连铸用高强度复合定径水口的研制

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连铸中间包不断流更换定径水口技术的应用

定径水口的快速更换，过特定的机械装置进通行。机械装置有一个制作精确的水口运行滑道，处
于工作状态的定径水口及备用的定径水口均定位在
２定径水口快速更换原理及设备组成
２１工作原理．
ｌａｉｇｒｓｌｅｒｍｏｚｅｂｒｉｇａｄｅｏｉｇ．Ｔｈｏｈｗｈｉｈ，ｑａｉｅａｅｏｏｃｓｌｔｒｓｓｅｋｎｅｕｔｄｆｏｎｚｌｕｎｎｎｒｄｎｒｕｇｃｕｌｄｒｔｆｃｎａｔｂｉｅｉｅｉｆｌｆｏ９２ｒｍ８．２％ｔ９．％．ｏ９８１Ｋｅｒｓｃｎｉｕｕａｔｎｙｗｏｄｏｔｎｏｓｃｓｉｇ；ｔｎｉｈ；ｓｚｄｎｚｌｑｉｋ－ｅａｉｅｈｉｕｕｄｓｉｅｏｚｅ；ｕｃｒｐｌｃｎｇｔｃｎｑｅ
坯速度满足作业指导书要求。见图１。
漏钢等事故。
采用不断流快速更换定径水口技术，以在０可．１的时间内将寿命到期的定径水口更换，ｓ使拉速稳
臣Ｉ．＞Ｉ
一
定在《操作规程》要求范围内，不会对中间包钢水注流及结晶器内钢水液面产生不良影响，保证铸坯可
（ＡｔｌｋｎｌｎｏＧＳＥＦＳｅ－ｉｇＰａｔｆＩＥ）ｅｍａ
ＡｂｓｒｃＴｈａｒｄｓｒｂｓｔｔｒｐａｉｇｓｚｄｎｚｌｆｔｎｉｈｗｉｕｕｔ－ｆｃｎｂｏｌｔｄｔａｔｅｐｐｅｅｃｉｅｈａｅｌｃｎｉｅｏｚｅｏｕｄｓｔｔｃｔｉｏａｅｃｍｐｅｅｈｏｎｇ

铸钢用高通量复合水口的开发

止浇注时浇注料落人窑内）。（）把骨架放人连接通道拱形处，固定后间２
４改造前后技术指标对比
改造后麦尔兹石灰窑连接通道处外壳温度平均为１５Ｃ，外壳温度比原来平均低了３。。２。２Ｃ２１年１麦尔兹石灰窑大修时．连接通道０１０月
２１０第３２年第５７１期卷Ｏ月
耐火与石灰
・３・１
铸钢用高通量复合水口的开发
刘冰方莹于建宾）
．
（．１西麦斯（津）有限公司，天津３ｏ４天ｏ０２；
２中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，洛阳．４１３）７０９
表１复合水口本体铝碳材料试验配比，％
被广泛用于制作铸钢用水１，但是其石墨含量高，３可导致铝碳水口抗钢液冲蚀性较差，严重地影响了高通量水口的使用寿命。而低碳镁碳、低碳尖
ＬｕＢｎ ’ ｉｉｇＦｎｎ２ＹｕＪａｂｎａｇＹｉｇｉｎｉ
（．ｉａｓ（ｉｊ）Ｃ．Ｌｄ，ｉｎｉ３０４，ｈｎ；１ＸｍｉＴａｉｉｎｎｏ，ｔ．ａｊ００２ＣｉＴｎａ
２ＳｎｓｅｕｙｎｓｔｔｏｅａｔｙＲｓａｃ，ｕｙｎ７０９Ｃｉａ．ｉｏｔｌｏａｇＩｔｕｅｆｆｃｒｅｅｒｈＬｏａｇ１３，ｈｎ）ｅＬｎｉＲｒｏ４

高品质钢连铸水口抗结瘤电磁调控关键技术开发与应用

高品质钢连铸水口抗结瘤电磁调控关键技术开发与应用高品质钢连铸水口抗结瘤电磁调控关键技术开发与应用随着钢铁行业的发展，钢铁生产中的技术也在不断地更新换代。

其中，连铸技术是钢铁生产中的重要环节之一。

而在连铸过程中，水口是一个非常关键的部件。

水口的质量直接影响到钢铁的质量和生产效率。

因此，开发高品质钢连铸水口抗结瘤电磁调控关键技术，对于提高钢铁生产的质量和效率具有重要意义。

高品质钢连铸水口的开发需要解决的一个重要问题就是结瘤。

结瘤是指在连铸过程中，由于水口内部的温度和流动状态不均匀，导致钢液在水口内部凝固形成的结瘤。

结瘤会影响到钢铁的质量和生产效率，因此需要采取措施来抑制结瘤的发生。

电磁调控技术是一种有效的抑制结瘤的方法。

该技术利用电磁场的作用，对水口内部的流动状态进行调控，从而抑制结瘤的发生。

在电磁调控技术中，通过在水口周围布置电磁线圈，产生交变磁场，从而对水口内部的流动状态进行调控。

通过调整电磁场的频率和强度，可以有效地抑制结瘤的发生。

除了电磁调控技术外，还需要开发高品质的水口材料。

水口材料需要具有高温抗腐蚀、高强度、高耐磨等特性，以保证水口的使用寿命和稳定性。

同时，水口的设计也需要考虑到流动状态的均匀性和流速的控制，以避免结瘤的发生。

在高品质钢连铸水口抗结瘤电磁调控关键技术的应用方面，可以通过对钢铁生产过程的监控和控制，实现对水口的实时调控。

通过对水口的实时调控，可以有效地抑制结瘤的发生，提高钢铁的质量和生产效率。

总之，高品质钢连铸水口抗结瘤电磁调控关键技术的开发和应用，对于提高钢铁生产的质量和效率具有重要意义。

在未来的钢铁生产中，这一技术将会得到更广泛的应用和推广。

铸钢用定径水口的振动复合成型方法和产品[发明专利]

专利名称：铸钢用定径水口的振动复合成型方法和产品专利类型：发明专利
发明人：张少明
申请号：CN200510100463.6
申请日：20051020
公开号：CN1951600A
公开日：
20070425
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明的振动成型直接复合定径水口，用于小方坯连续铸钢中间包无塞棒浇注。

技术特征是使用矾土熟料制作定径水口的本体；定径水口的本体，锆质复合体，铁皮保护套，一次振动复合成型。

申请人：张少明
地址：528226 广东省佛山市科技学院北院图书馆转
国籍：CN
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一种连铸机大包长水口密封装置

专利名称：一种连铸机大包长水口密封装置专利类型：实用新型专利
发明人：阮如金,何勇,刘晓青
申请号：CN202122160579.6
申请日：20210907
公开号：CN215615053U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种连铸机大包长水口密封装置，包括支撑座和设置于支撑座上的长水口；支撑座包括支撑部和安装部，长水口的碗口部架设于支撑座的支撑部，支撑座的安装部呈环状结构，与钢包下水口位置相对应，安装部的内侧壁上开设有环形腔，环形腔的内侧壁上对称设置有两个气缸，两个气缸的活塞杆的端设置有半环形密封件，两个半环形密封件对合后内径与钢包下水口外径相适配，支撑座、半环形密封件、长水口和下水口合围形成密封腔。

本实用新型在长水口的下方设置了支撑座，支撑座的上部设置了半环形密封件，相当于在长水口与钢包下水口的结合处周围加一个密封罩，密封环境相对较好，能实现高精度密封，提高氩气密封效果和钢水质量。

申请人：唐山市玉田金州实业有限公司
地址：063000 河北省唐山市玉田县郭家屯镇王乐庄村北
国籍：CN
代理机构：北京德崇智捷知识产权代理有限公司
代理人：王绎涵
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连铸中间包快速更换定径水口技术的应用

变红 ; 备用水口在备用位通过环境温度烘烤 , 保证
水口温度达 200～300 ℃。
313 浇注前的检查调试
中间包就位后 , 安装并启动液压缸 , 将备用水
口推至工作位 , 检查上下水口是否对正 , 若有偏
差 , 应进行调整。
314 快速更换水口操作
正常中间包钢水液面下 , 当拉速超过规定的范
围时 , 必须更换下滑动水口。更换前检查清理滑
钢包容量 : 20 t
浇注断面 : 150 mm ×150 mm
中间包容量 : 10 t
中间包液面高度 : 500 mm
浇注钢种 : Q 235, HRB 335, HRB 400, 等
浇注周期 : 19 - 22 m in
31212使用条件
正常情况下每个中间包浇注时间按 24 h 组织
生产 , 快换下滑动水口直径为 15 mm、1515 mm。
图 1 中间包水口更换装置工作原理 212 设备组成
更换装置有一个制作精确的水口运行滑道 , 处于工作状态的滑动水口及备用水口均定位放置在滑道中 , 通过气压弹簧的作用 , 紧紧地挤压在上水口的下表面。当需要更换时 , 将液压缸放入机构前端卡槽内 , 启动液压 , 在 1 s内将备用水口由备用位推到工作位 , 钢水通过新水口注入结晶器 , 完成连铸中间包定径水口的快速更换。将液压缸杆收回 , 摘下液压缸 , 然后在水口机构的滑道内装上新的滑动水口 , 作为下一次更换水口的备用 (图 2) 。
41212铸坯质量
中间包第一炉和最后一炉钢水对铸坯质量影响
较大 , 单包连浇炉数的增加 , 减少了进入中间包第一炉和最后一炉钢水的次数 , 从而提高了铸坯质量。同时 , 采用连铸中间包快速更换定径水口技术 , 可以避免水口因侵蚀扩径而造成的拉速过快及漏钢事故 , 使拉速稳定 , 有利于稳定铸坯质量。对铸坯外观进行检查 , 无表面夹渣、裂纹、等缺陷 , 铸坯检验合格率达 99166% 。

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ｒｉＯ３．
Ｍｇ０Ｏ５．
含量（）９．％４１
（）１基体配方采用一级熟矾土为主要原料，最佳堆积进行颗按２２工艺流程．粒级配，主要化学成份如表１其。复合体配料（３加％粘结剂） — 混合— 等静压成型（５～２０Ｐ）１０５Ｍａ一修坯一煅烧（６０～１０
ａｈｓｎｉｏｄｂｔｅｎｔｅｉｎｒｔｂｎｕｏｙ．ｅｔｅｍａｈｃｅｉｔｎｅａｄｔｅｅｄｒｅｉｔｎｅｏｅｍｅｅｉｇｄｅｉｓｇｏｅｗｎｅｅａｄｏｔｄＴｒｌｓｏｋｒｓｓｃｎｕｅｒｓｓｃｆｔｒｏｈｕｂｈｈａｎｈａｈｔｎｎｚｌａｅｂｅｒｖｄｂｖｒｏｎｅｄｆｃｓｏｚｅｈｖｅｎｉｏｅｙｏｅｃｍｉｔｅｅｔ．ｍｐｇｈ
关键词：高强复合，定径水口
中图法分类号：Ｑ７．５Ｔ１５７８文献标识码：Ａ
ＤＥＶＥＬｏＰＭＥＮＴＦ Ⅲ ＧＨＴＲＥＮＧＴＨｏＳＣｏＭＰｏＳＴＥＥＴＥＲＩＩＭＮＧＮｏＺＺＬＥＦｏＲＣｏＮＴＩＮＵｏＵＳＣＡＳＩＧ】 ’
Ａｂｔａｔｓｒｃ
Ｔｅｈｇ￣ｎｔｏｐｓｅｍｔｉｇｎｚｅｈｖｅｎｍａｅｓｃｅｓｌｙａｊｓｎｅｃｍｏｅｄｐｏｅｓｓＴｅｈｉｓｇｃｍｏｉｅｒｏｚａｅｂｅｄｕｃｆｌｂｄｕｔｔｏｐｓｓａｒｓ．【ｈｈｔｅｎｌｓｕｙｉｈｇｎｃｅｈ
连铸用高强度复合定径水口的研制
李顺禄周朝阳李忠权黄润志
（瓷科艺股份有限公司技术中心）湘
摘要
通过对配方和工艺的调整，功地研制出高强复合定径水口，成其基体与复合体结合紧密，高了复合体的抗热震性，服了镶提克嵌式水口的缺陷，高了水口的耐用性。并提
取得了明显的效果。
成本的控制。电熔部分稳定氧化锆耐钢水冲刷腐蚀，由其制造的水口具有较长的使用寿命，但是原材料价
格较高，如何在保证水口耐用性的前提下，减少水口中氧化锆的用量则具有重要的现实意义。为此，目前普
遍采用镶嵌式复合结构，即水口内部热面采用锆质镶嵌体，而基体采用高铝质。制造工艺是分别将基体和
２１配．方
ＴｌＭａｎｃｅｃｌｃｍｐｓｔｎｏｈｅｃｍｐｓｔｔｒｂａｅ２ｉｈｍｉａｏｏｉｏｆｔｉｏｏｉｍａｅａｅｉ１
名称
７０＿２．－
０Ｓ２３ｉ０Ｏ６．Ｏ３．
ＣＯａ３５．
维普资讯
第２卷第２３期
２ＯＯ２年６月
陶瓷学报
ＪＵＲＯＮＡＬＯＥＡＭＩＳＦＣＲＣ
Ｖ０．３．１２Ｎｏ．２
Ｊｎ２３２ｕｅ．１０
文章编号：００２８２￣）２— １９３１０ —２７（ｔ００３ —０
Ｋｅｗｏｄｈｇ￣ｎｔｃｍｐｓｔｍｅｅｉｇｎｏｚｅｙｒｓｉｈｓｇｈ，ｏｏｉｅ，ｔｒｎｚｌ
镶嵌成型、煅烧后，在镶嵌体外表面涂敷锆英石质或高
１前言
连铸用定径水口受耐用性的制约，响了对生产影
铝质泥浆，然后通过热处理使两者结合。此结构的水口在高温使用时由于结合泥浆收缩，导致三个缺陷：一是镶嵌体容易松动脱落；二是钢水从泥浆收缩产生的空隙处渗透，使水口熔损加快；三是基体与镶嵌体结合松散，不利于镶嵌体抗热震性的提高，为保证水口使用时镶嵌体不开裂，只能增加其气孔率，但不利于水口耐用性的提高。针对镶嵌式复合定径水口的缺陷，我们对水口的结构和工艺重新设计，研制出高强复合水口，
收稿１期：０ — ９７３２１０ —２０作者简介：李顺禄，湘瓷科艺股份有限公司技术中心，醴陵：１２０４２０
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《陶瓷学报）ｏ２年第２期２０
表２复合体的主要化学组成
２研制过程
表１基体的主要化学成份
Ｔｂｅ１Ｍａｎｃｅｃｌｃｍｐｓｔｎｏｈｔｘａｌｉｈｍｉａｏｏｉｏｆｔｅｍａｉｉｒ
—
１５￣）基体配料（加５～１％）结剂）昆７０Ｃ、外０粘 — ｝合等静压成型（５２０～３Ｏａ— 坯 — 处理５ＭＰ）修热
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