有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

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有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准随着我国经济的快速发展,有色重金属冶炼企业在国民经济中的地位日益重要。

但是,由于有色重金属冶炼企业生产过程中存在着一定的安全隐患,因此安全生产标准化评定成为了企业发展的必要条件。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准的制定和执行,对于确保企业的安全生产,保障员工的生命财产安全,促进企业可持续发展具有重要意义。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准主要包括以下几个方面:一、安全管理制度有色重金属冶炼企业应建立健全安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度等。

企业应当明确安全管理的责任部门和责任人员,建立健全安全管理组织机构,确保安全生产管理制度的全面贯彻执行。

二、安全生产设施有色重金属冶炼企业应当配备完善的安全生产设施,包括防火、防爆、通风、排放等设施。

企业应当对这些设施进行定期检查和维护,确保设施的正常运行,防止发生安全事故。

三、职业健康保护有色重金属冶炼企业应当关注员工的职业健康保护,包括对有害物质的防护、职业病防治、员工健康监测等。

企业应当建立职业健康保护档案,对员工的健康状况进行定期检测和记录,确保员工的职业健康得到有效保护。

四、应急预案有色重金属冶炼企业应当建立健全安全生产应急预案,包括火灾、泄漏、事故等各类突发事件的预案。

企业应当定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力,确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行应对。

五、安全生产培训有色重金属冶炼企业应当加强对员工的安全生产培训,包括安全操作、安全防护、应急处置等方面的培训。

企业应当定期组织安全生产知识考核,确保员工的安全生产意识和技能得到不断提升。

以上是有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准的主要内容,企业应当按照这些标准进行自查和整改,确保企业的安全生产工作达到国家相关标准要求。

同时,政府部门也应当加强对有色重金属冶炼企业的安全生产监督检查,对于不符合标准要求的企业,应当及时采取措施进行整改,确保企业的安全生产工作得到有效保障。

冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)

冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)

冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)附件2:冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)考评说明1.本标准仅适用于钢铁联合企业中的焦化企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作,独立的焦化企业可以参照执行。

2.依法生产的焦化企业,在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本标准共有13项考评类目(A级元素)、47项考评项目(B级元素)和218条考评内容(核心内容)。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。

有特别说明扣分的(在考评办法中加粗的内容),应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计800分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(800-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求,取其中较低的等级确定最后标准化等级(见下表)。

8.焦化企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《冶金企业安全标准化考评办法(试行)》(安监总管一〔2008〕23号)中第六至十条的有关要求执行。

冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 ——11 —。

《冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)》.

《冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)》.

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁考评说明1。

本标准适用于炼铁企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作.本评定标准所指的炼铁企业包括钢铁联合企业中的炼铁单元及独立炼铁生产企业。

2.依法生产的炼铁企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和236条考评内容。

4。

在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表中逐条列出.5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完为止,不出现负分.有特别说明扣分的(在考评办法中加粗的内容,应在该类目内进行扣分.6。

本评定标准共计650分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制=标准化工作评定得分÷(650—不参与考评内容分数之和×100.最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7。

标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表。

8.冶金企业炼铁单元安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号中有关要求执行。

2008年1月31日国家安全监管总局印发的《冶金企业安全标准化炼铁单元考评标准》(安监总管一〔2008〕23号同时废止。

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁自评/评审单位:富鑫钢铁公司炼铁厂自评/评审时间:从 2011 年 11 月 10 日到 2011 年 11 月 15 日自评/评审组组长:王传发自评/评审组主要成员:夏伦柱、董晓生、周云祥、韩超、王学典、张希柱、吴长云— 3 -— 4 —- 5 —富鑫钢铁公司炼铁单元自评扣分点及原因说明汇总表6 七、作业安全 7.1 生产现场管理和生产过程控制上料系统料坑上面应有两个出入口在喷吹过程中,控制喷吹煤粉的阀门(包括调节型阀门和切断阀门)一旦失灵,应能自动停止向高炉喷吹煤粉,并及时报警。

10有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

10有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的有色重金属冶炼企业包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等九种有色重金属冶炼企业。

适用于上述九种有色重金属冶炼企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.依法生产的有色重金属冶炼企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本标准共有13项考评类目、46项考评项目和179条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。

有特别说明扣分的(在考评办法中加粗内容),在该类目内进行扣分。

6.附录A-I是依次针对铜、锑、汞、锡、镍、铅、锌、铋、镉等九种有色重金属冶炼企业不同的工艺特点而设置的。

评审/自评时,本评定标准“6.2设备设施运行管理”最后一个考核条款,应分别对照附录A-I评分;有多种金属冶炼工艺的,分别对应评分后,取其加权平均值作为该项得分。

7.本评定标准共计1500分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1500-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

8.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。

9.有色重金属冶炼企业的安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号)中有关要求执行。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日附表自评扣分点及原因说明汇总表。

有色金属冶炼企业安全生产标准化评审标准

有色金属冶炼企业安全生产标准化评审标准

精心整理
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本标准所指的有色重金属冶炼企业包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等九种有色重金属冶炼企业。

适用于上述九种有色重金属冶炼企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.依法生产的有色重金属冶炼企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事
3.本标准共有13项考评类目、46
4.在评定标准表中的自评/
5.本评定标准中累计扣分的,
6.
自评时,本评定标准“6.2设备设施运行管
-I评分;有多种金属冶炼工艺的,分别对
7.
1500-不参与考评内容分数之和)×100
8.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。

精心整理
9.有
评程
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准
附表。

有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准首先,有色重金属冶炼加工企业应建立健全的安全管理制度,明确安全管理责任部门和人员,规范安全生产流程,划定危险区域和安全防护区域,确保员工在工作过程中有明确的安全要求和操作规程。

其次,企业应购置完善的安全生产设备和装备,如灭火器、防护面具、防护手套等,保证员工在生产过程中有足够的安全防护措施。

同时,企业还应进行定期的设备检修和维护,确保安全设备的操作性能。

另外,企业需要开展安全生产培训和教育,对员工进行安全生产知识的培训,提高员工的安全生产意识和应急处置能力,确保员工在遇到危险情况时能够迅速做出正确的反应。

此外,企业还需要建立安全事故应急预案,制定应急处置流程和安全疏散逃生路线图,提前做好应急救援准备工作,确保在发生安全事故时能够迅速组织人员进行应急处置,并最大限度地减少安全事故造成的人员伤亡和财产损失。

最后,企业应建立安全生产考核和奖惩制度,对员工的安全生产表现进行定期考核和评定,并对安全事故责任人进行严格的追责和处罚,以此来强化员工对安全生产的重视和警觉性。

综上所述,有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准是一个全方位、多层次的管理体系,只有做好了这些方面的工作,才能真正确保企业生产安全,保障员工的生命财产安全。

有色重金属冶炼加工企业作为一类危险性较大的生产企业,其安全生产标准化评定标准不仅需要各项制度的规范和完善,更需要企业管理人员和员工共同努力,认真执行安全管理制度,确保生产安全。

同时,国家和地方相关管理部门也需要严格监督和检查,对安全生产标准化进行全程监管,确保企业的安全生产工作做到位、到位、到位。

企业安全生产标准化评定标准的建立和执行,需要以国家相关法律法规和标准为依据,充分考虑企业生产特点和实际情况,确保能够全面、系统地覆盖企业生产过程中的各个环节,建立科学、合理的安全生产管理体系。

只有这样,才能实现企业安全生产工作的全面、规范和高效。

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)_图文(精)

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)_图文(精)

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁考评说明1.本标准适用于炼铁企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

本评定标准所指的炼铁企业包括钢铁联合企业中的炼铁单元及独立炼铁生产企业。

2.依法生产的炼铁企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和236条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完为止,不出现负分。

有特别说明扣分的(在考评办法中加粗的内容,应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制=标准化工作评定得分÷(650-不参与考评内容分数之和×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表。

评定等级标准化得分安全绩效一级≥90 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属成员企业90%以上无死亡生产安全事故;上市公司或行业领先企业无死亡生产安全事故。

二级≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属成员企业80%以上无死亡生产安全事故;企业死亡人员不超过1人。

三级≥60申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人员不超过2人。

8.冶金企业炼铁单元安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号中有关要求执行。

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼钢)

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼钢)

考评说明1.本评定标准所指的炼钢企业包括钢铁联合企业中的炼钢单元及独立炼钢生产企业,适用于炼钢企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、依法生产的炼钢企业,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和211条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完为止,不出现负分。

有特别说明扣分的(在考评办法中加粗的内容),应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(650-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化8.炼钢企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号)中的有关要求执行。

2008年1月31日国家安全监管总局印发的《冶金企业安全标准化炼钢单元考评标准》(安监总管一〔2008〕23号)同时废止。

35 / 35自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日37 / 3538 / 3539 / 3540 / 3541 / 3542 / 3543 / 3544 / 3545 / 3546 / 3547 / 3548 / 3549 / 3550 / 3551 / 3552 / 3553 / 3554 / 3555 / 3556 / 3557 / 3558 / 3559 / 3560 / 3561 / 3562 / 3563 / 3564 / 3565 / 3566 / 3567 / 3568 / 3569 / 3570 / 35。

《冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)》.

《冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)》.

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁考评说明1。

本标准适用于炼铁企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作.本评定标准所指的炼铁企业包括钢铁联合企业中的炼铁单元及独立炼铁生产企业。

2。

依法生产的炼铁企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和236条考评内容.4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表中逐条列出。

5。

本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完为止,不出现负分。

有特别说明扣分的(在考评办法中加粗的内容,应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制=标准化工作评定得分÷(650—不参与考评内容分数之和×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7。

标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表.8。

冶金企业炼铁单元安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号中有关要求执行。

2008年1月31日国家安全监管总局印发的《冶金企业安全标准化炼铁单元考评标准》(安监总管一〔2008〕23号同时废止。

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁自评/评审单位:富鑫钢铁公司炼铁厂自评/评审时间:从 2011 年 11 月 10 日到 2011 年 11 月 15 日自评/评审组组长:王传发自评/评审组主要成员:夏伦柱、董晓生、周云祥、韩超、王学典、张希柱、吴长云— 3 —- 4 —— 5 —富鑫钢铁公司炼铁单元自评扣分点及原因说明汇总表6 七、作业安全 7。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准样本

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准样本
定期对安全生产目的完毕效果进行评估和考核,根据评估考核成果,及时调节安全生产目的和指标实行筹划。
评估报告和实行筹划调节、修改记录应形成文献并加以保存。
未定期进行效果评估和考核(含无评估报告),不得分;未及时调节实行筹划,不得分;调节后目的与指标以及实行筹划未以文献形式颁发,扣1分;记录资料保存不齐全,扣1分。
定期对安全生产责任制进行适当性评审与更新。
未定期进行适当性评审,不得分;没有评审记录,不得分;评审、更新频次不符合制度规定,每缺一次扣2分;更新后未以文献形式发布,扣2分。
建立安全生产费用提取和使用管理制度。
无该项制度,不得分;制度中职责、流程、范畴、检查等内容,每缺一项扣2分。
保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全生产费用使用台账。
未保证安全生产费用投入,不得分;财务报表中无安全生产费用归类记录管理,扣2分;无安全费用使用台账,不得分;台账不完整洁全,扣2分。
2.2职责
制定包括如下方面安全生产费用使用筹划:
(1)完善、改造和维护安全防护设备设施;
(2)安全生产教诲培训和配备劳动防护用品;
(3)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整治;
有色重金属冶炼公司安全生产原则化评估原则
自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日 到年月日
自评/评审组组长:自评/评审组重要成员:
一、方针与目的
1.1目的
按照制度规定,对安全生产目的和指标实行筹划执行状况进行监测,并保存关于监测记录资料。
无安全目的与指标实行状况检查或监测记录,不得分;检查和监测不符合制度规定,扣1分;检查和监测资料不齐全,扣1分。
每年至少一次对安全生产法律法规、原则规范、规章制度、操作规程执行状况和合用状况进行检查、评估。

10有色重金属冶炼企业安全生产标准化8个要素评分细则

10有色重金属冶炼企业安全生产标准化8个要素评分细则

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于有色企业中重金属冶炼单元开展安全生产标准化建设工作,以及对安全生产标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划。

2.本评定标准分为8个一级要素、29个二级要素和659条考评内容。

3.评审中对重大生产安全事故隐患判定标准和较大危险因素辨识与防范指导手册内容(在评定标准中以“★”标识)100%检查,其他工艺、设备和作业行为随机抽查。

4.企业应根据评定标准的有关要求,根据自评情况,在评定标准表中的自评/评审描述列中如实进行得分及扣分点描述,并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,在评定标准表中的自评/评审描述列中进行扣分点说明、描述,并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

5.评分标准中涉及的法律法规、部门规章、标准规范应使用最新有效版本。

6.本评定标准中累计扣分的,均为直到该项考评内容分数扣完为止。

有特别说明扣分的(一级要素不得分项和二级要素不得分项为评分方式中斜体加粗的内容),应在该当前一级或二级要素内进行扣分。

7.本评定标准共计1000分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

8.企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、:有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —附录A1:铜冶炼(火法)设施、设备要求附录A2:铜冶炼(火法)作业安全要求。

国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)的通知

国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)的通知

国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2011.01.24•【文号】安监总管四[2011]11号•【施行日期】2011.01.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)的通知(安监总管四〔2011〕11号)各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:为进一步推进冶金企业安全生产标准化工作制度化、规范化、科学化,依据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号,以下简称《通知》)和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010),制定了《冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)》,现印发给你们,请认真遵照执行。

各级安全监管部门要把推动冶金企业安全生产标准化创建活动作为落实安全生产主体责任的重要途径,并结合本地区实际制定具体工作方案,保证有效推进。

冶金焦化企业要把安全生产标准化创建活动与深入贯彻落实《通知》精神结合起来,积极开展创建达标工作,提高企业安全生产管理水平。

各地区、各企业在实施过程中如遇到问题,请与国家安全监管总局监管四司联系。

国家安全生产监督管理总局二○一一年一月二十四日冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)考评说明1.本标准仅适用于钢铁联合企业中的焦化企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作,不适用于独立的焦化企业。

2.在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、依法生产的焦化企业,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本标准共有13项考评类目(A级元素)、47项考评项目(B级元素)和218条考评内容(核心内容)。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

冶金企业安全生产标准化评定标准

冶金企业安全生产标准化评定标准

冶金企业安全生产标准化评定标准首先,冶金企业安全生产标准化评定标准应包括以下几个方面:1. 安全设施和防护措施:评定标准应包括企业内部的安全设施和防护措施的完备程度,例如消防设备、通风设施、紧急救援设备等是否齐全、有效。

2. 安全生产管理体系:评定标准应考察企业是否建立了科学的安全管理体系,包括责任制度、人员培训、事故应急预案等方面的能力。

3. 安全生产记录和数据统计:评定标准还应该考察企业对安全生产相关的记录和数据统计是否完善,是否能够及时发现隐患并采取措施进行改进。

4. 安全生产风险评估和防范:评定标准应该包括企业对潜在安全生产风险的认识和评估情况,以及企业是否制定了相应的防范措施。

其次,对于不同类型的冶金企业,其安全生产标准化评定标准可能会有所不同。

例如,钢铁企业的安全生产评定标准可能更加注重高温、高压环境下的安全防护措施和设备完备情况,而有色金属企业的安全生产评定标准可能更加注重对化学品安全使用和排放控制的要求。

因此,针对不同类型的冶金企业,可以有针对性地制定评定标准。

最后,冶金企业安全生产标准化评定标准的制定与执行需要相关政府部门、企业自身和社会各界的共同推动。

政府部门需要出台相关法律法规,并进行监督检查;企业需要根据评定标准检查自身安全生产状况,并及时进行改进;社会各界要关注和监督企业的安全生产情况,共同维护企业生产经营的安全稳定。

总之,冶金企业安全生产标准化评定标准的制定和执行对企业的安全生产至关重要,需要各方共同努力,不断完善和提高。

只有通过严格执行安全生产标准化评定标准,才能确保冶金企业的生产安全,保障员工和公众的生命财产安全,并实现企业的持续稳健发展。

冶金企业是国民经济的重要支柱产业之一,对于国家的经济发展和社会稳定起着至关重要的作用。

然而,冶金企业的生产过程中存在着一系列的安全生产风险,如高温、高压、有害气体和化学品等,这些因素需要企业制定严格的安全生产标准化评定标准以及有效的安全管理措施来确保生产中不发生事故和灾难。

有色金属冶炼安全生产标准化评定标准

有色金属冶炼安全生产标准化评定标准

一级
≥90
二级
≥75
三级
≥60
八、有色金属压力加工企业的安全生产标准化考 评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《 评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶 金等工贸企业安全生产标准化考评办法》 金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总 管四〔 管四〔2011〕84号)中有关要求执行。 〕 号 中有关要求执行。
标准 分值
考评办法
有一处不符合规定的,扣1分。
厂内的铁路、道路设施(包括车辆、铁 路、道口、道路安全标识等)以及列车运 行和调车作业,道路运输车辆、货物装卸、 车辆行驶应符合《工业企业厂内铁路、道 路运输安全规程》(GB4387)规定。 厂房照明应按照《建筑采光设计标准》 ( GB50033 ) 和 《 建 筑 照 明 设 计 标 准 》 (GB50034)的规定设置;厂房、车间紧急 出入口、通道、走廊、楼梯及主要会议室、 操作室、计算机室、室内开关站、整流器 室、变频室、配电室、电缆隧道、地下室、 液压站、油库、泵房、酸碱洗槽、监控中 心、供气站等关键场所,应按规定设置应 急照明,并定期检查。
新改扩建设项目应依照国家相关法规、 标准的规定,严格履行立项、审批和审查, 以及安全及职业卫生设施“三同时”制度、 项目安全和职业卫生专篇、安全和职业卫 10 生预评价、安全验收评价和职业病控制效 果评价等审查、批复和备案等程序;按照 《建设工程消防监督管理规定》(公安部 令第106号)的要求,进行消防设计审核 和消防验收。 设有集中的监控及火警处理中心,并 定期对系统进行检查。
桥式起重机、电葫芦、卷扬机、龙门吊、 汽车吊、电梯等起重设备应符合《起重机 设计规范》 (GB3811) 和《起重机械安全规 程》(GB6067)要求;限位器、联锁开关、 10 制动器、限载器、报警器等安全设施应齐 全;电梯应设置应急保安电源;用于吊运 熔融金属液的桥式起重机应符合《冶金起 重机技术条件铸造起重机》(JB/T7688.15) 的标准要求。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准为提高有色重金属冶炼企业的安全生产水平,保障员工和环境安全,制定了以下安全生产标准化评定标准:1. 企业安全管理制度:企业必须建立健全的安全生产管理制度,包括安全责任制、安全生产规章制度、安全教育培训制度等,并进行定期评估和更新。

2. 安全生产设施和设备:企业必须配备完善的安全生产设施和设备,确保设施设备齐全、安全可靠,定期进行检修和维护。

3. 安全生产技术措施:企业必须采取有效的安全生产技术措施,包括防火、防爆、防毒、防尘等措施,确保生产过程安全可控。

4. 安全生产管理人员:企业必须配备专职安全生产管理人员,具有相应的专业技术资格和丰富的安全生产管理经验。

5. 安全生产培训:企业必须定期开展安全生产培训,包括安全生产知识教育、应急预案演练、事故处理等内容,提高员工的安全意识和应急反应能力。

通过以上标准的评定,可以有效提高有色重金属冶炼企业的安全生产水平,降低事故发生的可能性,保障员工和环境的安全,促进企业可持续发展。

有色重金属冶炼企业作为重要的工业生产领域,其安全生产标准化评定标准是非常重要的。

本文将进一步探讨有色重金属冶炼企业的安全生产标准化评定标准,以确保企业的安全生产管理体系和措施达到国家相关法律法规的要求,并提高企业的安全生产水平。

6. 安全风险评估:企业必须对生产过程中可能存在的安全风险进行评估,制定相应的应对措施,并建立完善的事故应急预案,确保在发生事故时可以及时有效地应对。

7. 安全生产检查和监督:企业必须建立健全的安全生产检查和监督制度,定期对安全生产设施、设备、作业环境等进行检查,发现问题及时整改,并进行记录和报告。

8. 安全生产信息管理:企业必须建立完善的安全生产信息管理系统,包括事故隐患排查记录、事故统计分析、安全生产教育培训记录等,以便对安全生产工作进行动态监管和管理。

9. 安全生产文明施工:企业在进行重金属冶炼作业时,必须严格遵守相关的施工安全规范和操作规程,加强现场管理,确保施工现场秩序井然,杜绝违章作业和安全隐患。

冶金企业安全生产标准化评定标准(

冶金企业安全生产标准化评定标准(

冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)考评说明1.本标准仅适用于钢铁联合企业中的焦化企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作,独立的焦化企业可以参照执行。

2.依法生产的焦化企业,在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本标准共有13项考评类目(A级元素)、47项考评项目(B级元素)和218条考评内容(核心内容)。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。

有特别说明扣分的(在考评办法中加粗的内容),应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计800分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(800-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求,取其中较低的等级确定最后标准化等级(见下表)。

8.焦化企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《冶金企业安全标准化考评办法(试行)》(安监总管一〔2008〕23号)中第六至十条的有关要求执行。

冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 ——11 ——12 —附表自评扣分点及原因说明汇总表。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准为了保障有色重金属冶炼企业的安全生产,制定了一系列的评定标准,以确保企业的生产运营在安全的环境下进行。

该评定标准主要包括以下几个方面:1. 生产设施的安全性评定评定企业的生产设施是否符合国家相关安全生产法律法规的要求,包括设施的结构安全性、设备的稳定性、疏散通道和安全出口的设置等方面。

2. 生产工艺的安全性评定评定企业的生产工艺是否符合相关的安全生产标准,包括原料的储存、搬运和使用过程是否存在安全隐患,生产过程中是否有爆炸、中毒等风险。

3. 职工安全教育的评定评定企业是否有完善的安全教育培训体系,包括定期进行安全知识培训、组织应急演练等,以提高职工对安全生产的认识和应急处理能力。

4. 安全生产管理的评定评定企业的安全生产管理体系是否科学完善,包括是否有建立安全生产责任制度、定期进行安全检查、建立安全事故应急预案等。

以上是有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准的主要内容,企业需要按照这些标准进行自查和整改,以确保生产过程中的安全稳定。

同时,相关监管部门也应定期对企业进行安全生产标准化评定,促进企业不断提高安全生产水平,确保职工和公众的生命财产安全。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准5. 安全监测和隐患整改的评定评定企业是否有建立健全的安全监测机制,及时发现和排除安全隐患。

包括对设备设施的定期检测、对生产工艺的实时监测、对环境空气质量等方面的监测。

6. 应急处理和救援能力的评定评定企业是否建立了完善的安全事故应急预案,包括对各类安全事故的应急处理流程、人员疏散和救援措施,以及对事故后的环境恢复和清理措施等是否健全。

7. 安全生产宣传和管理的评定评定企业是否开展了安全生产宣传教育活动,提高员工的安全意识,防范各类安全生产事故,同时对违反安全生产规定的责任人员进行相应的管理和惩罚。

8. 法律法规遵从和社会责任的评定评定企业是否严格遵守国家相关的安全生产法律法规,是否履行社会责任,保障员工和居民的生活环境安全。

冶金企业安全生产标准化评定标准

冶金企业安全生产标准化评定标准

冶金企业安全生产原则化评估原则(煤气)考评说明1.本评估原则所指煤气涉及冶金企业中旳煤气(含天然气),合用于冶金企业(不涉及炼铁、炼钢、轧钢、焦化、铁合金、烧结球团专业评估原则中涉及旳范围)开展煤气单元安全生产原则化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等有关工作。

2.依法生产旳冶金企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故旳,能够参加煤气单元安全生产原则化等级考核。

3.本评估原则分为13项考核类目、48项考核项目和219条考核内容。

4.在评估原则表中旳自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评估原则旳有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点阐明、描述,并在自评扣分点及原因阐明汇总表(见附表)中逐条列出。

5.本评估原则中合计扣分旳,均为直到该考核内容分数扣完为止,不出现负分。

有尤其阐明扣分旳(在考核措施中加粗旳内容),应在该类目内进行扣分。

6.本评估原则合计650分,最终原则化得分换算成百分制。

换算公式如下:原则化得分(百分制)=原则化工作评估得分÷(650-不参加考核内容分数之和)×100。

最终得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7.原则化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评估所相应旳等级须同步满足原则化得分和安全绩效等要求,取最低旳等级来拟定原则化等级(见下表)。

8.冶金企业煤气单元安全生产原则化考核程序、使用期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产原则化考核措施》(安监总管四〔2023〕84号)中有关要求执行。

冶金企业安全生产原则化评估原则(煤气)自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要组员:。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的有色重金属冶炼企业包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等九种有色重金属冶炼企业。

适用于上述九种有色重金属冶炼企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.依法生产的有色重金属冶炼企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本标准共有13项考评类目、46项考评项目和179条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。

有特别说明扣分的(在考评办法中加粗内容),在该类目内进行扣分。

6.附录A-I是依次针对铜、锑、汞、锡、镍、铅、锌、铋、镉等九种有色重金属冶炼企业不同的工艺特点而设置的。

评审/自评时,本评定标准“6.2设备设施运行管理”最后一个考核条款,应分别对照附录A-I 评分;有多种金属冶炼工艺的,分别对应评分后,取其加权平均值作为该项得分。

7.本评定标准共计1500分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1500-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

8.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。

9.有色重金属冶炼企业的安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四…2011‟84号)中有关要求执行。

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日—3——4——5——6——7——8——9——10——11——12——13——14——15——16——17——18——19——20——21——22——23——24——25——26——27—附表自评扣分点及原因说明汇总表—28—附录A:铜冶炼(火法)设施、设备要求—29——30——31——32——33—附录B:锑冶炼设施、设备要求—34——35——36——37——38—附录C: 汞冶冶炼设施、设备要求—39——40——41——42——43—附录D: 锡冶炼设施、设备要求—44——45——46——47——48——49—附录E: 镍冶炼设施、设备要求—50—。

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无该使用计划的,不得分;计划内容缺失的,每缺一个方面扣5分;未按计划实施的,每一项扣5分;有超范围使用的,每次扣10分。
建立员工工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。
无该项制度的,不得分;未以文件形式发布生效的,扣2分。
足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。
未缴纳的,不得分;无缴费相关资料的,不得分。
4.5修订
主要负责人和安全生产管理人员,应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,经培训考核合格后方可任职。
主要负责人未经考核合格就上岗的,不得分;安全管理人员未经培训考核合格的或未按有关规定进行再培训的,每一人扣5分;培训要求不符合国家安全监管总局令第3号要求的,每次扣5分。
三、安全生产投入
3.1安全投入
各职能部门和基层单位应定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规与其他要求,并向归口部门汇总。
每少一个部门和基层单位定期识别和获取的,扣1分;未及时汇总的,扣1分;未分类汇总的,扣1分。
企业应按照规定定期识别和获取适用的安全生产法律法规与其他要求,并发布其清单。
未定期识别和获取的,不得分;工作程序或结果不符合规定的,每次扣1分;无安全生产法律法规与其他要求清单的,不得分;每缺一个安全生产法律法规与其他要求文本或电子版的,扣1分。
5.4特种作业和特种设备作业人员教育培训
无该项制度的,不得分;制度中职责、流程、范围、检查等内容,每缺一项扣2分。
保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全生产费用使用台账。
未保证安全生产费用投入的,不得分;财务报表中无安全生产费用归类统计管理的,扣2分;无安全费用使用台账的,不得分;台账不完整齐全的,扣2分。
2.2职责
制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划:
(1)完善、改造和维护安全防护设备设施;
(2)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;
(3)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改;
(4)设备设施安全性能检测检验;
(5)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;
(6)安全标志及标识;
(7)其他与安全生产直接相关的
物品或者活动。
制定职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用计划。
未以文件形式发布的,不得分;每缺一项制度的,扣5分;制度内容不符合规定或与实际不符的,每项制度扣5分;无制度执行记录的,每项制度扣5分。
四、法律法规与安全管理制度
4.1法律法规、标准规范
将安全生产规章制度发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核。
未发放的,扣2分;无培训和考核记录的,不得分;每缺少一项培训和考核的,扣2分。
每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。
未进行的,不得分;无评估报告的,不得分;评估报告每缺少一个方面内容的,扣6分;评估结果与实际不符的,扣10分。
根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等,对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订,确保其有效和适用。
4.6文件和档案管理
对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考核,考核不合格人员,不得上岗。
对新员工进行“三级”安全教育。
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。
岗位操作人员转岗,离岗三个月以上重新上岗者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经考核合格后,方可上岗工作。
安全教育培训人员未经培训考核合格就上岗的,每人次扣2分;未 进行“三级”安全教育的,每人次扣2分;在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,未对岗位操作人员进行专门的安全教育培训的,每人次扣2分;未按规定对转岗和离岗者进行培训考核合格就上岗的,每人次扣2分。
从事特种作业人员和特种设备作业的人员应取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计划。
评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。
未定期进行效果评估和考核的(含无评估报告),不得分;未及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式颁发的,扣1分;记录资料保存不齐全的,扣1分。
建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核。
未建立安全生产责任制的,不得分;未以文件形式发布生效的,不得分;每缺一个纵向、横向安全生产责任制的,扣1分;责任制内容与岗位工作实际不相符的,扣2分;没有对安全生产责任制落实情况进行考核的,扣2分。
二、组织机构和职责
2.1组织机构和人员
对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训。
未实行档案管理的,不得分;档案管理不规范的,扣2分;每缺少一类档案的,扣3分。
4.3安全操作规程
建立安全教育培训的管理制度。
无该项制度的,不得分;未以文件形式发布生效的,不得分;制度中缺少一类培训规定的,扣2分;有与国家有关规定不一致的,扣2分。
确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定各类人员的培训计划。
特种作业人员和特种设备作业人员配备不合理的,每次扣2分;有特种作业和特种设备作业岗位但未配备相应作业人员的,每次扣2分;无特种作业和特种设备作业资格证书上岗作业的,每人次扣2分;证书过期未及时审核的,每人次扣2分;缺少特种作业和特种设备作业人员档案资料的,每人次扣1分。
对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知,并由专人带领。
未进行安全教育和危害告知的,不得分;内容与实际不符的,扣1分;未提供相应劳保用品的,不得分;无专人带领的,不得分。
五、教育培训
5.1教育培训管理
采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设,促进安全生产工作。
未进行安全文化建设的,不得分;安全文化建设与《企业安全文化建设导则》(AQ/T9004)不符的,扣2分。
(6)及时、如实报告生产安全事故。
企业主要负责人安全生产职责不明确的,不得分;没有履行主要职责的,每缺一项扣5分;本小项不得分时,加扣40分。
建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理制度。
无该项制度的,不得分;未以文件形式发布生效的,不得分;制度中每缺一个环节内容的,扣2分。
及时将识别和获取的安全生产法律法规与其他要求融入到企业安全生产管理制度中。
未及时融入的,每项扣2分;制度与安全生产法律法规与其他要求不符的,每项扣2分。
3.2相关保险
及时将适用的安全生产法律法规与其他要求传达给从业人员,并进行相关培训和考核。
未培训考核的,不得分;无培训考核记录的,不得分;每缺少一项培训和考核的,扣1分。
确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。
未按文件管理制度执行的,不得分;缺少环节记录资料的,扣5分。
对下列主要安全生产资料进行档案管理:主要安全生产文件、事故、事件记录;培训记录;标准化系统评价报告;事故调查报告;检查、整改记录;职业健康检查与监护记录;安全生产会议记录;安全活动记录;法定检测记录;关键设备设施档案;应急演习信息;承包商和供应商信息;维护和校验记录;技术图纸等。
保障伤亡员工获取相应的保险与赔付。
有关保险评估、年费、返回资料、赔偿等资料不全的,每一项扣5分;未进行伤残等级鉴定的,不得分;伤残等级鉴定每少一人,扣5分;赔偿每一人不到位的,本项目不得分。
建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他要求的管理制度。
无该项制度的,不得分;缺少识别、获取、评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内容的,扣1分;未以文件发布生效的,扣1分。
建立新、改、扩建工程“三同时”的管理制度。
无该项制度的,不得分;制度不符合有关规定的,扣3分。
安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
未进行“三同时”管理的,不得分;没有建设或产权单位对“三同时”进行评估、审核认可手续就投用的,不得分;项目立项审批手续不全的,扣2分;设计、评价或施工单位资质不符合规定的,扣2分;安全投资没有纳入项目概算的,扣2分;项目未按规定进行安全预评价或安全验收评价的,扣2分;初步设计无安全专篇的,扣2分;变更安全设备设施未经设计单位书面同意的,每处扣1分;隐蔽工程未经检查合格就投用的,每处扣1分;未经验收就投用的,扣1分;安全设备设施未同时投用的,扣1分。
5.2安全生产管理人员教育培训
安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全生产监督管理部门备案。
无资质单位编制的,不得分;未备案的,不得分;每少备案一个,扣2分。
5.3操作岗位人员教育培训
项目建设过程生产设备设施变更应执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更的全过程进行隐患控制。
未履行变更手续的,不得分。
未明确主管部门的,不得分;未定期识别需求的,扣2分;识别不充分的,扣2分;无培训计划的,不得分;培训计划中每缺一类培训的,扣2分。
4.4评估
按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录,并建立档案。
未按计划进行培训的,每次扣2分;记录不完整齐全的,每缺一项扣2分;未进行效果评估的,每次扣2分;未根据评估作出改进的,每次扣2分;未进行档案管理的,不得分;档案资料不完整齐全的,每次扣2分。
基于岗位生产特点中的特定风险的辨识,编制齐全、适用的岗位安全操作规程。
无岗位安全操作规程的,不得分;岗位操作规程不齐全、适用的,每缺一个扣3分;内容没有基于特定风险分析、评估和控制的,每个扣3分。
向员工下发岗位安全操作规程,并对员工进行培训和考核。
未发放至岗位的,不得分;每缺一个岗位的,扣3分;无培训和考核记录等资料的,不得分;每缺一个培训和考核的,扣3分。
建立文件的管理制度,确保安全生产规章制度和操作规程编制、发布、使用、评审、修订等效力。
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