中泰公司风井加固
鹤壁中泰矿业公司沿空掘巷技术实践
１ 问 题 提 出
鹤壁 中 泰 矿 业 公 司 为 鹤 煤 公 司 的 主 力 矿 井 ，
１９ ９ ７年 上 马综 采 放 顶 煤 生 产 工 艺 后 ， 井 生 产 能 力 矿
压显 现非常 明显 ， 道 前掘 后 修 ， 梁 弯 曲扭 转 、 巷 钢 粱
要 因 素进 行 了探 索 。 沿 空 掘 巷 技 求 的 实 践解 决 了制 约 生 产安 全 的难 题 ， 类似 条 件 的矿 井 具 有 借 鉴 作 用 。 对
关键 词 ： 空 掘 巷 ； 沿 支护 改革 ； 道 布 置 巷
中图 分 类 号 ： Ｄ ６ ． ３ Ｔ ２ ３ ５
文 献 标 识 码 ： Ｂ
稳定 在 １０万 ｔａ以上 。２ ０ ５ ／ ０ ２年 ， 产布局 由 “ 综 生 一
放一 高档一炮 采 ” 变为 “ 综一 炮 ” 炮 即为 残采 ， 演 两 （ 采 边 角 煤 ） 生 产 效 率 得 到 大 幅 提 高 ， 问 主 要 得 益 ， 其 于 沿 空 掘 巷 支 护 技 术 的 深 人 研 究 与 变 革 。 ｌ９ — ９７
文章 编号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ） ４— ０ ９一 ２ １０ ０ ０ （０ ０ ０ ０ ４ Ｏ
鹤壁 中 泰矿 业 公 司 （ 原鹤 壁 四矿 ） 煤 与 瓦斯 属
突出 矿井 ， 井绝 对 瓦斯 涌 出量 ７ ．２ｎ ／ ｉ， 矿 ４ ６ ｌ ｍ ｎ 相
爪压崩 、 柱 钻底 、 扭 ， 进期 间多 次采用 加强棚 、 支 弯 掘
为 了 不 停 产 ， 方 不 得 不 采 用 了 人 海 战 术 和 管 理 人 矿
立井筒井壁加固工程技术
员 工 。② 成立管 理小组 ， 明确职责 ， 运用科 学 的管理
手段 ， 行 精 干 、 质 、 效 的施 ｌ 进 优 高 Ｉ。③ 材 料 、 成 半 品、 构件按 设计 要求 注 明其 规 格 、 量 和 供应 时 间 ， 数
４ 施 工 工 艺
４ １ 钢 筋 工 程 ． （ ） 工 现 场 设 钢 筋 加 工 棚 ， 中 下 料 加 工 成 １施 集
６ ８ ｍ 圆 钢 绑 制 而 成 ； 在 主 井 筒 透 口上 、 方 （）ｍ 再 下 打 ２ ０ ｍｍ ×Ｉ０ ｍ 金 属 树 脂 锚 杆 ， 杆 外 露 ２ ０ ． 锚 ０ ｍ 并 挂 金 属 大 眼 网 ， 结 １ ｍ 圆 钢 ， 绑 结 形 ｍ； 绑 ０ｍ 其
其 下 井 壁 为 方 整 石 砌 筑 ， 整 石 井 壁 厚 ０ ４ｉ。 方 ． ｎ （ ） 仓 为 半 圆拱 形 ， 网 支 护 ， 径 ４ ３ ｍ， ２煤 锚 内 ． 厚
４７ ・
２ １ 年第 ４期 ０７ 期
（ ） 筋 绑 扎 的 交 叉 点 应 采 用 铁 丝 扎 牢 。 钢 筋 ２钢
威 胁 ， 萤 影 响 了矿 井 的 正 常 生 产 。 鉴 于 以 上 情 况 ， 严
３ 施 工 顺 序
（ ） 理基 层 。用 水 冲洗 浮煤 ， 凿 原 有 的混 １清 剔
凝 土和岩 石 ， 出新 的混凝 土和岩 石 。 露
对立井 筒井 壁实施 加 固。
１ 工 程 概 况
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０ ０ ０— ２— ２
型 。钢 筋进 场后要 严格按 照有 关要求 对钢 筋进行 检 验， 必须 有 出厂合格 证及 复试报 告 ， 格后方 可进行 合 加 工使 用 。
．
中间风井端头及基底加固方案(终2)
中间风井位于【九堡东站～下沙西站】区间、月牙河与民房西侧空地上，中 心里程桩号为 K30＋080。风井所处场地开阔，目前主要是闲置空地，南侧为规 划中的九沙大道；拟建场地位于杭州市钱塘江南岸的萧绍冲积平原，地势较为平 坦。
风井结构平面尺寸 16.1×23.8m，主体为地下四层，风井基坑开挖深度为 26.122m。 从地面向下地层分布情况如下：
六、旋喷桩加固方法及施工措施
6．1 旋喷桩施工
1、施工工艺流程
（1）旋喷桩施工流程 (见图 6-1)
（2）施工顺序 旋喷桩施工，应间隔施工，桩与桩施工间距为 2 桩，相邻桩施工时间间隔 不得小于 48 小时。
例如：如上图所示桩位，施工时，按 A1、A4、A7……顺序每间隔 2 桩， 施工 1 桩，当施工到行尾时，间隔两行换行至 D1、D4、D7……再间隔两行换 行至 G1、G4、G7……间隔两行换行至 J1、J4、J7……施工到行尾时，回到 A2、 A5、A8……D2、D5、D8……以此类推。
水
压力
MPa
20
水泥浆易离析
3
杭州地铁 1 号线 16、17 号盾构土建工程
中间风井加固方案
流量
L/min
80～120 以及防止泥浆
喷嘴孔径
(mm)
2～3 和管道堵塞，可
提升速度
cm/min
5～15
在纯水泥浆中 掺入一定数量
的膨润土和纯
旋转速度
rpm
5～15 碱以改善水泥
浆的悬浮性、保
水性和可喷型
3、加固范围
加固范围详见下表和图示：
风井端头
风井基坑
出井端
到井端
长度
9米
6米
21．8 米
鹤煤中泰公司赵荒风井修复加固技术
ｆ １ ） 井 筒 破 坏 段 Ｉ： １ ） 井壁破坏情 况 ： 井壁破 坏段位 于井深
壁 共计加固井壁 高度 ３ ０ ． ８ ６ ｍ， 挂井 圈 ６ ３ 架 。主要措施为 ：
ｆ １ ） 喷 浆 临 时 支 护 井筒 井壁 垮 落 区 。
（ ２ １ 破坏段 Ｉ 加固方案 ： 对破坏段 Ｉ 上、 下各 ５ ｍ 进 行 挂 井 圈
３ 井 筒 加 固 方案
２ ０ １ ３年 １ １ 月２ ６日． 该公 司对 矿 井 测 风 期 间 发 现 南 翼 地 区
风量下降明显 ． 立 即对 赵荒 风井 通 风 系统 进 行 了 排 查 。 发 现 赵 荒
在 符合相关规定 ， 确保安全使 用 的前 提下 ， 根 据井筒 勘验
破 坏情 况 ，查 阅相 关 文 献 和 相 近 矿 的 风 井 治 理 方 案 提 出赵 荒 风 井 井 简 加 固方 案意 见 。 加 固 具 体 工作 内容 为 ： （ １ ） 对井 筒破 坏 段
（ ２ ） 井筒 破坏段 １ １： １ ） 井壁破 坏情况 ： 井 壁破坏段 位于井 深 约 ｌ Ｏ ｌ ｍ～ １ ０ ６ ｍ之 间 ． 井 筒东南侧井 壁 冒落面 积较大 ， 约 占井 筒 周长 的 分 之一 。破坏高度约 ５ ｍ， 冒落处深 度不同 ， 上部较深 ，
Ｐ ａ ） 、 风量 ３ ７ ０ ０ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ （ 原风量 ４ ９ １ ５ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ） 。随 后组 织 相 关 人 员 立 即 对 此 风 井 进 行 现 场 勘 验 ，井 筒 及 井 简 装 备 破 坏 情 况 描 述 如
下：
３ ． １ 井 筒 破坏 段 挂 井 圈加 固 根 据 现 场 勘 验 井 筒 井 壁 破 坏 情 况 对 井 筒 两 处 破 坏 段 井 壁 进 行 加 固。 对 破 坏 段 Ｉ、破 坏 段 Ⅱ均 采 用 挂 井 圈加 立 柱 加 固井
瑞米新型密闭、加固材料在鹤壁中泰矿业有限公司的应用
关键 ： ①确保 风巷 阶 梯状 断层段 斜坡巷 道支 护 ； ②工作面 良好 的卧底效 果 ； ③进入 断层 后 防止 老
空 区垮落矸 石窜人上 出口。 此 外 ， 学 、 理 的 施 工 方 案 ， 足 的 前 期 准 科 合 充
备， 良好 的施 工 组 织 与 管 理 ， 硬 的 职 工 队 伍 也 过
２０ ０ ８年 ｌ ２月
固Ｉ 号技术参数。
表 １ 瑞 米加 固 Ｉ号技 术参 数表
产品特 性
外观
⑦注浆 观 测 与记 录 ： 观察 、 录注 浆 过 程 中 记
的压 力 、 度 、 料 及 其 耗 量 ， 现 问 题 及 时 处 浓 材 发
理。
Ａ组 份
Ｂ组 份
磐 疆 亍
随着煤矿井下开 采水平 的不 断延深 ， 山压 矿
力 显 现 逐 步 明 显 ， 其 是 煤 层 倾 角 大 、 叠 巷 道 尤 重 和应 力 集 中 区 ， 往 出 现 巷 道 难 维 护 ， 道 空 顶 、 往 巷
片帮给安全生产 带来 不便 ， ： ３ ０ １综 采工 如 ① ３３ 作 在 推 进过 程 中 由 于 过 断 层 ， 之 工 作 面 煤 层 倾 加
间 ， 缓 了 接 替 压 力 ， 回 收 了 煤 炭 资 源 。粗 略 延 多 计 算 ， 节 省 改 造 工 程 费 用 投 入 近 １０万 元 ， 仅 ０ 经
８
收 稿 日期 ： ０ ８—０ ２０ ６—３ ０
第 ４期
刘瑞平 等 ： 米新 型 密 闭 、 固材料 在 鹤壁 中泰矿 业 有限公 司的应 用 瑞 加
第 ４期
２０ ０ ８年 １ 月 ２
水 力 采 煤 与 管 道 运 输
中泰矿业改扩建工程试运转请示终稿
鹤煤公司关于鹤壁中泰矿业有限公司改扩建项目联合试运转的请示河南煤业化工集团公司：鹤壁中泰矿业有限公司位于鹤壁矿区北部，现有井田面积约15.2km2。
鹤壁中泰矿业有限公司改扩建项目于2005年8月开工建设，原设计生产能力为90万吨/年，改扩建净增生产能力60万吨/年，改扩建后达到150万吨/年，鹤壁中泰矿业有限公司井田范围扩大后，矿井保有储量为15661.6万吨，保有可采储量为7455.8万吨，矿井服务年限35.5年。
鹤壁中泰矿业改扩建项目设计工期72个月，计划竣工日期为2011年7月。
目前，该项目所有工程已基本完成，鹤煤公司于2010年12月10日组织进行了项目预验收，拟于2011年2月进行联合试运转，现将项目详细完成情况汇报如下：2004年2月国家发改委批复了四矿扩建工程项目建议书；龙宫井田地质勘察于2004年1月份完成，2004年5月通过评审，2004年8月16日完成评审备案；2004年11月24日国家发改委以发改能源[2004]2609号文下发了四矿改扩建工程项目核准的批复；2004年7月19日河南省环境保护局以豫环[2004]20号文批复了《鹤壁煤电股份公司四矿扩建环境影响报告书》；煤炭工业部郑州设计研究院受我公司委托于2004年12月编制完成了《鹤壁煤电股份公司四矿初步设计》，2005年4月原河南省煤炭工业局以豫煤规〔2005〕250号文进行批复；安全专篇已于2005年4月编制完成并于2005年9月通过了河南省煤矿安全监察局审批（豫煤安监一【2005】141号）评审；2005年8月办理了质量监督委托书，委托鹤壁矿区建设工程质量监督站对四矿改扩建工程进行全过程监督。
2005年8月经省煤炭工业局大项目办公室审批后颁发了开工许可证（豫煤项目[2005]04号），项目手续齐全。
初步设计修改后，矿井设计概算总投资为42392.15万元。
其中井巷工程15707.93万元，机电工程（设备及安装）工作量为16779.66万元；，土建工程3089.87万元，其它费用5093.90万元，工程预备费1018.78万元，铺底流动资金702万元。
复杂地质条件下跳采技术在中泰公司的应用
细 密 、 层透 气性 差 ， 煤 时 ， 壁 瓦斯 瞬 间 大量 释 煤 割 煤 放， 造成 煤壁侧 及 工 作 面 风 流瓦 斯 增 大 。经 过 瓦斯 检测 系统 和 瓦检员 连续检 测 ２ ０ １ ５ ４ 工作 面 回风 流瓦 斯 浓度 ， 作 面 回风流 瓦斯 浓 度 为 ０ ８ ％ ±０ １ ， 工 ．７ ．％ 上 隅角 瓦斯浓 度为 １ １ ± ． ％ 。 ．％ ０１ （） ３ 掘进 时揭露 断层 。 由于 ４ ２ ０ １ Ｆ ５ ４ ４５横 穿整
柱 ， 壁 侧 贴 帮 柱 每 隔 １棚 打 １根 ， 作 面 采 用 煤 工 Ｓ Ｄ２ ０型 采 煤 机 ， 作 面 进 刀 方 式 ： 部 斜 切 刀 方 Ｇ 一０ 工 中 式 割 煤 ， 煤 宽 度 ６ ０ｍｍ。 割 ０
断层 群 的出现 曾迫使 矿方 多 次 修 改 工作 面 设 计 ， 给 掘进工 作带 来很 大难度 。工 作 面东 以胶带运 输 巷为
厚 度 ７ ８ｍ， 作 面 平 均 长 度 １０ ｍ， 进 长 度 ９ ０ ． 工 ２ 推 ２ ｍ， 藏 深 度 ４ ７ ５～ ２ ． 该 作 面 采 用 倾 斜 长 埋 ３ ． ５ ８ ５ ｍ， 壁 采 煤 法 ， 档 普 采 采 煤 ］ 艺 ， 分 层 开 采 ， 部 垮 高 一 顶 全
界与 ４ ５ 红 ｌ Ｆ ０、 ３断 层 相 邻 ， 以设 计 终 采 线 为 界 与 南
１ ４ ２ ０ — ４ ２ ０ １４、 Ｆ ５ ４ － ３ Ｆ ５ ４１２、 Ｆ ５ ４ － ４ ２ ０ １５和 ４ ２ ０ １ Ｆ５４— ６相
３ 复 杂 地 质 条 件 下 开 采存 在 的 问题
（ ） 壁 片 帮 ， 板 淋 水 。 由 于 该 工 作 面 地 质 １煤 顶 条 件 较 为 复 杂 、 层 较 多 ， 断 层 的 影 响 工 作 面 内经 断 受 常 出现 地 堑 和 地 垒 等 构 造 ， 作 面 回采 期 间 断 层 处 工
岩巷单月进超百米管理措施
岩巷单月进超百米管理措施悦国胜1 马佃健2 张启林3 冯志彬4(鹤壁中泰矿业有限公司河南鹤壁458010)摘要:介绍了中泰矿业有限公司33071底板瓦斯抽放巷月单进超百米的管理措施。
关键词:岩巷 掘进 管理 措施中图分类号:T D26-9 文献标识码:B 文章编号:1006-0898(2010)04-0086-011 基本情况33071岩巷为中泰矿业有限公司底板瓦斯抽放巷,其工程量475m 。
该岩巷从-450轨道巷开口至33091设计下顺槽。
地表有杜贺驼村庄,地面标高+188.2～+202.8m ,二1煤层地板标高-385～-433m ,埋藏深度587.8～621.2m 。
底板抽放巷净断面(宽×高)4.2×3.0m (3.2×3.2m ),采用锚、网、喷支护。
2 管理措施①科学安排工作流程。
实行“四六制”作业施工法,替代“三八制”作业。
根据掘进头揭露岩性,采用3个小班掘进,打安护顶锚杆网,喷拱布浆,保障安全,1个小班全断面支护喷浆,前移耙岩机,保证每天24h 内有3个小班掘进。
从提高单工种工效入手,使单进从“三八制”作业的每天进尺 2.6～3.0m ,达到“四六制”每天进尺 4.0～5.1m 。
施工中多次修改爆破参数,并在掏槽眼的布置、掏槽眼的数量方面进行探讨,增加掏槽眼的数量,坚持重掏槽,轻剥皮(周边眼单独起爆,并减少装药量),保证了巷道成型质量。
②创新掘进中工序的工作流程,搞好平行作业,缩短移耙岩机的时间。
以前,每掘进30m 巷道,停止掘进头掘进,专门向工作面移耙岩机,现改为在成巷班的同时,每掘进10m 巷道向前移1次耙岩机,不耽误掘进工作,工作面不间断作业,每月比原先节省3～5个圆班的掘进工作时间,仅此一项掘进进尺比以前可多掘15m 。
③抓出勤,促生产,采用激励政策,调动员工的积极性。
为保证施工人员的正常出勤,区队积极想办法强化劳动纪律,每旷工1天罚50元,请假必须由队长签批,出勤25d 以上每天奖励10元。
沿空留巷技术在鹤煤中泰矿业31021工作面的应用
沿空留巷技术在鹤煤中泰矿业31021工作面的应用在工作面上顺槽采取沿空留巷方法，及时缓解了矿井采掘接替的紧张局面，提高了采区资源回收率、降低万吨掘进率，实现Y型通风，有效解决工作面上隅角瓦斯超限问题，对瓦斯治理有着重要意义。
标签：沿空留巷技术应用河南煤化集团鹤煤公司中泰矿业位于河南省鹤壁市北部，为河南煤化集团鹤煤公司骨干矿井之一。
1958年3月建井，1960年11月以年产60万吨简易投产。
1992年12月矿井第一次改扩建竣工，生产能力为90万吨/年，2011年7月第二次改扩建竣工，设计生产能力150万吨/年。
矿井采用立井、暗斜井分水平开拓。
矿井煤层顶底板情况为：直接顶：黑色砂质泥岩，层面含大量植物茎部化石及白云母碎片，平均厚7.5m，普氏硬度系数f=6.37；老顶：灰色中粒砂岩，矿物成分以石英为主，暗黑色矿物次之，层面含白云母碎片，具斜层理，钙质胶结，平均厚9.5m，普氏硬度系数f=10.5；直接底：灰黑色砂质泥岩，含砂量由上而下逐渐增多，厚 4.5m；老底：深灰色中细粒砂岩，中间夹薄层黑色泥岩及黑色泥质包裹体，层面含白云母碎片，平均厚8.5m，普氏硬度系数f=8.53。
矿井煤层平均厚度为8.4米，2006年我矿被鉴定为煤与瓦斯突出矿井，矿井瓦斯绝对涌出量53.3m3/min、相对量17.14m3/t，为煤与瓦斯突出矿井。
由于受防突限制，采取剥离保护层方法回采，掘进及回采保护层期间，瓦斯涌出量大，严重影响掘进及回采速度。
目前矿井生产模式为“两综一准”，采用倾斜长臂式采煤方法。
由于矿井地质条件复杂、瓦斯涌出量大等原因，掘进速度难以保证综采工作面的正常接续，采掘接续紧张。
为缓解矿井采掘接替的紧张局面、提高采区资源回收率、降低万吨掘进率及降低工作面上隅角瓦斯超限问题，经研究决定，在31021综采工作面上顺槽采取沿空留巷方法。
沿空留巷是指在上区段工作面采过后,通过加强支护或采用巷旁支护等有效方法将采空区运输平巷保留下来,供下区段开采时作回风巷使用，其目的使一条巷道可以得到两次利用。
风井端头加固技术交底
技术交底记录编 号工程名称沈阳地铁九号线汪曹区间土建工程交底日期施工单位中铁十二局集团有限公司分项工程名称左线盾构掘进交底提要风井端头加固交底内容：一、端头加固布置说明：为保证盾构到达、始发安全，根据设计要求在盾构到达、始发端头进行旋喷地基加固：1、紧贴车站主体围护结构，沿盾构隧道方向8m范围内施作旋喷桩。
2、沿盾构掘进方向，在盾构隧道范围内布设Φ600双重管旋喷桩，旋喷桩间距600mm，不咬合；在盾构隧道轮廓线外放3米范围内布设Φ600双重管旋喷桩，旋喷桩间距500mm，咬合100mm成梅花形布置。
3、旋喷加固竖向范围：盾构隧道底标高下3米至盾构隧道顶标高上3米。
二、施工技术要求：1、桩位放样先采用人力或机械使场地平整，然后根据设计要求，用全站仪根据桩位布置图用钢尺逐桩放出桩位，并用小木桩定出每个旋喷桩位置。
放样后对桩位进行全面检查，确保桩的位置、数量及布设形式准确无误。
2、钻机就位利用钻机导轨，移动钻机到设计孔位，采用全站仪调整好垂直度，使钻头对准桩点，为防止钻杆倾斜，可加重钻杆的底部重量，并在钻进过程中用线锤随时进行检查。
3、射水试验喷射出20MPa左右压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出。
并用0.7MPa左右压力把压缩空气，从外喷嘴中喷出。
具体操作时，拧下上节钻杆，放入钢球，堵住射水孔，再将钻杆装上，即可向钻机输送高压水泥浆，待液浆从孔底冒出后，钻杆开始旋转和提升，由下而上进行旋喷，当遇特殊土层，为保证桩径和质量，必须进行复喷。
值班人员时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。
序 号项 目参 数1高压旋喷种类三重管旋喷2高压泥浆泵压力20～40Mpa3注浆管外径42mm4喷嘴直径3mm5高压胶管直径19mm6提升速度200～250mm/min7浆液材料及配比P.O42.5水泥，水灰比1:1表1 旋喷桩施工主要技术参数表7、拆除钻杆在旋转过程中，当第一根钻杆提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆除钻杆，当提升到桩顶设计标高时，重新开始旋喷桩，当提升到桩顶设计标高时，为避免浆液与土在拌合机混合后，因浆液拆除出现缩水，造成旋喷桩顶部凹穴，进行1～2mm的低压补喷。
风井爬梯安装安全技术措施
风井爬梯安装安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风井爬梯安装安全技术措施我公司风井井筒扩修完毕需要安装加固爬梯。
为了确保安全施工，依据《煤矿安全规程》相关要求，特制定以下安全技术措施。
一、组织人员：组长：丁书敏副组长：马荣恩、姚汉伟、张玉培组员：二、安装顺序（一）先将制作好的爬梯和各种材料运送至风井底附近的安全地点。
（二）把参加的所有施工人员、安全员、瓦检员到施工现场学习措施，施工期间必须按照施工措施和《煤矿作业规程》进行施工，做到不安全不施工。
（三）安装顺序每层5米自上而下、用两根ф30mm棕绳一头捆绑吊篮另一头吊在上边的老爬梯上，另外用一根ф30mm棕绳一头捆绑上边老爬梯上但必须要捆绑牢固另一头作为保险绳用，在吊篮施工时必须有两人、一人作业一人配合。
材料供应用一根ф30mm棕绳一头捆绑上边老爬梯上一头把所需要的材料捆绑牢固往上提至施工地点，上提时下边严禁站人，以防捆绑脱落意外伤人。
（四）爬梯安装一段，验收一段，合格一段，在进行下进行一段，验收不合格，拆掉重新安装，谁验收谁负责。
三、施工安全措施：（一）贯彻学习安装爬梯安全措施，参加施工人员必须全部进行学习签字。
（二）施工前进行作业人员应详细分工，组长及技术人员必须现场指挥。
（三）施工人员准备好保护用具、保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、绳梯、吊篮等提前送到工作地点。
（四）做好井口和井筒防坠保护工作，登高防护用具，确保安全可靠。
（五）作业负责人在作业前、结束时向调度室汇报，调度室值班人员要做好记录。
作业过程中负责人全程监督、检查、验收工作。
（六）井口及井底设置警戒线，设专人看管，禁止无关人员进入，井上下用电话联系。
（七）安装爬梯前必须先对井筒检查一遍，发现问题及时处理，以保证施工安全。
（八）作业时作业人员站在安全地点进行工作，佩带安全帽、保险绳、保险带、坚持“二人工作制”，即一人工作，一人监护，不得单独作业，预防挤伤、碰伤，和坠落物伤人事故发生。
中央风井提升运输安全措施
中央风井提升运输安全措施中央风井是一种分布式的油田井控装置，由风井兄弟公司研发生产。
其结构类似于一座高塔，可以运输所采集到的油气。
然而，由于其所处的环境恶劣，运输安全一直是个难题。
为了提高中央风井的运输安全性，我们采取了以下措施：质量检查在运输之前，我们会对所有的提升运输设备进行质量检查。
主要检查内容包括： - 轴承和齿轮是否破损 - 电动机和传动装置是否正常运转 - 胶带的张力是否适当 - 是否存在异响等异常情况通过彻底的质量检查，可以确保设备的运转安全，减少设备故障。
停机检查在运输过程中，我们定期进行停机检查。
主要检查内容包括： -胶带是否有磨损 - 轴承和齿轮是否正常运转 - 电动机和传动装置是否存在异常现象通过定期停机检查，避免了设备长时间运转引起的故障，确保设备的长期安全运行。
日常维护我们还制定了日常维护计划，以确保设备的稳定运行。
主要维护内容包括： - 定期对设备内部进行清洗 - 定期对传动装置进行润滑- 定期更换磨损的胶带 - 定期检查设备是否有漏油现象通过日常维护，可以提高设备的使用寿命，减少故障率。
员工培训除了对设备的维护和保养，我们还对员工进行了专业培训。
主要包括培训员工正确使用设备的方法，发现故障后的处理方法，以及应对不同情况的紧急应对措施。
通过正确的员工培训，员工可以更好地运用设备，避免错误操作，提高设备使用效率，确保设备的安全。
总结中央风井作为油田井控装置的重要设备，运输安全尤为重要。
我们通过质量检查、停机检查、日常维护、员工培训等措施，提高了设备的稳定性和利用效率，确保设备的运输安全。
在接下来的工作中，我们将不断优化和改进工作方法，不断提升设备的运输安全。
中泰矿业掘进作业中存在的问题及对策
中泰矿业掘进作业中存在的问题及对策作者：任飞飞来源：《中国科技博览》2018年第10期[摘要]现阶段，人类对煤矿资源的需求量越来越大，在煤矿掘进过程中经常会用到支护技术，而且其中存在的问题也有待解决。
鉴于此，笔者根据多年的工作经验，切实分析了中泰矿业掘进中支护存在的问题，并提出了相应的解决对策。
[关键词]掘进支护方式；问题；对策中图分类号：S918 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0340-01引言由于煤矿开采大多都在地下进行，安全事故时有发生，为了最大限度地避免安全事故的发生，就需要采用包括掘进支护技术在内的防护措施。
但是我国掘进支护工作还存在一定缺陷与不足，这就需要在对煤矿掘进技术充分研究的基础上，更好地落实相关的措施。
这样不仅能够有效提高煤矿开采的效率，而且也能提高煤矿开采的安全性。
1 煤矿掘进工作中存在的问题1.1 巷道施工断面小随着人们对煤矿的需求量越来越大，传统的拱形巷道难以支持煤矿的大量运输工作，这使采矿人员的工作受到阻碍，有的时候这些阻碍还能够引发严重的矿难，严重威胁了施工人员的生命安全，增加了社会的负担。
而且中泰矿业传统设计的巷道断面较小，不足12㎡。
很难使用大型的掘进设备，导致掘进单进水平无法显著提升，从而对矿井的经济效益造成了影响；另一方面，传统小断面巷道不能够有效地满足机轨合一的要求，也不利于矿井的通风，不能让巷道发挥它的最大作用。
1.2 煤矿支护技术落后目前，我国很多煤矿企业的掘进支护技术都存在不同程度的问题，这在很大程度上增加了煤矿掘进施工工作的危险性。
因此，在进行煤矿掘进工作时，要根据矿井实际情况采取相应的掘进支护技术，特别是对于矿井矩形断面的支护工作来说，一定要采用合适的支护技术。
然而，矿井在掘进过程中，为了一味追求进度，节省资金投入，以获取更大的经济效益，经常会采取简单的支护的技术，如工字钢棚支护，但采用简单的支护技术在遇到特殊地质构造，如断层、陷落柱等情况下，若不及时采取加固措施，改变支护技术，就会埋下一定的安全隐患。
鹤壁中泰一井多用钻井工程钻探施工圆满完成
鹤壁中泰一井多用钻井工程钻探施工圆满完成
作者：李思远
来源：《资源导刊》 2013年第3期
1月16日，由河南省煤田地质局三队承揽施工的鹤壁中泰矿业有限公司煤层气开采一井多用钻井工程四孔（一个参数井，三个生产井）钻探施工圆满完成。
各项技术指标均达到设计要求，顺利通过甲方及监理方现场验收，得到了甲方及监理方的认可，再次树立了“河南煤田” 良好的品牌形象。
下一步进入压裂、排采阶段，对该矿的矿井开采安全将起到很好的作用。
（作者单位：河南省煤田地质局三队）。
中间风井始发井端头加固施工方案6.15
中间风井始发井端头加固施工方案6.15南京地铁十号线土建工程D10-TA03标盾构始发端头地基加固方案编制：审核：审批：中铁十四局集团有限公司二○一一年四月十五日目录1、工程概况 (1)1.1、水文、地质情况 (1)1.1.1 东端盾构始发井水文情况 (1)1.1.2 东端盾构始发井地质情况 (2)1.2、周边环境和地下障碍物情况 (4)2、盾构始发存在的风险点分析及应对措施 (4)2.1 盾构始发流程 (5)2.2盾构始发风险点分析 (5)2.3风险点应对措施 (6)3、端头加固范围和形式 (6)4、洞门土体加固施工方案 (7)4.1端头加固前的施工准备 (7)4.2 施工总体方案 (10)4.2.1三轴搅拌桩施工 (10)4.2.2 冻结施工 (15)4.2.3 高压旋喷桩施工 (17)5、质量保证措施 (21)5.1 三轴搅拌桩质量保证措施 (21)5.2 冻结施工质量保证措施 (22)5.3 高压旋喷质量保证措施 (23)6、安全、文明施工保证措施 (24)6.1施工现场 (24)6.2机械操作安全技术要点 (25)6.3供电及照明安全措施 (25)1、工程概况中间风井设计起迄里程：左线起点里程为DK14+850.039,左线终点里程为DK14+970.539，盾构机主机长14.5m，中间风井为地下三层构筑物，明挖法施工，区间采用盾构施工，盾构机开挖直径11.64m，盾尾采用4道盾尾刷+1道钢板束。
中间风井平面及横断面图结构布置如图1-1所示。
区间大盾构从风井小里程端始发（以下均称为东端盾构始发井）。
图1-1 中间风井结构平面布置图东端盾构始发井长21m，宽19.35m,围护结构采用地下连续墙形式。
始发井底板埋深约30.5m。
东端盾构始发井平面、剖面如图1-2、1-3所示。
图1-2 东端盾构始发井平面图图1-3 东端盾构始发井剖面图1.1、水文、地质情况1.1.1 东端盾构始发井水文情况1施工场区范围内地下水主要为潜水和承压水。
风巷加强支护安全技术措施
2105风巷里部段加强支护安全技术措施2105风巷梯形棚支护段由于巷道顶板压力较大，导致梯形棚棚梁大部分被压弯、变形严重、锚网支护段巷道顶板破裂，为了保证2105综采工作面的顺利安装及回采，经公司及矿领导研究决定对此段巷道加强支护，为保证施工安全和工程质量，制定以下安全技术措施：一、施工地点及工程量：1、施工地点：2105风巷；2、工程量：174m。
（其中150m为11号工字钢支护，24m为锚网支护，附维修平面图）二、加强支护方式：1、原24m锚网段采用加打锚索配钢筋梯，架11号工字钢梯形棚进行加强支护。
2、原150m梯形棚段采用加打锚索配钢筋梯再套金属梯形棚进行加强支护（棚梁变形严重处换棚梁）。
三、加强支护材料类型及规格1、锚索及托盘规格：锚索：Ø17.8*6300mm；托盘：200*200*14mm钢板。
2、钢筋梯规格：用14mm钢筋焊制，单根长2.8m，每条钢筋梯配3根锚索。
3、梯形棚规格：用11号矿用工字钢加工，梁长3.0m，腿长3.5m。
4、梯形棚帮顶刹板皮及撑木规格：板皮断面规格为：120*60mm；撑木规格：100*70mm方木。
5、树脂药卷规格：Z2350和K2350。
四、支护参数：1、原24m锚网段新打锚索纵向间距2.0m，横向间距1.3m，每条钢筋梯配3根锚索；架设对棚，棚距1.0m。
2、原150m梯形棚段新打锚索纵向间距1.6——2.0m，横向间距1.3m，每条钢筋梯配3根锚索。
3、两侧锚索必须与水平线成75º夹角。
4、每根锚索使用4卷树脂药卷，先填充2卷K2350型锚固剂，后充填2卷Z2350型树脂药卷。
5、锚索锚固力不得小于150KN。
五、施工方法：锚网段采用手、风镐破岩，人工装碴，胶带输送机运输，锚索、架工字钢棚联合支护。
六、安全技术措施：1、施工前，班组长必须对施工作业点进行“敲帮问顶”，凿掉活矸后方可进行作业。
2、施工作业时，严禁行人通过，并在施工点前、后15ｍ拉绳挂牌，并写明“前方施工、禁止通行”若确需通过时，必须经施工人员同意检查帮顶无误后方可通过3、严禁使用胶带输送机运送材料。
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一、东风井概况
中泰公司赵荒风井建于1985年，井口标高+241.1m，井底标高-80.06m，井筒净直径5m，井深321.16m。
井筒支护形式：锁口和井颈段加厚部分高度2.5m，采用钢筋砼支护，钢筋保护层厚度1m；表土段99m，素混凝土支护，壁厚0.5～0.7m；基岩段222.16m，素混凝土支护，壁厚0.3m，砼标号200#。
井筒装备有梯子间。
井口设置有风硐、安全出口，井底设计有马头门。
二、井筒破坏情况及原因分析
2.1 井筒破坏情况概述
2013年11月26日，该公司对矿井测风期间发现南翼地区风量下降明显，立即对赵荒风井通风系统进行了排查，发现赵荒风井井底出现流黄泥水，掉渣、残缺梯子等现象，检查时井底断面约3m2（原通风断面约10m2）、负压2450Pa（原负压2390 Pa）、风量3700m3/min（原风量4915 m3/min）。
随后组织相关人员立即对此风井进行现场勘验，井筒及井筒装备破坏情况描述如下：
1、井筒破坏段Ⅰ
⑴井壁破坏情况：井壁破坏段位于井深约58m处，井壁周围一圈出现不同程度的井壁冒落，破坏高度约500mm，垮落深度约200mm，局部可以看到井壁冒落后裸露的岩石，属以往井壁冒落痕迹，观察没有出现新的破坏。
⑵井筒装备破坏情况：此处梯子间完好，未受到影响。
2、井筒破坏段Ⅱ
⑴井壁破坏情况：井壁破坏段位于井深约101m ～106m 之间，井筒东南侧井壁冒落面积较大，约占井筒周长的三分之一，破坏高度约5m ，冒落处深度不同，上部较深，下部较浅，呈自然坡度状态，最大深度为3.5m 左右，能看到井壁背后的黄土层。
井筒在井深约106m 处三分之二的井壁出现不同程度的裂隙，局部井壁有脱落情况。
⑵井筒装备破坏情况：在井深约101m 以下可观察范围内梯子间、梯子大、小梁全部脱落。
井筒A-A剖面图
1:100
1:50
1-1断面图1:50
图1 赵荒风井破坏情况示意图
2.2 井筒破坏原因分析
根据井筒的破坏情况来看，井筒破坏主要发现在位于井深约58m和约101m～106m之间两处。
分析判断井筒的破坏情况，大致有以下原因：①该井筒建井时间较早，当时所采用的施工工艺和质量达不到标准。
②井壁附加力的增加;③地压和构造应力的作用造成井壁开裂，由于井筒涌水冲刷井壁开裂处，造成井壁掉块，随后壁后的松散卵石和粘土在重力和涌水的冲刷下大量坠入井筒，造成井壁悬空，失去摩擦力，致使几十米井筒分批脱落。
3 井筒加固方案
在符合《煤矿安全规程》的相关规定，确保安全使用的前提下，根据井筒勘验破坏情况，查阅相关文献和相近矿的风井治理方案提出的赵荒风井井筒加固方案意见，加固具体工作内容为：⑴对井筒破坏段挂井圈加固；⑵处理已破坏井壁；⑶对整个井筒进行壁后注浆。
3.1 井筒破坏段挂井圈加固
根据现场勘验井筒井壁破坏情况对井筒两处破坏段井壁进行加固。
破坏段Ⅰ、破坏段Ⅱ均采用挂井圈加立柱加固井壁。
共计加固井壁高度30.86m，挂井圈63架。
1、喷浆临时支护井筒井壁垮落区。
2、破坏段Ⅰ加固方案：对破坏段Ⅰ上、下各5m进行挂井圈加固，井圈采用18号槽钢制作，每圈3节，井圈层间距320mm，井圈之间连接立柱，立柱采用18号槽钢制作，高
度320mm ，每层8根。
长、短锚杆固定井圈，每层长、短锚杆各6根，层与层间均匀错茬布置。
3、破坏段Ⅱ加固方案：根据现场勘验情况，破坏段Ⅱ处井壁破坏严重,对破坏段Ⅱ上部10m ，下部5m 进行加固，采用挂井圈加固井壁，井圈采用18号槽钢制作，每圈3节，井圈层间距320mm ，井圈之间连接立柱，立柱采用18号槽钢制作，高度320mm ，每层8根。
第1、2架井圈采用锚杆+锚索支护，每层4根锚索，层与层间均匀错茬布置。
第3架井圈起采用起长、短锚杆固定井圈，每层长、短锚杆各6根。
锚杆平面布置图
1:50
图2 井壁综合加固技术锚杆及锚索平面布置示意图
4、井筒破坏段Ⅱ破坏程度比较严重，进一步恶化趋势较
为明显，施工单位应根据施工期间井筒实际破坏情况对加固方案进行相应调整。
在确保安全情况下，建议重点对井筒破坏段Ⅱ进行加固，防止井筒破坏段Ⅱ的井壁全部冒落。
具体施工顺序由施工单位确定。
井壁环向展开示意图
井壁环向展开示意图
井筒A-A剖面图
1:100
3-3断面图1:50
井圈与立柱连接图
图3 井壁综合加固技术及井圈制作示意图设计示意图
3.2 处理已破坏井壁
1、在井壁破坏段Ⅱ槽钢井圈内衬3mm 厚钢板，做为壁后浇
注混凝土模板，并作为永久支护的一部分不再拆除。
井壁垮落区充填混凝土、旧型钢或旧道轨，加强支护强度。
并预埋注浆管，混凝土标号C30。
2、对加固段进行壁后注浆充填密实。
注浆浆液以单液为主，与双液浆配合使用。
单液浆水灰比为 1∶ 1，双液浆水泥∶玻璃水为 1∶ 0. 4。
L=24×8×1000mm
注浆管φ25mm
图4 注浆管路布置示意图
3.3 井筒壁后注浆
井筒加固完成后，由相关人员对整个井筒从上到下进行检查，如发现井壁还有损坏，则根据实际损坏情况进行加固，并在加固完成后对整个井筒进行壁后注浆加固。
4 支护效果
采用此加固技术之后，在井底井壁破裂加固实施 1 年后，再次对井壁围岩稳定性进行监测，与 90 d 的监测变形数据
接近，即垂直变形量和水平变形量均接近 0，达到设计要求和预期目标，实现了井筒的支护稳定。