灾等事故发生。
3.2 设备维护1）定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
2）按照设备维护计划进行设备保养和维修，及时更换老化和损坏的零部件。
3）定期清洁设备表面的灰尘和杂物，并保持设备的光洁度，以提高工作效率和产品质量。
4. 故障处理在操作卫生纸制造机的过程中，可能会遇到一些故障，例如：1）设备停机或无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源故障；检查设备的保险丝和开关是否正常。
生活用纸生产工艺流程图
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精浆
精浆
同磨浆，使混合后浆 料均匀、一致.
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生活用纸概述
22
备浆
32
抄造
42
复卷
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抄造主要流程：
立 上筛成压干起卷
复 卷
浆 筛形 榨 燥 皱 取
部
选
原分
纸
检
验
抄
造
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网 部
毯 部
干燥部 初卷部
上浆
上浆系统（纸机浆池到头箱）
要求：压力、流量恒定
上浆系统功能：
1、提供稳定浆料 2、降低压力脉冲 3、均匀稀释浆料
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工作原理： 纸浆吸水润涨后,利用叶轮的旋转使纸
浆受到水力剪切力作用,从而使纤维分散. 浓度：6%-8% 温度：温度高，纤维吸水润涨的程
度越好,纤维越柔软.
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输送带
散浆刀盘及放料板
18
除渣
高浓除渣器
• 在离心力作用下,根据比 重不同，去除重杂质
排渣槽
高浓除渣
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疏解
高频疏解机
转盘分离纤维束， 增加碎浆机的生产 能力
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生活用纸概述
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备浆
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抄造
42
复卷
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复卷机
• 台湾复卷机四台 • 设计速度
1200m/min
复卷主要流程：
加
开 压分卷称 包成 卷 光切取重 装品
工 厂
成 品 检 验
复卷
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生活用纸纸机工艺流程介绍
知识回顾 Knowledge
Review
高频疏解 21
磨浆
磨浆机 ：
机理：改造纤维，提高强度。纤维在盘片间
造纸生产流程
造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。
其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型，在压榨部进行压缩使纸层均匀，经过前干燥进行干燥，接着进入后压榨进行施胶，再进入后干燥器烘干处理，然后利用压光机使纸张平滑，最后通过卷纸机形成母纸卷。
造纸工艺流程图如下所示：网部：网部的主要任务是在尽量保留浆料的前提下，使纸料脱除水分，形成纸页。
纸料在纸机网部脱水的同时，纤维逐步沉积到网上，要求纤维（包括填料等辅料）均匀分散，纵横交错，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的纸张打好基础。
网部脱水的三个阶段：第一段是上网段：自喷浆着网点起至成形板为止。
为了形成均匀的纸页，这一段要求控制浆料是分散均匀的纤维悬浮液，并且网面上的自由液面尽量减少大的波动，力求比较平稳。
第二段是成形脱水段：这一段位置大体自成形板后至吸水箱前。
前段约1/3称为成形区，需要给浆料以一定的湍动，脱水速率不宜太大，以有利于均匀成形；后段约2/3则为脱水区，此时纸页已基本形成，可以大量脱水。
控制这两区的脱水速率和脱水量主要在脱水元件结构的选择。
观察网面，在成形区还有湍动的微波，而到脱水区则呈现平稳的“镜面”。
脱出的白水浓度较高，称为高浓白水，回用于纸机前稀释浆料。
第三段是高压差脱水段：由真空箱脱水和真空伏辊脱水两部分组成。
由于纸页已经成形，可以用较高压差的真空抽吸进行静态脱水，到伏辊后，湿纸页干度可以提高到16～22%，已具有一定的湿强度和紧度。
这一段脱水量约占10～25%，但白水浓度较低，称为低浓白水。
网面上的“镜面”在经过前几个（2～3个）吸水箱后消失，此时在网面应当出现一条整齐的横向界线，一般称为“水线”，此时纸页干度约7%左右。
由水线位置和形状（是否整齐），可以判断网上脱水和纵横定量均匀状况，如水线前后串动太强，则需进行调节。
⏹网部的脱水元件包括成形板、刮水板、低湿箱、弧型刮水箱、上成型器、高真空箱、伏辊。
BF12卫生纸机工艺流程图文精
作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。
BF -12高速卫生纸机工艺流程谢舒煜1洪红琴1雷光友2吴家敏2(1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153;2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。
我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。
随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee PaperM achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。
关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671-4571(204目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。
因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。
生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。
不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。
日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。
现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。
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卫生纸加工全自动生产线流程
卫生纸加工行业属于制造业,随着工业化发展进程,未来提高生产效率降低成本,全自动生产线也成了很多有资本的创业客户的首要选择,那么全自动生产线卫生纸加工机器设备一套多少钱呢
全自动卫生纸的加工流程:卫生纸大轴纸——卫生纸复卷机——长度不变直径变小的卫生纸卷纸——切纸机——标准小卷——包装封口机——装袋封口。
需要全自动复卷机、全自动切纸机和全自动包装机一套,全自动化的流水线整个生产过程,除了最后一道工序是不需要人工操作生产过程的,当然机器参数设置还是需要人的,整个生产流程2个人就可以了。
全自动生产线卫生纸机器设备能够大大提高加工效率,提高生产产量,而且相比普通配套的卫生纸机器,大大节省了人工,从而也节约了成本投入,实现效益最大化,从长远考虑,为我们带来的效益更多。
对于对投资比较有信心和资金充足的客户来说是个不错的选择。