皮带输送机使用说明书

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DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

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制作胶带接头时要对准两端皮带的中心线,以防止胶带的跑偏。
安装电器保护部分时,要仔细以防损伤。
(二)试车
试车前要对整机的螺栓连接部分进行检查核实各安装尺寸。在安装电器保护部分时,要先对其灵敏性进行检查,确保试车的安全。完成上述安装和检查后即可通电进行试车。试车时要仔细观察皮带机的运行情况,发现问题及时停车进行调整。
e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象;
f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能
4、安全
a、与输送机相配套的电动机,电气设备应符合GB3836.1的规定,并具有下井合格证明书;
b、输送机必须使用阻燃输送带,其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定;
3、机头传动装置的底座和用于过渡部分地区的“H”形支架可以安装在基础上,以保持水平和保证机器的稳定性。过渡部分的H形支架也可以吊挂在顶棚上。
4、将输送机的各部件运到安装巷道,顺序如下:将输送机的各部件,运至该部件安装点的巷道旁,即机尾、“H”形支架、挂钩槽形托辊、平托辊、V形托辊、钢管、贮带装置(包括张紧绞车、游动小车、贮带仓架等)、机头传动装置,然后根据已确定的基准点按输送机总图要求,顺序安装机头传动装置、贮带装置等直至机尾,安装后机头和机尾滚筒中心线应在同一直线上,整个机身要求平直,各连接件的螺栓应拧紧。
各组成部分结构简介如下:
1、机头传动核装置
机头传动装置由传动滚筒、减速器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分,两台电机通过内、减速器、内外齿轮分别传递转矩给两个传动滚筒。
(1)减速器
减速器采用三级齿轮减速。第一级为螺旋圆锥式齿轮,第二三级为斜齿和直齿圆柱式齿轮,总传动比为18.4494。其第一三级齿轮及箱体可与80型弯曲刮板输送机互换。安装时减速器通过连接罩和液力联轴器与电机连接成一体,采用螺栓连接直接装在机架上。

DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

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5、电气保护装置
(1)在传动装置卸载滚筒处装有速度继电器,当胶带在滚筒上打滑或者胶带断裂时起保护作用。
(2)在贮带仓部分,托辊小车的前方和游动小车的后方,各装一行程开关。
(3)在机头固定部分和机尾部分各装一胶带跑偏限位开关,起胶带跑偏保护作用。
(4)每隔50米装一只沿线停车拉线开关。
三、主要技术特性
六、故障分析与维修…………………………………..16
七、保养与维护………………………………………..21
八、标志、包装、运输及贮存………………………..24
九、保证期……………………………………………..24
十、警示语……………………………………………..24
十一、附图……………………………………………..25
一、概述:
该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。
1、主要用途和使用范围:
它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时,尾端配刮板转载机与工作面运输机相接,用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进机相接。
2、型号的组成及其代表意义
DTL65/20/2×40型胶带输送机
使用说明书
(执行标准MT820-2006)
一、概述………………………………………………..3
二、结构特征与工作理………………………………..4
三、主要技术参数……………………………………..7
四、安装、调试、试运转……………………………..8
五、使用、操作………………………………………..12
1、输送量 吨/小时 200
2、输送长度 米 600
3、胶带速度 米/秒 2
4、传动滚筒直径 毫米 φ500

皮带输送机使用说明书

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TD75胶带输送机使用说明书设备型号:出厂编号:目录一、用途二、型号及表示方法三、技术参数四、结构及工作原理五、安装与调试六、操作与维护七、安全规则八、易损件九、附图十、意见征求书一、 用途TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、矿山等部门。

输送堆积比重为0.5~2.5t/ m 3的各种块状、粒状物料,可用来输送成件物品。

适用工作环境温度为-15°C ~40°C 之间;也可用于水平式化学物料输送。

倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。

二、型号表示法胶带宽度(mm)通用带式输送机三、技术参数四、结构及工作原理1、带式输送机的工作原理:通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。

胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。

胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧,具有一定的张力。

当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。

2、带式输送机的传动原理及特点:①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

②胶带与货载一起在托辊上运行。

胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。

由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。

对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。

要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:①增大拉紧力(初张力)。

胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。

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皮带输送机使用说明书皮带输送机使用说明书一、概述:皮带输送机是广泛应用于许多工业部门的物流运输机械。

不同种类和规格的皮带输送机可以适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其他许多部门的物流输送要求,也可以满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送需求。

皮带输送机是一种以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。

与其他输送机械不同的是,承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。

在连续式输送机中,以胶带为主的皮带输送机是应用最广泛的一种。

二、结构及工作原理:皮带输送机由框架部分(支腿、侧边和驱动框架等)、驱动辊部件(改向滚筒、紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等)和输送部分(皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等)组成。

框架的作用是支撑驱动部分和输送部分的部件。

在安装时,应先安装框架部分。

驱动部分是皮带输送机的动力源,输送部分则用于物料输送和物料支撑。

其工作原理是:电机通电后转动,通过减速器减速后带动链轮,链轮再带动主动滚筒,主动滚筒是包胶辊筒,与皮带有较大的摩擦力,因此主动辊筒转动后会带动皮带转动。

皮带转动是饶着各个支撑辊进行的,在皮带输送机上形成水平平移的运动,即皮带机进行水平输送。

改向辊筒的作用是改变皮带的缠绕方向,使得皮带包裹主动辊筒的包角更多。

紧辊筒的作用是使皮带紧的同时,改变皮带两边的紧成,对皮带进行调偏。

三、安装调试:1.将辊筒和一侧框架固定。

2.调整紧辊筒,使其处于皮带最松弛的状态。

3.将皮带套在各个辊筒上,然后将辊筒与框架固定。

4.固定好支腿与框架各个部件。

5.紧皮带,手动转动皮带,检查是否跑偏,然后调整紧辊筒,初步调整皮带。

6.连接电机电缆。

7.启动电机观察皮带运转情况,通过调整各个辊筒,使皮带尽量居中运行。

8.调整脚杯,使线体水平。

9.试运转:检查滚筒转动是否正常,有无卡住现象,空运转2小时,检查调整各部分间隙再次检查锁紧螺母。

10.负荷运转4小时以上。

11.完成调试后使用膨胀螺栓固定地脚。

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1)安装注意事项
在试车前必须重新检查电机轴与减速器轴的同心度,达不到要求者必须重新调整,驱动装置支座的底脚螺栓开始安装时不要紧定,留有调节余地;安装
托辊组的安装精度和要求:
1)托辊安装调整好后,应转动灵活.
2)托辊水平高度的波动见《安装精度表1》中的第2项.
3)托辊轴线中心偏差:当测量长度不足10M时,在±5MM以内,当测量长
Ⅱ.安装要求:
滑道圆钢与地面应垂直。

其斜度见《安装精度表2》的第1项
b. 在尾部附近跑偏时,要查拉紧钢绳两根拉力可否一样,调整螺旋拉紧螺杆的松紧,查清后给予解决或调整拉紧滚筒轴承座方向。

调整方向见下图
c.在中部跑偏时,调跑偏区域n组上托辊,按图1方向移动托辊支架,按图2调跑偏区域n组下托辊组。

图1 图2.
日照港矿石码头二期工程联接段带式输送机
产品说明书
沈阳矿山机械工程设计研究院
二○○八年十二月
目录
第一章工作原理 (1)
第二章设计依据及供货范围 (1)
第三章带式输送机主要结构 (10)
第四章安装与调试 (48)
第五章操作与使用 (66)
第六章维护、保养及事故排除 (68)。

皮带输送机使用手册

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皮带输送机,又称皮带运输机,是传统物料输送系统的主要组成部分,它通过两个轻量结构的传动卷筒将输送物料从一个点运输到另一个点,大
大提高了输送效率。

下面介绍皮带输送机的一般使用方法:
1.打开皮带输送机。

首先要调整皮带输送机,根据物料的信息,如重量、尺寸等,调整设备的参数。

2.连接电源。

手动开启电源,电源灯应该是绿色的,表示皮带输送机
已经就绪。

3.输入物料。

将物料放在皮带上,然后待物料输送到预期位置。

4.关闭皮带输送机。

调整电源到OFF,手动关闭电源,以避免危险。

以上步骤便是皮带输送机的一般使用方法。

另外,皮带输送机为传送
物料起到了重要作用,而且它运转安全、可靠,操作简便,能减少物料的
运输成本,是传统物料输送系统的优秀代表。

皮带机产品使用说明书

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使用说明书(执行标准MT820-2006、MT/T901-2000)产品名称:带式输送机产品型号: DSJ / /目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (6)6、结构概述 (6)7、安装、调整 (11)8、使用、操作 (14)9、保养、维护 (16)10、故障分析与排除 (18)11、运输、贮存 (20)12、安全警示 (20)13、其他 (24)一、概述1.产品特征可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。

2.主要用途及适用范围伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。

用于顺槽运输时,尾端配带式转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。

二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。

2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。

4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。

5工作制为连续型。

三、产品型号含义驱动功率(2台22KW电动机)输送量200t/h带宽650mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例:带宽800mm、输送量400t/h、2台40KW电动机驱动,伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。

标注为:DSJ80/40/2×40四、主要技术特性A、DSJ65/20/2×22型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 1.64.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ3208.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 680S整芯阻燃带宽度毫米 650纵向拉断强度牛顿/毫米 75012.主电机型号 JDSB-22功率千瓦 2×22转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号 JS-22速比 24.0314.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4230×1751×152517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1099×70618.总重千克 45243B、DSJ80/40/2×40型带式输送机1.输送量吨/小时 4002.输送长度米 601.9743.输送带速度米/秒 24.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 86012.主电机型号 DSB-40功率千瓦 2×40转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号JS40Ⅱ速比 18.449414.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4230×1961×152517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1299×70618.总重千克 49730C、DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4755×2266×161517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1586×68618.总重千克 96753.5D、DSJ100/70/2×125型带式输送机1.输送量吨/小时 7002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 2.54.贮藏胶带长度米 1005.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ8007.卸载改向滚筒直径毫米Φ5008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ400、φ32011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 JDSB-125功率千瓦 2×125转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS125速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD500-400/E80 15.电液制动器型号 MYWZ5制动力矩牛顿.米 1200退距毫米 1.6推动器型号 BEd-80/6电压伏 380/660功率瓦 380推力牛顿 800行程毫米 6016.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 660/114017.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 5535×2654×175018.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 15440×1586×75219.总重千克 92809五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同,是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。

皮带输送机使用说明书

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皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称:皮带输送机1.2 产品型号:依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格:各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式:皮带传动2.2 传动机构:电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率:高效传动,低能耗2.4 输送物料:适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度:根据需求调整,一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离:根据需求定制,一般为20-200m2.7 运行稳定性:稳定可靠,长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前,应对设备进行全方位检查,确保各部位均处于正常运转状态,避免在使用过程中发生故障。

3.2 运行过程中,应随时观察设备运行状态,如有异常应及时切断电源,并进行检查。

3.3 在设备进行维护和清洁时,应切断电源,并采取必要的防护措施。

3.4 禁止在设备工作区域站立和行走,以免发生危险。

3.5 严禁在设备运转时,随意改变设备的性能参数和运行方向。

四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点,排除障碍物,清理物料,保证输送通畅。

4.2 检查输送机的电源是否联通,以及各传动部件是否处于正常状态。

4.3 打开输送机的电源,并根据物料特性和需求,设置输送速度和输送量。

4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上,注意不要超过输送带承载能力。

4.5 在输送机运行过程中,应随时观察设备运行状态,如有异常应及时切断电源,并进行检查。

4.6 在输送机运行结束后,应关闭输送机电源,并将设备进行清洁和维护。

五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划,及时更换和修理磨损的部件。

5.2 在设备维护和清洁时,应切断电源,并进行必要的防护措施。

5.3 在设备长期停用期间,应对设备进行定期检查和维护,确保设备能够在下次使用时正常运转。

六、安装调试6.1 在设备安装前,应认真阅读设备安装说明书,明确安装要求和流程。

6.2 安装前,应对设备进行全面检查,确保设备无损伤,并购买对应的连接部件。

DT型皮带机说明书

DT型皮带机说明书

DT型皮带机说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书1.用途:DTⅡ型固定式带式输送机(以下简称DTⅡ型)由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。

根据输送工艺要求,单机输送,也能够多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用,输送物料的温度在50℃以下,对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。

2.技术特征和技术参数:2.1、 DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下;2.2、按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、、2200、2400等11种;2.3、按驱动功率分为:1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。

2.4、按带速分为:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、(4.5)、5.0、(5.6)、6.5m/s等12种。

另外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用;本系列输送能力见表1,表中输送能力是按水平输送,动堆积角为20°,托辊槽角为35°的条件下计算出的。

表1 带速、宽度与输送能力的匹配关系2.5、输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。

各种带宽适用的最大块度,本系列推荐按表2选取。

当输送硬岩时,带宽超过1200 mm后,一般应限制在350 mm。

而不能随带宽的增长而加大。

表2 单位(mm)3.结构概述3.1整机布置:DTⅡ的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后,选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

DTII型皮带输送机使用说明书

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DTⅡ型固定式带式输送机产品使用说明书XXXX运输机械有限公司1.用途、特点、使用范围--------------------------------------------------22.主要参数--------------------------------------------------------------------33.整机的典型布置-----------------------------------------------------------34.部件概述--------------------------------------------------------------------4输送带----------------------------------------------------------------------4 驱动装置-------------------------------------------------------------------6 滚筒-------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器-----------------------------------------------------------------18电气及安全保护装置-----------------------------------------------185.安装、调试与试运转----------------------------------------------------216.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------317.润滑-------------------------------------------------------------------------338.胀套的调整----------------------------------------------------------------339.随机携带文件-------------------------------------------------------------34 附件1:滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35 附件2:滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36 附件3:滚筒用轴承型号--------------------------------------------------371.用途、特点、使用范围DTⅡ型固定带式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布,尼龙,聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备,可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料及成件物品。

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册一、前言二、产品概述三、安全操作1.在操作皮带输送机前,请确认设备的电源已关闭,并且设备已经停止运转。

对于电动皮带输送机,还需确保电源已经拔掉,以免发生意外。

2.在清洁输送机时,应确保设备没有运转,同时注意皮带是否完全停止。

使用工具进行清理时,要避免工具与皮带产生直接接触,以免损坏皮带。

3.禁止将物品放置在输送机上,以免物品滚动或落下造成伤害或设备损坏。

5.请注意安装驱动装置时的方向,确保驱动装置与皮带的转动方向一致。

并通过开关控制设备的启停。

四、操作步骤1.启动设备前,请确认皮带是否正确连接在输送机上,如发现皮带松脱或连接不良,请停止使用并进行调整。

2.操作时,请保持设备周围的通道畅通,避免障碍物阻挡或压到皮带。

3.打开设备电源,并将控制开关拨到启动位置。

4.当设备启动后,将物料平稳地放置在输送机上,避免急速投料,以免造成设备故障。

5.当输送物料到达目标位置时,及时关闭设备电源,并将控制开关拨到停止位置。

五、保养维护1.定期对设备进行保养维护,包括清洁输送机、润滑传动部分和检查设备结构的紧固件是否松动。

2.定期对输送机进行轴承润滑,以确保设备运行平稳。

3.当设备长时间不使用时,请关闭设备电源,并进行定期检查,以确保设备正常运行。

六、故障处理1.设备启动后出现异响或震动等异常情况时,请立即停机检查。

2.当发现皮带跑偏或松脱时,应立即关闭设备,并重新安装或修复皮带。

3.对于设备无法启动或停机困难等问题,请检查电源接线是否松动,电源是否正常。

七、注意事项1.严禁擅自拆卸设备或更改设备结构,以免影响设备性能和使用安全。

2.请勿将手或其他物体伸入输送机内部,以免造成伤害。

3.请勿长时间连续使用设备,以避免设备过热。

4.请注意设备周围的安全防护措施,并确保操作人员穿戴好个人防护装备。

八、结语谢谢您的选择!希望我们的产品能为您的工作和生活带来便利和效益。

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册第一章:引言1.1导读本使用手册旨在为用户提供有关皮带输送机的详细信息,以确保正确应用和操作,并最大程度地提高工作效率。

1.2基本定义第二章:安装和调试2.1安装前的准备工作在安装皮带输送机之前,请确保以下准备工作已完成:-确定输送机的安装位置,并清除任何障碍;-检查输送带和其他关键部件的完整性和正确性;-准备所需的工具和设备。

2.2安装步骤按照以下步骤进行皮带输送机的安装:1.将支撑装置安装在适当的位置,确保其坚固稳定;2.安装滚筒和张紧装置;3.安装输送带,并确保其正确安装,不应有松弛或过紧的情况;4.安装驱动装置,并调整至适当的位置;5.连接输送带与驱动装置,确保连接牢固;6.连接输送机的电气系统。

2.3调试在启动皮带输送机之前,需要进行以下调试工作:1.检查所有零部件是否安装正确并紧固;2.检查输送带的张紧情况,应适当不松不紧;3.检查电气系统的接线,并确保与电源的连接正确;4.手动检查所有滚筒的旋转是否灵活顺畅;5.启动驱动装置,观察输送带是否正常运转,在无负载的情况下进行试运行。

第三章:操作和维护3.1启动和停止3.1.1启动按照以下步骤启动皮带输送机:1.确保所有安全装置正常工作;2.启动电气系统,确保驱动装置正常运转;3.逐步加大驱动装置的速度,使输送带缓慢开始运转;4.检查输送带的运转情况,确保正常。

3.1.2停止按照以下步骤停止皮带输送机:1.逐渐减小驱动装置的速度,使输送带缓慢停止;2.关闭电气系统;3.观察输送带是否停止运转;4.检查输送带的张紧情况,是否需要调整。

3.2维护为确保皮带输送机的正常运行,需要进行定期维护。

以下是一些常见的维护工作:1.定期清洁输送带,确保杂质不会影响其运行;2.检查滚筒和张紧装置的磨损情况,如有需要,及时更换;3.定期检查电气系统的接线,确保连接牢固;4.检查驱动装置的润滑情况,如有需要,及时添加润滑剂。

第四章:故障排除1.输送带松弛或过紧,需要调整张紧装置;2.输送带滑动,可以使用附加的抓紧装置;3.输送带磨损,需要及时更换;4.驱动装置异常,可以检查电气系统的接线,并确保电源正常;5.输送带中断,需要检查输送带是否被阻塞。

皮带输送机实用手册

皮带输送机实用手册

皮带输送机实用手册一、简介皮带输送机是一种可靠、经济、高效的物料运输工具。

它可以替代传动带,可以用于运输各种物料,如原料、工件、半成品、成品等,也可以用于其它物料的搬运。

二、安装1.把皮带机的基础安装固定好,可用螺栓固定或混凝土固定。

2.安装电动机。

电动机安装后,应用扳手将它的轴上的定子间隙调成适当的大小,以便合理使用机械臂输送物料。

3.安装皮带机。

装好皮带机后,可以用四个螺栓将它固定在基础上。

4.安装电动机控制盒。

控制盒应采用耐高温、耐腐蚀、防尘、防水防潮的机箱,把控制盒安装固定,采用螺钉或补偿片固定,操作方便,可作到隔离运行状态和独立安全保护状态。

5.安装物料斗。

将物料斗安装在机尾,并用螺栓和补偿片固定,以保证斗件将物料充分地流动至机尾。

三、使用1.操作规程(1)准备工作在开机前,应检查皮带机的安全性、安装工作是否正常、电路是否符合要求等。

(2)使用按之前的准备工作准备好后,按规定开关操作,启动电动机,再依次开启皮带机、起动输送物料即可。

(3)工作停止当输送完物料后,将电动机断电,再按照关闭顺序将皮带机停止,才算是完成了一次完整的运行工作。

2.维护和保养(1)定期维护需要定期维护皮带输送机,例如检查皮带是否磨损、调整机械部件��螺距以及更换润滑油等。

(2)定期检查和维修定期检查皮带的安全性,定期检查电路,定期检查机械零件、传动轴承和驱动部件,以免引起不必要的维修成本。

(3)定期更换润滑油定期更换传动部件的润滑油,以降低机械磨损,延长其服务寿命。

四、安全操作规范1.操作前应熟读说明书,熟知皮带机的性能及安全要求;2.操作前应了解安全装置的功能,所需设备以及按操作要求依次启动;3.操作过程中应定期检查设备的性能,如发现异常现象应及时处理;4.操作时应穿戴防护用具,以避免伤害;5.机器工作时禁止人员接触皮带,以防损坏设备;6.供电时应用熔断器做保护,以防烧伤。

B800皮带输送机安装使用说明书

B800皮带输送机安装使用说明书

B800型皮带输送机安装使用说明本皮带机是物料平行或坡度输送设备,用于化工、矿山、冶金、粮食等多种行业对物料作远距离输送。

使用该设备可以大大减轻工人劳动强度,设计在复混肥料工艺上可以确保物料的连续均匀,将每台设备相互串连成一个整体。

一、技术参数:1、规格:带宽800,机架宽1120。

采用12#槽钢和6×6角铁制作。

2、配套传动件型号:BYD×400×800×5.5×0.8,油浸式电动滚轮,方便安装与更换。

3、输送物料:适于输送堆积密度大于1-1.5吨/m³粉状及块状物料,物料温度低于100℃。

4、输送量:平行输送量22T以上,坡度输送时,粉料及粉料中夹带颗粒每小时20吨以上。

5、安装坡度:成品颗粒输送时安装角度不大于18°,粉状物料不大于22°。

二、设备安装使用说明1、本皮带输送机出厂前按照复混肥工艺设计长度准备配套件,组装必须现场进行,否则不利于设备运输。

2、配套件由电动滚轮、被动滚轮及调节丝杆、托轮支架、托辊(三节件)、直托辊、挡辊、橡胶皮带等组成,传动件在设备上方。

3、在设备安装时先将机架连接到设计长度,固定所有附件,然后吊装到工艺设计高度,焊接支架(采用10#槽钢及5×5角钢),待全部固定后上橡胶皮带,皮带接口可以胶合,也可以采用扣钉。

4、组装规定:三节托辊之间距离每组不大于1.2m,尾部接料斗下距离0.5m,皮带下直托辊间距一般3-4m一节。

5、使用时,皮带运动方向为向前走,不应有过大跳动,不允许有跑偏现象。

6、安装落料嘴与接料斗:落料嘴上装配橡胶刮刀,尾部接料斗与皮带接触部分用胶带密封,防止漏料。

三、设备维修与保养1、在生产上,皮带输送机运转必须平稳,发现跑偏需及时调节丝杆,否则极易磨损皮带。

2、皮带机托辊、直托辊、传动轮上会结垢,必须定时看管清除,否则会落料及跑偏。

3、皮带机运行一定时间会伸长,如不调紧,会出现皮带打滑,必须及时调节丝杆,但不可过紧。

TD75皮带输送机说明书

TD75皮带输送机说明书

皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品,根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。

输送机的工作环境温度一般在-10℃~+40℃之间,要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。

物料温度更高时不宜采用胶带输送机。

当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。

带式输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200和1400mm。

用户可根据带式输送机的输送高度,物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

二、结构概述2.1、整机布置:TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后,选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

制造厂按总图或部件清单生产并供货,设计者应对整机主要性能负责,制造厂应对部件本身的性能及质量负责。

一般整机布置有下面几种基本形式:(1)水平输送机(2)倾斜输送机(3)带凸弧曲线段输送机(4)带凹弧曲线段输送机(5)带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带:是拽引和承载物料主要部件的主要部件。

TD75型采用普通型橡胶输送带,输送带的接头采用机械卡连接。

2.3、驱动部分:TD75型为适应各种不同的使用情况,设计了几种驱动装置,现分别介绍如下:2.3.1开式驱动装置:由电动机,高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。

它们或者组装在由型钢焊成的底座之上(一般功率在100Kw以内),或者分别安装在混凝土底座之上(一般功率在115Kw以上)。

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书1皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。

二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1.安装前的准备:1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。

2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。

3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。

2.安装:1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。

托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。

3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm.4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。

装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。

5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。

四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。

1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。

2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂)。

3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。

4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。

SJ-80皮带机使用说明书

SJ-80皮带机使用说明书

DSJ80/40/2×40型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围:DSJ80/40/240型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时,尾端配刮板转载机,与工作面运输机相接,用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。

2 型号、基本参数及技术特性:2.1型号含义说明:电动机功率运输能力400t/h输送带宽度cm机架式伸缩式带式输送机2.2技术特征:输送量…………………………………………………400吨/小时输送长度……………………………………………………800米输送带宽度…………………………………………………800毫米输送带速度…………………………………………………2米/秒储带长度………………………………………………………50米主电机型号………………………………………………………JDSB-40功率………………………………………………………2×40千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速……………………………………………………1470转/分减速器型号……………………………………………………………JS-40总速比…………………………………………………………18.45液力偶合器…………………………………………………YL-400传动滚筒直径…………………………………………φ500毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径……………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ320、φ108毫米承载托辊直径……………………………………………φ89毫米张紧绞车电机型号…………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………………7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………4230×1961×1443毫米机尾外型尺寸……………………………16292×1394×655毫米机器总重量……………………………………………49730公斤3 结构特征及工作原理:3.1 结构特征3.1.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进速度。

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皮带输送机使用说明书
一、适用范围
带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角
小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。

二、技术性能
主要技术参数:
三、安装与调试
1.安装前的准备:
1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。

2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。

3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两
侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。

2.安装:
1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;
2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托
辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。

托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。

3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm.
4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。

装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。

5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。

四、操作与使用
1.空运转试验
输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。

1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。

2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂)。

3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。

4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。

5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除。

2.负载运转试验
空转试验无问题后,即可进行负载运行试验。

首先,空载启动,待运转正常时,逐渐加料,力求加料均匀,不得突然大量加料,以防过载,停车时,必须待机上的物料输送完毕后空载停车。

3.操作
1)胶带输送机必须空载启动,待一切正常后方可均匀加料,不得大量突增或过载运行。

2)胶带输送机必须待机上的物料输送完毕空载停车,如遇满载紧急停机,再启动动,为避免损坏机件,应适当排除胶带上的物料。

3)若与数台输送机组成一条输送线,启动时应先开最后一台,然后逐台向前开动,停机顺序和启动顺序相反,如中间一台发生故障时,则应首先
停止进料,停止进料处的输送机,然后再停歇有故障输送机进行维修,
否则,就会使物料堵塞,造成损失。

4)运行过程中,应严格避免铁件、大块物料,杂物等混入胶带内,以免损坏机件或造成其他事故。

五、维护保养
1.胶带输送机在工作过程应经常注意观察,发现机内异常响声或有故障应及时
停车排除,不得带故障工作。

2.经常检查设备的各个部分,保持输送胶带的松紧程度适当,输送带过松,会
发生打滑空转,输送带过紧,会影响输送带接头处的强度。

3.输送机工作时,所有的托辊都应会转,不能有个别不转的现象,如果托辊不转,输送带的运动阻力增大,功率消耗也将增加,同时,还会造成输送带和托
辊的严重磨损,影响输送机的使用寿命。

为此,必须经常检查托辊的回转情况,及时消除发现的故障。

4.胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触,不应将胶带输送机日晒
夜露或雨淋,以免胶带被腐蚀、变形影响使用寿命。

5.电机、摆线针减速器应按其使用说明书要求进行维护、保养。

6.一般情况下,输送机应每季度小修一次,半年中修一次,二年大修一次。


修时胶带输送机的全部零件都应拆除清洗,更换磨损零件。

7.胶带输送机各润滑部位所用润滑剂及注油时间表:
六、常见故障、原因及排除方法。

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