污水厂设计

(6)二沉池 二沉池共两座，采用圆形辐流式沉淀池， 水量167m3／(h.座)，沉淀时间为2.5h。
(7)排水系统



①排放井 有效容积28m3，溢流排放。
②砂滤槽 处理量42m3/h，反冲洗时间5min. ③回收井 有效容积15m3，回用水由水泵提升到操 作机房屋顶的回用水槽。


污水厂设计
处理工艺流程分级



一级处理：以除去悬浮颗粒为主的系统为一 级处理。 二级处理：以去除溶解性有机物为主的系统 为二级处理或生物处理。 三级处理：以回用为目的的进一步降低悬浮 物及溶解性有机物的系统为深度处理或三级 处理。
杭州中策啤酒有限公司废水处理 工程


工程概况 该公司为中外合资企业，啤酒年产量为18 万t／a。其废水处理工程没计规模为 8000m3／d，1996年6月建成。 出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—88)新改扩二级排放标准。

(8)污泥脱水系统 ①污泥浓缩池 自动排渣，重力排泥，浓缩 污泥含水率为96％～97％。 ②污泥脱水机 处理量38m3／d(含水率97 ％左右)，脱干污泥含水率80％左右。


废水处理工程总投资1487.5万元，其中土建 投资497万元，设备投资990.5万元。 废水处理年运行费用263万元（包括设备折 旧费），年直接运行费用152万元，单位处 理成本1.46元/m3。
工艺流程介绍

啤酒生产废水先经过粗格栅、水力筛去除杂物后进入调 匀池，进行水质和水量调节，出水进入初沉池进行沉淀。
初沉池出水进入酸化池，pH值被调节到6-8之间，经过 4小时的常温酸化后62％的废水进入上流式厌氧污泥床 (UASB)反应器，38％的废水则进入厌氧-好氧(A／O) 处理系统。 进入UASB的废水借助反应器内污泥床的生化作用使其 中的有机物得到生化降解，转化为沼气能源。UASB产 生的沼气进入贮罐进行贮存，最终进入燃烧器燃烧。
建设原则




1）在城市或地区总体规划指导下，实行排水统一规划， 严格保护水源（地面水和地下水）和环境。 2）发展和推广废水处理高效节能、简便易行的新工艺、 新技术以及废水和污泥的综合利用技术。 3）发展和推广节能技术（节电、沼气利用，余热利用 等）。 4）采用新材料、新设备。 5）采用现代化技术手段，逐步实现科学自动化管理， 做到技术可靠，经济合理，并按地区规模性质的不同区 别对待。
①A段 A段设计流量333m3/h，共两座，水力停留 时间1h。进水溶解氧为零，出水溶解氧0.5mg/L以 下。 ②O段 O段设计流量333m3 /h ，共五座，水力停 留时间第一座为1.3h，其余为0.85h，总停留时间 为4.7h。溶解氧2—4mg/L；MLSS为20004000mg/L 。




(2)调匀池
废水经过水力筛以后进入调匀池，使出水水质和水 量均匀，避免对后续处理工艺造成冲击负荷或影响 处理效果。调匀池设计流量333m3/h，设计有效容 积2000m3，水力停留时间6h。为防止表面富氧， 调匀池设计为封闭式钢筋混凝土结构。为便于池内 清淤，池面设操作孔，上部设单轨吊车一部。



进入A／O系统的废水依次经过A段和O段， 去除大部分有机物后进入二沉池沉淀，出水 进入排放井，一部分排掉，另一部分经过砂 滤槽过滤后用于污泥脱水机滤布的清洗。二 沉池的剩余污泥则经过污泥浓缩池后进行脱 水处理。
工艺流程介绍

பைடு நூலகம்
(1)粗格栅和水力筛 生产过程中产生的废水在进入厌氧处理系统前先 经过粗格栅和水力筛，以拦截杂物。格栅采用人 工清渣，设计水量333m3/h，栅条间隙30mm， 栅条10个，栅槽宽度0.4m，过栅流速0.5m／s。 水力筛设在调匀池池上，出水直接进人调匀池， 渣排入渣斗。

②上流式厌氧污泥床反应器 UASB设计流量 208m3/h，有效容积3000m3，停留时间4.7h.
③厌氧污泥槽 厌氧污泥槽有效容积为100m3，配有 可逆向厌氧污泥泵1台。 ④沼气贮罐和燃烧器 沼气贮罐有效容积20m3，沼 气燃烧器规模为176m3/h，按实际需要开启。




(5)A／O处理系统


(3)初沉池 凋匀池出水进入初沉池进行沉淀。初沉 池为圆形辐流式沉淀池，直径16m，有效水深3m， 停留时间2h。初沉池采用重力排泥，排渣为机械自 动排渣。
(4)厌氧处理系统

①酸化池 酸化池设计水量208m3/h，池容840m3， 水力停留时间4h，pH值6--8，常温酸化，CODCr： N：P＝100：2：0.3。为保证反应条件，设酸、 碱和营养液投配设备。