清水混凝土耐久性试验研究
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、清水混凝土质量标准1. 强度等级标准：根据工程需要，清水混凝土的强度等级应符合国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081）中的规定。
2. 抗渗等级标准：清水混凝土的抗渗等级应符合国家标准《普通混凝土抗渗性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082）中的规定。
3. 抗冻融等级标准：清水混凝土的抗冻融等级应符合国家标准《普通混凝土抗冻融性能试验方法标准》（GB/T 50083）中的规定。
4. 粒径等级标准：清水混凝土中骨料的粒径应符合国家标准《普通混凝土用骨料粒径等级和骨料混合比试验方法标准》（GB/T 14685）中的规定。
5. 骨料含量标准：清水混凝土中骨料的含量应符合国家标准《普通混凝土用骨料含量试验方法标准》（GB/T 14686）中的规定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 骨料选择：根据设计要求和工程环境，选择符合标准的骨料。
骨料应具有适当的粒径分布、坚固的质地和良好的抗压强度，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 水灰比控制：根据设计要求和强度等级标准，严格控制水灰比。
水灰比过高会导致混凝土强度降低，水灰比过低则会影响混凝土的可塑性和施工性能。
3. 搅拌均匀：在搅拌过程中，应确保骨料、水和水泥充分混合，搅拌时间不得少于规定的时间，以保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 施工温度控制：在施工过程中，应注意控制混凝土的温度。
高温会导致混凝土早期强度发展过快，低温则会延缓混凝土的强度发展，因此应根据气温和季节选择适当的施工时间和控制措施。
5. 养护措施：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展和抗渗性能的提高。
6. 抗渗性能检测：对浇筑好的混凝土进行抗渗性能检测，以确保混凝土的质量符合设计要求和标准。
7. 强度检测：对浇筑好的混凝土进行强度检测，以验证混凝土的强度等级是否符合设计要求和标准。
8. 抗冻融性能检测：对浇筑好的混凝土进行抗冻融性能检测，以确保混凝土在寒冷地区或冬季施工中能够抵御冻融损害。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常见的建筑材料，用于各种建筑结构的施工。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准并进行质量控制。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准：清水混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
按照国家标准，不同等级的清水混凝土的抗压强度要求如下：- C15：15MPa- C20：20MPa- C25：25MPa- C30：30MPa- C35：35MPa- C40：40MPa2. 成分比例标准：清水混凝土的成分比例对于其强度和耐久性具有重要影响。
根据国家标准，清水混凝土的主要成分比例应满足以下要求：- 水灰比：0.4-0.6- 水泥用量：根据设计要求确定- 砂率：40%-50%- 石子粒径：5mm-20mm3. 抗渗透性标准：清水混凝土的抗渗透性是其耐久性的重要指标之一。
按照国家标准，不同等级的清水混凝土的抗渗透性要求如下：- P8：表面渗水高度不超过8mm- P10：表面渗水高度不超过10mm- P12：表面渗水高度不超过12mm二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：清水混凝土的质量控制首先要从原材料入手。
确保水泥、砂、石子等原材料的质量符合标准要求，避免使用劣质材料。
2. 配合比控制：根据设计要求，合理确定清水混凝土的配合比。
严格按照配合比进行配料，确保混凝土的成分比例准确无误。
3. 搅拌控制：搅拌是混凝土制备过程中的关键环节。
控制搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 浇筑控制：在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现堆积和脱水现象。
同时，要确保浇筑的混凝土能够充分填充模板，避免空洞和裂缝的产生。
5. 养护控制：混凝土养护是保证其强度和耐久性的重要环节。
根据设计要求，进行适当的养护措施，包括保湿、覆盖、防风等，以确保混凝土的正常硬化和成熟。
6. 检测控制：在施工过程中，要进行定期的质量检测。
清水混凝土剖析
清水混凝土剖析清水混凝土是指在混凝土与模板表面无任何处理的情况下，直接浇灌而成的混凝土。
相对于其他处理后的混凝土，清水混凝土在使用时，需要更加谨慎，因为其表面不经过处理，易受到外界环境的影响，影响混凝土的质量和使用寿命。
清水混凝土的组成清水混凝土的组成成分包括水泥、砂和石子，其比例根据不同的工程需要而定。
水泥是混凝土的“胶水”，砂的作用是填充水泥和石子之间的空隙，而石子则提供混凝土的力学性能，使其更加耐久。
清水混凝土的优点与缺点优点1.成本较低：由于清水混凝土无需额外的表面处理，其生产成本相对较低。
2.性能持久：清水混凝土与模板表面接触时，被压实后，形成了一个保护层，增加了混凝土的耐久性。
3.对环境的适应性强：使用清水混凝土可以尽可能避免环境污染。
缺点1.表面易受损坏：因为清水混凝土没有经过额外的表面处理，在使用过程中容易受到外界的影响，从而影响混凝土的性能。
2.对质量要求高：由于没有表面处理，清水混凝土的质量控制相对较为困难，需要对生产过程中的材料和人员进行更加严格的管理。
清水混凝土的施工流程清水混凝土的施工流程与其他混凝土相似，但注意事项需要特别注意，主要包括：1.称量原材料：清水混凝土的质量需要控制，所以在称量原材料时要确保准确性。
2.搅拌：将原材料放入混凝土搅拌机中，并搅拌后的混凝土均匀化。
3.浇灌：将混凝土倒入打好模板的施工面中，振实，使混凝土充实和紧密排列。
4.养护：在施工结束后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土的应用场景清水混凝土由于其成本低、容易施工、对环境的威胁小等特点，在以下场景得到了广泛的应用：1.内墙、外墙和楼板等建筑结构中的覆盖层。
2.道路、桥梁和隧道等交通设施中的路面覆盖层。
3.配合环保水泥使用，成为新型建筑材料。
清水混凝土的维护保养为了保证清水混凝土的使用寿命和稳定性，需要进行维护保养，具体措施包括：1.定期清洗表面：清水混凝土的表面上可能积聚了灰尘、沙子等杂物，应定期清洗。
自密实清水混凝土的耐久性研究及应用
３ 解 决方案
通 过 该 地 区 已有 工 程 的 调 研 ， 步 设 初
盖 板 涵 合计 长 度 为 ｌ ８ 延长 米 ， 涵 合计 长 ８ 拱 度 为６ ４ 长 米 。 ７ 延
的 震 动 荷 载 ， 腐蚀钢筋 。
２． 混凝土 碳化 ２ 混 凝 土 碳 化 会 引 起 钢 筋 的 锈 蚀 ， 化 碳
计 出符 合 工程 耐 久 性 要 求 的 自密 实 清 水混 凝 土 配 合 比 ， 通 过 实 验 室 试验 选 择 出 各 再
方面性 能较优的混凝 土配合 比 ， 后对 自 然
２ 桥 梁混凝土耐 久性问题分析
长 安 高 速 公路 长 治 至 平 顺 段 项 目在 环
万 座 出 现 了腐 蚀 破 坏 ， 中 很 大 一 部 分 需 其
要 修 复 加 固 处 理 才 能 满 足 使 用 要 求 。 国 我
的 前提 条 件 ， 而 影 响 混 凝 土 结 构 的 耐 久 从
性。
城高速公路东段上 ， 全长 ３ ９ ｍ（ ＨＫ３ ＋ ９６ Ｍ ９
２ ４～Ｍ ＨＫ４ ＋２ ０ ， 中铁 大桥 局 六 公 司 ０ ３ ０ ）由 承 建 ， 于 长 冶 至 平 顺 主 线 上 ， 凝 土 浇筑 位 混
幅 员辽 阔 ， 有 漫长 的海 岸性 、 阔 的 盐 碱 ２． 拥 广 ３桥 面的 磨损 地 带 以 及北 方 寒 冷 地 区 ， 存 在 严 重 的混 都 混 凝 土 路 面 ， 到 轮 胎 的 反 复 摩 擦 和 受 凝 土 腐 蚀 问题 ， 梁 混 凝 土 周 围 环 境 更 加 冲 击 作 用 ， 表 面 混 凝 土 的 水 泥 砂 浆 和 骨 桥 使
清水混凝土与普通混凝土的区别(一)
清水混凝土与普通混凝土的区别（一）引言概述：
清水混凝土与普通混凝土是建筑工程中常用的两种混凝土材料。
尽管它们都由水泥、砂、骨料等组成，但在配比比例、施工工艺以及性能方面存在着一些显著的区别。
本文将从配合比、用途、施工要求、耐久性和经济性等方面阐述清水混凝土与普通混凝土的区别。
正文内容：
一、配合比的区别
1. 清水混凝土的配合比要求严格，水灰比低，水泥用量控制较小。
2. 普通混凝土的配合比相对容易控制，水灰比较高，水泥用量较大。
二、用途的区别
1. 清水混凝土主要用于对混凝土表面有装饰性要求的建筑，如楼宇外墙。
2. 普通混凝土适用于常规的建筑结构，如梁柱、地板等。
三、施工要求的区别
1. 清水混凝土施工要求精细，需要使用振捣机械进行高频振动。
2. 普通混凝土施工相对简单，使用常规的混凝土摊铺机械即可。
四、耐久性的区别
1. 清水混凝土由于水泥用量少，使其强度相对较低，但具有较好的防水性能。
2. 普通混凝土由于水泥用量大，使其强度较高，但防水性能较清水混凝土差。
五、经济性的区别
1. 清水混凝土的配合比要求苛刻，施工工艺复杂，生产成本相对较高。
2. 普通混凝土的配合比相对容易控制，施工工艺简单，生产成本较低。
总结：
清水混凝土和普通混凝土在配合比、用途、施工要求、耐久性和经济性等方面存在明显的区别。
清水混凝土适用于对混凝土表面有装饰性需求的建筑，而普通混凝土更适用于一般的建筑结构。
此外，清水混凝土施工要求更为严格，而普通混凝土施工相对简单。
在耐久性和经济性方面，两者也存在区别，需要根据具体需求进行选择。
预制清水混凝土质量检验标准
目录1. 基本规定 (3)2. 模具 (3)3. 钢筋及预埋件 (4)4. 混凝土 (6)5. 清水混凝土看台板成品 (8)附录A 清水混凝土看台板模具外观质量标准 (10)附录B 清水混凝土看台板模具标准 (11)附录C-1 钢筋半成品外观质量要求 (12)附录C-2 钢筋半成品及预埋件的尺寸标准 (12)附录C-3 钢筋成品尺寸标准 (13)附录D 混凝土构件外观质量标准 (14)附录E 清水混凝土看台板外观质量标准 (14)附录F 清水混凝土看台板外形尺寸标准 (15)1.基本规定1.清水混凝土看台板必须满足设计要求；在清水混凝土看台板制作前，应认真地审核设计图纸及设计的技术要求；并策划质量控制措施。
2.在清水混凝土看台板生产前，应制定生产工艺、模具设计加工、看台板生产、贮存、运输等方案。
3.清水混凝土看台板正式生产前，应对原材料进行选择、混凝土配合比优化设计；应进行样品试制，确定构件生产及养护的工艺参数，样品应得到设计和建设方的确认。
4.进场的清水混凝土看台板用原材料按现行的相关标准进行检验、试验。
5.在清水混凝土看台板生产过程中，每道工序的工序操作人员按相关技术质量标准进行自检，专职检验员对自检后的工序产品进行检验。
6.验收资料完整，其资料为原材料质量证明（材料检测报告、合格证等）、要求的材料复验报告、检验记录、要求的结构试验记录（或报告）及其它要求的试验、检验记录。
7.清水混凝土看台板检验批质量合格标准如下：主控项目的质量经抽样检验100%合格。
一般项目其检验结果应有90％及以上的检验点符合本规定合格质量标准的要求，且不合格点的偏差不得超过允许偏差的1.5倍，且不得有严重缺陷。
具有完整的生产操作依据和质量验收记录。
8.清水混凝土看台板在生产、运输、存放过程中应采取适当的防护措施，防止损坏及污染。
2.模具1.主控项目（1）模具应具有足够的刚度，保证在构件生产时不变形；满足模具设计要求。
清水混凝土耐久性研究的现状及展望
清水混凝土耐久性研究的现状及展望摘要：分析了国内学者对清水混凝土耐久性的研究进展，从影响耐久性的各个因素着手分别介绍了抗渗透性、抗腐蚀性、抗碳化性、抗冻融性能和抗风化抗污染性能的作用机理，从工程角度上提出了一些改善清水混凝土耐久性的措施。
针对当前研究的不足之处，展望了其广阔的应用前景和发展优势，指出了其进一步研究发展的方向。
关键词：清水混凝土耐久性研究现状作用机理工程措施发展方向[abstract]:the study on durability of as-cast finish concrete has some preliminary results. analyzed the influencing factor of the durability and taken some engineering measures to improve the durability of as-cast finish concrete, including permeability assistance, carbonization assistance, corrosivity assistance,freezing-thawing resisting performance, weather resistance and so on. at last, thinking about the current shortage on the study, previewed application prospect and pointed out the further development direction.[key words]:as-cast finish concrete/bare concrete; durability中图分类号：tu528.38 文献标识码：a 文章编号：0引言清水混凝土(as-cast finish concrete/bare concrete)又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土耐久性的影响因素及措施分析
硫化物、碱骨f 斗反应钢筋锈蚀-碳化-冻融循环时间图1混凝土耐久性的外界影响因素虽然因素众多、机理复杂，但这些因素的共同点是:腐蚀作用都与清水混凝土的渗透性有关。
图2说明了渗透性对混凝土耐 久性影响。
因此，清水混凝土的抗渗性对耐久性的影响最大，被人们看 作是评价清水混凝土的最重要的综合指标信息，也是目前人们研 究最多的一个影响因素。
外界的腐蚀性物质首先要渗透进人混凝 土内部与混凝土的某些组分发生反应才能产生破坏作用。
清水混 凝土的抗渗性包括抗透气性和抗透水性，直接受到混凝土抗碳化 性、抗泛白（返碱)性、增白（防盐)性、护筋性及抗腐蚀性等的影响。
1)抗渗性对抗碳化性的影响。
清水混凝土的碳化指的是空1清水混凝土耐久性的主要影响因素清水混凝土因其具有装饰效果,又被称为装饰混凝土，它属于一次浇灌成型，不需要其他任何装饰，直接应用自然表面效果 作为装饰面，其特点是平整光滑、没有蜂窝状孔洞、无明显气泡、 色泽均匀，几乎可达到零污染、零破损，且棱角分明，尺寸准确。
相比于普通混凝土，清水混凝土体现出的是本质的美感,朴实无 华，十分天然却也不失稳重，因此，清水混凝土的发展不仅体现在 建筑领域，同时也涉及到了艺术领域。
此外，正因为清水混凝土 外表面没有其他修饰，使其直接暴露在空气中，直接受到空气、温 度、水分以及不同天气情况的影响，因此对清水混凝土耐久性的 要求更加严格。
耐久性是指结构物体在使用的过程中，受到内在 或外在的，人为或自然的，可抗或不可抗等因素作用下，结构物在使 用年限内能够保持自身工作能力或抵抗被侵蚀和破坏的一种性 能，具有耐久性的清水混凝土应在使用年限内保持原有的形状、质 量、功能和适用性等。
清水混凝土耐久性的主要影响因素如下。
1.1 清水混凝土的抗渗性如图1所示，硫化物、碱骨料反应、钢筋锈蚀、碳化、冻融循环 等外界因素都会对清水混凝土的耐久性产生影响，尤其是硫化物、 碱骨料反应与钢筋锈蚀，虽然不会在一开始便对清水混凝土产生 破坏作用，但是随着使用时间的延长，其破坏程度将急剧增加。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何外加剂的普通混凝土，主要由水泥、砂、石料和水按一定比例混合而成。
它广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中，因此对其质量标准和质量控制要点的规定非常重要。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准和质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度：清水混凝土的抗压强度是评价其质量的重要指标。
按照国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）规定，清水混凝土的抗压强度应符合设计要求，一般要求在28天龄期时达到设计强度等级。
例如，对于C30的清水混凝土，其28天抗压强度应不小于30MPa。
2. 堆积密度：堆积密度是指单位体积的混凝土质量。
清水混凝土的堆积密度应符合设计要求，一般要求在2200-2500kg/m³之间。
堆积密度过低会影响混凝土的强度和耐久性，而过高则会增加工程成本。
3. 凝结时间：清水混凝土的凝结时间是指从拌合开始到混凝土完全凝结所需的时间。
凝结时间应符合设计要求，一般要求在3-10小时之间。
凝结时间过长会延长工程施工周期，而过短则可能导致混凝土未能完全凝结。
4. 空隙率：空隙率是指混凝土中的孔隙所占体积的百分比。
清水混凝土的空隙率应符合设计要求，一般要求在2-8%之间。
空隙率过高会降低混凝土的强度和耐久性，而过低则可能导致混凝土的收缩和开裂。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：水泥、砂、石料和水是清水混凝土的主要原材料，其质量直接影响混凝土的质量。
应选择符合国家标准的优质原材料，并进行严格的质量检测和控制。
水泥应符合GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求，砂和石料应符合GB/T 14684-2011《建筑用砂和碎石》的要求。
2. 配合比控制：配合比是指混凝土中各种原材料的比例关系。
应根据工程设计要求，合理确定清水混凝土的配合比，并进行严格的控制。
配合比应考虑到混凝土的强度、流动性、耐久性等要求，同时避免过多的水泥用量和过高的水灰比。
清水混凝土的研究现状与发展前景
河南建材201812019年第6期差的发生率。
参考文献:[1]周小杰,乔新,胡振彪.UASMaster在无人机低空航空摄影测量生产中的应用[J].测绘与空间地理信息,2015,38(11): 117-119.清水混凝土的研究现状与发展前景吴奇隆盖广清吉林建筑大学吉林省建筑节能技术工程实验室（130118）摘要:文章主要分析了清水混凝土的研究现状和发展前景，综合多个案例和文献分析，说明了清水混凝土的优越性，对清水混凝土的推广应用有一定借鉴意义。
关键词:清水混凝土；修饰；质量1清水混凝土的研究背景随着混凝土技术的成熟,装饰性混凝土面板也越来越受到人们的青睐。
这是一种看似古老实际却十分具有新意的装饰方法,不断地吸引着越来越多的建筑师去大胆尝试。
一般情况下,人们眼中的混凝土就是用水泥将砂石包裹起来的混合物,但实际上其历史悠久,并且在一代又一代建筑师的手中创造出了许多精美的作品[1]。
装饰性平面混凝土外表十分光滑,一般没有色差,并且棱角分明,与其他混凝土不同的是,这种混凝土不需要任何装饰,只是单纯地将保护剂涂在其表面,通过其本身的色泽就可以起到很好的装饰效果[2]。
根据清水混凝土的应用范围及饰面要求,大致可以将其发展过程分为四个阶段:原水清水混凝土、普通清水混凝土、面向清水混凝土、装饰清水混凝土[3]。
装饰清水混凝土是清水混凝土未来发展的必要目标。
通过不同的材料及施工工艺,塑造不同的建筑美学,装饰清水混凝土可以说是将混凝土的美学效果推向了极致。
2国内外研究现状清水混凝土技术于20世纪20年代首次使用。
后来发现,清水混凝土具有良好的力学性能和独特的机械性能,同时,具有较强的结构、刚度等性能,因此,清水混凝土的发展一直在向前迈进。
在20世纪70年代后期,我国开始尝试清洁混凝土技术。
然而,随着工程技术人员对砖墙、玻璃幕墙等外墙装饰技术的重视,混凝土面板的应用研究一直停滞不前。
20世纪90年代末,北京成立了“结构长城杯”项目奖,极大地促进了混凝土技术的发展,并重新开发了混凝土的研究和应用。
研究清水混凝土工程技术的发展
研究清水混凝土工程技术的发展1. 引言1.1 清水混凝土工程技术的意义清水混凝土是一种在施工过程中不使用任何添加剂或外部化学药品的混凝土，也称为“湿法混凝土”。
它的主要特点是施工简单方便、成本低廉、对环境友好，并且能够减少水泥的使用。
清水混凝土工程技术的意义在于，它能够有效地提高混凝土的抗渗性和耐久性，使得混凝土结构更加坚固和耐久，延长使用寿命，减少维护和修复工作的频率和成本。
清水混凝土在一些特殊环境中有独特的优势，比如在地下水位较高或者水泥资源有限的地区，清水混凝土能够更好地满足施工的需求。
清水混凝土工程技术的意义在于促进建筑工程的可持续发展，提高建筑结构的质量和耐久性，降低施工成本，保护环境，推动建筑行业向更加高效、绿色和可持续的方向发展。
1.2 清水混凝土工程技术的发展背景在工业革命时期，清水混凝土的生产技术得到了极大的改进，使其成为一种主流建筑材料。
随着科学技术的不断进步，清水混凝土的配合比例、施工工艺、材料性能等方面都得到了进一步优化和提升。
现代清水混凝土工程技术已经发展到了一个新的高度，为各种工程提供了强有力的支撑。
随着城市化进程的加速和建筑规模的不断扩大，清水混凝土工程技术的发展也面临着新的机遇和挑战。
混凝土的强度、耐久性、施工效率等方面的要求不断提高，为清水混凝土工程技术的进一步发展提出了更高的要求。
清水混凝土工程技术的发展背景将会是一个不断完善和创新的过程，为未来的工程建设提供更加可靠和高效的解决方案。
2. 正文2.1 清水混凝土工程技术的基本原理清水混凝土是一种在混凝土中使用适量的化学添加剂，以减少混凝土中的水泥用量，并且不影响混凝土的力学性能。
其基本原理主要包括以下几点：清水混凝土可以通过添加多种掺合料来调整混凝土的配合比，使得混凝土中的水灰比得以降低，从而提高混凝土的抗渗性和耐久性。
清水混凝土可以通过添加高活性粉煤灰等掺合料来促进混凝土中水化硅酸盐水泥和硬化水泥石的反应，形成更为致密的凝胶结构，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
高性能清水混凝土施工技术性能探讨
装饰 性特征来 表达建筑 传递 出的情 感 ， 最为著 名的是路 易 ・ 康 （ ｏ ｉＫ ｈ ） Ｌ ｖｓ ａ ｎ 设计的耶鲁大学英 国艺术馆 、 国设计师埃罗 ・ 美 沙 里宁 （ ｅｏ ｅｒ ｅ ） Ｅ ｒ ａｉ ｎ设计 的纽约肯尼迪 国际机场环球航空大楼 、 Ｓ ｎ 华盛顿达拉斯 国际机场候机大楼等 。 ２ 到 ０世纪 ６ ０年代 ， 越来越 多 的清水混凝 土出现在 欧洲 、 北美洲 等发达 国家 ， 广泛地运用 于工业 化预制建 筑构件 中。 现代 主义 建筑大 师们 的影 响下 ， 在 清水混凝土作 为一种功 能材 料如果能与设计很好地结合 ， 通过 控制施工精度 和形态 、 色彩 的变化可 以传达 丰富多彩的建筑语
清水混凝土是高性能混凝土的一个分支 ， 它有 高性 能混凝 土和高强和工作特性 ， 但又不 同于其他 高性能混凝土。 清水混凝 土与 普通混凝 土的最大 区别在 于清水混凝土 没有普通混凝 土
度要求外 ， 对清水混凝土结构提出了明确的耐久性设计要求。
表面 的装饰材料保护层而长期裸露于外界环境 中， 直接受到外 界环境 的腐蚀作用 ， 这对清水混凝土的耐久性 就提 出了更加严
ｃ ｉ ｎ ｏ Ｚｉ ｏ Ｓ ｏ ｎ ｅ ｔ ｄ ｕ ． ｔ ａ ｏ ｆ ｂ ｐ ｔｓＣｅ ｔ ｒＳ ａ ｉ ｍ
Ｋｅ ｙｗｏｄ ： Ｚｂ ｐ ｔ Ｃｅｔｒ ｔｄｕ ｈｇ －ｅｆｒ ａ ｃ ｓｃｓｆ ｉ ｎ ｒｔ；ｏ ｓ ｃｉｎａｄｔｃｎｃｌｐ ｃｆ ａ ０ ｓｄｓｕｓ ｎ ｒｓ ｉｏＳ ｏ ｓ ｎｅ Ｓａ ｉｍ；ｉ ｐｒ ｍ ｎｅａ－ａｔ ｎｓ ｃ ｃｅｅ ｃｎｔ ｔ ｎ ｅｈ ｉａ ｓｅｉｃｌ ｎ ；ｉ ｓｉ ｈ ｏ ｉ ｈｏ ｕ ｒ ｏ ｉ ｉ ｃ ｏ
九江长江公路大桥索塔高性能清水混凝土耐久性研究
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｃ ０ｇａ ｅ ｉ － ｅ ｏ ｎ ｅ ＨＰ ）ｌ ａｈｃｎ ｒｔ ｉ ｕｅ ｅｃｂｅｓｐ ｏ ｏ ｅ ｕｉｎ ｓｒ ｃ： ５ ｄ ｇ ｐ ｒ ｒ ｃ （ Ｃ ｆ ｓ ｏ ｃｅ ｓｄｉ ｔ ａｌ ｕ ｐ ￣ｔｗ ｒ ｆ ｉｊ ｇ ｒ ｈｈ ｆ ｍａ ｙ ｅｓ ｎｈ ｏＪ ａ
ｉ ｉｊ ｎ ｎ ｔｅ ｖ ｒ ｉｈ ａ ｒ ｇ ｎＪｕｉ ｇ ａ Ｙａ ｇｚ ｅ ｇ ｗ ｙｂ ｉ ｅ Ｒｉ ｈ ｄ
Ｌ ｅ—ｉｇ， Ｉ ｉｘｎ ＷＡＮＣ ｕ — ｉ Ｋ Ｎ ｉ—ｈ ｎ， ＡＮ ａ ， Ｏ ＧＧ — ｕｎ Ｂ ｈ ｎ ｂｎ， Ｏ ＧＱ ｕ ｚｅ Ｔ ＧＫ ｉ Ｓ Ｎ ｕ ｑ ａ ｆ． ｔ ｅ ｅ ａ ｏａ ｒ ｉｃｔ Ｍａ ｒ ｌｆｒ ｒｈｔｃ ｒ， ｈｎＵ ｉｅｓｙ ｆ ｅｈ ｏ ｇ， ｈ ｎ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ ・ｉ ａ ｇ １Ｓａ ｙ ｂ ｒｔ ｙ ｆ ｌ ａ ｔｉ ｓｏ ｃ ｉ ｔ ｅＷｕ ａ ｎｖｒ ｔｏ ｃ ｎｌ ｙＷｕ ａ ０ ７ ， ｈｎ ；２ Ｊ ｎ ｔＫ Ｌ ｏ ｏＳ ｉ ｅ ｅ ａ Ａ ｅｕ ｉ Ｔ ｏ ４ ￣ｉ Ｙ ｎ ｔ ｉｅ Ｅ ｐｅｓ ａ ｒ ｇ ｒ ｅｔ ｏ ｓｕ ｔ ｎＯ ｃ ， ｅａ ｍ ｎ ｒｎｐ ｒ ｔ ｎ ｉｎｘ Ｐｏｉｃ，ｉ ｉｎ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ ａ ｇ ｅ ｖｒ ｘ ｒｓｗ ｙ ｉ ｅ ｏ ｃ Ｃ ｎｔ ｃｉ ｆ ｅ Ｄ ｐｒ ｅ ｔｆ ａ ｓｏｔ ｉ ａｇｉ ｒｖ ｅＪ ｊ ｇ３２ ０ ， ｈｎ； ｚＲ Ｂｄ Ｐｊ ｒ ｏ ｉ ｔ ｏＴ ａｏ Ｊ ｎ ｕａ ３Ｓ ｈ ｏｏ ｉｉＥ ｇ ｅｒ ｇ ｎ ｒｈｔｃ ｒ， ａｃ ａｇＵ ｉ ｒｔ， ａ ｃａ ｇ ３０ １ Ｃ ｉａ ． ｃｏｌ ｆ ｖ ｎｉ ｅｉ ｄ ｃ ｉ ｔ ｅＮ ｎｈ ｎ ｎ ｅｓｙＮ ｎ ｈｎ ０ ３ ， ｈｎ） Ｃ ｌ ｎ ｎａ Ａ ｅｕ ｖ ｉ ３
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是指不添加任何外加剂的普通混凝土，其质量标准和质量控制要点对于保证工程施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
二、清水混凝土质量标准1. 强度标准清水混凝土的强度标准根据工程需求确定，常见的标准有C15、C20、C25、C30等。
其中，C15代表28天抗压强度为15MPa，C20代表28天抗压强度为20MPa，以此类推。
2. 施工性能标准清水混凝土的施工性能标准包括坍落度、凝结时间和泌水性。
坍落度普通要求在5-10cm之间，凝结时间应符合工程要求，泌水性应控制在合理范围内。
3. 密实性标准清水混凝土的密实性标准主要包括气孔率和孔隙率。
气孔率普通要求小于3%，孔隙率普通要求小于15%。
4. 耐久性标准清水混凝土的耐久性标准主要包括抗渗性、抗冻融性和抗碱性。
抗渗性要求符合工程要求，抗冻融性要求符合当地气候条件，抗碱性要求符合使用环境。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，并进行质量检测。
（2）骨料：选用符合国家标准的骨料，并进行质量检测。
（3）水：选用清洁、无污染的水源，并进行质量检测。
2. 配合比控制根据工程要求和混凝土性能，合理确定清水混凝土的配合比。
配合比中应包括水灰比、骨料用量和掺合料用量等参数。
3. 搅拌工艺控制（1）搅拌时间：根据混凝土的性质和搅拌设备的特点，确定合理的搅拌时间。
（2）搅拌顺序：按照水、水泥、骨料的顺序进行加入，并进行充分搅拌。
（3）搅拌速度：根据混凝土的性质和搅拌设备的特点，确定合理的搅拌速度。
4. 浇筑工艺控制（1）浇筑方式：根据工程要求，选择合适的浇筑方式，如自流、抛洒、泵送等。
（2）浇筑速度：控制浇筑速度，避免过快或者过慢造成质量问题。
（3）浇筑温度：根据混凝土的性质和环境条件，控制浇筑温度，避免过高或者过低影响混凝土的性能。
5. 养护控制（1）湿养护：在混凝土浇筑后，及时进行湿养护，保持混凝土的湿润状态。
混凝土清水性能的影响因素与控制技术
混凝土清水性能的影响因素与控制技术摘要：清水混凝土具备着节省工程成本、提升工程质量以及提高公司管理水准等多种优点，从上世纪90年代开始其在技术研究以及工程运用两个方面都有了很大的发展。
不过现在清水混凝土的表面性能还是会受到原材料、配合比以及施工工艺还有模板这四个因素的影响，本文主要就是根据每种因素对清水混凝土表面性能的影响展开探究，并且提出一些有效的控制清水性能的技术，希望能够对确保混凝土清水性能起到一些帮助。
关键词：清水性能；影响因素；控制技术一混凝土清水性能的影响因素（1）原材料的影响清水混凝土表面颜色均一性在极大程度上受原材料颜色的影响。
为维持清水混凝土色泽一致性，原材料质量与外观的颜色要尽可能保持均匀统一。
此外，粗细骨料也应该要管控好其含泥量和泥块的含量，含有的杂质太多会影响到混凝土表面的色泽，粗骨料针片状颗粒不能够超过5％，若是其针片状过多就会使得混凝土孔隙率增加，容易产生气泡，这使得混凝土表面出现缺陷的可能性变大。
（2）配合比的影响清水混凝土的配合比不只是满足强度和耐久性的需求，其更是对混凝土表面性能有着重大影响。
配合比参数包括用水量、水胶比、胶材用量和砂率。
若是用水量太多了会导致泌水、浮浆和离析等情况产生，从而使得混凝土出现色差和水纹水线等表面缺陷；若是胶凝材料用量过大，就将使得经过振捣后浮浆过厚、水化热和温升过大而开裂。
若是砂率使用不当时，低了容易引起表面泌水和花斑纹；高了也会出现毛细裂缝。
（3）施工工艺的影响清水混凝土的施工工艺包含了搅拌、浇筑、振捣和养护。
若是搅拌时间不够，可能造成色差、开裂；若是搅拌时间太长了，会使得混凝土的含气量增加，甚至会导致混凝土离析。
在真正施工时为了加快工程进度，浇筑厚度经常会出现偏高，从而让混凝土中的气泡很难能够排出，使的混凝土表面产生孔洞和麻面。
而振捣时若是过振则可能引起离析泌水和浮浆的产生，进而造成色差和黑斑等表面缺陷。
清水混凝土的拆模养护时长一般不能够低于48小时，若是养护不当，表面就会因失水而产生微裂缝；若是采用流水养护就会形成水纹或水线，这会影响到外观质量。
清水混凝土的质量控制浅析
清水混凝土的质量控制浅析发布时间：2022-05-06T00:56:38.428Z 来源：《工程建设标准化》2022年1月2期作者：强巴次仁1 刘玉成2 何佳炯3 扎西次仁4[导读] 清水混凝土系直接利用结构混凝土成型后的自然质感作为最终表面的饰面效果的混凝土工程。
强巴次仁1 刘玉成2 何佳炯3 扎西次仁4拉萨市水利局，西藏拉萨 850000摘要：清水混凝土系直接利用结构混凝土成型后的自然质感作为最终表面的饰面效果的混凝土工程。
影响清水混凝土饰面效果的因素包括清水混凝土模板体系、混凝土的拌合物比例或骨料、混凝土的浇筑方法、混凝土的振捣技术、混凝土的养护过程、成品保护及项目管理。
清水混凝土要对混凝土材料的选择、模板设计、模板安装、混凝土的浇筑等过程加以特别关注，减少混凝土气泡、模板变形或出现其它混凝土缺陷，以保证成型的混凝土表面特性一致。
关键词：清水混凝土；材料的选择、设计；模板施工；混凝土的浇筑；成品保护Quality control analysis of fair faced concreteQIANG Baciren1，LIU Yucheng2，HE Jiajiong3，ZHA Xiciren4（China Water Resources and Hydropower Engineering Consulting Beijing Co. Ltd. , Beijing 100024, China）Abstract: Fair faced concrete directly utilizes the natural texture after forming the structural concrete as the final surface effect of the concrete works. Factors affecting the decorative effect of fair faced concrete formwork system including concrete mix proportion, concrete or aggregate, concrete pouring method, concrete vibrator, concrete curing process, product protection and project management.To reduce the concrete air bubbles or other concrete template deformation defects, and ensure consistent surface characteristics of concrete forming,we should pay special attention to concrete material selection, template design, template installation, concrete pouring and other process.Key words: Concrete; materials selection design; template construction; concrete pouring; product protection0 引言清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；消除了诸多质量通病：清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工中的漏浆、楼板裂缝等质量通病；促使工程建设的质量管理进一步提升：清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升；降低工程总造价：清水混凝土的施工需要投入大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少维保费用，最终降低了工程总造价。
建筑工程中清水混凝土的应用分析
建筑工程中清水混凝土的应用分析清水混凝土是一种无色、透明或半透明的混凝土，它与普通混凝土不同的是，其表面不需要进行任何的处理和涂覆，一般是直接与室内空间的墙体、天花板、地面等建筑物部位接触。
近年来，随着建筑行业的发展，清水混凝土在现代建筑工程中被广泛应用。
本文主要分析清水混凝土在建筑工程中的应用。
清水混凝土的特点在分析清水混凝土在建筑工程中的应用之前，需要了解清水混凝土的特点。
清水混凝土的特点主要表现在以下几个方面：透明性强由于清水混凝土中不含任何的着色剂，颜色并不会影响混凝土的透明度，这就使得清水混凝土的透明度要比有着颜色或杂质的混凝土更强。
可视性好清水混凝土不需要进行繁琐的表面处理，在建筑中的应用也无需任何的其他表面装饰材料，它自身的质感让人们可以直接观察到其内部结构和质地，这使得清水混凝土有着良好的可视性。
质感佳清水混凝土在表面不需要做过多处理，因此可以保留混凝土本身的质感。
由于混凝土的成分和品质的不同，其表面质感也会有所不同，使得清水混凝土在质感方面有着较大的优势。
具有较高的耐久性清水混凝土使用的是无色无味的基础材料制成，它不仅有着抗紫外线、抗冻融和抗分解的性能，同时也能够防止细菌和霉菌的生长。
这一点对于建筑的持久性和卫生性方面都有着不可忽视的作用。
清水混凝土的应用墙体墙体是建筑物的主要承压构件之一。
清水混凝土在墙体的应用主要有以下两种形式：•直接使用清水混凝土作为墙体•将清水混凝土包裹在普通混凝土墙的表面直接使用清水混凝土做墙体的优点在于，与普通混凝土相比，清水混凝土的透明度更高，能够营造出更为通透、明亮的室内环境，从而为业主提供更为舒适的住宅体验。
同时，清水混凝土的质感优良，可以在视觉上带来美感上的加成。
尤其在艺术博物馆、画廊等场所，清水混凝土作为墙体的使用效果更佳。
而将清水混凝土嵌入普通混凝土墙体表面的做法则保留了普通混凝土的承压性和隔音性等优点，同时又能让建筑立面呈现清水混凝土特有的质感和透明度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
清水混凝土耐久性试验研究摘要：清水混凝土的表面直接裸露于空气，这对混凝土的耐久性能提出了很高的要求。
针对清水混凝土的抗冻性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子渗透等进行试验研究，对比了不同粉煤灰掺量清水混凝土的耐久性差异，试验结果表明在低水胶比下，即使在60%的粉煤灰大掺量时，混凝土仍能保证较髙的抗冻性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子渗透能力。
关键词：清水混凝土；耐久性；碳化；冻融；抗硫酸盐侵蚀；抗氯离子渗透性清水混凝土又称装饰混凝土，因具装饰效果而得名。
它属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土。
其表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重[1-2]。
国外清水混凝土产生于20世纪20年代，随着混凝土广泛应用于建筑施工领域，建筑师们逐渐把目光从混凝土作为一种结构材料转移到材料本身所拥有的质感上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感，最为著名的是路易·康（Lovis Kahn)设计的耶鲁大学英国艺术馆、美国设计师埃罗·沙里宁（Eero Searinen)设计的纽约肯尼迪国际机场环球航空大楼、华盛顿达拉斯国际机场候机大楼等。
到20世纪60年代，越来越多的清水混凝土出现在欧洲、北美洲等发达国家，广泛地运用于工业化预制建筑构件中。
在现代主义建筑大师们的影响下，混凝土逐渐从单纯的结构材料发展成为一种具有外在表现力的功能齐全的建筑材料。
混凝土作为一种功能材料如果能与设计很好地结合，通过控制施工精度和形态、色彩的变化可以传达丰富多彩的建筑语言，表达特定的情感。
在我国，市政、道桥混凝土工程，包括一些简单的工业厂房也早就开始采用清水混凝土。
近1 0年来，少量高档建筑工程如首都机场、上海浦东国际机场、奥林匹克国家网球馆等也采用了清水混凝土。
清水混凝土与普通混凝土的最大区别在于清水混凝土没有普通混凝土表面的装饰材料保护层而长期裸露于外界环境中，直接受到外界环境的腐蚀作用，这对清水混凝土的耐久性就提出了更加严格的要求。
本文针对清水混凝土的抗渗性、抗冻性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等方面进行了试验研究。
1 试验原材料水泥为粤秀P·O42.5水泥，粉煤灰为珠江电场I级粉煤灰，砂为西江砂场细度模数2.6的中砂，石子为5〜20 mm连续级配天然碎石。
其性能数据分别见表1〜表4。
外加剂为长大一公司中心实验室自行复配生产的聚羧酸系外加剂，减水率为26%。
表1 粤秀P·O42.5水泥的主要物理性能标准稠度用水量/%初凝时间终凝时间比表面积安定法抗折强度抗压强度Mpa Mpa min min kg/ m2（沸煮法）3 d28 d3 d28 d 24.2164219395合格 6.29.632.150.0表2粉煤灰的主要物理性能细度（45μm筛余量）/%需水比/%三氧化硫/%烧失量/%10.8940.67 1.66表3天然砂子材料性能表观密度/(kg/m3)松散堆积密度/(kg/m3)含泥量/%265015300.6表4天然石子材料性能表观密度kg/m3松散堆积密度kg/ m3压碎指标%含泥量%针片状含量%2 660 1 51011.30.6 3.8从表5可以发现：粉煤灰掺量15%以内的几组混凝土的28 d强度无明显变化，随着粉煤灰掺量的提高，混凝土的28 d强度开始降低，粉煤灰掺量大于50%时，28 d强度明显降低；在低水胶比下，大掺量粉煤灰混凝土亦可制得较高强度混凝土，如水泥用量176kg/m3、粉煤灰用量2 64 kg/m3时，混凝土的28 d强度可达到51.4Mpa。
表5高性能清水混凝土配合比及强度数据编号水泥kg/m3粉煤灰kg/m3砂kg/m3粉煤灰掺量/%石kg/m3水kg/m3外加剂kg/m328 d强度Mpa144007950 1 098140 4.469.0 2427137933 1 095140 4.468.8 3414267916 1 093140 4.467.5 4400407899 1 090140 4.465.5 53875378712 1 087140 4.464.8 63746678515 1 085140 4.464.4 730813277630 1 071140 4.461.6826417676940 1 062140 4.460.3922022076350 1 053140 4.458.01017626475660 1 044140 4.451.4注：表中粉煤灰掺量指单方混凝土中粉煤灰用量与胶凝材料总量的质量百分比。
2 清水混凝土耐久性试验研究2.1 抗碳化试验试验采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85）快速碳化法，使用标准碳化箱，100mm×100mm×100mm规格的混凝土试块在标准的养护26 d完毕后，60℃干燥48 h，移入二氧化碳浓度为（20±3）%，温度（20±5）℃，湿度（70±5）%的碳化箱中碳化，经28 d碳化后再取出试件测定其碳化深度。
一般来说，混凝土结构物中钢筋的保护层厚度为2 0～25mm，也就是说，实际工程中允许混凝土有一定的碳化，当然碳化深度不允许超过保护层厚度。
采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85）快速碳化法测定的28 d 碳化深度，大致相当于自然环境中50年的碳化深度。
混凝土的碳化试验数据见表6。
表6混凝土碳化深度粉煤灰掺量/%036912153040506028d碳化深度0000000000mm56d碳化深度0000000024mm在低水胶比下，混凝土的碳化可以控制，粉煤灰掺量为0～60%时，经过28 d碳化试验，混凝土不碳化；经过56 d碳化试验，粉煤灰掺量0～40%时，混凝土不碳化；粉煤灰掺量50%～60%时，混凝土碳化深度不大于4 mm。
2.2 冻融性能试验本试验采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85）快速冻融法。
采用1 00mm×100mm×400mm的棱柱体试件，试件标养28 d后，在温度15～20℃的水中浸泡4 d,浸泡时水面至少高出试件200 mm。
测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水。
凡达到以下3种情况之一即可停止试验:(1)已达到300次循环；(2)动弹性模量下降到60%以下；(3)质量损失率达5%。
相对动弹性模量、质量损失、耐久性系数公式分别见式(1)、式(2)、式(3)。
（1）式中：P为经N次冻融循环后试件的相对动弹性模量，以3个试件的平均值计算，%；f n为N次冻融循环后试件的横向基频，H z;f0为冻融循环试验前测得的试件横向基频初始值，Hz。
（2）式中：△W n为N次冻融循环后试件的质量损失率，以3个试件的平均值计算，%；G0为冻融循环试验前的试件质量，kg;G n为N次循环后的试件质量，kg。
(3)式中：K n为混凝土耐久性系数；P为经N次冻融循环后试件的相对动弹性模量，%；N为达到上述3种情况之一时的冻融循环次数。
本次试验的5组试块经300次冻融循环，均无破坏，试验结果见表7。
表7混凝土的抗冻性能编号粉煤灰掺量%水胶比质量损失%相对动弹性模量%耐久性系数100.32-0.1592.980.93490.32-0.1292.510.927300.320.0592.360.928400.320.1192.110.929500.320.5989.460.8910600.320.6789.640.90注：表中质量损失为负值的表示质量不仅没有减少,反而增加。
由表7可以看出:(1)胶凝材料用量为440kg/m3，粉煤灰掺量为30%〜60%，水胶比为0.32的混凝土均有很好的抗冻能力，质量损失均在1%之内，300次冻融循环后耐久性系数均大于0. 8，满足《高性能混凝土应用技术规程》(CECS207-2006)中规定达到的0.6〜0.8；(2)在0.32的低水胶比下，随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的抗冻能力下降很少。
这是因为在0.32的低水胶比下，即便粉煤灰占总胶凝材料的60%，由于混凝土自身的孔隙率比较低，亦使混凝土具备良好的抗冻能力。
粉煤灰对混凝土抗冻性的改善主要表现在3个方面：(1)粉煤灰的火山灰活性效应固定了Ca(O H)2，使之不致因浸析而扩大加速冰冻劣化的孔隙；(2)粉煤灰的形态效应使混凝土拌和物的用水量减少，明显有利于减少混凝土内部孔隙和毛细孔；(3)粉煤灰的微集料效应可使结构更密实，并使孔隙细化有助于使引气剂产生的微细气孔分布均匀。
2.3抗硫酸盐侵蚀本次试验依据冯乃谦教授（参考美国ASTM1012标准）的干湿循环试验方法，试验的每个配比采用一组100mm×100mm×100mm规格的混凝土试块,标养28 d后，做干湿循环，即在室温5%的硫酸钠溶液中浸泡16 h,取出晾干1 h,再于80℃的烤箱烘干6 h，冷却1 h称重。
24 h 为一个循环，每个循环后观察试件表面侵蚀情况。
试验数据见表8。
从表8可以看出，经28次循环后粉煤灰掺量为0〜60%,混凝土试块质量变动幅度小于1%，经56次循环后质量变动幅度小于2%。
以下几方面原因可以造成混凝土质量变化：(1)胶凝材料随着龄期增长，继续水化引起的试块质量变化；(2)在盐溶液中的硫酸盐随着干湿循环进入试块内部，产生结晶；(3)硫酸盐与混凝土中的Ca(OH)2产物反应生成钙钒石，试块质量变化。
表8 试块质量比%编号粉煤灰掺量初始质量比盐一28水一 28盐一 56水一 5610100.099.899.299.999.123100.0100.099.699.998.736100.099.898.9100.099.249100.0100.1100.4100.6100.6512100.0100.399.7100.299.8615100.0100.3100.2100.199.9730100.0100.1100.099.8100.2840100.0100.5101.299.9101.6950100.0100.4100.6100.1100.71060100.0100.299.299.898.9注：表8中质量比表示置于盐溶液（或水溶液）中浸泡规定次数后的试块质量与进行浸泡试验之前的试块质量的百分比值，混凝土初始质量以100%表示；盐-28表示在盐溶液中浸泡28次后的质量百分比；盐-56表示在盐溶液中浸泡56次后的质量百分比;水-28 表示在水溶液中浸泡28次后的质量百分比；水-56表示在水溶液中浸泡56次后的质量百分比；编号1〜10所用混凝土配合比与表5相同。