钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
Байду номын сангаас
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 质量验收规范的规定 1.焊接材料进场 2.焊接材料复验 3.材料匹配 主 4.焊工证书 控 5.焊接工艺评定 项 6.内部缺陷 目 7.组合焊缝尺寸 8.焊缝表面缺陷 5.2.5条 5.2.6条 符合要求 符合要求 5.2.4条 符合要求 5.2.3条 符合要求 5.2.2条 符合要求 4.3.1条 4.3.2条 5.2.1条 老挝甘蒙50万吨/年氯化钾项目 分项工程名称 磨矿筛分厂房工程 中国化学工程第七建设有限公司 项目经理 项目经理 （分包单位） 钢结构焊接 岳福志 验收部位 专业工长 施工班组 长 13-15轴线
符合要求 / 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
主控项目全部合格，一般项目符合设计和规范要求。 施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员： 日
项目专业质量（技术）负责人：
年
月
监理(建设)单 位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 日
年
月
四川省建设厅制
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205─2001） 施工单位检查评定记录 符合要求 / 符合要求 监理（建设）单位验收 记录
1.焊接材料进场 一 般 项 目 2.预热和焊后热处理 3.焊缝外观质量 4.焊缝尺寸偏差 5.凹形角焊缝 6.焊缝感观
4.3.4条 5.2.7条 5.2.8条 5.2.9条 5.2.10条 5.2.11条
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢结构焊接检验批质量验收记录(最新版)
要求熔透的对接和角接组合焊缝，其
7
组合焊 缝尺寸
焊脚尺寸≥t/4(见图一)；设计有疲 焊缝尺寸的偏差为0～3mm,符合规范
劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹
要求
板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为
t/2(见图二)，且≥10mm，焊脚尺寸
注：1.检查方法和检查数量见背面表一。
图一
图二
恒 智 天 成 广西建设工程质量安全监督总站监制
钢结构焊接检验批质量验收记录 (钢构件焊接)
GB50205-2001
桂 建 质020601(Ⅰ)
(一)
工程名称
工程1
子分部 网架和索膜
工程名称
结构
验收部位
钢结构焊接 检验批质量
验收记录
施工单位
分包单位
/
项目经理 施工执行标准名称及编 号
分包项目经 理
/
专业工长
/
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法
分别符合国家现行标准《焊接球节点
/
钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分
级法》(JBJ/T3034.1)、《螺栓球节
点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量
分级法》(JBJ/T3034.2)、《建筑钢
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级 符合表等
/
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
焊接材料
1 品种、规 符合现行国家产品标准和设计要求
2
格、性能 焊接材 料复验
重要钢结构采用的焊接材料应进行 抽样复验，复验结果符合现行国家产 品标准和设计要求
有质量合格证明文件（编号Xx）， 符合国家产品标准和设计要求
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录GB 50205-2001附带：文明施工重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。
做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。
在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。
设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。
加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。
加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。
按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。
此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。
派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。
食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。
对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。
雨期施工技术措施表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。
每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。
浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。
如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。
表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。
对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。
对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。
备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。
鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。
六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。
如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。
表82 钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
缺口深度不大于0.05t，且不大于0.5mm
mm
0.5
0.2
0
0.1
0.3
0.3
0.5
0.2
0.3
0.4
三级
缺口深度不大于0.1t，且不大于1.0mm
mm
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
11
表面夹渣
三级
深不大于0.2t长不大于0.5t，且不大于2.0mm
mm
1
1
1
1
1
0
1
1
1
1
12
表面气孔
三级
每50.0mm焊缝长度允许直径不大于0.4t,且不大于3.0mm数量不多于2个，孔距不小于6倍孔径
mm
2
2
1
2
2
2
2
1
1
1
钢筋安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.1（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
13
对接焊缝尺寸偏差
焊缝余高
B<20
一级
2.0～0.5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
二级
2.5～0.5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
三级
3.5～0.5
mm
/
/
/
mm
0.5
1-1-9钢结构-1_钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录
640501123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.2.1条4 5.2.2条5 5.2.3条6 5.2.4条7 5.2.5条8 5.2.6条123456789101 4.3.4条2 5.2.7条3 5.2.8条4 5.2.9条5 5.2.10条6 5.2.11条年 月 日年 月 日
监理（建设）单位验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员：分包项目经理施工单位检查评定记录规范规定规范规定班组长或专业工长：施工单位检查评定记录组合焊缝尺寸
焊缝表面缺陷
焊接材料进场
焊接材料复验
材料匹配
焊工证书
焊接工艺评定
内部缺陷
一般项目
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论焊接材料进场
预热和后热处理
焊缝外观质量
焊缝尺寸偏差
凹形角焊缝
焊缝感观
钢结构（钢构件焊接）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年 月 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
）单位验收记录
月 日验收。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。
钢结构焊接工程检验批质量验收记录
钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------项目位置：xxxxxx工作单位：xxxxxx验收时间：xxxx年xx月xx日一、项目概况本次钢结构焊接工程的主要施工范围为xxxxxx。
工程所使用的焊材为xxxxxx，采用XXXXXX焊接方法。
焊接材料质量合格证明编号为xxxxxx。
焊接工艺评定合格证明编号为xxxxxx。
二、质量验收范围本次钢结构焊接工程的质量验收范围包括以下内容：1.焊缝及焊接工艺的合规性检验；2.焊接材料的质量验收；3.焊接设备及工具的质量验收；4.焊接工艺参数的合规性检验。
三、质量验收结果1.焊缝及焊接工艺的合规性检验：a.焊缝尺寸：焊缝尺寸符合设计规定，满足工程要求；b.焊缝形态：焊缝形态符合规范要求，无裂纹、夹渣等缺陷；c.焊缝质量：焊缝质量优良，焊道牢固牢靠；d.焊接质量：焊接质量合格，焊接强度符合设计要求。
2.焊接材料的质量验收：a.焊条：使用的焊条质量良好，无变色、损伤等缺陷；b.焊丝：使用的焊丝质量良好，无损伤、腐蚀等缺陷；c.气体保护：气体保护系统正常运行，未发生泄漏现象。
3.焊接设备及工具的质量验收：a.焊接机：使用的焊接机工作正常，电流稳定，无漏电现象；b.焊枪：使用的焊枪质量良好，无断线、接触不良等问题；c.工具：使用的焊接工具无损坏、失效等问题。
4.焊接工艺参数的合规性检验：a.焊接工艺规程：使用的焊接工艺规程与设计要求一致，质量符合规范；b.焊接过程控制：焊接过程中参数控制合理，焊接质量稳定可靠；c.焊接工艺文件：工艺文件齐全、规范，并按要求备案。
四、质量验收结论根据以上的质量验收结果，本次钢结构焊接工程的质量验收结论如下：1.焊接工程质量合格，符合相关规范和设计要求；2.焊接材料质量合格，无明显质量问题；3.焊接设备及工具质量合格，正常工作无影响；4.焊接工艺参数合规，焊接质量可靠。
SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
SG-T062
钢结构（钢构件焊接）
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。
钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录记录编号：XXXXX日期：XXXX年XX月XX日一、基本信息：项目名称：XXXXX委托单位：XXXXX监理单位：XXXXX施工单位：XXXXX焊接工程师：XXXXX二、焊接材料检验：1.焊条或焊丝的合格证、质量证明、检验报告等相关文件齐全，并符合项目要求。
2.焊接材料的外观无任何锈蚀、氧化等缺陷。
3.焊接材料的规格、型号、批号、标识等信息与合格证一致。
三、焊工资质：1.所有焊工持有焊工资质证书，并定期进行职业技能培训，保持良好的焊接技能水平。
2.焊工的技术档案齐全，并符合项目要求。
四、工艺规程合格性：1.工艺规程符合相关国家标准和项目要求，并得到了监理单位的审查和批准。
2.对于特殊工艺要求，焊接工程师要进行一对一指导，并监督焊工的操作。
3.工艺规程的填写符合要求，包括焊接方法、参数、预热温度、层间温度控制等内容。
五、焊接设备检验：1.焊接设备具有合法的检验合格证明，并定期进行检验维护。
2.焊接设备的接地和保护措施符合要求。
3.焊机输出电压、电流等参数与工艺规程一致。
六、焊接工艺过程监控：1.焊接工艺过程记录的填写规范、完整，并符合相关国家标准和项目要求。
2.对于每道焊缝，焊接工艺过程记录中包括焊接参数、预热温度、焊后处理等信息。
3.工艺过程监控的记录中包括焊接操作人员的签字和日期，并得到了焊接工程师的确认。
七、可视检验：1.对于每道焊缝，进行可视检验，确保焊缝外观光洁，无裂纹、夹渣、气孔、夹杂物等缺陷。
2.合格的焊缝应符合相关国家标准和项目要求的质量要求。
八、无损检测：1.对于焊缝的关键部位，进行无损检测，包括超声波检测、射线检测等。
2.检测报告齐全，并有资质检验单位的签章和报告编号。
九、力学性能检验：1.从焊接出来的构件中取样，进行拉伸、冲击等力学性能测试。
2.检测报告齐全，并有资质检验单位的签章和报告编号。
十、其他：（根据具体项目要求填写其他相关内容）十一、验收结论：本次焊接检验批的质量验收结果如下：□合格□不合格验收人员（签字）：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日附：焊接工艺规程、焊接过程记录、焊接设备检验报告、可视检验记录、无损检测报告、力学性能检验报告等相关资料的复印件。
【钢结构基础】GD-C5-71179 钢结构焊接检验批质量验收记录
GD-C5-71179 0 0 1 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 132321321 分部（子分 地基与基础分部- 分项工程名 部）工程名称 基础子分部 称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《钢结构工程施工规范》GB507552012 设计要求及 规范规定 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 验收依据 检验批容量 检验批部位 1 钢结构基础分项
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录 检查 结果
验收项目 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 3 材料匹配 主 4 焊工证书 控 项 5 焊接工艺评定 目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 2 预热和后热处理 一 3 焊缝外观质量 般 项 4 焊缝尺寸偏差 目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观
最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / / /
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查 员： 年 月 日
监理单验收结论 年 月 日
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
表5.13.1（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
6
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定进行焊接工艺评定根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
缺陷评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
内部缺陷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线探伤
缺陷评定等
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整条焊缝探伤；现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，且不应少于3条焊缝.(2)采用超声波检测时，超声波检测设备工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。(3)当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时，可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323. 1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323. 2的规定，缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。（4）焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T,K,Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称：单层钢结构安装工程工程名称：xxxxxxx工程编号：xxxxxxxxx验收单位：xxxxxxxxx工程地址：xxxxxxxxx一、工程概况该工程是一座单层钢结构安装工程，包括钢结构主体安装、连接件安装、防腐工程、封闭墙面、屋面安装等。
二、工程验收标准1.钢结构材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.钢梁、槽钢、螺栓连接件等焊接牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
3.钢结构构件尺寸、几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
4.钢结构钢板接口及焊缝表面光滑平整，无明显挤焊、焊渣等缺陷。
5.钢结构安装工艺符合规范要求，连接件紧固可靠，无松动、开裂等现象。
三、质量验收内容根据上述验收标准，本次钢结构安装工程的主要质量验收内容包括：2.焊接质量检验3.尺寸、几何形状检验4.表面质量检验5.连接件安装质量检验6.防腐工程质量检验四、质量验收过程及结果本次钢结构安装工程的质量验收过程及结果如下：1.材料质量检验在施工过程中，我们对钢结构材料进行了全面的检查，包括钢板、钢梁、槽钢等。
经过检验，所有材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.焊接质量检验我们对钢结构焊缝进行了全面的检查，包括焊口质量、焊接强度等。
经过检验，所有焊缝牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
焊接质量符合规范要求。
3.尺寸、几何形状检验我们对钢结构构件的尺寸和几何形状进行了检验，包括轴线偏差、构件之间的对齐度等。
经过检验，所有构件的尺寸和几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
我们对钢结构钢板接口及焊缝表面进行了检验，包括表面光滑平整、无挤焊、焊渣等缺陷。
经过检验，所有钢板接口及焊缝表面质量良好，无明显缺陷。
5.连接件安装质量检验我们对钢结构连接件进行了全面的检查，包括连接件的紧固状况、连接件与构件之间的间隙等。
经过检验，所有连接件安装牢固，紧固可靠，无松动、开裂等现象。
最新版钢结构工程焊接H型钢检验批质量验收记录
最新版焊接H型钢检验批质量验收记录
分部（子分 部）工程名称
钢结构
苏 GJ4.5.1
分项 工程名称
焊接H型钢
施工单位
项目负责人
检验批容量
输入
分包单位
施工依据
《钢结构工程》DGJ32/J31-2006
验收项目
设计要求及 规范规定
分包单位 项目负责人
验收依据
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范 》 GB50205-2001
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
1
翼缘板、 腹板拼接
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼 接缝的间距不应小于200mm。
/
项目
允许偏差 （mm）
/
间距： 确定的计数抽样方案：
h＜500
±2.0
/
按专业验收规范规定
1
截面高 度h
500＜h ＜1000
±3.0
/
一
h＞1000 ±4.0
/
般
2 截面宽度b
±3.0
/
焊接H型钢
项 2 的允许偏 3 腹板中心偏移
2
/
差
目
4
翼缘板垂直度Δ
B/100，且不 应大不 构件除外） 应大于 10.0
/
6
扭曲
h/250，且不 应大于5.0
/
腹板局 t＜14
3
/
7 部平面
度f t≥14
2
/
施工单位 检查结果
专业工长：
项目专业质量检查 员：
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施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
钢结构基础分项
工质量验收规范》 5-2001 检查 结果
01020401 02030101 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 3 材料匹配 主 4 焊工证书 控 项 5 焊接工艺评定 目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 2 预热和后热处理 一 3 焊缝外观质量 般 项 4 焊缝尺寸偏差 目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观 分部（子分 地基与基础分部-基 分项工程名称 钢结构基础分项 部）工程名称 础子分部 项目负责人 分包单位项目 负责人 验收依据 设计要求及规 最小/实际 范规定 抽样数量 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 / / / / / / / / / / / / / / 检验批容量 检验批部位 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录