第八章 针织品的整理
针纺商品陈列手册
针织家纺类商品陈列手册(2008年版)采购管理中心针纺织品科韩非2006年2月28日针织家纺类商品包括非季节性商品和季节性商品，涉及的品类较多，商品属性较广，因此对应的陈列方式也多种多样。
为了规范商品的陈列，提升商品销售潜力，特别制订了以下的陈列规范和方法，希望能给门店的陈列工作带来帮助。
——采购管理中心针纺织品科韩非一、男、女、童棉毛内衣、裤、套的陈列方法1．关于棉毛内衣套类的陈列方法（适用于购物广场、平价、社区、标超、便利）定义：棉毛内衣套装指以成套（内衣加长内裤）为销售单位的男、女、童棉毛内衣裤。
a.纵向陈列原则：每一纵列只能陈列一个单品。
从上到下依次为从大到小的尺寸。
如尺寸数小于层数，可在最低2层或最高2层作重复陈列。
b.横向陈列原则：男内衣套：按品牌集中陈列，每一品牌中自主通道方向从左到右依次：男薄棉内衣套→男厚棉内衣套→男暖棉内衣套→男羊毛内衣套→男功能型保暖内衣套女内衣套：按品牌集中陈列，每一品牌中自主通道方向从左到右依次：女薄棉内衣套→女厚棉内衣套→女暖棉内衣套→女羊毛内衣套→女功能型保暖内衣套童内衣套：按品牌集中陈列，每一品牌中自主通道方向从左到右依次：童薄棉内衣套→童厚棉内衣套→童暖棉内衣套→童羊毛内衣套→童功能型保暖内衣套注意：薄棉和厚棉是以面料厚薄支数区分的。
如面料厚薄相同则按支数高低，先低支数后高支数由主通道方向从左往右陈列。
同厚薄支数的先圆领后半高领由主通道方向从左往右陈列。
c.如有条件的，除部分盒装内衣套外，建议全部以悬挂方式陈列。
d.图示：2．关于单件棉毛内衣、长内裤的陈列方法定义：单件的棉毛内衣和长内裤分可搭配成套的（材质、颜色、图案花型一致）和不可搭配成套（材质、颜色、图案花型不一致的）的男、女、童内衣和长内裤。
a.纵向陈列原则：每一纵列可陈列1个单品（如系可搭配成套的内衣和长内裤，则一纵列上面陈列内衣，下面陈列长内裤）按尺寸大小从上到下依次陈列。
b.横向陈列原则：男单件内衣、长内裤（不可搭配成套的）：按品牌集中陈列，每一品牌中自主通道方向从左往右依次：男薄棉内衣→男厚棉内衣→男暖棉内衣→男羊毛内衣→男功能形保暖内衣→男薄棉长内裤→男厚棉长内裤→男暖棉长内裤→男羊毛长内裤→男功能形保暖长内裤女单件内衣、长内裤（不可搭配成套的）：按品牌集中陈列，每一品牌中自主通道方向从左往右依次：女薄棉内衣→女厚棉内衣→女暖棉内衣→女羊毛内衣→女功能形保暖内衣→女薄棉长内裤→女厚棉长内裤→女暖棉长内裤→女羊毛长内裤→女功能形保暖长内裤童单件内衣、长内裤（不可搭配成套的）：按品牌集中陈列，每一品牌中自主通道方向从左往右依次：童薄棉内衣→童厚棉内衣→童暖棉内衣→童羊毛内衣→童功能形保暖内衣→童薄棉长内裤→童厚棉长内裤→童暖棉长内裤→童羊毛长内裤→童功能形保暖长内裤注意：薄棉和厚棉是以面料厚薄支数区分的。
第八章 毛织物整理
左右），防止掉色 。
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8.3.3.4 张力和压力
煮呢的张力和压力对产品的风格有密切关系。薄 型织物宜用较大张力和压力，煮后呢面平整、手 感挺括，富有光泽；中厚织物宜用小张力、小压 力，煮后手感柔软、丰满。 张力过大，会导致织物幅宽过缩，手感板硬；张 力过小，会造成呢面不平整。
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23
洗呢要求 1、洗净污垢，并冲净残皂，含皂率控制在1%以下； 2、要适当保留油脂，使手感滋润，精纺织物油脂含 量为0.6%；粗纺织物油脂含量为0.8%； 3、洗呢过程中，要防止损伤羊毛纤维，不产生表面 疵点；
8.2.4 Carbonization Purpose and Mechanism of Carbonization
1
§8-1 Introduction
羊毛作为最早被人类开发利用的天然纤维，有着 悠久的发展历史。毛织物以其优异的弹性、保暖 性、舒适的手感、优雅的风格，始终在纺织品中 占有重要的位臵，并受到世人青睐，其独特的加 工工艺也不断发展，源远流长。
2
纯羊毛织物 毛织物 羊毛和其他纤维交织或混纺的毛型织物 纯化纤仿毛型织物 。
Chapter 8
Finishing of Wool Fabrics
§8-1 Introduction §8-2 Scouring and Carbonization §8-3 Crabbing §8-4 Milling §8-5 Decatizing §8-6 Raising and shearing §8-7 Shrink-resist finishing
3
• 毛织物的湿整理 在湿热的条件下，借助于机械作用力而进行的整理 包括烧毛、洗呢、煮呢、缩呢、烘呢、炭化和 染色等工序，在湿整理车间进行。
织物整理
纺织品整理纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。
一、棉织物整理棉纤维及其织物具有柔软、舒适、吸湿、透气等优良性能，但经练漂、染色及印花等加工后，织物幅宽变窄且不均匀、手感粗糙、外观欠佳，为了使棉织物恢复原有的特性，并在某种程度上获得改善和提高，通常要经过物理机械整理和一般化学整理。
另外，为了克服棉织物弹性差、易变形、易起皱等缺点，往往还要进行树脂整理。
以下就介绍几种比较常见，也是比较重要的整理方法。
1）定型整理在经过了印染等加工后，因为经纬向所受张力不平衡，织物经向伸长而纬向收缩，造成幅宽达不到规定尺寸，布边不齐、纬向歪斜等。
而定幅整理的目的就是使织物具有整齐均一且形态稳定的门幅，并克服上述其他缺点，这也是棉织物出厂前必须进行的。
定幅整理的基本原理是利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织物中的状态，从而使织物幅宽达到规定的尺寸和均匀一致，并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。
一般有布铗拉幅机和针板拉幅机。
2）预缩整理缩水率是棉织物出厂前的重要考核指标之一，所以棉织物出厂之前同样必须经过预缩整理。
棉织物的预缩整理的方法有化学整理和机械预缩整理两类。
化学预缩整理的基本原理是采用化学物质，主要是树脂或交联剂对织物进行处理，从而降低纤维的亲水性，抑制纤维的吸湿溶胀作用，达到降低织物缩水的目的。
机械预缩整理的基本原理是通过机械作用使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少或消除，达到防缩的目的。
3）手感整理根据不同的服用需要，我们可以对织物进行手感整理，以使面料手感或柔软或硬挺。
柔软整理：一般来说，采用化学方法整理较多，就是在织物上施加柔软剂，降低纤维和纱线间的摩擦系数，从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著，生产中常采用这种整理方法，而最常见的就是有机硅柔软剂。
第8章织物的组成与结构
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（三）在原组织上形成的其他织物组织
变化组织是以原组织为基础，变更原组织的浮长，飞数、
循环等因素中的一个或几个而产生的各种组织。
为左斜纹，反之称为右斜纹。
(3)斜纹的经（纬）纱循环数Rj=Rw≥3，其飞数Sj=Sw=1。
(4)斜纹组织的表达式：分式加箭头表示，如1/3
(读1上3下)。
循环数为分子与分母之和。 (5)有正反面之分。经面斜纹、纬面斜纹、双面斜纹。
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◆缎纹组织
1、缎纹组织的特征： (1) 其经纱或纬纱在织物中形成一些单独的、互不连续、分布均 匀经组织点或纬组织点。 (2)R ≥ 5 (3)表示方法：用分式表示：分子表示R，分母表示S。 (4)飞数必须1<S<R-1，且与R之间不能有公约数 (5)有正反面之分
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7、组织点飞数:在织物组织中，相邻两根经纱（纬）纱上的相应
组织点之间的间隔距离．组织点飞数以符号S表示。沿经纱方向计
算相邻两根经纱相应两个组织点间距离是经向飞数，以Sj表示， 沿纬纱方向计算相邻两根纬纱上相应组织点间距离是纬向飞数， 以Sw表示。 8、浮长:一根经纱（或纬纱）连续地浮在1、2、3…根纬（经）纱 之上的长度。
求。如棉／麻，涤／棉，涤／粘、丙／棉等各类织物和涤／腈
／粘“三合一”混纺的中长华达呢，平纹呢等。
如 经纱 32S/2涤粘
3、交织织物 union
纬纱：20S/1涤粘
交织织物：用不同纤维的经纱和纬纱交织而成的织物。
第一章针织毛衫概述--01
羊毛衫是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服 装的总称。羊毛衫质地柔软、弹性好，是比较 理想的保暖服装，并由于它的款式和花型变化 快、绚丽多彩，所以还是一种艺术装饰品。随 着人们消费水平的提高，追求个性及自然美， 羊毛衫格外受到青睐，近年来，随着家用编织 机（横机）进入普通的家庭及市场上供应各种 花色品种原料的增多，羊毛衫已成为男女老少， 四季咸宜最普通的针织服装。
三针织服装设计教学时间安排36学时28第一章针织毛衫概述6学时第二章针织毛衫设计的基本要素第三章针织毛衫的设计创意6学时第四章针织毛衫设计的表达6学时第五章流行与针织毛衫设计6学时第六章针织毛衫的品牌规划设计6学时第七章针织服装的裁剪4学时第八章针织服装的缝制8学时第九章针织品的整理4学时针织服装设计与制作12学时第一章主要内容包括第一章针织毛衫概述第一节针织毛衫的特点与分类一针织毛衫的特点二针织毛衫的分类第二节针织物的结构性能一弹性第三节针织毛衫的历史演变与流行一针织毛衫的起源与发展二我国针织服装的发展状况三针织毛衫的发展趋势羊毛衫是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装的总称
二、《针织服装设计》内容、学习方法
针织服装专业理论是针织专业与服装专业的交叉学科，在第三章 针织服装款式设计中，根据针织面料、装饰工艺特点，讲述针织服 装的款式设计特点。第四章全面地阐述针织外衣、内衣的规格设计 方法。针织服装的制图及纸样设计分两章内容介绍，第五章主要讲 述针织服装的比例分配法制图原理，第六章的纸样设计，针对行业 中现行的比例分配法、经验法已不能适应针织服装日新月异的变化， 在女装基本纸样的基础上，结合针织服装不存在省道和面料的特点， 提出并建立了针织服装基本纸样，同时系统地讲述了运用针织服装 基本纸样进行不同廓型服装的设计方法，为适应针织服装的款式变 化提供了广阔的空间。同时对针织服装的裁剪、缝制、整理等内容 也进行系统的讲述。 本书以服装设计理论为主线,针对针织服装外衣化、时装化趋势, 重点讲述针织外衣的款式设计、规格设计、纸样设计和缝制工艺， 并注意阐述与梭织服装的区别。
针织物组织与产品设计
针织物组织与产品设计针织物组织与产品制定，服装学院我告诉你：针织物是由线圈串套连接而成的，因此，线圈是针织物构成的基本单元。
针织物的组织就是指线圈的排列、组合与联结的方式，它决定着针织物的外观和特性。
针织物的组织分三大类：原组织、变化组织、花色组织。
原组织是针织物的基础，线圈以简单的方式组合而成。
变化组织是由两个或两个以上的原组织复合而成。
花色组织是以上述组织为基础派生得到的，它利用线圈结构的改变，或编入另外的辅助纱线，以形成具有特别性能的花色针织物。
针织物分为纬编针织物和经编针织物。
〔1〕纬编针织物组织。
①纬编针织物的基本结构。
纬编针织物是纱线沿纬创顺序弯曲成圈，并互相串套而形成的针织物。
在针织物中，线圈在横向连接的行列，称为线圈横列；线圈在纵向串套的行列，称为线圈纵行。
纬编针织物中，线圈圈柱覆盖于圈弧一面为正面，由于圈柱对光线反射一致，故正面光泽较好。
线圈圈弧覆盖于圈柱一面为反面，圈弧对光线有较大的散射作用，反面光泽不及正面。
如纬平针组织，两面光泽差别显然。
线圈圈柱或圈弧集中分布于针织物一面的称为单面针织物，其外观有正反面之别。
如纬平针组织、单面集圈组织。
假设线圈圈柱分布于针织物两面，称为双面针织物，其两面外观没有显著差别，如罗纹组织、双反面组织等。
②纬编针织物的原组织和变化组织。
A.纬编针织物的原组织。
a纬平针组织。
纬平针组织又称平针组织，为简单，属单面纬编针织物的原组织，它由连续的单元线圈以一个方向依次串套而成。
纬平针组织纵向和横向延伸性都较好，特别是横向，广泛用于内衣、运动衫、裤、袜子、手套等。
因有较大的卷边性和脱散性，有时还会产生线圈歪斜，给服装制作和穿着带来不便。
b罗纹组织。
罗纹组织为双面纬编针织物的原组织，由正面线圈纵行和反面线圈纵行相间配置而成。
以一列正面线圈纵行与一列反面线圈纵行。
罗纹组织的横向有较大的延伸性，外力去除后，变形回复能力很强，有优良的弹性，穿着舒适，因此，广泛用于弹力背心，弹力衫、裤，运动衣、裤，羊毛衫、裤及服装的下摆、领口、袖口、裤口、袜口等处。
针织服装设计课程教学大纲
《针织服装设计》课程教学大纲总学时数：60 其中实验学时：40学分：3.5适用专业：服装设计与工程、服装设计执笔者：薛福平编写日期：2006年一、课程的性质、目的和任务针织服装是服装设计与工程和服装设计专业的限选课，主要讲述针织服装的根本概念、面料选择、款式设计特点、规格设计、结构原理与针织服装的裁剪、缝制、整理等内容，通过学习，使学生掌握针织服装在款式、结构和缝制工艺设计中的特点，把握与梭织服装的不同之处，适应针织服装开展对人才的要求。
二、课程教学的根本要求①了解针织服装的根本概念，生产工艺流程。
②熟悉常用针织面料的种类与技术指标。
③掌握针织服装的款式、规格和结构设计特点。
④掌握针织服装的裁剪、缝制和整理工艺。
⑤了解针织内衣的服用知识。
三、课程的教学内容、重点和难点第一章概述〔2学时〕1、根本内容：①针织服装与分类。
②针织服装的生产工艺流程。
③针织服装的开展。
2、根本要求：①针织服装与分类。
②针织服装的生产工艺流程。
第二章针织面料的选择〔4学时〕1、根本内容：①针织坯布的分类。
②常用针织面料与性能。
③常用针织面料性能对服装设计的影响。
④常用纬编针织面料与辅料规格。
2、根本要求：第三章针织服装的款式设计〔4学时〕1、根本内容：①针织服装的款式设计与特点。
②针织服装的局部结构与其处理。
③款式图。
2、根本要求：①掌握针织服装的款式设计与特点。
第四章针织服装规格设计〔2学时〕1、根本内容：①针织内衣的规格设计。
②针织外衣的规格设计。
2、根本要求：①掌握针织内衣的规格设计方法。
②掌握针织外衣的规格设计方法。
第五章针织服装的结构设计〔6学时〕1、根本内容：①针织女装根本纸样。
②针织女装根本纸样放量的设计原那么和方法。
③针织服装纸样设计。
④针织服装的制版。
2、根本要求：①掌握针织女装根本纸样②针织女装根本纸样放量的设计原那么和方法。
③掌握运用针织女装根本纸样进展不同廓形针织服装的设计方法。
第六章针织服装的裁剪〔2学时〕1、根本内容：①裁剪前的准备。
绒类针织物的整理
PS：针织物经起绒整理后，长度增加25-35%， 幅宽缩短30-35%，故起绒后的针织物要进行 扩幅整理。
五、起绒常见疵病及产生原因
1、起毛不匀：如果起毛时针织布张力不匀，绒布含湿率不 一致，或者钢针锋利程度不同等，都可引起。 2、破边：边线过紧或组织不良，起毛时边部起毛力过（如 针辊边部高而锋利）。 3、起毛条痕：缝头不良，针布安装不当及钢丝针辊中嵌有 杂物。 4、色毛：如果织物上机起毛前没有做好机台或堆布机的清 洁工作，就会引起。
六、天鹅绒针织物的整理
--- 天鹅绒针织物是毛圈针织物。手感丰满、外观华贵，适 用于服装及装饰用品的制作。 --- 整理工序包括剪绒、染色、柔软、脱水和烘干等。 剪绒是将起毛后织物上长短不一的绒毛剪齐，使布面平 整，获得良好的外观。 --- 以绒面纱为精梳棉纱，底纱为锦纶织物为例，其加工工 艺流程为： 织造 割幅 剪绒染色 水洗柔软 脱水烘干 复剪绒 拉幅交替相间地排列 在大滚筒上，大滚筒、 直针辊组、弯针辊组 分别由不同传动系统 带动，使针辊既随大 滚筒公转，又做自传， 形成差微运动。
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钢丝起毛机结构示意图 1
10、11
清扫辊
4、钢丝起毛机的起毛作用是由织物进行速度、 起毛大滚筒线速度、直针辊线速度、弯针 辊线速度等配合而形成的差微运动所实现 的。 5、在起毛操作中，直针辊起刷毛作用，而弯 针辊起拉绒作用。
四、影响针织物起绒的因素
好的针织绒布要求起出的绒毛一端外 露，而另一端紧埋于织物之中，纤维尽量 少断裂，不落毛，不露底（有底绒），毛 头紧密整齐，细腻厚实，强力损伤要小。 故不能指望一次拉毛即可成功，必须柔和 地反复拉毛，由表及里，逐步深入。
影响针织物起绒的因素
（一）针布规格:
1、针布是植有钢针的狭长布条，底布是由橡胶层及 棉或麻布粘合而成。好的底布应有好的弹性，使 钢丝在起毛时虽然受力变形，却容易弹回，且针 脚及植针角度不变。底布应有很好的强力，使针 布能牢固地缠绕于辊芯上，即使受力也不松动。
针纺织品
第一节 针纺织品的基本知识
1、英制支数：属于定重制。1磅重的棉纱有多少个 码即为多少支纱。在相同重量下，支数越大，纱线 越细，长度就越长 2、公制支数：属于定重制。1千克重的毛纱有多少 个千米即为多少支纱。在相同重量下，纱线越细， 长度就越长，支数也就越大 3、旦尼尔：通常用于计算生丝和化学纤维丝的细 度，采用定长制，旦数越大，丝越粗。
第二节 纺织品的分类和主要品种
2、按棉布的组织分类：平纹布、斜纹布、缎纹布
第二节 纺织品的分类和主要品种
3、按棉布的经纬纱线结构分类：纱织品、半线织 品、线织品、交织品、混纺织品
第二节 纺织品的分类和主要品种
4、按棉布的用途分类：服装用布、装饰用布和工 业用布
第二节 纺织品的分类和主要品种
（二）棉布的主要品种及特征 1、平布：采用平纹组织、用细度和密度接近或相 等的经、纬纱织制的织物 2、府绸：是高密的平纹织物。其经纬密度约为2： 1。府绸具有布面光洁、结构紧密、颗粒清晰、手 感滑爽、光泽好、富有丝绸感的特点 3、麻纱：是平纹变化组织的一种，经纱中有一部 分是双纱，有一部分是单纱，相互间隔排列，织 成布后，布面有显著的浮起的条纹。
第二节 纺织品的分类和主要品种
4、斜纹布：是两上一下斜纹组织织造，织物正 面斜纹布质地较为清晰，反面纹路不明显，故 又称为单面斜纹。 5、哔叽：是两上两下加强斜纹组织织造，其正 反面织纹相同，倾斜方向相反。 6、华达呢：是两上两下斜纹织物
第二节 纺织品的分类和主要品种
7、卡其：是一种高密度的斜纹组织，经密与纬密 比约为2：1,卡其质地紧密，织纹清晰，手感厚实， 挺括耐穿。 8、贡缎：是缎纹组织织物，布面平整光滑，富有 光泽，有近似绸缎中缎类织品的外貌风格的。 9、色织布： （1）床单布 （2）条格布 （3）牛仔布 （4）牛津纺
纺织品的后整理工序
纺织品的后整理工序基本工序为四道工序，具体视产品的不同，工序又各异：练、漂→染色→印花→整理㈠、练、漂工序（1）棉布的练、漂工序：烧毛—→退浆—→漂白—→丝光烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。
退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。
去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。
是漂的过程。
丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。
1、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。
而漂白后的布我们常称本白布。
2、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。
利用平衡张力，使织物表面平整。
煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。
漂白：把织漂洗干净。
3、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。
工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
4、涤棉布的工艺同普通的棉布5、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。
用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。
（2）羊毛（毛织物）的工序：洗毛→炭化→漂白洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。
炭化：更进一步去除杂质，脏物。
洗后不干净用酸进行炭化，为了进一步清洁。
漂白：把织物漂洗干净。
（3）真丝的工序：脱胶→漂白或增白（增白加增白的助剂）（4）涤纶布：A长丝：碱减量→漂白（与真丝工艺相同）B短纤：烧毛→煮炼→漂白（与棉的工艺相同）拉幅定型：拉幅，尺寸稳定性增加；达到设计要求；表面平整。
纺织品的整理工序概述
炭化：更进一步去除杂质，脏物。洗后不干净用酸进行炭化，为了进一步清洁。
漂白：把织物漂洗干净。
（3）真丝的工序：脱胶→ 漂白或增白（增白加增白的助剂）
（4）涤纶布：
①长丝：碱减量→ 漂白（与真丝工艺相同）
其中甲醛做促进剂
直接染料染过的面料一般要加固色剂来稳定颜色的牢度。
②活性染料——染料中的活性基团与棉、麻、丝、毛及粘胶中的活性基团相结合。
特点：色泽鲜艳，匀染性好，牢度好，但价格贵。
③分散染料——涤纶的专用染料
染料的分子尽可能小，可渗透进去，同时用高温、高压促进染料渗透。因此，色牢度高。
②短纤：烧毛→ 煮炼→ 漂白（与棉的工艺相同）
拉幅定型：拉幅，尺寸稳定性增加；达到设计要求；表面平整。
2、染色工序
（1）染色的原理
A 吸附：纤维是高分子，里面富含离子，与染料中含有的异离子相结合，从而纤维吸收了染料。
B 渗透：纤维中有空隙，把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色。
④阳离子染料：
A 腈纶的专用染料，腈纶纺丝时为负离子，与染料中的阳离子相吸着色
B 涤纶中加负离子，可用阳离子染料进行常温染色。就是阳离子可染涤纶丝（CDP：Can Dye Polyester）。
⑤酸性染料：染羊毛、尼龙。一般在酸性/中性条件下，对织物进行染色。PH值对其影响很大。
例：如T/C 深色布该如何染色？
轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
D、 涤棉布的工艺同普通的棉布
6、织物的整理（后处理、整理）
6、织物的整理（后处理、整理）6、织物的整理（后处理、整理）机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花整理等工序处理，才能成为投放市场的纺织商品。
在这里讲的整理内容系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质的最后加工整理。
近年来织物的后整理发展迅速，它已以单纯地发挥纤维固有特性和效果不耐久的整理向着运用新型整理剂和设备，赋予织物更优良性能和持久性效果的方向发展，如天然纤维与化学纤维在性能与外观上的互仿。
通过后整理使织物获得纤维本身原先并不具备的功能等。
一、织物后整理按其整理目的大致可以分为下列几个方面（织物整理的目的）；织物整理的目的概括起来说就是使织物“完美化”，具体归纳如下：（1）使织物规格化。
使织物门幅整齐，尺寸形态稳定（符合规定标准）如（拉）幅整理，防缩防皱整理和热定型等，称为定性整理。
（2）改善织物手感。
如硬挺整理、柔软整理等。
这类整理可用机械方法、化学方法或三者共同作用处理织物，以达到整理目的。
（3）改善织物外观。
如光泽、度、悬垂性等。
有轧光整理、增光整理以及其他改善织物表面的整理。
（4）其他服用性能的改善（赋予织物的新的特点）。
如阻燃、拒水、化纤织物的亲水性，防静电，防起毛起球等整理。
织物后整理根据上述要求，其加工方法可分为两大类：即机械后整理和化学后整理。
通常将利用湿、热、力（力、压力）和机械作用来完成整理目的加工方法称为一般机械后整理。
而利用化学药剂与纤维发生化学反应，改变织物物理化学性能的称为化学整理，但二者并无截然界线。
例如柔软整理既可籍一般机械整理方法进行。
也要用上柔软剂的方法获得整理效果，但大多数是两种方法同时进行。
上述是按织物整理加工的工艺性质来分的，还有就是按织物整理效果来分。
这种分类方法是以织物保持整理效果的程度来区分的，具体可分为暂时性整理、半耐久性整理和耐久性整理三种。
1、暂时性整理保持织物整理效果时间较短的称暂时性整理，如：轧花整理、上浆整理等。
商品陈列手册针纺篇
色彩搭配技巧
色彩和谐
在针纺商品陈列中，要注重色彩 的和谐搭配，选择相邻色或互补 色进行组合，营造出舒适和谐的
视觉效果。
色彩对比
适当的色彩对比能够突出商品的 特点，吸引顾客的注意力。可采 用明暗对比、冷暖对比等方式进
行色彩搭配。
色彩季节性调整
根据季节的变化调整陈列色彩， 例如春季可采用清新明亮的色调 ，冬季则可使用温暖深沉的色彩
商品陈列手册针纺篇
汇报人：文小库
2023-11-16
CONTENTS
• 针纺商品概述 • 针纺商品陈列原则 • 针纺商品陈列技巧 • 针纺商品陈列实例分析 • 陈列管理与培训
01
针纺商品概述
针纺商品定义与分类
定义
针纺商品是指通过针织或钩针等技术制成的纺织品，包括衣物、家居用品等。
分类
针纺商品可分为服装类（如T恤、毛衣、围巾等）和家居类（如床上用品、窗帘 、桌布等）。
行分类陈列，便于顾客快速找到
目标商品。
突出重点原则
将畅销品、新品、促销品等重点
商品摆放在显眼位置，增加商品
03
曝光率。
空间合理利用原则
04 充分利用陈列空间，避免空间浪
费，同时保持陈列整洁有序，营
造舒适的购物环境。
陈列的空间布局
01 中心区域布局
将重点商品、促销商品放置于 中心区域，形成视觉焦点，吸 引顾客关注。
谢谢您的聆听
THANKS
陈列管理制度与流程
陈列规范制定
制定详细的陈列规范，包括色彩搭配、空 间布局、产品排列等方面的规定。
陈列计划与执行
制定陈列计划，明确每个季节、月份的陈 列主题和策略，并确保执行到位。
陈列检查与调整
针 织 物 染 整
1.1常用纺织材料的性能（与染色相关）
棉 纤 维 的 主 要 性 质
（1）吸湿溶胀性 ）
（2）酸性水解作用 ）
（3）棉制品耐蛀不耐霉菌，最怕潮湿。 ）棉制品耐蛀不耐霉菌，最怕潮湿。
（3）耐碱性好 ）
（4）抗氧化性差。 ）抗氧化性差。 （4）抗氧化性差。 ）抗氧化性差。
羊 毛 纤 维 的 主 要 性 质
6.1直接染料染棉
处方及工艺条件 一浴法工艺：
项目 处方 染料用量（%） 双氧水（30%）（mg/l） 硅酸钠（40°Bé）（mg/l） 稳定剂702（mg/l） 工业皂（%） 渗透剂或净洗剂（%） 烧碱（36Bé）（mg/l） 工艺条件 浴比 温度（℃） 时间（min） 浅色 0.2以下 2~8 0~4 0~3 0~0.5 2~5 0~1.5 1:20 95~100 60 中色 0.2~1 2~8 0~4 0~3 0~0.5 2~5 0~1.5 1:20 95~100 60~90
耐光性
涤纶性能
（1）涤纶的耐酸性较好 ） 烂花工艺
（2）涤纶的耐碱性差 ）
碱减量处理，碱剥皮 碱减量处理，
（3）吸湿性差 ）
高温高压分散染料染色 PTT纤维 纤维 化学名称：聚对苯二甲酸丙二吸湿性好 ）
H N (CH2)6
H N
O C (CH2)4
O C
n
H N ( C H 2)5
表面活性剂及其作用润湿渗透乳化分散洗涤m1m1m2m2m4m4m3m3text41棉织物煮练用剂及其作用煮练目的除杂提高织物的外在质量和内在品质水洗除去蜡状物质肥皂酯化作用果胶物质羧基钠盐水解作用含氮物质氨基钠盐水解作用棉籽壳棉籽壳膨化作用41棉织物煮练用剂及其作用亚硫酸钠防氧化去棉籽壳硅酸钠吸附水中铁质防止产生锈斑吸附脱落下来的杂质过多影响织物毛效和手感磷酸三钠软化水表面活性剂渗透乳化分散洗涤42漂白漂白目的提高织物的白度
针织品的功能性整理介绍
针织品的功能性整理介绍
功能性整理是时代的产物，并且随着时代的发展将会不断赋予新的内涵。
针织品的功能特性除了一部分依靠特种纤维材料获得以外，大部分是
通过染整后整理而取得的。
我们可以注意到传统的抗菌、免烫抗皱(洗可穿，机可洗)、阻燃、防起毛起球、防水、防静电等功能性处理无论在方
法(手段)还是在功能强度方面都发生了日新月异的变化。
除外，一些具有
高科技、高功能特性和特点的整理方式已成雏形，并将得到更快的发展。
特别值得关注的是功能性整理已经从单一的后处理发展到与纤维材料、编
织结构相结合，创造出前所未有的新功能，其主要属性可以大致分为三类：
1、物理性功能：导电性、抗静电性、高绝缘性、电磁屏蔽性、耐高
温性、绝热性、防火阻燃性、耐光抗紫外线性等。
2、化学性功能：光降能性、消臭功能等。
3、生物适应性功能：抗菌性、芳香性、肌体适应性、生物吸收性、
生物相容性等。
可以预见，针织物的抗菌卫生整理将会得到全面的发展。
该项整理的
重要目的不仅是为了防止针织物被沾污而损伤，更重要的是为了保障消费
者的卫生健康和穿着舒适。
在"健康第一"的旗帜下，针织物品(服装)的功
能将从蔽体美观，进化到追求健康清洁。
同时，我们还应该看到，功能性的针织品已经跳出家纺服饰型态，完
全深入装饰、医疗、、农业、建筑、地质、交通工具、包装、化工、汽车
等领域。
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第八章针织品的整理
针织品的整理包括熨烫、检验、折叠与包装四个工序。
通过整理使产品外观更加平整美观，以达到消费、运输和销售的各种要求。
整理的基本内容是：
1．符合规定的成品式样和规格尺寸。
2．修正前工序所发生的疵点，对成品进行必要的检验和试验，按成品品质进行分等。
3．正确使用与坯布成品相适应的整理机械。
4．根据原料性能添加必要的产品使用说明等。
5．对成品施加各种衬垫包装等。
第一节熨烫
针织坯布在裁剪工序之前，一般都经过定型和轧光整理，坯布外形和针织物线圈结构已经比较稳定，但经过裁剪提缝和缝制操作搬运后，使成品产生皱折和折痕，不仅影响美观而且也不能顺利进行质量检验与包装，因此必须加以熨烫。
一．熨烫的工艺要求
1．熨烫温度：熨烫时要严格控制温度，以免使成品烫黄、变色、变质或使印花部位渗色、模糊不清。
因为影响烫衣温度的因素较多，如坯布类别、产品款式、熨烫速度、接触时间等，这些都会造成温度差异。
表8-1-1中列出了烫衣温度参考值。
表8-1-1熨烫温度参考值
2．缝子要烫直烫平，衣服的轮廓要烫出烫正，衣领等重要部位更不得变形。
3．烫衣时用力要自然均匀，严防拉拽而影响产品的规格尺寸。
有弹力的产品应保持原有的弹性，例如有下摆罗纹的产品，罗纹部位不宜在烫板下熨烫，而要抽出熨板后熨烫。
4．一般针织品烫两个面（先烫衣服背面，再烫前面），高档产品要烫三面（即烫板抽出后正面再烫一次）。
二．熨烫工具设备
1．电熨斗：目前大多数工厂还是用手工熨烫。
手工熨烫时各种原料的产品品种有较大的适应性，熨烫质量好，但生产率低。
用于针织外衣的是带喷雾的电熨斗及与其配套的蒸汽锅炉和吹吸风整烫工作台。
电熨斗的功率一般在800~1000W范围内。
2．蒸汽压烫机：用于毛针织品，合成纤维针织品和高档棉制品的熨烫。
3．汽蒸定型机：专用于纯羊毛衫或腈纶衫的熨烫。
熨烫时把成品置于特制的金属架上进行汽蒸，由于没有加压，因此熨烫后成品手感较好。
4．烫板：针织服装无论是机器还是手工熨烫，在衣服内一般先要衬上烫板，烫板能使产品保持一定的成品规格，并且更加平整美观。
烫板的外形是根据品种和成品规格而设计的。
烫板的宽度要比成品的胸围规格大1~2cm，使成品在绷紧状态下熨烫，熨烫后在成品产生一定回缩的情况下也能符合规定的成品式样和规格尺寸。
烫板的长度一般应比成品规格长度增加4~5cm，使抽退烫板时握持比较方便。
烫板是用耐热压和不易变形的绝缘弹性纸板制成，厚1.5mm。
一般绒衫，弹力产品的熨烫不用烫板。
第二节针织服装检验
检验包括半成品检验和成品检验，半成品检验是在缝纫工艺过程中进行，成品检验是产品出厂前的一次综合性检验。
成品检验包括外观质量和内在质量检验两大项目，内在质量检测有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等项目，这在成衣工序之前已用专门仪器在实验室进行，这里主要介绍成品的外观质量检验，含有外观检验、外形检验、缝制检验、成品规格检验等。
一．针织服装总体质量要求
1．成品款式应与合同规定和确认样品相符合；
2．外观平挺、平服、整洁，折叠包装端正良好；
3．辅料与面料相适应；
4．同件（套）色泽一致。
二．针织服装外观检验操作程序
针织外衣外观检验操作程序参照梭织服装同款式或类似款式的操作程序进行。
这里以针织套头衫和针织裤为例主要介绍针织内衣外观检验操作程序，其他款式检验可参照掌握。
（一）针织套头衫：针织套头衫检验操作程序见表8-2-1
表8-2-1针织套头衫检验操作程序
（二）针织裤：针织裤检验操作程序见表8-2-2 表8-2-2针织裤检验操作程序
注：(1)面料疵点包括纱疵、织疵及面料的染整、印花疵点。
(2)缝制质量检查内容详见“成衣缝制检验”。
三、成衣外型检验
1．整烫平服，外观平挺、整洁、线头修净、无烫黄、无极光。
2．领形端正、不得歪斜，左右翻领一致、对称，折叠端正。
3．对称部位检验
（一）针织外衣本身尺寸差异见表8-2-3
表8-2-3本身尺寸差异单位：cm
（二）针织内衣本身尺寸差异见表8-2-4
表8-2-4针织内衣本身尺寸差异单位：cm
四．成衣缝制检验
1．各部位线路顺直，松紧适宜，整齐、牢固，对称部位和双明线宽窄一致。
针迹密度规定见表7-2-1。
2．针织外衣钉扣以及其他针迹密度见表8-2-5。
3．领子平整对称，圆领圈圆顺，袖窿圆顺，吃势均匀。
4．平缝机针迹缝到边口处，沿边包缝合缝处，必须打回针。
5．裤袋口平服、封口牢固。
6．锁眼位置正确，线迹美观，眼与扣位相适宜。
7．商标、尺码、洗涤说明等标志位置正确、整齐、牢固，符合确认样要求。
8．条格、花型面料主要部位应对条对格，纹路倒顺一致。
9．绣花服装花型对称，线色一致，针密一致，针法流畅，轮廓完整，花型周围无明显皱纹，不漏绣、不露墨印。
表8-2-5针织外衣钉扣、针迹密度单位：针/2cm
五．成衣规格检验
（一）针织外衣针织外衣规格检验见表8-2-6。
表8-2-6 针织外衣规格检验单位：cm
(二)针织内衣规格检验见表8-2-7。
表8-2-7 针织内衣规格检验单位：cm
第三节包装
包装是为了在储存、运输中保护产品，在销售中进一步提高产品商业价值的一种技术手段。
产品在市场上能否赢得消费者，不仅取决于产品本身，还取决于产品的包装,包装在促销中的作用日趋增强。
因此，选择和设计合适的包装形式及其内容是现代服装生产的重要环节。
包装的内容不仅包括便于运输、方便储存的各种包装用品，还包括有利于商品销售的各种包装技术手段，包括包装用品的外形、商标、色彩、图案、
文字（如产品介绍、使用保养标志）等。
因此，组织服装产品设计生产的同时，必须组织包装用品的设计和生产。
针织服装的包装分内包装和外包装两种
一．内包装
内包装（也称销售包装、小包装）是指单件（套）服装的包装或若干件服装组成的最小包装整体。
其主要功能除保护产品、促进销售外，还有便于计数、便于再组装。
针织服装因不怕压，内包装可采用纸、塑料袋、纸盒等材料。
包装材料要清洁、干燥。
纸包折叠要端正，包装要牢固；塑料袋、纸盒包装大小应与产品相适应，产品装入塑料袋、纸盒时要平整，松紧适宜；使用印有文字图案的塑料袋，其颜料不得污染产品；漂白、浅色类服装产品应在纸包内加入中性白衬纸，以防产品弄污、变形。
小包装有时以件或套为单位装入塑料袋，有的以５件或一打为单位打成纸包或装盒。
在小包装内的成品品种、等级需一致，颜色、花型和尺码规格应符合消费者或订货者的要求，有独色独码、独色混码、混色混码等多种形式。
在包装的明显部位要注明厂名（国名）、品名、货号、规格、色别、数量、品等及生产日期等。
对于外销产品或部分内销产品，有时还需注明纤维原料名称、混纺比例、产品使用说明等。
二．外包装
外包装（也叫运输包装、大包装）是在商品的销售包装或内包装外再增加一层包装。
由于其作用主要是保障商品在流通过程中的安全，便于装卸、运输、储存和保管，因而具有提高产品的叠码承载能力，加速交接、点验等功能。
针织服装的外包装一般用五层双瓦楞结构纸箱等材料，包装材料要清洁、干燥、牢固。
瓦楞纸箱的技术要求应符合国家标准有关规定。
纸箱内应衬垫具有保护产品作用的防潮材料，箱内装货要平整，勿使包装变形。
纸箱盖、底封口应严密、牢固，封箱纸应贴正、贴平。
内外包装大小适宜，箱外可用捆扎带等捆扎结实，卡扣牢固。
大包装的箱外通常要印刷产品的唛头标志，内容包括货号、箱号、品名、号型、色别、等级、数量、生产单位、出厂日期和产品所执行标准的代号、编号、标准名称以及重量（毛重、净重）、体积（长、宽、高）等。
唛头标志要与实物内容相符，做到准确无误。
为防止在运输和仓储中发霉、风化、变质，在包装材料外部要涂防潮油。
三．服装的使用保养标志
随着服装材料种类及后整理方法的不断增多，科学地选择服装的洗涤、使用和保养方法越来越重要，因此，生产中要按有关标准规定将服装使用保养标志，在成衣的标签中予以注明。
关于服装洗涤熨烫图形符号，国际标准化组织制定了国际标准（ISO3757），针织服装涉及的使用保养说明如下：（一）洗涤符号
洗涤糟符号表示家用的洗涤方式（手洗或机洗）。
见表8-3-1
表8-3-1
洗涤糟中的数字表示最高洗涤温度；糟下划线表示洗涤强度信息，无划
线为“常规”、“－”划线为“减弱”、“――”为“极弱”。
（二）氯漂
三角形符号表示漂白处理（氯漂处理）。
见图8-3-1、8-3-2。
图8-3-1 可以氯漂处理图8-3-2不准氯漂处理
（三）熨烫
熨烫符号表示家用熨烫处理，熨烫温度的高低用标于符号内1个点、2个点、3个点来表达，见表8-3-2。
表8-3-2。