法兰盘加工工艺卡
法兰盘工序卡片一套资料
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序卡（法兰盘）--法兰盘工艺课程设计工序卡（有详细工序图）
粗车端面，保持尺寸粗车外圆，保持尺寸
粗车端面，保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面，保持尺寸
粗车外圆，
粗车端面，保持尺寸粗车端面，保持尺寸粗车外圆
半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面，保持尺寸精车端面，保持尺寸
粗铣平面，保持尺寸粗铣平面，保持尺寸
保证尺寸精铣平面，保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。
“法兰盘”零件的机械加工工艺要求及工艺装备工序卡
河北联合大学轻工学院学生课程设计题目：CA6140机床法兰盘课程设计姓名：李园园班级、学号：08机械7班系（部）：工程教育部 ____________专业：机械设计制造及其自化 _____指导教师：林艳华______________完成时间：2012年1月12日河北联合大学轻工学院机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）内容：零件图一张（2）毛坯图一张（3）机械加工工艺卡片一套（4）夹具装配图一张（5）零件图一张（6）课程设计说明书一份班级：08机械7班学生：李园园指导老师：林艳华2012年1 月12 日目录设计说明.......................... 错误！未定义书签1零件的分析 ........................... 错误！未定义书签。
1.1零件的作用...................... 错误！未定义书签。
1.2零件的工艺分析................... 错误！未定义书签。
2工艺规程设计 .......................... 错误！未定义书签。
2.1确定毛坯的制造形式.................. 错误！未定义书签。
2.2基面的选择...................... 错误！未定义书签。
2.3制定工艺路线..................... 错误！未定义书签。
2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定....... 错误！未定义书签。
2.5确定切削用量及基本工时............... 错误！未定义书签。
3夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)设计说明机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
法兰盘工艺卡工序卡资料
镀铬14 检测入库车间工序号工序名材料牌号1粗车左边两个端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.552 粗车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.853 粗车φ130mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.354 粗车φ70mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.09车间工序号工序名材料牌号2钻、扩、粗铰、精铰中心孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 5min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ40mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.352 扩φ40mm的孔至φ扩孔钻、内径150 8.7 0.96 1.66 0.8741mm 千分尺3 粗铰φ41mm的孔至φ41.95mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 1.124 精铰φ41.95mm的孔至φ42mm铰刀、内径千分尺450 3.2 0.40 0.95 1.83车间工序号工序名材料牌号3粗车右边端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.252 粗车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.22车间工序号工序名材料牌号4半精车左两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.722 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.96车间工序号工序名材料牌号5半精车右两个端面、外圆、倒角、退刀槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.52min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.542 车退刀槽3×3mm 3mm宽切刀、游标卡尺238 45.2 0.3 0.5 1 0.094 0.053 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.964 半精车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.455 车倒角4×25°25°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.056 车倒角C145°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.05车间工序号工序名材料牌号6精车左边两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数车间工序号工序名材料牌号7精车右两个外圆和端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.82min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 精车φ130mm端面90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.352 精车φ130mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.083 精车φ55mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.25车间工序号工序名材料牌号8 精铣拨叉头前后两端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 22.1s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/z背吃刀量mm进给次数工步工时机动s辅助s1 精铣φ130mm左面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 1.8252 精铣φ130mm右面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 2.135车间工序号工序名材料牌号9 钻透孔并扩孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 4 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.4min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.112 扩φ7mm的孔至φ12mm，深度6mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.25车间工序号工序名材料牌号10 钻透孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 2 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.15min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.11车间工序号工序名材料牌号11 钻、扩、铰紧固孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具工位器具名称工序工时准终单件0 0.8min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.092 扩φ7mm的孔至φ7.9mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.233 铰φ7.9mm的孔至φ8mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 0.34车间工序号工序名材料牌号12划线刻字HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数专用机床1夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1左端刻字字形高5,刻线宽3，深0.5车间工序号工序名材料牌号13外圆无光镀铬HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1外圆无光镀铬车间工序号工序名材料牌号14 检测入库HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸。
(完整版)法兰盘机械加工工序卡
机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘工序名称铸造毛坯时效处理工序号10技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格10 铸件，时效处理拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 1 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称粗车φ100mm柱体左端面、外圆，粗车B面工序号10技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格20 粗车∅100柱体左端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺30 粗车∅100mm外圆柱面10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺40 粗车B面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺50 粗车∅90外圆面 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻中心孔φ18，扩孔φ19.8，粗铰中心孔φ19.94，精铰中心孔φ20mm 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 钻床Z525摇臂钻床夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格60 钻孔保证尺寸∅18mm 91 1 2 31.4 555 0.3 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅181 三爪卡盘 1 游标卡尺70 扩孔保证尺寸∅19.8mm 91 1 2 17.4 275 0.3 0.1 0.5 高速钢直柄麻花钻∅19.81 三爪卡盘 1游标卡尺80 粗铰孔保证尺寸∅19.94mm 91 1 2 16.7 2750.5 0.83 0.5锥柄机铰刀1 三爪卡盘 1游标卡尺90 精铰孔保证尺寸∅20 91 1 2 17.2 2750.5 0.87 0.5 锥柄机铰刀∅20 1三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 3 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称粗车右φ45mm右端面、外圆，φ90mm外圆及右端面工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格100 粗车∅45mm端面94 1 27.4 94 600 1.2 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺110 粗车∅45mm外圆至∅46.2mm 10 1 4.4 117.75 750 2.2 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺120 粗车∅90mm右端面 1 1.2 135 480 1.2 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 4 页机械制造教研室机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车φ100左端面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3技检要求 检验是否符合该工序尺寸基准面 外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定 额代号名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级KAPAN三爪卡盘11 A 工步号 工步内容走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分）刀具 辅具量具名称规格数量 名称规格 数量 名称规格 130 半精车∅100mm 端面 94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 140 半精车∅100mm 外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 150 半精车B 面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 160 半精车∅90mm 外圆∅92mm 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺 170 车∅100，∅90外圆倒角C1.5，∅20孔左端倒角C122150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀1 三爪卡盘1游标卡尺 拟制日期审核 日期批准日期共 20 页 第 5 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 FL-04 法兰盘 831004 工序名称 半精车φ100左端面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3 技检要求 检验是否符合该工序尺寸 基准面 外圆 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 220HBS 1 车床 CA6140 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 KAPAN 三爪卡盘 1 1 A 工步号工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 180 半精车∅100mm 外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺190 半精车B 面 23 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 200 半精车∅90mm外圆∅92mm 23 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 210车∅100，∅90外圆倒角C1.5，∅20孔左端倒角C11 2 2 150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期 批准日期共 20 页 第 6 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车右φ45mm外圆及右端面，倒角C7，半精车φ90mm右侧面，切槽3×2，车φ20mm孔右端倒角C1 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格270 精车∅100mm端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺280 精车∅100mm外圆至∅100mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺290 精车B面保证尺寸∅45mm 28 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺300 车过渡圆角R5 2 2 2 150 750 0.9 0.87 0.5 R5圆角车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 8 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻中心孔φ18，扩孔φ19.8，粗铰中心孔φ19.94，精铰中心孔φ20mm 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 钻床Z525摇臂钻床夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格350 钻孔保证尺寸∅18mm 91 1 2 31.4 555 0.3 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅181 三爪卡盘 1 游标卡尺360 扩孔保证尺寸∅19.8mm 91 1 2 17.4 275 0.3 0.1 0.5 高速钢直柄麻花钻∅19.81 三爪卡盘 1游标卡尺370 粗铰孔保证尺寸∅19.94mm 91 1 2 16.7 2750.5 0.83 0.5锥柄机铰刀1 三爪卡盘 1游标卡尺380 精铰孔保证尺寸∅20 91 1 2 17.2 2750.5 0.87 0.5 锥柄机铰刀∅20 1三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 10 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车φ100左端面、外圆,半精车B面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格420 半精车∅100mm端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺430 半精车∅100mm外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺440 半精车B面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺450 半精车∅90mm外圆∅92mm 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺460车∅100，∅90外圆倒角C1.5，∅20孔左端倒角C1 2 2 150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 12 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻4Xφ9mm透孔工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 铣床X63夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 铣床夹具 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格550 钻孔保证尺寸∅4mm 94 1 2 100 200 0.9 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅81 钻床夹具 1 游标卡尺560 扩孔保证尺寸∅6mm 10 1 2 150 200 0.9 0.1 0.5 高速钢直柄扩孔钻∅8.41钻床夹具1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 16 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻φ4mm孔，扩、铰φ6mm孔工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 铣床X63夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级KAPAN 铣床夹具 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格570 钻4X∅9mm孔保证尺寸∅8mm 94 1 2 100 200 0.9 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅81 钻床夹具 1 游标卡尺580 扩4X∅9mm孔保证尺寸∅8.4mm 10 1 2 150 200 0.9 0.1 0.5 高速钢直柄扩孔钻∅8.41钻床夹具1游标卡尺590 铰4X∅9mm孔保证尺寸∅9mm 28 1 2 133 290 0.9 0.83 0.5 锥柄机铰刀∅91钻床夹具1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 17 页。
法兰盘机械加工工艺过程卡
二
X63
硬质合金镶齿套面铣刀YT15（d=φ80mm）
6.95min
6.95min
100
钻
钻4Xφ9mm透孔
机加
二
Z525
高速钢直柄麻花钻Φ9，专用夹具
1.66min
1.66min
110
钻
钻φ4mm孔，扩、铰φ6mm孔
机加
二
Z525
高速钢直柄麻花钻Φ4，
高速钢直柄麻花钻Φ6，专用夹具
1.5min
检验
检验入库
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处记
更改文件号
签字
日期
min
0.53min
150
车
金刚石车Φ45mm外圆、φ90mm右侧面
机加
二
CA6140
90°金刚石车刀，三爪卡盘
1.06min
1.06min
160
抛光
B面抛光
机加
二
普通圆管（外圆）抛光机
0.53min
0.53min
170
刻字
Φ100mm刻字及刻线
机加
二
180
镀鉻
Φ100mm外圆镀铬
机加
二
190
1.5min
120
磨
磨削B面
机加
二
M114W
A46KV6P 350×40×127砂轮
2.2min
2.2min
130
磨
磨削外圆面φ100mm、φ90mm
机加
二
M114W
A46KV6P 350×40×127砂轮
0.8min
0.8min
机械制造课程设计CA法兰盘机械加工工艺过程卡片及工序卡片
面铣刀Φ50mm、游标卡尺、专用夹具
6
铣削后平面
粗铣及半精铣法兰盘后平面
X51
整体硬质合金立铣刀、专用夹具
7
铣削前平面
粗铣及半精铣法兰盘前平面
X51
端面车刀， 专用夹具，游标卡尺
8
钻Φ9mm孔
钻 mm孔
Z525
麻花钻，专用夹具，游标卡尺
9
钻Φ6、Φ4孔
钻Φ6、Φ4孔
Z525
麻花钻，专用夹具，内径百分尺
每 台 件 数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
万能外圆磨床
M1412
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
磨削Φ90mm外圆面
砂轮
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
0
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
工艺过程卡片(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工艺过程卡
中北大学机械工程系
机械加工工艺过程卡片
零件编号
零件名称
1
法兰盘（CA6140）
工序号
工序名称
工序内容
设备
夹具
刀具
量具
工时
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
1
粗车
粗车φ100左端面、外圆
卧式车床
C620-1
三爪自定心卡盘
YG6
45·车刀
游标卡尺
Ⅰ型数值0.02
51
2
粗车
粗车φ45右端面、外圆
卧式车床
镀铬
14
检验入库
按零件图样要求检查
班级：09020141X学号：zhang学生姓名：zhang指导老师：马清艳、赵丽琴共3页第3页
C620-1
三爪自定心卡盘
YG6
45·车刀
游标卡尺
Ⅰ型数值0.02
50
3
钻孔
钻、扩、粗绞、精绞孔φ20，倒角
卧式车床
C620-1
芯轴
弹性芯轴
麻花钻、扩孔钻、机用铰刀、YG6车刀
18锥柄麻花钻， 19.7锥柄扩孔钻， 20钢锥柄机用铰刀， 20钢锥柄机用铰刀，45·车刀
内径百分表
Ⅰ型18~35
181
4
粗车
粗车B面、φ90外圆和右端面，倒角、切槽
卧式车床
C620-1
芯轴
弹性芯轴
YG6
90·车刀，外圆车刀
游标卡尺
Ⅰ型数值0.02
70
班级：09020141X学号：zhang学生姓名：zhang指导老师：马清艳、赵丽琴共3页第1页
5
法兰盘工序卡(全套) (1)
..产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共1页第1页车间工序号工序名称材料牌号金工车间1粗车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备r/min m/min mm/r mm进给次数机动辅助1粗车端面车刀，游标卡尺25037.20.6621 2粗车外圆车刀，游标卡尺25037.20.6631 3粗车内孔深度至尺寸车刀，游标卡尺25037.20.46 1.71 4粗车内孔（中间）车刀，塞规25037.20.36 2.3 1..产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第2页车间工序号工序名称金工车间2粗车右端成型HT150毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数机动辅助1粗车端面（右）车刀，游标卡尺25037.20.66 1.2 12粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规25037.20.46 2.4 13粗车内孔深度至尺寸25.4车刀，游标卡尺25037.20.46 1.714粗车内孔（中间）（保证孔直径为φ34）车刀，塞规25037.20.362.31产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第3页车间工序号工序名称材料牌号金工车间3半精车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备r/min m/min mm/r mm进给次数机动辅助1粗车端面（右）车刀，游标卡尺25037.20.66 1.212粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规25037.20.46 2.313粗车内孔（右）深度至尺寸15.5车刀，游标卡尺25037.20.46 1.61.产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第4页车间工序号工序名称材料牌号金工车间4半精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备r/min m/min mm/r mm进给次数机动辅助1车端面（右）车刀，游标卡尺25037.20.3 1.2 1 2车内孔（右）（保证孔直径为34.5）车刀，塞规25037.20.319.11...产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第5页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间5精车左端成型HT150毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/min m/minmm/rmm进给次数机动辅助1精车φ47内孔车刀，游标卡尺112037.20.30.612精车φ35内孔车刀，塞规112037.20.4611产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第6页车间工序号工序名称材料牌号金工车间6精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备r/min m/min mm/r mm进给次数机动辅助1精车端面（右）车刀，游标卡尺112037.20.30.61 2精车内孔（右）车刀，塞规112037.20.160.91....产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第7页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间7粗铣两平面45钢毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用铣夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动辅助1铣平面 铣刀，游标卡尺725137.2250.612铣平面铣刀，游标卡尺725137.2250.61.产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第8页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间8精铣两平面HT150毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数机动辅助1铣平面 铣刀，游标卡尺725137.2250.612铣平面铣刀，游标卡尺725137.2250.61.产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第9页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间9拉槽HT150毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数拉床立式拉床B50201夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数机动辅助1拉槽拉刀，游标卡尺50027.40.140.161.产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第10页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间10钻孔HT150毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数机动辅助1钻两孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11)麻花钻，内径千分尺39214.50.2819.112扩两孔(表面粗糙度达到Ra6.3,孔直径为φ16.5)扩孔钻，塞规68025.50.480.71.产品型号大批量零件图号彭艺策辽宁科技大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11页第11页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工车间11钻孔HT150毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm 进给次数机动辅助1钻3孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11)麻花钻，内径千分尺39214.50.2819.112钻斜孔(表面粗糙度达到Ra1.6,孔直径为φ4)麻花钻，塞规27210.20.480.11.。
法兰盘加工工艺卡
共页
第8页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
9
工序九
专用钻床夹具
钻床
工步号
工步内容
备注
1
钻孔
4—φ9mm
2
3
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第9页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
2
工序二
专用钻床夹具
钻床
工步号
工步内容
备注
1
钻孔
2
扩孔
3
粗铰孔
4
精铰孔
加工孔至图样尺寸并车孔端倒角
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第2页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机盘
CA6140法兰盘加工工艺卡
法兰盘加工工序卡
零件图号
零件名称
文件编号
第1页
A4
CA6140法兰盘
1
共14页
工序号
工序名称
材料
1
工序一
法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡
附表1 机械加工工艺过程卡片附表2 机械加工工艺过程卡片附表3 机械加工工艺过程卡片附表4 数控加工工序卡附表5 数控加工工序卡附表6 数控加工工序卡附表7 数控加工工序卡附表8 数控加工刀具卡片附表9 数控加工刀具卡片附表10 数控加工刀具卡片附表11 数控加工进给路线图工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间粗精车右端面及轮02数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工廓附表12 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间粗精车右端面及轮02数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工廓附表13 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间粗精车左端面及轮03数控机床ck6140O00023爪卡盘乳化液数控加工廓附表14 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间03钻Φ32孔数控机床ck6140O00023爪卡盘乳化液数控加工附表15 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间04钻铰所有孔立式加工中心XH714O0003专用夹具乳化液数控加工附表16 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间05钻铰Φ11孔立式加工中心XH714O0004专用夹具乳化液数控加工附录17 数控加工程序O0001：N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090 G80N0100 M02O0002：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090N0100N0110N0120 G80N0130 M02O0003：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070 G80N0080 M02O0004：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090 G80N0100 M02O0005：N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090N0100N0110N0120 G80N0130 M02O0006：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090N0100N0110N0120 G80N0130 M02O0007：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070 G80N0080 M02。
法兰盘工序卡
表3
安阳工学院
机械加工工序卡片
工序名称
钻孔
工序号
3
零件名称
法兰盘
零件号
831004
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
199HBS
金属模铸造
1.4kg
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
立式钻床
Z525
工步
安装及工步说明
刀具
量具
走刀次数
走刀长度
mm
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
831004
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
199HBS
金属模铸造
1.4kg
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
卧轴矩台平面磨床
MM7112
工步
安装及工步说明
刀具
量具
走刀次数
走刀长度
mm
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工时
s
1
磨Φ90外圆柱面上距离轴线24mm的平面
量具
走刀次数
走刀长度
mm
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工时
s
1
磨削Φ45同时靠磨两端面
A46KVP 250×20×75
外径千分尺
法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡
附表1机械加工工艺过程卡片上海工程技术大学高职学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时1备料1 .45钢2 .Φ95×452装夹安装零件，夹持20mm 金属切削工段数控机床ck61403爪卡盘5min车右端面粗车右端保证总长40mm数控机床3爪卡盘2min车右端外圆粗车外圆Φ90至Φ90.2数控机床3爪卡盘3min车右端外圆精车外圆Φ90至尺寸要求数控机床3爪卡盘2min车右端外圆粗车外圆Φ55至Φ55.2数控机床3爪卡盘10min车右端外圆精车外圆Φ55至尺寸要求，深度5mm 数控机床3爪卡盘5min钻中心孔钻Φ16中心孔数控机床3爪卡盘2min钻通孔钻Φ16的通孔数控机床3爪卡盘15min扩孔扩孔至Φ16数控机床3爪卡盘20min倒圆角倒圆角R2数控机床3爪卡盘2min3装夹调头，夹套装夹，夹持零件三分之一处金属切削工段数控机床ck61403爪卡盘5min车左端面粗车左端面保证总长38.5 mm数控机床3爪卡盘2min车左端面精车左端面保证总长37 mm数控机床3爪卡盘3min车左端外圆粗车外圆Φ90至Φ90.2数控机床3爪卡盘2min编制审核共 18页第 1 页附表2 机械加工工艺过程卡片上海工程技术大学高职学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时车左端外圆精车外圆Φ90至尺寸要求数控机床3爪卡盘2min车左端外圆粗车外圆Φ52至Φ52.2数控机床3爪卡盘3min车左端外圆精车外圆Φ55至尺寸要求，深度12mm 数控机床3爪卡盘2min扩孔扩孔Φ16至Φ32数控机床3爪卡盘10min倒角倒角1.5×45°数控机床3爪卡盘2min4钻中心孔钻所有孔的中心孔金属切削工段立式加工中心XH714专用夹具15min钻所有孔底孔钻所有孔底孔至Φ4加工中心专用夹具10min粗铰粗铰6×Φ7孔加工中心专用夹具5min精铰精铰6×Φ7孔至尺寸要求加工中心专用夹具5min锪孔锪6×Φ11孔至尺寸要求加工中心专用夹具5min粗铰粗铰3×Φ5孔加工中心专用夹具5min精铰精铰3×Φ5孔至尺寸要求加工中心专用夹具5min粗铰粗铰Φ10孔加工中心专用夹具5min精铰精铰Φ10孔至尺寸要求加工中心专用夹具5min5钻中心孔钻Φ10孔的中心孔金属切削工段立式加工中心XH714专用夹具5min钻底孔钻Φ10底孔至Φ4加工中心专用夹具5min粗铰粗铰Φ10孔加工中心专用夹具5min共 18编制审核第 2 页页附表3 机械加工工艺过程卡片上海工程技术大学高职学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时精铰精铰Φ10孔至尺寸要求加工中心专用夹具5min6检验去毛刺倒棱，检验入库编制审核共 18页第 3 页附表4 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02 车数控机床ck6140 O00013爪卡盘乳化液数控加工工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）备注1安装零件，夹持20mm2粗车右端保证总长40mm T01机夹可转位车刀游标卡尺800801000.2自动3粗车外圆Φ90至Φ90.2T02机夹可转位车刀游标卡尺800801000.2自动4精车外圆Φ90至尺寸要求T03机夹可转位车刀游标卡尺1000801000.2自动5粗车外圆Φ55至Φ55.2T02机夹可转位车刀游标卡尺800801000.2自动6精车外圆Φ55至尺寸要求，深度5mm T03机夹可转位车刀游标卡尺1000801000.2自动7钻Φ16中心孔T04中心钻游标卡尺600801000.2自动8钻Φ6的通孔T05钻头游标卡尺600801000.2自动9扩孔至Φ16 T06扩孔刀游标卡尺600801000.2自动10倒圆角R2 T07倒角刀游标卡尺600801000.2自动编制审核批准共 18 页第 4 页附表5 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间03 车数控机床ck6140 O00023爪卡盘乳化液数控加工工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）备注1调头，夹套装夹，夹持零件三分之一处2粗车左端面保证总长38.5 mm T01机夹可转位车刀游标卡尺800801000.2自动3精车左端面保证总长37 mm T08机夹可转位车刀游标卡尺800801000.2自动4粗车外圆Φ90至Φ90.2T02机夹可转位车刀游标卡尺1000801000.2自动5精车外圆Φ90至尺寸要求T03机夹可转位车刀游标卡尺800801000.2自动6粗车外圆Φ52至Φ52.2T02机夹可转位车刀游标卡尺1000801000.2自动7精车外圆Φ55至尺寸要求，深度12mm T03机夹可转位车刀游标卡尺600801000.2自动8扩孔Φ16至Φ32T06扩孔刀游标卡尺600801000.2自动9倒角1.5×45°T07倒角刀游标卡尺600801000.2自动编制审核批准共 18 页第 5 页附表6 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间04 钻立式加工中心XH714 O0003专用夹具乳化液数控加工工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）备注以工件底平面及中心孔定位装夹1钻所有孔的中心孔T01中心钻游标卡尺800801000.2自动2钻所有孔底孔至Φ4T02钻头游标卡尺800801000.2自动3粗铰6×Φ7孔T03铰刀游标卡尺1000801000.2自动4精铰6×Φ7孔至尺寸要求T04铰刀游标卡尺800801000.2自动5锪6×Φ11孔至尺寸要求T05锪刀游标卡尺1000801000.2自动编制审核批准共 18 页第 6 页附表7 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间05 钻立式加工中心XH714 O0004专用夹具乳化液数控加工工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）备注以工件底平面及中心孔定位装夹1钻Φ10孔的中心孔T01 中心钻游标卡尺800801000.2自动2钻Φ10孔底孔至Φ4 T02 钻头游标卡尺800801000.2自动3粗铰Φ10孔T03 铰刀游标卡尺1000801000.2自动4精铰Φ10孔至尺寸要求T04 铰刀游标卡尺800801000.2自动编制审核批准共 18页第 10 页附表8 数控加工刀具卡片上海工程技术大学高职学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02、03车数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工工步号刀具号刀具各称刀具型号刀片刀尖半径(mm)刀柄型号刀具补偿量(mm)备注型号牌号直径/mm刀长mm)T01机夹可转位车刀PCGCL2525-09QP10BT40-Z6-45280T02机夹可转位车刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35330T03机夹可转位车刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35330T04中心钻PCGCL2525-09QP10BT40-Z6-45Φ3280T05钻头PCGCL2525-09QP10BT40-Z6-45Φ6280T06扩孔刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35330T07倒角刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35330T0 8机夹可转位车刀PCGCL2525-09QP10BT40-Z6-45280编制审核批准共 18页第 10 页附表9 数控加工刀具卡片上海工程技术大学高职学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间04车数控机床ck6140O00023爪卡盘乳化液数控加工工步号刀具号刀具各称刀具型号刀片刀尖半径(mm)刀柄型号刀具补偿量(mm)备注型号牌号直径/mm刀长mm)T0中心钻PCGCL2525-0P10BT40-Z6-45Φ328019Q T02钻头PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35Φ4330T03铰刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35Φ6.8330成形刀T04铰刀PCGCL2525-09QP10BT40-Z6-45Φ7280T05锪刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35Φ10330编制审核批准共 18页第 11 页附表10 数控加工刀具卡片上海工程技术大学高职学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间05车数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工工刀刀具各称刀具型号刀片刀刀柄型号刀具补偿备注步号具号型号牌号尖半径(mm)直径/mm刀长mm)量(mm)T01中心钻PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35Φ3330成形刀T02钻头PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35Φ4330T03铰刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35Φ10330T04铰刀PCGCL2525-09QP10BT40-M1-35Φ11330编制审核批准共 18页第 12 页附表11 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02粗精车右端面及轮廓数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工附表12 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02粗精车右端面及轮廓数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工附表13 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间03粗精车左端面及轮廓数控机床ck6140O00023爪卡盘乳化液数控加工附表14 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间03钻Φ32孔数控机床ck6140O00023爪卡盘乳化液数控加工附表15 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间04钻铰所有孔立式加工中心XH714O0003专用夹具乳化液数控加工附表16 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间05钻铰Φ11孔立式加工中心XH714O0004专用夹具乳化液数控加工附录17 数控加工程序O0001：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.7181 Y.4098 S0 M03 N0050 G43 Z.6693 H00N0060 G83 Z-.9055 R.6693 F9.8 Q0.0 N0070 X.7139 Y.417N0080 X.0042 Y-.8268N0090 G80N0100 M02O0002：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y1.2104 S0 M03N0050 G43 Z.1969 H00N0060 G83 Z-1.7717 R.1969 F9.8 Q0.0N0070 X-1.3976 Y0.0N0080 X-.6988 Y-1.2104N0090 X.6988N0100 X1.3976 Y0.0N0110 X.6988 Y1.2104N0120 G80N0130 M02O0003：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0M03N0050 G43 Z-1.1849 H00N0060 G83 X-.9508 Y-.5578 R-1.1849F9.8 Q0.0N0070 G80N0080 M02O0004：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X.0042 Y-.8268 S0 M03 N0050 G43 Z.6693 H00N0060 G83 Z-.9055 R.6693 F9.8 Q0.0 N0070 X-.7181 Y.4098N0080 X.7139 Y.417N0090 G80N0100 M02O0005：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y-1.2104 S0 M03N0050 G43 Z1.1811 H00N0060 G83 Z-1.5748 R1.1811 F9.8 Q0.0N0070 X-1.3976 Y0.0N0080 X-.6988 Y1.2104N0090 X.6988N0100 X1.3976 Y0.0N0110 X.6988 Y-1.2104N0120 G80N0130 M02O0006：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y-1.2104 S0 M03N0050 G43 Z1.1811 H00N0060 G83 Z-.9843 R1.1811 F9.8 Q0.0 N0070 X-1.3976 Y0.0N0080 X-.6988 Y1.2104N0090 X.6988N0100 X1.3976 Y0.0N0110 X.6988 Y-1.2104N0120 G80N0130 M02O0007：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0M03N0050 G43 Z-1.1849 H00N0060 G83 X-.9508 Y-.5578 R-1.1849F9.8 Q0.0N0070 G80N0080 M02。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工步内容
备注
1
粗铣端面
φ90mm柱体端面
2
精铣端面
φ90mm柱体端面
3
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第7页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
8
工序八
专用钻床夹具
钻床
工步号
工步内容
备注
1
钻孔
φ4mm
2
铰孔
φ6mm
3
4
5
6
编制
审核
批准
磨床
工步号
工步内容
备注
1
磨削外圆面
φ100 mm外圆面
2
磨削外圆面φ90mm外圆面3456
编制
审核
批准
年月日
共页
第11页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
12
工序十二
专用磨床夹具
磨床
工步号
工步内容
备注
1
磨削端面
φ90mm突台距离轴线24mm的侧平面
2
3
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第12页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
13
工序十三
三抓卡盘
车床
工步号
工步内容
备注
1
刻字刻线
2
3
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第13页
CA6140法兰盘加工工艺卡
法兰盘加工工序卡
零件图号
零件名称
文件编号
第1页
A4
CA6140法兰盘
1
共14页
工序号
工序名称
材料
1
工序一
HT200
加工车间
设备型号
工步号
工步内容
工装
夹具
刀具
1
粗车φ100
三抓卡盘
车刀
更改标记
更改单号
更改者/日期
工艺员
校对
审定
批准
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
6
工序六
三抓卡盘
车床
工步号
工步内容
备注
1
精车端面
φ90mm右端面
2
3
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第6页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
7
工序七
专用铣床夹具
铣床
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
5
工序五
三抓卡盘
车床
工步号
工步内容
备注
1
半精车端面
φ100mm左端面
2
φ100mm右端面
2
φ90mm左端面
3
精车端面
φ100mm左端面
4
φ100mm右端面
φ90mm左端面
编制
审核
批准
年月日
共页
第5页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
2
工序二
专用钻床夹具
钻床
工步号
工步内容
备注
1
钻孔
2
扩孔
3
粗铰孔
4
精铰孔
加工孔至图样尺寸并车孔端倒角
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第2页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
3
工序三
三抓卡盘
年月日
共页
第8页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
9
工序九
专用钻床夹具
钻床
工步号
工步内容
备注
1
钻孔
4—φ9mm
2
3
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第9页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
10
工序十
专用磨床夹具
磨床
工步号
工步内容
备注
1
磨削B面
φ45 mm外圆面
2
磨削B面
φ100 mm右端面
3
磨削B面
φ90mm左端面
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第10页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
11
工序十一
专用磨床夹具
产品名称或代号
零件名称
零件图号
实验七
实验七
实验七.dwg
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
4
工序四
三抓卡盘
车床
工步号
工步内容
备注
1
车端面
粗车、半精车、精车φ90mm右端面
2
车槽
车槽3×2
3
车外圆
粗车、半精车φ45外圆
4
车倒角
在孔φ20mm右端倒角
编制
审核
批准
年月日
共页
第4页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
车床
工步号
工步内容
备注
1
粗车端面
粗车φ100柱体右端面
2
粗车端面
粗车φ90mm柱体左端面
3
车倒圆
粗车φ45柱体的过度倒圆
4
粗车外圆
粗车外圆φ45mm、φ100mm、φ90mm
5
半精车外圆
半精车外圆φ45、φ100、φ90mm
6
车倒角
车φ100mm柱体的倒角
编制
审核
批准
年月日
共页
第3页
单位名称
广州大学