Kmart 生产验厂评估内容详细中文 -零容忍
验厂的一些专业术语（共5篇）
验厂的一些专业术语（共5篇）第一篇：验厂的一些专业术语审核过程包括一个首次会议、工厂巡视、文件评审、约见员工和结束总结会议。
1、验厂前会议：主要介绍此次验厂的目的、程序以及所需时间及注意事项。
[3]2、验厂过程：查看数据、走工场所有区域及员工访谈和管理者访谈。
3、总结会议：总结此次验厂中所发现的问题并向工厂确认改善所需时间及方案。
CSR 企业社会责任NYSE 纽约证券交易所SER 社会环境责任C-TPAT 或者 GSV 反恐验厂美国国土安全部海关边境保护局US Customs and Border protection 简称CBPC-TPAT安全标准由八个部分构成，分别是1、始发地安全，2、货柜安全，3、门岗控制，4、人员安全，5、程序安全，6、安全培训和警觉意识，7、实体安全8、电脑安全。
STR 产品品质性能评估IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
第二篇：如何应对验厂如何应对验厂-客户验厂及其应对之六1、首先要有正确的认识；⑴ 从心里理解，审核者并不想把你的厂验垮，而是帮你发现管理中存在的问题，你如果整改，竞争力岂不加强？当然，大家都不整改，就你搞SA8000，那你的成本会很高，但随着形势的发展，验厂面会越来越宽，逼着大家共同进入同一起跑线，进入良性竞争的轨道。
如果把验厂理解成机遇，那么你的心态就会好起来。
⑵ 验厂是长期的行为，不能抱有应付的心理，不能搞短期行为。
我们看到有些厂，采用多种临时措施，比如搞厂中厂；比如搞两套人马，查厂时隐蔽起来一套；比如在工卡上做文章，隐蔽超时加班，等等。
我们应知道，验厂工作自九十年代期开始，已近十年，专家们估计，还会有十年，而且，即使对于验厂过关的企业，还有一个跟进的问题，需要跟踪审核，一般至少每年一次，确保工厂持续遵守守则。
2、验厂前的准备⑴ 研究客户的调查文件（即以前自己填写过的），确认审核的目的（有侧重点，如质量，或环境等），确认审核的标准和审查的范围。
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排布，裁剪，分包 序号
1
要求
符合不符合不适用源自评语裁床是否有批板？ 是否有松布流程（尤其是针织，弹性面料），是否标有清晰的松布 2 日期和时间。 3 是否有专人负责在每一床裁剪前审核每款的纸样和唛架图？ 4 排布层的高度有没有限制？ 5 是否分布缸色裁剪？ 6 以上涉及的内容，NO.5是否可以查的到？ 7 排布的时候用纸还是用废布料来隔布？ 8 裁片的具体数量有没有一个检查的程序，是否可以查的到？ 9 裁片是否按布卷分包并标示清楚？对梭织裁片必须编号 10 有没有检查过程对于梭织的分包号码上？ 粘衬 序号 1 2 3 4 5 6 7
符合
不符合
不适用
评语
没有
车缝 序号
1 2 3 4 5
要求
在每个组相关区域都有可以识别的批板和辅料卡？ 根据件数来车缝？ 是否有尾查对产品查进行100%检验？请提供检验报告并注明测量尺 寸的抽样比例。 现场有巡检QC吗？请提供相关的检查报告。 质检员需要按照AQL2.5/4.0的标准，评估各条流水线中已通过尾查 的半成品以及成品的外观及工艺，抽样数量参照上表。
符合
不符合
不适用
评语
8
9 有没有客户投诉或次品改正措施。如果有，请提供。 10 工人在工作区域有没有使用劳保用品？ 有没有定期给工人提供在职培训？生产童装的工厂，相关的安全培 11 训一定要提供。
工厂设施和环境 序号
1
要求
符合
不符合
不适用
评语
工厂建筑在外面看起来整洁？例如，没有垃圾场，垃圾堆在附近 后勤的整体要求是什么？建筑物和环境整体看起来干净吗？请详细 2 列明裁床，车缝，大烫，和后整区域。 工厂完全按照KMART 的要求设置服装类别？来料仓库－来料检验－ 3 松布－做样板－排料，剪裁－验片－车缝－尾查－后整（打钉钮 等）－大烫－总查－预包装－金属检测－最终包装－最终检查 4 工厂的布局是否是高效地方式？ 5 原料仓库摆放是否有系统？ 危险化学品存储，是否存放在安全的地方，是否有安全使用说明书 6 。 样板房是否有纸样记录？如果工厂安装了CAD系统，请详细列明，品 7 牌，软件，硬件及模数等。在样板送出去之前技师看过并记录好 吗？ 工厂生产区域照明是否合乎标准：裁剪，车缝和后整光照度500lux, 8 检验台和验货区域750lux.(照度）请现场检测裁床，车缝，验货 区，客户QC验货房间并记录数据结果。 9 主要的生产环境是否合适，舒服，例如，通风，太冷或太热？ 10 走廊是否畅通无阻的？ 11 机器的保养和状况怎么样？每个机器上是否有维修保养记录卡吗？ 12 所有的机器上是否有足够的安全防护装置？
工厂生产技术和和质量管理体系评估
总体 序号
1 2 3 4 5 6 7
要求
工厂要提供营业执照，组织架构图，和工厂平面图。 有整体质量手册或指南在工厂吗? 工厂是否有保留至少12个月的生产和检验记录（产量日报表，生产 计划，检验报告，断换针及金属利器管控记录，验针记录等），新 工厂要求提供至少6个月的记录。 工厂有没有IE部门或IE工程师？ 工厂是否有每周的生产计划，日产量系统 产前会议召开并记录每款新产品吗？ 对于外包生产，是否有质量检验流程（例如印花，绣花，洗水。） 吗?报告应该包括进出时间，进出数量，根据批板，并给出质量检查 结果。 工厂是否对中查，尾查和最终检验中发现的疵点进行数据分析？有 没有相关纠正措施和跟进计划?
来料检验：面料、辅料以及配件 序号 要求
1 2 来料是放置一个分开的区域，标记好？ 工厂有验布机吗？（详细记录有几台验布机。）验布系统和要求是 什么？
符合
不符合
不适用
评语
根据采购单检查面料和辅料吗？对照批核的样板来检查。（码数， 布重，每个染色批次的颜色）有记录吗？ 合格和不合格物料有没有清楚分开放置并识别？工厂应该提供至少6 4 个月的相关物料存放记录。 工厂是否有面料计重秤，切片机，色牢度测试机，湿度计，温度 5 计，洗衣机？ 6 电子秤是内校还是外校？ 工厂有没有做内部布料的测试，布重，色牢度，缩水率，缸色？请 7 提供关的报告和样品。 工厂的灯箱是放在暗房或是有布遮挡的区域吗？光源符合客户的要 8 求吗？主光源D65，次光源TL84。有每年的校准记录吗？ 9 工厂使用灯箱来评估每缸色&每批次之间的一致性和颜色? 10 工厂有没有洗百家衣，然后依照百家衣上的颜色来分缸色。 3
要求 有没有书面的粘衬工作指示，或者在现场有没有每个相关的款式 的，关于温度，强度和停留时间的信息报告 经常清洁粘合机吗？如，输入区，接收区，传送带。 粘衬期间是否有对烫衬设备的校验流程？校验粘衬机器温度的频 率？请提供相关报告及测试样。相关工厂必须有测温条，生产童装 产品的（size00000-6）工厂还要有红外线测温仪。 让操作员示范校准过程，评估是否正确。 是否有拉力计测试粘衬牢度？ 在粘合强度，外观，尺寸，尺码改变上，有没有检查过程？多久做 一次这样的测试？请提供相关的报告和数据。 让操作员示范粘合强度测试，并评估是否正确。
验货程序 序号
1 2 3 4 5 6 7
要求
符合
不符合
不适用
符合
不符合
不适用
评语
6 7
工厂有没有标签的发放记录，例如，主唛，洗水唛等？剩余的标签 有没有清理，并还回仓库？ 工厂是不是经常清洁车缝机上的油箱，请在每组上抽查一至两个机 器查看。
后整 序号
1
要求
符合
不符合
不适用
评语
在包装区域有没有可以识别的样板，要有清晰的包装指示？ 大童及成人产品中使用按扣类产品要求：打扣区域是否隔离？工厂 2 有无拉力测试仪？有无对机器设置的测试及校验？在生产期间及尾 查时是否有拉力测试？ 3 每款有没有蒸汽测试？请提供相关的报告。 4 烫台有没有好好保养？烫台上看起来干净吗？ 5 烫斗上有没有特氟龙压脚来避免出现闪亮的痕迹或污点。 6 在打标签和打包装前，产品是否按款式，颜色，尺寸分类？ 7 成品是否100%查货？请提供查货报告。 已查货，未查货，返工货，次品货是否清楚的分开摆放，并可以辨 8 别。 9 是否对成品箱进行称重以检查装箱数量的准确性。 10 是否有独立锁控的成品仓库？有无安保措施？ 11 有没有专人来负责第9项？