专题一:泄漏巡检专题修改版

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泄漏的日常检查与判定模版

泄漏的日常检查与判定模版

泄漏的日常检查与判定模版1. 检查工作区域是否存在可疑泄漏迹象或异常情况,例如:- 是否有明显的液体渗漏,如水、油或化学品等;- 是否有异味或刺激性气味;- 是否有气体或蒸汽泄漏的声音。

2. 观察设备、管道和容器是否有泄漏,包括但不限于:- 检查管道接口和连接件是否松动或有明显的漏水;- 检查容器外壁是否有明显的渗漏或湿润;- 检查设备表面是否有可疑的漏液痕迹。

3. 定期检查泄漏检测设备是否正常运行,包括但不限于:- 检查气体检测器或传感器的电池电量是否正常;- 确保泄漏报警设备处于可视范围内,且工作正常;- 检查泄漏检测装置的报警系统是否能及时发出警示信号。

4. 进行环境监测,包括但不限于:- 使用气体探测器检测空气中的有害气体浓度;- 检查环境温度和湿度是否超出正常范围;- 检查空气流动是否存在异常,如气流阻塞或流速异常。

5. 定期检查排水系统和防水设施是否工作正常,包括但不限于:- 检查排水管道是否有积水或漏水;- 检查防水层是否存在裂缝或破损;- 检查排水泵和阀门是否工作正常。

6. 检查存储设施和容器的密封性,包括但不限于:- 检查储罐或容器的密封盖是否安装完好;- 检查储罐或容器的密封垫片是否有破损或老化;- 检查储罐或容器的压力是否正常。

7. 根据安全操作程序进行设备巡检和维护,包括但不限于:- 检查设备的工作状态和运行参数是否正常;- 定期清洁设备和管道,预防漏洞和堵塞的发生;- 检查设备的可靠性和稳定性,确保设备可以安全运行。

8. 建立记录和报告机制,包括但不限于:- 编制设备巡检记录,记录每次巡检的时间、项目和结果;- 根据巡检记录进行异常情况的分析和判定;- 及时向上级主管报告异常情况,并采取相应的纠正措施。

9. 加强培训和意识教育,包括但不限于:- 定期培训员工关于泄漏的检查和预防知识;- 提高员工对泄漏的认识和意识,加强安全意识教育;- 定期组织应急演习和培训,提高应对泄漏事件的应急能力。

给输油管道泄漏检测方案(完整版)

给输油管道泄漏检测方案(完整版)

给输油管道泄漏检测方案(完整版)背景输油管道的泄漏问题可能引发环境污染和安全风险,因此需要建立一个有效的泄漏检测方案。

本文档旨在提供一种完整且可行的方案,以确保输油管道泄漏的及时检测和处理。

方案概述该方案主要基于以下几个步骤进行输油管道泄漏的检测:1. 安装监测设备:在输油管道的关键位置安装泄漏检测设备,如压力传感器、泄漏探测器等,以便实时监测管道的状态和可能的泄漏情况。

2. 设备连接与数据采集:将监测设备与中央数据采集系统连接,以便实时获取管道的监测数据。

数据采集系统应具备可靠的通信和存储功能,并能自动报警和记录异常情况。

3. 泄漏检测算法:利用机器研究或其他相关算法对采集到的管道监测数据进行实时分析和处理,以确定是否存在泄漏情况。

根据泄漏的特征,可进行特征提取和故障诊断,以提高检测的准确性和可靠性。

4. 报警与反应:一旦检测到可能的泄漏情况,系统应立即发出报警信号,并采取相应的应急响应措施,如关闭相关阀门、通知运维人员等,以最小化泄漏的影响和损失。

5. 检修与维护:定期对监测设备和数据采集系统进行检修和维护,确保其正常工作和准确性。

同时,进行管道的定期巡检和维护,以减少泄漏的风险和可能的故障。

方案优势本方案具有以下几个优势:- 实时监测:通过采集和分析实时管道数据,能够快速识别管道泄漏情况,实现及时报警和应急响应。

- 准确性和可靠性:采用先进的泄漏检测算法和设备,能够提高泄漏检测的准确性和可靠性,减少误报和漏报的概率。

- 安全性:通过快速响应和应急措施,能够及时遏止泄漏事故的发展,减少对环境和人员的伤害。

- 维护成本低:定期维护和巡检确保了监测设备和管道的正常运行,减少了故障和维修的风险,降低了维护成本。

总结通过建立基于实时监测和数据分析的输油管道泄漏检测方案,能够有效提高对泄漏事件的响应能力和管控水平。

这不仅可以保障环境安全,也能够减少运营风险和损失。

因此,建议在输油管道系统中采用该方案,并结合实际情况进行部署和调整。

01泄漏风险评估报告(样板)

01泄漏风险评估报告(样板)

某某有限公司泄漏风险评估报告一、评估主要依据1.《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕94 号)2.《AQT 3034—2022 化工过程安全管理导则》二、企业概况某某有限公司成立于2004年10月27日,位于某某县经济开发区,注册资本500万元整,企业占地面积约10500㎡,主要产品为水溶性丙烯酸树脂。

该企业现有职工10人,其中专业技术人员3人,企业成立了安全科,配备了1名专职安全生产管理人员,负责企业的安全管理工作。

主要原辅料水性丙烯酸树脂半成品使用的原辅料为:乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、甘油、叔碳酸缩水甘油酯、豆油酸、新戊二醇、三羟甲基丙烷、苯酐、己二酸、苯甲酸、间苯二甲酸;成品水性丙烯酸树脂使用的原辅料为:甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、过氧化苯甲酸叔丁酯、乙二醇乙醚、异丙醇、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚。

产品:水性丙烯酸树脂。

半成品为聚酯液。

另外,导热油炉使用天然气和导热油根据《危险化学品目录》(2015 版),该企业涉及的危险化学品不涉及剧毒品。

根据《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版),苯乙烯、丙烯酸、过氧化苯甲酸叔丁酯、天然气属于重点监管的危险化学品。

根据《高毒物品目录(2003年版)》(卫法监发[2003]142号),不涉及高毒物品。

根据《易制爆危险化学品名录》(2017年版),不涉及易制爆危险化学品。

根据《易制毒化学品的分类和品种目录》(2021年版),不涉及易制毒化学品。

根据《关于加强易爆炸重点危险化学品安全生产管理工作的通知》(鲁安监发[2010]62号)的要求,不涉及易爆炸重点危险化学品。

根据《各类监控化学品名录》(中华人民共和国工业和信息化部令第52号),不涉及监控化学品。

根据《忌水危险化学品名单(试行)》(鲁应急字[2020]46号),不涉及忌水危险化学品。

主要设备设施特种设备工艺流程水性丙烯酸树脂为系列产品,根据物料的不同配比,得到功能的产品,其中乙二醇乙醚、异丙醇为助溶剂的经鉴定为危险化学品,乙二醇丁醚为助溶剂的为普通化学品,二者工艺流程相同,具体工艺流程如下:1、水性丙烯酸树脂(乙二醇乙醚、异丙醇为助溶剂)工艺流程简述1)利用物料泵将(叔碳酸缩水甘油酯、甘油、油酸、二甲苯)液体原料按照配方数量加入反应釜中,在投料口人工将(三羟甲基丙烷、间苯二甲酸、新戊二醇、苯酐、己二酸、苯甲酸)固体原料按配方数量投入反应釜,关闭釜盖,开始升温;在2小时内平稳升温至120摄氏度,保温1小时;而后升温至140℃,保温1小时;最后升温至160-200℃,开始保温;待酸值降到规定值后,降温至120℃,利用柱塞泵将配方量的(乙二醇乙醚)加入反应釜中,搅拌30 分钟;得到半成品聚酯液,将物料降温至100℃左右,使用袋式过滤机过滤装桶备用。

燃气泄漏巡检车操作规程

燃气泄漏巡检车操作规程

燃气泄漏巡检车操作规程燃气泄漏巡检车操作规程燃气泄漏巡检车操作规程1、启动检测车辆和2022系统之前,驾驶员和操作人员应该对系统的内部和外部进行检查,以确保整个系统可以正常运行。

2、将吸气软管插入吸气泵的接头上。

3、打开气瓶并检查瓶内压力在10Bar~150Bar之间,调节减压阀使其输压力在3+0.5Bar范围内。

4、将安全灯置于车顶上并插好电源。

5、检查除水器和灰尘过滤器,倒出积水,如需要更换过滤纸。

6、发动汽车引擎将计算机放入计算机座中。

7、打开主电源开关,启动计算机,运行2022软件系统,建立新的检测任务。

8、打开氢离子火焰检测仪,等待15秒后,按压电点火器来点火(如果需要重复操作)。

9、点着火后“火焰熄灭”的报警声停止,按调零按钮把检测计归零。

10、经过15秒左右的预热时间,用调节按钮将T调节到经验值-27ruv11、按照事先设定好的路线对管道进行检测。

12、检测完毕后,打印检测任务文件。

13、关闭检测任务文件,退出软件,关闭操作系统。

14、关闭计算机,氢离子火焰检测仪,关闭主电源开关。

15、关闭气瓶,摘下安全灯,卸下吸气软管。

16、将计算机取下,并将检测车辆停到合适的地方。

扩展阅读:OMD车载巡检车使用方案OMD车载巡检车使用方案一、巡检车设备人员配置巡检车设备配置表序号巡检车人员配置及职责人员人数人员要求必须持证上岗,技术熟练,必须取得分公司准驾人员资格,检测行驶负责检测车的维护保养驾驶人员1人中应严格遵守交通法规,遵守检测及安全驾驶。

仪器的技术要求。

运行人员1人必须经过专门培训,能熟练操作检负责检测设备的保管使人员职责车辆车载OMD 光学甲烷探测仪RMLD激光甲烷遥距检漏仪314(3140)测漏仪(VOL级)便携式(PPm-LEL级)测漏仪乙烷分析仪GPS模块笔记本电脑手持式GPS照相机通讯设备打孔棒警示锥筒警示带灭火器LED指示牌安全帽设备名称数量1辆1台1台1台1台1台1台1台1台1台1根4个1卷2个1个3顶备注测车、RMLD和计算机软件。

泄漏检测与修复技术演示文稿

泄漏检测与修复技术演示文稿

概念3:泄漏的危害
现代工业中泄漏问题普遍存在,泄漏(密 封失效)一是会造成能源、物料的损耗; 二是会污染环境,导致对人身健康的直 接或间接伤害;三是可能酿成火灾、爆 炸、急性中毒等重大事故,造成人员的伤 亡;四是生产过程中处理密封失效而泄 漏问题消耗的大量人力与物力,导致生产 成本的增加。以上各项,也必然造成巨大
第九页,共29页。
1.压力检漏法,向被检设备或密封装置充入 一定压力的示漏物质,并用一定的方法或仪
器在设备(装置)外检测出从漏处漏出的示
漏物质,从而判定是否泄漏、漏处具体位置以
及泄漏率的高低。属于压力检漏法的方法有水 压法、听音法、超声波法、气泡法、集漏空 腔增压法、氨气检漏法、卤素检漏法、放射
性同位素法、氦质谱检漏法等。
在管线上。
着火的时候要靠普通的手动隔 断阀去关闭阀门,通常是不可 能的。
第二十一页,共29页。
案例:从泵泄漏出的轻油起火,火焰高达 lOm,操作员在操作室里遥控关闭了泵的入 口阀门,火焰不久弱,20min后完全熄灭。
关闭同样位置上的手动切断阀是不可能的 。如果没有紧急切断阀,火会着上几个小
时。应定期对紧急切断阀进行试验,试验
带压运行状态 (高压或低压),与周围环境(常压)必
然形成压力差和浓度差。
第三页,共29页。
概念2:泄漏的三种形式
(1)界面泄漏通常将密封面间隙称为界面泄漏。此时被密封流体在密封件
两侧压力差作用下通过宏观或微观间隙泄漏。界面泄漏是单向泄漏。
(2)渗漏在密封件压力差作用下,被密封流体通过密封件材料的毛细管泄 漏称为渗漏。因此,渗漏也是单向分子泄漏。
三、泄漏修复十项技术措施
技术1:法兰连接:在
使用压缩石棉纤维垫 片的地方使用缠绕垫 片,可减少泄漏的量和

动态泄漏率检查范文大全

动态泄漏率检查范文大全

动态泄漏率检查范文大全第一篇:动态泄漏率检查动态泄漏率检查注:对于低于1.01G EPROM的版本,请联系中国服务部。

警告:电源关闭并锁定了高压断路器(S)。

否则,这样可能会导致触电死亡。

第1步在微处理器控制板,安装服务跳线JP4和JP5。

第3步按F4在诊断面板,直到模式9.0出现在系统压力显示。

该压力控制阀在真空泵将关闭,显示屏将模式之间交替9.0和系统压力。

第5步-记录初始压力,等待10分钟,然后记录新的压力。

减去从第二和随后的第一压力除以10这个数字。

其结果是动态泄漏率在托/分钟。

如果是大于静态泄漏率,执行动态真空泄漏故障排除后面。

EXAMPLE: Initial pressure = 95.2 torr.After 10 minutes the new pressure = 96.0 torr.96.0 torr-95.2 torr ¨ 0.8 torr ¸ 10 minutes = 0.08 torr/minute 0.8 torr动态真空泄漏故障排除如果激光似乎有一个动态真空泄漏,请检查以下内容:·小裂缝谐振器玻璃·不良的坐姿茎在上游气歧管或上游换热器·在上游气歧管或上游换热器的松端板·宽松阴极耦合器,耦合器终板和谐振器耦合中心如果仍未检测的动态真空泄漏源,请联系中国服务部。

第二篇:泄漏率统计及检查标准设备泄漏率统计标准一、密封点分类和统计范围1、动密封:各种设备的连续运动、旋转和住复、的两个部件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴,泵轴,各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

2、静密封:设备及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的部件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线以及其他设备的结合部位均属静密封。

二、密封点统计标准1、动密封点的统计标准:一对连续运动、旋转或往复、两个部件之间的密封算一个动密封点。

管道巡查泄露应急预案

管道巡查泄露应急预案

一、编制目的为确保管道安全运行,有效预防和控制管道泄漏事故,降低事故损失,保障人民群众生命财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有管道巡查过程中的泄漏事故,包括但不限于油气管道、燃气管道、供水管道等。

三、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部(1)指挥长:由公司总经理担任,负责全面指挥、协调和决策。

(2)副指挥长:由分管安全副总经理担任,协助指挥长开展工作。

(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。

2. 应急救援小组(1)现场处置组:负责现场泄漏事故的应急处置,包括人员疏散、警戒、泄漏点封堵等。

(2)技术支持组:负责事故原因分析、技术支持、抢修方案制定等。

(3)医疗救护组:负责伤员救治、现场医疗救护等工作。

(4)通讯联络组:负责现场通讯联络、信息上报等工作。

四、应急处置流程1. 发现泄漏(1)管道巡查人员发现泄漏时,立即向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。

2. 现场处置(1)现场处置组迅速到达现场,设置警戒线,疏散人员。

(2)对泄漏点进行封堵,防止泄漏扩大。

(3)对事故现场进行监测,确保泄漏得到有效控制。

3. 技术支持(1)技术支持组对泄漏原因进行分析,为抢修提供技术支持。

(2)制定抢修方案,确保抢修工作有序进行。

4. 医疗救护(1)医疗救护组对受伤人员进行救治,确保伤员生命安全。

(2)对现场人员进行健康监测,防止中毒事故发生。

5. 信息上报(1)通讯联络组及时向上级主管部门、地方政府及相关部门报告事故情况。

(2)向上级领导汇报事故处置进展情况。

五、应急保障措施1. 人员保障(1)加强对应急救援人员的培训,提高应急处置能力。

(2)配备必要的应急救援装备,确保应急救援人员安全。

2. 物资保障(1)储备足够的应急救援物资,如堵漏材料、防护用品等。

(2)确保物资储备充足,满足应急需要。

3. 资金保障(1)设立专项应急资金,确保应急救援工作顺利开展。

海底管道巡检船的泄漏检测和快速封堵

海底管道巡检船的泄漏检测和快速封堵

海底管道巡检船的泄漏检测和快速封堵海底管道是现代海洋工程中不可或缺的重要组成部分,用于输送石油、天然气等能源资源。

然而,由于复杂的海底环境和长期使用的影响,海底管道存在泄露的风险。

为了及时发现泄漏位置并进行快速封堵,海底管道巡检船成为了必不可少的工具。

海底管道巡检船是一种特殊设计的船只,它配备了专业的泄漏检测设备和封堵工具,可以在海底管道上进行全面巡检和维护。

泄漏检测是巡检船的首要任务之一,通过使用先进的声学、磁学、光学等技术手段,可以实时监测管道周围的水体,寻找可能存在的泄漏点。

泄漏检测的方法多种多样,其中声学检测是应用最为广泛的一种方法。

巡检船配备的声学探测器可以接收到由泄漏产生的声音信号,在数据分析的支持下,可以确定泄漏的位置和规模。

磁学检测则是利用管道上产生的磁场变化来判断是否存在泄漏。

光学检测主要是通过激光扫描或红外热像仪来识别管道表面的温度变化和异常。

一旦发现海底管道泄漏,巡检船需要迅速采取措施进行封堵,以防止更大范围的泄漏事故发生。

快速封堵涉及到使用封堵工具进行修复或暂时封堵,以尽快恢复管道的完整性。

巡检船上的封堵工具可以根据泄漏的位置和规模进行选择,例如止血器、钢板、水泥填充等。

在进行快速封堵之前,巡检船需要对泄漏点周围的水域进行防护措施,以防止泄漏物质进一步扩散。

同时,巡检船还需与相关部门进行紧密合作,协调救援和应急处置工作。

这包括向管理机构报告情况、联系专业救援队伍和清洁人员等。

海底管道巡检船的泄漏检测和快速封堵工作是一项高风险、高技术的任务,对巡检船的设备和操作人员都提出了较高的要求。

首先,巡检船需要配备高精度的泄漏检测设备,确保能够准确、快速地发现泄漏点。

其次,巡检船的操作人员需要经过专门的培训,具备相关知识和技能,能够准确判断泄漏情况,并能够熟练使用封堵工具进行修复。

除了泄漏检测和快速封堵,海底管道巡检船还承担着其他重要的任务。

一方面,巡检船需要对管道进行日常巡检,检查管道的腐蚀、磨损状况,确保管道的正常运行。

检修三漏治理题目

检修三漏治理题目

检修三漏治理题目一、引言在工业设备运行过程中,检修三漏(泄漏、渗漏、挥发)问题一直困扰着企业,不仅影响设备的安全运行,还可能导致能源浪费和环境污染。

为了提高设备运行效率,降低生产成本,加强检修三漏治理已成为企业亟待解决的问题。

二、检修三漏的定义与重要性1.设备运行安全检修三漏中的“漏”指的是设备在运行过程中,由于设计、制造、安装、维修等原因造成的物质损失。

泄漏可能导致设备故障,甚至引发事故,对生产安全造成威胁。

2.节能降耗泄漏会导致能源、物料的浪费,增加生产成本。

通过检修三漏,可以降低能源消耗,提高资源利用率。

3.提高设备使用寿命及时发现和治理漏点,可以避免设备部件的磨损、腐蚀,延长设备使用寿命,降低设备维修频率。

三、检修三漏治理方法1.漏点查找(1)巡检:定期对设备进行巡检,观察运行状态,听取设备声音,触摸设备表面温度等,发现异常情况。

(2)专业检测仪器:采用红外热像仪、超声波检测仪等先进设备,快速定位漏点。

2.漏点分析与评估(1)漏点类型:根据漏点的形态、位置等特点,判断漏点类型,如螺纹泄漏、法兰泄漏等。

(2)漏点严重程度:评估漏点的危害程度,制定相应的治理方案。

3.治理措施(1)漏点修复:根据漏点类型和严重程度,采用合适的修复方法,如焊接、粘接、更换部件等。

(2)预防措施:分析漏点产生的原因,加强设备维护、改进设计,预防新的漏点产生。

四、治理过程中的注意事项1.安全操作:在治理过程中,要严格遵守安全规程,确保人员安全。

2.选用合适材料:根据设备材质和漏点特点,选用合适的密封材料。

3.施工质量控制:治理漏点时要保证施工质量,避免治理后再次出现漏点。

4.定期复查:治理完成后要定期复查,确保漏点得到有效治理。

五、案例分析本案例为企业治理某设备漏点的过程,通过红外热像仪检测发现漏点,分析原因后采取焊接修复方法,成功治理漏点,提高了设备运行效率。

六、总结与展望检修三漏治理是企业设备管理的重要组成部分,通过加强漏点治理,可以降低生产成本,提高设备运行安全。

管网维护与泄漏检测系统更新计划

管网维护与泄漏检测系统更新计划

管网维护与泄漏检测系统更新计划本次工作计划介绍:本次工作计划的主要目标是更新我国的管网维护与泄漏检测系统。

该系统的主要职责是为我国的城市安全、可靠的供水服务,同时也负责对城市中的排水系统进行维护和管理。

然而,随着城市的发展和扩张,现有的管网系统已经无法满足日益增长的需求,同时也存在着严重的安全隐患。

因此,我们需要对现有的系统进行更新和改进,以提高其安全性和可靠性。

该工作计划的主要内容包括以下几个方面:1.对现有的管网系统进行全面的技术评估,以确定其存在的问题和需要改进的地方。

2.设计新的管网维护与泄漏检测系统方案,并对其进行测试和验证。

3.制定详细的实施计划,包括时间表、预算、责任分配等。

4.对现有的人员进行培训,以提高其专业技能和业务水平。

5.对新的系统进行上线测试和试运行,以验证其安全性和可靠性。

该工作计划的实施将有助于提高我国城市供水和排水系统的安全性和可靠性,同时也将提高城市居民的生活质量。

以下是详细内容:一、工作背景随着我国城市化进程的加快,城市人口不断增加,对供水和排水系统的需求也越来越大。

然而,现有的管网系统已经无法满足日益增长的需求,同时也存在着严重的安全隐患。

在过去几年中,我国多地发生了水管爆裂、泄漏等事件,给城市居民的生活带来了极大的不便,也造成了巨大的经济损失。

为了提高城市供水和排水系统的安全性和可靠性,Z府决定对现有的管网系统进行更新和改进。

二、工作内容本次工作计划的主要内容包括以下几个方面:1.技术评估:对现有的管网系统进行全面的技术评估,以确定其存在的问题和需要改进的地方。

2.方案设计:根据技术评估的结果,设计新的管网维护与泄漏检测系统方案,并对其进行测试和验证。

3.实施计划:制定详细的实施计划,包括时间表、预算、责任分配等。

4.人员培训:对现有的人员进行培训,以提高其专业技能和业务水平。

5.上线测试:对新的系统进行上线测试和试运行,以验证其安全性和可靠性。

三、工作目标与任务本次工作计划的最终目标是建立一个安全、可靠的管网维护与泄漏检测系统,提高城市供水和排水系统的安全性和可靠性。

防泄漏专项预案

防泄漏专项预案

一、总则为有效预防和应对生产、储存、运输等环节可能发生的泄漏事故,保障人员生命财产安全,降低环境污染,维护企业正常生产秩序,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有生产、储存、运输等环节,涉及易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性等危险物品的泄漏事故。

三、组织机构及职责1. 预案领导小组负责组织、协调、指挥泄漏事故的应急处置工作,下设应急指挥部、现场指挥部和后勤保障组。

2. 应急指挥部负责制定泄漏事故应急预案,组织应急演练,协调各部门、各岗位的应急工作。

3. 现场指挥部负责现场泄漏事故的应急处置,包括现场勘查、人员疏散、事故处理、信息上报等。

4. 后勤保障组负责保障泄漏事故应急处置所需的物资、设备、车辆等。

四、泄漏事故预防措施1. 严格执行安全生产规章制度,加强安全生产教育,提高员工安全意识。

2. 定期对生产、储存、运输等环节进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 加强设备维护保养,确保设备安全运行。

4. 优化生产工艺,降低泄漏风险。

5. 建立泄漏监测系统,实时监控泄漏情况。

五、泄漏事故应急处置流程1. 发现泄漏:发现泄漏后,立即向现场指挥部报告,并启动应急预案。

2. 现场勘查:现场指挥部组织人员对泄漏情况进行勘查,确定泄漏原因、范围、危害程度等。

3. 人员疏散:根据泄漏情况,迅速组织人员疏散至安全区域,确保人员安全。

4. 事故处理:根据泄漏原因,采取相应的应急处置措施,如切断泄漏源、堵漏、中和、吸附等。

5. 信息上报:及时向上级部门、相关部门及社会公众报告泄漏事故情况。

6. 后期处理:对泄漏事故进行彻底调查,分析原因,采取措施防止类似事故再次发生。

六、应急演练1. 定期组织应急演练,提高员工应急处置能力。

2. 演练内容应包括泄漏事故的预防、发现、报告、应急处置等环节。

3. 演练结束后,对演练情况进行总结评估,不断完善应急预案。

七、附则1. 本预案自发布之日起实施,原有相关预案与本预案不一致的,以本预案为准。

泄漏的日常检查与判定

泄漏的日常检查与判定

行业资料:________ 泄漏的日常检查与判定单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页泄漏的日常检查与判定由于换热器介质大多易燃易爆、有毒有害,为防止因泄漏而引起各种各样的事故发生,必须加强日常检查工作,以及早发现和处理。

1.外漏外漏较为容易发现。

(1)对低毒介质轻微的气体外漏,可以涂抹肥皂水、发泡剂来检查,也可用试纸变色情况来检查。

(2)对严禁泄漏的中、高毒性介质,常用方法是,在易泄漏口如接管、法兰处涂上对该毒性介质反应灵敏的涂料,有微小的泄漏涂料颜色即会发生明显的变化,以此可迅速判断。

(3)通过对检查壳体表面涂层的剥落污染情况,来判断壳体的泄漏。

2.内漏内漏不易直接发现。

但可从介质的温度、压力、流量、异声、振动以及其异常情况来判断。

(1)对一般换热器,在出口处对低压介质定期取样分析,可知有无泄漏;(2)对水冷却器,可在冷却水出口处安装取样接管,定期取样检查,判断有无被冷却介质因泄漏而混入。

(3)对气、液两种换热介质,如气体侧泄漏窜人液体侧,液体侧压力表上升,压力波动大,同时引起振动,用手摸液体出口即能感觉。

第 2 页共 5 页泄漏试验安全施工作业票一、危险点控制措施1、现场测试泄漏的区域或被试物的端头,应设围栏或警告绳,并挂警告牌和专人警戒,防止外人误入遮栏接触高压。

2、爬套管接高压线时应穿胶鞋,严禁穿皮鞋和塑料鞋,超过2米时应系安全带,严禁工具坠落碰伤设备。

3、高压试验设备的外壳必须接地。

接地线应使用截面不小于4mm2多股软铜线。

接地必须良好可靠,不得接在自来水管、暖气管及铁轨上。

4、被试设备的金属外壳应可靠接地。

高压引线的接线应牢固并尽量缩短,高压引线必须使用绝缘物支持固定。

5、高压试验必须有监护人监视操作。

加压过程中,工作人员应精神集中,监护人应大声呼叫,传达口令应清楚准确。

泄密专项整治自查自纠报告

泄密专项整治自查自纠报告

泄密专项整治自查自纠报告为加强企业内部信息安全管理,维护企业核心竞争力和客户权益,我司加强了泄密专项整治工作。

为了检测和纠正存在的泄密风险及隐患,特进行自查自纠,编写本报告。

一、自查内容在自查过程中,我们主要聚焦以下几个方面:1. 信息安全管理制度我们对企业现行的信息安全管理制度进行了全面梳理和分析。

主要包括信息安全政策、信息分类保护、信息处理流程、信息系统管理、外部交流安全等方面。

通过自查,我们发现了一些制度制定不够完善、执行不够严格等问题。

2. 内部员工素质我们对公司员工的信息安全意识和保密意识进行了调研和评估。

通过内部调查发现,员工对于信息安全的了解程度不够深刻、保密意识较弱、管理制度执行不够到位等问题。

3. 信息系统安全我们对公司内部信息系统进行了安全检测和评估。

通过自查,我们发现了一些信息系统安全漏洞、未经授权的外部访问等问题。

4. 外部合作安全管理我们对外部合作伙伴的信息安全管理进行了评估,并了解到一些合作伙伴存在保密意识薄弱、信息交流不加密、信息泄露风险大等问题。

二、自查结果通过自查,我们发现了企业内部信息安全管理存在的一些问题,主要表现在制度不完善、员工保密意识不强、信息系统安全漏洞较多、外部合作安全管理不够严格等方面。

这些问题的存在严重威胁着企业的信息安全和核心竞争力。

三、自纠整改针对自查发现的问题,我们制定了相应的整改方案:1. 完善信息安全管理制度我们将加强信息安全管理制度的制定和落实,建立并完善信息处理流程、信息分类保护制度、外部交流安全管理制度等,确保制度能够切实执行到位。

2. 加强员工培训我们将加强对员工的信息安全意识和保密意识培训,提高员工对信息安全重要性的认识,增强员工的信息安全防范意识和责任意识。

3. 加强信息系统安全管理我们将对信息系统进行全面的安全检测和整改,修复安全漏洞,加强系统账号和密码管理,确保系统的安全性和稳定性。

4. 强化外部合作安全管理我们将加强对外部合作伙伴的信息安全管理要求,加强对合作伙伴的信息安全培训和管理,确保合作伙伴不会成为信息泄密的源头。

泄漏专项应急预案十篇

泄漏专项应急预案十篇

泄漏专项应急预案十篇泄漏专项篇11、目的控制变压器油泄漏,减少事故中变压器油损耗,确保无环境污染和设备安全运行。

2、适用范围本应急预案适用于有变压器油的生产埸所、各变电站内、仓库对变压器油控制。

3、职责3.1生技部负责组织、协调与应急预案相关的工作,各生产单位或部门,要制订紧急情况安全管理制度,监督相关规程、制度、措施的实施。

3.2各生产单位发现因设备缺陷造成变压器油泄漏时,应及时汇报,紧急情况下要作好应急的安全措施;3.3检修单位负责紧急情况的临时检修、事故性抢修工作。

4、应急预案4.1运行人员、工作人员在巡视设备中,发现变压器油发生泄漏时,要及时汇报调度和通知电力检修(工程)公司或超高压公司相关班、组进行抢修,并加强对变压器油箱的油位监视;4.2如果油位下降快,应立即向调度汇报,申请退出变压器,并设好围栏、悬挂标示牌,疏散现场财物;并向主管生产的副局长、生产技术部和本单位领导汇报。

4.3 一旦发生变压器油泄漏,不得有明火靠近,且严格按《消防管理制度》执行。

4.4 检修单位应指定专人负责抢修现场指挥,运行单位积极配合。

4.5 检修单位的现场指挥,要指定人员准备好抢修的工具、器具等。

4.6 运行人员应加强对设备的监督及巡视。

4.7 做好安全措施后,检修单位及时组织抢修人员进行查漏、堵漏;在抢修过程中,应具备下列措施:4.7.1 抢修前,要确认事故泄漏油池是否能蓄油,如情况异常应采取相应措施,严防事故油外漏而造成环境污染;4.7.2 抢修过程中严格按《电业工作安全规程》执行。

4.8 抢修结束后,应清理泄漏现场,尽快恢复送电,并交待运行维护的注意事项。

4.9 如因变压器油泄漏,已造成环境污染时,应由生产技术部制订补救措施方案,生产单位依据方案执行。

5、相关文件《电业安全工作规程》6、相关记录检修记录缺陷通知单泄漏专项应急预案篇21、目的在含有盐酸、硫酸的生产埸所、各变电站内和仓库,控制盐酸、硫酸泄漏,控制酸类物质对环境造成污染。

正确认识“泄露”问题及处理措施

正确认识“泄露”问题及处理措施

正确认识“泄露”问题及处理措施化工行业,尤其危化学品生产、使用、储存企业是高危行业,泄漏的发生,让公司处于更高的风险之中,所以要采取有效的预防和控制措施,减少泄漏危害,确保公司安全稳定的生产。

在生产过程中,很多物料都具有毒害、腐蚀等特性,特别是在高温高压和生产系统的长周期运行环境下,装置在生产、储运、使用、卸车等环节,经常会发生泄漏。

泄漏既损失了物料,又污染了环境,严重的引起火灾、爆炸、中毒等事故,给公司生产带来了极大的危害,对公司的安全生产平稳运行极为不利,还威胁到员工的生命安全。

根据国家相关数据资料统计,发生在化工企业的着火和职员中毒事故,有56%是由物料泄漏发现不及时或处理不当引起的。

如何防范泄漏,是公司有效控制事故发生的重点之一。

下面就泄漏发生的原因和应采取的预防措施,进行分析探讨。

一、泄漏产生的原因1、密封失效,导致泄漏。

在生产中,大多设备管线的压力与温度是影响其密封性的重要因素。

例如在高温作用下,工艺介质的黏度小,渗透性增加,介质对垫片和法兰的溶解与腐蚀作用将加剧,客观上对密封的要求进步了,同时,密封组合件各部分存在较大温差,由此产生的温差应力使各部件热膨胀不均匀,操纵温度与压力的联合作用要求密封比压增加,导致压紧面松弛,密封比压下降而产生泄漏。

2、设备本质缺陷,导致泄漏。

一方面,由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和外形及尺寸偏差,在机械零件连接处不可避免的会产生间隙,工作介质就会通过间隙而泄漏;另一方面,腐蚀、裂纹、磨损、老化、外力破坏、设计不规范、制造质量差、安装不正确、工艺条件变化导致材料失效。

3、异常工况,导致泄漏。

一是在生产碰到紧急情况时,系统的温度的急升与急降,使各部件产生膨胀不均,从而也会导致密封失效。

二是不按规定操作,使设备超温、超压,导致设备本体发生物理性爆破,而发生泄漏。

4.人的因素,导致泄漏。

一是操作员工素质差,培训不到位,对规章、制度、规程等不了解,甚至误操纵。

泄漏检测与修复(LDAR)工作总结ppt课件

泄漏检测与修复(LDAR)工作总结ppt课件
3
一、LDAR的定义
LDAR(Leak Detection And Repair)
泄漏检测与修复

指对工业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工
程。通过便携式检测仪器,定量检测或检查生产装置
中管阀件等易产生VOC泄漏的密封点,并在一定期限
内采取有效措施修复泄漏点,从而控制物料泄漏损失,
减少对环境造成的污染。
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四、检测设备应用
检测方法 1.设备开机15分钟,进行预热,启动抽气泵,进行点火,可与充电 同时进行,用PDA观察瞬时值,逐步下降至0.5左右 2.用风速仪检测现场风速(<10m/s),观察检测设备周边情况 3.检测探头与被测密封点距离间隔为0.5—1cm之间 4.如PDA检测瞬时值突变增大,需反复检测3次左右以上(检测设备 归零),以确定泄漏点及泄漏值并记录 5.泄漏值大于500ppm,需挂标识牌 6.现场检测完毕,需要用标气标定检测设备的零点及量程
一般泄露2000ppm以下, 500以上挂蓝牌
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三、LDAR检测作业பைடு நூலகம்骤
挂牌要求: 1、安全第一,穿戴防护用品 2、观测风向,及设备周围状况 3、检测值大于500ppm,需挂泄漏标识牌 4、记录检测值,修复后需要复检 5、检测仪器每天至少校准一次
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四、检测设备应用
校准方法: 包括零点标定、量程标定(500ppm、10000ppm) 1.用零气标气瓶标定检测设备, 2.标准气体甲烷CH4/air 3.将零气充入零气标气袋,PDA选择校准模式,点击零点校准 4.标气袋对准设备检测探头,轻压零气标气袋,使零气匀速进入检测探头
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三、LDAR检测作业步骤
三、群组拍照
拍照: 1. 按照标签号进行群组拍照

管网泄漏检测工作流程

管网泄漏检测工作流程

管网泄漏检测工作流程1.管网泄漏检测方法管网泄漏检测方式主要分为专业测漏、小区巡查兼测漏及辅助架空管泄漏检测、巡检车巡视测漏。

小区巡查兼点测漏测点、专业测漏测线、巡检车测面,实现点、线、面三位一体全方位测漏,各种方式互为补充、互为配合,真正做到管网自查、安全为本、防患未“燃”。

(1)专业测漏每组2人,徒步沿燃气管线敷设管位上方,使用GMI等ppm级泵吸式全量程燃气检测仪(ppm/LEL%/VOL%三级显示)以不超过1米/秒的速度,沿管线徒步进行线测漏,同步对燃气阀门、水井、调压器等附属设施及管线两侧各3米内的其他井室、密闭空间、地面裂缝进行点测漏。

每天专业测漏5公里管网。

(2)小区巡查兼点测漏使用手持式ppm级燃气泄露检测仪,徒步沿燃气管线上方,以不超过1米/秒的速度进行线测漏,同步对燃气阀门、水井、调压器等附属设施及管线两侧各3米内的其他井室、密闭空间、地面裂缝进行点测漏。

同时巡视管网附近对运行燃气管线造成破坏的第三者施工、占压等进行处理。

每天巡查兼点测漏5公里管网。

(3)架空管泄漏检测使用手持ppm级激光遥距检测仪,徒步对架空管线及封闭院落等不能进入巡查测漏的管线进行线测漏,并对区域内跟进点进行点测漏。

同时巡视管网附近对运行燃气管线造成破坏的第三者施工、占压等进行处理。

每天泄漏检测5公里管网。

(4)巡检车巡视测漏使用巡检车车载测漏仪,测漏方式为巡检车测漏兼设施点测漏,巡检车按周期计划沿管线位置行驶测漏,同时使用手持式ppm级燃气检测仪,对区域内所有跟进点进行点测漏为辅助工作,并巡视管网附近对运行燃气管线造成破坏的第三者施工、占压等进行处理。

(5) 管网泄漏检测方式确定1)必须设立专业测漏员,按周期进行专业泄漏测量。

2)泄露测量方式以专业测漏为主,架空管泄露测量为辅,巡检车巡视测漏加强测漏。

3)管网总长度在500公里以下的,宜采用专业测漏+小区巡查兼点测漏的方式。

按周期计划进行专业泄漏测量,其余时间按巡检计划进行小区巡查兼测漏。

漏点检修方案

漏点检修方案

漏点检修方案1. 概述在建筑物或设施中,漏点指的是在建筑物或设施上的管道、电缆或其他设备出现的漏洞。

漏点的存在会带来许多问题,例如损坏设备、增加能耗、影响供水、污染环境等等。

因此,及时发现漏点并进行及时的检修是非常重要的。

本文将介绍漏点检修方案的具体实施方法。

2. 检查漏点首先,需要对建筑物或设施进行全面的漏点检查,包括检查地下水管道及其连接件、墙体、天花板、屋顶、窗户等等。

具体步骤如下:2.1 初步检查对建筑物或设施的整体进行初步检查,包括密封性能、室内照明、地面渗漏、外部墙面和窗户。

2.2 高压测试对管道和连接件进行高压测试,以确保水的完全关闭并检查是否有漏点出现。

通常会在管道和连接件上连接压力表进行测试。

2.3 热成像测量通过使用单色或多色热成像相机,对建筑物或设施进行热成像测量。

这种技术可以检测管道是否存在漏点,因为水流出来会导致周围温度变化。

2.4 光纤检测用光纤检测器进行检测,它可以检测到建筑物或设施的任何漏点。

在光纤检测器的帮助下,可以确定漏点的位置,从而进行更准确的修复措施。

3. 漏点修复在确定了漏点的位置后,需要立即采取修复措施,以避免发生更大的损失。

具体步骤如下:3.1 关闭水源首先,需要关闭涉及到漏点的水源,以避免水继续泄漏,进一步扩大漏点。

3.2 清洗和焊接将漏点附近的管道先进行清洗,然后进行焊接。

焊接工序必须仔细进行,以确保完全没有漏点。

3.3 快速补救措施在修复过程中,可以采取快速补救措施,例如使用止水带和封口用借口装饰,以控制水流量。

4. 工具和设备在进行漏点检修时需要准备一些必要的工具和设备,例如:•压力表•热成像相机•光纤检测器•焊接机器•瓷砖钳•切割器•封口用借口效果•止水带•小手电筒以上工具和设备都可以在当地的维修店或家庭建材商店购买。

5. 维护和预防为了避免未来发生类似的漏点,建筑物或设施需要进行定期的维护和预防。

具体措施可以包括:•进行管道保养,并定期检查管道是否有漏点•检查门窗密封性能是否完好•随时检查屋顶是否有漏洞•执行规范冷却水交换计划等等6. 总结漏点是建筑物或设施中的一个非常常见的问题,及时发现和修复漏点对于维持建筑物或设施的健康非常重要。

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专题一:泄漏巡检专题
1、燃气管网的日常巡查
燃气公司运行管理部,根据燃气管线巡检计划,开展科学巡检工作对城区主干管网,庭院管网进行分片区巡检。

对于在巡检中发现的泄漏、隐患及时反馈处理。

镜头展现:1、巡检制度、巡查周期、检测周期等文件
2、每位巡线员在现场的巡查检测画面
2、对于人流密集场所、重点区域、存在占压隐患管段等特殊场所,定期由专业人员进行检测,做到快速发现问题,及时维修处理。

镜头展现:菜市场、学校、大型商场超市、党政机关办公地的扫描画面。

专题二:施工对燃气管线的影响
1、法律法规层面
国务院2010年10月颁布了《城镇燃气管理条例》从法律的高度规定了对燃气设施的保护,在本条例第三十六
条规定任何单位和个人不得侵占、毁损、擅自拆除或者移动燃气设施,不得毁损、覆盖、涂改、擅自拆除或者移动燃气设施安全警示标志。

镜头展现:《城镇燃气管理条例》燃气设施保护的相关条款
2.遇施工时,施工单位应当在施工前第一时间内通知燃气公司,并到燃气公司查询,掌握施工区域地下燃气管线及水井、阀门井、标志桩、调压房、调压箱等附属设施的情况,以便在施工中采取相应的安全保护措施。

明确施工区域燃气管线的管径、管位、埋深、压力级别、走向、分支点等技术参数。

镜头展现:施工现场的管线位置、水井、阀门井、标志桩、调压房、调压箱等附属设施的情况及保护措施
4、在施工过程中由燃气公司专职监护人员进行全程现场监护。

镜头展现:监护人员身穿反光服、戴安全帽的监护画面。

现场的标志旗、喷涂的红漆等。

6、对于施工单位贸然盲目施工、野蛮施工所造成的燃气管线及附属设施的损坏、泄漏、发生的事故,燃气公司有权依法进行索赔,对于重大的事故还将追究相关责任的法律责任。

镜头展现:
专题三:架空管线隐患专题
1、随着架空管线运行年限的增加,架空管线锈蚀情况逐年加重,管道上出现漆面剥蚀、麻点、凹坑甚至出现穿孔泄漏的现象,严重影响了管线的安全运行。

镜头展现:典型锈蚀的架空管线画面
2、燃气公司领导高度重视,按轻重缓急的隐患治理原则制定解决措施。

组建专业防腐队伍,对锈蚀较轻的架空管线分片区进行除锈防腐。

对锈蚀严重的架空管线,公司编制年度整改计划,逐步推进整改以彻底消除隐患。

镜头展现:1、架空管线防腐整改计划文件
2、公司领导召开会议画面
3、管线锈蚀的现状及施工现场画面,防腐后的
管线情况
4、架空管线上严禁各类电线、电缆缠绕、严禁广告牌遮挡、封包、严禁在架空管线上悬挂重物、焊接支架等,地下燃气管线上方严禁搭建各类构筑物、建筑物、堆放大量重物、倾倒腐蚀性液体,
镜头展现:架空管线的各类隐患
燃气安全涉及公共安全问题,与我们每个人的生活息息相关,因此对于各类架空管线存在的隐患,每个人都有责任和义务进行举报。

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