第五章 陶瓷机械
中国陶瓷机械设备的发展之路
中国陶瓷机械设备的发展之路
自从商代时期开始,中国就有了悠久的陶瓷制造历史。
随着工业化的进程,陶瓷技术逐渐被机械化,陶瓷机械设备发展也随之迅速。
本文将介绍中国陶瓷机械设备的发展之路。
中国陶瓷机械设备的发展可以追溯到20世纪30年代。
当时,中国陶瓷器业处于初级阶段,制程简单,产能低下。
为了推动陶瓷行业的发展,中国开始引进国外的陶瓷机械设备。
这些设备的引入加速了中国陶瓷器业的发展步伐,提升了陶瓷产品的规模和质量。
到了20世纪60年代,中国在机械设计和生产方面取得了重大突破,开始开发自己的陶瓷机械设备。
在此期间,中国的陶瓷机械设备由传统手工操作逐渐转变为自动化生产线,成就了“一机多制”和“降本增效”等优化制度,同时提高了生产效率和质量。
21世纪开头,随着世界各国对环保要求的不断提高,中国的陶瓷机械设备也在环保方面取得了很大进展。
例如,石英石表面处理机、陶瓷喷涂生产线和高温熔罐等环保机械设备被广泛应用于现代化的陶瓷生产流程中,有效地减少了环境污染。
总的来说,中国陶瓷机械设备的发展之路经历了从引进到自主开发的
阶段,随着生产技术的不断提升,陶瓷机械设备也不断创新和改进,彰显了中国制造的力量和卓越性能。
同时,中国陶瓷机械设备具有绿色环保、高效节能、稳定性强等特点,将进一步满足市场需求,推动中国陶瓷器业向更高水平发展。
陶瓷机械调研报告
陶瓷机械调研报告陶瓷机械调研报告一、调研背景陶瓷机械是用于陶瓷制造、加工和生产的机械设备,包括陶瓷制造设备、陶瓷加工设备和陶瓷生产设备。
随着陶瓷制造工艺的不断更新和发展,陶瓷机械也在不断创新和进步,以适应市场需求。
本报告旨在通过对陶瓷机械进行调研,深入了解陶瓷机械的发展现状和趋势。
二、调研方法本次调研采用了文献资料调研和实地访谈的方法。
通过查阅专业的陶瓷机械相关书籍和期刊,获得理论知识和技术资料,并对陶瓷机械生产企业进行实地访谈,了解其生产能力和技术水平。
三、调研结果1. 陶瓷机械发展现状:通过文献资料调研发现,陶瓷机械在陶瓷行业中起到重要作用,已经逐渐成为陶瓷生产过程中不可或缺的设备。
陶瓷机械的品种和规模也不断增加,涵盖了从原材料处理到成品制造的整个过程。
同时,陶瓷机械的自动化程度也在不断提高,使陶瓷制造变得更加高效和易于操作。
2. 陶瓷机械技术趋势:在访谈中了解到,陶瓷机械企业正在加大对新技术的研发和应用。
其中,数字化技术、物联网技术和人工智能技术被认为是陶瓷机械行业的发展趋势。
数字化技术可以实现对机械设备的远程监控和管理,提高生产效率。
物联网技术可以实现设备之间的互联互通,形成智能化的生产网络。
人工智能技术可以提高机械设备的自主识别和自主决策能力,降低人工操作的需求。
3. 陶瓷机械创新方向:调研中发现,陶瓷机械企业普遍认为创新是推动陶瓷机械发展的关键。
其中,研发更加高效和稳定的陶瓷成型工艺是一个创新方向。
另外,提高陶瓷机械设备的可靠性和使用寿命,降低其维修和保养成本,也是一个创新方向。
此外,陶瓷机械的节能和环保性能也是企业关注的重点,研发更加环保和节能的陶瓷机械设备是另一个创新方向。
四、调研结论根据本次调研的结果,可以得出以下结论:1. 陶瓷机械在陶瓷行业中的地位和作用越来越重要,已成为陶瓷生产过程中不可或缺的设备。
2. 陶瓷机械技术发展的趋势是数字化、智能化和网络化,新技术的应用将带来更高的生产效率和降低生产成本。
陶瓷机械加工工艺
陶瓷机械加工工艺一、引言陶瓷是一种广泛应用于各行各业的材料,具有优异的耐磨、耐高温、绝缘等特性。
在机械工业中,陶瓷的机械加工工艺起到了至关重要的作用。
本文将对陶瓷机械加工工艺进行全面、详细、完整且深入地讨论。
二、陶瓷材料的特性陶瓷是一种非金属材料,具有硬度高、密度低、热膨胀系数小等特点。
由于其独特的特性,陶瓷在机械加工中具有一些固有的难点和挑战,需要采用专门的机械加工工艺。
1. 硬度高陶瓷的硬度高,常常超过金属材料。
这使得传统的机械加工方法如铣削、车削很难有效地加工陶瓷材料。
因此,需要采用其他的加工工艺。
2. 脆性大由于陶瓷材料的脆性大,容易发生开裂和破损。
在机械加工中,需要采取防止破损的措施,例如减少切削力、控制切削温度等。
三、陶瓷机械加工工艺分类根据陶瓷材料的特性和加工要求,陶瓷机械加工工艺可以分为以下几类:1. 粉末冶金法粉末冶金法是一种常用的陶瓷机械加工方法。
该方法先将陶瓷粉末与有机胶粘剂混合均匀,再通过成型、烘干、烧结等工艺制成陶瓷零件。
这种方法适用于制造复杂形状的零件,并且可以获得较高的精度和表面质量。
2. 软磨削法软磨削法是一种用软性磨料进行磨削的加工方法。
这种方法可以有效地控制切削力和热量,减少陶瓷材料的开裂和破损。
软磨削法可以用于陶瓷材料的精密加工,如打磨、抛光等。
3. 等离子喷涂法等离子喷涂法是一种利用等离子喷涂设备将陶瓷材料喷涂到基体上的加工方法。
这种方法可以在基体表面形成一层陶瓷涂层,提高基体的耐磨、耐高温等性能。
等离子喷涂法适用于陶瓷涂层的制备和修复。
四、陶瓷机械加工工艺的关键技术陶瓷机械加工工艺涉及到许多关键技术,包括以下几个方面:1. 刀具材料选择在陶瓷材料的机械加工中,刀具的选择至关重要。
常用的刀具材料有金刚石、立方氮化硼等。
这些刀具材料具有硬度高、耐磨性好等特点,能够有效地进行陶瓷材料的切削。
2. 加工参数控制加工参数的控制对于获得优质的陶瓷零件至关重要。
加工参数包括切削速度、进给速度、切削深度等。
陶瓷设备知识点总结图
陶瓷设备知识点总结图陶瓷设备是指用于生产陶瓷制品的各种机械设备,包括成型设备、干燥设备、烧结设备等。
陶瓷制品广泛运用于建筑、家居、工艺品等领域,其生产过程中需要使用多种设备来完成不同的工序。
以下是一些常见的陶瓷设备知识点总结:一、成型设备1. 制砖机制砖机是用于生产陶瓷砖的设备,通过将陶瓷泥料压制成砖坯,并经过干燥、烧结等工序后成为成品砖。
制砖机可以分为压坯机、挤压机等不同类型。
2. 陶瓷成型机陶瓷成型机是用于制作陶瓷器皿、陶瓷花瓶等成型制品的设备,通过模具压制或注射成型的方式来制作成品陶瓷制品。
3. 陶瓷挤出机陶瓷挤出机是利用挤出工艺将陶瓷料挤出成型的设备,常用于生产陶瓷管、陶瓷砖等产品。
二、干燥设备1. 陶瓷干燥机陶瓷干燥机是用于将成型后的陶瓷坯体或器皿进行干燥处理的设备,常用的干燥方式包括自然风干、热风干燥、加热干燥等。
2. 陶瓷窑陶瓷窑是将成型后的陶瓷制品进行烧结的设备,包括窑炉、电窑等不同类型,根据产品要求可进行氧化焙烧、还原焙烧等工艺。
三、烧结设备1. 陶瓷烧结炉陶瓷烧结炉是用于进行陶瓷烧结的设备,常用燃料包括天然气、燃油、电力等,可根据产品要求进行不同的烧结工艺。
2. 陶瓷坯体烧结窑陶瓷坯体烧结窑是用于进行陶瓷坯体烧结的设备,通常用于瓷砖、陶瓷管等产品的烧结工序。
以上是一些常见的陶瓷设备知识点总结,陶瓷设备在陶瓷制品的生产过程中起着至关重要的作用,不同类型的设备在不同工序中扮演不同的角色,生产出来的陶瓷制品质量和效率直接受到设备的影响。
因此,熟悉各种陶瓷设备的工作原理和操作方法对于提高陶瓷制品生产的质量和效率至关重要。
陶瓷机械复习大纲
陶瓷机械复习大纲前四章绪论:见课件陶瓷装备按其在生产过程中的主要用途可分为哪十大类: 现代陶瓷装备的主要特点有哪些:第一章:粉碎机械粉碎的左义:用机械方法克服固体物料内部凝聚力而将苴分裂的操作。
破碎:将大块物料分裂成小块的操作。
粉磨:将小块物料变为细粉的操作。
破碎与粉磨统称为粉碎。
粉碎的分类:根据物料颗粒处理后的尺寸划分。
粗碎:大于 100mm» 中碎:30-100mm4细碎:3-30mm。
粗磨:0 . 1 — 3mm。
细磨:0.1 mm以下。
超细磨:0. 02mm以下。
粉碎的方法:挤压:物料在两工作表而之间受到缓慢增长的压力作用而被破碎。
碰击:物料在一瞬间受到外来冲击力作用而粉碎。
研磨:物料在两个作相对滑动的工作平而或各种形状的研磨体之间收到摩擦作用而被粉碎。
用于粉磨。
粉碎机的技术经济性能参数:粉碎比:物料粉碎前的平均直径与粉碎后的平均直径之比。
i=D/d 生产能力:单位时间内粉碎物料的质量。
Q=M/t操作强度:生产能力与机器质量之比。
E=Q / M单位功耗:粉碎单位质量物料所消耗的能量之比。
A=P/Q易碎系数:粉碎标准物料的单位功耗As与粉碎某种物料单位功耗A之比。
K=As/A粉碎理论:最基本的有两种:(1)表而积假说:粉碎物料时所消耗的能戢与物料新生成的表而积成正比。
物理基础是: 任何物质的分子之间有恒泄的分子引力,因此粉碎物料时所消耗的能量必然用来克服物料分子间的引力、产生新的表而所需的能量有一定的关系。
(2)体积假说:在相同的技术条件下,将几何形状相似的物料粉碎成形状亦相似的成品时,所消耗的能量与英体积成正比。
物理基础是:物料受外力作用后,必然在内部引起引力,从而发生变形。
(随着外力增加,应力与变形也随之增大,当应力达到物料的强度极限时,则外力的稍微增加都导致物料的破坏。
)每段粉碎作业分为两种不同的流程:开流式粉碎流程:物料只通过粉碎机一次即达到要求的粒度,全部作为产品卸出。
《陶瓷机械》思考题
《陶瓷机械》思考题及习题第一章1.什么叫做粉碎?什么叫做破碎和粉磨?2.粉碎的目的意义有哪些?3.常用的粉碎方法有哪几种?它们各自的特征是什么?什么叫做平均粉碎比和公称粉碎比?它们之间有什么关系?答:挤压:物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎抨击:物料在一瞬间受到外来冲击力作用而被粉碎研磨:物料在两个作相对滑动的工作表面或各种形状的研磨体之间受到摩擦作用而被粉碎平均粉碎比:是表示物料粉碎前后尺寸变化程度的一个指标公称粉碎比:最大进料口与最大出料口之比平均粉碎比小于公称粉碎比4.什么叫做粉碎机的生产能力、操作强度和单位功耗?它们各表示粉碎机的什么性能?5.什么叫做物料的易碎系数?易碎系数表示物料的什么性质?6.粉碎理论主要是研究什么样的问题?7.关于粉碎物料时能量消耗的假说最基本的有哪两种?它们的物理基础和基本区别是什么?两种假说可近似地适用于什么过程?8.把一定量的物料从30㎜粉碎到15㎜需要的能量是14KW·h,如果把它从15㎜粉碎到5㎜还需要多少能量?分别用表面积假说和体积假说计算。
答:由表面积假说的数学表达式Af=Cm(1/d-1/D)得由体积假说的数学表达式Wv=Km(long1/d-long1/D)得9.什么叫“过度粉碎”?为什么要避免这种现象的发生?答:物料粒度已经达到工艺要求而未能从粉碎机中及时卸出,仍有留在机器中进行粉碎,其中必然会有部分物料成为过细的颗粒。
粉碎机的生产能力降低,单位功耗增加。
10.脆性物料的粉碎应以怎样的方法进行较为有效?为什么?11.粉碎作业的程序包括什么内容?开流式和圈流式粉碎流程各有什么优缺点?12.从第一节例一的计算结果中,可以看出同一型号不同规格的颚碎机其技术经济性能有什么变化规律?13.颚式破碎机是采用什么样的原理对物料进行破碎的?画出其主要类型的示意图。
14.如何判断颚碎机是简单摆动还是复杂摆动?15.复摆颚碎机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样?简摆和复摆颚碎机各有什么优缺点?16.如何调节鄂碎机的出料口的宽度?它的安全装置是如何起安全作用的?答:转动调节螺栓使后楔铁左右移动将推力板分成两块,用螺栓连成整体使用。
陶瓷工程机械使用与维护-陶瓷机械-叉车
种类
内燃叉车
动力叉车
使用动力
汽油机﹑柴油 机﹑液化石油 气机
蓄电池组
优点
缺点
适应场所
独立工作性强﹐ 行驶速度快﹐爬 坡能力大
操作简单﹐噪音 小﹐污染小
结构复杂﹐ 不易 操纵和维修﹔ 噪 音大﹐ 有废气污 染
蓄电池容量受限 制﹑起重量受限 制
道路不平﹐ 坡 度大的工作场 所
平地作业
2. 按结构特点分类
优点:可缩短装卸、搬运、堆码的作业时间,加速了车船周转,
提高作业的安全程度,实现文明装卸。叉车作业与大型装卸机械 作业相比,具有成本低、投资少的优点。
3.1.3 叉车的类型
由于这四大部分的结构和安装位置的差异,形成了不同种类的叉车。通常可按动力装 置、结构特点和用途分类。
1. 按动力装置分类 叉车可分为内燃叉车和电力叉车两种。(见表3- 1)
自行式叉车出现于1917 年。第二次世界大战期间,叉车得到发展。中国从20 世纪50 年代初 开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展,大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工 搬运,取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。(见图3- 2)
3.1.2 叉车用途
叉车:是一种无轨﹑轮胎行走式装卸搬运车辆。主要用于物流中
心,配送中心及仓储中心、厂矿企业、各类仓库、车站、港口等 场所,对成件、包装件以及托盘等集装件进行装卸、堆码、拆垛 、短途搬运等作业。
工作属具:叉车的主要工作属具是货叉,保证了安全生产,而
且占用的劳动力大大减少,劳动强度大大降低,作业效率大大提 高。叉车作业,可使货物的堆垛高度大大增加(可达4~5m)。因 此,船舱、车厢、仓库的空间位置得到充分利用(利用系数可提高 30%—50%)
(4)侧面叉车
陶瓷机械使用注意事项
陶瓷机械使用注意事项陶瓷机械使用注意事项:1. 熟悉机械操作:使用陶瓷机械之前,首先需要熟悉机械的操作方法和参数设置。
了解机械的各个部件的功能和使用方法,确保能够正确地使用和维护机械。
2. 注意安全事项:在使用陶瓷机械时,安全第一。
确保周围环境安全,工作区域应干燥整洁,并配备足够的照明设施。
使用机械时,要穿戴好安全防护设备,如劳动防护眼镜、耳塞等,以免受伤。
3. 正确使用陶瓷材料:陶瓷机械通常用于加工各种陶瓷材料,如瓷砖、陶瓷器皿等。
使用者在选择材料时要注意选择质量好、适用于机械的陶瓷材料。
材料应该具备良好的韧性和耐磨性,以提高加工效果和机械的使用寿命。
4. 维护保养:定期对机械进行维护保养是保证机械正常运行和延长使用寿命的关键。
每天使用完机械后,要对机械进行清洁,清除杂物和灰尘,防止它们进入部件,影响机械的使用效果。
定期润滑机械各个部位,确保机械的顺畅运转。
5. 操作规范:在使用陶瓷机械时,要遵守相关的操作规范。
按照机械的使用说明书来进行操作,不可随意调整机械的参数以避免发生意外。
在操作过程中,要保持警惕,防止机械出现故障或异常情况时能够及时处理和停机检修。
6. 加工材料控制:在使用陶瓷机械进行加工时,要对加工材料进行适当控制。
首先要保证材料的粘度和湿度适中,过于湿润或干燥的材料会影响加工效果。
其次,要合理调整机械的参数和速度,以免因加工材料不当导致机械受损或加工质量下降。
7. 紧急停机:在使用陶瓷机械时,如果发生紧急情况,需要及时停机。
紧急情况包括机械异常震动、异响、冒烟等。
此时应当迅速切断供电源,停止机械运转,并进行检查和维修,确保机械可以安全使用。
8. 禁止拆卸:使用陶瓷机械时,一定不要擅自拆卸机械各个部件。
如果需要维修或更换部件,应该由专业人员来进行。
不正确的拆卸和组装可能会造成机械损坏,甚至对使用者的安全造成威胁。
9. 定期检查:定期检查机械的各项指标和部件磨损情况,及时发现问题并进行维修。
陶瓷机械使用说明书
陶瓷机械使用说明书使用说明书尊敬的用户:感谢您购买我们的陶瓷机械产品。
为了确保您能正确、安全地使用我们的产品,特编写本使用说明书,详细介绍了产品的使用方法、注意事项及故障排除等内容。
在使用前请务必仔细阅读本手册,并按照说明进行操作。
一、产品概述我们的陶瓷机械产品是专为陶瓷行业设计,具有高效、稳定、易操作等特点。
本产品包括主机、控制面板、供电系统以及一些附件等。
通过合理使用和正确维护,可以帮助您提高生产效率,保障产品质量。
二、产品安装1. 开箱检查:请在安装前检查包装内是否完好,配件是否齐全,并确保陶瓷机械主机没有明显损坏。
2. 连接供电:请将产品接入稳定的电源,并按照正确的电压要求进行连接,以确保机器正常工作并避免电源过载。
3. 检查传动装置:请检查陶瓷机械的传动装置是否正常,润滑油是否充足,必要时请添加或更换合适的润滑油。
4. 安装位置:请将陶瓷机械放置在宽敞、通风良好的场所。
安装平稳的底座以保证设备运行时的稳定性。
三、产品使用1. 操作面板:本产品配备直观的操作面板,具备启动、停止、调速等功能。
根据实际需要选择相应模式,并逐步调整到所需的工作状态。
2. 上料装置:将待加工的陶瓷材料放置于上料装置中,确保物料平整,避免堆积过高或过低。
3. 开始加工:按下启动按钮后,请确保安全设备是否正常,然后机器将自动开始加工过程。
请注意不要将手指或其他器具靠近运动部件。
4. 加工结束:当加工过程完成后,请先停止陶瓷机械的运行,再按下断电按钮关闭电源开关。
等待机器停稳后,可打开设备的侧门,将加工后的陶瓷产品取出。
四、注意事项1. 安全操作:在使用过程中,请遵循相关安全操作规程,确保人身安全。
严禁将手指、头发或衣物等靠近运动部件。
2. 维护保养:定期检查机器的润滑、清洁、紧固等情况,确保机器的正常运转。
如发现异常情况,请立即停止使用并联系售后服务。
3. 电源管理:请务必使用稳定可靠的电源,并避免长时间过载使用。
陶瓷机械使用注意事项有
陶瓷机械使用注意事项有陶瓷机械使用注意事项有很多,以下是一些重要的注意事项:1. 安全操作:在使用陶瓷机械之前,必须熟悉并遵循操作手册中的安全操作规程。
确保了解所有控制按钮、开关和设备的功能,并且熟悉紧急停机和断电的程序。
2. 设备维护:陶瓷机械需要定期进行维护,以确保其正常运行和延长其寿命。
维护任务包括清洁设备、更换磨具和刀具、润滑移动部件以及检查和修复任何损坏的部件。
3. 防护装备:在操作陶瓷机械时,必须戴上适当的防护装备,如安全眼镜、耳塞、手套和面罩等。
这些装备可以保护操作人员免受碎片、粉尘和噪音等潜在危害的伤害。
4. 碎片控制:陶瓷机械在操作过程中会产生碎片和粉尘。
为了控制这些碎片,操作人员应确保设备和工作区域保持清洁,并清理掉任何积聚的碎片。
同时,操作人员还需注意陶瓷磨具和刀具的磨损情况,磨损过度的工具可能会导致碎片飞溅和设备损坏。
5. 定期检查:大家要定期检查陶瓷机械的工作状况,以确保设备的正常运行。
定期检查包括观察设备的工作温度、压力和振动等参数,以及检查设备和管道是否有任何泄漏或损坏。
6. 培训员工:在使用陶瓷机械之前,操作人员必须接受相关培训,并且了解设备的操作细节和注意事项。
这样可以提高操作人员的技能和安全意识,降低意外事故发生的风险。
7. 操作环境:陶瓷机械应该安置在干燥、通风和平整的地方。
设备周围不应有易燃和易爆物品,且应该保持远离水源和高温区域。
8. 操作人员离开时:在操作人员离开陶瓷机械时,必须关闭所有的电源和气源开关,并确保所有的移动部件都停止运转。
此外,应将所有的工具和材料妥善存放,以防止意外和丢失。
9. 报告问题:如果在使用陶瓷机械时发现任何故障或异常情况,操作人员应及时向上级报告,并采取适当的措施进行维修和维护,以防止事故的发生。
10. 建立应急计划:陶瓷机械在使用过程中可能发生故障或意外情况,因此建议制定应急计划。
应急计划包括逃生路线、报警措施以及处理风险和事故的程序,为操作人员提供安全的应对方案。
第5章-功能陶瓷材料备课讲稿
在先进陶瓷阶段,陶瓷制备技术飞速发展。 在成形方面,有等静压成形、热压注成形、注 射成形、离心注浆成形、压力注浆成形等成形方法; 在烧结方面,则有热压烧结、热等静压烧结、 反应烧结、快速烧结、微波烧结、自蔓延烧结等。
在先进陶瓷阶段,采用的原料已不再使用或 很少使用黏土等传统原料,而已扩大到化工原料 和合成矿物,甚至是非硅酸盐、非氧化物原料, 组成范围也延伸到无机非金属材料范围。
此时可认为,广义的陶瓷概念已 是用陶瓷生产方法制造的无机非金属 固体材料和制品的统称。
但是,这一阶段的先进陶瓷,无论从 原料、显微结构中所体现的晶粒、晶界、 气孔、缺陷等在尺度上还只是处在微米级 的水平,故又可称之为微米级先进陶瓷。
纳米陶瓷阶段
到20世纪90年代,陶瓷研究已进入第三个阶 段--纳米陶瓷阶段。
从原始瓷器的出现到近代的传统陶 瓷,这一阶段持续了四千余年。
先进陶瓷阶段
20世纪以来,随着人类对宇宙的探索、原子 能工业的兴起和电子工业的迅速发展,从性质、 品种到质量等方面,对陶瓷材料均提出越来越高 的要求。从而,促使陶瓷材料发展成为一系列具 有特殊功能的无机非金属材料。
如氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶 瓷等各种高温和功能陶瓷。
溶胶-凝胶法的不同途径
气相法
气相法包括气相反应合成(又称气相沉淀法,CVD 法)、气相热分解法和蒸发-凝聚法等。
气相反应合成法,可生成薄膜、晶须、晶粒、颗 粒和超细颗粒
气相热分解法在制备金属超细粉末中应用非常普 遍,可制取Ni粉和Fe粉以及化合物粉末
蒸发-凝集法则是将原料用电弧或等离子流等加 热至高温,使之气化,接着在电弧焰和等离子焰 与冷却环境造成的较大温度梯度条件下急冷,凝 聚称微粒状物料的方法。
硼化物粉末的制备:
陶瓷机械设备的新思路
陶瓷机械设备的新思路
随着人们对环境保护的重视和节能减排的要求不断提高,陶瓷机械设备的研发也在不断创新。
传统的陶瓷生产设备往往存在能源消耗大、废气废水排放量大等问题,不仅浪费资源也污染了环境。
因此,设计开发一种更加环保、高效的陶瓷机械设备成为了迫切需求。
目前,一些新型陶瓷机械设备已经应用于生产实践中。
这些设备不仅具有能耗低、节能减排的特点,而且还具备生产效率高、可靠性好的优点。
例如,利用生物质燃料取代传统的煤炭燃料,可以降低能源消耗和废气排放量;采用水循环冷却系统,可以节约大量的水资源;增加自动化控制系统,可以实现对生产过程的精准控制,提高生产效率和产品质量。
另外,陶瓷机械设备的设计也要注重人性化,提升操作的便捷性和安全性。
例如,对设备进行模块化设计,方便维护和更换;增加安全保护装置,保证人员的安全和设备的稳定运行。
综上所述,未来陶瓷机械设备的发展趋势是环保、高效、智能化、安全化。
只有不断创新,采用新技术、新材料、新设计,才能推动陶瓷行业的可持续发展,实现经济效益和环境效益的双赢。
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陶艺设备文档
陶艺设备1. 概述陶艺设备是指用于制作陶瓷作品的工具和设备,它们是陶艺师们创作和实践的重要辅助工具。
本文将介绍几种常见的陶艺设备,包括陶轮、烧炉和陶器工具。
2. 陶轮陶轮是陶艺师们常用的设备之一,它用于塑造陶瓷作品。
陶轮通常由一个水平旋转的圆盘和一个控制旋转速度的电机组成。
陶艺师在陶轮上放置陶泥,借助旋转的圆盘来塑造陶瓷作品的形状。
2.1 电动陶轮电动陶轮是陶艺师们使用最为广泛的一种陶轮。
它通过电动机带动旋转的圆盘,可以根据需要调节旋转的速度。
电动陶轮操作简便,通过不同的陶艺工具和手法,陶艺师可以实现各种造型效果。
2.2 手动陶轮手动陶轮是一种传统的陶艺设备,通常由一个脚踏板和一个旋转的圆盘组成。
陶艺师通过用脚控制脚踏板的运动来驱动陶轮的旋转。
手动陶轮需要陶艺师具备一定的技巧和力量,但它相对较为廉价并且不需要电源。
3. 烧炉陶瓷作品完成塑造后,需要进行烧制,以使其变得坚硬和耐用。
烧炉是用来进行烧制的设备,它可以加热陶瓷作品以达到需要的温度。
3.1 电烧炉电烧炉是目前陶艺师们主要使用的烧炉类型之一。
它使用电力作为加热源,通过加热元件将炉内温度升至所需的程度。
电烧炉具有温度控制精确、加热效率高等优点,能够满足陶瓷作品的不同烧制需求。
3.2 木烧炉木烧炉是一种传统的烧炉类型,它使用木柴作为加热源。
木烧炉通常具有垂直结构,炉内有一定的空间用于放置陶瓷作品。
木烧炉的烧制效果独特,带有木材燃烧时产生的自然纹理和颜色。
然而,木烧炉的温度控制相对较为困难,需要陶艺师具备丰富的经验和技巧。
4. 陶器工具除了陶轮和烧炉,陶艺师还需要一系列的陶器工具来完成陶艺作品的制作和装饰。
4.1 刀具刀具是陶艺师常用的工具之一,可以用于削去多余的泥块、修整边缘和雕刻细节。
陶艺刀、刮泥刀和刻刀都是常见的刀具类型。
4.2 刷具刷具用于施加釉料或装饰陶瓷作品的表面。
不同类型的刷具可以产生不同的效果,如宽刷可用于大面积上釉,而细刷则适合进行细节装饰。
机械设计中的陶瓷与复合材料应用
机械设计中的陶瓷与复合材料应用近年来,随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高,机械设计中的材料选择变得愈加重要。
在这方面,陶瓷与复合材料应用的发展成为了一个热门话题。
本文将重点探讨陶瓷与复合材料在机械设计中的应用,并分析其优势和挑战。
一、陶瓷在机械设计中的应用陶瓷作为一种非金属材料,在机械设计领域中有着广泛的应用。
首先,陶瓷材料具有良好的耐磨性和高硬度,因此在摩擦磨损领域得到了广泛应用。
例如,在发动机零部件中,采用陶瓷涂层可以有效降低磨损,延长零部件使用寿命。
其次,陶瓷具有优异的耐高温性能,使得其在高温环境下起到重要作用。
在航空航天领域,陶瓷材料广泛应用于发动机、燃气涡轮和热火器件等方面,可以承受高温和高压的工作环境。
此外,陶瓷还具有优异的绝缘性能和化学稳定性。
因此,在电子器件和化学工业中也有广泛应用。
例如,在电子陶瓷领域,陶瓷材料可用于制作电容器、传感器和压电器件等。
尽管陶瓷在机械设计中具有许多优势,但也存在一些挑战。
首先,陶瓷材料的加工和成型相对困难,需要较高的技术要求和专业设备。
其次,陶瓷较脆弱,容易出现断裂和破损的问题。
对于需要承受较大载荷的部件,需要进行设计和加强以避免发生破损。
二、复合材料在机械设计中的应用复合材料是由两种或两种以上的材料经过组合而成的材料。
在机械设计中,复合材料具有独特的优势,因此得到了广泛应用。
首先,复合材料具有较高的强度和刚度,比起传统材料如金属,可以达到更好的机械性能。
因此,在航空航天和汽车工业等领域,复合材料被广泛应用于结构件的制造,以提高产品的性能。
其次,复合材料具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能。
这使得复合材料成为轻量化设计的理想选择,在各种机械装置中使用可以减少重量负荷,并提高能源利用效率。
此外,复合材料还具有良好的隔热性能和吸声性能,可用于噪音控制和隔热设计。
在建筑工程和环境工程中,复合材料常常用于隔热板和吸音材料的制造。
同样地,复合材料的应用也存在一定的挑战。
陶瓷工程机械使用与维护- 陶瓷工程机械简介
1 加工对象以矿物为原料; 3.产品产量大,自动化程度高;
特点
2.工艺过程多且复杂 4 动作复杂,工作速度快;
2.陶瓷工程机械的分类 陶瓷机械设备按用途可分为原料制备机械设备,成型机械设备,通用流体机械设备,连续输送设备等。
1.2 原料制备机械设备
无论天然原料还是化工原料,都要经过的开采、加工、制造才能成为合乎要求的成型料,原 材料制备机械设备可分为:粉粹机械、筛分机械、混合搅拌机械、脱水设备、磁选设备。
• 1.2.2 筛分机械 筛分机械就是利用旋转,震动,往复,摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别
按物料粒度大小分成若干个等级,或是将其中的水分、杂质等去除,再进行下一步的加工和提高 产品品质时所用的机械设备。筛分机械主要有:
1.
圆振动筛
直线振动筛
2.
3.
滚轴筛ห้องสมุดไป่ตู้
1.圆振动筛
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、髙 效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激 振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规 格多,具有结构可靠、 激振力强、筛分效率 髙、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用 安全等特点,该震动筛广泛应用于矿山、建材、 交通、能源、化工等行业的产品等级
筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎各种中硬矿石和岩石用。鄂式破碎机(鄂破)最适宜破 碎抗压强度不高于30MPa的各种软硬矿石。
2.锤式破碎机
主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子为主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转 子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用 而粉粹。在转子下部,设有筛板、粉粹物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒 级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外(见图1-2)
陶瓷加工机械
陶瓷加工机械导言陶瓷加工机械是现代陶瓷行业中不可或缺的重要设备。
它们用于加工陶瓷原料、成型陶瓷制品以及进行表面加工和装饰。
随着陶瓷行业的发展和需求的变化,陶瓷加工机械不断创新和改进,以提高生产效率和降低成本。
本文将介绍几种常见的陶瓷加工机械,并探讨它们的工作原理和应用。
一、拌料机拌料机是陶瓷加工中最常见的设备之一。
它用于将陶瓷原料彻底混合,以确保制品的成分均匀分布。
拌料机通常由一个容器和一个搅拌装置组成。
当原料被放入容器中时,搅拌装置开始旋转,将原料搅拌均匀。
拌料机有多种类型,包括强制式拌料机和自由式拌料机。
强制式拌料机通过旋转搅拌装置来强制混合原料,而自由式拌料机则通过容器本身的形状和角度使原料自由混合。
二、成型机成型机是将陶瓷原料制成所需形状的机械设备。
常见的成型机类型包括压力成型机和注塑机。
压力成型机通过施加压力将原料压入模具中,以形成制品的形状。
而注塑机则是将熔化的陶瓷原料注入模具中,并通过冷却使其凝固成为所需的形状。
成型机的使用能够大大提高陶瓷制品的生产速度和一致性。
三、烘干炉烘干炉是将湿润的陶瓷制品烘干的设备。
在制作陶瓷制品时,湿润的陶瓷制品需要经过烘干过程,以使其获得足够的强度和稳定性。
烘干炉通常由热源和热风循环系统组成。
热源可以是燃气、电力或其他可燃燃料,通过加热空气来加快烘干速度。
热风循环系统能够将热空气均匀分布到整个烘干室,以确保陶瓷制品被均匀烘干。
四、喷涂机喷涂机是将颜料或釉料喷涂到陶瓷制品表面的设备。
喷涂机可以通过喷涂枪将颜料或釉料均匀地喷洒在陶瓷制品上,并通过烘干或烧结过程使其固化。
喷涂机的使用可以实现陶瓷制品的装饰和着色,使其具有更多样化的外观。
五、装配机装配机用于将各个陶瓷零件组装成最终的陶瓷制品。
装配机通常包括各种工具和夹具,以帮助工人将不同陶瓷零件组装在一起。
装配机的使用可以提高装配过程的效率和准确性,减少人为错误和破损。
结论陶瓷加工机械在现代陶瓷行业中起到了至关重要的作用。
陶瓷工程机械使用与维护-陶瓷机械-挖掘机
5.2 挖掘机操作知识
5.2.1 挖掘机安全标贴
“NOTICE and CAUTION”: 这个词表示潜在的危险,如果不避免将会导致轻微或中等程度的伤害 。 “WARNING”:这个词表示潜在的危险,如果不避免将会导致死亡或严重的人身伤害。
“DANGER”:这个词表示即刻出现的危险,如果不避免将会导致死亡或严重的人身伤害。
5.1.3 挖掘机的结构
常用的全回转式液压挖掘机的动力装 置、传动装置的主要部分、回转机构 、辅助设备和驾驶室等都安装在可回 转的平台上,通常称为上部转台。因 此单斗液压挖掘机概括成由图示的上 部回转体、行走机构、和工作装置3 个部分组成。(见图5- 22)
1. 底盘 底盘即行走装置, 包括履带架和行走机构, 主要由履带架、行走马达+减速机及其
“NOTICE and CAUTION”也用于提示提防可能导致人身伤害的不安全操作的有关安全事项
此标贴张 贴于发动 机机罩上 ,表示发 动机运行 时,不得 打开发动 机机罩。
此标贴张贴于驾驶室内右侧玻璃上, 表示收斗时要注意挖斗不得触碰挖 掘机其他部位,以免损伤挖掘机。
此标贴位于蓄电池附近,表示注 意高压触电。
5.1.2 挖掘机的分类
1. 液压挖掘机的分类方法有多种,但主要有下列分类方法:按工作质量分类;按
行走形式分类;按工作装置分类;挖掘机按动力传动方式分类。
整机重量
表5- 3 按工作质量分类
类型
机型(日立为例)
6 吨以下
微型
ZAXIS55R
6 吨以上10 以下
小型
ZAXIS70
10 吨以上40 吨以下
管路、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带、涨紧缓冲装置组成,见下图。其 功能为支承挖掘机的重量,并把驱动轮传递的动力转变为牵引力,实现整机的行走 。行走马达+减速机=行走机构下车:底盘+回转支承+中央回转接头(见图5- 23、 图5- 24、图5- 25、图5- 26、图5- 27、图5- 28、图5- 29)
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有电动机驱动减速箱带动上铰刀轴和下铰刀轴转 动,两根铰刀轴上均装有不连续螺旋铰刀和连续 螺旋铰刀。泥料从加料口加入, 螺旋铰刀。泥料从加料口加入,首先被上铰刀轴 上的不连续螺旋铰刀搅拌、混合、捏练、输送, 上的不连续螺旋铰刀搅拌、混合、捏练、输送, 然后在连续螺旋铰刀的挤压下通过筛板成细泥条 进入真空室。接着泥料进入练泥机的出料部分, 进入真空室。接着泥料进入练泥机的出料部分, 铰刀的输送, 受到下铰刀轴上螺旋 铰刀的输送,捏练和螺旋 推进器的强力挤压,泥料经机头由机嘴挤出。 推进器的强力挤压,泥料经机头由机嘴挤出。
陶瓷制品的印花方法 有凸版印刷、 有凸版印刷、凹版印 刷和丝网印刷三种。 刷和丝网印刷三种。 下面以采用凹版印刷 的印花机为例来介绍 装饰机械。 装饰机械。
印刷机主要由工作台、转印头、 印刷机主要由工作台、转印头、涂 料装置和刮刀等组成, 料装置和刮刀等组成,如图所示
工作台上装有夹紧铜板4用的支架和 工作台上装有夹紧铜板 用的支架和 放置制品的托架, 放置制品的托架,托架本身还带有制 品的定位装置。 品的定位装置。操作时由人工将制品 放入托架中, 放入托架中,当涂上颜料并经刮刀刮 除多余颜料的铜板位于转印头的下面 转印头下降, 时,转印头下降,吸取铜板上填满在 花纹中的颜料, 花纹中的颜料,颜料按照花纹的形状 转而粘附在转印头上, 转而粘附在转印头上,接着转印头上 返回原位。然后,工作台转位, 升,返回原位。然后,工作台转位, 制品移到转印头下面, 制品移到转印头下面,此时转印头再 次下降, 次下降,把粘附的颜料转印到制品的 表面上,转印完毕后, 表面上,转印完毕后,转印头再次上 升复位。 升复位。在工作台转位和制品印花的 同时, 同时,有涂料装置和刮刀完成对铜板 的涂料和刮除多余颜料的操作, 的涂料和刮除多余颜料的操作,使铜 板铜板上凹陷的花纹中再次填满颜料。 板铜板上凹陷的花纹中再次填满颜料。 最后,工作台再次转位, 最后,工作台再次转位,由人工取出 成品并放回需要印花的制品, 成品并放回需要印花的制品,这样就 完成了一次印花操作。 完成了一次印花操作。
第四节 成形机械
将泥料制成一定形状和尺寸的坯体以供焙烧 用的工艺过程称为成形。 用的工艺过程称为成形。 日用陶瓷的成形方法有可塑法、注浆法、等 日用陶瓷的成形方法有可塑法、注浆法、 静压成形和喷注成形。 静压成形和喷注成形。 成型后的陶瓷坯体, 成型后的陶瓷坯体,有的还需要将含水分较 高的坯体进一步干燥到烧成允许的范围, 高的坯体进一步干燥到烧成允许的范围,一 般还要经过修整和施釉等工艺操作, 般还要经过修整和施釉等工艺操作,故成形 机还包括干燥机械,修坯机、施釉机等。下 机还包括干燥机械,修坯机、施釉机等。 面以真空练泥机为例作简单介绍。 面以真空练泥机为例作简单介绍。
一、颚式破碎机
颚式破碎机(简称颚碎机) 颚式破碎机(简称颚碎机)是陶瓷厂应用十分广泛的粗碎和中 碎机械。 碎机械。 颚碎机的构造!!! 颚碎机的构造!!!
颚式破碎机的构造如图所示。 是 颚式破碎机的构造如图所示。1是 机架、机架前臂作为定颚, 机架、机架前臂作为定颚,活动颚 板2(俗称动颚)悬挂在偏心轴的偏 (俗称动颚) 心部位上。 心部位上。在机架后壁处装有可调 节的后楔铁,与之相接的为楔铁。 节的后楔铁,与之相接的为楔铁。 在动颚与楔铁之间用推力板来连接, 在动颚与楔铁之间用推力板来连接, 推力板的两端均装在支座内。拉杆3 推力板的两端均装在支座内。拉杆 与动颚相连, 与动颚相连,借弹簧的作用将动颚 拉住并使之紧紧靠在推力板上。 拉住并使之紧紧靠在推力板上。两 块颚板与机架侧壁之间围成的空间 称为破碎室。 称为破碎室。
1、料浆供给系统,有浆池、搅拌机、 、料浆供给系统,有浆池、搅拌机、 泥浆泵、泥浆过滤器、贮浆槽、管道、 泥浆泵、泥浆过滤器、贮浆槽、管道、 流量机等组成。 流量机等组成。其作用是向雾化器供给 料浆。 料浆。 2、雾化器,其作用是将输入的料浆雾 、雾化器, 化。 3、干燥塔,是雾滴与热风交会完成干 、干燥塔, 燥过程的场所。 燥过程的场所。 4、热风系统,又热风炉、调温冷风机、 、热风系统,又热风炉、调温冷风机、 分风器、热风管道等组成。 分风器、热风管道等组成。其作用是向 干燥塔提供热风作为干燥介质。 干燥塔提供热风作为干燥介质。 5、废气排放和收尘系统,由旋风分离 、废气排放和收尘系统, 排风机、废气烟囱等组成。 器、排风机、废气烟囱等组成。其作用 是把部分产品从废气中分离出来, 是把部分产品从废气中分离出来,并排 放废气。 放废气。 6、卸料及运输系统,由卸料阀、振动 、卸料及运输系统,由卸料阀、 皮带运输机等组成。 筛、皮带运输机等组成。其作用是把产 品从干燥塔内卸出,并过筛, 品从干燥塔内卸出,并过筛,输送到料 仓。
第五章 陶瓷机械 第一节 概述
在现代人类生活和生产中,陶瓷产品有着十分 广泛的应用。陶瓷产品一般分为日用陶瓷、建 筑陶瓷、工业陶瓷和特种陶瓷四大类。本章将 对日用陶瓷工业中广泛应用的几种典型机械设 备做简单介绍。
一、日用陶瓷生产工艺流程
日用陶瓷作为一种工业产品, 日用陶瓷作为一种工业产品,它的生产过程包括了原料 采掘、坯料制备、成形干燥、烧成、装饰、 采掘、坯料制备、成形干燥、烧成、装饰、检选和包装 等工艺以及连贯这些工艺过程的运输、 等工艺以及连贯这些工艺过程的运输、储存等辅助性生 产环节。 产环节。
二、球磨机
球磨机是目前陶瓷工业中广 泛使用的一种粉碎机械。它 泛使用的一种粉碎机械。 的主要特点是:适应性强, 的主要特点是:适应性强, 对多数固体物料均能进行细 构造简单, 磨:构造简单,操作管理容 维修方便。 易,维修方便。陶瓷工厂主 要用球墨机制备料浆和釉浆。 要用球墨机制备料浆和釉浆。
球磨机的构造 球磨机主要由筒体、 球磨机主要由筒体、主轴 承机架、 承机架、电动机和减速箱 构成的动力传动装置等组 如图所示。 成。如图所示。筒体中部 开有加料口, 开有加料口,供加料和卸 料之目的在于缩短加料和 卸料的时间。 卸料的时间。
概述: 概述:
泥浆经压滤机过滤后得到的泥饼, 泥浆经压滤机过滤后得到的泥饼,由于工艺本身的 原因,泥饼中各组分的分布往往是不均匀的。 原因,泥饼中各组分的分布往往是不均匀的。采用 真空练泥机对泥料进行加工, 真空练泥机对泥料进行加工,使加工后的泥料组分 均布,结构比较致密, 均布,结构比较致密,你聊的可塑性和干燥强度得 到提高。 到提高。因此真空练泥机是陶瓷工业中一种重要的 机械设备。 机械设备。
构造和工作原理
真空练泥机由加料部分、 真空练泥机由加料部分、 出料部分、 出料部分、真空室和传动 装置等组成。 装置等组成。根据结构上 的不同, 的不同,真空练泥机可分 为单轴式和多轴式两类。 为单轴式和多轴式两类。 生产中普遍使用的是多轴 式真空练泥机。 式真空练泥机。
单轴式真空练泥机的构造如图所示
第三节 脱水设备
在生产过程中,料浆的含水量往往过多, 在生产过程中,料浆的含水量往往过多,不符合成 形工序的要求。 形工序的要求。如可塑法成形要求泥料的含水量为 20~25%,干压和半压成形要求粉料的含水量为 ~ , 3 ~7%。因此必须把料浆中过多的水分除去。这 。因此必须把料浆中过多的水分除去。 个操作称为脱水,这里只介绍常用的脱水设备: 个操作称为脱水,这里只介绍常用的脱水设备:喷 雾干燥器。 雾干燥器。
二 、陶瓷机械的分类
陶瓷机械按其在生产工艺过程的主要用途, 陶瓷机械按其在生产工艺过程的主要用途,可分为原料 制备机械设备、成形机械设备、 制备机械设备、成形机械设备、装饰机械和其它辅助机 械设备四大类。 械设备四大类。
第二节 陶瓷原料粉碎机械
物料通过质量 的表面积增加,从而可改善物料的工艺性能( 的表面积增加,从而可改善物料的工艺性能(如可塑 结合型和料浆的悬浮性等) 性、结合型和料浆的悬浮性等)和提高物理化学反应 的速度。物料经过粉碎, 的速度。物料经过粉碎,还可以使其中的有害杂质同 有用的物料分离开来,便于将杂质除去。 有用的物料分离开来,便于将杂质除去。 根据处理物料尺寸的不同, 根据处理物料尺寸的不同,粉碎机械可分为破碎机 械和粉磨机械两大类。 械和粉磨机械两大类。下面介绍陶瓷工业中广泛使 用的颚式破碎机和球磨机做简单介绍。 用的颚式破碎机和球磨机做简单介绍。
第五节 装饰机械
日用陶瓷制品出作为日用生活用品外,往往还是一种 日用陶瓷制品出作为日用生活用品外, 工艺美术品,因此,不仅要求制品本身质量优良、 工艺美术品,因此,不仅要求制品本身质量优良、造 型大方和使用方便, 型大方和使用方便,而且还要在制品表面上进行美术 加工,绘制丰富多彩的画面, 加工,绘制丰富多彩的画面,以增进美观和取得艺术 效果。在陶瓷制品的表面上绘制画面的操作称为彩绘。 效果。在陶瓷制品的表面上绘制画面的操作称为彩绘。 彩绘是制品装饰的一种手段。目前常用的是贴花和印 彩绘是制品装饰的一种手段。 花工艺。 花工艺。
喷雾干燥器
喷雾干燥制粉工艺是将泥浆雾化,在干燥塔内热风 喷雾干燥制粉工艺是将泥浆雾化, 中干燥,脱除水分而获得细颗粒粉状物料的操作。 中干燥,脱除水分而获得细颗粒粉状物料的操作。 完成喷雾干燥制粉工艺的机械设备, 完成喷雾干燥制粉工艺的机械设备,是喷雾干燥机 习惯称为喷雾干燥器。 组,习惯称为喷雾干燥器。 喷雾干燥器的主要结构和工作原理