[整理]五金螺丝材料知识.
螺钉的材料
螺钉的材料
螺钉是一种常见的紧固件，广泛应用于各个领域，如建筑、机械、汽车等。
螺钉的材料通常根据使用环境和要求选择，下面将介绍一些常见的螺钉材料。
1. 碳钢：碳钢是最常用的螺钉材料之一，主要由铁和碳组成。
碳钢螺钉强度高、耐磨性好、成本低廉，适用于一般的非腐蚀环境。
然而，碳钢容易生锈，所以在潮湿或有腐蚀性的环境中使用时，需要进行镀层处理，如镀锌或镀镍等。
2. 不锈钢：不锈钢螺钉由铁、铬和其他合金元素组成，具有抗腐蚀性和耐高温性能。
根据不同的合金元素和比例，不锈钢可分为多种不锈钢螺钉材料。
最常见的是不锈钢304和不锈钢316。
不锈钢螺钉适用于潮湿、腐蚀性较强的环境，如海水中、化工行业等。
不锈钢材料的成本相对较高，但使用寿命较长。
3. 钛合金：钛合金螺钉是一种轻质高强度的材料，具有耐腐蚀性能，适用于航空航天、化工、海洋等环境。
钛合金螺钉具有低密度、高比强度和优异的热稳定性能，但成本较高，适用范围有限。
4. 铝合金：铝合金螺钉是一种轻质材料，具有优异的导热性和电导性。
铝合金螺钉广泛应用于汽车、电子设备等领域。
与钢材相比，铝合金具有较低的强度和硬度，但重量轻，耐腐蚀性好。
5. 黄铜：黄铜螺钉是一种常见的金属材料，由铜和锌合金组成。
黄铜具有良好的加工性能、导电性能和导热性能，广泛应用于家居、建筑等领域。
黄铜螺钉的主要缺点是容易受腐蚀，特别是在潮湿环境下。
总结来说，螺钉的材料选择应根据使用环境、力学要求、耐腐蚀性能等因素综合考虑。
以上所列举的材料只是常见的几种，还有其他更多的螺钉材料可供选择。
螺钉常用材料范文
螺钉常用材料范文
螺钉是一种常见的连接件，广泛应用于机械制造、建筑、汽车制造、家具制造等行业。
螺钉的材料选择非常重要，直接关系到螺钉的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
下面将介绍几种常用的螺钉材料。
1.低碳钢：低碳钢螺钉是最常见的螺钉材料之一，具有良好的可加工性和力学性能。
它的强度较低，适用于一般载荷、温度和腐蚀环境下的应用，价格也比较低廉。
2.不锈钢：不锈钢螺钉由于其良好的耐腐蚀性和外观，被广泛应用于要求高耐腐蚀性的场合，比如船舶、食品加工设备和化工设备等。
常见的不锈钢材料有304和316两种，304不锈钢具有良好的耐腐蚀性，316不锈钢则更适用于强酸、碱环境下的使用。
3.高强度合金钢：高强度合金钢螺钉具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于高载荷和高温环境下的应用。
它的强度可以比较好地保持在高温下，有较好的蠕变抗性能和抗疲劳性能。
4.铝合金：铝合金螺钉由于其低密度和良好的耐腐蚀性，适用于要求轻量化和耐腐蚀性的场合，比如航空航天、汽车和自行车等领域。
铝合金螺钉的强度相对较低，适用于一般载荷的应用。
5.钛合金：钛合金螺钉具有优异的强度重量比、耐腐蚀性和高温稳定性，被广泛应用于航空航天行业和医疗领域。
钛合金螺钉的价格较高，适用于特殊要求的高强度和耐腐蚀性应用。
总结起来，螺钉的材料选择应根据具体的使用环境和要求来确定，常用的材料有低碳钢、不锈钢、高强度合金钢、铝合金和钛合金等。
在选择
时需要综合考虑强度、耐腐蚀性、重量和经济性等因素，并根据具体条件选择适合的材料。
螺丝的基本知识
螺丝基础知识一、螺丝的简介螺丝在我们的工作及生活中用途极为广泛，其基本的头型有盘头、沉头、定位头、丸头、大扁头、皇冠头、圆柱头、六角头、工头九种以上，槽型有一字、十字、人字、八字、内六角、内梅花等。
常使用低碳钢、中碳钢、镍铬钢、铬钼钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材料作为原料进行加工生产，一般情况下没有特别指明的材质都使用SWCH1008A-SWCH1010等，此类原材料由φ5.5 盘元逐渐抽拉形成各种线径。
不管螺丝的种类有多少，通常我们多以槽型、头型、牙径、长度、颜色来为其规定命名。
例如：+BTS 3X8 GZ“+” 表示下冲（二冲）的形状，即针模的形状（槽型）“B” 表示头部的外观形状，即这是冈山头“T” 表示牙部的外观形状，即是自攻类或者粗牙“3” 表示螺丝的搓牙直径，或称为外径“8” 表示螺丝搓牙的长度，或者说是钉身的长度“GZ”表示螺丝所需要的电镀色彩是五彩，或称为彩锌螺丝最主要的作用是将两个或两个以上的物品铆合在一起，起到紧固的用途。
二、螺丝的制作流程原材料之检查（线材）→打头（锻造）→搓牙（铨造）→热处理→电镀→挑选→包装→出货所有螺丝不管是大型的还是小型的，都是用原材料经过以上的程序加工出来的，这就要求我们对螺丝专业必须有一个明确认识，除了在有原材的基础上，我们还需要打头、搓牙的专业机器，一般分类有：2mm以下的为0#机，至4mm为 3/16机（一分半机），至6mm为1/4机（两分机），至8mm为5/16（两分半机）等原则，速度为每分钟60PCS-300Pcs等差距不同。
在原胚制作完成后，会外发加工给热处理厂进行热处理，调解螺丝的一些功能，达到所需要的硬度或韧性等，电镀是为了防止螺丝被氧化或腐蚀而进行的加工。
三． 原材料介绍原材料就是公司为了定期或者非定期而购进的物料。
对于原材料我们通常有碳钢、不锈钢、铜线、铝线、合金、铜线等，在科技高速发展中，对金属加工速度要求提升，在金属表面处理一层磷酸盐薄膜,防止工具、模具、金属间等磨擦，并加快速度，提高品质。
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⾃攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内⽛，使⽤较⼤⼒矩装配。
⾃钻螺纹：直接在装配物上使⽤，螺丝钻孔攻⽛⼀次成型。
⾃攻⽛螺丝三⾓⽛螺丝
螺丝⽛型
螺丝⼯艺流程
⼤致流程图如下：
抽线⼯序
为了达到我们需要的线材直径（如⾄3.5mm抽线）。
冷镦（打头）⼯序
通过模具之间的相互作⽤，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，⼗字槽（或其它头型）
说明：可根据客户的需求进⾏设计，常⽤的头型为Ｐ头、Ｂ头、Ｆ头、Ｔ头等常⽤的槽型有⼗字槽，⼀字槽，梅花槽，内六⾓槽等。
搓⽛⼯序
将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动⽛板与固定⽛板的相互作⽤，使之⽛纹成型。
搓⽛前后的变化
搓⽛板（模板）
热处理⼯序
2.作⽤：实现对⾦属的⾃攻锁付，提⾼⾦属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分类：A.退⽕：
冷加⼯组织形态B.渗碳热处理（向⾦属件中添加碳元素，以提⾼其表⾯硬度，针对含碳量低的⾦属材料）
电镀后的产品表⾯可以呈现所需的颜⾊效果与表⾯抗氧化镀层效果。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识螺丝是一种常见的紧固连接件，其基础知识包括材料、结构、分类、特点以及应用等方面。
下面将从这些方面详细介绍螺丝的基础知识。
一、螺丝的材料螺丝的常用材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
不同材料的螺丝具有不同的性能特点，如碳钢螺丝强度高，适用于一般场合；不锈钢螺丝防腐性能好，适用于潮湿环境；铜螺丝导电性好，适用于电子设备等。
二、螺丝的结构螺丝一般由头部、螺纹、杆身和尾部组成。
头部用于旋转螺丝，螺纹是螺丝的重要组成部分，可以使螺丝与其他零件连接紧密，杆身是连接零件的轴，尾部用于固定螺丝。
三、螺丝的分类螺丝按照头部形状可分为圆头、沉头、半沉头等；按照螺纹形式可分为内螺纹和外螺纹；按照用途可分为机械螺丝、电子螺丝、木工螺丝等。
四、螺丝的特点螺丝具有以下几个特点：1. 螺纹可以使螺丝和其他零件连接紧密，具有很强的连接力；2. 螺丝可以方便拆卸和安装，便于维修和更换零部件；3. 螺丝的材料多样，可以根据不同环境和要求选择合适的螺丝；4. 螺丝的种类繁多，可以满足不同场合的需求。
五、螺丝的应用螺丝广泛应用于各个领域，如机械制造、电子设备、汽车制造、建筑工程等。
在机械制造中，螺丝用于连接各种零部件，确保机械设备的正常运行；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和其他零部件，保证设备的稳定性；在汽车制造中，螺丝用于连接车身和零部件，提高车辆的安全性；在建筑工程中，螺丝用于连接钢结构和混凝土构件，增强建筑物的稳定性。
螺丝作为一种常见的紧固连接件，具有重要的作用。
了解螺丝的基础知识，可以更好地选择和使用螺丝，确保连接的牢固性和稳定性。
在实际应用中，我们需要根据具体要求选择合适的螺丝材料、结构和类型，以满足不同场合的需求。
同时，正确使用螺丝工具和方法也是确保连接质量的重要因素。
希望通过本文的介绍，读者能够对螺丝的基础知识有一个更加全面的了解。
螺丝基础知识简介
牙板
16.热处理工艺简介 □目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
□作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
□分类:
渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬
度,针对含碳量低的金属材料)
调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改
变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
□自攻螺纹
装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。
□自钻螺纹
直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
4.螺丝的加工方式
□车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢
□锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想 之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
1.螺丝的有关术语 □螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别
□常见的英文表示
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓)
(紧固件)
□螺纹的定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面 上，有均匀螺旋线凸起的形状
2.螺纹作用
螺丝基本知识培训
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
03
04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
螺丝基础知识(2010-11)讲解
螺丝基础知识目录▪一、螺丝制造工艺过程▪二、螺丝材料▪三、螺丝头型▪四、螺丝牙型▪五、组合螺丝▪六、热处理▪七、表面处理▪八、防松处理▪九、日信螺丝命名规则1螺丝材料一、材料种类：21.常用低碳钢牌号：1006(SWRCH6A)、1008(SWRCH8A)、1010(SWRCH10A)、1012(SWRCH12A)、1015(SWRCH15A)、1018(SWRCH18)、1022(SWRCH22A) 等(括号前面是美标牌号，括号里面是日标牌号)2.常用中碳钢牌号：10358(SWRCH35K)、1040(SWRCH40K)、1045(SWRCH45K) 等3.常用不锈钢材料：SUS302、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420、SUS430、SUS431、SUS416等4.常用铬合金钢：35ACR、40ACR等5.常用锰合金钢：65Mn 等6.常用硼合金钢：10B21等7.常用铬钼钢：SCM415、SCM420、SCM435 等8.常用铜材：H65、H68、H70、磷青铜等二、日信公司常用材质及其性能：34三、各种性能等级适用的材料和热处理(参考GB3098.1)注：1、3.6、4.8、5.8、6.8级允许采用易切削钢制造，其硫、磷和铅的最大含量分别为0.34%、0.11%和0.35%2、对于8.8级，为保证良好的淬透性，大于M20的紧固件，必须采用对10.9级规定的合金钢。
3、合金钢应含有一种或几种铬、镍、钼或钒的合金元素。
4、对10.9、12.9级的材料，应具有良好的淬透性，以保证螺纹截面的芯部在淬火后、回火前得到约90%马氏体组织。
55、由低碳马氏体钢制造的产品，应在性能等级代号下加一道横线，即10.9.6、对于8.8级、不小M20的紧固件，可以采用425O C的最低回火温度。
四、各种常用材质牌号对比67五、热处理材料中各类元素对钢的性质的影响1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
螺丝材料种类及应用说明
螺丝材料种类及应用说明螺丝材料是一种常用的连接件，在各个行业都有广泛的应用，如机械制造、汽车工业、电子电器等。
它可以按材料的特性和用途分类，下面将详细介绍螺丝的材料种类及应用说明。
1.碳钢螺丝：碳钢螺丝是最常见的螺丝材料之一，具有优良的强度和耐腐蚀性能，采用冷镦工艺制作，常用的有 4.8级和8.8级。
4.8级适用于一般场合，如家具组装、建筑等；8.8级适用于对强度要求较高的场合，如高速铁路、机械制造等。
2.不锈钢螺丝：不锈钢螺丝具有良好的抗腐蚀能力，在潮湿或腐蚀环境下使用效果更好。
常见的不锈钢材料有304不锈钢和316不锈钢，其中304不锈钢适用于一般环境下使用，316不锈钢适用于海洋和腐蚀性环境下使用。
3.铝合金螺丝：铝合金螺丝具有轻质、高强度和良好的抗腐蚀性能，常见的有铝6061和铝7075。
铝6061适用于普通环境下，常用于航空航天、汽车制造等领域；铝7075具有更高的强度，适用于对强度要求较高的场合，如航空航天等。
4.钛合金螺丝：钛合金螺丝具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天、医疗器械等高端领域。
钛合金螺丝具有极高的强度重量比，可以减轻设备重量，提高整体性能。
5.黄铜螺丝：黄铜螺丝是一种常见的螺丝材料，具有良好的导热性和导电性，广泛应用于电子电器、仪器仪表等领域。
黄铜螺丝也具有一定的抗腐蚀性能，适合用于潮湿环境下。
以上是几种常见的螺丝材料及其应用说明。
除了上述材料外，还有一些特殊材料螺丝如镀锌螺丝、铜螺丝、钢丝螺丝等，它们在特定的场合有着特殊的应用性能。
总的来说，螺丝材料的选择要根据具体的使用环境和要求来确定。
在选择时需要考虑材料的强度、耐蚀性、导电性、重量等因素，并确保材料与连接件的匹配性。
不同材料的螺丝具有不同的特点和适用范围，正确选择材料可以提高连接件的寿命和性能，确保设备的安全和可靠性。
五金手册_精品文档
五金手册引言:五金作为一种重要的工业材料，广泛应用于建筑、家居装修、汽车制造和机械制造等领域。
五金制品包括各种螺丝、螺帽、螺栓、扣件、铰链、滑轨、门把手等，它们在各个行业都扮演着不可或缺的角色。
本手册旨在介绍五金的基础知识、分类、应用以及购买时需要注意的事项，帮助读者更好地了解并应用五金制品。
一、五金的基础知识1.1 五金的定义五金是指由金属材料制成的各种金属制品，主要包括铁器、铜器、锡器、铅器、铝器等。
1.2 五金的特性五金制品通常具有耐腐蚀、抗拉伸、耐高温、硬度高等特点。
不同的五金材料具有不同的特性，可以满足不同行业和用途的需求。
1.3 五金的加工工艺五金制品的加工工艺主要包括锻造、冲压、车削、铸造等。
不同的加工工艺可以满足不同的制品要求。
二、五金的分类2.1 按材料分类根据五金的材料不同，可以将其分为铁制品、铜制品、铝制品等。
每种材料都具有自己的特点和应用范围。
2.2 按功能分类根据五金的功能不同，可以将其分为连接件、运动件、固定件等。
连接件包括螺丝、螺母、螺栓等；运动件包括铰链、滑轨等；固定件包括门把手、把手等。
2.3 按应用领域分类根据五金的应用领域不同，可以将其分为建筑五金、家居五金、汽车五金等。
每个领域都对五金的材料和性能有着不同的要求。
三、五金的应用3.1 建筑五金建筑五金主要应用于建筑工程中，包括门窗五金、卫浴五金、橱柜五金等。
建筑五金不仅具有实用性，还可以起到装饰作用。
3.2 家居五金家居五金主要应用于家居装修中，包括门把手、衣柜拉手、厨房抽屉滑轨等。
家居五金的选择不仅要考虑实用性，还要考虑与整体风格的搭配。
3.3 汽车五金汽车五金主要应用于汽车制造过程中，包括汽车螺丝、螺栓、螺母等。
汽车五金对于汽车的安全性和可靠性有着重要的影响。
3.4 机械五金机械五金主要应用于机械制造中，包括各种机械设备的连接件、运动件、固定件等。
机械五金的质量和性能直接关系到机械设备的使用寿命和效果。
螺丝知识
6.電鍍的區分:
1).鎳----NI 2).五彩鋅---COLOR ZINC
3).白鋅---WHITE ZINC 4).黑鋅----BLACK ZINC
5).藍鋅---BLUE ZINC 6).錫-----F
耐力五金配件有限公司
螺絲知識
1.螺絲的規範:
1.JIS(日本)例: 2 mm ,3 mm
2.ANSI (美国)例: 2# , 4#
3.DIN (歐洲)例: 3mm , 4mm
2.螺絲的要求
1.牙型(例:MS)2.頭型(例:PAN)3.針型(例:ⓧ)4.杆徑(例:3*4)
5.長度6.電鍍(例:ZN)7.材質8.华司
7）墨绿---GREEN 8）铬-----R
7.材質的區分:
1)低碳钢: CHQ1006 .1008 ( SI0C ) .CHQ1018 .1022(S20C)
2)合金銅: SCM435 . SCM440
3)白鐵: SuS302 . SuS304
4)銅:Cu3604. Cu3602等.
2003/7/21, 2 of 2.
1.牙型的區分
1)機械牙: machine screws簡稱MS,(需搭配螺帽或鐵板有螺牙).
2)自攻牙: tpping screws簡稱TP.鎖付鐵板或塑膠,不用攻牙,必須經過熱處理使其硬度變硬.可區分為圓型.自攻和三角自攻.
A.圓型自攻:可區分4種-----TP1,TP2,TP3,TP4
TP1為尾部是尖尾狀,一般用於鎖木板,公差(+0.1, -0);
TP2為尾部割槽用於鎖鐵板削屑用;
常用五金螺丝材料
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
二、螺母
1.螺母（精牙螺纹））
性能等级 化学成分，%
C
max Mn
min P
max S
max
2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
化学成分,%
C P
max S
max
min max
14H
碳钢1）、2）
——
0.50
——
0.11
0.15
22H
碳钢3）
淬火并回火
0.50
——
0.05
0.05
33H
碳钢3）
淬火并回火
铝合金平头及沉头铆螺母 5056（原LF5-1） GB/T3190
6061（原LD30）
4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）
制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。
制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。
三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）
A4 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10-15 1 8）、10）
A5 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10.5-14 1 9）、10）
五金材料有哪些
五金材料有哪些五金材料是指用于制造和修复各种金属制品的材料。
它们具有高强度、耐磨损和耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑、机械、汽车、电子、家电等行业。
下面是关于五金材料的常用种类和用途的介绍。
1. 铁材料：铁材料是五金材料中使用最广泛的一种，它包括常见的低碳钢、不锈钢等。
低碳钢主要用于制造螺栓、螺钉、钢丝绳等结构件，而不锈钢则常用于制作厨具、卫浴设备等耐腐蚀的产品。
2. 铝材料：铝材料具有较低的密度和良好的电导性能，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
铝合金是一种重要的铝材料，它可以通过添加不同比例的合金元素来提高材料的强度和硬度。
3. 铜材料：铜材料具有优良的导电性和导热性能，常用于制造电线、电缆、变压器等电气设备。
此外，铜还可以用于制作各种工具、管道和装饰品等。
4. 锌材料：锌材料通常以合金的形式使用，用于镀锌处理，提高产品的耐腐蚀性。
镀锌铁皮、镀锌管道等产品都使用了锌材料。
5. 铅材料：铅材料主要用于制造电池、防辐射材料以及润滑材料等。
由于铅具有良好的吸音和防辐射性能，因此在医疗、核电站等领域被广泛应用。
6. 镍材料：镍材料具有抗腐蚀性、高温强度和耐磨性等特点，广泛应用于航空航天、化工、冶金等行业。
同时，镍也是不锈钢制品中重要的合金元素。
7. 锡材料：锡材料通常以合金的形式使用，常用于焊接、防腐涂料、铸造等领域。
例如，锡铅合金用于电子焊接，锡皮用于包装食品。
8. 钨材料：钨材料具有高熔点、高硬度和高密度等特点，广泛应用于制造切削工具、电子器件、灯丝等。
9. 钢材料：钢材料是由碳与铁形成的合金，具有良好的机械性能和可塑性。
不同牌号的钢材料可用于制作机械零件、建筑结构、车辆等。
总之，五金材料种类繁多，每种材料都有其特殊的性能和用途。
在使用时，需要根据实际需求选择合适的材料，以确保产品质量和性能。
螺丝的知识
螺丝的知识
螺丝是一种金属的固定件，通常用于连接两个或更多材料。
螺丝的学名为“螺栓”，俗称“螺丝钉”和“螺丝杆”。
螺丝的种类繁多，应用广泛，几乎所有的工业领域都需要使用螺丝。
螺丝的形状通常为螺旋状，用于拧紧材料表面之间的连接。
螺丝由头部和螺杆组成，头部有各种形状，如圆形、方形、六角形等，用于与螺母配合。
螺杆是螺丝的主要部分，其长度和直径根据应用场景和需要拧紧的材料厚度来确定。
螺丝按照其应用领域可以分为多种类型。
例如，普通螺丝主要用于一般用途，如家具、建筑和机械部件的连接。
特殊螺丝则用于特殊环境或特定要求，如高温、低温、腐蚀环境或高强度连接等。
螺丝在工业生产中起着非常重要的作用。
它们可以用来连接材料，保持结构的稳定性和完整性。
同时，螺丝也可以传递力量，固定和支撑其他部件，确保机器的正常运行。
此外，螺丝还可以用于电子、航空、汽车等领域，满足各种不同的需求。
在使用螺丝时，需要注意选择合适的类型和规格，以确保连接牢固且不会损坏材料表面。
同时，还需要使用正确的工具进行拧紧和拆卸，避免过度拧紧或损坏螺丝。
在使用特殊螺丝时，需要根据制造商的推荐进行操作，以确保安全和可靠性。
总之，螺丝是工业生产中不可或缺的一部分，它们在连接、固定和支撑各种部件和材料方面发挥着重要作用。
了解和掌握螺丝的知识对于从事工业生产和维修的人员来说非常重要。
五金螺丝材料知识
五金螺丝材料知识五金螺丝材料知识|一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B215 10.9级六角螺栓1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010（三）铜。
五金螺丝国标
五金螺丝国标
五金螺丝国标是指符合中国国家标准（GB）的螺丝，包括各种类型和规格的螺丝，如螺栓、螺钉、螺柱等。
根据国标规定，五金螺丝的制造和验收标准包括以下几个方面：
1. 材料：螺丝材料应符合GB/T 3098.1-2010、GB/T 3098.2-2010、GB/T 3098.3-2010等标准，常用的材料有碳钢、不锈钢、铜等。
2. 机械性能：螺丝的机械性能应符合相关标准，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等，以保证在使用过程中能够承受所需的负荷。
3. 螺纹形状：螺丝的螺纹形状应符合GB/T 196、GB/T 197等标准，包括三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等。
4. 外观检验：螺丝的外观应光滑、无毛刺、无裂纹、无砂眼等缺陷，以确保在使用过程中不会因外观问题导致连接部分松动或脱落。
5. 尺寸检验：螺丝的尺寸应符合相关标准，包括直径、长度、螺距等，以确保在使用过程中能够正确地连接两个或多个工件。
6. 硬度检验：对于一些特殊用途的螺丝，如高强度螺栓、镀彩大头小头膨胀螺栓等，需要进行硬度检验，以确保在使用过程中不会因硬度问题导致过早磨损或断裂。
总之，符合国标的五金螺丝应该具有高质量、高可靠性、高互换性等特点，以满足各个行业和领域的需求。
在选择和使用五金螺丝时，应该遵循相关标准，确保质量和安全。
螺丝的原材料
螺丝的原材料螺丝作为一种常见的紧固件，在我们的日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
它的原材料对于螺丝的质量和性能起着至关重要的作用。
螺丝的原材料主要包括钢材、不锈钢、铝合金等，下面我们将逐一介绍这些原材料及其特点。
首先是钢材，钢材是螺丝的主要原材料之一。
它具有良好的强度和韧性，可以满足螺丝在使用过程中的承载和抗拉性能要求。
钢材螺丝通常经过热处理，以提高其硬度和耐磨性。
不同种类的钢材螺丝可以根据其成分和性能分为碳钢螺丝、合金钢螺丝等，适用于不同的使用环境和要求。
其次是不锈钢，不锈钢螺丝由于其具有优良的耐腐蚀性能而被广泛应用于化工、海洋工程等领域。
不锈钢螺丝主要由铬、镍等合金元素组成，具有抗氧化、耐酸碱、耐高温等特点。
不锈钢螺丝的使用可以有效延长螺丝的使用寿命，降低维护成本，因此在一些对螺丝材料要求较高的场合得到广泛应用。
另外，铝合金螺丝也是一种常见的螺丝原材料。
铝合金螺丝具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性能，适用于对重量要求较高的场合，如航空航天、汽车制造等领域。
铝合金螺丝的强度和硬度较高，可以满足一些特殊环境下的使用需求。
除了上述几种常见的螺丝原材料外，还有一些特殊材料如钛合金、镍基合金等，它们通常用于特殊环境下的螺丝制造，具有较高的强度、耐腐蚀性能和耐高温性能。
总的来说，螺丝的原材料种类繁多，每种原材料都具有其独特的特点和适用范围。
在选择螺丝时，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的原材料和规格，以确保螺丝在使用过程中能够发挥最佳的作用。
同时，在螺丝的制造过程中，也需要严格控制原材料的质量，以确保螺丝的性能和可靠性。
希望本文对螺丝原材料有所了解，能够帮助大家在选择和使用螺丝时有所帮助。
螺丝基础知识(第四版)
螺丝基础知识（第四版）一． 螺丝常用种类1.Machine Screw: 机械螺丝2.Tapping Screw: 自攻螺丝 (分别使用于金属与塑料二种)2-1.Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)2-2. Plastic Tapping Screw. (塑料自攻螺丝)自攻螺丝:就是可以自己攻出牙的螺丝.使用前只需先加工好孔,在旋入自攻螺丝的同时,自攻螺丝会直接在工件上加工出螺纹,因此不再需要其他的螺母什么的进行紧固.二． 螺丝常用材质1.碳钢1-1.低碳钢:1008、1015、1018、10221-2.中碳钢:1035、CH38F、1039、40ACR2.不锈钢(SUS302、SUS304)3.铜合金CU(青铜、红铜、黄铜)4.铝合金AL三． 螺丝常用标示1.公制螺丝1-1.公制机械螺丝: MetricA-1: Thread Code: 螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm.Metric Thread Size x Pitch:Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提.A-2: Length Code: 螺丝长度:公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm.螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度.但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度.A-3: Drive Code/ 头部剖沟特征.四． 螺丝常用规格1.螺丝槽型2.螺丝头型9.平圆头+介子(PW )8.六角头(H )5.扁圆头/大扁头(T)7.圆头/半圆头(R )6.球面中柱头(B )10.六角头+介子(HW )3.螺丝尾牙型（A、B、BT 为粗牙/AB、C、T 为细牙）（M 为机丝牙,未画图）4.螺丝规格尺寸参数size Pan(P)盘头/平元头规格D H 1.2 2.4 0.61.4 2.5 +0.1/-0.1 0.71.7 3.2 1.12.0 3.5 1.32.2 4.0 1.52.3 4.0 1.52.5 4.5 1.72.6 4.5 +0.0/-0.41.7+/-0.13.0 5.5 2.03.5 6.0 2.34.0 7.0 +0.0/-0.5 2.64.5 8.0 2.95.0 9.0 +0.0/-0.6 3.3+/-0.156.0 10.5 +0.0/-0.7 3.98.0 14.0 +0.0/-0.8 5.2+/-0.2sizeTruss(T)扁圆头/大扁头规格D H 1.2 2.4 +/-0.10.6+/-0.1 1.4 2.5 +/-0.10.7+/-0.1 1.7 3.2 1.02.0 4.5 1.22.2 5.0 1.32.3 5.2 1.42.5 5.7 1.52.6 5.9 +0.0/-0.4 1.6+/-0.13.0 6.9 1.93.5 8.1 2.24.0 9.4 +0.0/-0.5 2.54.5 10.6 2.85.0 11.8 +0.0/-0.6 3.1+/-0.156.0 14.0 +0.0/-0.7 3.78.0 17.8 +0.0/-0.8 4.8+/-0.2sizeFiat(F,K)沉头/平头规格DH(Angle)1.22.4 1.4 2.5 +0.1/-0.1 1.73.7 2.04.0 2.2 4.4 2.3 4.6 2.55.0 2.6 5.2 +0.0/-0.43.0 6.0 3.5 7.04.0 8.0 +0.0/-0.5 4.5 9.05.0 10.0 +0.0/-0.66.0 12.0 +0.0/-0.78.0 16.0+0.0/-0.890°-92°size Binding(B)球面中柱头规格DH1.22.4 +/-0.10.6+/-0.1 1.4 2.5 +/-0.10.7+/-0.1 1.73.2 1.12.04.3 1.22.2 4.7 1.32.3 4.9 1.42.55.3 1.52.6 5.5 +0.0/-0.41.6+/-0.13.0 6.3 1.93.5 7.3 2.24.0 8.3 +0.0/-0.5 2.54.5 9.3 2.85.0 10.3 +0.0/-0.6 3.16.0 12.4 +0.0/-0.7 3.7+/-0.28.0 16.4+0.0/-0.84.8+/-0.3size Oval(O)半沉头规格D H(Angle)1.22.4 1.4 2.5 +/-0.1 1.73.4 2.04.0 2.2 4.4 2.3 4.6 2.55.0 2.6 5.2 +0.0/-0.43.0 6.0 3.5 7.04.0 8.0 +0.0/-0.5 4.5 9.05.0 10.0 +0.0/-0.66.0 12.0 +0.0/-0.78.0 16.0+0.0/-0.890°-92°size Round(R)圆头规格 D H1.22.4 +/-0.10.6+/-0.11.42.5 +/-0.10.7+/-0.11.7 3.2 1.22.03.5 1.32.24.0 1.52.3 4.0 1.52.5 4.5 1.72.6 4.5 +0.0/-0.4 1.7+/-0.13.0 5.5 2.03.5 6.0 2.34.0 7.0 +0.0/-0.5 2.64.5 8.0 3.05.0 9.0 +0.0/-0.6 3.4+/-0.156.0 10.5 +0.0/-0.7 4.08.0 14.0 +0.0/-0.8 5.4+/-0.2size Fiat(F,K)沉头/平头规格 A H B H1 1.2 2.4 ±0.1 0.6±0.1 3.5±0.150.1 ±0.11.4 2.5 ±0.1 0.7±0.1 4.0±0.150.2 ±0.11.7 3.2 1.1 4.50.32.03.5 1.350.4 2.34.0 1.55.50.5 2.5 4.5 1.760.55 2.6 4.5 +0/-0.4 1.7+/-0.16+/-0.150.553.0 5.5 2.070.6 3.5 6.0 2.380.6+/-0.054.0 7.0 +0/-0.5 2.690.85.0 9.0 +0/-0.6 3.3+/-0.15121.0 6.0 10.5 +0/-0.7 3.9141.0+/-0.018.0 14.0 +0/-0.8 5.2+/-0.218+/-0.21.0 +/-0.2五． 螺纹常用种类1.三角螺纹(60度):结合/锁紧2.管用三角螺纹(55度):结合/锁紧3.梯形螺纹(30 or 29度)：动力传动(双向)4.方螺纹(90度)：动力传动(双向)5.锯齿形螺纹(30 or 29度):动力传动(只能单向)螺丝型号中的英文说明P是指头型是PAN头;A是指尖尾牙,B是指铁钢牙，即PA元头尖嘴钢牙,PB元头平嘴钢牙。
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五金螺丝材料知识
五金螺丝材料知识|
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如3
5、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，
A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序号种类可选用的材质
1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K
2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21
5 10.9级六角螺栓1045ACR 10B38
6 │8│级螺帽1008K 1010
7 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)
8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B33
9 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B38
10 马车螺丝1008 1010 1015
11 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺丝1008K 1010
13 自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A
14 机螺钉家俱螺丝1008 1010
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元：
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：v 4c [(& 名称C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 +:!7L= N#
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性
3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu 利于冷加工成型，降低磁性
（三）材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC 磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts 抗拉强度min700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm）。