PE给水管道安装技术交底
PE给水管道施工技术交底大全_图文(精)
给水管道（PE ）安装技术交底编号 工程名称***一期工程 施工单位**有限公司 交底部位 **楼 施工班组 机电安装班组 技术交底内容一、 施工准备（一）、作业条件：1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。
（二）、材料要求1、供水系统所选用的PE管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告（所有材料进场，必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收，并做号记录和影像资料）。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
（三）、材料运输、储存1、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
场地应采取防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
（四）、施工机具1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。
2、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。
PE管道安装技术交底
PE管道安装技术交底简介本文档旨在交底PE管道的安装技术，包括安装前准备工作、安装步骤和注意事项。
请确保在进行PE管道安装时，遵循本文档的指导。
安装前准备工作在进行PE管道的安装前，需要进行一些准备工作，以确保安装的顺利进行。
1. 要先对施工现场进行勘察，了解地形和地貌情况，避免安装时遇到障碍物或影响。
2. 检查PE管道的材料和设备是否齐全，确保质量可靠，并准备好必要的工具。
3. 清理施工现场，确保表面平整、无杂物，以方便安装。
4. 确定好PE管道的安装路线和位置，测量并标示好安装点。
安装步骤根据设计图纸和给定的安装要求，按照以下步骤进行PE管道的安装：1. 按照标示好的安装点，进行基础的施工，包括挖掘沟槽、安装基础支撑等。
2. 将PE管道放置在沟槽中，并确保与预定位置对齐。
3. 进行管道连接，采用适当的连接方法和材料，确保连接牢固并符合要求。
4. 安装管道支架和固定件，以提供管道的支撑和保持正确的位置。
5. 进行压力测试，确保PE管道的密封性和安全性。
6. 完成安装后，进行必要的清理工作，将施工现场恢复到原有状态。
注意事项- 在安装PE管道时，应遵循相关的技术规范和安全规定，确保施工质量和安全性。
- 定期检查PE管道的状况，避免损坏和泄漏，并进行必要的维护和修理。
- 在安装过程中，注意保护管道，避免受到机械或化学损伤。
- 如果出现问题或疑问，及时与相关专业人员进行沟通和解决。
以上是对PE管道安装技术的交底内容，希望能对安装人员在实际工作中提供一定的指导和帮助。
安装时请务必遵循相关规定和要求，确保安全和质量。
PE供水管施工技术交底
PE供水管施工技术交底1. 介绍本文档旨在交底PE供水管施工技术，确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工材料准备- 确保所使用的PE供水管符合相关国家标准，并具有合格证明。
- 根据设计要求选择适当的直径和厚度的PE供水管。
- 准备好所需的连接件、阀门和其他必要的配件。
3. 施工准备工作- 清理施工现场，确保地面平整，没有障碍物。
- 标明供水管的敷设位置和管道的走向。
- 准备好必要的施工工具和设备。
4. 施工步骤4.1 敷设管材- 按照设计要求，将PE供水管逐段铺设在施工现场。
- 确保充分考虑管道的支撑和固定，避免管道移位和变形。
4.2 连接管材- 采用热熔连接方法将PE供水管连接起来。
- 按照制造商的指导和施工要求，使用热熔连接工具进行连接。
- 确保热熔连接处无泄漏，并对连接进行质量检测。
4.3 安装配件- 根据需要安装阀门、弯头和其他配件。
- 使用合适的工具和方法，确保配件与管道连接紧固且密封良好。
5. 施工质量控制- 建立合适的质量控制机制，对施工过程进行监控和检测。
- 检查连接处是否有泄漏，并进行有效的修复。
- 确保供水管材和配件的质量和使用寿命。
6. 安全注意事项- 工作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 清理施工现场的杂物和危险物。
- 严禁在施工现场吸烟或使用明火。
7. 施工验收- 在施工完成后，进行验收工作。
- 检查供水管的安装质量和连接处的可靠性。
- 确保供水管施工符合设计要求和相关规范。
8. 文档记录完成施工后，应及时记录施工情况和相关数据，包括材料使用情况、施工过程中的问题和解决方法等。
以上为PE供水管施工技术交底的内容，施工人员在施工前应仔细阅读并按照要求执行。
PE给水管道安装技术交底
交底内容：一、工程概况1.本工程给水水源：给水系统由市政自来水管网引入设在地下室内的生活水泵房，系统采用下行上给方式。
地下室生活给水系统由市政管网直接供给，一至六层生活给水由给水加压设备供给，地下室、银行与档案馆生活用水分别计量。
2.给水管材：根据自来水公司审批意见，给水引入管至给水加压泵房、消防水池段的给水干管均采用PE管，粘接连接。
3.生活给水系统阀门: DN≥50采用闸阀或蝶阀，承压1.6MPa。
4.所有明敷的给水管应做防结露保温，保温材料采用橡塑管壳，保温层厚度DN≤50时20mm，DN＞50时25mm，其导热系数λ=0.033W/(m.K)；二、施工准备1.作业条件（1）给水引入管铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（4）立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（5）支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
2.材料要求（1）建筑给水管材、管件、阀门及管道附件等，进场时应具有产品出厂合格证明及国家标准规定的材质检验化验单。
（2）生活饮用水管道选用的管材、管件及辅助材料均应具备卫生检疫部门的检验合格报告及认可文件。
给水管道必须使用与管材相适应的管件。
（3）管材、管件内外壁应光滑、平整无凹陷、分解变色线和其它表面缺陷。
管材、管件不允许有可见杂质，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹，管端面应切割平整并与轴线垂直。
管件应完整无损，边缘平整。
（4）阀门的类别、型号、规格、公称压力等参数均应符合设计要求和产品标准的规定。
PE给水管道施工技术交底
1、管道安装应测量好管道坐标、标高。
2、在管道施工前,必须拿施工蓝图到现场,根据图纸上管道走向查瞧就是否能正常安装,若存在不能安装,需告知专业负责人,不得擅自更改管道走向与尺寸。
（二）支架制作、安装1、明敷或暗敷管道的最大支承间距符合表1的规定,立管距地面1、20m-1、40m 应设支承。
2、支吊架制作前必须对型材进行除锈,除锈以外观露出金属光泽为准,并清除表面金属残渣及灰尘,除锈完毕需经专业施工员检查确认后方可刷防锈漆;管道与支吊架之间应垫经防腐处理的弧形衬垫,管道支架均先刷防锈漆二道后,再刷灰色调与漆二道,所有支架要求颜色一致,刷漆涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌与漏涂现象。
3、型材切割后必须打磨平整光滑;支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷;支架钻孔必须采用机械钻孔,不得使用用电焊或气焊开孔。
管径(mm) 输送介质50 63 75 90 110 125 160 200最大间距(mm) 立管冷水1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 水平冷水1000 1100 1200 1350 1550 1700 1900表11、锚栓安装示意图2、支架类型(1)、双杆吊架①、支架图图说明::30; Φ2:14; A:D+36;L0-A=80角钢:L50*5; a:30; L2②、管卡图(2)胀锚螺栓固定单管吊架①、吊架图标注:L:300mm; L:360mm胀栓吊杆型号:DN50-DN100:SHT10; DN125-DN150:SHT12; DN200-DN250:SHT16(3)支架安装①在支吊架安装前,应根据施工图纸所标注的标高进行现场放线定位。
放线应使用红外线定位仪根据已经给定的基准线准确定出管道标高及钻孔位置。
②定位后钻孔,将符合规定的膨胀螺栓打入孔中。
③将预制好的支架安装固定,紧固螺母;使用角钢的支吊架应将接触面打磨平整3、质量要求1、管线在联合支架上需增加专业支吊架的,要做到与联合支架整体协调、美观;2、支吊架位置正确,埋设平整牢固。
PE给水管施工技术交底
三、铺砂、下管
1、铺砂：管道底部应做≮0.15m的砂垫层，且夯填密实。
2、下管：铺砂后，经核对管节、管件位置无误后下管。在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
四、管道连接
1、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：
1）、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
焊道中间
有深沟
熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长
检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。
接口严重错位
熔融对接前两管材对中不好，错位严重
严格控制两管材的偏移量，管材加
热和对接前一定要进行对中检查。
局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷
①铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大
②加压加热的时间不够
六、施工机具设备表
序号
机具设备
规格
单位
数量
备 注
1
PE管热熔机
De20—De63
台
1
2
PE管热熔机
De75—De110
台
1
3
双柱型PE对焊机
De50—De110
1
4
双柱型PE对焊机
De90—De250
1
5
电锯
1.5W
台
1
用于切割PE管
6
试压泵
套
1
管道试压用
七、劳动力组织
每台焊机配备焊工2人，配合人员包括水电工2～3名，若PE 管管径大于200mm 时，配合人员应增加到2～4人。
签字栏
技术负责人：交底人：接交人：
10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
PE管管道安装技术交底
PE管管道施工技术交底一、工程概况天津海水淡化厂站工程一期供水管道工程位于天津市经济技术开发区第十一大街南海路段，从泰达新水源厂内起始至五号热源厂东围墙边。
输水管线全部采用聚乙烯管（PE80）直埋铺设，设计工作压力为0.6MPa。
二、编制依据1、《厂区管线综合布置图》2、《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002三、材料、器具要求㈠、材料要求1、管材及管件符合《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-2001规范标准。
2、管壁厚度符合设计要求，内壁光滑。
3、管材及管件均有出厂产品合格证，检验报告。
㈡、施工器具的要求1、机械：热熔焊机、砂轮机、电动试压泵。
2、工具：钢锯、手锤、管钳、活扳手、倒链、电气焊。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表。
四、工艺流程安装准备测量定位管沟开挖预制加工干管安装管道试压管道冲洗通水试验管沟回填安装准备：认真熟悉管线综合图，根据图纸的要求，核对现场管道的走向是否合理，发现有问题时应及时与设计单位联系，现场商榷解决的办法，保证工程顺利进行。
测量定位：根据管线综合图的管道走向，确定现场的转向控制点，并使用水准仪做好标记。
沿管线前进方向每隔30米钉一个木桩，做为管沟开挖时的控制点，保证管沟成直线。
土方开挖：先使用人工开挖工作坑，先探明地下是否有管线通过，如遇到已有的地下管线，应采用人工开挖保护管线的方法，严禁机械开挖，防止破坏地下管线。
在无地下管线的地方，使用机械开挖，开挖时严格按照要求沟槽尺寸破土。
严格按照开发区有关部门的要求施工。
机械开挖后，采用人工清理挖开的沟槽内的积土，并修整侧边和不平的地方以达到要求尺寸。
管道加工：PE管道加工严格按照国家及天津市有关规定操作，对与焊接接口先刨平，操作时间须在5分钟左右，焊接时注意管道接口两端加压力度须均匀，使两段管道匀速合口。
PE给水管道施工安全技术交底
PE给水管道施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对PE给水管道施工过程中的安全技术进行交底，确保施工人员了解并遵守相关安全要求，保障工程的顺利进行和人员的安全。
2. 施工前准备在进行PE给水管道施工前，施工人员需要做好以下准备工作：- 确认施工区域的地质情况，排除可能存在的隐患；- 安排合格的施工人员，并对其进行必要的培训，确保其具备相关技能；- 检查施工设备和工具的完好性，并保证其符合安全要求；- 制定详细的施工方案和安全预案，包括施工步骤、施工顺序和安全措施等。
3. 施工过程中的安全注意事项在进行PE给水管道施工时，需要注意以下事项：- 使用质量合格的PE管材和配件，避免使用损坏或老化的材料；- 在开挖施工前，确定地下管线的准确位置，并采取必要措施进行保护；- 确保施工区域的通风良好，避免积聚有害气体；- 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识；- 使用适当的工具和设备进行管道连接和焊接，严禁使用火种进行焊接作业；- 在管道安装完成后，进行必要的水压测试，确保管道的质量和安全性。
4. 施工后安全措施在PE给水管道施工完成后，应采取以下措施以确保安全：- 清理施工现场，确保没有遗留杂物和危险场景；- 进行工程验收，并对施工质量进行检查，确保管道安装正确并满足相关标准；- 对施工人员进行安全交底和培训，提醒他们在日常使用和维护中的注意事项；- 做好管道的维护和保养工作，定期检查管道状况，及时处理可能存在的问题。
5. 总结本文档所述安全技术交底内容主要包括施工前准备、施工过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施。
请施工人员在进行PE 给水管道施工时，严格按照相关要求操作，确保安全施工和工程质量。
PE给水管道设计原理技术交底
PE给水管道设计原理技术交底PE给水管道设计是指在建筑物的给水系统中使用聚乙烯（PE）管道进行输送和分配水源。
本文档旨在介绍PE给水管道设计的原理和技术要点，以供参考。
1. 设计原理PE给水管道设计的原理基于以下几个关键要点：1.1 管道材料选择PE管道具有耐腐蚀、耐压、耐热等优点，且具备良好的柔性和连接性能。
在选择管道材料时，应根据工程需求和环境条件综合考虑，确保材料的适用性和可靠性。
1.2 管道布置与安装在进行PE给水管道设计时，需要合理布置管道线路，尽量减少管道弯曲和拐角，确保水流畅通。
此外，管道的安装应符合相关标准和规范，保证工程质量和使用安全。
1.3 压力计算与水力计算在设计过程中，需要进行压力和水力计算，确定管道的适用工作压力和水力参数。
通过合理计算，可以确保管道系统稳定运行，满足工程需求。
2. 技术要点在进行PE给水管道设计时，需要注意以下几个技术要点：2.1 管径选择根据给水系统的流量和压力要求，选择合适的管径。
合理的管径选择能够平衡系统流量和压力损失，提高系统运行效率。
2.2 支承与固定对于PE管道的支承和固定，应采取适当的措施，确保管道线路稳定可靠。
支承点和固定件的位置应合理确定，避免管道挠曲和变形。
2.3 连接方式PE管道的连接方式有热熔连接和机械连接两种。
根据实际情况选择合适的连接方式，注意保证连接的牢固性和密封性。
2.4 防腐保温为了延长PE管道的使用寿命，应进行防腐保温措施。
常用的方法包括涂层、绝缘材料等，确保管道在不同环境条件下的稳定运行。
总结本文档介绍了PE给水管道设计的原理和技术要点。
在进行设计时，需要合理选择管道材料、布置与安装管道、进行压力与水力计算，并注意管径选择、支承与固定、连接方式和防腐保温等技术要点，以确保管道系统的高效运行和使用安全。
PE管安装技术交底
PE管安装技术交底
应按照设计要求进行，管道应平放在管沟底部，不允许弯曲、扭曲或拉伸。
在管道敷设之前，应先在管床上铺设一层厚度不小于100mm的细砂或碎石，以保护管道底部。
管道的敷设应按照设计要求的坡度进行，管道的两端应留有一定的伸缩量，以便管道在热胀冷缩或地震等因素影响下不会产生变形或破裂。
管道的连接应按照前文所述的连接技术进行。
在管道敷设完毕后，应及时进行管道的试压和清洗，确保管道的质量和安全性。
三、管沟的回填及压实
管沟的回填应按照设计要求进行，填埋材料应符合规范要求，并应进行分层夯实。
在管道上方应先铺设一层厚度不小于200mm的细砂或碎石，以保护管道。
填埋材料应分层夯实，每层厚度不应超过300mm，夯实应均匀、密实，以确保填埋材料的稳定性和承载能力。
在管沟回填完毕后，应进行压实处理，压实应按照规范要求进行，以确保填埋材料的密实度和承载能力。
在压实过程中，应注意管道的保护，避免对管道造成损伤。
总之，PE给水管的安装需要严格按照设计要求和规范要求进行，尤其是连接技术、管沟开挖、管道敷设和回填压实等环节，都需要认真操作，以确保管道的质量和安全性。
同时，施工过程中还应注意安全生产和文明施工，做好防护措施，避免施工过程中的安全事故和环境污染。
PE给水管施工技术交底
PE给水管施工技术交底一、前言PE管是目前广泛应用于市政工程、建筑工程、农业灌溉等领域的新型管材。
因其轻质、柔软、耐腐蚀、易焊接等特点，受到了越来越多的青睐。
本文将主要介绍PE给水管的施工技术，希望投入相关施工的工程师和技术人员能够掌握施工技巧以及注意事项，确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备1. 材料准备在施工前，应对管材、管件、管道阀门、配件和施工工具进行检查，确保无破损、锈蚀等缺陷，保证施工材料的质量和符合使用所需的条件。
同时，需根据具体的管道设计要求，选择适合的管径、壁厚和长度，在施工现场安排合理，以便随时进行施工和检查。
2. 现场检查在施工前，应对施工现场、工具设备、安全防护设施以及现场人员进行检查，建立安全生产保障措施，合理规划施工工作，以及应对不可预见的情况进行预案和应急措施安排。
3. 环境要求PE给水管的施工环境需清洁、干燥、通风、温度适宜、无明火等条件。
在施工现场，需加强卫生管理，保持施工场地、周边环境和建筑物安全卫生。
三、施工步骤1. 掌握管道设计和安装要求在施工前，需根据给水管的设计图纸和安装要求，进行施工布置和定位，选择适当的安装方式，以达到理想的效果。
同时，还需注意管道的方向、坡度、支撑和刚性连接等相关要求。
2. 安装管道根据设计要求，在施工现场进行管道的组装，包括连接不同规格的管材、管件和阀门等，并进行固定及定位，以达到施工要求的质量和对流水系统的正常运行。
3. 焊接管道根据现场要求，在已经组装好的管道上进行焊接，包括电热熔、热熔、电熔、热熔插口等方法，确保施工项的质量，满足使用要求。
4. 确保施工质量和安全在施工过程中，应经常检查管道的质量、系统的密封和安全，以及保持施工现场的清洁卫生和安全防护设施，规范管理工序，加强质量和安全责任。
四、后续维护1. 定期检查管道的使用状态和安全状况需定期进行检查，并可以通过各种监控方法来保证系统正常工作，达到清洁、流畅、安全的效果。
PE管道铺设施工技术交底
10、管道与检查井衔接：可采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，即在需做井的地方砌好基础，井壁的宽度至少为一砖的长度，管道伸入井壁范围内的地方铺厚度为50~60mm砂浆；座管：把带橡胶圈的管材放上去，密封圈最好在井壁宽度的中间，并向下按紧，且管端在井内应露出3~5cm；在管材的波谷位置，应灌满砂浆，密实；井内壁用砂浆抹平，或与管口抹一个倒角。直接与检查井连接的管段长度为50~80cm，后面再连接的长度不大于2m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。
2、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
二、管道基础或垫层
1、管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
PE管道铺设施工技术交底
施工单位：第4页共4页
工程名称
分项工程
交底内容：
11、管道安装验收合格后，应立即安排回填覆土，当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于1米。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
2、沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于15cm的砂土或素土，且平整夯实。
三、管道安装及连接：
1、管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁用金属绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中。
室外PE给水管施工技术交底
室外PE给水管施工技术交底一、施工前准备工作1. 确定施工地点在施工前，需要对施工地点进行全面的调查和勘测。
根据勘测的结果，确定施工方案，制定详细的施工计划。
2. 加工管材室外PE给水管需要根据实际情况进行加工。
通常需要采用切割管材、热熔连接管材等多种方式对管材进行加工。
注意，在加工过程中需要严格遵守工艺规范，确保加工质量。
3. 准备工具和材料在施工前，需要准备必要的工具和材料，包括PE管材、配件、热熔机、挖掘机等工具。
在准备工具和材料时，需要注意规格、品质和数量等要求。
4. 安全检查在施工前进行必要的安全检查，确保工作环境安全，工人身体健康，避免意外事故发生。
二、施工过程1. 地面开挖在开挖前，应对地面进行仔细检查，清除障碍物，避免损坏管道。
挖掘机在开挖时，需要掌握技巧，保证挖掘深度和宽度与设计要求相符。
2. 管材接头处理PE管材的拼接形式有两种：对焊和电熔。
在拼接前，需要进行处理，包括去除油脂、尘土和其它污物，确保管材表面干净。
拼接时，需要严格按照工艺要求进行操作，避免损坏管道。
3. 管道敷设在敷设管道时，需要注意管道轴线和坡度的要求，确保管道内流通顺畅。
同时，需要注意管道的防腐蚀处理，避免管道与外界环境接触，导致腐蚀。
4. 填埋回填在管道敷设完毕后，需要进行填埋回填作业。
填埋时，需要注意填埋深度和均匀性，避免对管道产生影响。
回填时，不能出现空隙和夹层，需要进行夯实，确保管道安全可靠。
5. 系统测试在施工完毕后，需要进行系统测试，确保管道畅通无阻，水压稳定。
测试完毕后，进行管道清洗，清除管道内的污物和杂质。
三、施工后的维护和保养1. 常规检查在管道投入使用后，需要进行常规检查，发现问题及时修理，确保管道的正常运行。
检查内容包括管道表面状况、接头的密封性、防腐蚀状况等。
2. 泄漏处理若发现管道泄漏，需要及时采取措施进行处理。
大量泄漏时，需要关闭管道并进行紧急修理。
小量泄漏时，可以采取补漏等措施进行处理。
PE给水管施工技术交底
（6）系统冲洗在系统压力试验合格后进行。冲洗使用洁净的水进行，冲洗水的流速不得小于1.0m/s，直至出口清洗水的浊度、色度与进水口的浊度、色度相同为止。
6、土方回填：回填时必须保证PE管道下方土质密实度，确保管道的支撑面强度，回填土要求颗粒直径小于5cm，采用人工回填至管道上10cm，然后方可采用机械回填。
施工技术交底
编号：号
施工单位
பைடு நூலகம்工程名称
分部工程
给水
交底部位
给水管道安装
日期
交底内容：
1、安装准备：认真熟悉管线综合图，根据图纸的要求，核对现场管道的走向是否合理，发现有问题应及时上报项目，以联系甲方或设计单位，现场商榷解决的方法，保证工程顺利进行；
2、测量定位：根据管线综合图的管道走向，确定现场的转向控制点并使用水准仪做好标记。沿管线前进的方向，每隔一段距离做好开挖控制点，确保管沟挖成直线。
4、管道加工：PE管道加工严格按照国家规范标准的有关规定操作。
（1）对于焊接接口先刨平。
（2）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
（3）热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板去除阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
（4）热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同热熔指数，且最好应具备相同的SDR值。
（5）热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂规定，确保冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
5、给水系统压力试验
室外PE给水管施工技术交底
室外PE给水管施工技术交底一、背景介绍在城市建设中，给水管道是必不可少的道路建设基础设施。
随着近年来城市规模的不断扩大，给水管道安装的施工技术也得到了不断地提升。
本文将重点介绍PE给水管的室外施工技术交底。
二、施工前准备1. 材料及工具准备在实际的施工过程中，我们需要准备很多不同的材料和工具。
以下是需要准备的主要装备：•PE给水管：必须符合相关国家或地区的技术标准•管道连接件、阀门等附件•机械（手动操作或电动驱动）连接工具•铲子、锤子、划线板、测量工具等2. 现场检查在施工之前，需要对现场进行全面的检查，以确保施工安全和顺利。
以下是需要检查的主要内容：•确定施工地点，包括通行设备如叉车或吊车等的通行条件•检查土方开挖状况，确定是否符合要求•检查现场是否有铺设其它管道的情况•确定管道的埋深和基础状况3. 安全措施各项安全措施应该得到足够的重视和保护。
下面是需要注意的安全细节:•钢丝绳应该用于吊装和定位管道，但不能要求用钢丝绳抵抗撞击或拉力。
•在垂直焊接管道的时间内禁止人员靠近达1.5米。
•在对管道进行钻孔或者钻眼过程中，必须使用有效的防护设备，防止溅发出的石屑等物伤害工人。
三、施工步骤1.确定施工目标首先需要确定安装管道的目的地和底部高程，包括塑料管的直径、长度和数量并安排管道的铺设方向。
2.准备现场和材料现场铺设管道之前，需要将工具和材料准备好。
将现场进行清理，保证只有必要的材料，以确保每个动作安排得当。
3.开挖沟槽按照要求在确定的管道位置上进行开挖，并根据工程的要求依次开挖管道的第一步、第二步、第三步，沟槽的底部必须要平整，并采用施工技术进行抹压，之后需要将其进行检查，检查是否满足工程的要求。
4.固定管道位置和方向在沟槽的中心线上，用套准仪等工具将管道放到正确的位置上，确保其水平度和垂直度，在固定管道前，使用砂浆或塑料钢等材料塞垫管道底部，塞紧，并满足建筑物外观设计的需求。
5.连接管道管道的连接应该在准备好的穴口上进行，首先在管道的3米范围内清除管道名称和日期，并使用∮48钢规来检测和调整连接器栓的中心位置和高度，栓高要求有高度标准和校验检测，安装仔细对锁，保证其密封性。
本人新编室外聚乙烯PE给水管道电熔安装技术交底
本人新编室外聚乙烯PE给水管道电熔安装技术交底简介本文主要介绍了本人新编室外聚乙烯PE给水管道电熔安装技术的相关知识和注意事项。
内容包括材料准备、设备调试、焊接方式、熔接质量控制等方面，旨在提高大家的焊接技术水平，确保安装质量。
材料准备管材PE管的原材料是聚乙烯，具有优异的耐腐蚀性和抗老化性能。
在购买PE管的时候，需要注意以下几点：•确认管径、壁厚。
•检查管材表面是否平整，无明显塑料颗粒、气泡、泡孔等。
•观察管材断面是否均匀，无明显黑点、色差、内外壁不平行等缺陷。
•观察管材端头是否整齐，无毛刺、夹角和变形等。
焊接材料焊接材料包括电熔口、套口、补口和衬套等。
在购买焊接材料时，需要注意以下几点：•确认焊接材料规格和型号，与管材相匹配。
•根据工作环境和水质情况，选择适合的材料，例如耐高温、耐腐蚀等。
•检查焊接材料表面是否平整，无明显气泡、挂线等缺陷。
设备调试设备准备安装电熔焊机的地面应平整、无明显隆起、裂缝或漏水等。
同时，还需要配备足够的电源和散热设备。
电熔焊接设备应放置在干燥通风的环境下，防止进水、漏电等情况发生。
焊接设备调试•将电熔焊机连接至电源，并打开电源开关。
•对电熔焊接设备进行系统检测，检测焊机部分和温控部分是否正常工作。
•手动调整温度，将设备温度调整至所需温度。
•进行预热，将焊接部位加温至约100 ℃。
焊接方式焊接准备•根据管径和壁厚调整电流和预热时间。
•将管材和电熔口焊接表面清洁干净。
•确认焊接位置，并在焊接部位上划好线，确保焊接的准确性。
•用尺寸工具检查管口是否偏心、过深或过浅。
焊接步骤1.将焊接材料插入电熔焊接机中，以确保各种参数正常。
2.将管口插入套口，并校正位置，调整焊接机角度。
3.按照调节好的预热时间进行预热。
4.输送焊材，以适当速度指定套口挤出熔融的材料。
5.将电热板升温机平移到管口，开始热熔。
6.观察熔融状态，确保熔合质量和效果。
7.熔接结束后，保持压力，直到焊接材料达到固化温度。
PE管道安装技术交底
宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程
交底部位
PE管道安装
工程编号
日期
2018年9月5日
交底内容：
管道安装
本技术交底内容适用于宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程。
一、施工顺序：
施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填
根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；
③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。
四、管道闭水试验
首先将被实验的管段起点及终点的管子两端用浆砌页岩标砖堵好，在上游检查井处设置进水口，将进水管接至堵板的一侧。管道应严密，并从瀑河抽取河水向管内充水，管道充满水后浸泡24小时，然后再用水泵加水至下游检查井管口以上1米处，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水实验完成后及时将水排出。
技术负责人：交底人：接交人：
1、施工测量
1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
PE给水管道安装技术交底
技术交底记录年月日技1-5技术交底记录年月日技1-5技术交底记录年月日4、热熔接的管材、管机上，按管材具，端面用铣接面光滑、平直。
？调整对接：将需焊件固定在对接尺寸使用夹刀刨光，使对整、清洁、垂材、管件的给水PE管道安装2、连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；3、热熔准备：用与热熔管材，管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。
同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。
(外径为20-63mm时采用手持式热熔器,外径为63-110mm及以上时可采用台式热熔器)4、在寒冷气候(-5 C以下)和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺；5、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；6、给水管材连接时，管端应洁净。
每次收工时，管口应临时封堵；7、给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；3.2 热熔连接1 、热熔连接前、后、清洁焊接表面和加热工具。
焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除；2 、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配；3、？热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热，然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘，完成后自然冷却一段时间即可。
交底内容:6 、两端面对 均匀的一 冷却后即5、热压、冷却时 要符合热 具生产厂 件生产厂 保压、冷却 移动连接 接件上施接处形成 圈凸缘，待 可。
熔连接保 间，同时也 熔连接工 和管材管 的规定，在 时间不得 件或在连 加外力； 热熔对接技1-5技术交底记录年月平顶山中兴科技产业园智工程名称分部工程给水工程慧园工程分项工程名给水管道安装 称交底内容:给水PE 管道安装高度，使需焊接的管材、管件端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。
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2 管道施工
2.1 工艺流程
验槽→砂垫层及工作坑→下管→管道连接→附属构件砌筑安装→管道试压→冲洗消毒
2.2 操作工艺
(1)验槽：基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
(1)管道垫层
1）如为未经扰动的原壮土层，则天然地基回填20cm厚砂垫层或浇筑20cm厚C20垫层。
过路支管根据设计采用砼满包工序施工，施工中管埋设深度必须满足设计及相关规范要求。
5 成品保护
5.1 管道铺设时应将管内杂物清理干净，铺设停顿时应将管口封堵好，并不得将工具等物品置于管内存放。
5.2 在运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施，做到轻装轻卸，防止管材受到损坏。
5.3 在回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止单侧回填。
3.4 冲洗消毒
压力试验合格后进行清洗消毒工作，把一定量的消毒药剂通过消防栓及各种接头掺入自来水水中灌入给水管道并浸泡24小时，再用自来水冲洗至合格为准。由专业公司检测水质合格后可以投入使用。
4 附属构筑物施工
4.1 阀门安装
闸阀、截止阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接
技术负责人
交底人
接受人
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
平顶山中兴科技产业园智慧园工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
给水管道安装
交底内容:
给水PE管道安装
2）工具：吊具、钩子、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、铅笔等。
1.4 作业条件
1）沟槽已开挖完成，并经过监理验收合格。
2）施工机具、工具及材料已到场。
外径 (mm)
20
25
32
40
50
63
熔接深度 (mm)
15
17
19
21
24
28
加热时间 (s)
5
7
8
12
18
24
插热时间 (s)
4
4
6
6
6
8
冷却时间 (min)
2
2
4
4
6
8
4、热熔对接：将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣刀刨光，使对接面光滑、平整、清洁、垂直。?调整管材、管件的
给水管道安装
交底内容:
给水PE管道安装
(1)试验压力：采用水压试验进行，市政给水管0.60MPa、室内消火栓管1.5MPa、本工程设计试验压力为1.0MPa。
(2)试验长度：PE给水管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。
（3)后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。
2）如为回填土，则在回填土地段做200mm厚砂垫层或浇筑20cm厚C20砼垫层。
3）如为岩石或多石层，则在为岩石或多石层地段则做200mm厚砂石垫层。
(2)工作坑：人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个（每50米设一个）。
3 管道安装
3.1 一般规定
1、聚乙烯给水管道连接采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接；
技术负责人
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技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
平顶山中兴科技产业园智慧园工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
给水管道安装
交底内容:
给水PE管道安装
时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。
4.2 法兰
1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；
4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺；
5、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；
6、给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；
7、给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；
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交底人
接受人
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技术交底记录
年月日
工程
给水工程
分项工程名称
给水管道安装
交底内容:
给水PE管道安装
高度，使需焊接的管材、管件端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。?加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，使两端面对接处形成均匀的一圈凸缘，待冷却后即可。
3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；
4）螺栓虑使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；
4.3检查井施工
水表井、洒水检、消火栓，水泵接合器及阀门井均采用砖砌检查井，检查井规格尺寸见标准图集（后附图片）
4.4给水过路支管施工
3.2 热熔连接
1、热熔连接前、后、清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除；
2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配；
3、?热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热 , 然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘 , 完成后自然冷却一段时间即可。
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
平顶山中兴科技产业园智慧园工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
给水管道安装
交底内容:
给水PE管道安装
交底内容：
1.本工程给水水源：给水系统由市政自来水管网引入设在地下室内的生活水泵房， 系统采用下行上给方式。地下室生活给水系统由市政管网直接供给。
2.给水管材：给水引入管至给水加压泵房、消防水池段的给水干管均采用PE管，粘接连接。
给水管道安装
交底内容:
给水PE管道安装
管轴线垂直。
6.2 管道轴线偏移
1.采用挂边线安管，线要绷紧，安装管道过程中要随时进行检查。
2.在管道胸腔回填土夯实时，管道两侧同时进行，其高差不得超过300mm。
6.3 漂管：雨期施工时，施工一段应回填一段，尽量避免管道暴露在沟槽里。
7 安全管理措施
7．1对原有管线、设施应采取加固和保护措施，防止施工中损坏造成安全事故。
5）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
7、PE管道与PPR及金属管道连接采用法兰连接法兰或钢塑转换连接件（丝牙或活接等）连接。
3.3 水压试验
技术负责人
交底人
接受人
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
平顶山中兴科技产业园智慧园工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
管材壁厚（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（ min ）
2-3.9
30-40
3-4
4-5
4-6.9
40-90
3-5
6-10
7-11.5
80-160
5-8
10-16
20-25.5
170-210
10-15
20-30
28-32.5
210-250
15-25
30-40
5、热熔连接保压、冷却时间，同时也要符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力；
(4)灌水：管道水压试验前灌满水后，浸泡的水压不超过管道的工作压力。
(5)升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%，排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70％，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续
全体作业人员参加交底签字栏：
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交底人
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技术交底记录
年月日
工程名称
平顶山中兴科技产业园智慧园工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
给水管道安装
交底内容:
给水PE管道安装
2、连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；
3、热熔准备：用与热熔管材 , 管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。( 外径为 20-63mm时采用手持式热熔器 , 外径为 63-110mm及以上时可采用台式热熔器 )
2）给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；
1.3 机具设备
1）设备：切管机、供电设备、管接头、热熔机等。
6、热熔对接应符合下列规定：
1）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端；
2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm；
3）校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；