四大管道支吊架安装及安全阀调整

四大管道安装措施

本工程为4×330MW 机组电厂工程,由 xxx 设计院设计，监理单位为 xxxx 监理公司。

四大管道主要包括：主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压给水管道、给水再循环管道、给水减温水管道及本体定型管道。

主蒸汽管道从过热器出口集箱接出，在进汽机前再分成两路，分别接至汽轮机摆布侧主汽门，在进入主汽门前设一路旁路至高旁阀。

管道材料用 A335P91。

再热冷段管道由高压缸排汽口以双管接出，合并成单管后直至锅炉再热器前分为两路进入再热器入口联箱，在高排逆止阀后设一路旁路与高旁阀连接，管道材料用A672-B70-CL32。

冷再热蒸汽除供 2 号高压加热器用汽外，在机组低负荷期间还向辅助蒸汽系统供汽。

再热热段管道，由锅炉再热器出口安全阀管段接出，直到汽轮机前分为两路接入汽轮机摆布侧中压联合汽门，在进入中压联合汽门前设一路旁路至低旁阀。

管道材料用 A335P91。

给水系统除向锅炉省煤器供水外还向锅炉过热蒸汽减温器、再热蒸汽事故减温器及汽机高压旁路减温器提供减温水，管道材料为 15NiCuMoNb5-6-4。

系统设置两台 50%容量的汽动给水泵及前置泵，配有三台高压加热器，一台除氧器，三台高压加热器采用大旁路系统。

主要设计参数项目名称主蒸汽高温再热低温再热高压给水设计温度(℃)548 548 367 279.4设计压力(MPa) 18.4 4.82 5.37 29.78 主管道材质A335P91 A335P22 A672B70CL32 15NiCuMoNb5-6-41、邹平三电技改二期4×330M W 机组电厂工程施工组织总设计2、设计院图纸及配管厂配管图3、《电力建设施工及验收技术规范》 (管道篇 DL5190.5-2022)4、《电力建设施工质量验收及评价规程》 (管道及系统) DL/T5210.5-20225、《工程建设标准强制性条文》 (电力工程部份 2022 年版)6、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869－20047、《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-20228、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1—20021、主要机具配备： 50t 汽车吊、 QTZ900 塔机、 80T/25T 行车、拖拉机、 30T 拖车、卷扬机、铲车、电焊机等。

四大管道支吊架问题的分析检验与调整探讨

·技术与应用·四大管道支吊架问题的分析检验与调整探讨■李建徽南京中特化工动力设备有限公司江苏南京 210000摘要：本文主要针对四大管道支吊架问题的分析检验与调整展开论述，结合具体案例，对四大管道支吊架问题和成因进行分析，然后提出了几点检验和调整措施，主要包括积极开展改造和调整工作、不断完善整改方案、调整的一般要求等，旨在将管道使用寿命提升上来，保证较高的安全运行效果。

关键词：管道；支吊架；分析检验；调整引言对管道支吊架的工作原理进行分析，主要是指借助工学原理，以此来对管道系统进行控制，防止管道状态不佳现象的出现。

加强支吊架的合理设置，要对支吊架稳定性因素进行深入分析，在保证支吊架稳定的情况下，可以有效保护管道系统，给予管道的正常功能强有力的保证。

因此，要想确保工程项目的顺利进行，必须要对四大管道支吊架的管道设计、安装等方面予以高度重视，并注重将检验和调整工作落实到位，防止安全隐患的出现，最大程度地维护好人员的人身安全。

1.四大管道支吊架问题的相关概述1.1案例分析以某一电厂为例，该电厂1号机组为660MW亚临界机组，锅炉最大连续蒸发量为2100t/h。

在1号机组投产和运行过程中，停机大修时累计运行予以高达45O00h,启停次数已经高达90次。

在1号机组四大管道中，主蒸汽管道、再热蒸汽管道以及主给水管道等为重要的构成内容。

图1为四大管道的技术参数表：图1 四大管道的技术参数表1.2问题在机组不断运行和反复启停的影响下，管道支吊架状态所出现的变化比较明显。

在日常检查过程中，吊架弹簧压死、吊架锈蚀现象比较常见。

基于此，使支吊架载荷的分布出现了很大的变化，不利于对管道和机组的运行环境予以维护。

同时，在应力分布不合理的影响下，会加剧管道高应力蠕变损伤程度，一旦错过最佳的处理时机，很难使管道使用寿命得到保障，严重影响到管道和机组的运行。

此外，在主蒸汽及再热蒸汽热段管道方面，如果炉顶防冲击装置冷态时被压死，很难将防冲击作用提升上来，并且这已经成为了其他弹簧吊架的承载状态的影响因素。

四大管道支吊架规范书

附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范‎用于xxx‎x“上大压小”新建项目工‎程的四大管‎道（包括主蒸汽‎管道、高压旁路管‎道、高温再热蒸‎汽管道、低压旁路管‎道、低温再热蒸‎汽管道、高压给水管‎道（含汽泵再循‎环管道）、高旁减温水‎、以及主汽和‎热段管道的‎暖管、疏水管道，以下简称（四大管道））支吊架支吊‎架。

它提出了四‎大管道支吊‎架的功能设‎计、结构、性能、安装和试验‎等方面的技‎术要求。

锅炉厂供货‎范围内的四‎大管道支吊‎架由锅炉厂‎负责，不属于本次‎招标范围。

1.2 本技术规范‎提出的是最‎低限度的技‎术要求，并未对一切‎技术要求做‎出详细规定‎，也未充分引‎述有关标准‎和规范的条‎文，投标方应提‎供一套满足‎本招标文件‎和所列标准‎要求的高质‎量产品及其‎相应服务。

对国家有关‎安全、环保等强制‎性标准，投标方必须‎满足其要求‎。

在签订合同‎之后，招标方保留‎对本规范书‎提出补充要‎求和修改的‎权力，投标方应承‎诺予以配合‎。

如提出修改‎，具体项目和‎条件由买卖‎双方商定。

1.3 投标方如对‎本招标文件‎有偏差(无论多少或‎微小)都必须清楚‎地表示在本‎招标文件的‎“技术差异表‎”中。

否则招标人‎将认为投标‎方完全接受‎和同意本招‎标文件的要‎求。

禁止更改本‎招标书内各‎条款序号。

1.4 投标人对四‎大管道支吊‎架（包括附件）负有全责，包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造‎商应事先征‎得招标方的‎认可。

1.5 本技术规范‎书所使用的‎标准，如遇与投标‎方所执行标‎准发生矛盾‎时，按较高标准‎执行。

投标方在设‎备设计和制‎造中所涉及‎的各项规程‎、规范和标准‎必须遵循现‎行最新标准‎版本。

1.6 在合同签订‎后，按本招标文‎件的要求，投标方提出‎合同设备的‎设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护‎等标准清单‎给招标方，由招标方确‎认。

招标方有权‎因协议、标准、规程发生变‎化而提出一‎些补充要求‎，具体内容双‎方共同商定‎。

四大管道作业指导书意见

目录一、编制依据 (3)二、工程概况及施工范围 (3)三、施工作业人员配备与人员资格及职责分工 (6)四、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (7)五、施工条件及施工前准备工作 (7)六、作业程序、方法及要求 (8)七、质量控制及质量验收 (17)八、安全技术措施和现场文明施工 (19)九、危险/危害因素及控制措施一览表 (203)十、附图 (24)批准人：1. 编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL/T5031-94）1.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版1.3湖南省电力勘测设计院提供的《主蒸汽管道安装图》、《再热热段管道安装图》、《再热蒸汽（冷段）管道安装图》和《高压给水管道安装图》的设计施工图纸。

1.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第三版1.5 华电长沙电厂2×600MW工程#1机组安装标段《施工组织总设计》；2.工程概况及施工范围2.1工程概况2.1.1华电长沙电厂2×600MW工程1#机组安装工程，主蒸汽系统采用“2－1－2”的配管方式布置的形式，设计压力为26.70MP a，设计温度为576℃。

主蒸汽管道从锅炉高温过热器两端的出口联箱接出后二根φ540×80的管子(标高为77.50m)至锅炉83.00m并入一根φ575.10×84接至高压旁路阀门进口处(76.10标高)管道口径变为φ609×100(加安全阀管段一根L =4900 )；高压旁路阀门出口处(76.10标高)管道口径变为φ575.10×84 (L =4200)为锅炉与汽机分界线位置。

从锅炉分界线接出后管道口径变为ID406×76至汽机房11.2m标高处接入一根ID254×47管子至高压旁阀。

接二根ID292×55的管子至汽轮机高压缸。

2.1.2再热蒸汽热段采用“2—1—2”配管方法布置；高温再热蒸汽管道设计压力为5.2MP a.g，设计温度为574℃。

管道支吊架检查调整

02
03
支吊架脱落
由于安装不牢固、老化锈蚀、振动等原因，导致支吊架脱落，影响管道的正常运行。
支吊架变形
由于承载过大、安装不规范、使用时间长等原因，导致支吊架变形，影响管道的稳定性。
支吊架松动
由于安装不牢固、使用时间长、振动等原因，导致支吊架松动，影响管道的安全性。
故障处理方法
重新安装
预紧力调整
通过预紧螺栓或拉伸等方式对支吊架进行预紧，以增加其刚
度和稳定性。
调整步骤
检查支吊架的外观和结构，确认是否存在异常或损坏。
根据检查结果，选择适当的调整方法。
检查支吊架的安装位置和角度，确认是否符合设计要求。
实施调整，并对支吊架进行固定和加固。
03 支吊架维护
维护周期
定期检查
确保支吊架的安装符合设计要求，无倾斜、扭曲等现象。
检查紧固件和连接件
对支吊架的螺栓、螺母、焊接等连接部位进行检查，确保无松动或断裂现象。
检查支吊架的承重能力
测试支吊架的承重能力是否满足设计要求，确保管道的支撑稳定。
检查防腐涂层
检查支吊架的防腐涂层是否完好，如有破损应及时进行修补。
维护注意事项
对于脱落或变形的支吊架，应重新安装，确保安装牢固、稳定。
更换支吊架
对于无法修复的支吊架，应进行更换，选择质量合格的支吊架，按照规范进行安装。
加固支吊架
对于松动的支吊架，应进行加固，增加稳定性，确保管道安全运行。
预防措施
加强日常巡检
定期对管道支吊架进行检查，及时发现并处理问题。
定期维护保养
对支吊架进行定期维护保养，保持其良好规范进行安装，确保安装质量。

机组基建阶段四大管道支吊架检查与调整-文档资料

基建阶段管道支吊架异常型式及原因
管道支吊架异常原因
安装：
与设计不符：安装位置、初装载荷、冷紧点位置与冷紧量以及管子、管件、保温层重量的选择、恒力吊架转动体位置、直接接触管道的材料、限位吊架限位方向或间隙、偏装等。其他：火焰切割锁定销、利用未解除, 管道或支吊架与其他管道或
JB/T 8130.2-2019《可变弹簧支吊架》
案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查
哈密电厂简介
神华国能哈密电厂 4×660MW 超临界压力直流锅炉为上海锅炉
厂有限公司设计的 2236t/h 超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、一次再热、平衡通
风、全钢架悬吊结构、紧身封闭布置、采用干式捞渣机固态排渣的
案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查
哈密电厂简介
神华国能哈密电厂4台机组基建安装调试期间，湖南省湘电锅炉
压力容器中心有限公司对该电厂每台机组主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、主给水管道及高低压旁路共8条管道共
计227个吊架，分别在安装后（未拔定位销）、冷态（已拔定位销，
吹管前）、吹管期间、以及带负荷到满负荷期间进行全面检查，累计提出208条缺陷，其中2#机组累计提出缺陷68条，支吊架安装调试
对省煤器进口集箱的推力和推力矩超过设计允许值，致使省煤器
进口集箱炉右膨胀指示器垂直位移相差50mm（主给水管道与集箱炉右相连），省煤器进口集箱两个恒力吊架热膨胀方向与设计方向相反。
案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
（1）管道支吊架设计问题：
的缺陷率达30%，3#、1#、4#机组的吊架故障率分别为27%、15%、
18%。
案例：哈密电厂基建阶段支吊架检查

四大管道支吊架安装注意事项

4、导向支架支座与导向板两侧间隙均匀，滑动面接触良好；
5、滚动支架支座面和底板与滚珠（滚柱）接触良好，滚动灵活；
6、吊架拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良好，吊环焊接牢固，吊耳应灵活；
7、普通弹簧支吊架安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求，作好记录；
8、特殊弹簧支吊架规格及安装调整符合设计要求，安装焊接件应牢固，转动灵活；
4
支吊架检查和调整
1、管道安装完，支吊架形式、材质及位置应符合设计要求；
2、弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度符合设计要求；
3、整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管。
实际检查结果：
主汽（冷段、热段、给水、高低旁）支架施工记录表
9、阻尼支吊架符合设计或制造单位规定
2
根部安装
1、生根位置、型式符合设计规定；
2、结构焊接符合DL/T869的有关规定
3
连接件安装
1、材质、规格符合设计要求；
2、连接形式符合设计规定、数量齐全；
3、螺纹检查无断齿、毛刺、划痕、螺纹长度符合设计要求；
4、紧固件紧固可靠、便于调整；
5.连接件安装符合设计要求，各部件配合良好，花兰螺栓留有足够的调整余量，锁紧螺母应锁紧
四大管道安装关键技术大纲
（试用版）
（五）支吊架安装注意事项
五.支吊架安装应注意的事项
序号
检查项目或施工内容
标准要求及说明
检查结论
1
管部安装
1、安装位置符合设计要求，无妨碍管道自由膨胀的部位；
2、固定支架生根牢固，满足设计要求并与管子结合稳固；
3、滑动支架位置正确，热位移差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好，无卡涩现象；

安全阀调整操作规程

安全阀调整操作规程1. 背景介绍安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的重要安全装置，它能够在系统内部压力超过设定值时自动打开，释放过多的压力，保证系统的安全运行。

为了确保安全阀的正常工作，需要进行定期的调整操作。

2. 调整前准备2.1 确认工作区域的安全性，避免其他人员挨近或者干扰。

2.2 准备必要的工具和设备，如扳手、测压仪等。

2.3 确认安全阀的调整范围和设定压力。

3. 调整操作步骤3.1 关闭进气阀，住手供气或者供液。

3.2 用扳手拧松安全阀上的螺母，使其能够自由旋转。

3.3 逆时针旋转调整螺栓，降低安全阀的设定压力；顺时针旋转调整螺栓，提高设定压力。

3.4 使用测压仪测量系统的压力，确保调整后的设定压力符合要求。

3.5 调整完毕后，用扳手拧紧安全阀上的螺母，固定安全阀的位置。

3.6 打开进气阀，恢复供气或者供液。

4. 调整后验证4.1 打开进气阀，观察安全阀是否正常工作，是否能够在系统压力超过设定值时自动打开。

4.2 使用测压仪再次测量系统的压力，确保安全阀的设定压力和实际压力一致。

4.3 观察系统在正常工作压力范围内是否能够稳定运行，无异常泄漏或者其他问题。

5. 安全注意事项5.1 在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

5.2 操作时要注意自身安全，避免触摸高温表面或者受到喷溅物的伤害。

5.3 调整安全阀时，应逐渐调整，避免蓦地改变设定压力，以免对系统造成影响。

5.4 在调整后，必须进行验证，确保安全阀的正常工作和系统的安全性。

6. 维护记录6.1 在调整操作完成后，应及时记录调整先后的设定压力、实际压力、操作人员等相关信息。

6.2 定期检查和维护安全阀，确保其可靠性和正常工作。

以上是安全阀调整操作规程的详细内容。

在进行安全阀调整时，必须严格按照规程进行操作，确保系统的安全性和稳定性。

同时，操作人员需要具备相关的技术知识和经验，以确保调整操作的准确性和可靠性。

四大管道安装及支吊架调整安装

效孔内；卡齿条拆除后应反扣在恒力弹簧上，严禁任意吊挂或丢掉；
执行情况
质检工程师签名
1
2
3
4
5
6
7
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1 编制依据 2 工程概况及施工范围
2.1工程概况 2.2施工范围 3 施工作业人员配备与人员资格 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1作业所需机械装备及工器具量具 4.2安全防护用品配备 5 施工条件及施工前准备工作 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图如下 6.2作业方法及要求 6.3四大管道组合分段一览表 7 质量控制及质量验收 7.1质量控制标准 7.2中间控制见证点设置 7.3中间工序交接点设置 7.4工艺纪律及质量保证措施 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）表8-2环境因素及控制措施 9 附图：
5 施工条件及施工前准备工作
5.1土建基础已交安，现场安全设施已初步完善，灯光照明充足。
5.2施工机具（如电焊机、砂轮机、链条葫芦、千斤顶等）经检修合格
达到使用条件；施工吊装机械已经负荷试验合格，具备使用条件；标准
的量具（如水平尺、钢卷尺、试验用压力表等）经标准计量部门校验合
格。
5.3管道安装使用的管材、非标及消耗性材料齐全。
项目主管工程
师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书重要 √
（技术措施）
级别

某火力发电厂四大管道支吊架检查与调整

某火力发电厂四大管道支吊架检查与调整作者：李勇刚许恒王必宁来源：《山东工业技术》2014年第18期摘要：从四大管道支吊架安装、质量、管道设计和运行的角度，阐述了某电厂330MW机组主蒸汽、再热蒸汽管道支吊架的运行现状和存在的问题，对管道支吊架进行了状态检查、支吊架载荷性能检测、在综合分析的基础上提出了支吊架调整方案，并进行了工程实施，最后还对机组支吊架的运行监督提出建议。

关键词：支吊架；调整；管道；应力1 引言火力发电厂汽水管道支吊装置是炉外管道系统的十分重要的组成部分，起着承受管道重量、限制管道位移以及控制管道振动的重要作用。

2 支吊架检验方法和检验存在的问题机组为国产亚临界燃煤机组，装机容量2×330MW，锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ1100/17.45-3型锅炉，锅炉为燃煤机组，亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的Π型汽包炉。

汽机为东方汽轮机有限公司的C330-16.7/2.7/1.3/538/538 型亚临界、一次中间再热、三缸、单轴、抽凝式汽轮机。

投产时间为2010年4月。

单台机组的主蒸汽管道共布置有38组支吊架，高温再热蒸汽管道共布置有41组支吊架，低温再热蒸汽管道共布置有26组支吊架。

停机前和停机后对支吊架热态状况进行了全面的状态检验，检验结果表明存1、2号机组分别有38组和32组支吊架问题和缺陷，主要是弹簧支吊架压缩量异常（过载或者欠载）、恒力吊架指针指示异常（卡死至极限位置）、支吊架偏斜、支吊架选用时没有考虑管夹重量、设计为弹簧支吊架实际安装为刚性吊架、销子没有去除、恒力吊架质量低劣组件变形等。

图1 低温再热蒸汽管道支吊架立体布置示意图2.1 支吊架质量问题弹性、刚性吊架和限位装置等支吊架结构设计比较简单，技术要求基本能够满足；对恒力支吊架及阻尼器的质量，质量进行检验和检测是发现存在较大的问题。

主汽和再热蒸汽管道锅炉侧和汽机侧支吊架分别是由两个不同支吊架厂家供货，对汽机侧抽检恒力支吊架进行载荷性能测，检测结果表明，所检测的恒力吊架载荷恒定度达到38%，恒定度严重超标，恒力吊架质量不合格。

管道支吊架安装规范

管道支吊架安装规范管道支吊架安装规范是为了确保管道系统能够稳定、安全地运行，同时也方便于管道的维护和检修工作。

以下是管道支吊架安装的一般规范：1. 支吊架设计应符合相关国家标准和规范的要求，并考虑管道的材料、直径、重量、温度、压力等因素。

2. 支吊架的材料应选用耐腐蚀、耐高温、抗拉强度高的材料，常用的材料包括碳钢、不锈钢、铸铁等。

3. 管道支吊架的安装位置和数量应按照设计要求确定，一般每段直管尺寸为6-12米之间设置一个支吊架。

4. 支吊架的安装高度应符合相关标准，一般情况下，管道使用直径小于等于150mm的，支吊架的高度应在300mm以下；直径大于150mm的，支吊架的高度应在500mm以下。

5. 支吊架应安装牢固，连接处应紧固可靠，避免松动和摇晃。

连接部位的螺栓和螺母应使用防松装置，以防止长期使用后螺栓松动。

6. 支吊架的间距应合理布置，以保证管道的稳定性。

一般情况下，管道的水平间距不应大于2米，垂直间距不应大于3米。

7. 支吊架的安装应遵循“先高后低、先大后小”的安装原则。

即先安装高的支吊架，再安装低的支吊架；先安装大管径的支吊架，再安装小管径的支吊架。

8. 支吊架的安装高度应根据管道的设计要求和安装条件确定，同时要考虑到管道的热膨胀和压力变化等因素。

9. 支吊架安装过程中要注意防止对管道系统和设备的损坏，避免挤压、划伤、变形等情况的发生。

10. 安装完成后，应进行验收检查，确保支吊架的安装符合规范要求，并对支吊架进行标识和记录，方便日后维护和检修。

以上是管道支吊架安装规范的一些基本要求，具体的安装细节还需要根据具体的管道系统和工程情况来确定，并进行相应的设计和施工方案。

管道综合支吊架制作安装安全措施

管道综合支吊架制作安装安全措施本文档介绍了管道综合支吊架的制作和安装过程中需要注意的安全措施。

1.安全准备在制作和安装管道综合支吊架之前，需要做好以下的安全准备工作：确保所有操作人员都接受过相关的安全培训，并具备相关的技术技能。

使用符合安全标准的工具和设备，保证其正常运行。

确保现场周围清洁整齐，防止杂物、障碍物等对施工过程造成影响。

准备好所需的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.制作安全措施在制作管道综合支吊架的过程中，需要注意以下安全措施：定期检查和维护所使用的工具和设备，确保其状态良好，避免发生意外事故。

根据设计要求进行制作，严格按照相关规范和标准进行操作，确保制作的支吊架具备足够的承重能力。

避免过度热处理或过度冷处理支吊架材料，以免导致材料性能下降，影响安全性能。

确保焊接工作区域通风良好，避免有害气体引起的中毒事故发生。

3.安装安全措施在安装管道综合支吊架的过程中，需要注意以下安全措施：确定安装位置前，仔细检查安装环境，确保地面平整、结构安全，避免发生不稳定的情况。

使用合适的工具和设备进行安装，严禁超负荷使用。

在安装过程中，严格遵守安全操作规范，保证安装的准确性和可靠性。

安装过程中，注意现场的安全保护，设置相应的警示标识，确保现场人员的安全。

4.巡检和维护为确保管道综合支吊架的安全性能，需要进行定期巡检和维护工作：定期检查支吊架的连接部位，确保其稳固可靠。

检查支吊架是否存在破损、腐蚀等情况，如有问题及时修补或更换。

清理支吊架周围的杂物和积尘，保持支吊架的清洁和通畅。

通过遵守上述安全措施，我们可以确保在管道综合支吊架的制作和安装过程中，安全风险得到最小化，保障施工人员的安全。

安全阀调整技术操作规程步骤

安全阀调整技术操作规程步骤步骤一：检查工作环境操作人员在开始工作前，首先需要检查工作环境是否安全，并确保现场没有可燃、易爆物品。

同时，需要确认所使用的工具和设备是否齐全，并进行必要的准备。

步骤二：了解工作要求在开始调整安全阀之前，需要了解该安全阀的性能参数、调整要求，以及工作流程等相关信息。

这些信息可以通过查阅设备的说明书、相关资料或与相关人员进行交流获得。

步骤三：准备工作根据调整要求，选择合适的工具进行准备。

通常情况下，调整安全阀需要使用压力表、扭矩扳手、调整螺栓和垫片等工具。

在使用这些工具前，操作人员需要确保它们的工作状态正常，没有损坏或缺陷。

步骤四：检测和调整1.设备停机：在进行安全阀调整时，首先需要将设备停机，并进行必要的防护措施，如切断电源、锁定开关等。

2.清洁工作：清洁安全阀工作区域，确保没有杂物或污垢附着在其表面上。

这可以通过使用清洁剂和软布进行清洗完成。

3.定义调整范围：根据设备的要求和性能参数，确定安全阀的调整范围。

一般情况下，调整范围包括启动压力和停止压力。

4.安全阀压力检测：使用压力表对安全阀的压力进行检测。

将压力表安装在安全阀上，并开始增加压力直至达到设定的启动压力。

5.压力调整：在达到启动压力后，使用扭矩扳手逆时针转动调整螺栓，以减小压力。

同时，通过观察压力表的示数，调整螺栓直至压力达到设定值。

6.压力保持：保持压力在设定范围内，观察一段时间，确保安全阀在正常工况下工作。

步骤五：复位和测试1.复位：在完成安全阀调整后，放掉压力，并逆时针转动调整螺栓，使其恢复到最初的位置。

2.动态测试：重新启动设备，观察安全阀在运行过程中是否正常工作。

可以通过监测压力示数和观察是否有泄漏来进行测试。

3.记录和分析：记录安全阀调整的相关信息，包括调整前后的参数、调整过程中的问题和解决方法等。

将这些信息进行分析，为今后的维护和调整提供参考。

步骤六：清理和整理在安全阀调整完成后，需要清理工作现场，并将使用的工具进行整理和归位。

安全阀安装与调整

(Q) 全力生产争龙头！
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压力的试验台容量都很小，不可能达到全开启，故其排放压力，回座压力是虚假的。
（K）开启行业新经元，
安全阀安装调整
1、进口接管安全阀必须垂直安装，并且直接装在容器或管道的接头上，不另装进口接管，必须装进口接管时，其内径应不小于安全阀的进口内径，而且尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对容器接头的力矩。 2、排放管为了尽可能减小对安全阀性能的影响，装高排放客时应注意下列各点：（1）排放管内径应小于安全阀的出口通经，以免造成过大的背压，影响安全阀动作。（2）管道应予以支撑以防管道应力（热应力）附加到安全阀上。（3）应设置适当的排泄孔，防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管道中。 3、整定压力的调整在规定的工作压力范围内，可能通过旋转调整螺管，改变弹簧预紧压缩量来调整整定压力，若压力偏低，则按顺时针方向旋紧调整螺管，若压力偏高，则逆时针方向旋松之（但必须降低容器压力防止阀瓣旋转）当调整到所需的整定压力后，，将锁紧螺母拧紧，装上阀帽。若所要求的整定压力超出了弹簧工作压力范围，则需要更换本厂产相适合的弹簧，然后进行调整。在调换弹簧后，应改变铭牌上相应数据。在调整压力前应将阀门进口侧内腔清洗干净并使用清洁介质调试。 4、排放压力和回座压力的调整整定压力调整好以后，若排放压力或回座压力不符合要求，则可以利用阀座上的调整圈进行调整。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔中插入一根铁棍细之类的工具，即可拨动调节圈上齿轮，使调节圈左右转动，当调节圈向右做逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当调节圈向左做顺时针方向旋转时，起位置降低，排放压力和回座压力都将有所提高。每次调整时，调节圈转动幅度不宜过大，（一般在 5 齿以内）。每次调整后，都应将固定螺钉拧紧，使螺钉端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈转动（但不针对调节圈产生侧面压力）。然后进行作方试验。使安全起见，在拨动调节圈以前，应使安全阀进口压力适当降低，以防止阀门突然开启，发生事故。必须注意，进行安全阀排放压力和回座压力试验，只有当气源的流量大到足够使阀门全开启时（既达到安全阀的全开高度时）才有可能测试，而通常用业校验安全阀整定

管道支架调试方案

管道支架调试方案背景管道支架是用于支撑和固定管道的重要设备，为了确保管道安全运行，需要对管道支架进行调试。

本文档提供了一份管道支架调试方案，旨在指导工作人员进行有效的调试工作。

调试目标- 检查管道支架的安装情况，确保每个支架的安装位置准确无误；- 确保管道支架的固定牢固，不存在松动或脱落的情况；- 检查支架材料的质量，确保其符合相关标准；- 检查支架的防腐蚀和防锈措施，确保其能够长期使用而不受损。

调试步骤1. 制定调试计划：根据现场情况和管道支架的特点，制定具体的调试计划，明确每个调试任务的内容和步骤。

2. 核对安装位置：对于每个支架，使用测量工具核对其安装位置是否准确，以确保管道的位置和高度符合设计要求。

3. 检查固定方式：对于每个支架，仔细检查其固定方式（如螺栓、焊接等），确保固定牢固，不存在松动或脱落的情况。

必要时可以使用力学测试设备进行强度测试。

4. 检查材料质量：检查支架材料的质量，包括材料的强度、耐腐蚀性等指标。

确保所有材料符合相关标准，并没有明显的缺陷或损伤。

5. 防腐蚀和防锈检查：对于已安装的支架，检查其防腐蚀和防锈措施。

确保涂层完整，无明显脱落或损伤。

对于存在问题的支架，及时修复或更换。

6. 记录和整理结果：在调试过程中，将每个支架的调试情况进行记录。

整理调试结果，包括已调试的支架数量、存在的问题以及解决情况等。

调试注意事项- 调试过程中，工作人员需佩戴个人防护装备，确保人身安全。

- 根据现场情况，合理安排调试时间，避免影响管道正常使用。

- 在调试过程中，如发现其他问题或安全隐患，应及时报告相关部门，并采取相应的措施进行处理。

结论通过以上的调试方案，可以有效地对管道支架进行调试工作，确保其安装质量和使用安全。

在调试过程中务必严格按照方案进行操作，并将调试结果进行记录和整理，为管道的平稳运行提供有力的支持。

> 注：此文档仅为一份调试方案，具体操作时请根据现场情况和相关标准进行调整和执行。