奔牛皮带自移说明书

DY1200
皮带自移机尾
3PKAB
使用说明书
宁夏天地奔牛实业集团有限公司
2010年8月
安装、使用产品前，请阅读使用说明书
DY1200----使用说明书
目录
1概述-----------------------------------------------------------------------------------1 2主要技术特征-----------------------------------------------------------------------2 3主要结构特点及操作规程--------------------------------------------------------3 3.1机架自行推移操作---------------------------------------------------------------3 3.2液压操作系统及润滑------------------------------------------------------------3 4安装及维护--------------------------------------------------------------------------3 5机尾快速推移装置的润滑-------------------------------------------------------4 6附图1～9-----------------------------------------------------------------------5-18
DY1200----使用说明书
概述
1概述
DY1200型皮带机尾快速推移装置用于高产高效工作面顺槽转载机与
带式输送机机尾的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、快推进的需
要，同时该装置具有自行前移功能，保证顺槽运输、转载的通畅及设备的
良好衔接。

因为该装置具有自移功能，可满足工作面日进10m以上的使用要求，
其适用于胶带宽度1m、1.2m的带式输送机，槽宽764mm、830mm、800mm、
1000mm的转载机；截深630mm、800mm，四刀一推或三刀一推的作业方
式，该装置以高压乳化液为动力，泵站出口压力为31.5MPa，其液压系统工
作压力为20MPa，因此它是适用于综采工作面的顺槽设备；该装置要求带
式输送机具有自行张紧胶带的功能。

2.主要技术特征：
a)总长----------------------------------------------------------------------9890mm
b)总宽-----------------------------------------------------------------------2426 mm
c)总高-----------------------------------------------------------------------1495 mm
d)整机重--------------------------------------------------------------------20t
e)自移最大推力-----------------------------------------------------------633kN
f)额定推力-----------------------------------------------------------------402kN
g)行程-----------------------------------------------------------------------2900mm
h)泵站出口压力-----------------------------------------------------------31.5MPa
i)本机液压系统工作压力-----------------------------------------------20MPa
3主要结构特点及操作规程
本装置主要由头架、尾架、中间架、行走架及压带拖棍、滚筒、清
煤器等部件组成，同时配备有液压控制系统和操作台。

其中带式输送机
机尾滚筒设置在尾架上并用压块固定，当整机前移时，带式输送机机尾
滚筒随着一起前移，同时皮带张紧，而且在头架上装有平托棍和V型托
棍，在尾架安装有压带拖棍，这样保证了胶带顺利导入和导出。

该装置主要组成结构(见图1)、头架（见图2）、尾架（见图4）、中
间架（见图3）、滑撬（见图5）、滚筒（见图6）。

主要结构特点及操作规程
该装置可完成自行推移、其操作规程如下：
3.1机架自行推移操作
随着采煤机割煤的推进，转载机沿着本机导轨逐渐前移，当转载机前进到极限位置时，将推移缸活塞杆伸出，这样本机以转载机为支点前进一个行程。

同时安装在机架上的皮带机机尾滚筒随之前移，胶带松弛，此时带式输送机应随着张紧胶带。

在推移机架前先将皮带机靠近本机头架的轨梁拆掉一组，以便于空出本机的行走空间（不小于3m的距离）
3.2液压操作系统及润滑
液压操作系统如图所示，它由操纵台上的1个两位两通阀控制两个推移缸，油缸以高压乳化液为动力，液压系统工作压力不低于20Mpa 。

该皮带自移机尾尾滚筒及机尾压带托辊采用稀油润滑，润滑油牌号为GB5903-1995L-CKC320极压齿轮油，润滑方式为外挂油箱储油式润滑。

各行走滚轮用3号锂基润滑脂润滑。

（见图7 操纵台、图8液压控制系统)
4.安装及维护
a)安装
1)将头、尾、中间架用联接销、弹簧销连接成一体。

作为转载机的
运行导轨。

4)安装行走架、清煤器及其它零部件。

5)安装操作台及液压控制系统、油箱润滑系统。

b)维护
1)各滚轮需每天通过压配式油杯加3号锂基润滑脂。

2)每天检查头、中、尾架连接面的定位销是否紧固良好。

3)每天检查各油缸间连接的定位销是否紧固良好。

4)定期检查清扫器及缓冲架是否工作正常、有无损坏，并及时更换
橡胶板。

5)定期检查滚筒、压带拖棍内油面情况，当油面低于显示位置（拧
掉滚筒、压带拖棍轴两端的螺塞，如果有油流出证明油位合适）时，应注入L-CKC320润滑油；下井以前将滚筒、压带拖棍内注入2/3
体积的L-CKC320润滑油。

机尾推移装置的润滑 5.机尾推移装置的润滑
压带拖辊、滚筒在发货时将油放出，试车运转时必须按规定加油，对压带拖辊、滚筒油面的检查必须是皮带机静止时,各部位润滑及要求（见表一）:
表一 机尾推移装置的润滑 项 目
加油规范
润滑油牌号
注油量 加油周期 压带拖棍 将轴端注油孔周围清理干净，拧掉螺塞用油壶加油。

GB5903-1995L-CKC320
极压齿轮油
注到有油
溢出为止
每周一次
机尾
滚筒
将轴端注油孔周围清理干净，拧掉螺塞用油壶加油。

GB5903-1995L-CKC320
极压齿轮油 注到有油
溢出为止
每周一次
滚轮
将轴端螺塞拧掉，用
压配式油杯加油
3号锂基润滑脂
注满为止 两周一次
油箱
将油箱加油孔周围
清理干净打开盖加
油
GB5903-1995L-CKC320
极压齿轮油
注满为止 每周加油一
次，每半年换
油一次。