陶瓷工业机械设备第十四章-干燥机械设备(6)PPT课件
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详细介绍陶瓷干燥法及干燥设备
1 干燥方法及干燥设备1.1 卫生陶瓷生产对干燥设备的要求（1）要有良好的干燥质量，而且干燥制度要易与控制，操作方便灵活。
（2）产量要高，并要利于下一道工序的进行。
（3）能源消耗要少，在可能情况下应尽量利用工厂的余热。
在自然干燥的老式企业里干燥的能耗很高，有的甚至达到生产能耗的40％。
由于干燥的操作温度较低，而陶瓷烧成又离不开高温窑炉，因此一般陶瓷工厂都有大量余热可供利用。
（4）生产强度高，占地少。
（5）省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
（6）对环境污染小。
现代注浆车间里有大量精密的机械设备，有时需要安排两班或三班生产。
因此，不能适应高温高湿的环境。
1．2 干燥设备的分类（1）按干燥制度是否进行控制可分为：自然干燥和人工干燥。
由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称强制干燥。
（2）按干燥方法不同进行分类可分为：1）对流干燥其特点是利用气体作为干燥介质，以一定的速度吹拂坯体表面，使坯体得以干燥。
2）辐射干燥设备其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能，照射被干燥的坯体使其得以干燥。
3）真空干燥设备这是一种在真空（负压）下干燥坯体的方法。
坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。
4）联合干燥其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长，优势互补，往往可以得到更理想的干燥效果。
还有一些干燥方法，在卫生瓷生产中没有得到应用。
按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。
连续式干燥设备又可按干燥介质与坯体的运动方向不同分为顺流、逆流和混流；按干燥器的外形不同分为室式干燥设备、隧道式干燥设备等。
1．3 成形车间干燥系统这种干燥系统主要适用于石膏模每天只成形一次（白班成形）的工厂，按间歇方式操作。
按照干燥制度能否调节分成以下两种干燥系统。
它们具有的共同优点是：坯体在脱模以后，无需多搬动即可进行干燥，不需另建干燥器，节省投资：能充分利用成形车间的热量和空间。
干燥设备培训课件(PPT 175页)
洞道式干燥机的进料和卸料为半连续式，即当一车湿料从 洞道的一端进入时，从另一端同时卸出另一车干料。
洞道中的轨道通常带有1/200的斜度，可以由人工或绞车等 机械装置来操纵小车的移动。
洞道的门只有在进、卸料时才开启，其余时间都是密闭的。
28
干燥介质空气
空气由风机推动流经预热器，然后依 次在各小车的料盘之间掠过，同时伴随轻 微的穿流现象。空气的流速为2.5~6.0m/s， 不小于1.0m/s。
34
三、网带式干燥设备
网带式干燥机简介 网带式干燥机适用的物料形状可有片状、条状、颗粒、棒状、滤饼类等。 带网式干燥机因结构和干燥流程不同可分成单层、多层和多段等不同的
类型。
（一）单段带式干燥机 （二）多段带式干燥机 （三）多层带式干燥机
35
网带式干燥机简介
网带式干燥机是一种将物料置于输送网带上，在随带运动通 过隧道过程中与热风接触而干燥的设备。
19
第三节 绝热(对流型)干燥设备
这是一类以对流方式对物料干燥的设备。 干燥介质：流体(热空气，过热蒸汽等)，使
物料升温脱水，并将物料脱除的水分带出 干燥室外。自身状态从高温低湿变为低温 高湿。 主要设备型式：厢式干燥器、洞道式干燥 机、流化床干燥机、喷动床干燥机和气流 式干燥机和喷雾干燥机等。 按物流气流接触方式：并流、逆流、混流 和横流式干燥器等。
被干燥的物料均匀地散放于由钢 板或铝板制成的活动托盘中，托 盘置于盘架上。
蒸汽等加热剂进入加热元件后， 热量以传导方式经加热元件壁和 托盘传给物料。
盘架和干燥盘应尽可能做成表面 平滑，以保证有良好的热接触。 干燥过程产生的水蒸气由连接管 导入混合冷凝器。
14
真空干燥箱的壳体可以为方形，也可以为圆筒形， 两种形式真空干燥机的外形如图9. 35所示。
洞道中的轨道通常带有1/200的斜度，可以由人工或绞车等 机械装置来操纵小车的移动。
洞道的门只有在进、卸料时才开启，其余时间都是密闭的。
28
干燥介质空气
空气由风机推动流经预热器，然后依 次在各小车的料盘之间掠过，同时伴随轻 微的穿流现象。空气的流速为2.5~6.0m/s， 不小于1.0m/s。
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三、网带式干燥设备
网带式干燥机简介 网带式干燥机适用的物料形状可有片状、条状、颗粒、棒状、滤饼类等。 带网式干燥机因结构和干燥流程不同可分成单层、多层和多段等不同的
类型。
（一）单段带式干燥机 （二）多段带式干燥机 （三）多层带式干燥机
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网带式干燥机简介
网带式干燥机是一种将物料置于输送网带上，在随带运动通 过隧道过程中与热风接触而干燥的设备。
19
第三节 绝热(对流型)干燥设备
这是一类以对流方式对物料干燥的设备。 干燥介质：流体(热空气，过热蒸汽等)，使
物料升温脱水，并将物料脱除的水分带出 干燥室外。自身状态从高温低湿变为低温 高湿。 主要设备型式：厢式干燥器、洞道式干燥 机、流化床干燥机、喷动床干燥机和气流 式干燥机和喷雾干燥机等。 按物流气流接触方式：并流、逆流、混流 和横流式干燥器等。
被干燥的物料均匀地散放于由钢 板或铝板制成的活动托盘中，托 盘置于盘架上。
蒸汽等加热剂进入加热元件后， 热量以传导方式经加热元件壁和 托盘传给物料。
盘架和干燥盘应尽可能做成表面 平滑，以保证有良好的热接触。 干燥过程产生的水蒸气由连接管 导入混合冷凝器。
14
真空干燥箱的壳体可以为方形，也可以为圆筒形， 两种形式真空干燥机的外形如图9. 35所示。
干燥机械装备及技术ppt
干燥机械的技术及实例
干燥技术的种类与特点
干燥技术的种类
根据不同的物料特性和生产工艺要求，有多种干燥技术，如 真空干燥、喷雾干燥、流化干燥、压力干燥等。
各种干燥技术的特点
不同的干燥技术有各自的特点，适用范围和优缺点也不尽相 同，需要根据实际情况选用。
干燥技术的应用实例
喷雾干燥的应用
喷雾干燥在化工、医药、食品等领域得到广泛应 用，如用于生产洗衣粉、速溶咖啡等。
干燥设备的选用原则
1 2 3
考虑物料的特性
选用干燥设备时，需要考虑物料的物理和化学 性质，如形态、粘度、腐蚀性等，以选择适合 的设备。
考虑工艺要求
不同的干燥工艺对设备的要求也不同，需要考 虑物料干燥的工艺要求，如温度、压力、湿度 等。
考虑设备能力和效率
选用干燥设备时，需要考虑设备的生产能力和 能源消耗，选择高效、节能的设备。
流化干燥的应用
流化干燥主要用于颗粒状物料的干燥，如颗粒饲 料、化肥等。
压力干燥的应用
压力干燥主要用于含水率较高、需要控制温度和 压力的物料，如纸浆等。
干燥技术的未来发展
提高干燥效率
目前干燥技术存在耗能高、时间长等问题，因此需要研究新的干燥技术，提高干燥效率。
环保和节能
随着环保意识的提高，需要研究更加环保和节能的干燥技术，减少对环境的污染和能源的 消耗。
3
喷雾干燥器的工艺流程包括进料、分散、干燥 和成品输出等步骤。
干燥机械的控制系统
01
干燥机械的控制系统是整个设备的核心，它可以控制设备的各 个部件协调工作，使整个设备达到最优的工作状态。
02
控制系统通常包括温度、湿度、压力、液位等传感器和控制元
件，以及控制仪表和计算机控制系统等。
干燥技术的种类与特点
干燥技术的种类
根据不同的物料特性和生产工艺要求，有多种干燥技术，如 真空干燥、喷雾干燥、流化干燥、压力干燥等。
各种干燥技术的特点
不同的干燥技术有各自的特点，适用范围和优缺点也不尽相 同，需要根据实际情况选用。
干燥技术的应用实例
喷雾干燥的应用
喷雾干燥在化工、医药、食品等领域得到广泛应 用，如用于生产洗衣粉、速溶咖啡等。
干燥设备的选用原则
1 2 3
考虑物料的特性
选用干燥设备时，需要考虑物料的物理和化学 性质，如形态、粘度、腐蚀性等，以选择适合 的设备。
考虑工艺要求
不同的干燥工艺对设备的要求也不同，需要考 虑物料干燥的工艺要求，如温度、压力、湿度 等。
考虑设备能力和效率
选用干燥设备时，需要考虑设备的生产能力和 能源消耗，选择高效、节能的设备。
流化干燥的应用
流化干燥主要用于颗粒状物料的干燥，如颗粒饲 料、化肥等。
压力干燥的应用
压力干燥主要用于含水率较高、需要控制温度和 压力的物料，如纸浆等。
干燥技术的未来发展
提高干燥效率
目前干燥技术存在耗能高、时间长等问题，因此需要研究新的干燥技术，提高干燥效率。
环保和节能
随着环保意识的提高，需要研究更加环保和节能的干燥技术，减少对环境的污染和能源的 消耗。
3
喷雾干燥器的工艺流程包括进料、分散、干燥 和成品输出等步骤。
干燥机械的控制系统
01
干燥机械的控制系统是整个设备的核心，它可以控制设备的各 个部件协调工作，使整个设备达到最优的工作状态。
02
控制系统通常包括温度、湿度、压力、液位等传感器和控制元
件，以及控制仪表和计算机控制系统等。
干燥机培训课件
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干燥机的工作原理：通过加热、蒸 发、冷凝等过程，使物料中的水分 或其他挥发性物质分离出来
干燥机的应用：广泛应用于化工、 食品、医药、建材等行业，用于物 料的干燥处理
干燥机操作流程
操作前准备
01 检查干燥机是否正常，
确保设备完好无损
03 阅读操作手册，了解设 备的操作方法和注意事 项
干燥机种类和特点
01
喷雾干燥机：利用喷雾器将液体分散成细小雾滴，与热空气接 触后迅速干燥。
02
流化床干燥机：利用热空气使物料在流化状态下进行干燥，具 有传热效率高、干燥速度快等特点。
03
真空干燥机：在真空状态下进行干燥，适用于热敏性物料的干 燥。
04
冷冻干燥机：利用冷冻技术使物料中的水分冻结，然后在真空 状态下进行干燥，适用于生物制品、药品等物料的干燥。
05
微波干燥机：利用微波加热原理进行干燥，具有干燥速度快、 节能环保等特点。
06
组合干燥机：将多种干燥技术进行组合，以满足不同物料的干 燥需求。
干燥机的工作原理
干燥机的主要功能：去除物料中的 水分或其他挥发性物质
干燥机的分类：根据工作原理和结 构不同，可分为传导式干燥机、对 流式干燥机、辐射式干燥机等
开机前检查：检查电源、气压、 温度等是否正常
设定参数：根据物料特性和干燥 要求设定温度、时间等参数
观察干燥过程：观察干燥机的运 行情况，及时调整参数
清理：停机后，及时清理干燥机 内部，保持设备清洁
异常情况处理
01
02
03
04
干燥机过热：检 查温度传感器、 调整加热器功率
干燥机堵塞：检 查进料口、调整 进料速度
干燥设备培训课件(PPT 77页)
23
非绝热干燥设备
真空干燥设备
真空干燥设备一般由密闭干燥室、冷凝器 和真空泵3部分组成。
常用的真空干燥设备有真空箱式干燥器、 带式真空干燥器、耙式真空干燥器。
生物工程中常用于维生素、热敏性的产品 等生产中。
24
1.真空箱式干燥器
真空密封的干燥室,干燥室内 部装有供加热介质通入的中 空盘架，被干燥的物料均匀 地散放于活动的托盘中，托 盘置于盘架上。在干燥过程 中，真空的形成采用往复式 真空泵或机械油泵时，则应 在干燥箱或真空泵间装一个 冷凝器，以冷凝干燥中产生 的水蒸气，避免水汽抽入泵 内。
❖干燥机理及生物工业产品干燥的特点
❖
❖非绝热干燥设备
❖
❖绝热干燥设备
1
前言
生物工业中，凡是固体产品都需要干燥过程。干燥 是利用热能除去固体物料中湿分（水分或其他溶剂）的 单元操作。物料经过干燥使湿分降低到规定的范围内， 物料不仅易于包装、运输，更重要的是生物产品在干燥 情况下更稳定，不易破坏，便于贮存。
流动过程中充分接触，气体与固体物料之间进行传热 与传质，从而使湿物料达到干燥的目的。气流干燥是 利用热气流将物料在流态下进行干燥的过程。
30
气流干燥的特点
1.干燥强度大； 2.干燥时间短，对热敏性物料仍可选较高的介质温度； 3.适用性广，可使用于各种粉粒状、碎块状物料； 4.设备结构简单，占地面积小，生产能力小，能连续操 作，可实现自动化控制； 5.对晶形磨损厉害； 6.热能利用率低。
水平式两层干燥塔
三层垂直式干燥炉
17
1、单层高效麦芽干燥塔
单层高效麦芽干燥塔多为 圆形，塔体的下部是空气 混合室，上部为干燥室， 混合室侧壁设有预热空气 进口，干燥室的下部烘床 一般为具有长形孔的网眼 钢板活动床，床层上设有 干麦芽排出口，烘床开孔 面积占总面积的20％～40 ％
非绝热干燥设备
真空干燥设备
真空干燥设备一般由密闭干燥室、冷凝器 和真空泵3部分组成。
常用的真空干燥设备有真空箱式干燥器、 带式真空干燥器、耙式真空干燥器。
生物工程中常用于维生素、热敏性的产品 等生产中。
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1.真空箱式干燥器
真空密封的干燥室,干燥室内 部装有供加热介质通入的中 空盘架，被干燥的物料均匀 地散放于活动的托盘中，托 盘置于盘架上。在干燥过程 中，真空的形成采用往复式 真空泵或机械油泵时，则应 在干燥箱或真空泵间装一个 冷凝器，以冷凝干燥中产生 的水蒸气，避免水汽抽入泵 内。
❖干燥机理及生物工业产品干燥的特点
❖
❖非绝热干燥设备
❖
❖绝热干燥设备
1
前言
生物工业中，凡是固体产品都需要干燥过程。干燥 是利用热能除去固体物料中湿分（水分或其他溶剂）的 单元操作。物料经过干燥使湿分降低到规定的范围内， 物料不仅易于包装、运输，更重要的是生物产品在干燥 情况下更稳定，不易破坏，便于贮存。
流动过程中充分接触，气体与固体物料之间进行传热 与传质，从而使湿物料达到干燥的目的。气流干燥是 利用热气流将物料在流态下进行干燥的过程。
30
气流干燥的特点
1.干燥强度大； 2.干燥时间短，对热敏性物料仍可选较高的介质温度； 3.适用性广，可使用于各种粉粒状、碎块状物料； 4.设备结构简单，占地面积小，生产能力小，能连续操 作，可实现自动化控制； 5.对晶形磨损厉害； 6.热能利用率低。
水平式两层干燥塔
三层垂直式干燥炉
17
1、单层高效麦芽干燥塔
单层高效麦芽干燥塔多为 圆形，塔体的下部是空气 混合室，上部为干燥室， 混合室侧壁设有预热空气 进口，干燥室的下部烘床 一般为具有长形孔的网眼 钢板活动床，床层上设有 干麦芽排出口，烘床开孔 面积占总面积的20％～40 ％
干燥机械装备及技术ppt
促进产业发展
干燥机械装备在各个产业领域都有广泛的应用 ，如化工、食品、医药等，对于推动产业发展 具有重要作用。
干燥机械装备的历史与发展
历史
干燥技术起源很早，最初采用的是自然晾晒的方法。随着技术的发展，人们开始 使用简单的机械装置进行干燥处理，如烘箱、烘干房等。现代干燥机械装备则开 始采用更为复杂的干燥技术，如微波干燥、真空干燥等。
技术特点
热风循环式干燥机械装备具有操作简便、干燥效率高、适用范围广等优点。 同时，它也存在着能耗较高、温度控制不精确等问题。
真空干燥式干燥机械装备
工作原理
真空干燥式干燥机械装备利用真空泵将干燥机内的空气抽出，使物料在低气压下 进行干燥。
技术特点
真空干燥式干燥机械装备适用于对热敏性物料进行干燥，如药品、食品等。它具 有干燥速度快、效率高、产品质量好等优点。然而，真空干燥设备的造价较高， 且对能源的消耗较大。
其他领域型干燥机械装备通常具有专业化、精细化 等特点，能够满足特定行业的需求。
其他领域型干燥机械装备的类型包括纺织物干燥 器、纸张干燥器、皮革干燥器、木材干燥器等。
03
干燥机械装备的工作原理与技术
热风循环式干燥机械装备
工作原理
热风循环式干燥机械装备是一种常见的干燥设备，它利用热风炉产生的高温 热风，通过风机送入干燥机内，对物料进行干燥。
03
宠物食品
宠物食品的生产过程中，干燥机械装备被广泛应用于制作宠物零食和
干粮。通过控制温度、湿度等参数，可以制作出营养均衡、口感好的
宠物食品。
在其他领域的应用案例
建筑行业
在建筑行业中，干燥机械装备被广泛应用 于混凝土、砂浆等建筑材料的生产和施工 过程中。这些装备能够控制材料的含水率 ，提高施工效率和质量。
干燥机械装备在各个产业领域都有广泛的应用 ，如化工、食品、医药等，对于推动产业发展 具有重要作用。
干燥机械装备的历史与发展
历史
干燥技术起源很早，最初采用的是自然晾晒的方法。随着技术的发展，人们开始 使用简单的机械装置进行干燥处理，如烘箱、烘干房等。现代干燥机械装备则开 始采用更为复杂的干燥技术，如微波干燥、真空干燥等。
技术特点
热风循环式干燥机械装备具有操作简便、干燥效率高、适用范围广等优点。 同时，它也存在着能耗较高、温度控制不精确等问题。
真空干燥式干燥机械装备
工作原理
真空干燥式干燥机械装备利用真空泵将干燥机内的空气抽出，使物料在低气压下 进行干燥。
技术特点
真空干燥式干燥机械装备适用于对热敏性物料进行干燥，如药品、食品等。它具 有干燥速度快、效率高、产品质量好等优点。然而，真空干燥设备的造价较高， 且对能源的消耗较大。
其他领域型干燥机械装备通常具有专业化、精细化 等特点，能够满足特定行业的需求。
其他领域型干燥机械装备的类型包括纺织物干燥 器、纸张干燥器、皮革干燥器、木材干燥器等。
03
干燥机械装备的工作原理与技术
热风循环式干燥机械装备
工作原理
热风循环式干燥机械装备是一种常见的干燥设备，它利用热风炉产生的高温 热风，通过风机送入干燥机内，对物料进行干燥。
03
宠物食品
宠物食品的生产过程中，干燥机械装备被广泛应用于制作宠物零食和
干粮。通过控制温度、湿度等参数，可以制作出营养均衡、口感好的
宠物食品。
在其他领域的应用案例
建筑行业
在建筑行业中，干燥机械装备被广泛应用 于混凝土、砂浆等建筑材料的生产和施工 过程中。这些装备能够控制材料的含水率 ，提高施工效率和质量。
干燥机培训课件
在操作干燥机时，应注意安全，避免接触设备的运动部件和高温部位，以免发生意外。
注意安全
不要超负荷使用干燥机，避免因过度干燥导致设备损坏或物料质量下降。
避免超负荷
定期对干燥机进行维护和保养，保持设备的良好状态和使用寿命。
定期维护
操作注意事项
04
干燥机的维护与保养
日常维护
03
每年对设备进行一次全面保养，包括更换润滑油、清洗轴承等部件。
高效节能
采用先进的控制技术和传感器技术，实现干燥机的自动化和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
自动化智能化
加强干燥机的环保设计和安全防护设计，减少对环境的污染和事故风险。
环保安全
开发具备多种干燥模式、除湿模式、冷却模式等多功能于一体的干燥机，满足不同领域的需求。
多功能化
加强干燥机的材料、结构、控制等方面的技术创新，提高产品的性能和竞争力。
设备震动过大
检查进出风口是否通畅，风扇是否正常运转。
设备噪音过大
05
干燥机的安全使用
安全操作规程
操作前检查
使用干燥机前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
安全注意事项
超负荷运行导致事故
未定期检查维护导致事故
物料堆积过多导致火灾
事故案例分析
06
干燥机的应用领域和发展趋势
应用领域
干燥机的定义
根据加热方式的不同，干燥机可以分为真空干燥机、微波干燥机、红外干燥机、热风干燥机等。
根据物料形状的不同，干燥机可以分为粉末干燥机、颗粒干燥机、片状干燥机等。
干燥机的种类
1
干燥机的工作原理
2
3
干燥机的工作原理主要是通过加热和通风来去除物料中的水分。
《干燥设备》PPT课件
2
第一节 概述
LOGO
一、干燥的概念 ❖ 概念：即是借助于热能使物料中水分或其他溶剂蒸发或用
冷冻将物料中的水分结冰后升华而被移除的单元操作。 ❖ 目的：
①便于固体物料的贮存、运输和计量； ②保证固体物料的质量及化学稳定性，固体物料含水量较 高时容易发生水解、氧化等化学变化，由此引起的物料含 量降低、杂质含量增加及相应的外观变化是药物生产所不 能允许的； ③方便加工、包装，例如片剂生产中将各种固体物料混合 制成湿颗粒，经干燥整粒后方能压片或者填入硬胶囊等。
❖ 结合水与非结合水、平衡水分与自由水分是两种不同的区 分。水之结合与否取决于固体物料的本身性质，与空气状 态无关；而平衡水与自由水的区别则取决于周围空气的状 态。
8
第一节 概述
LOGO
2.干燥速率和干燥速率曲线 ❖ 干燥速率是指在单位时间内在单位干燥面积上气化的水分
质量，以微分形式表示为：
U
dW Sdt
❖ AB段为预热阶段，所需时间较短 可以忽略。BC段表示物料的平均 湿度随时间而呈直线下降，在这 段时间内，物料的表面非常湿润， 物料表面水分为非结合水分，在 恒定的干燥条件下，物料干燥速 率保持不变，称为恒速干燥阶段。 在此阶段，由于物料内部水分扩 散速率大于表面水分汽化速率， 所以属表面汽化控制阶段。
13
第二节 厢式干燥器型的设备称烘箱， 大型的称烘房，属于对流干燥，多采用强制气流 的方法，为常压间歇操作的典型设备，可用于干 燥多种不同形态的物料。
❖ 按气体流动方式可分为平行流式、穿流式、真空 式等
14
第二节 厢式干燥器
LOGO
一、水平气流厢式干燥器
如图8-4所示，水平气流厢 式干燥器整体呈厢形，外壁 是绝热保温层，厢体上设有 气体进出口，物料放于盘中， 盘按一定间距放于固定架， 或是小车型的可推动架上， 小车能方便地进出。
第一节 概述
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一、干燥的概念 ❖ 概念：即是借助于热能使物料中水分或其他溶剂蒸发或用
冷冻将物料中的水分结冰后升华而被移除的单元操作。 ❖ 目的：
①便于固体物料的贮存、运输和计量； ②保证固体物料的质量及化学稳定性，固体物料含水量较 高时容易发生水解、氧化等化学变化，由此引起的物料含 量降低、杂质含量增加及相应的外观变化是药物生产所不 能允许的； ③方便加工、包装，例如片剂生产中将各种固体物料混合 制成湿颗粒，经干燥整粒后方能压片或者填入硬胶囊等。
❖ 结合水与非结合水、平衡水分与自由水分是两种不同的区 分。水之结合与否取决于固体物料的本身性质，与空气状 态无关；而平衡水与自由水的区别则取决于周围空气的状 态。
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第一节 概述
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2.干燥速率和干燥速率曲线 ❖ 干燥速率是指在单位时间内在单位干燥面积上气化的水分
质量，以微分形式表示为：
U
dW Sdt
❖ AB段为预热阶段，所需时间较短 可以忽略。BC段表示物料的平均 湿度随时间而呈直线下降，在这 段时间内，物料的表面非常湿润， 物料表面水分为非结合水分，在 恒定的干燥条件下，物料干燥速 率保持不变，称为恒速干燥阶段。 在此阶段，由于物料内部水分扩 散速率大于表面水分汽化速率， 所以属表面汽化控制阶段。
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第二节 厢式干燥器型的设备称烘箱， 大型的称烘房，属于对流干燥，多采用强制气流 的方法，为常压间歇操作的典型设备，可用于干 燥多种不同形态的物料。
❖ 按气体流动方式可分为平行流式、穿流式、真空 式等
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第二节 厢式干燥器
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一、水平气流厢式干燥器
如图8-4所示，水平气流厢 式干燥器整体呈厢形，外壁 是绝热保温层，厢体上设有 气体进出口，物料放于盘中， 盘按一定间距放于固定架， 或是小车型的可推动架上， 小车能方便地进出。
精选陶瓷生产技术及设备之坯体的干燥培训课件
0 ①——坯体含水率
②——干燥速度 ③——坯体表面温度
即在干燥后期使坯体接触高温、低湿的热风。
F
K 平衡水分
C
时间，t
4.3 干燥方法及设备
● 干燥方法分类：
热风干燥（对流干燥） 电干燥——工频电干燥、高频电干燥 辐射干燥—— 微波干燥、远红外干燥
4.3 干燥方法及设备
一、热风干燥（对流干燥）
根据干燥器的结构不同，对流式干燥器有：室式、隧道式、 链式、推板式干燥器等几种形式。
4.3 干燥方法与设备
三、辐射干燥
（二）远红外干燥
水分子也是红外敏感物质。当入射的红外线频率与含水物质的固有 振动频率一致时，就会大量吸收红外线，从而改变和加剧其极性分 子的振动与偶极矩的转动，使物体温度升高。
远红外干燥就是利用远红外辐射器发出的远红外线为湿坯体所吸收， 直接转变为热能而使生坯干燥的方法。 水分在远红外区域有很宽的吸收带，因此远红外的干燥效果要比近红 外干燥好的多。
2. 浇（淋）釉
● 概念。适用于 墙地砖、圆形浅底 盘（碟、碗）类制 品。
5.1 施釉方法与设备
一、传统施釉方法
2. 浇（淋）釉
● 特点：施釉效率高；釉 面光滑平整、少有波纹。
● 影响釉层厚度及均匀性 的因素
--坯体含水率 --釉浆浓度 --施釉时间（传送带速）
钟罩式浇釉法示意图
5.1 施釉方法与设备
2. 坯体的形状、大小及厚薄。 3. 干燥强度——干燥介质（热风）的温度、湿度、流速及流量。 4. 坯体的受热面积（与热风接触面积）。 5. 干燥平衡水分的高低。 6. 干燥器的结构与热工性能。
4.2 干燥制度的制定
二、影响坯体干燥质量的因素
● 坯体干燥质量的衡量标准：各部位干燥比较均匀，平衡水分 （干燥残余水分）达到要求，无变形或开裂现象。
干燥机械与设备培训课件(共 99张PPT)
4、喷雾干燥对设备的要求
①食品在干燥过程中，凡与产品性接触的部位，必须便于 清洗灭菌； ②应采取措施防止焦粉，防止热空气产生涡流与逆流，满 足工艺要求； ③产品中杂质的增加应特别注意，保证热风清洁。由于空 气过滤器效果不好，风管及加热器中心中的铁锈以及保温 层中材料的泄漏所造成的； ④为了便于检查生产运行情况，应配置温度、压力指示记 录仪、灯孔等；
3、喷雾干燥的特点
优点：①干燥速度快②产品质量好③ 工艺简单、控制方便④生产率高⑤营
养损失少⑥产品纯度高
缺点：
① 能耗大、热效率不高
② 设备较复杂、占地面积大、一次性投资大
③ 因废气湿含量较高，为降低水分含量，需耗用较多的空
气量。增加了鼓风机电能消耗与粉尘回收装置的负担。 ④ 干燥室易于粘附产品微粒，清洗困难，清洗量大 ⑤ 将料液雾化成细小微粒，以及从废气回收夹带的粉粒产 品所需的机构复杂。
第九章 干燥机械与设备
第一节 概述
干燥的概念：
食品干燥过程是传热传质同时进行的过程，通常为 热干燥过程，水分从食品中脱去时往往会发生物理状态
变化，水分由液或固态变成气态而发生相变，以气态形 式脱除。
干燥的目的：
1. 便于物料的贮藏和运输，扩大供应范围；
2. 满足食品含水率的要求，达到安全贮藏的目的；
• 2、设冷却用夹套
• 3、沿塔内壁装有旋转空气清扫器，通冷空气冷却。
（二）喷雾器
雾化器也称喷雾器是喷雾干燥的关键设备，直接影响到产
品的质量，其作用是将料液雾化分散成微细液滴。
常见的雾化器形式有：压力式、离心式和气流式 a) 压力式雾化器
利用高压泵，使料液获得很高的压力(7～20MPa)，从直
径为0.5～1.5mm的喷嘴中喷出，由于压力大，喷嘴小，料液
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4、按干燥工序可分为： 一次干燥机 、二次干燥机 、三次干燥机
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干燥机的组成
干燥机械的形式繁多，但不论哪种形式，从结构来看，一般均包括下述 六个部分： 1、干燥室源装置
它是供给坯体水分气化蒸发必要的能量。 3、运载机构
它用来承载坯体，使坯体在干燥室内连续运行。 4、通风装置
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干燥的概念、作用和基本原理
1、概念 使物料(如湿坯、原料、泥浆等)获得能量，液体水气化而排除水分的
过程，称为干燥。 获得能量(热能)的形式：①.热气干燥 ②.微波干燥 ③.红外干燥
④.电势干燥(工频干燥) ⑤.高频干燥
2、作用 提高生坯强度和抵抗变形的能力，便于搬运、修坯、施釉和烧成。
3、基本原理 物料中的水分获得热量后气化蒸发，由液体水 气体，向周围介质
卧式多层布局形式
立式布局形式
综合布局形式
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主要的零部件
1、干燥室 是完成干燥的场所，为主要零部件之一。
2、链条 拖带载模板有规律地运动(定向、间歇输送)，主要承受拉拽载荷。
3、链轮 其作用是与链条配合，实现啮合传动。
4、链轮轴 主动轴一般采用实心结构。从动轴多设计成空心心轴，采用实心
轴头与无缝钢管焊接而成。
它是使热空气在干燥室内按干燥工艺要求流动，同时带走湿气。 5、动力传动机构
它驱动运载机构按干燥工艺的要求以一定的运动规律运行。 6、其它附属装置
一般有机械手、控制元器件等，以实现干燥过程中脱模、取坯、转换 工位等操作以及控制干燥过程的运动规律。
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应用连续式干燥机械的重要意义
(1).改变了靠天生产的自然干燥的原始落后状态； (2).大大缩短了干燥时间和生产周期，提高了劳动生产率； (3).大大提高了产品质量，减少了废品率； (4).和许多现代的成型方法联动，使成型工艺实现完全的机械化、自动化； (5).节省大批的坯板、减少大量的模具； (6).减低劳动强度、改善劳动条件，提高文明生产水平。
扩散，脱离物料(外扩散)；坯体表面水分降低后，内部水分又向表面移动 (内扩散)，再由表面汽化、扩散。
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干燥机的分类
1、按生成的连续性可分为： 间歇式干燥机 、连续式干燥机
2、按运载机构可分为：
隧道式干燥机 、链式干燥机 、转盘式干燥机 、推板式干燥机 、喷雾干燥机
3、按应用的热源可分为： 热风干燥机 、红外线辐射干燥机 、电热干燥机 、复合热源干燥机
系统等组成。
2、工作原理 吊篮中的坯体在干燥室内循环运行，通过与热空气的热交
换，便被干燥。
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链条的布局形式
从各大产瓷区实际使用看，大致可分为卧式和立式两个基本形式： 1、卧式布局——多选用于快速强风干燥的地方 优点是： ①方便布置风盒，可适应多种干燥方法(如单双面热风喷射、辐射、复合式) ； ②.可在厂房低的地方布置，也可在高层布置； ③.坯体干燥温度均匀。 不足是： ①.动力消耗大；②.张紧调节困难； ③.对机架的刚性要求高；④.需链条托轨。 2、立式布局——多选用于热风对流或干燥速度慢、时间长的地方 优点是： ①.结构简单，无链条托轨，张紧调节方便； ②.可利用车间的上方和地下空间，占地面积小； ③.动力消耗小。 不足是： ①.温度不均匀；②.对位风盒无法安装 ③.要有高厂房；④.传动中易产生冲击性。
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链式干燥机
链式干燥机是以闭合的链条作为牵引件，带动载模坯装置， 按一定规律完成干燥和输送的机械设备。
▪ 组成和工作原理 ▪ 链条的布局形式 ▪ 主要的零部件 ▪ 安装使用注意事项 ▪ 常见故障及其原因
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组成和工作原理
1、组成——以立式链干机为例。 由链条、链轮、吊篮、钢架、传动装置、保温板和热空气
3、立式布局形式： 占地面积小，动力消耗较小，也用吊篮，干燥室设在楼上，与楼下的
成形、修坯组成生产线，温度不太均匀。多用于非定向对位干燥或需要 干燥速度较慢的场合。
4、综合布局形式： 其链条既有水平走向也有垂直走向，它综合了卧式和立式布局形式的
特点，一般用于非定向对位干燥的场合。
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卧式单层布局形式
在操作时要注意： (1)、要使坯体或模型放在吊篮中心； (2)、使用过程中要注意加润滑油，以保证链条、轴承等有良好的润滑； (3)、注意调节链条的松紧程度，检查链轮、吊篮运动的灵活性。
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常见故障及其原因
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具体可组合为：
1、卧式单层布局形式： 结构简单、工作可靠、安装调试及维修方便，所需链轮和链条数少，
但当干燥时间较长时，占地面积大。故多用于对位干燥的快速干燥机上。
2、卧式多层布局形式： 适用性广，干燥温度较均匀，运载机构采用吊篮，要用双链，需设支
承装置(链条长)，动力消耗较大，机架刚性要求高。适用于定向对位干 燥、辐射干燥，尤其适用于需要转动坯体和两面使用热源干燥的情况。
在安装调试过程中，特别要注意以下几点： (1)、机架外形要规方，焊接牢度要好。 (2)、应按设计要求和根据现场实际情况多加加强支撑，保证机架有足够
的刚度，防止运行中变形。 (3)、要保证每边链轮在一直线上以及两边链轮的等高性和链轮轴线互相
之间的平行度。 (4)、两边吊篮销轴位置要一致，不能错位。 (5)、调试时要特别检查链轮、吊篮运动是否灵活以及两边位置是否一致等。
5、链条的张紧装置 其作用是使运行平稳，提高寿命。
6、吊篮 除卧式单层布局的链式干燥机外，其它的链式干燥机均采用吊篮
作为运载机构，用于承放坯体和模型。 7、驱动装置
需要一定减速的采用圆柱齿轮或摆线针轮；需连续运动的采用链、 皮带或涡轮；需间歇运动的采用棘轮、槽轮或电控电磁离合器。
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安装使用注意事项
第十四章 干燥机械设备
▪ 概述 ▪ 链式干燥机 ▪ 建筑卫生陶瓷干燥设备 ▪ 墙地砖干燥与设备
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概述
干燥是陶瓷生产中的一个重要工序。 干燥机械要与成型生产相适应，随着滚压成型的推广使用，产量成倍 增长，传统的自然干燥和烘房干燥已不适应生产的发展——连续生产的 干燥机械应运而生。
▪ 干燥的概念、作用和基本原理 ▪ 干燥机的分类 ▪ 干燥机的组成 ▪ 应用连续式干燥机械的重要意义
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干燥机的组成
干燥机械的形式繁多，但不论哪种形式，从结构来看，一般均包括下述 六个部分： 1、干燥室源装置
它是供给坯体水分气化蒸发必要的能量。 3、运载机构
它用来承载坯体，使坯体在干燥室内连续运行。 4、通风装置
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干燥的概念、作用和基本原理
1、概念 使物料(如湿坯、原料、泥浆等)获得能量，液体水气化而排除水分的
过程，称为干燥。 获得能量(热能)的形式：①.热气干燥 ②.微波干燥 ③.红外干燥
④.电势干燥(工频干燥) ⑤.高频干燥
2、作用 提高生坯强度和抵抗变形的能力，便于搬运、修坯、施釉和烧成。
3、基本原理 物料中的水分获得热量后气化蒸发，由液体水 气体，向周围介质
卧式多层布局形式
立式布局形式
综合布局形式
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主要的零部件
1、干燥室 是完成干燥的场所，为主要零部件之一。
2、链条 拖带载模板有规律地运动(定向、间歇输送)，主要承受拉拽载荷。
3、链轮 其作用是与链条配合，实现啮合传动。
4、链轮轴 主动轴一般采用实心结构。从动轴多设计成空心心轴，采用实心
轴头与无缝钢管焊接而成。
它是使热空气在干燥室内按干燥工艺要求流动，同时带走湿气。 5、动力传动机构
它驱动运载机构按干燥工艺的要求以一定的运动规律运行。 6、其它附属装置
一般有机械手、控制元器件等，以实现干燥过程中脱模、取坯、转换 工位等操作以及控制干燥过程的运动规律。
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应用连续式干燥机械的重要意义
(1).改变了靠天生产的自然干燥的原始落后状态； (2).大大缩短了干燥时间和生产周期，提高了劳动生产率； (3).大大提高了产品质量，减少了废品率； (4).和许多现代的成型方法联动，使成型工艺实现完全的机械化、自动化； (5).节省大批的坯板、减少大量的模具； (6).减低劳动强度、改善劳动条件，提高文明生产水平。
扩散，脱离物料(外扩散)；坯体表面水分降低后，内部水分又向表面移动 (内扩散)，再由表面汽化、扩散。
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干燥机的分类
1、按生成的连续性可分为： 间歇式干燥机 、连续式干燥机
2、按运载机构可分为：
隧道式干燥机 、链式干燥机 、转盘式干燥机 、推板式干燥机 、喷雾干燥机
3、按应用的热源可分为： 热风干燥机 、红外线辐射干燥机 、电热干燥机 、复合热源干燥机
系统等组成。
2、工作原理 吊篮中的坯体在干燥室内循环运行，通过与热空气的热交
换，便被干燥。
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链条的布局形式
从各大产瓷区实际使用看，大致可分为卧式和立式两个基本形式： 1、卧式布局——多选用于快速强风干燥的地方 优点是： ①方便布置风盒，可适应多种干燥方法(如单双面热风喷射、辐射、复合式) ； ②.可在厂房低的地方布置，也可在高层布置； ③.坯体干燥温度均匀。 不足是： ①.动力消耗大；②.张紧调节困难； ③.对机架的刚性要求高；④.需链条托轨。 2、立式布局——多选用于热风对流或干燥速度慢、时间长的地方 优点是： ①.结构简单，无链条托轨，张紧调节方便； ②.可利用车间的上方和地下空间，占地面积小； ③.动力消耗小。 不足是： ①.温度不均匀；②.对位风盒无法安装 ③.要有高厂房；④.传动中易产生冲击性。
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链式干燥机
链式干燥机是以闭合的链条作为牵引件，带动载模坯装置， 按一定规律完成干燥和输送的机械设备。
▪ 组成和工作原理 ▪ 链条的布局形式 ▪ 主要的零部件 ▪ 安装使用注意事项 ▪ 常见故障及其原因
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组成和工作原理
1、组成——以立式链干机为例。 由链条、链轮、吊篮、钢架、传动装置、保温板和热空气
3、立式布局形式： 占地面积小，动力消耗较小，也用吊篮，干燥室设在楼上，与楼下的
成形、修坯组成生产线，温度不太均匀。多用于非定向对位干燥或需要 干燥速度较慢的场合。
4、综合布局形式： 其链条既有水平走向也有垂直走向，它综合了卧式和立式布局形式的
特点，一般用于非定向对位干燥的场合。
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卧式单层布局形式
在操作时要注意： (1)、要使坯体或模型放在吊篮中心； (2)、使用过程中要注意加润滑油，以保证链条、轴承等有良好的润滑； (3)、注意调节链条的松紧程度，检查链轮、吊篮运动的灵活性。
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常见故障及其原因
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具体可组合为：
1、卧式单层布局形式： 结构简单、工作可靠、安装调试及维修方便，所需链轮和链条数少，
但当干燥时间较长时，占地面积大。故多用于对位干燥的快速干燥机上。
2、卧式多层布局形式： 适用性广，干燥温度较均匀，运载机构采用吊篮，要用双链，需设支
承装置(链条长)，动力消耗较大，机架刚性要求高。适用于定向对位干 燥、辐射干燥，尤其适用于需要转动坯体和两面使用热源干燥的情况。
在安装调试过程中，特别要注意以下几点： (1)、机架外形要规方，焊接牢度要好。 (2)、应按设计要求和根据现场实际情况多加加强支撑，保证机架有足够
的刚度，防止运行中变形。 (3)、要保证每边链轮在一直线上以及两边链轮的等高性和链轮轴线互相
之间的平行度。 (4)、两边吊篮销轴位置要一致，不能错位。 (5)、调试时要特别检查链轮、吊篮运动是否灵活以及两边位置是否一致等。
5、链条的张紧装置 其作用是使运行平稳，提高寿命。
6、吊篮 除卧式单层布局的链式干燥机外，其它的链式干燥机均采用吊篮
作为运载机构，用于承放坯体和模型。 7、驱动装置
需要一定减速的采用圆柱齿轮或摆线针轮；需连续运动的采用链、 皮带或涡轮；需间歇运动的采用棘轮、槽轮或电控电磁离合器。
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安装使用注意事项
第十四章 干燥机械设备
▪ 概述 ▪ 链式干燥机 ▪ 建筑卫生陶瓷干燥设备 ▪ 墙地砖干燥与设备
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概述
干燥是陶瓷生产中的一个重要工序。 干燥机械要与成型生产相适应，随着滚压成型的推广使用，产量成倍 增长，传统的自然干燥和烘房干燥已不适应生产的发展——连续生产的 干燥机械应运而生。
▪ 干燥的概念、作用和基本原理 ▪ 干燥机的分类 ▪ 干燥机的组成 ▪ 应用连续式干燥机械的重要意义