石碴加工场设备设施维护管理制度
碎石加工设备安全操作及保养规程
碎石加工设备安全操作及保养规程在工程建设和道路修建等领域，碎石是必不可少的建材之一。
碎石加工设备是把原料破碎成多个尺寸石块的机器，由于工作时旋转部件、锤子撞击等原因，可能对操作人员及设备造成伤害，因此，必须要严格遵守相关规程进行安全操作及保养。
安全操作规程1. 穿着安全装备在使用碎石加工设备之前，必须穿着符合安全规范的工作服、帽子、手套及耳塞等安全装备。
应该特别留意耳塞的佩戴，以尽可能减少噪声对听力产生的影响。
2. 严格禁止单独工作采用碎石加工设备时必须组成工作团队，严禁单人操作。
在操作时应当对各自的职责作好安排并建立有效的指挥与沟通体系。
3. 设备安装及调试碎石加工设备必须按照规定安装好并进行调试，任何未经检修和调试的设备均不能使用。
在确认设备没有故障和漏电等风险后，方可接通电源运作。
4. 设备不留人运转设备时，任何人员都应远离碎石加工设备正面、侧面和后面。
对操作人员必须严格按照标准动作进行操作，不能擅自离开现场。
5. 随时观察设备运作在设备运转期间，操作人员应随时观察设备的运转状态。
一旦发现异常，应立即停止设备，杜绝安全隐患。
6. 定期检查设备碎石加工设备必须定期进行检查和维护，以确保其正常运转和安全使用。
设备保养规程1. 日常保养日常保养主要包括设备清洁、润滑、松紧度检查等。
在设备日常使用中，应保证设备清洁卫生，合理使用和定期更换润滑油，防止因油不足或油质变质而影响设备正常使用。
2. 定期保养定期保养包括检修和更换设备配件。
设备的各种配件和易损件，如皮带、轴承、齿轮、锤片等，在使用一定时间后会出现磨损或其它损坏现象，因此需要定期检查，根据具体情况进行更换，以确保设备的正常运转。
3. 保养记录针对碎石加工设备的维护、保养及检查需要建立详细的记录，记录设备每次保养的时间、保养人员、保养内容、检查结果等信息。
这样有利于提高设备的维护水平，同时可以帮助预测该设备的寿命和下一步的保养计划。
结论在操作和保养碎石加工设备时，一定要严格遵守规程，确保人员安全，同时尽可能地延长设备寿命。
碎石加工设备安全操作规定
碎石加工设备安全操作规定1. 前言碎石加工设备是基础设施建设中不可或缺的设备之一，为了确保设备的正常运转和工作人员的人身安全，制定并执行本操作规定。
2. 设备基础要求2.1 设备必须正常运转。
2.2 设备必须进行定期检查和维护，遇到问题及时处理。
2.3 设备必须完备防护设施和安全标识。
3. 操作安全要求3.1 工作人员必须佩戴符合标准的劳保用品，如：安全鞋、头盔、手套。
3.2 工作人员必须参与安全培训，了解设备运转、操作和维护的基本知识和流程。
3.3 工作人员必须严格按照操作流程进行工作，不得任意调整设备、机器或者操作方式，遇到问题及时上报。
3.4 在设备运转期间，不得进行非正常操作，如开启防护门等危险行为，非必要情况下不得离开工作岗位。
4. 预防措施4.1 设备应放置在设施稳固、通风良好、光线充足、安全距离和清洁卫生的地方。
4.2 负责设备维护的人员应胜任其工作，对设备进行定期维修和保养，及时维护设备，确保设备正常运转。
4.3 工作区域应设置明显的安全警示标志，以防止未经培训人员从事工作或人员误入。
4.4 防护装置和安全保护设备必须健全，如安全门、护栏、止推杆等，确保人员和设备免于意外事故。
5. 应急处理5.1 在设备运转期间，如发现异常情况，应立即进行停机检查，必要时应通过设备应急定位按钮进行停机。
5.2 发生意外事故，应立即进行急救，并及时将伤者送到医院救治。
伤者或亲属视情况向公司或单位申请报销医药费等费用。
5.3 出现设备或设备覆盖范围内的火灾、爆炸等安全事故，应按照预案进行处理，以减少人员伤亡及财产损失。
6. 结束语无论是在设备操作、日常维护还是紧急情况下，工作人员必须遵循本操作规定，对设备安全保护以及自身人身安全负责，组织方应对其进行合理的培训、告知和监督。
在企业的企业文化建设中，更应注重员工的安全意识和安全技能方面的培养和提高，以确保企业的生产及人员的安全。
碎石场设备管理制度范文
碎石场设备管理制度范文碎石场设备管理制度第一章总则第一条为规范碎石场设备管理，提高设备利用率、保障设备安全运行，制定本制度。
第二条碎石场设备管理制度适用于全体碎石场设备管理人员。
第三条碎石场设备管理人员应严格遵守本制度，依法管理设备，确保设备安全、有效运行。
第四条碎石场设备管理应以责任制为核心，注重全员培训，形成科学、规范、高效的设备管理体系。
第五条碎石场设备管理人员应加强自我约束，主动学习设备管理知识和技能，不断提升自己的综合素质。
第六条碎石场设备管理人员应严守业务秘密，不得泄露公司内部信息。
第七条碎石场设备管理人员有违反本制度的行为，将按照公司规定受到相应的处罚。
第二章设备管理职责第八条碎石场设备管理人员的主要职责是保管、维修、保养、处置设备，并负责设备管理文档的记录、整理。
第九条设备管理人员应了解碎石场的设备情况，掌握设备的基本原理、性能、使用方法和维护保养知识。
第十条设备管理人员应明确工作目标，按照规定完成设备保养工作，并及时审核设备维修记录。
第十一条设备管理人员应及时制定并实施设备维护保养计划，并做好维修保养记录。
第十二条设备管理人员应加强设备操作人员的培训，确保设备正确操作和使用。
第十三条设备管理人员应定期检查设备运行状况，及时发现并排除设备故障，确保设备正常运行。
第三章设备领用与归还第十四条设备管理人员应按规定程序领用设备，并详细登记设备的档案信息和领用记录。
第十五条设备管理人员应在设备领用前对设备进行检查，确保设备完好无损。
第十六条设备管理人员在使用完设备后，应及时归还，并详细填写设备归还记录。
第十七条设备管理人员应定期对设备进行清点，确保设备的完整性和数量的准确性。
第四章设备维护保养第十八条设备管理人员应制定设备维护保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定维护保养周期。
第十九条设备维护保养应包括设备的日常清洁、调整、润滑、更换磨损件和检查设备的运行状况等。
第二十条设备管理人员应根据设备维护保养计划，及时完成设备的维护保养工作，并在维保记录上详细记录。
石料厂设备设施管理制度范文
石料厂设备设施管理制度范文一、设备设施管理目的和原则1.1 目的石料厂设备设施管理的目的是确保设备设施的正常运转和维护，提高工作效率，保障生产线的正常运行，以提高石料的生产和质量。
1.2 原则（1）科学管理：根据设备设施的特点和需求，制定合理的管理方案，进行科学管理，提高工作效率。
（2）安全第一：设备设施管理工作必须遵守国家相关的安全生产法规和标准，确保工作环境安全，防止事故的发生。
（3）预防为主：通过及时保养、检修和维护设备设施，预防故障的发生，提高设备设施的使用寿命。
（4）维修及时：一旦设备设施出现故障，必须及时报修并进行维修，确保设备设施在最短的时间内恢复正常运行。
（5）资源合理利用：合理利用设备设施资源，减少能源消耗和浪费，降低生产成本，提高经济效益。
二、设备设施管理责任2.1 设备设施管理部门负责人设备设施管理部门负责人应负责全面组织和协调设备设施的管理工作，包括设备设施的采购、安装、维护和报废等。
2.2 设备设施操作人员设备设施操作人员应按照相关规定操作设备设施，注意设备设施的正常使用和保养，及时报告设备设施的故障情况。
2.3 生产、质量和安全管理人员生产、质量和安全管理人员应对设备设施的使用情况进行监督和管理，制定相关的生产、质量和安全规范，防止事故的发生。
三、设备设施管理措施3.1 设备设施的配备与采购（1）设备设施的配备应符合生产线的需求，同时考虑设备的性能、质量和价格等因素。
（2）设备设施的采购应进行招标或比价，确保选择的设备设施具有较高的质量和性价比。
3.2 设备设施的安装与验收（1）设备设施的安装应按照标准规范进行，保证设备设施安装的牢固和可靠。
（2）设备设施安装完成后，应进行验收，并填写相关的验收报告，保证设备设施的正常使用。
3.3 设备设施的维护与保养（1）设备设施的维护和保养应按照设备设施的操作手册进行，定期进行检查和保养，确保设备设施的正常运行。
（2）设备设施的保养工作包括清洁、润滑、调整等，必要时进行维修和更换。
场地设备维护制度内容范本
场地设备维护制度内容范本一、总则为了确保场地设备的正常运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，保证场地生产安全和环境保护，特制定本制度。
本制度适用于公司所有场地设备的管理、维护和保养工作。
二、设备管理1. 设备管理部门负责全场设备的管理工作，包括设备采购、安装、验收、维护、保养、报废等环节。
2. 设备使用部门应按照设备操作规程和安全操作规程使用设备，并对设备进行日常点检、维护和保养。
3. 设备管理部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等内容。
4. 设备管理部门应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备安全、稳定运行。
三、设备维护保养1. 设备维护保养工作应按照设备维护保养计划进行，确保设备关键部件得到定期检查和维护。
2. 设备维护保养工作应由经过专业培训的维护人员进行，确保维护保养质量。
3. 设备维护保养内容应包括：清洁、润滑、紧固、调整、更换损耗件等，确保设备各项性能达到规定要求。
4. 设备维护保养记录应详细记录维护保养时间、内容、发现问题及处理措施等，以便跟踪设备运行状况。
四、设备维修1. 设备发生故障时，应及时报告设备管理部门，并按照设备管理部门的要求进行维修。
2. 设备维修工作应由设备管理部门指定的维修人员进行，确保维修质量。
3. 设备维修过程中，应严格执行维修规程和安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
4. 设备维修记录应详细记录故障原因、维修过程、更换零部件等内容，以便分析设备故障规律，提高设备管理水平。
五、设备更新改造1. 设备管理部门应根据场地生产需求和技术发展，定期对设备进行更新改造。
2. 设备更新改造项目应经过充分论证，确保投资效益。
3. 设备更新改造过程中，应确保设备安全、环保等要求得到满足。
4. 设备更新改造完成后，应进行验收和试运行，确保设备性能达到规定要求。
六、设备安全与环境管理1. 设备管理部门应定期对设备安全防护设施进行检查，确保设备安全防护设施完好、有效。
碎石公司设备保养制度
碎石公司设备保养制度
1设备操作人员严格执行本岗位安全技术操作规程，认真作好记录。
2.严格执行设备维护保养制度，提高设备操作人员的技术水平。
3.认真执行设备润滑制度，对设备的润滑应做到定时、定点、定质、定量的管理办法。
4.维修工和机械工共同进行二级保养，每半年一次；由维修工每年一次三级保养。
5.设备使用操作必须严格按照操作规程执行。
6.设备使用不允许超过其性能指标或超载、过载使用。
7.低压配电柜一月吹灰二次，并检查接地是否完好，测量、计量是否正确。
8.高压、低压、架空线路每月检查一次，做好记录。
碎石厂设备管理制度
一、总则为了确保碎石厂生产设备的安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、设备管理原则1. 安全第一，预防为主。
在生产过程中，始终把设备安全放在首位，严格执行各项安全规定，确保设备安全运行。
2. 经济合理，技术先进。
在设备选型、采购、使用和维护过程中，遵循经济合理、技术先进的原则，提高设备的使用效率和经济效益。
3. 科学管理，持续改进。
建立健全设备管理制度，不断优化设备管理流程，提高设备管理水平，实现设备管理的持续改进。
4. 人员培训，责任到人。
加强设备管理人员和操作人员的培训，提高其业务素质和操作技能，确保设备安全、稳定、高效运行。
三、设备管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，对设备进行全面管理。
2. 设备操作人员：负责设备的日常操作、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。
3. 设备维修人员：负责设备的维修、检修和保养工作，确保设备正常运行。
4. 设备管理部门负责人：负责对设备管理工作的监督、检查和考核，确保设备管理制度的有效实施。
四、设备管理内容1. 设备采购与验收（1）设备采购：根据生产需求，选择符合国家规定、技术先进、质量可靠的设备。
（2）设备验收：对采购的设备进行验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备安装与调试（1）设备安装：按照设备安装规范，进行设备安装工作。
（2）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备性能稳定、运行正常。
3. 设备使用与维护（1）设备使用：设备操作人员按照操作规程进行操作，确保设备安全、稳定运行。
（2）设备维护：定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备处于良好状态。
4. 设备检修与保养（1）设备检修：对设备进行定期检修，发现隐患及时处理，确保设备正常运行。
（2）设备保养：按照设备保养规程，对设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
5. 设备报废与更新（1）设备报废：对达到报废标准的设备进行报废处理。
石材机械维修管理制度
石材机械维修管理制度一、总则为了保障石材机械设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性，制定本管理制度。
二、维修管理机构1.设立维修管理部门，负责石材机械设备的维修管理工作。
2.维修管理部门应当配备专业的技术人员，具备维修石材机械设备的能力。
三、维修管理流程1.设备故障发现（1）由设备操作人员日常巡检，发现设备异常情况。
（2）设备操作人员定期进行设备维护保养。
（3）设备操作人员在操作设备过程中发现设备故障提出维修申请。
2.维修申请（1）由设备操作人员向维修管理部门提交书面维修申请。
（2）维修管理部门接到维修申请后，安排专业技术人员及时到现场进行检修。
3.维修检修（1）维修技术人员对设备进行检查，查明故障原因。
（2）修理设备，并制定维修方案。
（3）修理完成后，由维修技术人员进行设备测试，确保设备故障已经修复。
4.维修记录（1）维修管理部门应当对每次维修进行记录，包括设备故障原因、维修过程、维修人员等信息。
5.维修报告（1）维修结束后，维修管理部门应当向设备使用部门提交维修报告，汇报维修情况。
（2）设备使用部门审核维修报告，确认维修情况。
六、维修管理要求1.维修管理部门应当定期检查设备运行情况，预防设备故障发生。
2.设备操作人员应当严格按照操作规程操作设备，定期进行设备保养。
3.设备操作人员不得私自拆卸维修设备，如有发现故障应当向维修管理部门报告。
4.维修管理部门应当对设备维修人员进行培训，提高其维修水平。
七、处罚措施对违反本管理制度的人员，视情节轻重给予批评教育、责令改正、通报批评等处罚。
八、附则本管理制度自公布之日起生效，如有需要修改，经维修管理部门审核通过后，生效。
以上是关于石材机械维修管理制度的规定，希望各相关部门严格按照管理制度执行，确保设备的正常运转，以及企业的正常生产秩序。
碎石场设备管理制度
第一章总则第一条为加强碎石场设备管理，确保设备安全、高效、经济运行，提高碎石场生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于碎石场所有设备的管理，包括但不限于破碎机、筛分机、输送机、装载机、挖掘机等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、经济合理、技术先进”的原则。
第四条碎石场设备管理部门负责本制度的组织实施和监督检查。
第二章设备购置与验收第五条设备购置前，需进行充分的市场调研和技术论证，确保设备符合生产需求、技术先进、经济合理。
第六条设备购置合同签订前，需明确设备的技术参数、质量标准、交货期限、售后服务等内容。
第七条设备到货后，设备管理部门应组织相关人员对设备进行检查验收，确保设备符合合同要求。
第八条验收合格后，设备管理部门应及时办理设备入库手续，并做好设备台账记录。
第三章设备使用与维护第九条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第十条设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数和结构。
第十一条设备使用过程中，应定期检查设备运行状况，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第十二条设备维护保养工作应按设备说明书和设备维护保养规程进行，确保设备处于良好状态。
第十三条设备维修应采用原厂配件或质量合格的配件，确保维修质量。
第十四条设备管理部门应定期对设备进行检修，包括日常检修、定期检修和年度检修。
第四章设备报废与更新第十五条设备达到使用寿命或因技术落后、故障率高、维修成本高等原因无法继续使用的，应予以报废。
第十六条设备报废前，设备管理部门应组织评估，确定报废设备的价值。
第十七条报废设备应按规定进行处置，不得擅自出售或丢弃。
第十八条设备更新应遵循先进性、适用性、经济性原则，经设备管理部门审核批准后方可进行。
第五章设备安全与环保第十九条设备管理部门应加强对设备的安全管理，确保设备符合国家安全标准。
第二十条设备操作人员必须佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
第二十一条设备管理部门应定期对设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
采石场设备安全操作保养规程(三篇)
采石场设备安全操作保养规程采石场是进行石材开采与加工的场所，其中设备的安全操作和保养是保障工作人员和设备安全的重要环节。
在采石场设备的安全操作和保养中，需要遵循一系列规程和准则，以确保安全生产、高效运行和设备寿命的延长。
本文将从设备操作安全、设备保养和维修保养三个方面详细介绍采石场设备的安全操作保养规程。
一、设备操作安全1.1 操作人员培训：所有操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作的基本技能和知识，熟悉设备的结构和性能，并具备安全操作的意识和能力。
1.2 安全防护装备：操作人员在进行设备操作时，必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
1.3 规范操作流程：操作人员必须按照设备操作手册和相关规程，严格遵守设备的操作流程，不得擅自操作或超负荷运行设备。
1.4 注意观察设备状况：操作人员在设备运行过程中，应时刻关注设备的运行状态、噪声、温度等指标，如发现异常情况，应及时停机检修或向上级报告。
1.5 停机处理事项：当设备出现设备故障、需要维修或保养时，必须按照规定的程序进行停机处理，确保设备停机安全、照明完善，并设置明显的停机标志，以避免误操作和事故发生。
二、设备保养2.1 日常清洁保养：设备的日常清洁保养是设备维护的基础，操作人员应按照规定，定期对设备进行清洁，清除设备上的杂物、灰尘和油污，保持设备表面清洁。
2.2 润滑保养：设备的润滑保养是确保设备正常运行和减少磨损的关键，操作人员应定期检查设备润滑点的润滑情况，及时加注适量的润滑油脂，并清理润滑点周围的污垢。
2.3 定期检查：设备的定期检查是发现设备故障和隐患的重要途径，操作人员应按照规定的时间间隔对设备进行定期检查，如发现异常情况，应及时停机维修或报告上级。
2.4 零部件更换：设备的零部件由于长时间使用或磨损，需定期更换，操作人员应按照规定的维修保养计划，及时更换设备的零部件，以确保设备的正常运行。
2.5 保养记录：操作人员应按照规定的维修保养计划，做好设备的保养记录，包括保养日期、保养内容和保养人员等，以便追溯设备保养情况和参考日后的保养计划。
石料厂设备设施管理制度
石料厂设备设施管理制度是指为了保证石料生产设备设施的正常运行和维护，制定的一系列管理规范和措施。
一、设备设施管理责任1. 确定设备设施管理责任人，负责设备设施的运行、维护和维修工作。
2. 确保设备设施管理人员具备相关专业知识和技能，能够有效应对设备设施故障和问题。
二、设备设施维护管理1. 制定设备设施维护计划，定期对设备设施进行检查、保养和维修。
2. 建立设备设施维护记录，详细记录设备设施的维护情况和维修记录。
3. 建立设备设施维修备件库，确保备件齐全并且按需储备。
三、设备设施安全管理1. 建立设备设施操作规程，明确设备设施的操作流程和安全注意事项。
2. 提供设备设施操作培训，确保操作人员熟悉设备设施的安全操作方法。
3. 定期检查设备设施的安全状况，及时发现和修复安全隐患。
四、设备设施更新与更新1. 定期评估设备设施的使用寿命和性能，制定设备设施更新计划。
2. 提交设备设施更新方案，包括设备设施选型、配置、安装和调试等。
3. 建立设备设施更新记录，记录设备设施更新的情况和效果。
五、设备设施报废处理1. 及时对老化、故障或无效的设备设施进行报废处理。
2. 确定设备设施报废处理程序，包括报废申请、报废审核和报废记录。
3. 对报废设备设施进行安全拆除和环保处理，确保不对环境造成污染。
六、设备设施动态管理1. 定期对设备设施的使用情况和维修记录进行统计和分析，发现问题及时处理。
2. 建立设备设施档案，详细记录设备设施的基本信息、维修记录和维护情况。
3. 不定期组织设备设施技术交流和培训，提高设施管理人员的专业水平。
石料厂设备设施管理制度的实施，可以保证石料生产设备设施的正常运行和维护，最大程度地提高设备设施的使用寿命和效率，确保石料生产的安全和质量。
石料厂设备设施管理制度范本
石料厂设备设施管理制度范本一、总则为了规范石料厂的设备及设施的管理，提高设备的使用寿命和生产效率，确保生产安全和顺利进行，制定本管理制度。
本制度适用于全体员工，并严格执行。
二、设备设施管理职责1. 石料厂设备设施管理责任单位为设备管理部门，该部门负责设备设施的采购、维护、保养和更新等工作。
2. 设备管理部门负责设备设施的日常巡检和维修，确保设备设施的正常运行。
3. 设备管理部门负责采购新设备设施，协助其他部门进行设备设施的更新和升级，提高设备的使用效率。
4. 设备管理部门应建立健全设备设施档案并定期进行更新，确保设备设施的信息及时准确。
三、设备设施的购置管理1. 在购置设备设施时，应根据生产需求制定购置计划，并提前对供应商进行评估，选择质量可靠、售后服务完善的供应商。
2. 购置设备设施应符合国家相关标准，并经过设备管理部门的验收合格后方可投入使用。
3. 购置的设备设施应由设备管理部门进行登记，并建立相应的档案，记录设备的基本信息、技术参数、购置日期等。
4. 设备管理部门应制定设备的使用和操作规程，并进行员工的培训和指导，确保设备的正常使用和使用者的安全。
四、设备设施的维护保养1. 设备设施使用过程中，对设备设施常见的故障进行分析和判定，并及时进行维修和更换。
2. 设备管理部门应制定设备的定期保养计划，按计划进行设备的检查、清洁、润滑和更换磨损部件，确保设备设施的正常运行。
3. 设备管理部门应建立设备使用记录，记录设备的运行情况、保养记录、故障维修情况等，为设备的维修和保养提供依据。
4. 设备设施的保养和维修应由熟悉设备操作和维修的专业人员负责，避免因操作不当或维修不到位导致的事故和损失。
五、设备设施的更新与淘汰1. 设备管理部门应定期对设备设施进行评估和检测，根据其使用寿命和技术状况决定是否需要进行更新和淘汰。
2. 更新和淘汰的设备设施应有明确的计划和程序，并经过相关部门的审批后方可进行。
3. 淘汰的设备设施应进行报废处理或进行二次利用，确保环境的安全和资源的合理利用。
石料厂设备设施管理制度范文
石料厂设备设施管理制度范文第一章总则第一条为规范石料厂设备设施的管理，保障设备设施的安全运行，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于石料厂内的所有设备设施的管理和维护。
第三条设备设施管理应遵循科学、严密、便捷、有效和节约的原则。
第四条设备设施管理应依法遵守国家有关法律法规和政府规章，保护环境和人身安全。
第五条本制度的实施主管部门为石料厂的综合管理部门。
第二章设备设施管理的基本要求第六条设备设施管理应当进行周密的计划和合理的组织安排，确保设备的正常运行。
第七条设备设施管理应当加强保养和维修工作，确保设备的完好和寿命。
第八条设备设施管理应当建立健全的档案管理，及时更新设备设施信息。
第九条设备设施管理应当加强现场安全管理，确保工作人员的安全。
第十条设备设施管理应当规范设备使用操作，减少设备的磨损和维修。
第三章设备设施管理的具体措施第十一条设备设施管理应制定年度和季度的设备维修计划，确保设备的定期维护和保养。
第十二条设备设施管理应建立设备的档案，包括设备的编号、型号、厂家、使用日期、维修记录等信息。
第十三条设备设施管理应对设备设施进行分类管理，按照设备的重要程度和使用频率进行区分。
第十四条设备设施管理应加强设备的巡检和日常维护，及时发现并排除设备故障。
第十五条设备设施管理应建立设备维修的紧急预案，对设备故障进行及时处理。
第十六条设备设施管理应加强对设备使用操作人员的培训和教育，提高其操作技能和安全意识。
第十七条设备设施管理应建立设备领用和归还制度，确保设备的安全和完好。
第十八条设备设施管理应加强对设备性能和工作环境的监测，及时发现并解决问题。
第四章设备设施管理的评价和改进第十九条设备设施管理应建立评价机制，定期对设备设施管理的效果进行评估。
第二十条设备设施管理应及时总结和评价工作经验，不断改进管理措施和方法。
第二十一条设备设施管理应加强对新设备和新技术的引进和推广，提高生产效益和产品质量。
采石场设备设施维护制度和机电设备管理制度
XX采石场设备设施维护制度1．设备设施的维护建立设备设施维护制度，以确保维护系统的效率和效力。
并结合本采石场设备的实际运行状况，及时编制维护计划。
编制维护计划，至少包括下列设备设施：（1）铲装设备；（2）运输设备；（3）凿岩设备；严格执行设备维修、保养计划，防止重生产轻维修，重检修轻维护保养现象。
2．维护保养时，必须关注下列内容：（1）维护过程要严格按照规章制度进行，对存在机械伤害的部位，要加装相应的防护设施。
（2）重要设备要每半月维护一次，一般设备每月维护一次。
维护频率要适当，以较少成本，保证设备设施的良好状态。
（3）维护的内容，要包括设备安全部件，要有效、准确。
（4）做好维护记录，并建档保存。
需要取得矿用安全标志的设备，要取得矿用安全标志。
应检测检验的矿用设备，要按规定进行检测检验。
XX采石场机电设备管理制度1．设备管理（1）建立设备台帐，准确统计各设备的详细数据及安装位置、完好情况、报废处理流向等，要做到帐物相符。
（2）设备管理人员要深入现场检查各主要设备的运行情况。
（3）重要设备应建立设备运行记录表，随时掌握设备的完好使用情况。
（4）发生设备事故要查明事故原因，提出整改措施及作出处理意见。
2．设备的维修制度（1）设备大修制度每年度进行一次，主要内容为更换或维修主要设备、辅助设备的主要机件、配件及电气部分。
大修计划内容主要为：检修内容、所需配件、材料、费用、参加人员、实施方案、质量要求、验收方法、施工安全措施等。
（2）设备中小维修制度每季度进行一次，主要内容为更换或维修主要设备、辅助设备的易损机件、配件及电气部分。
（3）设备日常维修制度负责设备日常维修人员：设备操作人员。
对设备运行中发现的问题及时维修处理，不能及时处理的立即向上级领导报告。
3．设备的保养制度（1）实施：主要由设备操作工。
（2）内容：保持润滑部位润滑良好；保持传动部位各部件运行灵活无碍；机体部分完好无缺。
4．设备运转中的检查（1）检查润滑是否良好；（2）检查各部位温度是否正常；（3）检查设备运行声音是否正常；（4）检查设备运行中有无震动、跳动现象；（5）发现异常应立即报告或停机处理。
采石场设备管理维修制度
采石场设备管理维修制度
一、生产设备管理人员采石场设备的管理工作，负责组织和编制采石场设备的维修、改造。
更新、报废等工作计划。
二、组织制定所有设备的安全生产操作规程和使用、保养、巡回检查、维修等方面的工作要领，促使生产操作人员能用好、管好、修好各类设备。
三、建立和完善采石场设备和操作记录的档案管理工作，认真填好设备台帐和固定资产台帐，做到实物与帐本相符。
四、搞好各类设备安全防护装置的配置工作，对事故多发地段采取一些必要的安全防范措施，消除各种物的不安全状态，严防各类事故的发生。
五、做好设备使用技术的教育培训工作，严格执行操作票制度，未取得操作资格证的人员严禁上岗操作。
六、督促有关人员做好生产设备的巡回检查工作，发现和消除各种事故隐患，严保采石场生产的安全、顺利、有序进行。
七、组织召开重大设备事故的事故分析会，查清事故原因，划分事故责任，对当事人提出合理的处罚方案，并根据事故发生的具体情况，采取相应的防范措施，避免同类事故的再次发生。
石碴加工场作业环境安全管理制度
石碴加工场作业环境安全管理制度1. 目的加强矿山作业环境安全管理。
为员工创造安全可靠的工作环境，预防和减少安全生产事故，提高安全工作绩效。
2.适用范围适用于全矿作业环境的安全管理3．职责3.1开采境界3.1.1 采石场边界应设有清晰易见、易于识别、范围完整的围栏或醒目的警示标志，维护及时。
3.1.2 采石矿边界应使用符合GB14161要求的安全警示标志，并建立警示标志设立台账。
警示标志一旦设置不得擅自移动或拆除。
需要拆除时必须经安全科批准并报矿安全生产领导小组。
3.2 采场3.2.1采场应有安全可靠的人行通道3.2.2 边坡上的浮石应及时清理干净。
3.2.3 采场最终边坡应按设计确定的宽度预留安全平台、清扫平台、运输平台。
3.2.4 采场内所有电力线路，应按GB16423-2006的要求敷设整齐，无乱搭乱接现象。
3.2.5 采场道路和爆堆应经常洒水降尘。
3.2.6 小型露天采石场矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。
露天矿边界上2m范围内，可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。
小型露天边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时，其倾角应小于自然安息角。
3.2.7 采场道路和爆堆应采用湿式凿岩或采取收尘措施，爆破后和铲装时采取降尘措施，汽车运输道路采取抑尘措施，破碎口和振动筛等采取降尘或除尘措施。
3.3照明3.3.1夜间工作时，所有作业点及危险点均应有足够的照明。
3.3.2夜间工作的采矿场和排土场，在下列地点应设照明装置——凿岩机、移动式或固定式空气压缩机和水泵的工作地点；——运输机道、斜坡卷场机道、人行梯和人行道；——汽车运输的装卸车处、人工装卸车地点的排土场卸车线——调车站、会让站。
3.3.3照明使用电压为220V，行灯或移动式照明灯具的电压不高于36V。
3.4安全标志3.4.1 要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应根据其可能出现的事故模式，设置相应的、符合GB14161要求的安全标志。
碎石厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强碎石厂设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于碎石厂所有设备的管理工作。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 科学维护，合理使用；4. 逐步更新，提高效益。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责全厂设备的统一管理，其主要职责如下：1. 制定设备管理制度，组织实施；2. 组织设备购置、验收、安装、调试、移交等工作；3. 负责设备的使用、维护、保养、检修和更新工作；4. 对设备使用情况进行监督、检查和考核；5. 组织设备技术培训，提高操作人员素质；6. 定期向厂领导汇报设备管理情况。
第五条生产部门负责本部门设备的日常管理，其主要职责如下：1. 按规定使用设备，确保设备安全运行；2. 负责设备的日常维护保养，确保设备完好；3. 发现设备故障，及时报告设备管理部门；4. 配合设备管理部门进行设备检修和更新。
第六条设备操作人员应遵守以下职责：1. 接收设备时，应仔细检查设备状况，确认无误后签字接收；2. 严格按照操作规程使用设备，不得擅自更改设备结构或参数；3. 保持设备清洁，定期进行润滑和保养；4. 发现设备异常，立即停机报告，并及时采取措施；5. 掌握设备性能，提高操作技能。
第三章设备购置与验收第七条设备购置应遵循以下程序：1. 根据生产需求，提出设备购置申请；2. 设备管理部门进行可行性分析，确定购置方案；3. 厂领导审批后，进行设备采购；4. 设备到货后，设备管理部门组织验收。
第八条设备验收应包括以下内容：1. 设备的规格、型号、数量、质量是否符合要求；2. 设备的技术参数、性能指标是否符合设计要求；3. 设备的包装、运输、安装是否符合规定；4. 设备的随机文件、资料是否齐全。
第四章设备使用与维护第九条设备使用应遵守以下规定：1. 操作人员必须经过培训，取得操作资格证书后方可上岗；2. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数；3. 严禁非操作人员擅自操作设备；4. 设备使用过程中，发现异常情况，应立即停机报告。
采石场设备安全操作保养规程
采石场设备安全操作保养规程一、概述采石场设备是保障石料生产正常运行的重要工具，为了确保设备的安全运行，防止事故发生，制定本规程。
本规程适用于采石场的设备操作和保养工作。
二、设备操作规范1. 操作前检查：操作人员在使用设备之前，要对设备进行全面检查，确保设备的正常运行状态。
1.1. 检查电气设备：确认电气设备有无明显损坏、漏电及短路等现象，检查电线是否完好，电源是否接地。
1.2. 检查液压装置：检查液压系统是否泄漏，液压油是否充足，管路是否连接牢固。
1.3. 检查机械部件：检查设备的各个部件是否损坏，机械传动部件是否润滑良好。
1.4. 检查安全装置：确认设备安全装置的正常工作，如安全阀、过载保护装置等。
2. 设备操作步骤：2.1. 启动设备前，操作人员要熟悉设备的各个开关和按钮的功能，确保正确操作。
2.2. 设备操作时，应按照先低速后高速的原则进行，逐渐提高转速。
2.3. 在设备运行过程中，不得将手、腿等身体部位靠近工作部位，以免发生意外伤害。
2.4. 如果设备出现异常情况，如噪音突然增大、振动过大等，操作人员要停机检查，排除故障后方可继续操作。
三、设备保养规范1. 定期润滑：定期对设备进行润滑，保证设备各个运转部位的正常运行。
1.1. 润滑点：根据设备的润滑表，对润滑点进行加油、注油等操作。
1.2. 润滑剂选择：根据设备制造商提供的润滑剂种类和用量，选择适合的润滑剂。
2. 清洁保养：定期对设备进行清洁和检查，确保设备的卫生和安全。
2.1. 设备外表清洁：清除设备外表的尘土、泥浆等杂物，保持设备的干净整洁。
2.2. 内部清洁：定期清理设备内部的积尘、水渍等污染物，保证设备的通风畅通。
2.3. 检查防护装置：定期检查设备的防护罩、护手等装置是否完好，如有损坏要及时更换。
3. 设备维修：设备维修应由专业维修人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修。
3.1. 维修计划：制定设备维修计划，按照计划进行设备的检修和维护。
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石碴加工场设备设施维护管理制度
1 目的
为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检、维护过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
2 适用范围
本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。
3 职责与分工
安全科：负责监督本制度的执行。
各部门、班组：日常工作中贯彻执行本制度。
4 内容与要求
4.1 维护前准备
4.1.1 根据风险评价编制维护计划。
计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的维护。
凡是具有二人以上参与的维护项目，必须指定一人负责安全。
4.1.2 安全科负责人要对维护中的安全负责，在对参加维护人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施，同时要求对维护人员具有一定的专业知识，相关人员做好维护的记录。
4.2 根据风险评价，制定下列设备设施专门维护计划：
a．建（构）筑物
b．穿孔设备
c．铲装设备
d．运输设备等
e. 照明、电器设备设施等
4.2.1 维护电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能维护。
4.2.2 凡维护用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.3 防雷设施
4.2.4 维护负责人在维护前，要组织人员对维护过程进行风险评价，做好维护机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4.3 维护安全规定
4.3.1建立设备管理档案，对穿孔设备、铲装设备、运输设备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行档案管理，对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。
4.3.2 对特种设备进行定期检查，并对特种设备进行合格检验报告。
4.3.3 危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志，并到所在地市级以上设备安全监察机构注册登记。
矿用设备取得矿用安全标志，将安全检验合格标志固定在设备设施显著位置后，方可投入正式使用，并对电气设备等进行永久性标签。
4.3.4 维护人员要对维护项目进行检查，维护前准备工作符合维护要求方可进行维护。
4.3.5 一切维护作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。
4.3.6 在维护区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。
4.4 竣工验收
4.4.1 维护竣工后，维护人员要细致检查安全罩等安全措施，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。
4.4.2 维护移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌。
4.4.3 竣工验收时，生产和维护双方负责人当场检查质量是否全部符合维护标准，安全装置是否恢复齐全。
4.4.4 生产单位自己维护的，单位负责人要亲自到现场维护验收。
5 相关文件和制度
《风险源辨识、风险评价和风险控制程序》
6 相关记录：
《设备设施维护计划》
《设备维修保养记录表》。