综掘巷道长距离局部通风的实践
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理随着矿井开采技术的不断进步，长距离大断面掘进巷道已经成为了一种常见的开采方式。
然而，由于这种巷道的特殊性，其通风安全管理也变得更加复杂和重要。
本文将从通风系统设计、通风设备维护以及应急预案等方面，详细介绍长距离大断面掘进巷道通风安全管理的重点内容。
首先，通风系统设计是确保长距离大断面掘进巷道通风安全的关键。
通风系统的设计应充分考虑巷道长度、断面面积、工作面机械设备功率等因素，合理确定通风风量和风压。
通风系统的布局应满足巷道的整体通风要求，并保证通风风量分布均匀，避免局部死角。
此外，通风系统的设计还应考虑排风末端的处理方式，通常采用排风井或者自然排风方式。
其次，通风设备的维护是保证通风安全管理的关键环节。
常见的通风设备有风机、导流瓦斯抽采系统和风门等。
风机是通风系统的核心设备，其正常运行对于保证巷道通风质量至关重要。
因此，风机的维护工作应定期进行，包括清洗风机叶片、更换风机轴承以及检查电机接线等。
此外，导流瓦斯抽采系统和风门等设备也需要定期检查和维护，以确保其正常运行。
最后，应急预案是长距离大断面掘进巷道通风安全管理的重要组成部分。
应急预案应包括应急通风系统的建设和应急通风演练等内容。
应急通风系统可以通过预先设置的备用风机和排风井等设备，以及应急通风通道的设置，保证在突发情况下的及时启动和操作。
同时，定期组织应急通风演练，提高人员应对突发情况的能力和反应速度。
应急预案的建设和演练需要与相关部门和人员进行密切合作，确保应急措施的有效性和及时性。
总之，长距离大断面掘进巷道的通风安全管理是矿井开采过程中的重要环节。
通过合理设计通风系统、维护通风设备以及建立健全的应急预案，可以有效降低事故发生的概率，保证巷道的通风安全。
同时，通风安全管理工作需要全体工作人员的共同努力和密切合作，形成“安全第一、预防为主”的管理理念，为矿井开采提供良好的通风环境。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文通风是地下矿井工作面的重要安全措施之一，对于长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，需要采取一系列措施来保证通风系统的良好运行和矿工的安全。
以下是一个关于长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范文，供参考：第一章绪论1.1 研究背景和意义随着矿井生产规模的不断扩大和技术的进步，长距离大断面掘进巷道通风安全管理问题日益凸显，因此，加强对该领域的研究具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的和内容本文旨在探讨长距离大断面掘进巷道通风安全管理的重要性、现状和存在的问题，进一步提出相应的管理措施和建议，为实际生产中的通风安全管理提供参考。
第二章长距离大断面掘进巷道通风系统设计2.1 通风系统的设计原则2.2 通风系统的布置和参数选择2.3 通风系统的管路设计2.4 通风系统设备的选择和安装第三章长距离大断面掘进巷道通风安全管理3.1 通风安全管理的组织和职责3.2 通风安全管理的制度与程序3.3 通风安全管理的培训与教育3.4 通风安全管理的监督与检查第四章长距离大断面掘进巷道通风系统运行与维护4.1 通风系统的运行与监控4.2 通风系统的维护与保养4.3 通风系统故障处理与应急措施第五章长距离大断面掘进巷道通风安全管理案例分析5.1 某矿井长距离大断面掘进巷道的通风系统设计与管理5.2 某矿井长距离大断面掘进巷道通风安全事故分析和整改措施第六章总结与展望6.1 已有研究的不足与展望6.2 本文的主要结论6.3 对未来的建议与展望本文通过对长距离大断面掘进巷道通风安全管理的相关理论和实际问题进行系统研究，提出了一系列通风安全管理的措施和方法，并通过具体案例分析，对这些措施和方法进行了验证和检验。
本文研究结果对于提高矿井生产的安全性和效率具有重要的参考价值，也为今后的研究和实践提供了一定的指导和启示。
长距离掘进通风技术的应用
申报材料之一：单巷长距离掘进通风开题报告在矿井建设和生产过程中，都必须掘进大量的井巷，在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。
这种通风称为局部通风或掘进通风。
局部通风区域是煤矿的事故多发地点。
据统计，随着煤矿生产技术的发展和开采深度的延伸，工作面的长度、温度、瓦斯也随之不断的增加；矿井的瓦斯爆炸80%与局部通风有关。
其中压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，污风则有井巷排出，依靠通风动力，将定量的新鲜空气，同时将用过的污浊空气不断地排出地面。
矿井通风的基本任务：供给矿井新鲜风量，以冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘，保证井下风流的质量（成分、温度和速度）和数量符合国家安全质量卫生标准，造成良好的工作环境，以防止各种伤害和爆炸事故，保障井下人员身体健康和生命安全，保护国妶资源同财产不受损失。
为了矿井安全生产，保证满足井下单巷掘进遇到的问题，我们通过生产积累了一定的经验。
申报材料之二：单巷长距离掘进通风研究报告为了解决单巷长距离掘进中遇到越来越多的问题，我们对风筒的接头、风筒的风阻、风筒的漏风、风筒的出口风量（口径、风压）和风筒的布置进行技术改进。
确保单巷掘进工作面的风量要求。
满足矿井安全生产的需要和高瓦斯长距离掘进工作面的要求。
该应用项目的确立，主要应用于改善单巷长距离掘进工作面的通风效果，使我们六矿单巷掘进工作面风量更加稳定、可靠。
根据以往技术要求，我矿在原来的基础上进行了技术创新和改革，是该项技术更使用和可操作性，不仅提高了单巷掘进工作面通风效果和掘进尺度而且降低了工人的劳动强度和工作面的温高的问题。
通过技术设计、理论研究和论证，首先在我矿的丁6-22180机风巷进行了应用实验，取得了良好的前景。
主要研究情况：1、我们在风筒的接头方面采用罗圈接头法。
2、对减少风筒的风阻方面采用大直径（直径为1000mm）和使用大功率风机,由原来2x28kw风机改为2x30kw的风机对工作面进行供风。
煤矿长距离掘进工作面通风技术的分析
煤矿长距离掘进工作面通风技术的分析摘要：在煤矿生产工作当中，最关键的就是做好通风管理，防止由于瓦斯聚集等对生产安全造成的威胁，保障人们的生命财产安全。
尤其是在煤矿长距离掘进工作面中，应该加强先进通风技术的应用，创造良好的通风条件，以促进生产工作效率与质量的提升。
不同通风技术在应用原理及特点上也存在一定差异性，应该加强技术要点的控制，提升通风管理水平。
本文将对煤矿长距离掘进工作面通风形式进行介绍，探索煤矿长距离掘进工作面通风技术的应用措施，为实践工作提供参考。
关键词：煤矿；长距离掘进；工作面通风；技术应用随着我国现代化进程的加快，社会生产生活对于煤矿资源的需求量逐年提升，给煤矿企业的发展带来了新的机遇和挑战。
长距离掘进和大断面掘进等，在当前煤矿生产中较为常见，大大提升了工作难度，同时也面临较大的安全威胁。
尤其是对于通风工作而言，需要协调生产条件、技术条件等，消除生产工作中的安全隐患，防止重大事故的发生。
风机效能较低、风流不足和风筒漏风等问题的存在，会给作业人员安全造成严重影响，因此应该对当前长距离掘进工作面通风技术加以不断优化，使其更加符合当前生产需求，促进煤矿行业的可持续发展。
长距离掘进工作面通风技术的类型较多，在实践工作当中应该遵循实事求是的基本原则，制定针对性技术应用方案。
一、煤矿掘进工作面通风形式（一）压入式局部通风压入式局部通风的方式，在较短距离巷道掘进工作面中的应用较多，在进风流中设置电源设备和风机，促进安全性的增强，风筒的柔性能够得到保障。
同时，压入式局部通风的方式也降低了成本投入，风筒的安装具有便捷性，防止对设备造成的损坏。
在设备运行中能够实现对粉尘的有效处理，同时降低环境温度，但是污风也会对工作面粉尘造成影响，导致通风实效性下降【1】。
（二）抽出式局部通风当煤矿巷道掘进工作面较长时，可以采用抽出式局部通风的方式，能够在巷道各个位置通入新鲜的空气，利用风筒对污风进行排出，促进空气品质的提升，为煤矿生产创造良好的环境。
浅析新桥煤矿长距离掘进工作面局部通风
进通风问题就成了主要矛盾。 １ 通 风 方 案 设计
根据经验和相 关理论 ， 以排 除瓦斯 为 主 的煤巷 、
半煤岩巷掘进应采 用压入式通风 ， 以排 除粉尘 为主 的
圈） ８ ３ ｋ ｍ， 商丘东站约 １ １ ４ ｋ ｍ； 东距徐 （ 州） 阜（ 阳） 铁路 的百善站 ４ ８ ｋ ｍ， 东北距陇海线津浦线交汇站 徐州市 １ １ ８ ｋ ｍ ， 西距京九铁路的亳州站 ８ ０ ｋ ｍ， 东南 至宿 州 车 站约 ７ ５ ｋ ｍ， 永 城煤 田的 自营专 线 铁 路 与
１ ２ １
台局部 通 风 机 间隔 串联 间距 不 应 超 过 风 筒 全 长 的
１ ／ ３。
巷贯 通后 ， ２ １ ０ １工 作 面 的 通 风 系 统 就 完 全 形 成 ， 为 了多 回收 煤 炭 ， ２ １ ０ １轨 道 顺 槽 和 ２ １ ０ １胶 带 顺 槽 要 继续 掘进 ， 这样 ２ １ ０ １工作 面通 风系统 形成 后会存 在
徐州 至阜 阳铁路 接轨 ， 且均 有柏 油公路 相通 ， 乡村 之 间公 路 四通八 达 。南 北 向永 涡路从 煤层 露头 附近 经 过， 距 新 桥 矿 工 业 广场 １ ． ５ ｋ ｍ， 东 西 向在 建 高 速公 路宿 毫路从 井 田上部 穿过 。新桥 煤矿隶 属 于永煤 集 团股 份有 限 公 司 ， 属 于 国有 制 企 业 ， 主要 生 产 洗 中 块、 洗小 块 、 小 粒煤 、 末精煤、 特级 、 一 级 末原 煤 等 优 质无 烟煤 产 品 。新 桥 矿 ２ ０ １ １年 矿井 瓦斯 等 级 及 二
氧化 碳涌 出量 鉴定 结果 为 瓦斯 矿井 ， 矿井 现 开 采 区
井筒掘进时， 宜采用抽出式通风。机掘工作面多采用 与除尘风机配套的长压短抽混合式通风。为解决新 桥煤矿长距离掘进面局部通风问题， 保证综掘效率 ，
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理随着经济的快速发展，长距离大断面掘进巷道的建设需求不断增加。
然而，由于巷道内过长的通风距离和大断面的特殊性，通风安全管理面临着更为复杂的挑战。
本文旨在分析和探讨长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，以提高巷道施工的安全性和效率。
一、通风系统设计与优化1.1 通风需求分析根据巷道的长度和断面大小，合理估算巷道内的空气需求，确定通风量。
通风量应能满足巷道内的需求，保持空气新鲜并排除有害气体。
1.2 通风系统设计根据通风需求，设计合理的通风系统。
通风系统应包括通风机、空气管道、风门、风道隔板等设备。
通风系统的设计应充分考虑巷道的长度、断面形状和施工进度等因素。
1.3 通风系统优化通过仿真模拟等工具，对通风系统进行优化。
优化的目标是提高通风效率和降低能耗，确保巷道内的空气质量。
二、瓦斯抽放与监测2.1 瓦斯抽放巷道施工过程中，会产生大量的瓦斯，需要进行及时有效的瓦斯抽放。
选择合适的瓦斯抽放设备，及时排出巷道内的瓦斯，确保矿井安全。
2.2 瓦斯监测设置合理的瓦斯监测系统，对巷道内的瓦斯浓度进行实时监测。
当瓦斯浓度超过安全范围时，及时采取措施，确保巷道内的安全。
三、火灾与灭火措施3.1 火灾预防巷道施工过程中，火灾是一种常见的安全隐患。
通过加强火灾安全教育，控制施工现场的火源，预防火灾的发生。
3.2 火灾监测与报警设置火灾监测系统，对巷道内的温度、烟雾等进行实时监测。
当发生火灾时，及时报警并采取相应的措施。
3.3 灭火设备与措施巷道内应设置灭火器材和设备，以便及时灭火。
对巷道内的消防设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
四、应急救援预案制定详细的应急救援预案，明确各种突发事件的应对措施和责任分工。
组织进行应急演练，提高人员应急处置能力和协调能力。
五、安全教育与培训加强通风安全管理的安全教育和培训工作，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
定期组织安全培训，加强安全监督和管理。
长距离掘进通风技术措施
长距离掘进通风技术措施长距离掘进通风技术随着煤矿生产技术的发展，工作面长度增加，单巷长距离通风问题越来越多。
各矿井在此方面积累了一定经验，可归纳如下：1.适当增加风筒的节长，减少风筒的接头数目，降低风筒的局部风阻和漏风。
一般风筒插接接头漏风量在0.2～0.4m3/min，当接头数较多时，不可能实现长距离通风。
国内有使用200m/节的风筒，效果明显。
2.改进接头方式。
淮北某矿用铁圈压板接头代替插接方式，送风距离达3033m，工作面的风量为63.2m3/min。
3.长距离通风必须要合理选择风筒的直径。
风筒的通风摩擦阻力与风筒直径的5次方成反比。
风筒直径增加1倍，通风阻力减少32倍。
某矿的丁622200综采工作面走向长度2350m，运输、回风两巷断面13.1m2，瓦斯涌出量较大，工作面需风量250m3/min，局部通风机的吸风量420m3/min，风压2759Pa。
根据上述要求，该矿井选用DJF230kW高效对旋局部通风机，该风机参数为：风量440～600m3/min;工作风压570～2100Pa;全压效率80%，额定转速2950r/min;采用的风筒直径为1000mm，工作面的瓦斯控制在0.46%，工作面温度在28℃以下。
由于保证了通风，提高了掘进速度，减少了百万吨掘进率，此项技术共创造经济效益122.2万元。
4.采用柔性风筒时，要吊挂平直，防止刮破，要粘补或灌胶封堵所有的针眼，减少漏风。
5.采用局部通风机的串联方法。
1989年11月某矿在1182大巷采用压入式通风，风机分散串联，单列胶质风筒，通风长度3300m，其中大巷3000m，采用的风筒直径为600mm;上山300m，采用的风筒直径为400mm。
使用的局部通风机为JBT62型28kW1台、JBT52型11kW1台，11kW局部通风机串联在1920m处。
28kW风机的静压：h1=2735Pa，Ql=199m3/min;11kW风机的静压：h2=2564Pa，Q2=132m3/min;工作面风筒出口风量：Q面=82m3/min。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文一、前言随着矿山开采的不断深入和巷道长度的增加，长距离大断面掘进巷道的通风安全管理变得尤为重要。
通风是维持巷道环境的关键，同时也是保障矿工安全和提高生产效率的重要因素。
本文将结合实际情况，对长距离大断面掘进巷道的通风安全管理进行详细阐述，并提出相关措施和建议。
二、通风系统的设计与建设1. 设计方案针对长距离大断面掘进巷道，通风系统的设计方案应综合考虑巷道的长度、断面积、矿石的特性等因素。
通风系统应分为主通道和分支通道，主通道一般采用大断面的矩形断面，以满足大量矿石的通风需求。
分支通道则可采用较小的断面，用于引导和分配气流。
2. 风口的设置在巷道通风系统中，风口的设置尤为重要。
应根据巷道的特点和通风需求合理设置风口的位置和数量。
对于长距离巷道，宜将风口分布在巷道的起点、中点和终点，并根据巷道的长度合理配置风口数量，以确保气流的均匀分布。
3. 通风机的选择通风机的选择应根据巷道的需求和通风系统的设计方案进行。
对于长距离大断面掘进巷道，通风机的风量和风压要求较高，宜选择大功率高效的通风机，以满足通风需求。
三、通风安全管理措施1. 定期检查通风系统设备通风系统设备是保障巷道通风安全的关键，定期检查设备的运行状态和维修保养情况，及时发现和解决问题，确保设备正常运行。
2. 定期清理巷道风道长距离大断面巷道的风道通常较长，易积聚灰尘和矿石，影响通风效果，甚至引发火灾和爆炸事故。
因此，应定期清理巷道风道，保持通风畅通。
3. 加强巷道通风监测巷道通风监测是保障通风安全的重要手段之一。
通过安装温度、湿度、气流速度等监测仪器，对巷道通风进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
4. 安排专人管理通风系统长距离大断面巷道的通风系统较为复杂，需要专人负责日常管理和维护工作。
因此，应安排专人负责通风系统的运行管理，保证通风系统的安全和稳定运行。
5. 建立通风安全培训制度通风安全是矿工的生命线，因此，建立通风安全培训制度，加强矿工的通风安全意识，提高其应急处理能力，对于预防和应对通风事故具有重要意义。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本通风是煤矿工作面的重要问题之一，对于长距离大断面掘进巷道来说，通风安全管理显得尤为重要。
下面是一个通风安全管理的范本，供参考。
一、通风规划与设计1. 根据巷道长度、截面积及使用情况，制定通风规划和设计方案。
2. 确定主要通风方式，如自然通风、机械通风或混合通风。
3. 综合考虑巷道的特点、通风需求以及安全要求，确定通风设备和通风系统的布局。
二、通风设备的选择与安装1. 根据巷道长度、截面积以及通风需求，选择适当的通风设备，如风机、风道等。
2. 通风设备的安装位置、数量及布局应符合通风设计要求，并保证通风系统正常运行。
3. 通风设备的安装必须符合相关安全规范，并进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
三、通风管理与监测1. 设立通风管理岗位，负责巷道通风的日常管理与监测。
2. 每日对巷道通风进行巡查，发现问题及时处理，确保通风系统的正常运行。
3. 定期进行通风效果检测，如测定风速、风向、氧气含量等参数，并记录相关数据。
4. 建立巷道通风模型，定期进行通风模拟与分析，为通风管理提供科学依据。
四、应急预案与培训1. 制定巷道通风的应急预案，明确各级应急责任和任务分工。
2. 定期组织通风应急演练，提升通风管理人员的应急处理能力。
3. 对通风管理人员进行相关培训，提高其通风管理和应急处理的技能水平。
五、消防安全管理1. 安装和维护消防设备，如消防栓、灭火器等，确保巷道的消防安全。
2. 制定消防预案和应急演练计划，提高应急处理能力。
3. 定期对巷道进行消防安全检查，消除火灾隐患，并进行相应修复和改进。
六、安全教育与宣传1. 进行定期的通风安全教育培训，确保通风管理人员的安全意识和技能水平。
2. 定期组织安全宣传活动，提高员工对通风安全的重视和认识。
七、安全监督与评估1. 设立通风安全监督机构，定期对通风安全管理进行检查和评估。
2. 对通风管理情况进行定期的监督和审核，发现问题及时整改。
浅谈长距离掘进工作面通风技术
浅谈长距离掘进⼯作⾯通风技术浅谈长距离掘进⼯作⾯通风技术【摘要】为了确保掘进⼯作⾯供风充⾜及安全掘进。
本⽂介绍了长距离掘进通风掘进技术和长距离掘进通风的安全技术管理，重点论述长距离掘进⼯作⾯通风技术的应⽤效果，长距离掘进通风技术的应⽤，有⼒的保证了⾼产⾼效矿井的安全、⾼效、持续发展。
【关键词】掘进长距离通风风量漏风率在矿井建设和⽣产过程中，都必须掘进⼤量的井巷，在掘进巷道时，为了供给⼈员呼吸新鲜空⽓，稀释掘进⼯作⾯的⽡斯及爆破后产⽣有害⽓体和矿尘，并创造良好的⽓候条件，必须对掘进⼯作⾯进⾏通风。
这种通风称为局部通风或掘进通风。
局部通风区域是煤矿的事故多发地点。
据统计，随着煤矿⽣产技术的发展和开采深度的延伸，⼯作⾯的长度、温度、⽡斯也随之不断的增加，矿井的⽡斯爆炸80%与局部通风有关。
随着矿井机械化程度的不断提⾼和煤矿⽣产技术的不断进步，长⾛向、⼤断⾯采煤⼯作⾯得到普及和推⼴，长距离、⼤断⾯掘进⼯作⾯的通风管理已经成为局部通风的主要⼯作，只有解决了长距离掘进通风问题，才能保证⾼产⾼效矿井的安全、⾼效、持续发展。
也是矿井安全⾼效⽣产的可靠保障。
1 长距离掘进局部通风技术随着煤矿⽣产技术的不断发展，⼯作⾯的长度不断增加，单巷长距离通风问题越来越多，为了解决解决单巷长距离掘进中遇到的问题，我们采⽤⼤直径风筒、改进风筒接头盒减少接头、提⾼风筒吊挂和维护质量、采⽤⼤功率局部通风机等⽅式来保证单巷掘进⼯作⾯的风量要求，来满⾜矿井安全⽣产的需要和⾼⽡斯长距离掘进⼯作⾯的要求。
1.1 采⽤⼤直径风筒风筒的通风摩擦阻⼒与风筒直径的五次⽅成反⽐。
风筒直径增加⼀倍，通风阻⼒减少32倍。
因此在现场条件允许下，使⽤⼤直径风筒是降低风筒阻⼒、提⾼风筒出风⼝风量的有效途径。
1.2 改进风筒接头和减少接头风筒的接头好坏直接影响到风筒风阻和漏风量。
⽬前，风筒接头有插接、反边接和罗圈接等。
插接是把风筒⼀端顺风流⽅向插到另⼀节风筒中，然后拉紧风筒使铁环靠拢，最后⽤铁丝在两环之间扎紧。
煤矿长距离掘进工作面通风技术研究
煤矿长距离掘进工作面通风技术研究随着煤矿深部资源的逐渐开发，煤矿长距离掘进工作面通风技术研究越来越受到重视。
长距离掘进工作面的通风技术关系到矿井安全生产和矿工健康，因此，针对长距离掘进工作面通风技术进行深入研究非常重要。
1.长距离掘进工作面通风的目标长距离掘进工作面通风的目标是保证工作面处于正常通风状态，满足矿工作业需求，同时控制瓦斯浓度和温度，确保矿井安全生产。
为了实现这一目标，需要进行通风系统的合理设计和参数调整。
2.长距离掘进工作面通风系统的设计长距离掘进工作面通风系统的设计应考虑以下几个方面：(1)通风系统的布局：通风系统的布局应合理，能够保证工作面的通风效果。
一般来说，长距离掘进工作面采用并联布管式通风系统，即将风源分为几个分风区域，每个区域都设有专门的风机。
(2)风机的选型和位置：根据工作面的需求和实际情况选择合适的风机，并确定其位置。
风机的选型要考虑到风量、风压和效率等因素。
风机的位置应能够最大限度地减少风动压力损失和管道摩阻损失。
(3)通风管道的设计：通风管道的设计要满足一定的通风阻力，以保证工作面通风的正常运行。
通风管道的材质、尺寸和布置都需要进行合理选择和设计。
(4)通风设备的优化：通风设备包括风机、排瓦斯设备、温度传感器等。
通过优化通风设备的配置和调整参数，可以提高通风效果，降低瓦斯浓度和温度。
3.通风参数调整针对长距离掘进工作面，通风参数的调整是非常重要的。
通风参数调整包括通风阻力调整、风量控制和温度控制。
(1)通风阻力调整：通风阻力调整主要通过优化通风管道的布置和管道材料的选择来实现。
通风阻力的调整应尽量减小，以提高通风效果。
(2)风量控制：风量的控制通过调整风机的工作状态来实现。
可以通过改变风机的转速或者调整风机出口的阀门来控制风量。
风量的控制要根据实际情况进行，既要满足工作面通风的需求，又要保持通风系统的平衡。
(3)温度控制：长距离掘进工作面通风系统的温度控制非常重要，可以通过调整通风系统的供风温度或者增加散热设备来实现。
局部通风安全技术在长距离掘进中的运用
一
供风 距离调 整系数 ， 按表 ３选取为 ３ 。
３ ２ ３选择 合适 局部 通风 机 ．．
！
根据工作风压、 风量和局部通风机的性能曲线， 从
表 １中选择合适 的局部 通风机 为 Ｆ Ｄ ／ Ｂ ６ ２×１ ５型对 旋
局部 通 风 机 ， 机 负 压 １０ 风 ５ ０—４ ０ Ｐ ， 量 ４ ０～ ４０ ａ 风 ０
通风机参数见表 １ 。
作 者简介： 乔荣强 （９２一）男 ， １７ ， 工程 师 ， ９ １ ２年毕 业于徐 州煤炭 ９ 工业学 校通风安全专业 ， 现在姚桥煤矿通风科工作 。
角钻场 ， 把钻孔终孔 高度设 在距 煤层 顶板 １ ０—１ｍ之 ３ 间， 进行抽采 ， 降低上 隅角各 回风瓦斯浓度。 可
风 的方法和加强技术 管理 的手 段， 决 了 距离掘进通风 问题 ， 解 长 实现矿井安全 生产 。
关 键词 综掘巷道 局部通风 安全 管理
中图分类号 聊 ２ ． ， ４ ４ 文献标识码 Ｂ
１ ７ ２ 溜 子道 概况 ５１
合适 的风 机、 筒。 风
２ ２ 通风 方 案 的选 择 ． 方案一 ： 必须选用 大直径 的风筒 、 大功率 的对旋风 机 ， 系统简 单。不 足之处 是独头供 风距 离长 、 通风 安全 管理难度 大 ， 筒 维 护量 大 ， 了掘进 后期 风 筒风 阻 风 到 高、 出风 口有效 风量低 、 风筒投 入费用高 。 方案二 ： 利用现有 ７ １ ５ ７放水 巷 ， ７ ２ 溜子道 的 将 ５１ 风机移至 ７ １ 放 水 巷 内， 短 风机供 风距离 ， ５７ 缩 减少 风 筒的投入量 ， 便于维护和管理 ， 不足之处是增加 了打溜 煤眼和通风孔的施工量用 。 从 安全技术和经 济效 益角度 分析 比较 ， 择方 案 选
长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨
图2-1 长抽短压式通风示意图2.2 工作面需风量计算独头工作面的污浊空气主要成分是爆破后所产生的炮烟及各种作业场所所产生的矿尘，故局部通风所需要的风量可按照排除炮烟和矿尘进行计算[2]。
（1）压入式通风。
风筒出口到工作面的距离小于风流的有效射程时，压入式通风的风量可根据进行计b、单位岩石炸药消耗量：根据修正的普氏公式—单位岩石炸药消耗量（kg/m³—考虑炸药爆力的校正系数，—所用炸药的爆力（mL），根据（p取值400。
c、总装药量：根据每一掘进循环爆破的岩石体积，计算出总装药量：式中S—巷道掘进断面（㎡）；η——炮眼利用率，取值0.8。
kg。
长度时压入式通风风量为2.354m³/s可根据公式进行计（2）混合式通风。
混合式抽出式风量应为长度为800m时，抽出式通风风量为2.942m³/s。
（3）排尘风速计算90 科学与信息化2020年1月上图2.3 风筒位置架设示意图 由于风筒接头决定着风筒风阻系数及漏风系数，故在长距离掘进时采用如图2.4的螺圈反边连接方式可减少漏风及风阻[3]。
图2.4 风筒接头连接方式示意图.4 局扇的供风计算局扇供风量。
由于风筒存在漏风，局扇供风量进行计算。
式中：——局扇供风量，m³/s风筒末端风量，m³/s；—风筒漏风风量备用系数，可用百米漏风率来表示，即：其中：L—风筒长度，风筒百米漏风率，柔性风筒取值0.01~0.3。
由计算得出，风筒长度为800m时，风筒漏风风量备用系数，末端风量为2.354m³/s，局扇供风量为5.89m³/s）局扇风压。
局扇风压需要克服风筒阻力及风流出口动压损失。
可根据公式进行计算。
式中：R—风筒风阻，N•S²/；S—风筒或局扇出口的面；在实际中，整列风筒风阻除与长度和接头等有关外，还与风筒的吊挂维护等管理质量密切相关。
因缺少实测资料，根据《通风安全学》第二版中所给出参考表。
长距离掘进通风技术
浅析长距离掘进通风技术摘要：本文简要分析了长距离掘进通风技术的关键原理、优势和发展现状。
长距离掘进通风技术是利用风机和风管将外界新鲜空气引入工作面，提供给矿工们新鲜的空气换取工作面的废气，从而实现空气消耗的平衡的技术。
它的最大优势在于它可以满足工作面深度达到1000米以上的矿山通风需求。
关键词：长距离掘进通风技术、风机、风管、空气消耗正文：长距离掘进通风技术是一种按照特定的技术标准以满足特定的矿山通风条件而发展起来的技术。
它以高效、大量、低压等优点被广泛应用于中深层矿山，特别是具有深度较大（1000米）的矿山中。
长距离掘进通风技术主要包括风机、风管以及其他控制措施，它可以将新鲜空气从深度超过1000米的矿山工作面引入到现场，并将废气排出，从而达到空气消耗的平衡。
它具有低能耗、大量供气和良好的温湿度平衡等优点，可以有效的降低矿山的废气污染现象，有利于矿井采空区的采掘作业。
此外，长距离掘进通风技术正在不断完善，如开发更加高效的风管和风机、改进控制系统、加强对空气消耗的监测等，使其可以更好地服务于矿井的安全生产。
总之，长距离掘进通风技术在矿山安全生产中起着重要的作用，并且正在不断完善，以满足各种深层矿山的通风需求。
另外，长距离掘进通风技术的发展也受到不少限制因素的限制，如风机受废气重量和出口压力的限制，风管的长度限制，风机和风管的结构形式的限制等，这些都使得长距离掘进通风技术发展受到限制。
另外，长距离掘进通风技术还受到随机性空气流量、高温、多状不规则工作面等一系列实际情况的影响，这些都会对长距离掘进通风技术的发展造成负面影响，需要技术人员开展相关研究以解决这些问题。
同时，由于长距离掘进通风技术是一种新兴的技术，国内在相关研究方面存在着一定的滞后性，所以未来的研究方向应该着重于研究系统的高效性能和稳定性以及深入研究实际应用中存在的问题，从而推动长距离掘进通风技术在实际应用中得到更好的发展。
总之，长距离掘进通风技术是一种系统性的新兴技术，具有高效、大量、低压等优点，可以有效的降低矿山的废气污染现象，有利于矿井采空区的采掘作业。
常村煤矿长距离掘进局部通风技术应用
常村煤矿长距离掘进局部通风技术应用摘要：针对矿井生产过程中存在的井筒反风现象，分析产生的原因，提出相应的控制措施，解决井筒反风的问题。
关键词：反风自然风压成因对策一、概况常村煤矿设计生产能力45万吨/年，矿井采用立井上、下山开拓方式。
生产水平为一水平，该水平标高为-310m。
布置主井、副井、风井三个井筒。
常村煤矿主采二1煤层。
2006年12月，经煤科总院抚顺分院鉴定常村煤矿二1煤层属Ⅲ类，不易自燃煤层，无煤尘爆炸性危险。
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。
主、副井进风，风井回风。
井下实行分区通风。
矿井主要通风机为对旋轴流式风机两台，一台工作，一台备用，型号为FBCDZ-№25，配备电机功率为2×250kW，目前风机叶片角度为+9°，现运转2#风机。
东翼总回风巷为矿井12采区回风巷，巷道设计长度569.9m，巷道平均坡度+20°，设计巷道断面为直墙半圆拱形，掘进宽3800mm，掘进高3300mm，墙高1400mm，S掘=11m2，净宽3600mm，净高3200mm，墙高1400mm，S净=10.1m2，基础深100mm，喷厚100mm。
二、局部通风机选型及通风方式1、风量计算1.1 按瓦斯涌出量计算：Q1=125kq=125×1.6×0.1=16m3/min式中：Q1-掘进工作面需风量；125-单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值。
k-瓦斯涌出不均衡风量系数；q-瓦斯绝对涌出量，取0.1m3/min。
1.2 按炸药使用量计算：按同时最大炸药消耗量计算掘进工作面实际需要的风量，采用下式计算Q2=0.465×（A×b×S2×L2÷P漏2÷C碳）1/3÷t=0.465×（40.8×0.04×11.752×12602÷1.342÷0.02%）1/3÷20=232.2m3/min式中：Q掘--掘进工作面所需风量，m3/min；A--一次爆破炸药最大用量，40.8kg；b--1kg炸药产生的CO当量，煤巷爆破取100L/kg，岩巷爆破取40L/kg；S--巷道断面积，m2；L--巷道通风长度，m；P漏--漏风系数，风筒始、末端风量之比；C碳--巷道内CO浓度的允许值，C碳=0.02%；t--爆破后稀释炮烟的通风时间，min，取20～30min。
超长距离掘进巷道局部通风技术研究
当代化工研究Modem Chemical Research51 2021・10技术应用与研究超长距离掘进巷道局部通风技术研究*邓艳莉(晋能控股煤业集团挖金湾煤业公司山西037000)摘耍：为满足超长距离掘进巷道通风需要，以6505运输巷掘进通风为研究对象，在对煤矿常用的局部通风技术进行分析基础上结合6505运输巷实际条件，提出采用单风机通风技术进行局部通风。
釆用理论分析方法确定了局部通风机风量及风压，最终确定了局部通风机及风筒参数。
现场应用后，巷道掘进迎头风量达到455nP/min、风筒百米漏风率为0.42%,可满足巷道通风需要。
关键词：掘进巷道；局部通风；通风方式；单巷掘进中图分类号■:T文献标识码：AStudy on Local Ventilation Technology of Ultra-long Distance Tunneling RoadwayDeng Yanli(Wajinwan Coal Industry Company,Jinneng Holding Coal Industry Group,Shanxi,037000) Abstracts In order to meet the ventilation needs of l ong-distance tunneling roadway,taking the tunneling ventilation of6505transport roadway as the research object,based on the analysis of c ommon local ventilation technologies in coal mines and combining with the actual conditions of6505 transport roadway,this paper p uts f orward the adoption of s ingle f an ventilation technology f ar local ventilation.The air volume and air pressure of local ventilator are determined by theoretical analysis method,and f inally the parameters of l ocal ventilator and air duct are determined.After f ield application,the head-on air volume of r oadway drtvage reaches455m3/min f and the air leakage rate of a ir duct is0.42%,which can meet the needs of r oadway ventilation.Key words i tunneling roadway；local ventilation^ventilation mode；single lane tunneling超长距离巷道掘进工作面通风难度大、通风管理困难，成为制约超长距离巷道掘进的制约因素⑴。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文（二篇）
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文在长距离大断面掘进巷道的建设过程中，通风安全管理是至关重要的环节。
合理的通风安全管理能够保证巷道内空气的流通，有效预防和控制通风事故的发生，保障工作人员的安全与健康。
本文从通风系统设计、通风设备选型、通风检测与监控以及事故应急处置等方面，探讨长距离大断面掘进巷道的通风安全管理。
一、通风系统设计通风系统设计是确保巷道内空气流通的重要环节。
在长距离大断面的巷道中，通风系统设计需考虑以下几个方面。
1. 巷道长度与断面大小的关系长距离大断面的巷道通风系统设计需要考虑巷道长度与断面大小的关系。
巷道长度较长时，通风阻力较大，需选用适当的通风设备和增加通风风机数量，提高通风强度；断面较大时，通风阻力也较大，需选用较大功率的通风设备，确保通风效果。
2. 风流分布与通风口布置通风系统设计需合理规划风流分布与通风口布置。
巷道内的风流分布需保证平衡，避免出现死角。
通风口的布置要合理，通风风机应放置在通风阻力较大的位置，同时设置合适位置的送风口和排风口，以保证空气的流通。
3. 通风系统与巷道结构的协调通风系统设计应与巷道结构协调配合。
通风系统的管道要与巷道结构、支护设施相结合，避免对其造成不利影响。
通风系统与巷道结构之间的协调能够有效提高通风系统的稳定性和可靠性。
二、通风设备选型通风设备选型是确保通风效果的关键环节。
在长距离大断面巷道的通风设备选型中，需考虑以下几个方面。
1. 通风风机选型通风风机的选型需要根据巷道的长度、断面大小和通风阻力等因素进行合理选择。
风机的风量和风压要满足巷道内的通风需求，同时要注意选用功率较大、噪音较低的通风风机，以提高通风效果和工作环境。
2. 通风管道选型通风管道的选型需要考虑巷道断面大小、通风要求和通风阻力等因素。
通风管道应选用耐磨、耐腐蚀、抗压强度高的材料，确保通风管道的稳定性和可靠性。
同时要考虑通风管道的布置，减少通风阻力，提高通风效果。
三、通风检测与监控通风检测与监控是确保通风安全的重要手段。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本长距离大断面掘进巷道是煤矿、隧道等工程中常见的施工方式之一，其通风安全管理至关重要。
以下是一份范本，介绍了通风安全管理的基本要点。
一、通风系统设计1. 根据巷道的尺寸、长度、工作面情况等因素，设计合理的通风系统。
2. 安装适当数量和规格的风机和风口，保证通风系统的正常运行。
二、通风设施建设1. 安装风门、排烟风机等通风设施，确保通风系统的完善。
2. 安装瓦斯检测仪、风速检测仪等安全设备，随时监测通风系统的运行情况。
三、通风管理制度1. 制定通风管理制度，明确通风操作的责任和要求。
2. 确定巷道通风的目标、标准和控制参数，制定通风计划和运行记录。
四、通风巡查1. 定期进行巷道通风检查，确保通风系统的正常运行。
2. 检查通风设施的完好性，清洁通风道路，清理通风风口。
五、瓦斯抽放管理1. 根据工作面的瓦斯涌出情况，采取合适的抽放措施。
2. 进行定期的瓦斯抽放巡查，确保瓦斯抽放系统的正常运行。
六、事故防范1. 建立应急预案，制定应急响应措施。
2. 培训工人掌握事故防范知识和应急处理技能。
七、安全教育和培训1. 进行通风安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
2. 定期组织通风安全培训，加强工人对通风设备的操作和维护知识的掌握。
八、监测和评估1. 建立通风系统的监测和评估机制，及时发现和解决问题。
2. 对通风系统的运行情况进行定期评估，及时调整通风方案。
以上范本是通风安全管理的基本要点，具体的操作和安全管理措施可以根据实际情况进行调整和完善。
长距离局部通风技术
长距离局部通风技术摘要：长距离巷道作为井下大规模生产中常见的巷道形式，确保其通风安全意义重大。
针对长距离局部通风技术开展探究，结合具体工程实际，在分析原长距离局部通风不足的基础上，提出施工通风钻孔是实现长距离巷道全负压通风的方式，在确保通风安全的同时降低了通风能耗，提升了作业综合效益。
关键词：矿井;?长距离巷道;?局部通风;?通风钻孔;随着煤矿生产作业规模的不断扩大，井下巷道的作业长度也不断延长，在长距离巷道掘进作业中，确保巷道掘进面的通风安全对整个矿井生产安全性和有效性的提升有重要意义。
因此，针对长距离巷道局部通风技术开展探究，总结适用于矿井生产实际的局部通风措施，对于矿井生产持续高效开展至关重要。
1 工程概述A矿为典型的低瓦斯矿井，井下通风采取抽出式通风方法，这种通风方式往往会使得井下长距离独头巷道掘进面无法构成全风压通风，从而影响作业安全，需采取适当的局部通风技术加以配合。
八采区泄水巷位于采区南部，其开门点处于G33导线点南侧32 m处，向南掘进1 305 m后，在YJ36导线点以243°方位角向巷道右帮进行上坡掘进，继续施工438 m后结束。
停头位置自八采区2#探巷下方通过，层间距为23.5 m。
在完成整个巷道的掘进施工后，巷道局部通风长度可达2 300 m多，属于典型的长距离通风，在不采取其他辅助通风措施的情况下，作业人员进入巷道施工存在较大的风险。
针对此，设计采用钻孔导通相邻巷道的方式，借助矿井负压实现掘进端头的全压通风，从而改进局部通风状况。
2 钻孔施工前通风状态分析通风钻孔施工前，A矿八采区泄水巷通过型号为FBD6.3/2×22k W的局部风机进行供风。
由于布设的风筒长度过长，风头接头繁多，常规使用中存在接头漏风、接头开节、风筒破口等诸多问题，漏风量较大，无法充分保障独头巷道的通风安全。
而为了确保巷道局部风机的供风安全，矿井还需要安排专人每班测定巷道内的通风参数，每日还需进行主风机与备用风机的相互切换，每月需检测风机设备的性能，整体而言需要投入大量的人力、物力。
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成庄矿自 1997 年 9 月 19 日投产以来 ,积极 推广试验一次性放顶煤综采工艺 ,大大提高了综 采工作面单面生产能力 ,加快了综采工作面的衔 接速度 ,因此增加工作面走向长度也就成为成庄 矿采煤设计的首选方案 ,长距离局部通风问题也 成为其研究的重点项目之一 。近几年 ,成庄矿相 继在 3208 巷 、2222 巷 、3216 巷 、3215 巷等地点进 行了长距离局部通风的实践 ,获得了成功 。现以 3208 巷为例 ,分析如下 。
第 33 卷第 9 期 煤 矿 安 全 2002 年 9 月
·技术经验·
文章编号 : 1003 - 496X(2002) 09 - 0024 - 02
综掘巷道长距离局部通风的实践
张新全
(晋城煤业集团成庄矿 ,山西 晋城 048021)
摘 要 : 本文结合成庄矿 3208 巷长距离局部通风的实际 ,对大功率风机 、高强度风筒在综掘巷 道长距离局部通风中的应用情况进行了技术分析 ,以便更好地指导今后的工作 。 关键词 : 综掘巷道 ;局部通风 ;大功率风机 ;高强度风筒 中图分类号 : TD724 + . 3 文献标识码 : B
通风距离 /m
300 600 720 960 1 080 1 200 1 900 2 500 2 700 2 800
表 1 3208 巷通风基础数据收集表
风机入口风 量/ m3·min - 1
742 706 656 626 605 531 466 403 379 365
风机出口风 量/ m3·min - 1
产品型号 BSDF - 2 - №7. 1 电动机型号 YB200LZ - 2 功率 :2 ×37 kW 转速 2 950 r/ min 供风量 490～740 m3/ min 全压 650～6 300 Pa 2. 2 风筒参数 风筒类型 :高强度胶质风筒 风筒规格 :直径 800 mm ×10 000 mm/ 节 2. 3 数据收集 在现场试验中 ,观测 、收集了 3208 巷通风状 况的基础数据 ,如表 1 。
风机全 压/ Pa
2 960 3 980 4 450 4 900 5 150 5 190 5 570 5 730 5 890 5 960
巷口瓦斯 浓度/ %
0. 93 0. 86 0. 82 0. 80 0. 78 0. 70 0. 56 0. 26 0. 18 0. 14
3. 2 风机压力分析 当通风距离在 2 000 m 以下时 ,风机全压满足
3 数据分析
图 1 采区布置图
2 现场试验
2000 年以后 ,为治理瓦斯 ,成庄矿在综掘工 作面使用的 2 ×15 kW、2 ×30 kW 对旋式风机基础
·24 ·
3. 1 风机供风量分析 当通风距离在 1 200 m 以内时 ,风机实际供
风量基本满足风机技术参数中风量 490～740 m3/ min 的要求 ,但通风距离超过 1 200 m 时 ,风机供 风量下降幅度较大 ,当通风距离达到 2 800 m 时 , 风机供风量降至 200 m3/ min 。与风机技术参数中 风量的要求相差甚远 ,因此 ,应根据通风距离变
பைடு நூலகம்
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第 33 卷第 9 期 煤 矿 安 全 2002 年 9 月
3208 巷自 2000 年 8 月 22 日开工至 2001 年 3 月 15 日巷道贯通 ,该 2 ×37 kW 风机已累计运行了 4 918 h 无事故 ,风机稳定性能较好 。
4 结 论 为保证综掘巷道长距离局部通风工作面的可
靠供风 ,必须采用双风机 、双电源自动切换系统 ; 风机设立专人负责管理 ,风筒专人进行吊挂 ,专人 负责维护管理 ,接头严格实行双向反压边 ,风筒逢 环必挂 ,吊挂平直 ,拐弯安设专用弯头 ,杜绝拐死 弯 ,尽量降低通风阻力 ,减少风筒吹扯 、断裂现象 。 当工作面遇到煤层背斜瓦斯富集构造区时 ,瓦斯 涌出明显增大 ,为解决回风流中的瓦斯超限问题 , 作为应急手段 ,可考虑增加一台 2 ×15 kW 或 2 × 30 kW 风机向巷内供风 ,辅助处理回风流中的瓦 斯。
739 699 647 613 583 502 356 270 220 200
绝对瓦斯涌 出量/ m3·min - 1
6. 9 6. 07 5. 38 5. 01 4. 72 3. 72 2. 61 1. 05 0. 68 0. 51
百米漏 风率/ %
0. 13 0. 17 0. 19 0. 22 0. 34 0. 46 1. 24 1. 32 1. 55 1. 61
在整个掘进过程当中 ,风筒的承压一直保持 在 4 000 Pa 以上 ,随着通风距离加长 ,风筒承压增 加幅度较大 ,其漏风量也成倍增加 ,从而造成其风 筒百米漏风率不断增大的运行规律 。 3. 4 瓦斯处理能力分析
使用 2 ×37 kW 对旋式风机 ,在 2 800 m 的通 风距离之内 ,其吸入风量为 740～360 m3/ min ,风筒 出口风量为 740～200 m3/ min ,将瓦斯稀释至 1 % , 风机可处理工作面瓦斯 7～2 m3/ min ,可处理回风 流中瓦斯 7. 4～3. 6 m3/ min ,同 2 ×30 kW 风机最大 处理瓦斯 5 m3/ min ,2 ×15 kW 风机最大处理瓦斯 3. 5 m3/ min 相比 ,大大提高了工作面遇煤层背斜 瓦斯富集区域或其它瓦斯异常涌出区域时 ,处理 瓦斯的适应能力 。 3. 5 风机稳定性分析
1 巷道的基本情况
3208 巷使用 AM - 50 型综掘机掘进 ,巷道通 风设备使用 2 ×37 kW 大功率对旋式风机 ,并配以 直径 800 mm 的高强度风筒 ,累计通风距离达到 2 830 m ,采区布置如图 1 。
上 ,进一步在综掘长距离施工中试验上马了 2 × 37 kW、2 ×55 kW 大功率对旋式风机 ,风筒直径也 由原来的直径 600 mm、800 mm 增加到现在的直径 1 000 mm ,工作面最大供风量由 350 m3/ min 增大 至 740 m3/ min ,增大了处理工作面及回风流中瓦 斯的能力 。 2. 1 风机的技术参数
化 ,适时监测风机供风量 ,以保证安全生产 。
测定时间
2000. 8. 26 2000. 9. 18 2000. 9. 28 2000. 10. 16 2000. 11. 10 2000. 11. 29 2000. 12. 20 2001. 01. 18 2001. 02. 23 2001. 03. 13
作者简介 : 张新全 (1957 - ) ,男 ,1990 年 12 月毕业于 中国矿大 ,矿建工程师 ,现任成庄矿副总工程师 。
(收编日期 :2002 - 06 - 01 ;责任编辑 :梁绍权)
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其 650～6 380 Pa 的使用范围 ,通风距离在 2 000 m 以上时 ,风机压力保持在 5 600 Pa 以上 ,接近于风 机技术参数中 6 300 Pa 的极限压力 。考虑到风机 的安全运行和工作面有效风量的供给 ,今后在通 风距离超过 2 000 m 以上时 ,应将 2 ×37 kW 风机 改为 2 ×55 kW 风机 。风筒也应将直径 800 mm 改 为直径 1 000 mm 的高强度胶质风筒 。 3. 3 风筒百米漏风率分析