大型机械安装与拆除安全专项施工方案
(完整版)大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
一、编制依据(1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案二、工程概况武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。
设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。
桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。
三、大型设备进退场要求1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。
2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。
3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。
4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。
5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。
6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。
四、大型设备运输根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。
运输路线：介绍具体的路线。
运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。
运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。
五、设备进退场的验收标准1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。
②无漏油、漏气、漏水。
2、坚固件无松动。
3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。
4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目，主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市，施工环境复杂，涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准；2. 项目合同、设计文件及业主要求；3. 企业安全生产管理制度；4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员的人身安全；3. 确保机械设备的安全运行；4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；2. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；3. 检查施工机械设备，确保其安全性能良好；4. 准备安全防护设施，如安全带、防护网、警示标志等；5. 制定应急预案，确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中，严格按照设计文件和技术规范进行操作，确保安装质量；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程；3. 吊装作业时，严格遵守起重机械操作规程，确保吊装安全；4. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 定期对施工人员进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；6. 加强施工现场的治安管理，确保施工物资的安全；7. 施工过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前，必须进行严格检查，确保其安全性能符合国家标准；2. 机械设备安装过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全；3. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行；4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；5. 机械设备在使用过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；2. 拆除过程中，严格遵守拆除规程，确保拆除安全；3. 拆除过程中，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；4. 拆除过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低；5. 拆除工程结束后，及时清理施工现场，确保现场安全。
大型机械设备拆除及安装施工方案
大型机械设备拆除及安装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份大型机械设备拆除及安装施工方案，以确保拆除和安装过程的安全和高效。
本方案适用于大型机械设备的拆除和安装工程，如起重机、发电机组、水泵等。
2. 拆除方案2.1 准备工作在拆除工作开始之前，必须进行以下准备工作：- 确定拆除设备的类型、大小和重量。
- 分析设备的结构和组成，建立拆除计划。
- 调查设备所在地的环境和安全情况，评估拆除的风险。
- 准备必要的工具和设备，如起重机、工具箱等。
2.2 拆除过程拆除过程应根据设备的特点和安全要求进行，以下是拆除的基本步骤：1. 关停设备并断开电源。
2. 卸除固定设备的连接螺栓和螺丝。
3. 使用起重机等设备提起设备的重要部件。
4. 逐步拆除设备的各个组件，确保操作安全和有序。
5. 清理拆卸下来的零部件，妥善保存。
3. 安装方案3.1 准备工作在安装工作开始之前，必须做好以下准备工作：- 分析需要安装的设备的特点和要求。
- 准备安装设备所需的基础和支撑结构。
- 调查安装现场的环境和安全情况，评估安装的风险。
- 获得相关的安装说明和图纸。
3.2 安装过程安装过程应根据设备的要求和安全标准进行，以下是安装的基本步骤：1. 准确安装设备的基础和支撑结构。
2. 根据设备的要求，正确连接设备的各个部件。
3. 使用起重机等设备将设备吊装到适当的位置。
4. 检查设备的安装质量和稳定性。
5. 恢复设备的供电和启动设备。
4. 安全措施- 在拆除和安装过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 操作人员必须具备相关的技能和经验，严禁非专业人士操作设备。
- 在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的通道畅通。
5. 质量控制- 在拆除和安装过程中，必须进行质量控制，确保施工质量和安全性。
- 定期检查设备的安装质量，如连接是否牢固、支撑结构是否稳定等。
- 对施工过程中的问题和隐患及时采取纠正和改进措施。
起重吊装及安装拆卸专项施工方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装及安装拆卸专项施工，工程地点位于XXX区域，工程主要包括大型设备、构件的吊装、安装及拆卸工作。
工程范围涉及车间、仓库、室外作业区等，工程总量约为XXX吨。
工程周期预计为XX个月，自XXXX年XX 月XX日开始，至XXXX年XX月XX日结束。
本工程需遵循国家及地方相关法律法规，确保工程质量、进度和安全。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和现场实际情况，编制具有针对性和可操作性的吊装施工方案，并报批。
2. 施工方案审批：将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据施工方案，进行人员、设备、工器具、材料等准备工作。
4. 吊装作业：按照施工方案和吊装流程进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保施工安全、质量。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备、工器具进行检查、保养。
7. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装施工水平。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的策划、组织、协调、控制等工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
6. 机械管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作。
（三）管理职责1. 项目部职责：（1）负责组织编制、审批吊装施工方案；（2）负责组织吊装前的准备工作；（3）负责对吊装作业进行监控，确保施工安全、质量；（4）负责吊装作业总结，提高吊装施工水平。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、现场指挥、安全监控；（3）配合项目部完成吊装作业总结。
大型机械拆除工程施工方案
工程名称：某大型机械拆除工程工程地点：XX市XX区XX路XX号工程规模：拆除面积约5000平方米，包括建筑物、设备等。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工员：负责现场施工的具体安排和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导和技术支持。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
2. 施工进度（1）前期准备：1周（2）拆除工程：2周（3）清理现场：1周（4）竣工验收：1周总计：5周3. 施工工艺（1）拆除顺序：先拆除建筑物，再拆除设备。
（2）拆除方法：1）建筑物拆除：采用机械拆除，使用挖掘机、破碎锤等设备进行拆除。
2）设备拆除：先切断电源、水源，然后使用吊车、叉车等设备进行拆除。
4. 安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（2）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（4）施工过程中，加强现场巡查，及时发现和排除安全隐患。
5. 环保措施（1）施工现场设置围挡，防止扬尘和噪音污染。
（2）施工过程中，使用湿法作业，减少扬尘和噪音。
（3）拆除的废弃物进行分类处理，确保环境保护。
6. 施工现场管理（1）施工现场设置专门的办公区、生活区，确保施工人员的生活和工作环境。
（2）施工现场配备必要的生活设施，如食堂、卫生间等。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到预期目标。
四、验收标准1. 施工现场整洁，无垃圾、杂物。
2. 施工质量符合设计要求和施工规范。
3. 环境保护措施到位，无污染。
五、结语本施工方案针对某大型机械拆除工程，详细阐述了施工组织、进度、工艺、安全、环保、现场管理和质量保证等方面的内容。
机械设备安全拆除施工方案
加强与外部救援 机构的联系与合 作，提高救援效 率。
及时报告和处理突发事件
设立应急预案小组，负责及时响应和处理施工现场的突发事件。 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和意识。 配备必要的应急设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。 与当地医疗机构、消防部门等建立合作关系，以便在必要时获得外部援助。
耳塞：减少噪声 对听力的损害
手套：防止手部 受伤和化学物质 腐蚀
定期检查和维护安全设备
定期检查安全设备的运行状况，确保其正常工作 对安全设备进行日常维护，保持其清洁和良好状态 及时维修和更换损坏的安全设备，确保其可靠性 培训操作人员正确使用和维护安全设备，提高其安全意识和技能
控制拆除废水的排放和处理
拆卸前的检查和确认
检查机械设备是否处于安全状 态
确认拆除施工人员的资质和经 验
检查拆除工具和安全设备的完 好性
制定详细的拆除计划和应急预 案
按照顺序进行拆除
确定拆除顺序，遵循由上至下、 由外至内的原则。
先拆除非承重结构，再拆除承 重结构，避免破坏房屋结构。
遵循先拆小件、后拆大件的顺 序，以免大件掉落伤人。
培训内容：机械设 备拆除安全操作规 程、紧急救援措施、 防护用品的使用和 保养等。
培训方式：理论授课 与实践操作相结合， 确保作业人员掌握安 全知识和技能。
培训周期：每年至少 进行一次安全培训， 新入职员工必须接受 岗前安全培训。
使用个人防护装备
Hale Waihona Puke 头盔：保护头部 免受坠落物和冲 击伤害
安全眼镜：防止 飞溅物和碎屑进 入眼睛
险源。
制定应对措施： 针对不同的危 险源，制定相 应的应对措施， 如设置安全警 示标识、配备 防护用品等。
大型机械设备安装、拆除专项施工方案
大型机械设备安装、拆除专项施工方案1. 背景大型机械设备的安装和拆除是一个复杂而关键的过程，需要精心策划和有效的施工方案。
本文档旨在提供一份大型机械设备安装和拆除的专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
2. 安装方案2.1 设备选址- 根据施工现场情况，确定最合适的设备摆放位置。
- 确保设备摆放的地基结构坚固、承重能力足够。
2.2 设备运输和卸货- 使用合适的运输工具和设备，保证设备安全运输至施工现场。
- 设备卸货时，应遵循专业的卸货流程，防止设备损坏或人员受伤。
2.3 设备安装和调试- 根据设备生产厂家提供的安装说明，组织专业人员进行设备的组装和安装。
- 在安装过程中，严格遵循操作规程，确保设备正确安装并能正常运行。
- 完成安装后，对设备进行调试和测试，确保设备性能稳定、可靠。
3. 拆除方案3.1 拆除准备- 对拆除过程进行详细的计划和方案设计，确保拆除工作顺利进行。
- 拆除前，对设备进行全面检查，确保无残留物和危险品。
3.2 拆除操作- 拆除过程中，严格按照操作规程进行，确保拆除工作安全可靠。
- 对于需要使用大型机械设备进行拆除的部分，需由熟练的操作人员进行操作。
3.3 废物处理和清理- 拆除完成后，对废弃设备和材料进行分类处理和清理。
- 确保废物处理符合环保标准，遵循相关法规和规定。
4. 安全措施- 安装和拆除过程中，所有参与人员必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
- 在需要的地方设置警示标志和隔离措施，确保安全区域得到有效控制。
- 严格执行施工方案，确保危险操作得到最小化。
以上是大型机械设备安装、拆除专项施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
在实施过程中，请务必根据具体情况进行调整和修改，确保工作顺利进行。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案一、前期准备工作1.确定机械设备的规格、尺寸和重量，并核实设备的运输要求；2.与设备供应商和相关承运单位进行沟通，确定进场和安拆的具体时间和地点；3.组织专业人员进行现场勘测和测量，确定进场和安拆的具体方案；4.制定出场和进场的时间计划表，并与相关单位进行协调；5.准备所需的搬运工具和设备，确保能够满足机械设备的运输和安装需求；6.与相关单位进行协商和沟通，制定安全措施和风险评估报告。
二、进场工作1.安排专业人员指导设备运输车辆的驶入和驶出，确保安全通行；2.设立临时的装卸平台和装卸设备，保证机械设备的安全离地操作；3.根据设备的运输要求和尺寸，确保进场通道的宽度和高度能够满足设备运输的需求；4.确保进场地点的平稳性和承重能力，以满足大型机械设备的安全进场；5.根据安全要求和设备的特点，设置相应的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
三、安装工作1.根据设备的安装要求和设计图纸，组织专业人员进行设备的安装；2.确保设备的瞬态和稳态工作状态，进行相应的测试和调试；3.根据设备的尺寸和重量，确定安装设备的位置和高度，并进行必要的加固和支撑工作；4.进行设备的电气和机械连接，确保设备的正常运行和联动控制；5.进行设备的灌浆和固定，确保设备的稳定性和安全性；6.制定设备的操作规程和维护保养方案，确保设备的长期稳定运行。
四、安装验收1.根据设备的安装要求和技术规范，进行相关的检查和测试；2.对设备的各项功能和性能进行测试和验收；3.进行设备的运行试验和调试，验证设备的性能和稳定性；4.根据设备的安装规范和安全标准，进行相关的验收和检验；5.编写详细的安装验收报告和记录，确保安装工作的合格性。
五、安拆工作1.制定安拆工作方案和步骤，并进行相关的风险评估和安全措施制定；2.组织专业人员进行设备的拆卸和分解工作，确保安全和高效；3.进行设备部件的清洗和包装工作，保护设备的表面和内部零部件；4.根据设备的拆卸要求和技术规范，进行相应的标记和记录；5.确保设备的拆卸和包装工作的合格性和完整性，以便后续的运输和再安装。
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况1.2地形、地貌1.3气象、水文第二章编制依据主要编制依据:1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）4、《生产安全事故报告和调查处理条例》5、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）第三章大型机械安装与拆除施工技术方案3.1一般规定1 大型机械设备应具有出厂合格证书，并须委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格的方可使用。
2 建立健全机械设备管理制度，落实安全操作规程，建立设备管理台帐，做好使用、检查、维修、保养等记录。
3 特种设备使用单位应建立安全技术档案，对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查，并做好记录。
在设备自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的应及时处理。
4大型机械安装与拆除前组织技术人员、施工作业人员进行技术交底和安全交底工作。
3.2 大型机械配置按照业主要求及结合本合同段施工工期需求,计划投入2座混凝土拌和站、2座水稳拌和站、1座沥青拌和站、1个箱梁预制场。
各种大型机械配置情况如3-2表。
表3-23.3 架桥机安装拆除施工方案3.3.1架桥机安装前准备工作1 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
2检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。
3 检查起重机与结构物之间的最小安全距离是否符合规定。
4对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》的规定。
5 清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
3.3.2架桥机拼装方案1 安放中横移轨道（1）枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；（2）横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。
大型机械设备拆装专项施工方案
大型机械设备拆装专项施工方案在工程施工和设备安装领域，大型机械设备的拆装工作是一项关键的任务。
为确保施工过程安全、高效，需要制定详细的专项施工方案。
本方案旨在规范大型机械设备的拆装工作流程，确保施工质量和安全。
一、准备工作1.1 工程资料整理在拆装大型机械设备之前，需准备完备的工程资料，包括设备图纸、安装说明书、相关规范标准等。
1.2 施工计划制定制定详细的施工计划，包括拆装工作时间安排、人员配备、所需材料设备准备等。
1.3 安全措施制定制定全面的安全措施，保障施工人员的安全，包括人员防护、设备防护、施工区域隔离等。
二、拆卸工作2.1 拆解顺序规划根据设备特点和拆卸难度，合理规划拆卸顺序，确保拆卸过程顺利进行。
2.2 工具设备准备准备好各类专用工具和设备，确保能够顺利进行拆解工作。
2.3 起重设备配置根据设备重量和尺寸，配置合适的起重设备，确保安全高效完成吊装作业。
三、运输和组装工作3.1 运输安全控制在运输过程中需加强安全控制，避免设备损坏和人员伤害。
3.2 组装工序管理根据图纸指导和安装说明书，严格控制组装工序，保证设备组装质量。
3.3 岗位责任明确明确各岗位责任，加强协作配合，确保施工过程顺利进行。
四、验收和总结4.1 验收标准制定制定验收标准，对设备进行全面检查，确保设备安装质量达标。
4.2 问题总结改进对施工过程中的问题进行总结，提出改进建议，为今后工作提供经验借鉴。
通过以上方案的实施，可为大型机械设备的拆装工作提供科学合理的指导，保障施工过程的安全和质量。
愿该方案能够在实际工程中得到有效应用，推动工程施工领域的发展。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
一、编制依据(1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件 (4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案二、工程概况武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。
设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。
桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。
三、大型设备进退场要求1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。
2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。
3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。
4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。
5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。
6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。
四、大型设备运输根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。
运输路线：介绍具体的路线。
运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。
运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。
五、设备进退场的验收标准1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。
②无漏油、漏气、漏水。
2、坚固件无松动。
3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。
4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。
塔吊(装拆)施工方案
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
履带吊安装拆除专项施工方案
履带吊安装拆除专项施工方案一、施工背景和目的：履带吊是一种用于吊装和搬运大型和重型物品的重型机械设备。
在一些工程项目中，需要使用履带吊进行大型设备的安装和拆除工作。
为了确保安全、高效地完成这些作业，制定履带吊安装拆除专项施工方案具有重要意义。
二、施工前准备：1.购置符合工程要求的履带吊及其配套设备；2.确定施工现场的平面布置图，并做好场地清理工作；3.检查和维修履带吊的各项设备以确保其正常运行；4.确定安装和拆除操作的时间、地点、顺序等。
三、施工流程：1.安装前的准备工作：a.确定吊装点位和起吊重量，选择合适的吊装工具和附件；b.安装和定位履带吊的施工平台，并确保其稳固和平整；c.准备必要的起重工具和安全防护设备；d.安装并调试吊车的起重机构和控制系统；e.安装并连接好电气、液压和机械部分。
2.安装作业：a.根据平面布置图确定吊装点位；b.将履带吊的臂架伸展到适当的位置；c.定位并连接好吊装绳索和钢丝绳；d.缓慢提升和悬挂要吊装的重物，并确保其平衡和稳定；e.按照既定的计划和流程完成吊装任务；f.清理吊装现场，确保安全通行。
3.拆除作业：a.根据平面布置图确定拆除点位；b.定位并连接好拆除绳索和钢丝绳；c.缓慢下降和卸下被拆除的重物，并确保其平衡和稳定；d.按照既定的计划和流程完成拆除任务；e.清理拆除现场，确保安全通行。
四、施工安全措施：1.制定详细的施工方案，并逐项执行；2.严格遵守有关安全操作规程和操作指南；3.做好履带吊的安全维护和巡检工作；4.使用合格的起重工具和安全防护设备；5.确保吊装和拆除过程中周围人员的安全；6.严禁在履带吊下方通行或停留；8.预防和处置各类事故和紧急情况。
五、施工注意事项：1.严禁超负荷使用履带吊及其附件；2.在安装和拆除过程中，要确保重物与履带吊之间的平衡和稳定；3.避免超过履带吊的额定工作范围和试用期限；4.避免在恶劣天气或强风条件下进行吊装和拆除工作；5.在履带吊停机时，要确保其稳定并防止滑移；6.平时要注意履带吊的日常维护和保养工作。
大型安装及拆除安全监理实施细则(4篇)
大型安装及拆除安全监理实施细则第一章总则第一条为了加强大型安装及拆除过程的安全管理，保护劳动者的生命财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于大型安装及拆除工程的施工阶段，包括设备的安装、拆除、搬运、起重、预制、焊接、钎焊等作业。
第三条大型安装及拆除工程是指涉及气、水、热、电、力、通信等工程中设备的安装或拆除，以及涉及高空、高温、高压、有毒有害等工艺过程的作业。
第四条大型安装及拆除工程中的安全监理主体应当具有符合国家法律法规要求的相关资质。
第五条进行大型安装及拆除工程的单位应当制定安全监理实施方案，并向相关部门备案。
第六条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当具备相应的专业技术并经过培训合格。
第七条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当密切配合施工单位的工作，及时发现并处理安全隐患。
第二章安全监理实施内容第八条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当对施工单位编制的安全计划进行审核，并提出意见和改进建议。
第九条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当对设备的安装及拆除方案进行审核。
第十条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当对起重设备进行检查，确保其正常运行并符合安全要求。
第十一条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当对焊接及钎焊作业进行监督，确保施工员人员安全操作并符合相关规定。
第十二条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当对临时设施的搭设进行监督，确保其安全牢固。
第十三条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当对现场环境及安全防护措施进行检查，确保施工现场的安全运行。
第十四条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当对现场的作业人员进行培训指导，提高其安全意识和防护能力。
第十五条大型安装及拆除工程的安全监理人员应当记录并统计施工中的安全事故和事故隐患，及时报告并提出整改措施。
第三章安全监理实施流程第十六条大型安装及拆除工程的安全监理实施流程包括：立项、方案审核、计划审核、设备检查、现场巡检、培训指导、事故报告、整改措施等环节。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案一、设备进出场施工方案1.施工前的准备工作1.1组织开工前的安全教育培训，确保施工人员了解安全规范和操作流程。
1.2安排专人负责设备进出场的组织和协调工作。
1.3对设备进行分类、编号并制定设备进出场登记表。
1.4将进出场路线进行清理和修整，确保设备运输通畅。
2.设备进场工作2.1根据设备的种类和规模，合理安排进场时间和顺序。
2.2引导施工人员按照要求做好设备解绑和固定工作。
2.3组织专人对设备进行检查，确保设备完好无损。
3.设备安装施工3.1根据设备安装图纸和规范要求，组织施工人员进行设备拆卸和安装工作。
3.2确保操作人员佩戴符合要求的安全防护用品。
3.3设备安装结束后，进行质量检测和验收，并填写相应的检测报告。
4.设备出场工作4.1登记设备出场时间，并通知相关部门做好接收准备工作。
4.2安排专人对设备进行分类、编号和清点，确保设备数量准确无误。
4.3组织设备的绑扎和固定，确保设备安全稳定地出场。
4.4进行设备出场的手续办理，包括签证、过磅、报关等。
5.施工后的清理工作5.1清理现场，清除垃圾和杂物，恢复施工前的整洁状态。
5.2整理设备和工具，妥善存放并做好账务核对工作。
5.3进行施工总结和评估，总结经验和教训，并提出改进措施。
二、设备安拆施工方案1.安拆前的准备工作1.1清理和平整安拆区域，确保操作空间宽敞。
1.2组织开工前的安全培训，确保施工人员了解安全规范和操作流程。
1.3对设备进行检查，确认设备可以安全拆卸。
2.设备拆卸工作2.1根据设备类型和结构特点，制定安拆方案。
2.2配备合适的工具和设备，确保安拆工作的顺利进行。
2.3按照安拆顺序，逐个拆卸设备的各个部件。
2.4进行合理的设备拆卸顺序和对应的安全措施，确保施工人员的安全。
3.设备安装施工3.1根据安拆计划，组织施工人员进行设备的组装和安装工作。
3.2确保操作人员佩戴符合要求的安全防护用品。
3.3在安装过程中，确保设备的准确定位和稳固固定。
大型机械拆除工程施工方案
大型机械拆除工程施工方案背景与概述近年来，随着建筑物、桥梁等基础设施的老化和更新换代，大型机械拆除工程逐渐成为建筑行业的一个重要课题。
对于大型机械拆除工程，施工方案的设计和实施至关重要。
为了确保工程的顺利进行，本文将针对一般机械拆除工程，从拆除前的准备工作、机械拆除及拆除后的处理三个方面进行描述。
拆除前的准备工作车辆准备评估机械拆除工程的实施条件和现场环境后，应根据具体需要配置相关车辆和设备。
根据不同的拆除条件和作业需求，可能需要使用多种车辆和设备，如起重机、铲车、挖掘机等。
在做出车辆和设备选择后，有关车辆和设备的使用前检查是必不可少的。
围挡建设在机械拆除开始前，必须在拆除区域的周围设置围挡，以确保工程的安全。
围挡的高度和材料应符合相关规定和标准。
在拆除现场内，应设置安全警示标志，指示禁止临时通行的范围。
环境检测机械拆除前，必须先进行环境检测。
如果在拆除现场可能存在的污染源等情况下，需要对空气及水质进行采样测试。
如遇有毒气体或者高速公路交通等特殊情况，需要在立即通知当地交警和环保部门，并根据相关法律法规进行应急处理。
机械拆除拆除流程拆除过程中应遵循以下基本流程：1.清理现场。
在使用机械设备之前，应将拆除现场内的杂物、石头等杂物清理干净。
2.准备拆除废物垃圾桶。
3.拆除建筑物。
首先通过挖掘机、冲击工具及手动操作等方式将拆除物松动。
4.清理拆除物。
将拆除物料逐步分开，按照材质进行分类处理。
5.处理拆除废物。
运输拆除废物到指定的垃圾堆，让相关部门进行处理。
安全措施机械拆除工程的安全措施至关重要。
在机械拆除过程中，应特别注意以下几点：1.确保拆除现场内人员安全。
对于拆除区域内的人员，必须进行安全教育，禁止他们在拆除现场内逗留。
工人应该在安全警示标志指示的区域操作工具或设备。
2.确保机械和设备的安全。
在使用机械设备前需做好检查，特别要检查设备的耐压性能，以及在液压操作中的安全性。
在进行如起吊大型物体，进行挖机操作等重要步骤时，应由经过专业培训的工人进行操作。
塔吊安装拆卸施工方案(1)
塔吊安装拆卸施工方案(1)
一、准备工作
在进行塔吊安装拆卸施工前，需要做好如下准备工作：
1.确定施工现场的周围环境是否安全，排除可能存在的障碍物。
2.检查塔吊的吊钢丝绳、滑轮、润滑油等配件是否完好。
3.准备好安装拆卸所需的工具和设备，确保工具齐全。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
在确定好安装位置后，用测量仪器进行准确测量，并标记好基础位置。
2. 安装基础
根据设计图纸要求，对基础进行施工，确保基础平整牢固。
3. 安装塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身吊起，放置在基础上。
4. 安装吊臂
安装吊臂并校正朝向，确保吊臂安全牢固。
5. 连接控制系统
将塔吊的控制系统与电源连接，进行相关测试。
三、拆卸步骤
1. 断开电源
首先断开塔吊的电源，确保拆卸过程安全。
2. 拆卸吊臂
按照逆序安装的步骤，将吊臂逐步拆卸，确保操作规范。
3. 拆卸塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身缓慢降落，防止意外事故发生。
4. 检查存储
对拆卸下来的部件进行检查，并妥善存放，以备下次使用。
结语
以上是塔吊安装拆卸的施工方案，通过严格执行操作流程和安全规定，可以保障施工人员和设备的安全，并保证施工质量。
在进行施工前，请务必做好充分的准备工作，并确保操作过程中严格按照规定操作，以确保施工顺利进行。
架桥机安装拆除专项施工方案
架桥机安装拆除专项施工方案1.项目背景架桥机作为一种大型重型机械设备，主要用于在建筑工地和桥梁施工中进行桥梁梁、墩和临时支撑物的安装和拆除。
本方案旨在确保架桥机的安全、高效和稳定地进行安装和拆除工作。
2.施工准备（1）设备准备确保架桥机备有完整的设备，包括限位器、安全保护装置和起重机等。
（2）场地准备准备工地，清除障碍物和杂物，保证施工场地整洁和安全。
（3）人员培训将有关人员进行培训，包括操作员、技术人员和管理人员，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
3.安装程序（1）确定安装点根据工程要求和设计图纸，确定合适的安装点，确保架桥机能够有效支撑和操作。
（2）架起桥机使用起重机将架桥机的主体部件逐一吊装到预定位置，并进行固定。
（3）连接电源将架桥机的电源连接到电源系统，确保稳定供电。
（4）调试和测试对架桥机的各个部件进行调试和测试，确保其正常运行和安全工作。
（5）安全检查进行安全检查，确保没有遗漏和安全隐患，确保安装工作能够达到设计要求和施工标准。
4.拆除程序（1）停止使用在拆除之前，停止使用架桥机，并断电。
（2）拆卸吊装使用起重机将架桥机的各个部件逐一拆卸，并进行妥善存放。
（3）撤离施工现场将架桥机的各个部件按照规定的程序和方法撤离施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
（4）检修和维护对架桥机进行检修和维护，确保其下次使用时能够正常工作。
5.安全风险控制（1）制定安全规定和操作规程，确保人员遵守和执行。
（2）定期进行安全检查和维护，及时排除安全隐患。
（3）加强施工现场的管控，确保施工场地的安全和整洁。
（4）培训和教育人员，提高他们的安全意识和专业技能。
6.总结通过以上步骤的安装和拆除，能够确保架桥机的有效使用和安全操作。
在施工期间，我们将细致操作和严格执行施工方案，充分考虑安全因素，努力为客户提供高效、安全的架桥机施工服务。
机械设备安装拆卸安全专项方案
机械设备安装拆卸安全专项方案贯彻执行国家、省、地市有关塔吊安（拆）管理规定和安全检查标准，针对本项目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：1、塔吊基础施工；1.1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土，土方挖完针对每个基坑应钎探，查看土质是否均匀，然后根据使用说明书中的钢筋砼基础尺寸浇筑基础，（基础见图）；1.2钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按图示尺寸要求安装准确，并固定牢实以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等材料材质必须按塔机使用说明要求制作（基础钢筋埋件见图）；1.3基础砼标号C35，砼基础表面应校验平整，平整度应<1/1000误差，砼的承载力≥90％以上时方可进行整机安装；1.4塔机基础必须由建设（监理）验收合格后，填写隐蔽验收。
2、塔吊接地：塔机的接地和保护接地电阻值≯10Ω,接地导线用黄绿双色不小于10㎜2铜芯线联接在塔机底架上(对角各接一根)用螺栓固定、紧固，紧固前应清除干净底架和螺栓表面的油污、油柒，接地导线引下线与建筑基础中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部设避雷针，长>1m<2m，引下线与任一根主弦杆连接。
在塔机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。
3、塔机安装的准备工作：3.1安装前的准备工作：塔机进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。
对安装组成员应召开安全会议和安全交底。
3.2塔机安装前注意事项：3.2.1大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。
安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
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京新高速公路临河至白疙瘩段三标一分部（K532+150～K565+000段）大型机械安装与拆除安全专项施工方案中国交通建设股份有限公司京新高速临白段LBAMSG-3项目总承包管理部第一项目部二零一五年三月目录第一章工程概况 ............................................................................... - 0 -第二章编制依据 ............................................................................... - 1 -第三章大型机械安装与拆除施工技术方案 ................................... - 2 -第四章危险源辨识及分析 ............................................................. - 17 -第五章安全管理措施 ..................................................................... - 21 -第六章安全技术措施 ..................................................................... - 32 -第七章安全生产操作规程 ............................................................. - 34 -第八章安全生产应急预案 ............................................................. - 37 -第九章现场文明施工、标准化施工措施 ..................................... - 38 -第十章安全事故报告 ..................................................................... - 41 -第一章工程概况1.1 工程概况京新高速公路临河至白疙瘩(阿拉善盟境内）公路位于内蒙西部巴彦淖尔市和阿拉善盟境内，是国家高速公路网中的第七条放射线（北京至乌鲁木齐）的一部分，也是内蒙古自治区高速公路网的重要组成部分，是北京连接内蒙古西北部、甘肃北部和新疆最为便捷的公路通道。
本项目起点位于天鹅湖东侧与BT-02标段终点顺接桩号K532+150，终点桩号K565+000，全长32.85公里。
合同工期30个月，预计有效施工工期21个月(2014.12.30-2016.9.30)，合同金额：8.068亿元（合同有效清单金额8.068元）。
全线设互通立交一处，收费站一处，停车区一处，U型转弯一处，设计挖方97万方，设计填方320万方，路面基层底基层53万方，路面面层13.8万方。
大桥212m/2座，中桥172m/2座，分离立交1162m/2座，匝道桥147m/1座。
涵洞908.1m/37道，通道342.56m/14道。
其中共有桩基463根，预制梁板746片（40m箱梁30片，35m箱梁48片，20m箱梁488片，13m空心板梁180片）。
全线采用双向四车道高速公路标准，设计速度120km/h，汽车荷载为公路-I级。
表2.2-1：主要技术标准一览1.2地形、地貌项目总体自东向西布置，大部分路段位于内蒙古阿拉善剥蚀高平原区，跨越临策铁路后沿巴丹吉林沙漠的北部边缘布设，海拔高度为 900米-1160米，沿线戈壁平原平坦、开阔，地面轻微起伏，戈壁微丘区地面高差在30m以内，沿线残丘呈馒头状。
地表植被有胡杨、白刺、梭梭、琵琶草、骆驼刺、红柳等。
1.3气象、水文路线所经地区属典型的温带大陆性干旱气候，总的气候特点是：干旱少雨，风大沙多，冬寒夏热，四季气候特征明显，昼夜温差大。
年均气温摄氏8.3℃，1月份平均气温-11.6℃，极端最低气温-36.4℃，7月份平均气温26.6℃，极端最高气温42.5℃。
年平均无霜期179—227天，多年平均降雨量不足40毫米。
常年多风，风向多为东西向，春冬季各月发生较多，尤以春季为甚，多年平均风速3m/s，年均8级以上大风日数25.6天，风期长达5～6个月，大风常伴随沙尘暴，年均沙尘暴次数14次。
最大冰冻深度1.3～1.80米。
主要气象灾害是大风与沙尘暴、干旱、霜冻、寒潮等。
路线经过地区地下水分布不均，差别较大，而且大部分路段几乎没有地下水。
个别路段有少量潜水存在，且水质较差无法饮用。
第二章编制依据主要编制依据:1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）3、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）4、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）5、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）7、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）8、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》和《职业病目录》11、“京新高速公路临河至白疙瘩(蒙甘界)公路工程第BT-3合同段两阶段施工图设计”12、工程实施过程中有关的函件第三章大型机械安装与拆除施工技术方案3.1 一般规定1 大型机械设备应具有出厂合格证书，并须委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格的方可使用。
2 建立健全机械设备管理制度，落实安全操作规程，建立设备管理台帐，做好使用、检查、维修、保养等记录。
3 特种设备使用单位应建立安全技术档案，对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查，并做好记录。
在设备自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的应及时处理。
4大型机械安装与拆除前组织技术人员、施工作业人员进行技术交底和安全交底工作。
3.2 大型机械配置按照业主要求及结合本合同段施工工期需求,计划投入2座混凝土拌和站、2座水稳拌和站、1座沥青拌和站、1个箱梁预制场。
各种大型机械配置情况如3-2表。
表3-23.3 架桥机安装拆除施工方案3.3.1架桥机安装前准备工作1 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
2检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。
3 检查起重机与结构物之间的最小安全距离是否符合规定。
4对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》的规定。
5 清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
3.3.2架桥机拼装方案1 安放中横移轨道（1）枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；（2）横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。
（3）连接：用全站仪超平横移轨道；（4）超平：用全站仪超过平横移轨道；（5）支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。
此步骤安全技术要求：横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；横移轨道下枕木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。
2 安放中托轮组（1）中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；（2）电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加油。
（3）旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；(4)反托运费轮组安装：摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上开口销。
(5)电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。
(6)中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销。
此步骤安全技术要求：中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人；旋转销轴一定要安装到位。
3 拼装主梁（1）安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；（2）依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）。
此步骤安全技术要求：主梁属桥机最重要的部件，挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊，以防主梁侧翻；枕木垛搭建一定要水平，基座宽度大小一定超过主梁宽度，以防偏心受力后侧翻。
4 拼装前框架梁（1）摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；（2）连接：插上销轴，插上开口销。
此步骤安全技术要求：拼接并框架，损伤人员再主衔上，一定要栓安全绳子或安全带；焊接并框架梁耳板一定要牢固。
5 拼装后上横梁（1）摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；（2）连接：用螺栓进行了连接并紧固。
此步骤安全技术要求：用吊车起吊时，吊车底座一定要垫平、垫实。
6 拼装前支腿（1）泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油；（2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；（3）电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；（4）支腿安装：用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；（5）托架安装：把托架套在伸缩和这上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，插上销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；（6）前支连杆：用销轴把前支轮组是支连杆连接，插上开口销；此步骤安全技术要求：泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；前支腿安放下部一定不能站人；千斤顶高压轴管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人。
前支连杆焊接人员一定要系安全带。
7 拼装后支腿（1）泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里加液压油；（2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；（3）电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；（4）托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；（5）后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。