表204钢筋加工B8
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。
案例1《钢筋制作与安装》工学一体化课程考核方案
《钢筋制作与安装》工学一体化课程考核方案1．课程考核标准注：以上六步法名称在实际应用时可用具体环节名称替代，步骤不限于6步，可根据实际情况确定。
2．通用能力考核说明序号培养维度培养目标观察要点1自我管理1、主动查阅图集及图纸；2、能自觉遵守课堂纪律、安全规范及着装要求等。
1、能清晰阐述资讯资料查阅来源；2、能自觉按要求着装，整理工位，保持工位卫生，工完场清。
2理解表达能理解读懂图纸，并与组员交流或交底。
能清晰完整阐述图纸表达的钢筋信息。
3合作交流能通过组内分工合作按期按质完成任务。
1、能独立完成个人任务；2、能协助组员共同完成小组任务；3、能通过组内外交流讨论提高工作率，找到解决问题的方法。
4数字处理能通过图纸和钢筋下料表模板，完成钢筋下料表计算及填写。
能够准备计算钢筋下料长度。
5解决问题通过自检，发现问题及偏差，给出解决办法。
1、能够准确测量并填写检查记录表；2、能够与标准比对，找到需要纠正的问题；3、能够用经济高效的办法进行纠偏或纠错。
3.课程成绩构成考核类型考核组成权重（%）考核细则过程性考核课堂表现5课堂出勤占40%课堂表现占60%课后作业10工作页完成情况60%其它小组合作作业40%学习任务1考核15依据学习任务评价方案开展学习任务2考核15学习任务3考核15学习任务4考核15终结性考核期末考试或钢筋工职业技能等级认定25依据终结性考核试题和评分标准开展合计1004．终结性考核试题及评分标准（见05某门工学一体化课程终结性考核试题）。
钢筋工程施工教案
教案名称：钢筋工程施工课时安排：2课时（90分钟）教学目标：1. 了解钢筋工程施工的基本流程和工艺。
2. 掌握钢筋加工、连接、绑扎和安装的方法和技术要求。
3. 能够根据设计图纸和规范要求进行钢筋工程施工。
教学准备：1. 教学课件或视频资料。
2. 钢筋工程施工图纸和相关规范。
3. 钢筋加工和连接工具的实物或模型。
教学过程：第一课时：一、导入（10分钟）1. 向学生介绍钢筋工程施工的重要性和应用领域。
2. 引导学生思考钢筋工程施工的基本流程和工艺。
二、钢筋工程施工流程（20分钟）1. 通过课件或视频资料，向学生展示钢筋工程施工的基本流程。
2. 讲解钢筋工程施工的每个环节，包括钢筋加工、连接、绑扎和安装。
三、钢筋加工（20分钟）1. 讲解钢筋加工的方法和技术要求，包括钢筋调直、切断、弯曲等。
2. 引导学生了解钢筋加工设备的选择和使用。
四、钢筋连接（15分钟）1. 讲解钢筋连接的方法和技术要求，包括绑扎搭接、焊接、机械连接等。
2. 引导学生了解钢筋连接材料的选择和使用。
第二课时：一、钢筋绑扎（20分钟）1. 讲解钢筋绑扎的方法和技术要求，包括箍筋绑扎、主筋绑扎等。
2. 引导学生了解钢筋绑扎工具的选择和使用。
二、钢筋安装（20分钟）1. 讲解钢筋安装的方法和技术要求，包括钢筋的放置、固定和调整。
2. 引导学生了解钢筋安装的注意事项和质量要求。
三、钢筋工程施工质量控制（15分钟）1. 讲解钢筋工程施工质量控制的方法和技术要求，包括质量检查、验收和整改。
2. 引导学生了解钢筋工程施工质量控制的重要性和措施。
四、案例分析（10分钟）1. 提供一份钢筋工程施工图纸，让学生根据图纸要求进行钢筋加工和连接。
2. 引导学生根据图纸要求，选择合适的钢筋加工和连接方法，并进行绑扎和安装。
五、总结和复习（10分钟）1. 对本节课的内容进行总结，强调重点和难点。
2. 鼓励学生复习课本和相关资料，巩固所学知识。
教学评价：1. 学生能够熟练掌握钢筋工程施工的基本流程和工艺。
桥梁钢筋施工工艺标准
3.2. 1.2核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型 号是否符合设计要求。
3. 2. 2钢筋储存3.2. 2.1钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混 杂，且应设立识别标志。
3. 2. 2. 2钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放， 离地面不宜小于300nnn,应加以遮盖。
3.2.3钢筋取样试验表3.2. 3.1钢筋力学性能试验每批在任取两根钢筋试样和一个冷弯试样3. 2. 3. 2检验合格的判定标准：如有一个试样_项指标试验不合格，则应另取双倍数■的试样进行 复验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格。
3.2.4钢筋加工3. 2.4.1配料单编制：钢筋加工前，依据图纸逬行钢筋翻样并编制钢筋配料单，配料单应结合钢筋 来料长度和所需长度逬行编制，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时 的弯曲伸长・，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便。
3. 2.4. 2钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
调直可采用冷拉法或 调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋的调直，采用冷拉法调直时应 匀速慢拉，I 级钢筋冷拉率应V2%, HRB335、HRB400牌号钢筋冷拉率应V1%。
3. 2.4. 3钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈 蚀严重的应剔除不用。
3. 2.4. 4钢筋宜在加工棚内集中加工，运至现场绑扎成型。
3. 2. 4. 5钢筋下料⑴下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数无误后按配料单下料。
⑵钢筋的切割宜采用钢筋切断机逬行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长 度将切断位竇做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放人切割槽将其切断；钢筋较细时. 可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写
检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写发表时间：2014-08-12之前我们说钢筋原材料中的检验批样品容量大家都反馈了很多不同的计算方法，甚至还有人提出了更加简洁直观的方式，以材料批次来进行计算，按批次来检查对资料员来说是最便捷的，建议大家在实际使用过程中可以借鉴。
接下来我们来探讨钢筋加工检验批质量验收记录的填写方式。
在做这表格之前我们先来看看钢筋加工及验收的的现场情况：22 8 14 16)4类钢筋类型，则样本容量我们可以填写4批，这是最简单的方法，如果想要更加详细周全，则可以计算出每一批钢筋的具体重量。
确定了样本容量的计算方式，则我们就可以快速计算出每一项检查项目的最小抽样数，在计算最小抽样数时需要注意哪些问题呢？主控项目第一项、一般项目第二项中检查的项目均是针对受力钢筋，则在计算最小抽样数时得清楚一共有多少类型的受力钢筋’如例子中梁的勃钢筋是25」柱的受力钢筋是22，则检查过程中只针对这两类钢筋的检查，根据按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件这一要求，可以得出梁的受力钢筋最小抽样数量是3，柱的受力钢筋最小抽样数也是3，两者之和应该是6。
同样原理可以得出主控项目第二项、一般项目第四项中的箍筋项目.这梁的箍筋14「柱的箍筋8两种类型，最小抽样数也是6。
主控项目第三项及一般项目第一项是验收钢筋调直项目，则需要清楚有多少项钢筋是需要调直的「本案例中需要调直的钢筋就8一种型号，则这两项检查项目中的最小抽样数量均为3。
一般项目第三项内容是针对弯起钢筋，根据设计要求本案例中只有梁存在局部的弯起钢筋「钢筋的型号是25，同上原理可以得出这项的最小抽样数是3。
实际抽样数量根据现场实际抽样数量来定，一般大于等于最小抽样数量即可。
钢筋班组的岗位职责
钢筋班组的岗位职责钢筋班组是建筑施工中不可或缺的一支重要力量，承担着钢筋加工、预埋件安装和钢筋安装等工作。
他们的工作对于保障建筑的稳定性和质量起着重要作用。
本文将介绍钢筋班组的岗位职责，包括工作内容、能力要求和职业素养等。
一、工作内容1. 钢筋加工钢筋班组负责根据施工图纸和设计要求，将钢筋进行切割、弯曲、焊接和连接等加工工作。
他们需要熟悉各种钢筋加工工具和设备的使用，合理优化钢筋的材料利用率，并确保钢筋加工的精度和质量。
2. 预埋件安装钢筋班组参与预埋件的定位、固定和连接工作。
他们需要准确根据施工图纸和设计要求布置预埋件位置，并使用焊接或固定件将预埋件与结构物连接。
3. 钢筋安装钢筋班组按照施工图纸和设计要求，进行钢筋的安装工作。
他们需要根据不同工程的要求，将钢筋按照一定的间距、位置和高度安装到混凝土结构的内部，以增强结构的承载能力。
二、能力要求1. 熟悉相关规范和标准：钢筋班组需要熟悉国家和地方的相关建筑规范和标准，包括钢筋的材质、规格、焊接要求等，确保施工符合规范和标准要求。
2. 熟练掌握钢筋加工技术：钢筋班组需要具备熟练的钢筋加工技术，包括钢筋的切割、弯曲、焊接和连接等，能够准确按照设计要求进行加工。
3. 技术熟练度与工作经验：钢筋班组需要具备一定的技术熟练度和实际工作经验，能够独立进行工作，并具备解决施工中遇到问题的能力。
4. 团队协作能力和沟通能力：钢筋班组需要具备良好的团队协作能力，与其他施工班组进行有效的沟通与协调，确保施工进度和质量。
三、职业素养1. 安全意识：钢筋班组需要时刻保持安全意识，严格遵守施工现场的安全规定，保证施工过程中的人身安全和设备安全。
2. 质量意识：钢筋班组需要重视施工质量，严格执行设计要求和规范要求，确保钢筋加工和安装的质量合格。
3. 责任心：钢筋班组要对自己的工作负责，始终保持积极的工作态度和高度的责任心，确保按时完成任务。
4. 学习能力：钢筋班组要不断学习和提升自己的专业知识和技术能力，以适应新材料、新技术和新工艺的发展。
钢筋验收标准规范
钢筋验收标准规范1.钢筋加工允许偏差和检验方法的规定。
允许偏差（mm）检验方法号名称序±10受力钢筋全长1尺量弯起钢筋的弯折位置2023±箍筋内净尺寸310%，且各不少于3 件。
检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检2.钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除设计和相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表的规定。
允许偏差（mm）检验方法名序号称5±受力钢筋排距1尺量，两端、中20±基础、板、墙间各1处同一排中受力钢筋间距210±柱、梁20±分布钢筋间距3尺量，连续±20 3 处绑扎骨架箍筋间距410±焊接骨架包括在内）20mm尺量弯起点位置（加工偏差±530+1035 mm≥C-5尺量，两端、中+5C钢筋保护层厚度25mm<C<35mm6间各2处-2+325 mm≤C-1注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。
检验数量：施工单位全部检查。
墩台模板允许偏差和检验方法允许偏差（mm ）检验方法序号项目2 ±10处测量检查每边不少于前后、左右距中心线尺寸1 5 1m 靠尺检查不少于处表面平整度325 处尺量检查不少于相邻模板错台135 3±处尺量检查不少于空心墩壁厚4测量检查同一梁端两垫石高差250经纬仪测量墩台支承垫石顶面高程6-5纵横两向尺量检查预埋件和预留孔位置75混凝土墩台允许偏差和检验方法允许偏差（mm ）检验方法项目序号20±墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸15±空心墩壁厚测量检查不少于52°2处桥墩平面扭角31m 靠尺不少于5 处表面平整度54每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差简支梁35每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差混凝土4支承垫石顶面高程简支钢梁65测量检查0支承垫石顶面高程7-10预埋件和预留孔位置85备注：1.请严格按照以上表格施工。
钢筋比重表
序号名称型号单元数值1 钢筋Φ6 kg/m 0.2222 钢筋Φ8 kg/m 0.39503 钢筋Φ10 kg/m 0.61694 钢筋Φ12 kg/m 0.88805 钢筋Φ14 kg/m 1.216 钢筋Φ16 kg/m 1.58007 钢筋Φ18 kg/m 28 钢筋Φ20 kg/m 2.47009 钢筋Φ22 kg/m 2.9810 钢筋Φ25 kg/m 3.850011 钢筋Φ28 kg/m 4.830012 钢筋Φ32 kg/m 6.310013 钢筋Φ36 kg/m 7.990014 钢筋Φ40 kg/m 9.870015 钢筋Φ50 kg/m 15.4216 低碳钢热轧圆盘条Φ5.5 kg/m 0.187序号名称型号单元数值17 低碳钢热轧圆盘条Φ6.0 kg/m 0.22218 低碳钢热轧圆盘条Φ6.5 kg/m 0.260019 低碳钢热轧圆盘条Φ7.0 kg/m 0.301920 低碳钢热轧圆盘条Φ7.5 k g/m 0.346921 预应力混凝土用钢绞线22 预应力混凝土用钢绞线（1×2） 10 kg/km 31023 预应力混凝土用钢绞线（1×2） 12 kg/km 44724 预应力混凝土用钢绞线（1×3） 10.8 kg/km 46525 预应力混凝土用钢绞线（1×3） 12.9 kg/km 67126 预应力混凝土用钢绞线（1×7）准则型 9.5 kg/km43227 预应力混凝土用钢绞线（1×7）准则型 11.1kg/km 58028 预应力混凝土用钢绞线（1×7）准则型 12.7kg/km 77429 预应力混凝土用钢绞线（1×7）准则型 15.2kg/km 110130 预应力混凝土用钢绞线（1×7）摸拔型 12.7kg/km 89031 预应力混凝土用钢绞线（1×7）摸拔型 15.2kg/km 129532 刻痕钢丝 5.000 kg/km 0.016序号名称型号单元数值1 热轧圆钢Φ5.5 kg/m 0.1862 热轧圆钢Φ6 kg/m 0.2223 热轧圆钢Φ6.5 kg/m 0.2604 热轧圆钢Φ7 kg/m 0.3025 热轧圆钢Φ8 kg/m 0.3956 热轧圆钢Φ9 kg/m 0.4997 热轧圆钢Φ10 kg/m 0.6178 热轧圆钢Φ11 kg/m 0.4769 热轧圆钢Φ12 kg/m 0.88810 热轧圆钢Φ13 kg/m 1.0411 热轧圆钢Φ14 kg/m 1.2112 热轧圆钢Φ15 kg/m 1.3913 热轧圆钢Φ16 kg/m 1.5814 热轧圆钢Φ17 kg/m 1.7815 热轧圆钢Φ18 kg/m 2.0016 热轧圆钢Φ19 kg/m 2.23序号名称型号单元数值1 冷弯不等边角钢∠25×15×2.0 kg/m 0.5662 冷弯不等边角钢∠25×15×2.5 kg/m 0.6883 冷弯不等边角钢∠25×15×3.0 kg/m 0.8034 冷弯不等边角钢∠30×20×2.0 kg/m 0.7235 冷弯不等边角钢∠30×20×2.5 kg/m 0.8856 冷弯不等边角钢∠30×20×3.0 kg/m 1.0397 冷弯不等边角钢∠35×20×2.0 kg/m 0.8028 冷弯不等边角钢∠35×20×2.5 kg/m 0.9839 冷弯不等边角钢∠35×20×3.0 kg/m 1.15610 冷弯不等边角钢∠40×25×2.5 kg/m 1.17911 冷弯不等边角钢∠40×25×3.0 kg/m 1.39212 冷弯不等边角钢∠50×30×2.5 kg/m 1.47313 冷弯不等边角钢∠50×30×3.0 kg/m 1.74514 冷弯不等边角钢∠50×30×4.0 kg/m 2.26615 冷弯不等边角钢∠60×40×2.5 kg/m 1.86616 冷弯不等边角钢∠60×40×3.0 kg/m 2.216序号名称型号单元数值1 冷弯等边槽钢[20×10×1.5 kg/m 0.4012 冷弯等边槽钢[20×10×2.0 kg/m 0.5053 冷弯等边槽钢[20×10×2.5 kg/m 0.5934 冷弯等边槽钢[30×10×1.5 k g/m 0.5195 冷弯等边槽钢[30×10×2.0 kg/m 0.6626 冷弯等边槽钢[30×10×2.5 kg/m 0.7897 冷弯等边槽钢[30×30×3.0 kg/m 1.8438 冷弯等边槽钢[40×20×2.0 kg/m 1.1339 冷弯等边槽钢[40×20×2.5 kg/m 1.37810 冷弯等边槽钢[40×20×3.0 kg/m 1.60711 冷弯等边槽钢[50×30×2.0 kg/m 1.60412 冷弯等边槽钢 [50×30×2.5 kg/m 1.96713 冷弯等边槽钢[50×30×3.0 kg/m 2.31414 冷弯等边槽钢[50×50×3.0 kg/m 3.25615 冷弯等边槽钢[60×30×2.5 kg/m 2.16316 冷弯等边槽钢[60×30×3.0 kg/m 2.549序号名称型号单元数值1 热轧工字钢工10(100×68×4.5) kg/m 11.2602 热轧工字钢工12.6(126×74×5.0) kg/m 14.2233 热轧工字钢工14(140×80×5.5) kg/m 16.8904 热轧工字钢工16(160×88×6.0) kg/m 20.5135 热轧工字钢工18(180×94×6.5) kg/m 21.1136 热轧工字钢工20a(200×100×7.0) kg/m 27.9287 热轧工字钢工20b(200×102×9.0) kg/m 31.0688 热轧工字钢工22a(220×110×7.5) kg/m 33.079 热轧工字钢工22b(220×112×9.5) kg/m 36.52410 热轧工字钢工25a(250×116×8.0) kg/m 38.10511 热轧工字钢工25b(250×118×10.0) kg/m 42.03012 热轧工字钢工28a(280×122×8.5) kg/m 43.49113 热轧工字钢工28b(280×121×10.5) kg/m 47.88714 热轧工字钢工32a(320×130×9.5) kg/m 52.71615 热轧工字钢工32b(320×132×11.5) kg/m 57.74116 热轧工字钢工32c(320×134×13.5) kg/m 62.765序号名称型号单元数值17 热轧工字钢工36a(360×136×10.0) kg/m 60.03618 热轧工字钢工36b(360×138×12.0) kg/m 65.68819 热轧工字钢工36c(360×140×14.0) kg/m 71.34020 热轧工字钢工40a(400×142×10.5) kg/m 67.59721 热轧工字钢工40b(400×144×12.5) kg/m 73.87822 热轧工字钢工40c(400×146×14.5) kg/m 80.15823 热轧工字钢工45a(450×150×11.5) kg/m 80.42024 热轧工字钢工45b(450×152×12.0) kg/m 87.18525 热轧工字钢工45c(450×154×15.5) kg/m 91.54926 热轧工字钢工50a(500×158×12.0) kg/m 93.65327 热轧工字钢工50b(500×160×14.0) kg/m 101.5028 热轧工字钢工50c(500×162×16.0) kg/m 109.3529 热轧工字钢工56a(560×166×12.5) kg/m 106.3130 热轧工字钢工56b(560×168×14.5) kg/m 115.1031 热轧工字钢工56c(560×170×16.5) kg/m 123.9032 热轧工字钢工63a(630×176×13.0) kg/m 121.10序号名称型号单元数值1 冷弯Z形钢Z80×40×2.5 kg/m 2.9472 冷弯Z形钢Z80×40×3.0 kg/m 3.4913 冷弯Z形钢Z100×50×2.5 kg/m 3.7324 冷弯Z形钢Z100×50×3.0 kg/m 4.4325 冷弯卷边Z形钢Z100×40×20×2.0 kg/m 3.2086 冷弯卷边Z形钢Z100×40×20×2.5 kg/m 3.9327 冷弯卷边Z形钢Z120×50×20×2.0 kg/m 3.8358 冷弯卷边Z形钢Z120×50×20×2.5 kg/m 4.7189 冷弯卷边Z形钢Z120×50×20×3.0 kg/m 5.56910 冷弯卷边Z形钢Z140×50×20×2.5 kg/m 5.11011 冷弯卷边Z形钢Z140×50×20×3.0 kg/m 6.0412 冷弯卷边Z形钢Z160×60×20×2.5 kg/m 5.89513 冷弯卷边Z形钢Z160×60×20×3.0 kg/m 6.98214 冷弯卷边Z形钢Z160×70×20×2.5 kg/m 6.28815 冷弯卷边Z形钢Z160×70×20×3.0 kg/m 7.45316 冷弯卷边Z形钢Z180×70×20×2.5 kg/m 6.67917 冷弯卷边Z形钢Z180×70×20×3.0 kg/m 7.92418 冷弯卷边Z形钢Z200×70×20×2.5 kg/m 7.07319 冷弯卷边Z形钢Z200×70×20×3.0 kg/m 8.39420 冷弯卷边Z形钢Z230×75×25×3.0 kg/m 9.57321 冷弯卷边Z形钢Z230×75×25×4.0 kg/m 12.5122 冷弯卷边Z形钢Z250×75×25×3.0 kg/m 10.0423 冷弯卷边Z形钢Z250×75×25×4.0 kg/m 13.1424 冷弯不等边角钢∠80×50×4.0 kg/m 3.83625 冷弯不等边角钢∠100×60×3.0 kg/m 3.62926 冷弯不等边角钢∠100×60×4.0 kg/m 4.77827 冷弯不等边角钢∠100×60×5.0 kg/m 5.89528 冷弯不等边角钢∠120×80×4.0 kg/m 6.03429 冷弯不等边角钢∠120×80×5.0 kg/m 7.46530 冷弯不等边角钢∠120×80×6.0 kg/m 8.836。
2004清单定额说明-土建部分
钢筋工程施工柱钢筋工艺流程
钢筋工程施工柱钢筋工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钢筋场建设合同5篇
钢筋场建设合同5篇篇1甲方（发包方）：__________乙方（承包方）：__________鉴于甲方需要建设钢筋场，乙方具备相关建设资质和经验，双方根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，经友好协商，达成如下合同协议：一、项目概况1. 项目名称：钢筋场建设工程。
2. 项目地点：_____________（详细地址）。
3. 项目内容：钢筋加工车间的建设，包括基础工程、钢结构制作与安装、电气系统、给排水系统、场地硬化、绿化等。
二、工程范围及要求1. 乙方应按照甲方提供的施工图纸及技术要求，完成钢筋场的建设工作。
2. 乙方需确保工程质量符合国家标准及地方相关规定。
3. 施工过程中，乙方需严格遵守安全规定，确保施工现场安全。
4. 工程进度需符合甲方要求，按时完成。
三、合同金额及支付方式1. 本工程总造价为人民币______元（大写：______元整）。
2. 支付方式：（1）合同签订后，甲方支付乙方工程总造价的______%作为预付款。
（2）工程进度达到______%时，甲方支付工程进度款。
（3) 工程竣工并经甲方验收合格后，支付剩余款项。
（4）质量保证金______%，工程保修期满后无质量问题一次性支付。
3. 乙方需在收到款项后提供合法有效的发票。
四、工程期限1. 本工程自合同签订之日起计算工期。
2. 工程工期为______天，如遇不可抗力因素导致工期延误，需经甲方确认并书面通知乙方。
五、质量保证及保修1. 乙方需确保工程质量符合国家标准及双方约定的技术要求。
2. 工程竣工验收后，乙方需按照国家规定提供保修服务。
保修期限为______年。
3. 保修期内，如发生质量问题，乙方需负责免费维修。
六、违约责任1. 若因乙方原因导致工程延期，乙方需按每天______元支付违约金。
若因甲方原因导致工程延期，甲方需按每天______元支付违约金。
违约金上限为工程总造价的______%。
若违约金超过此上限，双方可另行协商处理。
2、简述钢筋冷加工的方法及原理。
2、简述钢筋冷加工的方法及原理。
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钢筋直径允许偏差表
Φ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86KgGB1499.1-2008中热轧光圆钢筋直径允许偏差和不圆度GB1499.2-2008中热轧带肋钢筋允许偏差Φ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86Kg公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢筋直径（即钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。
公称尺寸：指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。
举例：公称直径为φ10mm的钢筋，内径公称尺寸就是9.6mm。
允许偏差为±0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差为±0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为±0.5mm。
Φ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86Kg热扎钢筋的直径、横截面面积和重量注：公式0.00617×钢筋直径的平方=理论重量Φ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86Kg质监站要求（按截面面积的4%），其允许偏差如下：Φ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86Kg瘦身钢筋直径推定值关于规范中盘卷和直条钢筋调直后检查方法的说明，近期监督人员对瘦身钢筋的检查中，提出如何对瘦身钢筋进行检查，怎样判断是否为瘦身钢筋。
现就规范规定解答如下：一、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011 年版）中，5.2.1 要求“钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定”。
2004江苏定额钢筋工程计算说明
第四章钢筋工程说明1、钢筋工程以钢筋的不同规格、不分品种按现浇构件钢筋、现场预制构件钢筋、加工厂预制构件钢筋、预应力构件钢筋、点焊网片分别编制定额项目。
2、钢筋工程内容包括：除锈、平直、制作、绑扎(点焊)、安装以及浇灌砼时维护钢筋用工。
3、钢筋搭接所耗用的电焊条、电焊机、铅丝和钢筋余头损耗己包括在定额内，设计图纸注明的钢筋接头长度以及未注明的钢筋接头按规范的搭接长度应计入设计钢筋用量中。
4、先张法预应力构件中的预应力、非预应力钢筋工程量应合并计算，按预应力钢筋相应项目执行：后张法预应力构件中的预应力钢筋、非预应力钢筋应分别套用定额。
5、预制构件点焊钢筋网片己综合考虑了不同直径点焊在一起的因素，如点焊钢筋直径粗细比在两倍以上时，其定额工日按该构件中主筋的相应子目乘系数1.25，其他不变(主筋是指网片中最粗的钢筋)。
6、粗钢筋接头采用电渣压力焊、套管接头、锥螺纹等接头者，应分别执行钢筋接头定额。
计算了钢筋接头不能再计算钢筋搭接长度。
7、非预应力钢筋不包括冷加工，设计要求冷加工时，应另行处理。
预应力钢筋设计要求人工时效处理时，应另行计算。
8、后张法钢筋的锚固是按钢筋帮条焊V型垫块编制的，如采用其他方法锚固时，应另行计算。
9、基坑护壁孔内安放钢筋按现场预制构件钢筋相应项目执行；基坑护壁壁上钢筋网片按点焊钢筋网片相应项目执行。
10、对构筑物工程，其钢筋可按表列系数调整定额中人工和机械用量：11、钢筋制作、绑扎需拆分者，制作按45%、绑扎按55%拆算。
12、钢筋、铁件在加工厂制作时，由加工厂至现场的运输费应另列项目计算。
在现场制作的不计算此项费用。
13、后张法预应力钢丝束、钢绞线束不分单跨、多跨以及单向双向布筋，当构件长在60m以内时，均按定额执行。
定额中预应力筋按直径5毫米的碳素钢丝或直径15～15.24毫米的钢绞线编制的，采用其他规格时另行调整。
定额按一端张拉考虑，当两端张拉时，有粘结锚具基价乘以系数1.14，无粘结锚具乘系数1.07。
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分项工程检验批质量平行检验记录
204．钢筋加工检验批质量平行检验记录表
说明
主控项目：
1、按现行国家标准GB1499等规定，抽取试件作力学性能检验；检查产品合格证和复验报告。
2、有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对～、二级抗震等级应符
合下列要求：
(1)钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1．25；
(2)钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1．3；检查钢筋复试报告。
3、当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检
验或其他专项检验。
检查化学成份等专项检验报告。
4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
(1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩。
其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2．5倍，弯后平
直部分不小于钢筋直径的3倍。
(2)135°弯钩，HRB335级、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长
度符合设计要求。
(3)不大于90°的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。
尺量检查。
5、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩。
形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列
规定：
(1)弯弧内直径应满足4项的要求。
尚应不小于受力钢筋直径；
(2)弯折角度：一般结构不小于90°。
有抗震要求结构应为135°；
(3)弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍
筋直径的10倍。
一般项目：
1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
观察检查。
2、钢筋调直采用冷拉法时。
HPB235级钢筋的冷拉率不大于4％；HRB335、400级，RRB400级钢
筋的冷拉率不大于1％。
观察及尺量检查。
3、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下表要求。
尺量检查。