PVC合成工艺毕业设计
12万吨聚氯乙烯聚合工段工艺设计毕业设计
毕业设计题目名称：年产12万吨聚氯乙烯聚合工段的工艺设计目录摘要 (1)关键词 (1)第一章设计说明书 (2)1.1 设计项目 (2)1.2设计依据、生产规模、设计原则 (2)1.2.1设计内容 (2)1.2.2生产规模 (2)1.2.3设计依据 (2)1.2.4设计原则 (2)1.3厂址选择及建厂地区自然条件 (2)1.3.1地理位置及环境 (2)1.3.2工厂用水情况 (3)1.3.3供电 (3)1.3.4原料供应 (3)1.3.5工厂所处自然条件 (3)第二章聚氯乙烯工业发展概况 (3)2.1 聚氯乙烯工业的发展概况 (4)2.2聚氯乙烯工业在国民经济中的作用 (4)2.3聚氯乙烯系列聚合物的性质 (5)2.4聚氯乙烯制品的开发与应用技术 (5)第三章生产方法简介及设计方法的确定 (7)3.1聚合方法简述 (7)3.1.1本体聚合 (7)3.1.2溶液聚合 (7)3.1.3悬浮聚合 (8)3.1.4乳液聚合 (9)3.3产品的基本性能 (11)3.4有关设计参数 (12)3.5产品规格与质量指标 (12)第四章物料衡算 (14)4.1聚合釜物料衡算 (14)4.2出料槽物料衡算 (15)4.3汽提塔物料衡算 (16)4.4离心部分物料衡算 (18)4.5气流干燥部分物料衡算 (18)4.6沸腾干燥部分物料衡算 (19)4.7筛分包装部分物料衡算 (19)4.8物料衡算总平衡 (20)4.9概念配方 (22)第五章热量衡算. (23)5.1反应体系升温过程的热量衡算 (23)5.2气提塔热量衡算 (26)5.3列管式换热器热量衡算 (27)5.4气流干燥塔热量衡算 (27)第六章聚合反应釜选型 (31)6.1聚合过程的影响因素 (31)6.2反应釜选型结果 (32)第七章废水处理 (33)7.1废水的处理 (33)7.2 废水排放标准 (33)7.3废水的处理方法 (33)7.4其他三废的处理 (34)第八章生产工艺过程说明 (35)8.1工艺过程简介 (35)8.2设备一览表 (36)总结 (38)参考文献 (39)致谢 (40)摘要本设计是一个年产12万吨聚氯乙烯(PVC)反应工程中的聚合反应工段的设计。
聚氯乙烯生产工艺毕业论文
聚氯乙烯生产工艺毕业论文目录1 聚氯乙烯的概述 (4)1.1聚氯乙烯 (4)1.1.1 聚氯乙烯的性质 (4)1.1.2 聚氯乙烯的优点 (4)1.1.3 聚氯乙烯的用途 (4)1.1.4 聚氯乙烯工业的重要性 (5)1.1.5 中国聚氯乙烯的发展 (6)1.2聚氯乙烯生产工艺 (7)1.2.1 原料乙炔的制备 (7)1.2.2 氯乙烯合成 (8)1.2.2.1 氯乙烯的概述 (8)1.2.2.2 生产原理 (8)1.2.2.3 工艺条件 (9)1.2.2.4 工艺流程图 (9)1.2.3 氯乙烯聚合 (10)1.2.4 影响聚合及产品质量的因素 (11)2尾气处理及三废排放 (12)3总结 (14)参考文献 (15)致 谢 (16)1 聚氯乙烯的概述1.1 聚氯乙烯1.1.1 聚氯乙烯的性质PVC 属于无定形共聚物，密度31.35 1.45g cm -，比热容()1.045 1.465J g -℃，热导率()2.1KW m k ⋅，折射率20 1.544Dη=。
85℃以呈玻璃态。
85175-℃呈粘弹态。
175190-℃时呈熔融态。
190200-℃时呈粘流态。
玻璃化转化温度在80℃上下。
100℃以上时开始分解，180℃以上时快速分解。
200℃以上剧烈分解并变黑。
PVC 在火焰上能燃烧，并降解释放出,HCl CO ,苯等低分子化合物，离火自熄。
耐电击穿，可用于1万伏低压电缆。
较耐老化，但在光照和氧的作用下会缓慢分解，释放盐酸、形成羰基、共轭键而变色。
化学稳定性好，在酸、碱、盐溶液中较为稳定。
并且在室温条件下耐磨性超过硫化橡胶。
1.1.2 聚氯乙烯的优点聚氯乙烯的突出优点是易燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、水汽低渗透性好。
此外，综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性好。
是性价比最为优越的通用型材料。
缺陷是热稳定性、抗冲击性较差，降低温度时迅速变硬变脆。
受冲击时极易脆裂。
但PVC极易改性，通过化学、物理方法可大大改善其性能。
聚氯乙烯生产毕业论文设计
聚氯乙烯生产毕业论文设计毕业设计（论文）(化工系)题目年产40万吨电石法氯乙烯生产工艺设计专业班级姓名学号指导教师完成日期2011年6月25日~2011年10月10日（论文）摘要....................................................................... I I 前言 (4)第一章文献综述 (8)1.1化学品名称 (8)1.2成分组成信息 (8)1.3危险性概述 (8)第二章电石法制氯乙烯所用的原料及其性质错误!未定义书签。
2.1乙炔氧氯化法生产氯乙烯 ... 错误!未定义书签。
2.2电石乙炔法生产氯乙烯错误!未定义书签。
第三章电石法制氯乙烯工艺流程...错误!未定义书签。
3.1乙炔性质 (10)3.2生产方法 (11)3.3影响因素 (12)第四章电石法制氯乙烯工段物料及热量衡算方法......................................... 错误!未定义书签。
4.1制备方法 (13)4.2盐酸脱吸法生产氯化氢 (15)4.3副产盐酸脱吸法生产氯化氢 (17)第五章电石法制氯乙烯工段的主要设备错误!未定义书签。
5.1合成部分设备.............. 错误!未定义书签。
5.2列管式石墨换热器 ..... 错误!未定义书签。
5.3吸收部分设备.............. 错误!未定义书签。
总结 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
致谢 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
PVC生产过程合成精馏工序毕业设计
第一章概述一·设计数据1·生产能力：30000 t PVC/年（以100%PVC计）2·年工作日：300天（以7200小时计）3·自碱洗塔来物料流率：4·VC损失：合成，分离工段的跑，冒，滴，漏损失：9kgVC/TPVC(从压缩工段扣除)；聚合工段分离，干燥损失：20kgVC/TPVC.5·气柜：T=25℃P=0.005MPa（表压）6·压缩工段工艺条件：（1）机前冷却器：T=25℃出T=10℃入（2）一段压缩：P=0.004MPa（表压）出P=0.15MPa（表压）入T=10℃中间冷却至出T=30℃入二段圧缩：P=1.5at（表压）出P=0.52MPa（表压）入T=30℃出T=75℃入（3）机后冷却器气体进口温度73℃，出口温度44℃;冷却水进口温度30℃，出口温度35℃。
7·全凝器：T=13℃出P=0.51MPa（表压）出冷冻盐水：t=5℃出t=15℃入8·水分离器内除水80%（w%）9·尾气冷凝器：T=-30℃出P=0.50MPa（表压）出冷冻盐水：t=-35℃出t=-30℃入10·低沸塔工艺条件：（1）塔顶馏出液中：VC: <50%（w%）（2）塔底出料含乙炔：0.0001%（w%）（3）操作压力：0.5MPa（表压）（4）放空尾气中VC含量12%（w%）（5）低沸塔回流比15-3011·高沸塔工艺条件：（1）塔顶气体EDC浓度：0.08%（w%）（2）塔釜物料中VC浓度：0.0001%（w%）（3）操作压力：0.25MPa（表压）（4）釜加热水温度：t=90℃出t=75℃入（5）高沸塔回流比0.3-0.512·聚合工段：聚合率85%（w%），未聚合回收率90%（w%）此处回收是进气柜还是部分直接作为合格单元回收部分进气柜可自己根据厂里情况确定。
13·所设计设备：机后冷却器，全凝器，低沸塔再沸器，高沸塔，高沸塔再沸器，高沸塔塔顶冷凝器。
年产7.2万吨PVC聚合工段工艺初步设计——毕业设计 精品
摘要聚氯乙烯是由氯乙烯单体均聚或与其他多种单体共聚而制得的合成树脂。
本设计是以氯乙烯单体为原料，对年产能力为7.2万吨的PVC悬浮聚合工序的初步设计。
收集有关的化工设计资料作参考，按毕业设计大纲和设计任务书的要求进行设计。
对聚氯乙烯发展状况及其性质，用途，工艺方法选择作了简要介绍，重点介绍了悬浮聚合法生产PVC聚合工段的设计。
本设计在理论学习的基础上，结合生产实践，熟悉了工艺流程、生产方案的选择，掌握了工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备的计算和选型的方法。
关键词：聚氯乙烯；悬浮聚合；设计ABSTRACTPVC is a summary of synthetic resin copolymer by the polymerization of vinyl chloride monomer, or a variety of other monomers. This design is the initial design of polymerization section with the annual PVC production capacity of 72,000 tons by suspension polymerization process based on vinyl chloride monomer as raw material. The design is finished according to the outline of design specification requirements of graduation design by collecting information on the chemical design. Development, properties, purpose and the selection of technology of PVC are briefly introduced. The suspension polymerization production of PVC is focused on. On the basis of theory study and combining with production practice, the process and selection of the production method are known well and the material balance, energy balance and the selection of equipment in process design are grasped.Keywords: PVC; suspension polymerization; design目录第一章前言 (1)第二章PVC的概况 (2)2.1 PVC性质 (2)2.2 PVC行业发展历程 (2)2.3 中国PVC的使用 (5)2.3.1 PVC异型材 (5)2.3.2 PVC管材 (5)2.3.3 PVC膜 (5)2.3.4 PVC硬材和板材 (6)2.3.5 PVC一般软制品 (6)2.3.6 PVC包装材料 (6)2.3.7 PVC护墙板和地板 (6)2.3.8 PVC日用消费品 (6)2.4 中国PVC市场发展分析 (6)2.4.1 中国PVC产量 (6)2.4.2 中国PVC产量趋势 (7)2.5 世界PVC行业的消费情况 (7)2.6 中国PVC进出口总量分析 (8)2.7目前我国PVC行业面临的问题与任务 (9)2.8 聚氯乙烯的包装贮运方法 (9)第三章聚氯乙烯的工业生产 (10)3.1 产品及原料简述 (10)3.1.1 产品性质 (10)3.1.2 产品性能 (10)3.1.3 产品质量标准 (10)3.2 原料简述 (11)3.2.1 乙炔 (11)3.2.2 氯乙烯 (11)3.2.3 分散剂 (12)3.2.4 引发剂 (12)3.2.5 其它助剂 (13)3.2.6 去离子水 (13)3.3 PVC的生产方法 (14)3.3.1 生产路线的选择 (14)3.3.2 PVC生产的聚合工艺 (16)3.3.3聚合反应机理 (18)3.3.4 悬浮聚合工艺 (19)第四章工艺计算 (21)4.1 计算依据 (21)4.2 物料衡算 (22)4.3 热量衡算 (23)4.4 聚合釜的设计 (26)4.4.1 体积计算 (26)4.4.2 聚合釜的设计 (27)4.4.3 夹套的设计 (27)4.4.4 搅拌装置的设计 (28)4.4.5 传热装置的校核 (29)4.4.6 传热系数的计算 (30)4.4.7底座的选择 (32)4.4.8 人孔的设计 (33)4.4.9计量槽的设计 (34)4.4.10主要管道管径计算和选型 (35)第五章厂址的选择与车间布置 (38)5.1 厂址的选择和要求 (38)5.1.1 厂址的选择的依据 (38)5.1.2 厂址的选择的原则 (38)5.2 车间布置 (39)第六章非工艺设计项目 (41)6.1安全技术与劳动保护 (41)6.2 防护 (41)6.2.1 防火防爆 (41)6.2.2 防腐 (42)6.3 卫生等设计 (42)6.3.1 供排水 (42)6.3.2 取暖与降温 (43)6.3.3 通风 (44)6.4 自控设计条件 (45)第七章经济核算 (46)第八章环境保护 (49)8.1 废水处理 (49)8.1.1 废水排放标准 (49)8.1.2 废水处理方法 (49)8.2 废渣处理 (50)8.3 废气处理 (50)8.4其他三废的处理 (51)第九章结论 (52)参考文献 (53)致谢 ............................................................................................... 错误！未定义书签。
年产10万吨聚氯乙烯生产工艺设计毕业设计(论文)
毕业设计设计题目年产10万吨聚氯乙烯生产工艺设计方案设计总说明聚氯乙烯（PVC）是一种热塑性合成树脂，有优良的电绝缘性，难以自燃，主要用于生产透明薄膜、塑料管件、各类板材等。
其再加工产品在全球不同领域都有着非常广泛的应用。
根据设计任务书，本设计进行了年产10万吨聚氯乙烯（PVC）工艺的设计。
在查阅、参考大量文献以及对以往部分车间设计的研究学习下，进行了科学的设计以及对相关物料的衡算。
本设计计划采用悬浮聚合法生产聚氯乙烯，原料为氯乙烯单体以及混合用有机过氧化物和偶氮类引发剂、明胶分散剂和去离子水。
结合所选择的生产工艺方案和产品生产实际情况，进行了有关物料和热量平衡的计算。
安排每日三班次，每班8小时的生产强度，设计可达到日产303吨年产达10万吨的聚氯乙烯生产车间。
本设计也充分考虑到工作人员的工作环境以及工作安全性，尽可能将车间规划为安全的，绿色的，在工作人员遵守车间操作规程的情况下，工作更加安全高效。
本设计由许春华副教授指导，在反应确定、生产流程安排等整个设计过程中提出了许多宝贵意见，使得设计能更高效地完成，在此学生表示衷心感谢。
鉴于知识和实际经验所限，设计难免存在欠缺，恳请批阅老师批评指正。
目录1总论 (1)1.1 概述 (1)1.1.1 聚氯乙烯（PVC）概述与应用范围 (1)1.1.2 聚氯乙烯（PVC）改性品种 (1)1.1.3 聚氯乙烯（PVC）生产行业现状及发展前景 (3)1.2 聚氯乙烯（PVC）产品的分类和命名 (4)1.2.1 聚氯乙稀（PVC）产品分类 (4)1.2.2 聚氯乙稀（PVC）产品命名 (4)1.3 聚氯乙烯（PVC）生产方法[5] (5)1.3.1 悬浮聚合法[6] (5)1.3.2 乳液聚合法 (6)1.3.3 本体聚合法 (6)1.3.4 溶液聚合法 (6)1.4 设计规模原料选择与产品规格 (7)1.4.1设计规模 (7)1.4.2主要原料规格及技术指标 (7)1.4.3产品规格 (8)2工艺设计与计算 (9)2.1 工艺原理 (9)2.2 工艺条件影响因素 (9)2.2.1 聚氯乙烯（PVC）聚合主要影响因素 (9)2.3 工艺路线选择 (12)2.3.1 工艺路线选择原则 (12)2.3.2 悬浮法聚氯乙烯（PVC）工艺流程具体工艺路线 (12)2.3.3 工艺流程示意图 (13)2.4 工艺配方与工艺参数 (13)2.4.1 工艺配方（质量份）： (13)2.4.2 工艺参数： (14)2.5 物料衡算 (14)2.5.2 物料衡算的方法与步骤 (15)2.5.3 物料衡算 (16)2.6热量衡算 (18)2.6.1 热量衡算的意义和作用 (18)2.6.2 热量衡算 (18)3设备选型 (21)3.1 选型原则 (21)3.2 关键设备选择与计算 (21)3.2.2 传热元件计算 (27)3.2.3 搅拌器的选择 (28)3.3 关键设备选用 (33)3.4 其它设备选择 (34)3.5 关键设备一览表 (35)4车间布置设计 (37)4.1 车间设备布置原则 (37)4.2 车间设备平面布置原则 (37)4.3 车间设备立面布置原则 (38)4.4 车间操作人员安排 (38)4.5 车间平面布局图 (38)5 非工艺设计 (40)5.1 环境保护 (40)5.2 公用工程 (40)5.2.1 供水 (40)5.2.2 供电 (41)5.2.3 供暖 (41)5.2.4 通风 (41)致谢 (43)参考文献 (44)1总论1.1 概述1.1.1 聚氯乙烯（PVC）概述与应用范围聚氯乙烯简称PVC，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。
聚氯乙烯合成工艺设计
聚氯乙烯的生产工艺流程摘要：本文主要介绍年产5万吨的聚氯乙烯（PVC）这种大宗化学品的生产过程和工艺，以及聚氯乙烯（PVC）的生产装置。
我们用“乙烯氧氯化法”的“古德里奇法”制取氯乙烯单体，然后就氯乙烯单体的聚合的“悬浮聚合法”和正式生产做出进一步的说明。
关键词：PVC，乙烯氧氯化法，悬浮聚合法，古德里奇法引言：1，PVC的特性和设计背景聚氯乙烯树脂是世界五大著名的树脂之一，全称Polyvinyl chloride polymer，简称PVC。
聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
它柔韧性好，绝缘性高，强度也高，不易溶解等等，广泛的应用于人们的生产生活。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化,130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度 5～10kJ／m2；有优异的介电性能。
2，我国的发展概况近几年来我国的PVC从无到有发展迅速，但仍然赶不上发展更快的PVC制品加工需求，自给率只能保持在70%左右。
需求的旺盛，国内乙烯资源的不足，反倾销终裁后进口量的下降，国际原油和石化产品的价格不断上升使乙烯法生产成本相应升高，也使得电石法成为许多企业的首选工艺。
中国PVC产业主要有三个发展的方面：一，企业向规模化、大型化和集约化发展。
据有关统计资料表明，我国聚氯乙烯生产能力已达到年4000万吨。
根据我国石油化工发展规划，到2010年，已经有几套年产20万吨以上的聚氯乙烯装置在我国落户。
年产万吨聚氯乙烯生产工艺设计
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，简称PVC）是一种广泛应用于建筑、电子、包装、汽车等领域的合成材料。
年产万吨聚氯乙烯的生产工艺设计主要包括原料准备、聚合反应、聚合物处理和制品加工等过程。
下面将详细介绍该工艺设计。
一、原料准备聚氯乙烯的主要原料是乙烯和氯气。
乙烯是由石油或天然气制得的烃类气体，而氯气则是通过电解盐水制得。
原料准备过程主要包括乙烯和氯气的储存、输送和净化。
乙烯和氯气需要储存在专门的储罐中，通过管道输送到反应器中。
为了确保原料的纯度，乙烯和氯气需要经过净化处理，去除其中的杂质。
二、聚合反应聚合反应是将乙烯和氯气在反应器中进行化学反应，生成聚氯乙烯的过程。
这里主要采用的是自由基聚合反应。
具体的反应物料、反应条件和催化剂的选择根据具体的工艺设计而定。
在反应过程中，乙烯和氯气通过喷嘴进入反应器，并在一定的温度和压力下进行反应。
反应后，得到的聚合物溶液会经过分离和净化处理。
三、聚合物处理聚合物处理是将聚合反应产生的聚合物溶液进行分离、净化和浓缩的过程。
首先需要将聚合物溶液经过过滤器进行固液分离，去除其中的杂质和未反应的物质。
然后通过沉淀和离心等操作来进一步提纯。
最后，将提纯后的聚合物溶液通过蒸发器等设备进行浓缩，使其达到所需浓度。
四、制品加工制品加工是将处理后的聚合物溶液进行成型和后续处理的过程。
聚氯乙烯可以通过挤出、注塑、压延等方式制成各种形状的制品，如管材、板材、零件等。
这一过程中需要使用相应的机械设备和模具，根据产品的要求进行加工和成型。
加工后的制品还需要进行后续处理，如冷却、切割、喷涂等，以达到最终的产品质量要求。
以上是年产万吨聚氯乙烯生产工艺设计的基本步骤。
具体的工艺参数和设备选择可以根据厂家的实际情况和市场需求来确定。
在设计过程中，还需要考虑能源消耗、废水处理、烟尘排放等环保和安全方面的问题，以确保生产过程的安全和环保性。
年产5万吨聚氯乙烯合成工艺设计
2
由于聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出 HCL 气体，使聚 氯乙稀变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55 度之间。 2： 设计依据任务 本次设计是年产 5.5 万吨 PVC 树脂合成岗位工业设计。根据设计任务寻找 最佳工艺方案，能够使 PVC 生产工艺优化、生产成本、能耗、降低。使 PVC 生 产有足够的利益空间。 3： 设计指导思想 本次设计的目的在于综合应用基本理论知识， 深入阅查研究掌握基本技能。 培养开拓和创新的精神以及查阅文献资料和工程表达能力方面对学生进行全面 训练，在学校培养高级工程技术人才的计划中起着师范重要的作用。 ⑴通过毕业设计的训练，是同学进一步巩固所学知识，并使之系统化。 ⑵通过毕业设计的训练，培养了独立工作和独立思考能力，并应用所学知识解决实 际工程技术问题的能力和创新获取新知识的能力。 ⑶通过毕业设计的训练，可进一步提高学生调查研究，计算机应用、绘图、科学实 验、数据处理、文献检索、外文阅读语翻译等实践能力。使学生掌握基本的设计方 法，以完成作为工程师所必须的较全面的技术训练。 本次设计以精益求精、实事求是、开拓创新为指导思想。 4：致谢 感谢学院提供本次设计任务，提高了我们解决实际问题以及其他多方面的能力。 感谢设计过程中杨保霞老师的大力指导，感谢在计算过程中其他几位同学的提醒。
” C2 H2
为：..................32
3.1.4 电石的消耗量 ............................................32 3.2 氯乙烯合成 ...................................................32 3.2 原料气组成 ...................................................32 3.2.1 原始数据整理 ............................................33 3.2.2 物料横算 ................................................33 3.2.3 各组分混合气体汇总 ......................................33 3.3 热量衡算 .....................................................38
(论文)年产7万吨氯乙烯单体工艺设计本科毕业设计
年产7万吨氯乙烯单体工艺设计本科毕业设计摘要氯乙烯(VC)是一种应用于高分子化工的重要单体，其生产工艺的研究及探讨，随着聚氯乙烯工业的发展越来越受到广泛关注。
在众多的生产方法中，电石乙炔法生产氯乙烯是目前工业化生产的主要方法。
由该反应的特点知氯乙烯合成HgCl）作为催化剂进行气固相催化反应，然后经过水洗，碱洗反应需要升汞（2和精馏等操作过程得到精氯乙烯单体。
设计中以乙炔法为理论基础，通过物料衡算得到生产过程中原料的消耗量以及其他各种物质的流量；通过热量衡算得到各个设备的热负荷，以及冷却过程中冷却介质的消耗量；通过设备计算进行反应器类型的选择，各种工艺尺寸的确定以及传热面积的校核。
关键词：氯乙烯；生产工艺；升汞；精馏；衡算AbstractVinyl chloride(VC) is an important monomer which applied to high polymerchemical industry，the study and discuss for the production technology attract more and more concern as the development of the polyvinyl chloride industry.During manyproduction methods，it’s the main method to product vinyl chloride by using calciumHgCl is necessary carbide in the industry at present.It’s known that the catalyst of 2for the gas-solid catalytic reaction,then the vinyl chloride monomer can be obtained by water washing,alkaline washing and distillation.Acetylene method is the theoretical basis for the design, the consumption of raw materials and the flow of other substances can be got through the material balance;The heat load of various equipment and the consumption of cooling medium in cooling process can be obtained through the heat balance; The choice of reactor type, size of the various processes and the check of heat transfer area can be mixed through the equipment computing.Keywords: vinyl chloride; production technology ；HgCl; distillation; computing2目 录摘 要............................................................ I ABSTRACT........................................................... I I第一章 文献综述 (1)1.1化学品名称 (1)1.2理化性质 (1)1.3 主要生产方法 (2)1.4危险性概述 (2)1.5泄漏应急处理 (3)1.6操作处置与储存 (3)1.7我国聚氯乙烯工业的发展 (3)第二章 设计方案论述 (4)2.1电石法工艺概述 (4)2.2原料气的制备 (4)2.3氯乙烯的合成及精馏 (4)2.4 设计要点 (5)2.4.1 乙炔制备的设计要点 (5)2.4.2 氯化氢制备的设计要点 (5)2.4.3 合成的设计要点 (5)2.4.4 精馏的设计要点 (5)第三章 工艺计算 (7)3.1物料衡算 (7)3.1.1原料计算 (7)3.1.2原料气组成 (7)3.1.3原料气进入量 (8)3.1.4石墨冷凝器计算 (8)3.1.5反应器计算 (10)3.1.6水洗塔计算 (12)3.1.7碱洗塔计算 (14)3.1.8全凝器计算 (15)3.1.9低沸塔计算 (16)3.1.10高沸塔计算 (18)3.2热量衡算 (19)3.2.1各组分的p C ................................ 错误!未定义书签。
年产X万吨PVC树脂合成工艺设计-毕业设计开题报告
成本费用核算方法论述
原材料成本
核算PVC树脂合成所需的主要原材料成本，如氯乙烯、引发剂、分散剂等。
能源成本
计算工艺过程中的能源消耗，如电力、蒸汽等，并折算成相应的成本。
人力成本
根据工艺流程和生产线配置，核算生产人员和管理人员的工资及福利费用。
其他费用
包括设备折旧、维修费用、环保费用等。
经济效益评价指标选取和计算过程展示
01
02
03
生产技术
国内PVC树脂生产主要采 用悬浮聚合工艺，而国外 则多采用乳液聚合、微悬 浮聚合等先进技术。
生产规模
国内PVC树脂生产企业众 多，但单体规模相对较小 ，国外则多为大型化、集 约化生产。
产品质量
国内PVC树脂产品质量参 差不齐，高端、特种产品 相对较少，而国外产品质 量较为稳定，品种丰富。
实现可持续发展
采用环保、低碳的生产工艺 和技术装备，降低能耗和排 放，实现绿色、可持续发展 。
02
工艺流程设计与优化
原料选择与预处理工艺
原料选择
根据PVC树脂合成工艺要求，选择优 质氯乙烯单体（VCM）作为主要原料 ，同时考虑其纯度、含水量、杂质含 量等指标。
预处理工艺
为确保原料质量，需对VCM进行预处 理，包括脱水、脱酸、过滤等步骤， 以去除其中的水分、酸性物质和固体 杂质。
通过对PVC树脂合成工艺的分析，识别出对 产品质量和产量影响较大的关键控制回路法、试凑 法、优化算法等，对控制回路的参数进行调 整和优化，以满足控制要求。
先进控制策略在PVC树脂合成中的应用
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先进控制策略介绍
介绍一些先进的控制策略，如模糊控制、神经网 络控制、预测控制等，并分析其在PVC树脂合成 中的适用性。
毕业设计(论文)-年产15万吨PVC全工段工艺设计【全套图纸】
摘要本设计采用电石法、悬浮法聚合生产PVC。
对年产15万吨聚氯乙烯(PVC)全工段工艺设计，进行了乙炔段物料衡算、氯乙烯合成物料衡算、聚合段物料衡算、汽提段物料衡算、离心干燥段物料衡算和乙炔段热量衡算、氯乙烯合成热量衡算、聚合釜热量衡算。
得出本次设计需采用九个483m（Ⅱ型）不锈钢聚合釜并联操作，五台703m出料槽，21台WL-630型离心机。
同时绘制了带控制点的PVC合成工艺流程图、带控制点的PVC汽提工艺流程图、聚合工段主要设备平面布置图、聚合工段主要设备立面布置图以及聚合釜装配图等。
全套图纸，加153893706关键词：聚氯乙烯；电石法；悬浮聚合；聚合釜；工艺流程AbstractThis design uses calcium carbide method, suspension polymerization of PVC. Of the annual output of 150,000 tons of PVC (PVC) full section in process design, carried out acetylene segment material balance, material balance synthesis of vinyl chloride polymerization section of material balance, stripping section mass balance, material balance centrifugal drying section Operators and acetylene segment heat balance, heat balance of vinyl chloride synthesis, polymerization reactor heat balance. This design requires the use of derived 9 48 (Ⅱtype) stainless steel polymerization reactor operating in parallel, five 70 trough, 21 units WL-630 centrifuge. Control points are drawn with the PVC synthetic process flow chart, with the control point flow chart of PVC stripping the polymerization section in the main equipment floor plan, elevation polymerization Section of major equipment layout and assembly drawings and other polymerization reactor.Keywords：PVC；calcium carbide process；suspension polymerization；polymerizing pot；process flows目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章文献综述 (1)1.1聚氯乙烯的性质 (2)1.1.1物理性质 (2)1.1.2化学性质 (2)1.1.3聚氯乙烯的用途 (3)1.2聚氯乙烯生产工艺介绍 (4)1.2.1世界聚氯乙烯工艺技术进展 (4)1.2.3 国内聚氯乙烯工业技术进展 (4)1.3聚氯乙烯生产方法及工艺流程的介绍 (5)1.3.1聚氯乙烯生产方法介绍 (5)1.3.2聚氯乙烯的工艺流程介绍 (6)第二章工艺流程说明 (9)2.1 乙炔发生及氯乙烯合成阶段 (9)2.2悬浮聚合工艺流程： (10)2.3 料浆汽提工艺流程： (12)2.4 离心干燥工艺流程： (12)第三章物料衡算 (14)3.1物料衡算依据 (14)3.2物料衡算条件 (15)3.3各个设备物料衡算 (17)3.3.1乙炔发生段与氯乙烯合成段物料衡算 (17)3.3.2聚合釜物料衡算 (20)3.3.3出料槽物料衡算 (22)3.3.4汽提塔物料衡算 (23)3.3.5离心机物料衡算 (26)3.3.6气流干燥物料衡算 (26)3.3.7沸腾干燥物料衡算 (27)3.3.8筛分包装物料衡算 (28)3.4物料衡算总平衡 (29)第四章热量衡算 (31)4.1乙炔发生器的热量衡算 (31)4.1.1设计条件 (31)4.1.2水解反应放热 (31)4.2氯乙烯工序阶段物料衡算 (33)4.3聚合釜热量衡算 (35)4.4汽提塔热量衡算 (38)4.5列管式换热器热量衡算 (39)4.6气流干燥塔热量衡算 (40)4.7空气加热器热量衡算 (43)第五章设备选型计算 (45)5.1聚合釜的选型 (45)5.2料浆排放槽的选型 (45)5.3离心机的选型 (46)5.4气流干燥塔鼓风机的选型 (47)5.5列管式换热器的选型 (48)设备一览表 (49)第六章安全生产及环境保护 (51)6.1氯乙烯的燃烧爆炸性能 (51)6.2氯乙烯的防火防爆措施 (51)6.3聚合釜安全生产 (52)6.4环境保护 (53)6.4.1PVC的环境保护 (53)6.4.2减少氯乙烯污染的预防措施 (54)6.5 今后国内聚氯乙烯工业的发展目标和对策 (55)参考文献 (56)致谢 (57)第一章文献综述聚氯乙烯(PVC)具有阻燃、绝缘、耐磨损、耐腐蚀、价格低廉、原材料来源广泛等优良的综合性能, 其加工方法主要有：挤出、注塑、压延和吹塑等。
聚氯乙烯合成工艺
安徽工程大学毕业设计(论文)本科毕业设计题目：年产8万吨聚氯乙烯合成工艺设计课题类型：设计□实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：学院：生物与化学工程学院指导教师：提交时间：2012-6-122012 年6月12日年产8万吨聚氯乙烯合成工艺设计摘要聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。
本文为年产八万吨聚氯乙烯合成工艺设计。
从聚氯乙烯的市场和发展现状，最新的技术进展开始，对单体氯乙烯、聚氯乙烯的合成进行详细分析并选择平衡氧氯化法和悬浮法作为本次设计单体生产工艺路线。
在确定的合成路线基础上，对生产过程中所需要的原料和相关助剂、设备以及后处理工艺进行选择。
对生产过程中相关影响因素进行分析，并对整个生产过程进行物料和能量核算，生产过程中设备和选择进行准确的工艺计算。
最后对非工艺部分进行简单阐述，运用CAD对生产工艺流程、车间布置、和主要设备完成图形绘制。
关键字：氯乙烯；聚氯乙烯；合成；悬浮法；工艺流程。
An annual output of 80000 tons of polyvinyl chloridesynthseis process designAbstractPolyvinyl chloride (PVC) is one of the five biggest common plastic which widely used in industrial, agricultural, daily life, and other fields, especially in recent years, the construction market of the huge demand for PVC products make it become a quite competitive in varieties of plastic.This is an annual output of eighty thousand tons of polyvinyl chloride synthesis process design.From the present situation of the development and the market and polyvinyl chloride(PVC) and the latest technology progress to beginning, making a detailed analysis for the monomer vinyl chloride(VCM) and the synthesis of polyvinyl chloride(PVC) to choose the way of balance LvHuaFa oxygen and suspension method as the production process route design.On the basis of the certain in synthetic route, to choosing the production materials and related to subject, equipment and the later handle technology in the course of processing. To analyzing production related factors and accounting the whole production process for the material and energy, and technical calculation for production equipment and choosing The last part of is simple described for the non-process, using CAD to draw for the production process, workshop layout and the main equipmentKey word: vinyl chloride; polyvinyl chloride; synthesis; suspension method; process flow.目录引言 ................................................................................................................................... - 1 -第一章概述......................................................................................................................... - 2 -1.1主要内容及研究意义 ..................................................................................................... - 2 -1.1.1 主要内容 .............................................................................................................. - 2 -1.1.2 研究意义 .............................................................................................................. - 2 -1.2 PVC现状和前景 ............................................................................................................ - 2 -1.2.1 国际生产现状 ...................................................................................................... - 2 -1.2.2 国内生产现状 ...................................................................................................... - 3 -1.3 聚氯乙烯的主要用途 .................................................................................................. - 4 -1.4 PVC生产技术进展 ..................................................................................................... - 5 -1.4.1 VCM生产技术进展 ............................................................................................. - 5 -1.4.2 VCM聚合工艺进展 ............................................................................................. - 6 -第二章生产聚合工艺....................................................................................................... - 7 -2.1 聚氯乙烯简介 .............................................................................................................. - 7 -2.2 单体合成工艺概述 ...................................................................................................... - 7 -2.3 氯乙烯的生产方法 ...................................................................................................... - 8 -2.3.1 乙炔法 .................................................................................................................. - 8 -2.3.2 联合法和烯炔法 .................................................................................................. - 8 -2.3.3 平衡氧化法 .......................................................................................................... - 9 -2.4 聚合工艺生产方法 .................................................................................................... - 10 -2.4.1 本体法聚合生产工艺 ........................................................................................ - 10 -2.4.2 乳液聚合生产工艺 ............................................................................................ - 11 -2.4.3 悬浮聚合生产工艺 ............................................................................................ - 11 -2.5 几种聚合方法的比较 ................................................................................................ - 12 -2.5.1 工艺流程方面 .................................................................................................... - 12 -2.5.2 反应速率 ............................................................................................................ - 12 -2.5.3 从经济角度分析 ................................................................................................ - 12 -2.6 悬浮聚合的优点 ........................................................................................................ - 13 -2.7最佳的配方、后处理设备的选择 ............................................................................... - 13 -2.7.1配方的选择 ......................................................................................................... - 13 -2.7.2后处理设备的选择 ............................................................................................. - 13 -2.8 防粘釜技术 .................................................................................................................. - 14 -2.9原料及产品性能 ........................................................................................................... - 15 -2.10 聚合机理 .................................................................................................................... - 16 -2.10.1自由基聚合机理 ............................................................................................... - 16 -2.10.2链反应动力学机理 ........................................................................................... - 16 -2.10.3 成粒机理与颗粒形态 ...................................................................................... - 17 -2.11影响聚合及产品质量的因素 ..................................................................................... - 17 -2.12工艺流程叙述 ............................................................................................................. - 18 -2.13 厂址的选择 ................................................................................................................ - 20 -2.14车间布置 ..................................................................................................................... - 20 -第三章工艺计算............................................................................................................. - 22 -3.1物料衡算 ....................................................................................................................... - 22 -3.1.1聚合釜 ................................................................................................................. - 22 -3.1.2混料槽 ................................................................................................................. - 23 -3.1.3汽提塔 ................................................................................................................. - 24 -3.1.4离心机 ................................................................................................................. - 26 -3.1.5沸腾床 ................................................................................................................. - 27 -3.1.6包装 ..................................................................................................................... - 28 -3.2热量衡算 ....................................................................................................................... - 29 -3.2.1聚合釜 ................................................................................................................. - 29 -3.3 主要设备的计算及选型 .............................................................................................. - 32 -3.3.1 聚合釜 ................................................................................................................ - 32 -3.3.2 混料槽 ................................................................................................................ - 33 -3.3.3 汽提塔 ................................................................................................................ - 33 -3.3.4 离心机 ................................................................................................................ - 34 -3.3.5泵、鼓风机、过滤器 ......................................................................................... - 34 -第四章非工艺部分........................................................................................................... - 36 -4.1厂内的防火防爆措施 ................................................................................................... - 36 -4.2车间照明及采暖措施 ................................................................................................... - 36 -4.3防静电，防雷措施 ....................................................................................................... - 36 -4.4三废处理情况 ............................................................................................................... - 37 -4.4.1电石渣的处理 ..................................................................................................... - 37 -4.4.2电石渣上清液的处理 ......................................................................................... - 37 -4.4.3 热水的综合利用 ................................................................................................ - 37 -4.4.4尾气的回收利用 ................................................................................................. - 37 -4.4.5转化水洗塔水的回收利用 ................................................................................. - 38 -4.5 主要参考文献 (39)4.6附图 (39)表格清单：表1-1 2007年世界前10家PVC树脂生产厂家情 ........................................................ - 3 -表1-2 2007年世界前10家PVC树脂生产厂家情况 .................................................... - 4 -表3-1 聚合釜物料衡算表............................................................................................... - 23 -表3-2 混料槽物料平衡图............................................................................................... - 24 -表3-3 表汽提塔物料平衡表........................................................................................... - 26 -表3-4 离心机物料平衡表............................................................................................... - 27 -表3-5 沸腾床物料平衡表............................................................................................... - 28 -表3-6 包装物料平衡表................................................................................................... - 28 -表3-7鼓风机表............................................................................................................... - 35 -插图清单：图2-1 平衡氧氯化法流程示意图................................................................................... - 10 -图2-2 聚氯乙烯工艺流程图........................................................................................... - 19 -图3-1 聚合釜物料平衡图............................................................................................... - 22 -图3-2 混料槽物料平衡图............................................................................................... - 23 -图3-3 汽提塔物料平衡图............................................................................................... - 24 -图3-4 离心机物料平衡表............................................................................................... - 26 -图3-5 沸腾床物料平衡表............................................................................................... - 27 -图3-6 包装物料平衡图................................................................................................... - 28 -引言聚氯乙烯(PVC)是国内外高速发展的合成材料中5大热塑性合成树脂之一，以其价廉物美的特点，占合成树脂消费量的29%左右，仅次于聚乙烯(PE)，居第二位。
年产2.5万吨PVC的氯乙烯合成工段的工艺设计毕业设计 精品
湖南科技大学毕业设计题目年产2.5万吨PVC的氯乙烯合成工段的工艺设计作者学院专业学号指导教师湖南科技大学毕业设计任务书化学化工学院应用化学系（教研室）系（教研室）主任:（签名）年月日学生姓名: 学号: 0706020206 专业: 应用化学1 设计（论文）题目及专题：年产2.5万吨PVC的氯乙烯合成工段的工艺设计2 学生设计（论文）时间：自2011 年3 月 8 日开始至 2011 年 6 月 10 日止3 设计（论文）所用资源和参考资料：4 设计（论文）应完成的主要内容：5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：6 发题时间：年月日指导教师：（签名）学生：（签名）湖南科技大学毕业设计指导人评语[主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价]指导人：（签名）年月日指导人评定成绩：湖南科技大学毕业设计评阅人评语[主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价]评阅人：（签名）年月日评阅人评定成绩：湖南科技大学毕业设计（论文）答辩记录日期：学生：学号：班级：题目：提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料：1 设计（论文）说明书共页2 设计（论文）图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语：[主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任：（签名）委员：（签名）（签名）（签名）（签名）答辩成绩：总评成绩：摘要本设计是年产2.5万吨PVC的氯乙烯合成工段的初步工艺设计。
采用了设计采用了乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成的聚氯乙烯的生产工艺。
对各工段反应进行了物料衡算、、热量衡算；对各工段的生产原理、流程进行了详细的说明；对工作管道设计，选型进行了理论计算。
聚氯乙烯毕业设计
沈阳化工大学毕业设计题目: 年产3.26万吨聚氯乙烯生产车间工段的设计院系: 材料科学与工程学院专业: 材料化学班级: 材化0601学生姓名:指导教师:论文提交日期： 2010年 6 月 22 日论文答辩日期： 2010年 6月 29日内容摘要本文讲述了我国聚氯乙烯工业生产技术的发展进程和目前状况，包括原料路线、工艺设备、聚合方法等。
本设计采用悬浮法生产聚氯乙烯，介绍了采用悬浮法生产PVC树脂工聚合机理，工艺过程中需要注意的问题，包括质量影响因素，工艺条件及合成工艺中的各种助剂选择，对聚合工艺过程进行详细的叙述。
并且从物料衡算、热量衡算和设备计算和选型三个方面进行准确的工艺计算，对厂址进行了选择，采取了防火防爆防雷等重要措施，对三废的处理回收等进行了叙述，画出了整个工艺的流程图。
关键词：聚氯乙烯；生产技术；悬浮法；乙炔法；乙烯法；防粘釜技术；目录第一章总论 (2)1.1 国内外pvc发展状况及发展趋势 (2)1.2 单体合成工艺路线 (3)1.2.1乙炔路线 (3)1.2.2乙烯路线 (4)1.3聚合工艺实践方法 (5)1.3.1本体法聚合生产工艺 (5)1.3.2乳液聚合生产工艺 (5)1.3.3悬浮聚合生产工艺 (6)1.4最佳的配方、后处理设备的选择 (7)1.4.1配方的选择 (7)1.4.2后处理设备侧选择 (7)1.5 防粘釜技术 (9)1.6原料及产品性能 (9)1.7 聚合机理 (11)1.7.1自由基聚合机理 (11)1.7.2链反应动力学机理 (12)1.7.3 成粒机理与颗粒形态 (12)1.8影响聚合及产品质量的因素 (13)1.9工艺流程叙述 (14)1.10.1加料系统 (14)1.10.2聚合系统 (16)1.10.3浆料汽提及废水汽提系统 (17)1.10厂址的选择 (18)第二章工艺计算 (19)2.1物料衡算 (19)2.1.1聚合釜 (19)2.1.2 混料槽 (22)2.1.3汽提塔 (23)2.1.4离心机 (26)2.1.5 沸腾床 (27)2.1.6 包装 (29)2.2热量衡算 (30)2.2.1聚合釜 (30)2.2.2沸腾床的热量计算 (35)2.3 设备的计算及选型 (41)2.3.1 聚合釜 (41)3.3.2 混料槽 (42)3.3.3 汽提塔 (43)3.3.4 离心机 (43)3.3.5内热式沸腾床的计算 (44)2.3.6泵、鼓风机、过滤器 (49)第三章非工艺部分 (52)3.1厂内的防火防爆措施 (52)3.2车间照明及采暖措施 (52)3.3防静电，防雷措施 (53)3.4三废处理情况 (54)3.4.1电石渣的处理 (54)3.4.2电石渣上清液的处理 (54)3.4.3 热水的综合利用 (54)3.4.4尾气的回收利用 (55)3.4.5转化水洗塔水的回收利用 (55)结束语 (56)附录 (58)引言聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。
年产10万吨PVC合成工段的工艺设计
湖南科技大学毕业设计（论文）题目年产10万吨PVC合成工段的工艺设计作者王泰新学院化学化工学院专业材料化学学号********** 指导教师曾祥成二〇一二年五月二十五日湖南科技大学毕业设计（论文）任务书化学化工院材料系（教研室）系（教研室）主任:（签名）年月日学生姓名: 王泰新学号: 0806030104 专业: 材料化学1 设计（论文）题目及专题：年产10万吨PVC合成工段的工艺设计2 学生设计（论文）时间：自2012 年3 月25 日开始至2012 年5 月25 日止3 设计（论文）所用资源和参考资料：《化工设计》、《化学工程师手册》、《物理化学》、《化工工艺设计手册》、《化工原理》、《化工仪表及自动化》等。
4 设计（论文）应完成的主要内容：（1）氯乙烯的制备、清净、精制；（2）物料衡算、热量衡算及设备选型；（3）绘制工艺图纸。
5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：（1）撰写论文一篇；（2）提交论文一篇；（3）要求论文格式正确，文字规范，图表清晰，正确，数据真实。
6 发题时间：2012 年 3 月23 日指导教师：（签名）学生：（签名）毕业设计（论文）指导人评语[主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价]指导人：（签名）年月日指导人评定成绩：毕业设计（论文）评阅人评语[主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价]评阅人：（签名）年月日评阅人评定成绩：毕业设计（论文）答辩记录日期：学生：学号：班级：题目：提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料：1 设计（论文）说明书共页2 设计（论文）图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语：[主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任：（签名）委员：（签名）（签名）（签名）（签名）答辩成绩：总评成绩：摘要本设计是年产10万吨PVC合成工段车间初步设计。
聚氯乙烯合成工艺正文1..
目录1 绪论1.1 PVC产品介绍1.2 原料来源及技术规格和聚氯乙烯生产方法1.3 氯乙烯的生产方法1.3.1 电石乙炔法1.3.2 二氯乙烷法1.3.3 乙烯氧氯化法1.3.4 平衡氧氯化法1.4 PVC行业目前的发展状况以及未来几年的市场预期1.4.1 近年来国内PVC行业市场分析1.4.2 聚氯乙烯工业发展趋势2 工艺流程设计2.1 合成的原理2.2 工艺流程简述2.3 工艺配方的确定3 物料衡算4 热量衡算5 主要设备选型6 三废处理7 结论参考文献附录年产10万吨聚氯乙烯合成工艺设计摘要本设计是年产10万吨聚氯乙烯合成工段工艺流程初步设计。
本文对聚氯乙烯进行了详细的介绍，阐述了它在化工工艺中的用途及地位以及在国内外的发展前景，介绍了聚氯乙烯合成的方案以及其单体的性质并介绍和确定聚氯乙烯合理的合成工艺流程。
本设计以聚氯乙烯合成工艺为依据，对聚氯乙烯合成工段工艺设计进行物料衡算，热量衡算，主要设备选型,绘制带控制点的工艺流程图并提出三废问题的处理方案。
【关键词】聚氯乙烯工艺流程物料衡算热量衡算With an annual output of 100000 tons ofPVC synthetic process designAbstractThe design is an annual output of 100000 tons of PVC synthetic section process of preliminary design. This paper gives a detailed introduction to the PVC, expounds its usage and position in the chemical process in the development at home and abroad prospect,introduces the scheme of PVC synthesis and its properties of monomers and to determine thereasonable synthetic process of polyvinyl chloride. This design is based on the synthesis ofpolyvinyl chloride as the basis, to dehydration, and distillation of vinyl chloride in PVC production process polymerization drying processes of three segments were calculated andreasonable design of polymerization process, the entire section of polyvinyl chloride synthesisprocess design of material balance, heat balance, equipment selection, site selection, and draw the treatment scheme put forward the waste problem of process flow chart with control points.【Key words】PVC dehydration distillation polymerization drying process of material balance calculation of heat balance1 绪论1.1 聚氯乙烯产品介绍聚氯乙烯是五大通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯居第二位。
PVC合成工艺毕业设计要点
毕业设计课题名称：10 wt/a聚氯乙烯聚合工段工艺设计摘要本设计是年产10万吨聚氯乙烯（PVC）聚合工段初步设计。
本文对聚氯乙烯的研究，生产和应用进行了详细的述，确定了聚氯乙烯的生产工艺。
采用了悬浮聚合工艺，后处理工段采用了无溢流汽提装置和先进的旋流干燥装置。
在上述工艺的基础上，以SG-5型号PVC树脂为例进行了物料衡算，热量衡算，设备选型，三废处理等。
关键词：聚氯乙烯（PVC）氯乙烯物料衡算热量衡算聚合反应AbstractThis design is to produce 100,000 tons of polyvinyl chloride ( PVC ) polymerization workshop section in the preliminary design .In this paper a detailed overview of the research , production and application of PVC to determine the PVC production process . Using a suspension polymerization process , post-processing section in the no overflow stripping unit and advanced cyclone drying plant . On the basis of the above-mentioned process , the SG -5 type PVC resin as an example material balance , heat balance , equipment selection , and waste treatment.Keywords: Polyvinyl chloride polymer（PVC）Polyvinyl chloride Mass balance heat balance condensation reactionThis is the preliminary design on the polymerization section of an annua output 100,000 tons of polyvinyl chloride ( PVC ) . In the paper a detailed overview about the research , production and application of PVC has been made ,and the production process has been determined .In the design we adopt the suspension polymerization process , post-processing section in the no overflow stripping unit, and advanced cyclone drying plant. On the basis of the process, with SG -5 type PVC resin for example, the material balance , heat balance are calculated, and the choice of equipmentes,the waste treatment method arediscussed.目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅰ)第1章概述1.1 概述1.1.1 聚氯乙烯的性质与特点1.1.2 聚氯乙烯的主要用途1.1.3 国内外聚氯乙烯工业的发展1.2 设计目的和意义1.3 设计依据1.4 设计规模与范围1.4.1设计规模1.4.2设计范围1.5 原料与产品规格1.5.1产品质量与规格1.5.2主要原辅料规格第2章工艺论证与选择2.1 PVC成产工艺2.1．1 PVC成产工艺2.1.2 聚合反应概述2.2 生产工艺流程2.2.1 反应原理2.2.2工艺流程示意图2.2.3 配方选择2.2.4 进料方式2.2.5加料系统2.2.6 聚合系统2.2.7 浆料汽提与废水汽提2.2.8 干燥系统第3部分物料衡算与热量计算3.1 物料衡算3.1.1聚合釜物料衡算3.1.2出料槽物料衡算3.1.3 汽提塔物料衡算3.1.4 离心机物料衡算3.1.5 干燥器物料计算3.2 热量计算3.2.1 聚合釜3.2.2 汽提塔第4部分工艺设计4.1 悬浮聚合工段4.1.1配料4.1.2 聚合反应工艺条件4.1.3防粘釜技术4.2 汽提塔4.2.1 工艺流程4.2.2 工艺参数4.2.34.3 旋流干燥4.3.1工艺流程4.3.2工艺参数4.2.34.4 产品筛分与包装4.4.14.4.2第5部分主要设备选型5.1选型原则5.2 聚合釜5.3 汽提塔5.4其它设备第6部分环保与安全6.1 三废产生与治理6.1.1 三废产生状况6.1.2 三废处理6.2安全生产6.2.1 区域布置与厂房结构6.2.2 安全装置6.2.3 氯乙烯气柜6.2.4危险品与劳动保护6.2.5 消防参考文献致谢第1章概述1.1 概述1.1.1 聚氯乙烯的性质与特点中文名称：聚氯乙烯英文名称：Polyvinyl chloride polymer简称：PVC玻璃转变温度：87 ℃熔点：212℃导热率(λ)：0.16 W/m·K热膨胀系数(α)：810-5 /K热容(c)：0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM)：0.04-0.4%聚氯乙稀（PVC）为白色固体粉末。
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毕业设计
课题名称：10 wt/a聚氯乙烯聚合工段工艺设计
摘要
本设计是年产10万吨聚氯乙烯（PVC）聚合工段初步设计。
本文对聚氯乙烯的研究，生产和应用进行了详细的述，确定了聚氯乙烯的生产工艺。
采用了悬浮聚合工艺，后处理工段采用了无溢流汽提装置和先进的旋流干燥装置。
在上述工艺的基础上，以SG-5型号PVC树脂为例进行了物料衡算，热量衡算，设备选型，三废处理等。
关键词：聚氯乙烯（PVC）氯乙烯物料衡算热量衡算聚合反应
Abstract
This design is to produce 100,000 tons of polyvinyl chloride ( PVC ) polymerization workshop section in the preliminary design .In this paper a detailed overview of the research , production and application of PVC to determine the PVC production process . Using a suspension polymerization process , post-processing section in the no overflow stripping unit and advanced cyclone drying plant . On the basis of the above-mentioned process , the SG -5 type PVC resin as an example material balance , heat balance , equipment selection , and waste treatment.
Keywords: Polyvinyl chloride polymer（PVC）Polyvinyl chloride Mass balance heat balance condensation reaction
This is the preliminary design on the polymerization section of an annua output 100,000 tons of polyvinyl chloride ( PVC ) . In the paper a detailed overview about the research , production and application of PVC has been made ,and the production process has been determined .In the design we adopt the suspension polymerization process , post-processing section in the no overflow stripping unit, and advanced cyclone drying plant. On the basis of the process, with SG -5 type PVC resin for example, the material balance , heat balance are calculated, and the choice of equipmentes,the waste treatment method are
discussed.
目录
摘要 (Ⅰ)
Abstract (Ⅰ)
第1章概述
1.1 概述
1.1.1 聚氯乙烯的性质与特点
1.1.2 聚氯乙烯的主要用途
1.1.3 国内外聚氯乙烯工业的发展
1.2 设计目的和意义
1.3 设计依据
1.4 设计规模与范围
1.4.1设计规模
1.4.2设计范围
1.5 原料与产品规格
1.5.1产品质量与规格
1.5.2主要原辅料规格
第2章工艺论证与选择
2.1 PVC成产工艺
2.1．1 PVC成产工艺
2.1.2 聚合反应概述
2.2 生产工艺流程
2.2.1 反应原理
2.2.2工艺流程示意图
2.2.3 配方选择
2.2.4 进料方式
2.2.5加料系统
2.2.6 聚合系统
2.2.7 浆料汽提与废水汽提
2.2.8 干燥系统
第3部分物料衡算与热量计算
3.1 物料衡算
3.1.1聚合釜物料衡算
3.1.2出料槽物料衡算
3.1.3 汽提塔物料衡算
3.1.4 离心机物料衡算
3.1.5 干燥器物料计算
3.2 热量计算
3.2.1 聚合釜
3.2.2 汽提塔
第4部分工艺设计
4.1 悬浮聚合工段
4.1.1配料
4.1.2 聚合反应工艺条件
4.1.3防粘釜技术
4.2 汽提塔
4.2.1 工艺流程
4.2.2 工艺参数
4.2.3
4.3 旋流干燥
4.3.1工艺流程
4.3.2工艺参数
4.2.3
4.4 产品筛分与包装
4.4.1
4.4.2
第5部分主要设备选型
5.1选型原则
5.2 聚合釜
5.3 汽提塔
5.4其它设备
第6部分环保与安全
6.1 三废产生与治理
6.1.1 三废产生状况
6.1.2 三废处理
6.2安全生产
6.2.1 区域布置与厂房结构6.2.2 安全装置
6.2.3 氯乙烯气柜
6.2.4危险品与劳动保护6.2.5 消防
参考文献
致谢。