东营华联石化焊接质量管理规定及及核办法

东营华联石油化工厂有限公司

项目建设焊接质量管理规定及考核办法

一、目的

为进一步加强东营华联石油化工厂有限公司（以下简称：华联石化）项目建设管理，提高施工管理人员和焊接人员的质量意识，确保工程焊接质量和工程施工进度, 降低投资成本和减少返修成本，特制定本焊接质量管理规定。

二、使用范围

本管理规定适用于进入华联石化项目建设的所有焊接人员及其管理人员和组织。

三、执行标准

钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2007

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011

石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2011 钢制塔式容器JB4710-2005

石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH3527-2009

石油化工低温钢焊接规程SH3525-2004

石油化工异种钢焊接规程SH3526-2004

石油化工管式炉碳钢和铬钼炉管焊接技术条件SH3085-1997

承压设备无损检测JB4730-2005

四、管理规定

（一）考核周期：质量考核以月为考核周期

（二）考核区间：以工程（工艺）设计单元为考核区间划分界限（三）计量单位：分别以当月无损检测单位出具的检测结果通知单射线底片数或超声检测焊缝道数为计量单位，当月检测底片不足100张、超生检测不足100道时转下月考核。

（四）合格率：考核周期内检测合格数占检测总数的比率

射线检测一次合格率达到96%,总合格率不低于98%。

（五）检测数据和结果的真实性由检测单位负责并根据相关规定、协议或合同执行

（六）施工单位或个人与质量检测单位或人员恶意串通，提供不真实检测数据或检测报告造成损失的按相关规定、协议或合同执行，触犯法律的移送司法机关依法处理。

五、考核细则

（一）（设计）单元工程焊接一次射线检测合格率达到96%，且一次返修合格，检测费用由华联石化承担（二次及以上返修的检测费用由施工单位承担）;单元工程焊接一次射线检测合格率低于96%，返修检测费用由施工单位承担;返修费用按委托检测费用费率计算。单元工程焊接一次射线检测合格率低于93%（含93%）时，以10元/张为处罚基数，每降低一个百分点在10元/张基础上提高20%予以处罚，罚款额（元/张）=（93-合格率）x20%x10+10;经返修仍有不合格处以（20元x不合格片子数）;二次返修仍不合格处以（30元x不合格片子数），另外处以200元x不合格焊口道数罚款;三次返修应有三次返修方案，经相关专业工程师批准后，方可实施返修，如仍不合格可视为质量事故，全厂通报并处以5000元罚款; 当探伤合格率低于90%时，发包方有权要求承包方进行返工，所引起的一切费用由承包方负责。

（二）(设计）单元工程焊接一次拍片合格率达到99%，且该单位当月一次合格底片不低于100张，予以奖励，奖金额=（1元x 一次合格片子数）—（10元x二次返修片子数）。对于特殊材质焊接难度大和板厚超过30mm,在1元奖励基础上提高

20%的奖励。

六、附则

（一）本管理规定由华联石化项目部部制定并负责解释和修订（二）本规定自发放之日起执行。

华联石化项目部

二〇一四年八月六日