素土回填施工工艺标准93662
素土回填施工方案
素土回填施工方案1. 引言素土回填是在工程建设过程中常用的一种施工方法。
通过将原始土壤或挖掘出的土方回填到施工现场，可以填平地形高低差异，增加地基的稳定性，减少土地沉降等问题。
本文将介绍素土回填的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工要点和注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行素土回填施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体包括：2.1 地质勘察对施工现场进行地质勘察，了解土壤的性质、层次及地下水位等情况。
根据勘察结果，确定回填的土壤种类和回填厚度。
2.2 设计施工方案根据勘察结果，制定素土回填的施工方案，包括回填的层数、每层回填的厚度、回填区域的范围等。
2.3准备施工材料和设备根据施工方案，准备好回填所需的土壤和相应的施工设备，如挖掘机、运输车辆、平整机等。
3. 施工步骤素土回填施工主要分为以下几个步骤：3.1 清理施工现场在回填区域范围内清理杂草、垃圾以及其他障碍物，并确保施工现场的安全。
3.2 推平基础使用挖掘机进行基础的挖掘和推平工作，确保基础平整，并清除地下障碍物。
按照施工方案，将挖掘出的土方回填到施工现场。
每层的厚度应根据设计要求进行控制，通过平整机进行压实。
3.4 进行交错压实在每层回填土壤后，使用压路机进行交错压实，以提高土壤的密实度。
3.5 验收和修正在施工完成后，进行回填区域的验收工作。
对于有问题的区域，进行修正和整改，确保回填效果符合设计要求。
4. 施工要点和注意事项在进行素土回填施工时，需要注意以下要点和事项：根据设计要求，控制每层回填的厚度，避免超过设计范围造成不必要的工程成本和施工问题。
4.2 协调水分控制素土的水分控制对回填效果至关重要。
如果土壤过于干燥或过于湿润，都会影响其密实性。
因此，在回填过程中需要对水分进行合理控制。
4.3 保证施工安全在施工过程中，要保证施工现场的安全。
对挖掘机、压路机等设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4.4 防止回填土失稳回填土壤的稳定性是施工的关键。
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一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
填土施工时的分层厚度及压实遍数二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
素土回填技术交底
施工技术交底(素土回填)适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程得基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场得素土回填施工。
一、施工准备1、材料得要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来得优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。
(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方得强度与稳定性。
2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底得垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求与勘察部门得要求处理完地基,办理验手续后进行。
(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室与地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。
对现浇得混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填得强度要求,在回填过程中不得损伤与碰坏其原结构件。
(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位得措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填得土方在3小时内不得受水浸泡。
(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量得控制范围,同时,应作好回填位置水平高程得标志,及每层回填标志等。
1、检查土料得种类与质量就是否符合设计要求标准,特别就是控制土得含水量就是否符合要求。
2、工作面清理:对所要回填素土得工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同得施工方法,按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙与锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。
土方回填(素土)
回填土施工方案一、工程概况本工程回填作业按照进度计划在冬季进行，采用素土回填，回填范围从-5.71米～-0.65米。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－20022、《建筑分项工程施工工艺标准》3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）4、根据设计施工图中的相应要求三、工艺要求1、原材料要求土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm。
2、主要机具应备有木夯、柴油打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、2m 靠尺、铁锹（平头与尖头）、胶皮管、小线等。
3、作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围。
虚铺厚度和压实系数等参数。
回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
在剪力墙上弹出标高控制线。
（1）土的含水率、标准填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。
含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。
各种土的最优含水量和最大密实度参考表1。
粘性土料施工含水量于最优含水量之差可控制在-4％～+2％范围内（使用振动碾时，可控制在-6％～+2%范围内）。
土的最优含水量和最大干密度参考表 表1注：1、表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准；2、一般性的回填，可不作此项测定。
（2）质量要求①当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。
②把回填土预先保温。
在入冬以前，将回填土进行保温，等回填时将内部含有一定有热量的土挖出进行回填。
土料含水量一般用手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；入土料过干，则应预先洒水润湿。
素土回填施工工艺标准
素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
二、工艺流程要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
素土回填
一、材料要求土、白灰：采用2:8灰土（体积比），含水率应符合规定。
二、主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、木夯、铁锹（尖头及平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。
三、作业条件1、回填前，聚苯板防水保护已做好。
2、填方土料种类：素土（粉质粘土，粘质粉土）；填方土料含水率控制范围：10％~18%；密实度要求：压实系数0.9；虚铺厚度：250 mm(蛙式夯机夯实),200 mm(人工夯实)；压实遍数：不小于三遍。
3、施工前，应抄平做好水平标志。
4、在槽边支搭围护，边坡上搭设溜土槽。
四、操作工艺1、工艺流程：2、填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
3、检验回填土的含水率是否在10％~18%的控制范围内。
4、回填灰土前，土先过筛，然后按一车白灰、四车土的比例拌制2：8灰土，要求拌和均匀，颜色一致。
回填土应分层铺摊。
蛙式打夯机每层铺土厚度不大于250mm，边角处机械夯不到的地方采用木夯夯实, 每层铺土厚度不大于200mm。
5、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、基槽回填在四周分段进行，接槎处要做成台阶形。
每步台阶高500 mm，宽1000 mm。
7、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
8、雨期施工：基槽的回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
五、质量标准1、保证项目：①基底必须清理干净，无石子、落地灰、散落土、无其它杂物。
②回填的土料，含水率10%~18%，土质无有机杂物。
③回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法用数量应符合规定。
素混凝土基础施工工艺标准
素混凝土基础施工工艺标准(209-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。
施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
2.1.6主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
2.2作业条件：2.2.1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
2.2.3在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
2.2.4埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。
2.2.5校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
操作工艺3.1工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3.4混凝土的浇筑3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
素土回填施工工艺标准
素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
填土施工时的分层厚度及压实遍数二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2．引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB502023．施工准备3．1材料及主要机具：3．1．1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
3．1．2粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3．1．3人工填土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
3．1．4主要机具：3．1．4．1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3．1．4．2碾压机械有：平碾和振动碾等。
3．1．4．3一般机具的：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（平头功尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3．2作业条件：3．2．1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
3．2．2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3．2．3施工前，应做好对填方水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3．2．4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
2．2．5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
素土回填施工工艺标准
素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5 ）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
素土回填施工工艺标准
素土回填施工工艺标准 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
素土回填施工工艺标准
素土回填施工工艺标准 The manuscript was revised on the evening of 2021素土回填施工工艺标准适用范围?本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
?一、施工准备?1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
填土施工时的分层厚度及压实遍数二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
素土回填规范要求
素土回填规范要求素土回填规范要求是对施工现场的素土回填工程进行管理和规范化的要求。
目的是确保施工现场的环境安全、土壤保持和土地资源合理利用。
素土回填规范要求主要包括以下内容：1.施工前准备施工前应对回填区域进行充分调查，了解土壤的类型、性质和含水量等情况。
并制定回填方案，明确回填的目标和要求。
2.土壤分选和处理对回填区域的土壤进行分选和处理。
根据土壤类型和性质的不同，采取不同的处理措施。
如对于黏土和粘土，可以通过翻土等方式改善其结构；对于过于松散的砂土，可以进行加固和压实；对于含有有毒有害物质的土壤，应采取相应的处理措施，确保土壤环保。
3.回填施工操作回填施工过程中应严格按照回填方案进行操作，保证回填的质量和效果。
回填操作应均匀、密实，不得有空隙和松散现象。
同时要注意避免回填过程中对附近建筑物和管线的损害。
4.土壤水分控制回填土壤的含水量对于工程质量具有重要影响。
应采取措施控制土壤的含水量，以确保回填土壤的稳定性和均匀性。
淋水和排水是常用的控制水分的方法。
5.监测与验收在回填施工过程中要进行监测和验收。
通过监测可以了解回填土壤的稳定性和均匀性，并及时发现并处理问题。
验收要按照相关的标准和规范进行，对回填工程的质量进行评估，并出具相应的验收报告。
6.环境保护回填工程中要注重环境保护。
要严禁在回填区域倾倒任何有害物质，确保回填土壤的环保和安全。
同时要合理利用资源，减少对自然环境的破坏。
7.管理与记录要建立回填工程的管理制度，做好相关的记录和档案。
包括回填施工的计划、方案、验收报告等。
同时要建立健全的责任追究制度，确保回填工程的安全和质量。
素土回填规范要求的实施，需要全面贯彻落实，并加强对施工现场的监督和管理。
只有做到严格按照规范要求进行操作，并进行有效的监测和检验，才能保证回填工程的质量和效果，确保环境安全和土地资源的合理利用。
同时也需要加强宣传和培训，提高工作人员的专业水平和意识，增强他们对于规范要求的认识和重视程度。
素土回填规范要求
素土要求：回填 土应符合设计要 求，无杂物、无 腐蚀、无积水等
回填土分层厚度规定
素土回填分层 厚度应符合设 计要求，一般
不超过 300mm
每层回填土夯 实后，应进行 高程测量，符 合要求后方可
继续回填
回填土的含水 量应控制在最 优含水率±2%
范围内
回填土的压实 系数应不小于 0.94，以满足 设计要求的密
实度
回填土夯实方法及夯实系数
夯实方法：采用压路机、打 夯机等设备对素土进行分层 夯实
夯实系数：素土回填的夯实 系数应符合设计要求，一般 不小于0.94
回填土压实质量检测方法
检测方法：环刀法、灌砂法、灌 水法等
合格标准：压实系数不小于0.90， 干密度不小于设计要求
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检测频率：每层土压实后，按规 范要求进行检测
注意事项：检测时应注意取样位 置和代表性，避免出现偏差
素土回填安全环保要求
回填作业安全措施
作业人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品 回填作业现场应设置安全警示标志和安全隔离带 回填土料应符合规范要求，不得含有石块、树根等杂物 回填作业时应保持现场排水畅通，防止积水造成滑坡和塌方
回填时，应确保回填材料的质量 和密实度，以减小对周围结构物 的压力。
添加标题
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在回填过程中，应定期检查周围 结构物的位移和沉降情况，发现 问题及时处理。
在回填过程中，应注意周围结构 物的排水问题，防止因排水不畅 造成结构物损坏。
回填过程中的排水措施
设置排水沟或 排水管，将地 下水引出回填
素土回填规范要求
汇报人：风
汇报时间：20XX/XX/XX
素混凝土基础施工工艺标准
素混凝土基础施工工艺标准(209-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
2.2 作业条件：2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。
2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
操作工艺3.1 工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
素土回填施工工艺标准93662
素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求(1）素土：宜选用原基槽(坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1)机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等. （2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
(3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑)在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
（2)基槽（坑）回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理,办完隐验手续.对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件.（4）当地下水位高于基坑（槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时,应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
填土施工时的分层厚度及压实遍数1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合验收基槽（坑）、基础结构等 检验土料检验土料工作在清理分层夯打（压）密实找平验收要求.2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2．引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020203．施工准备3．1材料及主要机具:3．1．1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
3．1．2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3．1．3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
3．1．4主要机具:3．1．4．1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3．1．4．2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3．1．4．3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、2020丝、胶皮管等。
3．2作业条件:3．2．1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3．2．2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3．2．3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3．2．4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
2．2．5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
素土回填施工方案
(一) 路基施工1.原状土碾压在原地面耕植土清除工作结束后, 对于含水量适中地段采用推土机推平地面, 并初步形成1.5％的左右的路基双向排水路拱, 自行式压路机碾压。
为确保压实的均匀性, 整形和碾压交错进行。
对含水量过大、直接碾压达不到要求的地段, 首先用推土机将原地面推平, 再用铧犁将地面20cm范围内土层进行翻晒, 旋耕机粉碎, 至含水量达到碾压范围含水量时用压路机稳压、整形, 最后碾压至规范要求遍数, 由工地试验室进行压实度试验, 自检合格后, 填写质量验收通知单, 报监理工程师抽检后, 方可进行下一道工序。
施工期间如受气候条件制约, 翻晒达不到压实目的的地段, 采用掺灰进行处理。
首先同现场监理工程师协商确定石灰的掺入剂量及处理厚度, 采用推土机整平原地面, 并根据石灰剂量和处理厚度采用土工布, 至碾压范围最佳含水量时, 采用压路机稳压, 推土机整形。
整形, 碾压交错进行, 至规定压实度即可进行路基填筑。
2.素土填筑路基填筑采用水平分层填筑, 填土频率控制20cm／周, 填筑时按照横断面分层次逐层向上填筑, 分层压实, 每层压实厚度不大于20cm, 填筑至路床顶面的最小厚度应大于等于10cm。
在填筑时, 设置一定的横坡度, 以利雨季排水。
素土填筑采用的施工程序为：挖土→上土→摊平→翻晒→粉碎→整平→碾压自检报验。
选用级配较好的粗粒土作为填筑材料, 用不同土质填筑路基时, 每一水平层采用同类土质, 不得混填。
碾压顺序：先用8T压路机初压一遍, 再用18—2lT压路机进行压实, 在松铺厚度、含水量, 平整度均符合要求后, 重型压路机碾压4—6遍。
再用10T振动压路机由弱至强进行加强压实到最佳效果。
3.路基的整修和维护保养1)在土方工程基本完成之后, 路基整修至最后路基标高及其施工图设计中详细的标准断面。
2)在修整后的路基表面5cm以内, 不应存留有机物质或其它有害的材料松散的或半埋的尺寸大于5cm的块料, 从路基表面移走并进行处理。
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素土回填施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边务类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备
1、材料的要求
（1）素上：宜选用原基槽（坑）挖岀来的优质粘性上，砂质上，填方上料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具
（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖上机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、皴筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件
（1）基槽（坑）在回填素土前应淸除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填上前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝上基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位髙于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的上方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范用，同时，应作好回填位垃水平髙程的标志，及每层回填标志等。
二、工艺流程
验收基槽（坑）、基础结构等一＞检验上料一A检验丄料一A工作在淸理一A分层夯打（压）密实 -►找平验收
1、检查上料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制丄的含水量是否符合要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作而，淸理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片•、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规圧外，应均用木耙和锹等将铺摊分层而找平，并分层控制高程，逐层检查。
4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
5、找平验收：对回填素上完成后，必须要达到设汁的标高，不得髙于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表而的平整度。
同时，用水准仪检测水平标高。
三、质量标准：
1、基槽（坑）回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08g/ciiV,素土的最大于密度和最小干密度。
四、成品保护和安全
1、素土回填压实后经检査验收尽快进行下道工序。
2、素土回填时，机械碾压应注意基础和结构等不能碰坏。
3、人工压实时，打夯应注意齐下，用力一致，以免夯打不平，碰伤操作人员。
4、对称回填，防止坍塌。
五、注意事项
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位苣，当素丄回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500,且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。
2、房心和管沟回填素上，应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。