容积式空气压缩机 安全要求
容积式压缩机技术手册pdf
容积式压缩机技术手册pdf
容积式压缩机技术手册是压缩机行业中非常重要的一本资料,本文将从以下几个方面进行讨论:容积式压缩机的原理、构成和工作流程以及特点和使用注意事项等方面。
一、容积式压缩机的原理
容积式压缩机的原理是利用压缩机中的腔室来压缩空气,这种腔室是由活塞和缸体构成的。
当活塞顶部升起时,腔室会扩大,空气通过进气阀进入腔室;当活塞下降时,腔室会缩小,空气被压缩并通过出气阀流出腔室。
二、容积式压缩机的构成和工作流程
容积式压缩机主要由气缸、活塞、进气阀、出气阀、曲轴、连杆和减震装置等构成。
工作流程分为四个步骤:
第一步:活塞向上运动,缸体容积增大,压缩机吸入空气;
第二步:活塞向下运动,缸体容积减小,空气被压缩;
第三步:压缩结束,活塞再次向上运动,压缩机吸入空气;
第四步:活塞再次向下运动,将压缩空气排出。
三、容积式压缩机的特点及使用注意事项
1.容积式压缩机的压缩比较低,适合中低压力的空气压缩,不适合高压力的压缩。
2.容积式压缩机的密封性能较差,在高速运转的情况下容易出现泄漏。
3.容积式压缩机需要更多的维护,经常检查活塞、进气阀和出气阀的状态,并定期更换润滑油。
4.在使用容积式压缩机时,需要注意不要过度压缩,否则会导致设备故障和安全隐患。
总之,容积式压缩机是一种常见的空气压缩机,具有一定的优点和缺点。
通过对容积式压缩机的原理、构成和工作流程以及特点和使
用注意事项的了解,我们可以更好地维护和使用压缩机,确保设备运行稳定、安全。
空气压缩机安全管理规定
空气压缩机安全管理规定
空气压缩机作为一种重要的工业设备,其安全管理非常重要。
以下是一些常见的空气压缩机安全管理规定:
1. 使用人员必须经过相关培训,掌握空气压缩机的操作方法和安全规范。
2. 空气压缩机应该安装在通风良好的场所,远离易燃、易爆、腐蚀性物质和高温等危险环境。
3. 安装空气压缩机时,应根据设备的规格和重量选择合适的基础和固定装置,以确保设备的平稳运行。
4. 定期检查和维修空气压缩机的各种部件,确保其在良好的工作状态下运行。
5. 空气压缩机应配置相关的安全装置,如过载保护、过热保护和压力释放装置等,以预防设备的超负荷运行或故障。
6. 空气压缩机的压力应在安全范围内,且必须安装适当的压力表和压力释放阀。
7. 禁止修改或拆卸空气压缩机的安全装置和警告标识。
8. 使用人员在操作空气压缩机时要佩戴个人防护设备,如手套、护目镜和防护服等。
9. 在操作空气压缩机时要注意压力变化,避免过高的压力导致设备爆炸或泄漏等事故。
10. 如发现空气压缩机存在异常或存在安全隐患,应立即停机并上报相关负责人,进行维修和排除隐患。
总之,空气压缩机的安全管理是保证设备正常运行和保护使用人员安全的重要认为,企业必须遵守相关规定,并建立健全的安全管理制度。
空气压缩机技术规范标准[详]
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机(以下简称“螺杆空压机”)的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7(0.8)Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验(eqv ISO 1217∶1996)GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则(eqv ISO 3857∶1977)GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网(eqv ISO 4783-2∶1981)GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分:总则(idt ISO1816-1∶1995)GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(eqv ISO 6336-5∶1996)GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求(neq ASME B 19.1-1990)JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
空气压缩机操作工安全操作规定范文
空气压缩机操作工安全操作规定范文一、前言空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备,它具有将空气压缩并储存的作用,广泛应用于钢铁、化工、食品加工等行业。
在操作空气压缩机时,必须要重视安全工作,以确保人身安全和设备运行的顺利进行。
为了规范空气压缩机的操作工作,制定本安全操作规定,以提醒操作工注意安全操作和措施。
二、一般要求1. 操作工必须对所使用的空气压缩机进行全面的了解,了解其结构、性能和操作方法。
2. 操作工必须经过岗前培训,并且具备操作的资格证书。
3. 操作工在进行操作前,必须佩戴统一的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作工在操作过程中必须专心致志,不能分心做其他事情。
5. 操作工需要根据操作要求,合理安排操作时间,减少疲劳驾驶。
三、操作前准备1. 操作工在开展工作前,需要先检查空气压缩机的工作环境,确保操作区域干燥、通风良好。
2. 检查空气压缩机的供电情况,确保电源稳定、接地良好。
3. 检查空气压缩机的工作状态,如有故障或异常情况,需及时报修或解决。
4. 确保操作工具和设备的正常运行,如有异常情况,需及时更换或修理。
5. 操作工在进行操作前,需将周围杂物清理干净,确保操作安全。
四、操作过程中的安全措施1. 操作工在操作空气压缩机时,应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改、扩大或缩小操作范围。
2. 操作工在操作空气压缩机时,需注意操作的正确顺序,不得随意跳过或忽略某些步骤。
3. 操作工在操作空气压缩机时,需要时刻关注设备的工作状态,如有异常情况,需立即停机检修。
4. 操作工在操作空气压缩机时,应保持操作区域的干燥清洁,避免水分和杂物进入设备内部。
5. 操作工在操作空气压缩机时,应注意降低噪音污染,合理使用各种降噪设备。
6. 操作工在操作空气压缩机时,应经常检查设备的润滑情况,及时加注润滑油。
7. 操作工在操作空气压缩机时,应经常检查设备的压力情况,确保操作范围内的压力正常。
7.GBT13928微型
)机电有限公司、浙江罗迪机电科技有限公司。
历次修订做出贡献的单位
上海二压、南京二压(现华冠)、马鞍山空压机厂、镇海空压机 厂、青岛空压机厂、济南空压机厂、平阴空压机厂、长春空压机 厂等
第一部分:概述
标准的结构
前言 1 2 3 4 5 6 7 8 范围 规范性引用文件 术语和定义 型号和基本参数 要求 试验方法 检验规则 标志、包装和贮存
按照优先数系R40的派生系列新增表2 ——公称容积流量参数表。 鼓励比表1更好的产品性能; 避免随意标识,从而规范行业对容积流量的统一标识。
对空压机在规定工况下的实际容积流量要求应属于第5条要求条款,故做了 位臵调整,同时与本行业其它标准格式统一。
4
型号和基本参数
公称容积流量:
压缩级数 驱动电动机 功 率 kW 0.18 0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 单级 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 — 0.25
3 空压机的规定工况
a) 吸气压力为0.1MPa(绝压); b) 吸气温度为20℃; c) 吸气相对湿度为0; d) 排气压力为额定排气压力,MPa; e)曲轴转速为额定转速,r/min。
Байду номын сангаас
3 术语和定义
GB/T 4975、JB/T 9107界定的术语 和定义适用于本文件。
将原标准中的规定工况调整至5条的要求中,与本行业其他标准格式统一。
5
要求
噪声和振动烈度
GB/T 13928—2002 5.4 GB/T 13928—201× 空压机的振动烈度应不大于45 mm/s。 5.6 电动机驱动的空压机,其振动烈度应
5.5 空压机的噪声声功率级、润滑油总耗
容积式空气压缩机安全要求
容积式空气压缩机安全要求容积式空气压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于农业、制造业、建筑业等行业。
在使用容积式空气压缩机时,安全问题至关重要。
因此,本文将介绍容积式空气压缩机的安全要求,以便用户在使用时更加安全。
安装位置首先,安装容积式空气压缩机时,必须选择坚固平稳的地面,确保压缩机稳定无移动。
同时,要保证压缩机所在的环境通风良好,防止地上的杂物影响压缩机的正常运行。
操作前检查使用容积式空气压缩机前,必须先进行检查。
用户应该检查以下几点:1.确保电源开关处于关闭状态。
2.检查空压机本体、配件、管路和接头是否完好无损。
3.确保配件和接头牢固可靠,无裂缝、变形和松动。
4.检查油位是否在规定范围内,润滑油是否充足,油温是否适宜。
5.确认气缸和气管没有异物,避免堵塞、爆炸等故障。
6.检查阀门是否处于正确位置。
操作规程在使用容积式空气压缩机时,必须遵循以下规程:1.禁止单独操作压缩机。
只有受过正规培训,掌握相关技术的人员才能操作。
2.不要超负载使用空气压缩机,否则会导致危险事故的发生。
3.在使用前,要确保附属设备、管路安装和连接无误,接头夹实无渗漏。
4.在加油维护时,应按规定操作程序,避免油品或其他化学品倒入油箱或其他部位,避免危险事故的发生。
5.禁止乱拉电线,不得将电线悬挂或绕在压缩机本体或气管下方。
6.使用过程中不得离开操作区域。
7.在操作过程中,不得在散热器、气管、气罐等处放置过高或堆积过于致密的物品。
气缸、气管等通道应保持畅通。
8.在操作中,不得伸手到气缸、气管等危险区域。
维护保养为保证容积式空气压缩机正常运行的同时,也要注重维护保养。
以下是维护保养的要点:1.每天使用后,应清洁气管、气缸、气管连接处等部位,保持清洁干燥。
2.按照使用手册要求,进行各项维护保养,如更换润滑油等。
3.定期检查气缸、气管、气压表、防爆盘和安全阀的密封情况和正常性能。
如有发现问题,及时进行处理。
4.容积式空气压缩机在存放时,要放置在干燥、通风、避免阳光直射的地方,避免雨水、湿气、酸腐蚀等。
空气压缩机技术规范标准[详]
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机(以下简称“螺杆空压机”)的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7(0.8)Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验(eqv ISO 1217∶1996)GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则(eqv ISO 3857∶1977)GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网(eqv ISO 4783-2∶1981)GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分:总则(idt ISO1816-1∶1995)GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(eqv ISO 6336-5∶1996)GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求(neq ASME B 19.1-1990)JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
空气压缩机司机安全操作规程模版
空气压缩机司机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 不得将空气压缩机用于超过其额定工作压力的工作环境。
1.2 在操作空气压缩机前,必须确保司机已经接受过必要的安全培训,并具备操作技能。
1.3 在操作空气压缩机时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和耳塞等。
1.4 在操作空气压缩机时,必须注意周围环境,确保操作区域安全无障碍。
2. 安全操作2.1 在操作空气压缩机前,必须对机器进行全面检查,确保其正常运转。
2.2 在操作空气压缩机时,必须按照操作手册上的指引进行操作。
2.3 在操作空气压缩机时,不得将身体或其他物体靠近机器的转动部件。
2.4 在操作空气压缩机时,不得在机器工作状态下进行维修或清洁。
3. 事故应急处理3.1 在空气压缩机发生故障时,必须立即停止使用,并及时通知相关人员进行维修。
3.2 在发生人身伤害事故时,必须及时提供紧急救援,并报告上级主管人员。
3.3 在发生火灾等事故时,必须按照应急处理预案进行安全撤离和灭火。
4. 维护保养4.1 在空气压缩机长时间停用前,必须对其进行彻底清洁,并储存在干燥通风的地方。
4.2 在空气压缩机运行期间,必须定期检查机器的润滑系统,并及时添加润滑油。
4.3 在空气压缩机运行期间,必须定期检查机器的电气系统,确保其安全可靠。
4.4 在空气压缩机运行期间,必须定期清洁和更换空滤器,以保证空气质量。
5. 环境保护5.1 在操作空气压缩机时,必须遵守环境保护规定,不得排放有害物质。
5.2 在处理废弃物和废水时,必须按照相关法规进行分类和处理。
5.3 在使用化学品进行清洁和维护时,必须妥善保管,避免对环境造成污染。
6. 其他注意事项6.1 在操作空气压缩机时,必须随时保持清醒状态,不得受酒精或药物影响。
6.2 在操纵控制面板时,必须先确保开关处于关闭状态,且电源已切断。
6.3 在搬运和运输空气压缩机时,必须使用合适的设备和工具,避免造成意外伤害。
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机是一种常用的工业设备,但在操作过程中需要注意安全事项。
以下是空气压缩机的安全技术操作规范:
1. 只有经过培训和授权的人员才能操作空气压缩机,操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在操作之前,需要确保空气压缩机的电源已经关闭,并将电源插头拔掉,以防止误操作。
3. 在操作之前,需检查空气压缩机的运行状态,确保没有故障和异常情况。
4. 在操作过程中,操作人员应戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等,以保护自身安全。
5. 在操作过程中,应保持操作区域的整洁和清爽,以防止杂物和物品的堆积和干扰。
6. 在操作过程中,应定期检查空气压缩机的工作状态和参数,如温度、压力等,以确保工作正常。
7. 在操作过程中,应遵守空气压缩机的操作规程和安全操作指南,确保操作安全和高效。
8. 在操作过程中,应注意空气压缩机的运行声音和振动,如发现异常情况应立即停机检修。
9. 在操作过程中,应定期检查和清理空气压缩机的滤清器和冷却系统,以保持设备正常运行。
10. 在操作过程中,应随时做好灭火器等消防设备的准备,以应对突发火灾等紧急情况。
总的来说,安全是空气压缩机操作中最重要的方面,操作人员应遵守操作规范和安全技术操作指南,确保设备运行安全和人员的个人安全。
容积式空气压缩机系统经济运行标准
容积式空气压缩机系统经济运行标准一、概述容积式空气压缩机系统是工业生产中常见的设备,用于将空气压缩成所需要的压力,以供给各种生产设备使用。
在实际生产中,如何经济运行容积式空气压缩机系统是企业管理者和工程技术人员需要认真思考和探讨的话题。
二、容积式空气压缩机系统的构成1. 压缩机:通过旋转运动或往复运动将空气压缩成高压气体。
2. 冷却器:用于冷却压缩后的高温气体。
3. 储气罐:用于存储压缩后的气体,平稳供给给生产设备。
4. 分离器:通过分离处理,去除储气罐中的水汽和油雾等杂质。
三、容积式空气压缩机系统的经济运行标准1. 设备选择:选择合适的压缩机型号和参数,根据实际需求确定冷却器、储气罐和分离器等相关设备。
2. 运行参数:合理确定压缩机的运行压力、温度等参数,尽可能减少能耗。
3. 维护保养:定期对设备进行保养和检修,保证设备的长期稳定运行。
4. 节能改造:对老旧设备进行节能改造,提高设备的能效比,减少能源消耗。
5. 运行监控:建立完善的运行监控体系,及时发现问题,避免因故障带来的生产损失。
四、对面向容积式空气压缩机系统的经济运行标准的个人观点和理解容积式空气压缩机系统的经济运行标准对于企业的生产经营具有重要的意义。
通过对设备的合理选择、运行参数的精心设计和维护保养的及时进行,可以有效降低企业的生产成本,提高生产效率。
而且,节能改造和运行监控更是能够进一步提高设备的运行效率,最大限度地保障设备的安全稳定运行。
我认为企业在使用容积式空气压缩机系统时,应该高度重视经济运行标准,不断完善管理措施,以实现可持续发展。
五、总结容积式空气压缩机系统经济运行标准是企业生产经营中的重要环节,通过合理选择设备、科学制定运行参数、定期维护和监控等措施,可以有效提高设备的利用率和能效比,降低生产成本,提高企业的竞争力,是企业发展中不可忽视的重要方面。
在实际应用过程中,企业应该结合自身的实际情况,不断优化和完善容积式空气压缩机系统的经济运行标准,以适应市场的竞争和发展的需要。
空气压缩机安全管理规章制度
空气压缩机安全管理规章制度一、一般要求1.所有使用空气压缩机的人员必须接受相关的安全培训,并且具备使用空气压缩机的合格证书。
2.在使用空气压缩机之前,必须对设备进行检查,确保其正常运行,并消除潜在的故障和危险。
3.禁止未经授权的人员接触和操作空气压缩机,以防止意外事故的发生。
二、操作规范1.空气压缩机的启停必须遵循相关的操作规程,确保操作的正确性和安全性。
2.在操作空气压缩机时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、眼镜、手套和防护鞋等。
3.空气压缩机的使用过程中,必须保持设备的周围清洁,并确保通风良好,避免因过热引发的安全隐患。
4.禁止在使用空气压缩机时吸烟或使用火源,以免引发爆炸事故。
5.在停机之前,必须将空气压缩机的压力完全释放,并切断电源,确保安全。
三、日常维护1.定期检查和维护空气压缩机的各部件,确保其正常运转。
如发现异常现象,应及时报修,禁止私自更换零部件。
2.对于空气压缩机的排气管道和过滤器,必须定期清洗和更换,以确保排气通畅,保持所供应气体的纯净度。
3.空气压缩机的电气设备必须定期检查和维护,确保电气安全和正常运行。
4.在进行维护和修理时,必须切断电源和气源,并事先作好相关的安全措施,以防止事故发生。
四、紧急处理1.在发生空气压缩机故障或事故时,必须立即停机,并采取相应的紧急处理措施,以确保人身安全。
2.发生空气压缩机泄漏时,必须立即采取措施切断气源,并尽快排除故障,以防止气体扩散和引发爆炸。
3.在紧急情况下,必须迅速报警,并按照应急预案进行安全疏散和救援工作,以保障人员的生命安全。
以上是一份空气压缩机安全管理规章制度的范例,企业可以根据实际情况进行修改和完善。
在制定和执行规章制度的过程中,必须重视培训和教育,让每个人员都必须时刻牢记安全第一,确保工作环境的安全与稳定。
空气压缩机司机安全管理制度
空气压缩机司机安全管理制度一、目的为确保空气压缩机司机的安全,预防和减少事故的发生,制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有驾驶空气压缩机的司机。
三、管理要求1. 司机必须具备相应的驾驶资格证明,并按照相关规定进行培训和考核。
2. 司机必须熟悉空气压缩机的操作和维护方法,严禁未经培训或未取得相应资质的人员擅自操作空气压缩机。
3. 司机必须按照操作规程操作空气压缩机,严禁违反规程进行操作。
4. 司机在操作空气压缩机时必须佩戴相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 司机在操作空气压缩机时必须保持集中注意力,严禁在操作过程中进行其他不相关的活动,如使用手机、吸烟等。
6. 司机必须按照规定的工作时间、休息时间进行工作,严禁超时工作和疲劳驾驶。
7. 司机在行驶过程中必须遵守交通规则,严禁超速行驶、闯红灯等违章行为。
8. 司机在发现异常情况或故障时,必须及时报告上级领导,并按照相关流程进行处理。
9. 司机必须定期对空气压缩机进行检查和维护,确保其安全可靠运行。
10. 司机必须遵守公司的安全管理制度,参加相关培训和演练,提高自身的安全意识和应急处置能力。
四、制度执行1. 公司负责制定和修改本安全管理制度,并进行宣传和培训。
2. 所有司机必须遵守本安全管理制度的要求,如违反规定将受到相应的处罚。
3. 监督部门负责对司机的安全管理情况进行监督和检查,如发现安全隐患或问题,应及时进行整改和处理。
五、附则本安全管理制度从颁布之日起生效,如有需要修改,应经公司审批并进行相应的培训和宣传。
以上是关于空气压缩机司机安全管理制度的一些建议,具体的制度内容可以根据实际情况进行补充和修改。
压缩机标准精选(最新)
压缩机标准精选(最新)G3853《GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验》G4980《GB/T4980-2003 容积式压缩机噪声的测定》G5773《GB/T5773-2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法》G7777《GB/T7777-2003 容积式压缩机机械振动测量与评价》G9098《GB/T 9098-2008 电冰箱用全封闭型电动机-压缩机》G10079《GB/T10079-2001 活塞式单级制冷压缩机》G10893.1《GB/T 10893.1-2012 压缩空气干燥器第1部分:规范与试验》G10893.2《GB/T 10893.2-2006 压缩空气干燥器第2部分:性能参数》G12928《GB/T 12928-2008 船用中低压活塞空气压缩机》G12929《GB/T 12929-2008 船用高压活塞空气压缩机》G13277.1《GB/T 13277.1-2008 压缩空气第1部分:污染物净化等级》G13279《GB/T13279-2002 一般用固定的往复活塞空气压缩机》G13501《GB/T 13501-2008 封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法》G13928《GB/T13928-2002 微型往复活塞空气压缩机》G15487《GB/T15487-1995 容积式压缩机流量测量方法》G15765《GB/T 15765-2006 房间空气调节器用全封闭型电动机-压缩机》G16941《GB/T16941-1997 流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表》G18429《GB/T18429-2001 全封闭涡旋式制冷压缩机》G19153《GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》G19410《GB/T 19410-2008 螺杆式制冷压缩机》G10892《GB 10892-2005 固定的空气压缩机安全规则和操作规程》G20322《GB/T 20322-2006 石油及天然气工业用往复压缩机》G22068《GB/T 22068-2008 汽车空调用电动压缩机总成》G22207《GB 22207-2008 容积式空气压缩机安全要求》G25358《GB/T 25358-2010 石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机》G25359《GB/T 25359-2010 石油及天然气工业用集成撬装往复压缩机》G25360《GB/T 25360-2010 汽车加气站用往复活塞天然气压缩机》G26967《GB/T 26967-2011 一般用喷油单螺杆空气压缩机》G27883《GB/T 27883-2011 容积式空气压缩机系统经济运行》G29030《GB/T 29030-2012 容积式CO2制冷压缩机(组)》G29780《GB/T 29780-2013 家用和类似用途热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机》G31184《GB/T 31184-2014 离心式压缩机制造监理技术要求》G50029《GB 50029-2014 压缩空气站设计规范》G50275《GB 50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GJ1646A《GJB1646A-2004 军用车载高压往复活塞空气压缩机组规范》J2231.1《JB/T 2231.1-2013 往复活塞压缩机零部件第1部分:轴、销外径尺寸》J2231.2《JB/T 2231.2-2013 往复活塞压缩机零部件第2部分:气缸直径》J2231.3《JB/T 2231.3-2011 往复活塞压缩机零部件第3部分:薄壁轴瓦》J2231.4《JB/T 2231.4-2013 往复活塞压缩机零部件第4部分:金属环状阀片》J2231.5《JB/T 2231.5-2013 往复活塞压缩机零部件第5部分:气阀安装尺寸》J2236《JB/T 2236-2005 往复活塞压缩机连杆小头衬套》J2409《JB/T2409-1999 螺杆压缩机转子和同步齿轮基本参数和尺寸》J2589《JB/T2589-1999 容积式压缩机型号编制方法》J2902《JB/T 2902-2010 水润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件》J3165《JB/T3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验》J3771《JB/T 3771-2008 移动式压缩机底盘技术条件》J4113《JB/T4113-2002 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机》J4223《JB/T4223-2007 车装容积式空气压缩机机组技术条件》J4253《JB/T4253-2002 一般用喷油滑片空气压缩机》J4359《JB/T4359-1994 一般用途轴流式压缩机》J5233《JB/T 5233-2005 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一般用喷水单螺杆空气压缩机》J11883《JB/T 11883-2014 CNG母站及子站加气用增压压缩机》J11884《JB/T 11884-2014 无润滑二氧化碳回收用中压压缩机》J50015《JB/T50015-1999 灌充食用二氧化碳压缩机产品质量分等》J50016《JB/T50016-1999 往复活塞中压氧气压缩机产品质量分等》J53026《JB/T53026-1999 无润滑往复活塞高纯氮气压缩机产品质量分等》J53054《JB/T53054-1999 一般用途往复活塞空气压缩机产品质量分等》J53055《JB/T530555-1999 往复活塞氮氢气压缩机产品质量分等》J53056《JB/T53056-1999 一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》J53064《JB/T53064-1999 离心压缩机产品质量分等》J53073《JB/T53073-1999 隔膜压缩机产品质量分等》J53148《JB/T53148-1999 无润滑往复活塞式高压氧气压缩机产品质量分等》J53175《JB/T53175-1999 往复活塞压缩机环状阀片产品质量分等》J53176《JB/T53176-1999 中高压车装风冷往复式活塞空气压缩机产品质量分等》J53187《JB/T53187-1997 无润滑液化石油气循环压缩机产品质量分等》J53188《JB/T53188-1999 往复活塞乙炔压缩机产品质量分等》J53225《JB/T53225-2000 一般用喷油滑片空气压缩机产品质量分等》J53250《JB/T53250-1999 罐车用风冷滑片空气压缩机产品质量分等》J53266《JB/T53266-1997 整体齿轮增速组装型离心空气压缩机产品质量分等》J53278《JB/T53278-1999 一般用途轴流式压缩机产品质量分等》HG4081《HG/T 4081-2009 离心式氯气压缩机》HG4171《HG/T 4171-2011 离心式氧化氮压缩机》HG20554《HG/T20554-1993 活塞式压缩机基础设计规定》HG20555《HG/T 20555-2006 离心式压缩机基础设计规定》HG20673《HG/T 20673-2005 压缩机厂房建筑设计规定》SH3091《SH/T 3091-2012 石油化工压缩机基础设计规范》SH3143《SH/T3143-2004 石油化工往复压缩机工程技术规定》SH3144《SH/T3144-2004 石油化工离心压缩机工程技术规定》SH3157《SH/T 3157-2009 石油化工回转式压缩机工程技术规定》SH3516《SH/T3516-2001 催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机组施工技术规程》75.00SH3519《SH/T 3519-2002 乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》SH3539《SH/T3539-2007 石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH3544《SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》SY4111《SY/T 4111-2007 天然气压缩机(组)安装工程施工技术规范》SY6650《SY/T 6650-2006 石油、化学和天然气工业用往复式压缩机》SY6651《SY/T 6651-2006 石油、化学和气体工业用轴流和离心压缩机及膨胀机-压缩机》MT667《MT 687-2009 煤矿井下用空气压缩机》MT950《MT 950-2005 煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范》API Spec 617《API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机》。
空气压缩机技术规范标准[详]
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机(以下简称“螺杆空压机”)的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7(0.8)Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验(eqv ISO 1217∶1996)GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则(eqv ISO 3857∶1977)GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网(eqv ISO 4783-2∶1981)GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分:总则(idt ISO1816-1∶1995)GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(eqv ISO 6336-5∶1996)GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求(neq ASME B 19.1-1990)JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
容积式空气压缩机产品质量国家监督抽查质量公告
3质 量 比 较好 的 产 品布 面 平 整 均 匀 、 地 细 . 质
再 放 入 棉 织 物 。 一般 浸 泡 时 间 不超 过 半 小 时 。 水
腻、 印花清晰 、 富有光泽 、 纫均匀平整。 缝
4.纺 织 品 在 印染 和 后 整 理 加 工 中要 使 用 多 种 整 理 剂 和 助 剂 , 加 工 工 艺 不 当残 留 多余 化 学 如 成 分 , 人体就会造成伤害 。 费者在选购 时, 对 消 可
温 水 浸 泡 , 干 洗 、 洗 , 洗 时 不 能 甩 干 , 后 可 水 机 洗
在 通 风 避 光处 晾 干 即 可 ,不 能 在 日 光 下 曝 晒 , 低
温熨烫。
不同材质的床上用品有不同的洗涤方法 :
棉 织 物 : 洗 时 , 把 洗 涤 剂 (勿 使 用 含 漂 清 应
亚 麻 面 料 : 涤 时 , 能 用 力 搓 、 。 免 起 洗 不 揉 以 毛 , 响外 观 和 寿命 。 影
白剂 成 分 的 洗 涤 剂 ) 入 水 中 , 完 全 溶 解 后 。 放 待
序 号
企 业 名 称
产 品名 称
商 标
规 格
生 产 日期
主 要 不合 格 项 目
l
2 3
北 京 红 光 床 上 用 品有 限 公 司
床上用品 ( 人印花床单 ) 单
红 光
10 25m 20 — 2 可分 解 芳 香胺 染料 5 × 1 c 06 1
(浸 湿 更 好 ) 力 在 布 面 上 反 复 摩 擦 ( 果 是 用 如 印花 布应 在 印花处 摩擦 ) ,摩 擦 后 如 果 小 块 布 上 沾 上 了 颜 色 , 说 明 该 产 品 易 于 掉 色 , 量 则 尽
2024年空气压缩机安全管理制度
2024年空气压缩机安全管理制度____年空气压缩机安全管理制度第一章总则第一条为了加强对空气压缩机的安全管理,保障人员生命财产安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于使用空气压缩机的各类企事业单位,并可根据需要进行调整和完善。
第三条空气压缩机安全管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条空气压缩机安全管理应依法、科学、全面、合理的进行。
第五条各单位应建立健全空气压缩机安全管理责任制,明确责任人员,并划定责任范围。
第二章安全管理机构第六条各单位应设立相应的空气压缩机安全管理机构,负责组织、协调、监督执行安全管理工作。
第七条组织具备空气压缩机安全管理经验和技术的人员,负责安全管理机构的业务工作。
第八条安全管理机构应制定相应的安全管理制度和操作规程,并定期进行培训和学习,提高安全管理水平。
第三章安全措施第九条空气压缩机应符合国家相关技术标准和规范,必须定期进行检查、维护、维修和保养。
第十条空气压缩机的安装应符合相关技术要求,确保安全可靠。
第十一条空气压缩机应设置安全保护装置,如过载保护装置、温控装置等,确保安全运行。
第十二条空气压缩机使用过程中,必须有专人负责监控运行状态,及时发现问题并采取相应的处理措施。
第十三条空气压缩机的维修保养人员应具备相关的技术知识和操作能力,并经过合格的培训和考核。
第四章安全培训与教育第十四条各单位应定期开展空气压缩机安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
第十五条新进岗位人员必须参加空气压缩机安全培训并通过考核,取得相应的资质证书。
第十六条安全培训和教育应包括空气压缩机的基本知识、安全操作规程、故障处理方法等内容。
第十七条安全培训和教育可以采用多种形式,如讲座、现场演示、视频教学等。
第五章应急管理第十八条各单位应制定空气压缩机的应急预案,并定期进行演练和检查。
第十九条发生空气压缩机事故时,应立即启动应急预案,采取相应的紧急救援措施,并及时报告相关部门。
第二十条对于造成严重后果的空气压缩机事故,应进行彻底的事故调查,查明事故原因和责任。
容积式空气压缩机产品质量国家监督抽查质量公告
地 主要 媒 体 的 显 要 位 置 对 初 审合 格 的企 ห้องสมุดไป่ตู้进 行 公 示 。公 示
期 间 。 对 反 映 问 题 调 查 属 实 的 。 国 家 质 检 总 局 将 根 据 情
直属 全 国专 业 标 准 化技 术委 员会 负责 备 选 项 目组 织 申报 和
推荐工作。 20 0 8年 “ 国 标 准 创 新 贡 献 奖 ” 备 选 项 目 采 取 网 络 中
况 。提 交 国 家 有 关 部 门 进 行 联 合 审 查 。 如 发 现 存 在 问题
的 、虚 报 数 据 的 。将 取 消 申报 资格 。并 通报 批 评 。
申 报 和 书 面 申 报 相 结 合 的 方 式 , 奖 励 范 围 包 括 : 截 止 20 0 8年 6月 1 日 。经 相 应 主 管部 门批 准 发 布 、备 案 并 已 0
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和扶 持一 批 高 素 质 、高 水 平 、责 任 意识 和服 务 意 识 强 的注 册代 理 机 构 .为 企 业 开 展注 册提 供 可 靠 渠道 ,降 低 企 业注 册 的风险 :四是进一步 加强 R A E CH 法 规 应 对 能 力 建 设 , 为 应 对 工 作 提 供 强 有 力 的 技 术 支 撑 : 五 是 继 续 开 展 国 际 合 作 与 交 流 , 为 应 对 工 作 提 供 政 策 指 导 ; 六 是 认 真 履 行 联 合
目;截 止 2 0 0 8年 6月 1 日 , 由我 国 主 导 起 草 。经 国 际 0
标 准 化 组 织 ( O) 国际 电 工 委 员 会 (E I 、 S IC)或 国 际 电信 联
盟 ( U)发 布 , 或 经 IO 确 认 并 公 布 的 其 他 国 际 组 织 发 I T S
容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值(GB19153-2
容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值〔GB19153-2003〕该标准了容积式空气压缩机〔以下简称空压机〕的能效限定值、节能评价值、试验方法和抽样方法,适用于直联便携式往复活塞空气压缩机、微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气压缩机、一般用喷油滑片空气压缩机。
产品分类空压机能效标准中产品分为:直联便携式往复活塞空气压缩机、微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气压缩机、一般用喷油滑片空气压缩机6类。
能效限定值直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值按表1、表2的;微型往复活塞空气压缩机的能效限定值按表3的;全无油润滑往复活塞空气压缩机的能效限定值按表4的;一般用固定的往复活塞空气压缩机的能效限定值按表5的;一般用喷油螺杆空气压缩机的能效限定值按表6的;一般用喷油滑片空气压缩机的能效限定值按表7的。
表1有油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值表2无油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值表3微型往复活塞空气压缩机的能效限定值表4全无油润滑往复活塞空气压缩机的能效限定值表5一般用固定的往复活塞空气压缩机的能效限定值表6一般用喷油螺杆空气压缩机的能效限定值表7一般用喷油滑片空气压缩机的能效限定值节能评价值直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值按表8、表9的;微型往复活塞空气压缩机的能效限定值按表10的;全无油润滑往复活塞空气压缩机的能效限定值按表11的;一般用固定的往复活塞空气压缩机的能效限定值按表12的;一般用喷油螺杆空气压缩机的能效限定值按表13的;一般用喷油滑片空气压缩机的能效限定值按表14的。
表8有油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机节能评价值表9无油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机节能评价值表10微型往复活塞空气压缩机节能评价值表11全无油润滑往复活塞空气压缩机节能评价值表12一般用固定的往复活塞空气压缩机节能评价值表13一般用喷油螺杆空气压缩机节能评价值表14一般用喷油滑片空气压缩机节能评价值。
压缩机标准精选
压缩机标准精选(最新)G3853《GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验》G4980《GB/T4980-2003 容积式压缩机噪声的测定》G5773《GB/T5773-2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法》G7777《GB/T7777-2003 容积式压缩机机械振动测量与评价》G9098《GB/T 9098-2008 电冰箱用全封闭型电动机-压缩机》G10079《GB/T10079-2001 活塞式单级制冷压缩机》G10893.1《GB/T 10893.1-2012 压缩空气干燥器第1部分:规范与试验》G10893.2《GB/T 10893.2-2006 压缩空气干燥器第2部分:性能参数》G12928《GB/T 12928-2008 船用中低压活塞空气压缩机》G12929《GB/T 12929-2008 船用高压活塞空气压缩机》G13277.1《GB/T 13277.1-2008 压缩空气第1部分:污染物净化等级》G13279《GB/T13279-2002 一般用固定的往复活塞空气压缩机》G13501《GB/T 13501-2008 封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法》G13928《GB/T13928-2002 微型往复活塞空气压缩机》G15487《GB/T15487-1995 容积式压缩机流量测量方法》G15765《GB/T 15765-2006 房间空气调节器用全封闭型电动机-压缩机》G16941《GB/T16941-1997 流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表》G18429《GB/T18429-2001 全封闭涡旋式制冷压缩机》G19153《GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》G19410《GB/T 19410-2008 螺杆式制冷压缩机》G10892《GB 10892-2005 固定的空气压缩机安全规则和操作规程》G20322《GB/T 20322-2006 石油及天然气工业用往复压缩机》G22068《GB/T 22068-2008 汽车空调用电动压缩机总成》G22207《GB 22207-2008 容积式空气压缩机安全要求》G25358《GB/T 25358-2010 石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机》G25359《GB/T 25359-2010 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一般用喷水单螺杆空气压缩机》J11883《JB/T 11883-2014 CNG母站及子站加气用增压压缩机》J11884《JB/T 11884-2014 无润滑二氧化碳回收用中压压缩机》J50015《JB/T50015-1999 灌充食用二氧化碳压缩机产品质量分等》J50016《JB/T50016-1999 往复活塞中压氧气压缩机产品质量分等》J53026《JB/T53026-1999 无润滑往复活塞高纯氮气压缩机产品质量分等》J53054《JB/T53054-1999 一般用途往复活塞空气压缩机产品质量分等》J53055《JB/T530555-1999 往复活塞氮氢气压缩机产品质量分等》J53056《JB/T53056-1999 一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》J53064《JB/T53064-1999 离心压缩机产品质量分等》J53073《JB/T53073-1999 隔膜压缩机产品质量分等》J53148《JB/T53148-1999 无润滑往复活塞式高压氧气压缩机产品质量分等》J53175《JB/T53175-1999 往复活塞压缩机环状阀片产品质量分等》J53176《JB/T53176-1999 中高压车装风冷往复式活塞空气压缩机产品质量分等》J53187《JB/T53187-1997 无润滑液化石油气循环压缩机产品质量分等》J53188《JB/T53188-1999 往复活塞乙炔压缩机产品质量分等》J53225《JB/T53225-2000 一般用喷油滑片空气压缩机产品质量分等》J53250《JB/T53250-1999 罐车用风冷滑片空气压缩机产品质量分等》J53266《JB/T53266-1997 整体齿轮增速组装型离心空气压缩机产品质量分等》J53278《JB/T53278-1999 一般用途轴流式压缩机产品质量分等》HG4081《HG/T 4081-2009 离心式氯气压缩机》HG4171《HG/T 4171-2011 离心式氧化氮压缩机》HG20554《HG/T20554-1993 活塞式压缩机基础设计规定》HG20555《HG/T 20555-2006 离心式压缩机基础设计规定》HG20673《HG/T 20673-2005 压缩机厂房建筑设计规定》SH3091《SH/T 3091-2012 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1 范围本标准规定了容积式空气压缩机(以下简称空压机)的安全要求和/或措施以及安全性能的检验判定方法。
本标准中包含的安全要求和/或措施是针对空压机的所有主要危险(机器内部因材质问题造成的断裂危险除外)。
本标准适用于一般环境下使用的需要安全认证的空压机。
本标准不适用于下列空压机:a)驱动功率小于1.1 kW的空压机;b)排气压力不大于0.034MPa的空压机;c)用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的空压机;d)用于空气制动系统的空压机;e)工艺流程及空分设备用空压机。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150—89 钢制压力容器GB 151—89 钢制管壳式换热器GB 191一90 包装储运图示标志GB 4208—93 外壳防护等级(IP代码)GB/T 4975—1995 容积式压缩机术语总则GB 4980—85 容积式压缩机噪声声功率级的测定一工程法GB 6075—85 制定机械振动标准的基础GB 7184—87 中小功率柴油机振动测量方法GB 7777—87 往复活塞压缩机机械振动测量与评价GB 7786—87 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级限值GB 10397—89 中小功率柴油机振动评级GB/T 13276—91 容积式空气压缩机进气滤清消声器GB/T 13278—91 一般用干螺杆空气压缩机技术条件GB/T 13279—91 一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件GB/T 13306—9l 标牌GB/T 13928—92 微型往复活塞空气压缩机GB 14711—93 中小型旋转电机安全通用要求GB/T 15706.1—1995 机械安全基本概念与设计通则第l部分:基本术语、方法学JB/T 3771—92 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 4223—94 车装容积式空气压缩机组技术条件JB/T 4253—93 一般用喷油滑片空气压缩机JB/T 6430—92 一般用喷油螺杆空气压缩机JB/T 6441—92 压缩机用安全阀JB/T 6539—92 微型空气压缩机用钢制压力容器JB/T 6905—93 隔膜压缩机JB/T 6907—93 摩托压缩机技术条件JB/T 7662—95 容积式压缩机术语回转式压缩机ZB J72 013.2—88 船用中压往复活塞空气压缩机技术条件ZB J72 014.2—88 全无油润滑往复活塞空气压缩机技术条件ZB J72 025—89 往复压缩机术语3 定义空压机方面的术语定义符合GB/T 4975、JB/T 7662和ZB J72 025。
机械安全方面的术语定义符合GB/T 15706.1。
4 安全要求和/或措施及其检验4.1 总则空压机设计、生产、安装、维护、操作及其验收应符合相应的产品标准。
4.1.1 微型往复活塞空压机应符合GB/T 13928的规定。
4.1.2 一般用固定式往复活塞空压机应符合GB/T 13279的规定。
4.1.3 一般用喷油螺杆空压机应符合JB/T 6430的规定。
4.1.4 一般用喷油滑片空压机应符合JB/T 4253的规定。
4.1.5 一般用干螺杆空压机应符合GB/T 13278的规定。
4.1.6 隔膜空压机应符合JB/T 6905的规定。
4.1.7 全无油润滑往复活塞空压机应符合ZB J72 014.2的规定。
4.1.8 摩托空压机应符合JB/T 6907的规定。
4.1.9 船用中压往复活塞空压机应符合ZB J72 013.2的规定。
4.1.10 车装空压机应符合JB/T 4223的规定。
4.1.11 移动式空压机主机应符合相应的产品标准的规定,其底盘应符合JB/T 3771的规定。
4.2 噪声4.2.1 微型往复活塞空压机噪声声功率级应符合GB 7786—87中表2的规定。
4.2.2 隔膜空压机噪声声功率级应符合GB 7786—87中表5的规定。
4.2.3 一般用固定式往复活塞空压机噪声声功率级应符合GB/T13279—91中表3的规定。
4.2.4 一般用喷油螺杆空压机噪声声功率级应符合JB/T 6430—92中表3的规定。
4.2.5 摩托空压机噪声声功率级应符合JB/T 6907—93中表l的规定。
4.2.6 一般用干螺杆空压机噪声声功率级应符合GB/T13278—91中表1的规定。
4.2.7 一般用喷油滑片空压机噪声声功率级应符合JB/T 4253—93中表2的规定。
4.2.8 空压机噪声声功率级的测量应符合GB 4980的规定。
4.3 机械振动4.3.1 往复活塞空压机和隔膜空压机机械振动按GB 7777检验,其振动烈度值不得超过该标准中规定的限值。
4.3.2 回转空压机机械振动按GB 6075检验,其振动烈度值不得超过该标准中规定的C 级最大限值。
4.3.3 摩托空压机机械振动按GB 7184检验,其振动烈度值不得超过GB 10397—89中规定的C级最大限值。
4.4 温度控制4.4.1 排气温度和润滑油温度4.4.1.1 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a)气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过180℃,当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过200℃;b)气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过200℃;c)喷油回转空压机,各级排气温度不应超过110℃。
4.4.1.2 对于有油润滑的空压机,当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,润滑油温度不应超过70℃。
4.4.2 超温保护措施驱动功率大于15kW的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置。
感温元件应装在每级排气后冷却器前靠近排气口的管道上。
在空压机的使用说明书及有关技术文件中应明确指出空压机额定工作状态下的正常排气温度。
超温停车装置的最高停车温度应在高于正常排气温度28℃以内,且最高不超过4.4.1规定的排气温度最高限值,停车后只能手动复位。
复位之前,在任何情况下空压机不得自动起动。
4.4.3 超温保护装置灵敏性的检验超温停车装置的灵敏性应检验三次,每次动作均应正确。
检验时将感温元件置于油浴池里,开启空压机,加热油浴池使油温缓慢升高并搅匀。
用分度值不大于0.5℃的棒式水银温度计或相同精度的其他测温仪器测量油温,观察在4.4.2规定的温度范围内是否停车。
停车后,使油浴池内油温下降,手动复位停车装置,重复上述步骤做第二次和第三次检验。
4.5 压力控制4.5.1 空压机应对排气压力进行自动控制,以使得当空压机排气压力高于额定值时,可以对空压机的排气量进行自动调节。
控制器的整定值应低于空压机储气罐上的压力释放装置的开启压力。
4.5.2 压缩空气流经的系统元件和设备,应使用压力释放装置或其他保护装置,防止系统元件中的压力超过1.1倍的制造厂所规定的最高工作压力。
在空压机排气口和第一个阀门之间也应设置压力释放装置。
4.5.2.1 为了防止压力释放装置的泄漏和不必要的起跳,压力释放装置的开启压力应尽可能高一点,但不超过其所保护的系统元件工作压力的10%或0.1 MPa,取两者之一的较大值。
4.5.2.2 压力释放装置应尽可能靠近要保护的系统元件,且不允许用阀门隔开。
其释放量应保证在最大连续供气流量下,系统元件压力不超过1.1倍的制造厂所规定的最高工作压力。
4.5.2.3 进入释放装置的空气流经的管道及连接件的有效流通面积应不小于释放装置进口处有效流通面积。
4.5.2.4 压力释放装置的排放管路上不能安装阀门,排放管的尺寸应不降低释放能力。
4.5.2.5 被释放的空气应尽可能直接排人大气,但向大气排放的管口位置应不会对人体造成伤害。
当压力释放装置排放的反作用力可能引起管路的过度移动和振动时,应对管路进行适当的固定。
4.5.2.6 空压机的压力释放装置应优先选用弹簧式安全阀。
当释放的流量较大时,可以采用爆破片。
4.5.2.7 采用爆破片时,应在爆破片上标明在特定温度下的爆破压力。
4.5.2.8 空压机上采用的安全阀应符合JB/T 6441的规定。
4.5.3 空压机排气压力自动控制装置及所有压力释放装置的灵敏性均应检验三次(爆破片检验一次),每次动作均应正确。
4.6 气阀和止回阀4.6.1 为了保证进、排气阀的正确安装,往复式空压机的气阀组件和阀孔的设计应保证进气阀组件与排气阀组件安装时不可互换和倒置。
4.6.2 所有可能因背压而造成停车后反转的空压机都应在排气管路上安装止回阀或其他装置来防止反转。
止回阀的设计应能保证止回阀不会被反向装入。
4.7 润滑油4.7.1 对于有油润滑的空压机,其储油容器上必须装有判断油位高低的视油装置(如视油镜、油尺等),且在视油装置上标有正常油位最高、最低限的永久性标记。
4.7.2 对于压力润滑的空压机(喷油回转空压机除外)应有油压显示仪表和缺油报警装置或缺油停车装置。
在空压机的使用说明书及有关技术文件中应明确规定最低油压。
当空压机实际运行油压低于此值时应报警或停车。
4.7.3 缺油保护装置灵敏性应检验三次,每次动作均应正确。
4.7.3.1 对于可调油压系统可用调节装置缓慢减压至最低允许油压来检验装置灵敏性。
4.7.3.2 对于不可调油压系统可将缺油停车装置的引压接头接在液压泵上,将液压泵加压至额定油压,开启空压机,然后缓慢释放液压泵压力至最低允许油压,检验装置灵敏性。
若不能缓慢释放液压泵压力,可接入一个适当容积的压力容器。
4.8 冷却水4.8.1 对于水冷空压机应有冷却水断水报警或停车装置。
4.8.2 断水报警或停车装置的灵敏性应检验三次,每次动作均应正确。
空压机正常运行时,关闭冷却水进水,空压机应立即报警或停车。
4.9 防护装置4.9.1 空压机下列位置应安装防护装置:a)对人体有危险的所有运动件;b)正常操作中人体易触及的外表温度超过80 ℃的零部件(气缸部件除外)及管道;c)人体易于靠近的且水平布置的不能承受1.5 kN垂直载荷的管道;d)可能产生对人体有危险的高压射流处。
4.9.2 防护装置采用防护罩时,应满足下列要求:a)防护罩应便于拆卸和安装;b)防护罩的网眼尺寸或与被防护物体表面的距离应保证任何人的手指伸入不会触及被防护物体;c)防护罩的刚度应保证任何一个人靠在防护罩上不会使防护罩的变形或位移导致防护罩触及被防护物体。
4.9.3 防护装置采用隔离栅时,应满足下列要求:a)隔离栅的高度应保证任何人不可轻易跨入;b)隔离栅与被防护物体表面的距离应保证任何人伸手时不会触及被防护物体;c)隔离栅应固定不可随意移动,隔离栅的刚度应保证任何人靠在隔离栅上不会使隔离栅过度变形,影响隔离效果。