产品管理-产品化装饰介绍(PPT44页)

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石材面板插座四边贴美纹纸收边，塑料膜敷贴 到位。
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打包-成品木饰面
成品木饰面：施工完毕，经修漆修色验收合格后开始打 包，打包程序同石材。
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美纹纸离顶面2-3mm。便于油漆工施工，用薄膜纸 沿美纹纸向下进行满铺，橱柜薄膜搭接以5cm为宜。
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成品木饰面门套、踢脚线采用薄膜及护角条打包
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成品木饰面门套采用薄膜 打包保护（要有约50%的空 隙，不能贴平、贴死）
否则会产生剥离困难、甚至影响漆面质量： a)环境温度在22～25℃时，覆膜时间以150天内为宜； b)环境温度在30℃以上时，覆膜时间以30天内为宜； c)对有强紫外线照射的环境，因薄膜老化较快，应在7 天内剥离薄膜；
打包注意事项
d)对高温高湿使用环境（环境温度40°以上，环境 相对湿度80％以上），应在3天内剥离薄膜（温湿 度越高，覆膜时间相应缩短）。
产品化装饰的重点
A、放线、放样必须精确，工人要专门培养； B、深化设计必须模数化，并考虑到各材质的收口问题； C、从基层开始就应该通过使用“产品检验单”及“合
格证”对每道工序实行“产品化”管理； D、对已经检验合格的产品，进行“打包”并粘贴“合
格证”，说明此分项“产品”已合格，进入待集成 状态 ；
发现问题
贴过程检验单 并写明问题内容记录在跟踪表上检验合格
整改完成
成品打包
合理范围内 粘贴“合格证”
通知班组 落实整改
待集成
产品化打包的工具及材料
一、专用薄膜 二、护角条 三、瓦楞板、石膏板、TK板 四、木板 五、专用护角条 六、产刀
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七、美工刀片 八、抹布 九、水桶
打包注意事项
贴膜后的注意事项： 根据使用环境温度的不同，覆膜时间不能超过下列规定，
L、如遇工期紧，楼层多的项目，更要加强落实“物”、 “料”的分货工作，做到“忙而不乱”。
产品过程检验单及合格检验单的使用方法
---（附跟踪表和检验单格式）
A、产品过程检验单，是施工现场从基层面—半成品— 合格产品的生产过程，在检查出的问题处，直接粘 贴的单子。应在检验单上注明问题的内容，方便于 施工班组及项目管理人员在施工现场直观的知道哪 里出了问题，出了什么问题，并及时修正改进，它 的使用是“产品化装饰”中质量检验的关键。
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1.贴一条美纹纸,距离顶 面约3mm,方便油漆工施工
2.重要部位的阳角用护角 条保护，放在薄膜内,护角 要落地
3.薄膜沿美纹纸向下张贴， 薄膜搭接以5cm为宜
4.专用护角保护 •
专用薄膜及 护角保护
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第三，先进行清理后打包保护，薄膜搭接地方用美纹纸加 固，阴角用美纹纸贴实加固，阳角重要部位用护角条保护， 底边一圈离地面5mm用美纹纸加固贴密实。
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门框保护
先保护门框的两边，薄膜 纸贴好后美纹纸加固，侧 边薄膜纸离墙6mm左右，美 纹纸离墙体3 mm，薄膜纸、 美纹纸要贴实、贴竖直， 然后贴门框上方，上口保 护要求与侧边一样，薄膜 纸搭接地方及转角地方用 美纹纸加固；护角条每个 门框4根，高度要一致，贴 3-4道美纹纸固定。
G、对现场安装工人的专业化培训；
H、加强项目部在“产品化”每道工序中的“自检”工 作；
I、对现场合格“产品”进行“打包”保护，必须有专 人负责；
J、现场“产品过程检验单”的使用记录，要有跟踪表 统
计并跟踪落实；
K、在“产品化”施工过程中是以“单元”作为完成工 作量计算的。如工程量还剩20%，并非20%的工序， 而是20%的单元，其余单元已具备交付条件。所以 在下料单及工厂生产产品时，要以“单元”为单位， 生产及供货，真正做到各“单元”“一步到位、步 步到位”。
打包-石材瓷砖墙面贴膜
第一步 墙面石材瓷砖缝隙填补、清洗养护要到位，表面要清理 干净。严禁施工完毕后直接打包，待石材瓷砖修补时，撕掉薄膜， 修补好后打包。
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第二步:离顶及地面约3mm左右，贴美纹纸, 先用20公分薄 膜横向贴5米左右,然后竖贴跟通，不要贴的太实，使薄膜 和打包面保持有约50%比例的空隙，开封时不易剥离。
B、为了便于跟踪管理“产品过程检验单”的落实情况， 项目部要制定相应的“跟踪表”，并要责任到人， 才能落实到位。(链接：黄龙的跟踪表）
C、在成品面上粘贴“检验单”时，不宜“贴死”，要 便于清理。
D、在基层面检查合格后，应在合理范围内粘贴上“合 格检验单” ，并签上检查人的名字。
E、在面层检查合格，并打包后，在打包膜外合理的范 围内应粘贴上“合格检验单” ，并签上检查人的 名字。说明此“单元”产品已合格，待集成。
“产品化”装饰
注：使用保护膜前请先检查，如发现公司LOGO 标志印在薄膜内，请勿使用，可直接退货；
2010.5.25 版
我们把施工现场可以理解为“工厂”，项目经理好 比“厂长”，施工员好比“车间主任”。每一个施 工步骤，每一个施工区域就相当于“工厂”中生产 的“产品零部件”。
从基层到面层，从单间到单层，它的层层组合、组 装就好比是“工厂”中合格零部件的组装过程。在 现场完成的每项、每套、每层,经验收合格的局部 “产品”在最终交付客户前的总集成过程，我们可 以把这个过程理解为“产品化”装饰。
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打包-石材瓷砖地面
第一步,石材缝隙添补、爆边修补，表面要清理干净 后采用对地面瓦楞板保护，台面采用专用薄膜保护。
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第二步：石材瓷砖地面质量检查合格后，沿墙面四边贴10cm 左右的薄膜（便于以后的踢脚线施工），最后表面用塑料防 水瓦楞板、石膏板或TK板等满铺（四边离墙约10cm），胶带 固定到位。
e)产品化打包贴膜时，只需将四周固定粘贴牢靠， 中间不需要贴实，可留50%的气泡，这样便于竣工 交付时清理。
剥膜注意事项
剥离薄膜时，应均匀着力，慢速操作为宜，切勿不均 匀猛力撕扯，造成薄膜本身被拉长导致脱胶而污染漆面。 揭膜后残胶清理方法如下：
a)用60～80℃的热水擦拭干净； b)在热水不能擦拭干净的情况下，可用汽油擦拭，但 汽油对漆膜表面质量有轻微损伤（主要影响漆膜表面光 泽），应尽量避免使用。 c)可以用毛巾沾滑石粉在木饰面或石材表面进行擦拭， 擦拭后效果基本恢复原样。
E、尽量减少现场施工步骤，减小出错机率，尽可能 “后场”加工成“单元化的产品”部件到现场安装。
（如：玻璃/不锈钢，玻璃/木饰面，石材/不锈钢等）
F、对上下游供应链应充分研究，了解原材料及半成品 的加工、生产等工艺、步骤、甚至是包装、运输等 等。有效地控制供应商“产品”的工艺品质，为 “产品化”集成打下基础；