DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

DTL65/20/2×40型胶带输送机

使用说明书

（执行标准MT820-2006）

目录

一、概述 (3)

二、结构特征与工作理 (4)

三、主要技术参数 (7)

四、安装、调试、试运转 (8)

五、使用、操作 (12)

六、故障分析与维修 (16)

七、保养与维护 (21)

八、标志、包装、运输及贮存 (24)

九、保证期 (24)

十、警示语 (24)

十一、附图 (25)

一、概述：

该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。

1、主要用途和使用范围：

它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相接。

2、型号的组成及其代表意义

DTL 65/ 20 / 2 x 40

每台电动机的功率（kw）

驱动电机的数量（台）

该型皮带机输送量x10t/h

带宽cm

D为带式输送机的缩写，

T为通用型

L为钢架落地式

该机型号为DTL65/20/2×40 ，D为带式输送机的缩写，T为通用型，L为钢架落地式，65是指带宽的十分之一，20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一，2是指两台电机驱动，40是指每台电机功率为40千瓦.

该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求，确保了产

品的各项使用性能符合矿山开采的要求，从而可适应井下恶劣的工作环境。

3、使用环境条件、工作条件

a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石；

b、工作环境温度为-10～+40℃；

c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定；

d、工作环境允许雨淋；

e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象；

f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能

4、安全

a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书；

b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定；

c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置；

d、任何零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花；

e、当输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置

二、结构特征和工作原理

该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成；非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。

各组成部分结构简介如下：

1、机头传动核装置

机头传动装置由传动滚筒、减速器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过内、减速器、内外齿轮分别传递转矩给两个传动滚筒。

（1）减速器

减速器采用三级齿轮减速。第一级为螺旋圆锥式齿轮，第二三级为斜齿和直齿圆柱式齿轮，总传动比为18.4494。其第一三级齿轮及箱体可与80型弯曲刮板输送机互换。安装时减速器通过连接罩和液力联轴器与电机连接成一体，采用螺栓连接直接装在机架上。

（2）传动滚筒为焊接结构，外径为φ500mm ,滚筒表面包菱形胶，因此对提高胶带与滚筒间的eua值，防止打滑，减小初张力，具有较好的效果。

（3）卸载端和头部清扫器，为便于卸载，机头最前部装有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，卸载滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承座右侧的螺栓进行调节，以调正胶带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤。

（4）机架为方箱结构，机头传动装置所有的零部件均安装在驱动装置架上，减速器输出端通过内、外齿轮与传动滚筒连接，实现转矩的传递。

2、贮带装置

贮带装置包括贮带转向架、贮带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。

贮带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部的框架上装有四个固定换向滚筒与游动小车上的三个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子上面安装固定槽形托辊和平托辊，以支撑胶带，架子内侧有轨道，供托辊小车和游动小车行走。

机尾换向滚筒直径320mm，用轴承座固定在尾座上，实现机尾换向。

托辊小车由三个平托辊、车架、车轮等组成，其作用是在贮带装置进行贮带时用以支撑胶带使其悬垂度不致过大，托辊小车随游动小车位置的变动，需要用人力拉出或退回。

游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组、车轮等组成，滑轮组装在车身后部与另一滑轮组相适应，其位置可保证受力时车身不被抬起，这样，对保证车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好，车身下部还装有止爬沟，用以防止车轮脱轨、掉道，游动小车向左侧移动时，胶带放出，机身伸长；游动小车向右侧移动时，胶带贮进，机身缩短，通过钢丝绳拉紧滚动小车可使胶带得到适当的张紧度。

贮带装置的后部装有张紧绞车、张紧缓冲器。张紧缓冲器的作业是使输送机在启动时让胶带始终保持一定的张力，以减少空股胶带的下垂度和胶带层间的拍打。

张紧装置由框架、滑轮组和张紧绞车组成。在使用时起到张紧皮带的作用，并且和游动小车配合，达到伸缩皮带的目的。

3、中间支架

无螺栓连接的快速可拆支架由H型支架、钢管、平行下托辊和挂钩槽形托辊等组成，是机器的非固定部分。钢管作为可拆卸的机身，用柱销架设在“H”型支架的座槽中，柱销固装在钢管上，用小锤可以打动，挂钩槽形托辊为绞接式，槽形角为30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上有特制的圆弧齿槽，柱销放在齿槽中，可向前向后移动，以调节托辊位置控制胶带跑偏。

4、机尾

机尾由导轨和机尾滚筒座等组成，导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销铰接，籍以适应底板的不平，机尾滚筒通过轴座固定在后支座上，机尾滚筒前设有刮泥板，可将滚筒表面的碎煤或煤粉刮下，并收集在集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾架上装有缓冲托辊组，受料时，可降低煤对胶带的冲击，有利于提高胶带寿命。

5、电气保护装置

（1）在传动装置卸载滚筒处装有速度继电器，当胶带在滚筒上打滑或者胶带断裂时起保护作用。

（2）在贮带仓部分，托辊小车的前方和游动小车的后方，各装一行程开关。

（3）在机头固定部分和机尾部分各装一胶带跑偏限位开关，起胶带跑偏保护作用。

（4）每隔50米装一只沿线停车拉线开关。