水泥厂设备设施安全管理制度
水泥厂安全生产管理制度
水泥厂安全生产管理制度水泥厂安全生产管理制度为了保障水泥厂生产过程中的安全，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全以及环境的健康，制定以下安全生产管理制度：一、人员管理：1.严格把关员工招聘的资质，确保所有员工具备相应的工作技能和职业资格；2.组织员工进行安全生产教育培训，提高员工对安全生产的认识和意识；3.制定岗位责任制，明确员工在工作中的安全生产责任和义务；4.加强员工的岗位培训和技能培训，确保员工具备应对突发状况的能力。
二、设备管理：1.定期检查设备的工作状态和使用情况，确保设备处于良好的工作状态；2.建立日常巡检制度，发现设备故障及时报修和处理；3.制定设备维护保养计划，定期对设备进行检修和维护；4.建立设备使用记录，记录设备的使用情况和维修情况。
三、作业管理：1.制定作业规程和操作规程，明确操作步骤和安全注意事项；2.严格执行作业许可制度，确保只有具备相应资质的人员可以进行相关作业；3.加强作业现场的管理，保持作业现场的清洁和整洁；4.定期组织作业人员进行安全技术交流和经验分享。
四、应急管理：1.建立应急预案和应急救援队伍，明确各类事故的应急处置措施；2.定期组织应急演练，增强员工应对事故的能力和应急意识；3.配备必要的应急设备和救援设备，确保发生事故时能够迅速应对。
五、安全检查：1.建立定期安全检查制度，对作业现场和设备进行安全检查；2.发现问题及时整改，确保安全隐患及时排除；3.建立事故隐患排查和整改制度，对存在的安全隐患进行排查和整改。
六、信息报告：1.建立事故和安全隐患的信息报告制度，发生事故和隐患应及时上报相关部门；2.建立事故事实的调查和处理制度，对事故进行调查和处理，并及时向员工进行通报。
以上是水泥厂安全生产管理制度的主要内容，希望通过严格落实这些制度，能够确保水泥厂生产过程中的安全和环保，并避免事故的发生。
水泥工厂管理制度范本
第一章总则第一条为加强水泥工厂的规范化管理，确保生产安全、产品质量、环境保护和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥工厂全体员工，包括生产、技术、行政、财务等各个部门。
第三条本制度旨在提高水泥工厂的管理水平，促进工厂的可持续发展。
第二章生产管理第四条生产计划管理1. 生产部门应根据市场需求、库存情况和生产能力，制定月度生产计划，并报总经理审批。
2. 生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
第五条设备管理1. 设备部门负责设备的购置、安装、调试、维修和保养工作。
2. 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第六条原材料管理1. 采购部门负责原材料的采购、验收、储存和发放工作。
2. 原材料必须符合国家相关标准，确保产品质量。
第七条生产过程管理1. 生产过程中，操作人员必须严格按照工艺规程进行操作，确保产品质量。
2. 质量检测部门负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检测，确保产品质量符合国家标准。
第八条环境保护管理1. 生产过程中，必须遵守国家环保法规，减少污染排放。
2. 废弃物必须按照国家规定进行处理，不得随意丢弃。
第三章质量管理第九条质量目标1. 提高水泥产品的合格率，确保出厂水泥质量达到国家标准。
2. 不断提高产品质量，提升品牌形象。
第十条质量控制1. 建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度。
2. 对原材料、半成品和成品进行严格的质量检测，确保产品质量。
第四章人力资源管理第十一条人员招聘与培训1. 人力资源部门负责招聘、培训、考核和晋升工作。
2. 员工必须经过培训，具备相应的技能和素质。
第十二条考勤与薪酬管理1. 建立健全考勤制度，确保员工按时上班、下班。
2. 实行岗位责任制，根据员工的工作表现和贡献，给予相应的薪酬待遇。
第五章安全管理第十三条安全生产责任制1. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识。
水泥厂的安全生产管理制度
一、总则为加强水泥厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防和减少事故发生，根据国家安全生产法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 建立健全安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、决策和监督。
2. 安全生产委员会下设安全管理部门，负责全厂安全生产的日常管理工作。
3. 各部门、车间、班组应设立安全生产负责人，负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
三、安全生产管理要求1. 严格执行国家安全生产法律法规及行业标准，建立健全安全生产责任制。
2. 加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 加强设备管理，确保设备安全可靠运行。
5. 加强危险作业管理，严格执行危险作业审批制度。
6. 加强应急管理，制定应急预案，定期组织应急演练。
四、安全生产培训与教育1. 新员工入职前，必须接受安全生产教育和培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期组织全体员工进行安全生产知识培训，提高员工安全生产意识。
3. 加强特种作业人员培训，确保特种作业人员具备相应技能和素质。
五、设备安全管理1. 加强设备维护保养，定期进行设备检查、检修和更换。
2. 设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 严格执行设备操作规程，严禁违章操作。
六、危险作业管理1. 严格执行危险作业审批制度，确保危险作业安全。
2. 对爆破、吊装、动火等危险作业，必须制定安全操作规程，落实安全措施。
3. 作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员安全。
七、应急管理1. 制定应急预案，明确应急组织机构、职责和程序。
2. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，确保事故及时有效处置。
八、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故或安全隐患的单位和个人，依法予以处罚。
水泥厂安全管理制度
第一章总则第一条为了加强水泥厂的安全管理，保障职工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有职工、临时工、实习生及外来人员。
第三条水泥厂安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法治厂、科技兴安”的原则。
第二章安全责任第四条厂长对本厂安全生产负全面责任，分管领导对分管范围内的安全生产工作负直接责任。
第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，负责组织、协调、监督本部门的安全管理工作。
第六条各岗位操作人员对本岗位安全生产工作负直接责任，严格执行操作规程，确保安全生产。
第七条安全生产管理部门负责全厂安全生产的日常管理工作，监督检查各部门、各岗位的安全工作。
第三章安全教育培训第八条新职工入职前必须进行安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全生产规章制度、事故案例分析、应急处理等。
第九条职工每年至少参加一次安全教育培训，特殊情况不得少于两次。
第十条安全教育培训结束后，要进行考核，考核不合格者不得上岗作业。
第四章安全生产规章制度第十一条建立健全安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）安全生产责任制；（二）安全操作规程；（三）设备维护保养制度；（四）危险作业管理制度；（五）事故报告和处理制度；（六）消防安全管理制度；（七）交通安全管理制度；（八）环境保护制度。
第十二条各部门、各岗位必须严格执行安全生产规章制度，确保安全生产。
第五章安全检查与隐患排查第十三条定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题，及时整改，确保安全生产。
第十四条建立隐患排查治理制度，对发现的隐患及时上报、整改，防止事故发生。
第十五条安全生产管理部门负责组织安全生产检查，对检查中发现的问题进行跟踪督办。
第六章事故报告与处理第十六条发生事故后，事故单位必须立即上报，不得隐瞒、谎报、迟报。
第十七条事故发生后，立即启动应急预案，组织救援，确保人员安全。
水泥企业安全生产管理制度范文(3篇)
水泥企业安全生产管理制度范文一、安全生产检查制度1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。
2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。
3、安全管理人员进行经常性的安全检查，对查出的重大安全隐患应立即通知有关部门采取措施，同时汇报主管领导。
4、对于电气装置、起重机械、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。
在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。
5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。
6、要害部门重点检查制度。
包括：变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。
二、岗位标准化操作制度1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。
2、在岗职工如有违章操作，一经发现必须追究其责任，情节严重者给予开除处理。
3、职工可总结经验，改进生产工艺提高安全系数，对生产安全有贡献的职工必须给予奖励。
三、建设项目安全“三同时”制度1、建设项目“三同时”制度的概念，即新建、改建、扩建的基本项目(工程)、技术改造项目(工程)、引进的建设项目，其安全设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
2、在编制上报项目计划和财务计划时，应编制上报安全方面相应的措施所需的投资，并纳入计划。
3、对引进技术、设备的原有安全措施不得削减。
4、在组织可行性论证时，应论证安全内容，并将结果载入可行性论证文件中。
5、在竣工验收时，应将试生产中安全设施运行情况，措施效果，检测数据，存在问题及今后采取的措施，写入专题报告。
6、要严格按施工图设计要求施工，确保做到安全设施与主体工程同时完工。
四、安全生产投入保障制度____公司设立安全生产专项资金专户，专款专用。
水泥厂的安全制度
第一章总则第一条为了加强水泥厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、承包商及临时用工。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、安全发展”的原则。
第四条本制度由厂安全管理部门负责解释和修订。
第二章安全生产责任制第五条厂长对本厂安全生产工作全面负责，分管安全生产的副厂长具体负责安全生产管理工作。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，部门安全员协助部门负责人做好安全生产工作。
第七条员工对本人的安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
第八条厂长与各部门负责人、各部门负责人与部门安全员、部门安全员与员工之间应签订安全生产责任书，明确安全生产责任。
第三章安全教育培训第九条厂应建立健全安全教育培训制度，对新员工、转岗员工、实习人员和临时用工进行岗前安全教育培训，使其掌握基本的安全知识和技能。
第十条员工在上岗前必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
第十一条厂应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第十二条厂应加强安全技术培训，提高员工的安全操作技能。
第四章安全生产管理制度第十三条作业场所安全管理制度（一）作业场所应保持整洁，通道畅通，设备布局合理。
（二）设备设施应定期检查、维护和保养，确保其安全运行。
（三）危险区域应设置警示标志，并采取隔离措施。
（四）员工应按规定穿戴个人防护用品。
第十四条机械设备安全管理制度（一）机械设备应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
（二）机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（三）机械设备操作前应进行试车，确认设备正常后方可投入运行。
（四）机械设备运行中，操作人员不得离开岗位。
第十五条电气安全管理制度（一）电气设备应定期进行检查、试验和维护。
（二）电气设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
水泥厂生产安全管理制度
第一章总则第一条为了深入贯彻实施国家安全生产法律法规，保障职工生命财产安全，提高水泥厂生产安全水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂全体职工及外来人员。
第三条水泥厂生产安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产安全、有序、高效。
第二章组织机构及职责第四条水泥厂设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产管理工作。
第六条各生产单位设立安全生产小组，负责本单位的安全生产工作。
第七条各级安全生产管理人员应具备相应的安全生产知识和技能，严格遵守国家安全生产法律法规和本制度。
第三章安全生产管理第八条水泥厂应建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产职责。
第九条水泥厂应定期开展安全生产教育培训，提高职工安全生产意识和技能。
第十条水泥厂应严格执行国家安全生产法律法规和标准，不断完善安全生产规章制度。
第十一条水泥厂应定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条水泥厂应建立健全事故报告和处理制度，确保事故得到及时、妥善处理。
第十三条水泥厂应加强设备维护保养，确保设备安全运行。
第十四条水泥厂应加强消防安全管理，定期进行消防演练。
第十五条水泥厂应加强职业健康管理，做好职业病防治工作。
第四章安全生产措施第十六条水泥厂应加强对生产区域的封闭管理，防止无关人员进入。
第十七条水泥厂应设置安全警示标志，提醒职工注意安全。
第十八条水泥厂应配备必要的安全防护用品，确保职工正确使用。
第十九条水泥厂应加强电气设备安全管理，防止电气事故发生。
第二十条水泥厂应加强高处作业安全管理，防止高处坠落事故发生。
第二十一条水泥厂应加强起重设备安全管理，防止起重事故发生。
第二十二条水泥厂应加强有限空间作业安全管理，防止有限空间事故发生。
第五章奖惩第二十三条对在安全生产工作中做出显著成绩的职工，给予表彰和奖励。
第二十四条对违反安全生产规定，造成安全事故的职工，依法予以处理。
设备设施管理及现场安全制度
设备设施管理及现场安全制度一、概述该制度的目的是确保企业设备设施的良好管理和现场安全，提高工作效率、保障员工和设备的安全。
本制度适用于我公司全部设备设施管理和现场安全事项。
二、设备设施管理1.设备设施登记–全部设备设施必需进行登记，包含设备名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息，并由专人负责管理。
–每个设备设施都应有唯一的编号和标识，以方便追踪和管理。
2.设备设施保管–全部设备设施应依照其特点进行正确保管，并定期检查其状态和工作性能。
–设备设施应放置在固定的位置，避开移动过程中造成损坏。
3.设备设施维护–设备设施的维护工作应依照订立的维护计划进行，确保设备设施的正常运行。
–维护工作应由专业人员进行，并记录维护的时间、内容、维护人员等信息。
4.设备设施报废处理–设备设施实现报废标准或失去使用价值时，应进行及时报废处理。
–报废设备设施应依照规定的程序进行处理，并做好相关的登记工作。
三、现场安全管理1.安全检查–定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时处理，并记录检查结果。
–安全检查应包含设备设施的安全情形、电气线路、防火安全等方面。
2.事故防备–加强事故防备工作，订立相关的安全操作规程，并定期进行员工培训。
–禁止未经培训或无相关证书人员操作设备设施，确保员工安全。
3.灭火设施–在公司各区域设置灭火器和消防栓，保证员工能够快速灭火和疏散。
–定期检查灭火设施的有效性，确保其在紧急情况下的安全使用。
4.紧急事故应对–订立紧急事故应对预案，并组织员工进行演练，提高应对本领。
–为员工供应紧急救援培训，提高他们的自救和互救意识。
5.安全教育–定期开展安全教育培训，提高员工对设备设施使用和现场安全的认得。
–进行安全知识竞赛、讲座等活动，加强员工的安全意识和责任感。
四、责任和惩罚1.设备设施管理人员应严格遵守该制度，保证设备设施的合理管理和使用。
2.若发生设备设施被盗、丢失、损坏等情况，责任人应立刻向上报告，并帮助相关部门进行调查处理。
水泥厂设备管理办法
设备管理办法受控状态：发放号：1998年10月20日修订1998年11月1日实施Q/GN210001-19981范围本办法规定了管理设备的原则，要求及方法。
适用于本厂的设备的管理工作。
2引用文件3管理原则设备管理应坚持预防为主的方针，坚持设计制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众相结合，技术管理与经济管理相结合，实物管理与价值相结合的原则。
4机构与指责4.1本厂设置两级管理机构:a)设备处为设备管理的业务主管部门；b)各使用设备的车间的部门为本单位的主管部门。
4.2设备处职责4.2.1贯彻执行国家、集团公司有关设备管理的方针、政策和规定，制定或修订本厂设备管理规定，并组织实施。
4.2.2监督和指导本厂各单位建立健全设备管理网络和各项规章制度，检查设备的使用、维护、维修、保管等工作。
4.2.3负责本厂主机设备购置、安装调试、索赔与保险等工作。
4.2.4负责设备固定资产管理、掌握设备数量、原值、净值、折旧费的提取和技术状况。
负责考核设备的各项技术经济指标。
准确及时地收集填报有统计报表，建立设备管理数据档案。
4.2.5负责本厂设备事故管理，组织或会同有关部门对设备重大事故进行调查分析和处理。
4.2.6协助劳人对设备管理干部及设备操作维修人员进行技术业务的培训和考核，办理设备操作证。
4.2.7组织开展红旗设备评比竞赛活动。
4.2.8负责主要大型设备革新改造、自制方案的审查和验收。
负责设备的报废管理，对主要大型设备的处理进行审查。
4.2.9负责本厂设备维修管理，组织配件供应，编制润滑用油（脂）计划。
4.2.10负责各车间单位之间设备调度调剂的管理的规章制度（如岗位责任制、设备巡回检查制等）。
4.3各生产车间/部门职责4.3.1执行本厂设备管理规定，负责制定本部门关于设备管理的规章制度（如岗位责任制、设备巡回检查制等）。
4.3.2负责建立本单位管理网络。
对本部门设备资产、技术状况和设备生产能力负直接责任。
水泥厂行业安全管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂行业安全管理，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合水泥厂行业特点，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有水泥厂及其附属设施、场所、设备、作业等安全管理活动。
第三条水泥厂行业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、科学监管、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条水泥厂应设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和考核。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
第六条各部门、车间、班组应设立安全生产小组，负责本部门、车间、班组安全生产工作的具体实施。
第七条各级安全生产管理人员应履行以下职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规、政策及企业安全生产规章制度；（二）组织开展安全生产宣传教育、培训和考核；（三）组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（四）督促、指导、监督本部门、车间、班组安全生产工作的落实；（五）参与事故调查处理，提出整改措施和建议。
第三章安全生产管理制度第八条安全生产责任制（一）企业法定代表人是安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责；（二）各级管理人员对本部门、车间、班组安全生产工作负直接领导责任；（三）全体员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第九条安全生产教育培训制度（一）企业应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能；（二）新员工上岗前，必须经过安全生产教育培训，并取得合格证书；（三）特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
第十条安全生产检查制度（一）企业应定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改；（二）各级管理人员应定期对所负责区域进行安全检查，发现问题及时报告和处理；（三）对重大安全隐患，应立即上报，并采取有效措施予以整改。
第十一条事故报告处理制度（一）发生生产安全事故，企业应立即报告有关部门，并按规定进行调查处理；（二）对事故责任人，应依法依规追究责任；（三）对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
水泥厂车间设备管理制度
一、总则为了确保水泥厂车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂所有车间设备的管理，包括但不限于生产线、辅助设备、维修设备等。
三、设备管理原则1. 安全第一：设备管理应以保障员工的生命财产安全为首要任务。
2. 预防为主：通过定期检查、维护，预防设备故障，确保设备安全运行。
3. 严格规范：对设备管理实行规范化、标准化，确保设备运行稳定。
4. 持续改进：不断优化设备管理流程，提高设备管理水平。
四、设备管理制度1. 设备台账管理（1）设备台账应详细记录设备的名称、型号、规格、数量、安装日期、使用年限、维护保养记录等信息。
（2）设备台账应定期更新，确保信息的准确性。
（3）设备台账应妥善保管，防止丢失、损坏。
2. 设备维护保养（1）制定设备维护保养计划，包括日常保养、定期保养、特殊保养等。
（2）严格按照维护保养计划执行，确保设备正常运行。
（3）对设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（4）建立设备维修档案，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息。
3. 设备安全操作（1）对设备操作人员进行安全培训，确保其掌握设备操作规程。
（2）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
（3）禁止非操作人员操作设备。
（4）设备运行过程中，发现异常情况应立即停机检查。
4. 设备更新改造（1）根据生产需求，定期对设备进行更新改造。
（2）对更新改造后的设备进行验收，确保其符合生产要求。
（3）对淘汰的设备进行妥善处理，防止资源浪费。
5. 设备报废（1）设备达到报废标准时，应进行报废处理。
（2）报废设备应经过相关部门审批，确保报废流程合法合规。
（3）报废设备应进行拆除、清理，防止污染环境。
五、设备管理人员职责1. 设备管理员负责设备的管理、维护保养、更新改造等工作。
2. 设备管理员应定期检查设备运行情况，发现隐患及时处理。
3. 设备管理员应组织设备操作人员参加安全培训，提高操作技能。
水泥厂设备管理制度范本
第一章总则第一条为加强水泥厂设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有生产、辅助和公用设备的管理。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 安全第一，预防为主；3. 综合管理，持续改进；4. 明确责任，落实措施。
第二章组织机构及职责第四条水泥厂成立设备管理部门，负责全厂设备管理工作。
第五条设备管理部门的主要职责：1. 制定设备管理制度，并组织实施；2. 组织设备采购、验收、安装、调试、维修、保养和报废等工作；3. 负责设备技术档案的建立、保管和更新；4. 组织设备管理人员的技术培训和考核；5. 监督检查设备使用和维护情况，确保设备安全运行；6. 负责设备事故的调查和处理；7. 定期对设备进行技术鉴定，提出更新改造意见；8. 负责设备节能、环保和综合利用工作。
第六条设备使用单位的主要职责：1. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；2. 负责设备的日常维护保养；3. 及时发现并报告设备故障；4. 配合设备管理部门进行设备检查、维修和更新改造；5. 落实设备节能、环保和综合利用措施。
第三章设备采购与验收第七条设备采购应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 技术先进，质量可靠，性能稳定；3. 性价比高，经济合理；4. 符合环保要求。
第八条设备采购程序：1. 编制设备采购计划；2. 进行市场调研和询价；3. 选择合格的供应商；4. 签订采购合同；5. 进行设备验收。
第九条设备验收应包括以下内容：1. 外观检查；2. 验收技术资料；3. 功能测试；4. 安全性能检查；5. 环保性能检查。
第四章设备安装与调试第十条设备安装前，应做好以下准备工作：1. 制定设备安装方案；2. 组织施工人员培训；3. 准备施工工具和材料；4. 确保安装场地符合要求。
第十一条设备安装应按照以下步骤进行：1. 基础施工；2. 设备安装；3. 管道、电缆等配套工程；4. 调试和试运行。
水泥公司安全生产管理制度
水泥公司安全生产管理制度一、安全生产管理制度的目的和范围本安全生产管理制度的目的是为了确保水泥生产过程中的安全，保障员工和设备的安全，预防和减少事故发生。
本制度适用于水泥公司的生产车间和相关部门。
二、安全生产责任1. 公司领导要高度重视安全生产工作，明确相关部门和人员的安全生产责任。
2. 各部门领导要牢记安全生产是第一重要任务，制定相应的安全生产工作计划，并确保其执行。
3. 生产车间负责人要组织员工进行安全培训，并定期组织安全生产演练和检查。
三、安全设备和防护措施1. 生产车间要配备必要的安全设备，如消防器材、安全警示标识等，并定期检查和维护。
2. 工作人员必须按照规定佩戴好相应的安全防护用品，如头盔、安全鞋等。
3. 对于可能产生危险的设备和工艺环节，必须设置相应的防护措施，如安全围栏、警示灯等。
四、生产作业安全规范1. 在执行生产作业前，必须进行必要的安全检查，确保设备和工具的正常运行，并排除潜在的危险。
2. 进行危险作业时，必须制定详细的工作方案，明确操作流程和风险控制措施，并由专人进行监督。
3. 禁止擅自拆卸或修理设备，有问题必须及时报告和迅速处置。
五、事故应急处理1. 在发生事故时，必须立即采取行动进行紧急处理，确保人员安全，并报告相关部门进行善后处理。
2. 对于事故的调查和分析，必须进行详尽的记录和归档，以便今后的预防工作参考。
六、安全教育和培训1. 公司要定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 新员工必须参加安全教育和培训，并通过考试才能上岗。
七、安全检查和督导1. 公司领导要定期组织安全检查和督导，确保安全生产制度的有效执行。
2. 对于发现的安全隐患和问题，必须及时进行整改，并做好记录和跟踪。
八、安全生产奖惩制度1. 对于遵守和执行安全生产规定的员工，要给予相应的奖励和表彰。
2. 对于违反安全规定的员工，要给予相应的处罚和教育，甚至追究法律责任。
结语本安全生产管理制度是水泥公司安全生产的基本要求，所有员工必须严格遵守。
水泥厂设备检修管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有设备的管理、维护、检修工作。
第三条设备检修工作应遵循预防为主、安全第一的原则，实行定期检查、定期维护、定期检修、专项检修相结合的检修制度。
第四条设备检修工作应严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。
第二章设备分类与检修周期第五条水泥厂设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括水泥磨、生料磨、预热器、分解炉、窑头、窑尾、冷却机、磨机、皮带输送机等；2. 辅助生产设备：包括除尘器、风机、水泵、电气设备、自动化控制系统等；3. 公用设施设备：包括道路、桥梁、仓库、办公楼、宿舍等。
第六条设备检修周期根据设备类别、运行状况、使用年限等因素确定，一般分为以下几种：1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，发现问题及时处理；2. 定期维护：每季度进行一次全面维护，更换易损件，调整设备参数；3. 定期检修：每年进行一次全面检修，对设备进行拆卸、清洗、润滑、调整等；4. 专项检修：针对设备故障或异常情况，进行专项检修。
第三章设备检修计划与实施第七条设备检修计划应提前制定，并经设备管理部门审批后执行。
第八条设备检修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、编号；2. 设备检修类别（检查、维护、检修、专项检修）；3. 设备检修时间、地点；5. 设备检修所需材料、工具、设备；6. 设备检修质量标准。
第九条设备检修实施过程中，应严格执行以下规定：1. 检修前，对设备进行全面检查，确认设备状态，填写检修记录；2. 检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全；3. 检修后，对设备进行全面测试，确保设备性能达到要求；4. 检修结束后，填写检修报告，总结检修经验。
第四章设备检修质量与验收第十条设备检修质量应达到以下标准：1. 设备性能稳定，运行正常；2. 设备磨损、腐蚀、变形等缺陷得到有效处理；3. 设备润滑、调整、更换易损件等符合规定；4. 设备安全防护设施齐全、有效。
水泥厂车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂车间设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂车间所有设备的维护、保养、操作、检修及管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 生产设备：包括原料破碎系统、粉磨系统、烧成系统、水泥磨系统等。
2. 辅助设备：包括输送设备、风机、水泵、空压机、电机等。
3. 专用设备：包括配料系统、自动控制系统、检测设备等。
第五条管理职责1. 设备管理部门：负责设备购置、安装、调试、维修、报废等工作。
2. 生产部门：负责设备操作、维护、保养及日常管理。
3. 质量管理部门：负责设备质量检测，确保设备运行稳定。
4. 安全管理部门：负责设备安全监督，防止事故发生。
第三章设备操作与维护第六条设备操作1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程及注意事项。
3. 操作前应检查设备状态，确保设备运行正常。
4. 操作过程中应严格遵守操作规程，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理。
第七条设备维护1. 设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
2. 日常维护：操作人员应每天对设备进行检查，及时清理设备上的杂物，保持设备清洁。
3. 定期维护：设备管理部门应按照设备保养计划，定期对设备进行维护保养。
4. 专项维护：针对设备存在的问题，进行专项维护和检修。
第四章设备检修与改造第八条设备检修1. 设备检修分为预防性检修和故障性检修。
2. 预防性检修：按照设备保养计划，定期对设备进行检查、清洗、润滑、调整等。
3. 故障性检修：设备出现故障时，及时进行检修，确保设备恢复正常运行。
第九条设备改造1. 设备改造应遵循经济合理、技术先进、安全可靠的原则。
2. 设备改造前应进行充分论证，确保改造方案合理可行。
3. 设备改造过程中，严格遵循改造方案，确保改造质量。
水泥筒形仓安全管理制度
一、总则为确保水泥筒形仓在生产、使用过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有水泥筒形仓的生产、使用、维护及管理。
三、安全责任1. 公司安全管理部门负责制定、实施、监督本制度，并对水泥筒形仓的安全管理进行全面负责。
2. 仓库管理人员负责本仓库水泥筒形仓的安全管理工作，确保水泥筒形仓的安全生产。
3. 作业人员负责按照操作规程进行作业，确保自身及他人的安全。
四、安全管理措施1. 设备安全（1）水泥筒形仓设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
（3）设备运行时，操作人员应随时注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
2. 人员安全（1）作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。
（2）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
（3）作业人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 环境安全（1）水泥筒形仓周围应保持整洁，无障碍物，便于消防、救护等应急情况的处理。
（2）仓库内应配备足够的消防器材，确保消防设施完好有效。
（3）仓库内应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 应急处理（1）制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施，控制事故扩大，确保人员安全。
五、检查与考核1. 安全管理部门定期对水泥筒形仓的安全管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 仓库管理人员每月对水泥筒形仓的安全管理进行自查，并将自查结果上报安全管理部门。
3. 安全管理部门对仓库管理人员和作业人员的安全管理情况进行考核，考核结果与绩效考核挂钩。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司安全管理部门根据实际情况进行修订。
水泥厂收尘设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂收尘设备的管理，提高设备运行效率，保障生产安全，减少环境污染，根据国家有关法律法规和水泥行业相关标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等全过程。
第三条收尘设备的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等工作。
第五条生产部门负责收尘设备的运行操作，确保设备正常运行，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第六条安全环保部门负责收尘设备的环保性能监督，确保设备达到环保要求。
第七条设备管理部门应设立专门的设备管理员，负责收尘设备的日常管理工作。
第三章设备采购与安装第八条收尘设备的采购应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备质量符合要求。
第九条设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行技术论证，确定设备的技术参数、性能指标和环保要求。
第十条设备采购后，设备管理部门应组织专业人员进行安装，确保设备安装质量。
第十一条设备安装完毕后，应进行试运行，试运行期间发现问题应及时整改，确保设备运行正常。
第四章设备调试与运行第十二条设备调试应由设备管理部门组织专业人员进行，确保设备达到设计要求。
第十三条设备运行操作人员应经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
第十四条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告。
第十五条设备管理部门应定期对收尘设备进行巡检，发现问题及时处理。
第五章设备维护与检修第十六条收尘设备的维护工作应按照设备制造商提供的维护保养规程进行。
第十七条设备管理部门应根据设备运行状况和保养周期，制定合理的维护计划。
第十八条设备维护保养工作应由专业人员进行，确保维护质量。
第十九条设备检修分为计划检修和事故检修。
计划检修应按照设备检修周期进行，事故检修应立即进行。
水泥厂环保设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂环保设备的管理，提高环保设备的运行效率，确保环境保护目标的实现，根据国家有关环境保护法律法规和政策，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有环保设备的管理工作，包括设备选型、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造等各个环节。
第三条水泥厂环保设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 严格执行国家环保法律法规和标准；3. 合理规划，科学管理；4. 经济合理，技术先进；5. 安全可靠，操作简便。
第二章环保设备选型与安装第四条环保设备选型应遵循以下要求：1. 符合国家环保法律法规和标准；2. 技术先进，性能稳定，运行可靠；3. 经济合理，易于维护；4. 考虑到水泥厂的生产特点和实际需求。
第五条环保设备安装应按照以下程序进行：1. 设备选型后，组织专家进行技术评审；2. 根据评审意见，确定设备安装方案；3. 安装前，对安装人员进行技术培训；4. 安装过程中，严格执行安装规范和操作规程；5. 安装完成后，进行试运行和调试。
第三章环保设备运行与维护第六条环保设备运行应遵循以下要求：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 定期检查设备运行状态，确保设备正常运行；3. 发现设备故障，及时上报并采取措施处理；4. 对运行数据进行记录和分析，为设备维护提供依据。
第七条环保设备维护应按照以下程序进行：1. 制定设备维护计划，明确维护内容、周期和责任人；2. 按计划进行日常维护，包括清洁、润滑、紧固、调整等；3. 定期进行预防性维护，确保设备处于良好状态；4. 对维护过程进行记录，为设备更新改造提供参考。
第四章环保设备检修与更新改造第八条环保设备检修应按照以下程序进行：1. 根据设备运行状况和维护记录，制定检修计划；2. 检修前，对检修人员进行技术培训和安全教育；3. 检修过程中，严格执行检修规范和操作规程；4. 检修完成后，进行试运行和验收。
第九条环保设备更新改造应遵循以下要求：1. 依据国家环保政策和技术发展趋势，确定更新改造方案；2. 选择技术先进、经济合理的设备进行更新改造；3. 制定更新改造计划，明确时间、资金和责任人；4. 更新改造过程中，加强施工管理，确保工程质量和安全。
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设备设施安全管理制度叉车安全操作规程1、必须持证上岗，操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。
2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠，刹车不灵时禁止使用。
3、检查转向系统是否灵活可靠，是否符合安全行使要求。
4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。
5、行驶中严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，严禁超速、超载、超限行驶。
6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。
7、叉车行驶时货叉距地面30cm～40cm，起重门架后倾。
8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。
9、运送影响视线的货物时应倒车，低速行驶。
10、叉车作业中应遵守的八不准：①不准将货物升高作长距离行驶；②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；④不准用单货叉作业；⑤不准用惯性力取货；⑥不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；⑧不准在岸边直接叉运船上货物。
配电站安全作业规程1、对配电室内各电气设备进行检查、维护、维修的人员必须经过培训并取得电工操作证方可上岗作业。
2、对进入配电室进行巡检、检修、维护的人同必须严格遵守《电气基本安全操作规程》。
3、各有关人员必须定期对各电力室进行维护检查、维护，检查内容如下：（1）每周利用停机检修时间对各高低压配电柜进行一次清灰。
（2）每月对高低压母线排、电缆接头接线柱头进行一次检查、维护。
（3）每月对电机回路空气开关、接触器等动静触头进行一次检查、修理、必要时进行更换。
(4)每两月对各种操作机构，高压柜滑动跑道进行一次润滑。
(5)每年雷雨季节前对各种防雷保护接地装臵等进行一次检查测试，发现不符合要求的及时整改。
(6)每半年必须对各种保护装臵进行一次试验，测试其可靠性，保证继保装臵能投入正常使用。
(7)随时保证各柜体标牌，电缆标号、供配电回路编号等标识正确、清晰。
(8)每班检查各变压器有无渗油、温度是否正常，随时保持变压器油位、硅胶颜色正常。
(9)每月检查一次电力电容器有无开裂、渗油、放电装臵是否良好。
(10)定期对电缆沟及电缆桥架进行检查，保持电缆沟及桥架无杂物等。
(11)根据实际情况定期对直流操作电源进行检查充电情况，并检查其可靠性，保持良好工作状态。
4、禁止拆除或移动配电室各种安全防护网罩、隔离装臵。
5、电力室内开关跳闸后，在原因不明及故障未处理前严禁再次合闸送电。
6、在对各配电室检修更换元器件过程中，必须保证所有更换元器件与原配元器件各项技术参数、整定值一致。
7、未经有关专业部门及分厂许可，严禁改变或重新设定各种继电保护整定值和其它各种技术参数。
8、严禁采用仅切断配电柜控制电源或启动急停装臵的办法对配电柜或现场设备进行检查和维修，在对配电柜和现场设备进行检查或维修时必须切断主电源开关并严格遵守相关规程。
9、电流互感器二次侧严禁装设熔丝或开路运行，电压互感器严禁短路运行。
10、配电室内禁止闲人入内，会客及存放其它杂物。
11、保持各配电室干净、整洁、通风、无雨水浸入。
装载机安全操作规程1、上岗前8小时不准酗酒，上岗时必须穿戴好劳保用品，持证上岗。
并做到精力集中，规范操作，岗中严禁喝酒；2、装载机载重量应在规定范围内。
动臂之下严禁站人，不允许高速冲向料堆，一旦接触后，一档全油门切入料堆，动臂在举升过程中，应使发动机处于全油门；3、液力变矩器油温达到120℃时应停车冷却，作业2小时应停车间隙15分钟。
装载机一般使用压力为100-160千克/平方厘米，刹车气压不得低于4千克/平方厘米，否则不允许行车。
严禁将发动机熄火下长坡。
变档时应减速，不允许在高速行车中突然变档。
定时加油、检查、清洗、换油，保持机械、液压系统正常工作；4、冬季要加注防冻液，不得在露天过夜，防止零部件冻裂。
每天使用前，应使发动机运转半小时，待液压油温升高后方能操作，无证人员不得试车和开车；5、要拆卸工作装臵、液压系统管件时，应将铲斗可靠平放在平面上。
在起吊底盘时必须由垫木支架，不得用千斤顶代替，修理刹车、方向系统时要认真仔细，确保驾驶人员安全行驶；6、使用乙炔、氧气时要与操作人员形成“三角形”，并保持割具清洁。
需电焊时，要规范接线，用后要及时断电；7、冬季严禁使用电炉取暖；斗提机安全操作规程1、开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料。
在各人孔门、检修门已关闭后，方可开机；2、运转过程中，严禁打开人孔门检查其运行状态；3、运转时，应勤听声音，如发现斗子刮壳体、链轮掉道等异常情况应立即停机检修；4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位臵，更换链条、料斗时，应紧固牢靠；5、检查时，如斗提有辅传用辅传运行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开、停机；皮带式输送机安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机；3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按电铃示警；4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动；5、设备运行中要经常检查电机、减速机或电动滚筒、头尾轮、托辊、导向轮等运行情况，检查设备润滑情况，运行时，各轴承部位温度不能超过规定值；6、操作中，应掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要领三看：物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅三不：皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运行部位，不准坐在皮带上乘凉、休息闲谈；8、禁止在栏杆上乘凉，不得从没有安全装臵的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠；9、停机检修时，必须办理停电手续，并将转换开关打到“检修”位臵；空气输送斜槽安全操作规程1、确认机内无工器具或异物，附属设备无故障方可开机；2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；3、检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布层上；4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层；罗茨风机安全操作规程1、开机前应确认机罩内无人、无杂物，出口挡板应打开；2、及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；3、及时补充罗茨风机润滑油；4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；5、禁止将罗茨风机出口风门关死；螺旋输送机安全操作规程1、确认机槽内无异物、工器具，密封盖好后，方可开机；2、经常检查其密封状况及润滑状况，在进行绞刀吊轴承加油时，不可站在绞刀上；3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，应慎重判断，严重情况作停机处理；4、运转过程中，不宜将机盖取下察看物料输送情况或进行清堵；5、检修时，必须在开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警示；6、停机前，先停止喂料，待料放空后方可停机；砂轮切割安全机操作规程1、开机前首先要清理周围杂物，创造良好的工作环境；2、检查砂轮片有无损伤（有无裂纹、轮缘是否呈凹凸犬牙状），是否在有效期内；3、检查砂轮片有无歪斜。
砂轮片厚度是否匀称；4、检查砂轮片的锁繁螺母是否锁紧，工件是否夹紧。
防护装臵是否齐全完好；5、操作时穿戴好防护用品（如眼镜等），不可戴手套操作，不可站在砂轮旋转切线方向的正面；6、操作时注意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力；7、不允许用砂轮片侧面磨削工件，只能径向切割；8、砂轮机的电源接线要无损坏，绝缘良好，接地可靠；9、使用中发现漏电（即使有微弱电感），应立即停止使用，检查修理；10、使用完毕或离开工作场所，应立即切断电源，拆除电源线。
砂轮机安全操作规程1、新装砂轮机必须先试转3-4分钟，然后检查砂轮机及轴等转动是否平衡，有无跳动、振动和其它不正常现象；2、应定期检查砂轮片有无裂纹，砂轮机轴两端螺栓是否锁紧，拧紧主轴尾端的螺帽，只许用手搬，不得采用别的附加工具装卸；3、安装好的砂轮片必须有防护罩，不允许随便取下；4、支持加工物的工作台进端与砂轮工作面的间隙必须随时注意保持不得大于3mm，以防磨件带入缝隙挤碎砂轮；5、砂轮启动后需待速度稳定进方可磨削，操作者应站在侧面；6、勿用砂轮的侧面磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削；7、不应在砂轮上磨又重又大的工作，不能用过大的力量来压紧砂轮进行磨削，以防止打碎和挤碎砂轮而伤人；8、两个砂轮磨损量应大致相等，其直径相差不应超过20%；9、砂轮机不应磨木料，塑料、石头、砖瓦等物；10、严禁外来人员使用砂轮机。
电动葫芦安全操作规程1、专人操作，专人负责挂钩和指挥。
2、使用前应先检查安全性能，不得超载使用和斜拉起吊，使用时人与物应保持一定的距离，吊运重物较高，人与重物相隔较远时，必须用两根以上的溜绳控制重物，防止其在空中旋转。
3、吊运区域附近严禁站人。
4、吊运的重物必须升起，并高于重物运行线路最高障碍物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子。
5、操作人员应谨慎操作，工作时严禁闲谈和酒后操作，切实做到“五好”、“十不吊”：五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机器检查好；十不吊：斜拉不吊、超载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物边缘锋利无防护措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的构件不吊、六级以上强风无防护措施不吊、安全装臵失灵不吊、光线阴暗看不清不吊；6、不允许吊着重物在空中长时间停留，特殊情况需暂时停留时，操作人员不得随意离开工作岗位，并禁止一切人员在吊物下站立或从吊物下通过。
7、不允许电动葫芦碰撞运行轨道的终点挡块，以免引起机械损坏。
8、注意相线脱落或误操作（同时操作两相反运动方向的按钮）。
9、起吊和行走操作切换时应待平衡后再切换，每小时点动次数不得超过360次。
10、发生电气故障须专业人员修理，切断电源并挂牌示警。
11、在吊运中，如发现不正常现象或听到不正常响声时，应将吊物稳妥降落，并立即停车检查，排除故障，未找出原因不能开车。
12、停止操作，离开前应切断电源，并将葫芦放在规定的停放点袋收尘安全操作规程1、开机前必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门关闭；2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求；3、经常检查脉冲喷吹装臵，监视差压，以免袋子堵塞；4、发现滤袋有破损应及时更换；5、运行中不得打开盖板，进行换袋工作；6、检修时，必须先停送压缩空气，关闭进气阀，将储气罐泄压，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌；7、换袋时，新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命；8、检修时，必须切断电源，配备36V以下低压照明，穿戴好劳动保护用品，同时必须与中控室取得联系；9、在主排风机停止后，应继续使收尘器工作一段时间方可停机。