川西北地区废弃钻井液无害化处理技术及应用
废弃钻井液处理技术
废弃钻井液处理技术
钻井液是石油开采中必不可少的一种化学品，但在使用后成为危险废物，需要及时处理。
废弃钻井液处理技术迅速发展，在不断提高处理
效率和降低成本的同时，也越来越注重环境保护。
下面我们将探讨几
种废弃钻井液处理技术。
1. 真空蒸馏技术
真空蒸馏技术是将废弃钻井液在真空下加热蒸馏，将挥发性有机物分
离出来。
此技术处理效率高、处理能力大、成本较低。
但需要注意的是，废弃钻井液在真空下加热蒸馏会产生大量污染气体，若未采取有
效措施可能会对环境造成严重影响。
2. 堆肥技术
堆肥技术是将废弃钻井液与堆肥原料混合，通过生物降解作用分解污
染物，制成肥料。
此技术对环境影响小，且生成的肥料可用于土壤改良，但处理过程时间较长、成本较高。
3. 热法处理技术
热法处理技术是将废弃钻井液在高温下进行处理，将有机物氧化分解，氧化产物易于处理和排放。
此技术处理效率高，但需要消耗大量能源
和化学药剂，难免会产生二次污染问题。
4. 微生物降解技术
微生物降解技术是通过添加微生物菌种降解污染物，将废弃钻井液分解为简单、稳定的无害物质。
此技术对环境影响小，较为清洁、能量消耗少，但处理周期较长、工艺复杂、成本较高。
废弃钻井液处理技术的选择应根据不同的条件和实际需求，结合经济性、环保性和社会效益等多方面进行综合分析后做出决策。
废弃钻井液处理技术措施
目录
01. 废弃钻井液处理技术 02. 废弃钻井液处理设备 03. 废弃钻井液处理效果 04. 废弃钻井液处理法规
1
废弃钻井液处理 技术
物理处理技术
01 02 03 04
01
重力沉降法：利用重力作用使 固体颗粒沉降，实现固液分离
02
离心分离法：利用离心力将固 体颗粒从液体中分离出来
法规要求
01
废弃钻井液处理必须符合 相关法律法规
02
处理过程必须符合环保要 求，防止环境污染
03
处理后的废弃钻井液必须 达到排放标准
04
处理过程必须符合安全生 产要求，防止安全事故
法规执行情况
法规执行情况：各国法规执行情况不同，部
01
分国家执行严格，部分国家执行不严格
法规执行效果：法规执行情况直接影响废弃钻
03
过滤法：利用过滤介质将固体 颗粒从液体中分离出来
04
浮选法：利用浮选剂使固体颗 粒上浮，实现固液分离
化学处理技术
01
絮凝法：通过添加化 学药剂，使废弃钻井 液中的悬浮物凝聚沉 淀
03
吸附法：利用吸附材 料，将有害物质吸附 在表面，实现分离
05
膜分离技术：利用膜 分离装置，将有害物 质从废弃钻井液中分 离出来
02
氧化还原法：利用氧 化还原反应，将有害 物质转化为无害物质
04
离子交换法：利用离 子交换树脂，将有害 离子交换成无害离子
06
生物处理技术：利用 微生物，将有害物质 降解为无害物质
生物处理技术
原理：利用微生物的生物降解作用，将废弃 钻井液中的有害物质分解为无害物质 优点：处理效果好，无二次污染，成本低
废弃钻井液处理技术现场实验应用 精品
废弃钻井液处理技术现场实验应用陈建新大港油田摘要：随着石油工业的发展，由钻井作业排放废弃物导致的环境污染问题也越来越严重，相应地对环境和地层表面都造成了不同程度的污染。
我公司应用最新研制开发的随钻废弃钻井液一体化处理装置,通过对钻井废弃钻井液的收集、化学预处理、压滤、氧化、污水处理以及达标后的回收利用等一系列处理过程，取得了较为良好的环保效果。
本文对该处理装置的技术原理、工艺流程以及在张27-34井的试验过程、试验效果进行了较为全面地介绍。
关键词：废弃钻井液设备工艺现场试验固液分离1前言1.1废弃钻井液环保处理的重要意义环境是人类生存和发展的基本前提，随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题。
保护环境、减轻环境污染、遏制生态恶化趋势，已经成为政府社会管理的重要任务。
在我国，保护环境是一项基本国策，解决全国突出的环境问题，促进经济、社会与环境协调发展和实施可持续发展战略是政府面临的重要而又艰巨的任务。
1.2废弃物污染的危害性随着石油工业的发展，由钻井导致的环境污染问题也越来越严重。
我国油田每年钻井产生的废弃钻井液约九十多万立方米，其中有三分之一直接排放到环境中，对环境和地层都造成了不同程度的污染。
钻井污染主要以废弃钻井液和废水污染为主。
若不采用适当的方法来处理这些钻井废液，它将对环境造成极大的危害，且对环境的影响也是多方面的，主要表现在：（1）污染面积大、区域广。
这是由钻井液的流动性、分散性及沥滤性等特点决定的。
（2）高pH值、高浓度的可溶性盐及石油类物质等会影响土壤的结构，使得附近土地呈现为棕褐色龟裂板结，影响了植物的正常生长。
（3）若废弃钻井液冲入河流、海洋或渗入地层，将会使水体的COD值、色度、悬浮物、石油类、挥发酚、硫化物、金属离子等严重超标，影响水生生物的正常生长，也会污染地下水源等。
2废弃钻井液处理装备2.1 随钻处理设备简介全套设备分固废处理、污水处理两个模块；主要设备包括两套岩屑收集装置、一套污水脱稳气浮装置、一套氧化过滤装置、一套泥浆脱稳固液分离、一套污水脱稳压滤装置、两套缓冲存储装置，总计8个橇装装置和一套岩屑传输系统。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用钻井废弃泥浆是指钻井过程中所产生的废弃物，主要成分为水泥、泥土、水、钻井液等。
在传统处理方法中，钻井废弃泥浆是通过填埋、焚烧、抛弃等方式处理的。
但这些方法会对环境造成严重的负面影响，如污染地下水、土壤，破坏生态环境等问题。
因此，发展钻井废弃泥浆无害化及资源化技术是非常必要的。
钻井废弃泥浆无害化技术包括物理、化学和生物方法。
物理方法主要包括沉淀、过滤和离心等。
化学方法主要包括氧化、还原和酸碱反应等。
生物方法主要包括微生物处理和植物修复等。
沉淀法是较为常见的无害化方法之一，通过混合药剂，使钻井废弃泥浆中的物质沉淀到底部，然后分离上清液。
这种方法适用于钻井废弃泥浆中含有大量悬浮固体的情况。
过滤法是将钻井废弃泥浆经过过滤系统，去除其中的悬浮颗粒。
常用的过滤介质包括石英砂、活性碳和陶瓷膜等。
这种方法适用于粒径较小的固体颗粒。
离心法是将钻井废弃泥浆经过离心机处理，从而实现分离。
这种方法适用于高浓度的固体颗粒。
氧化法适用于含有有机物质的钻井废弃泥浆，如苯、甲醇等。
氧化剂会将这些有机物质分解成水和二氧化碳等无害物质。
还原法适用于含有重金属的钻井废弃泥浆，通过还原剂的作用，将重金属还原成相对不容易溶解的物质，从而实现分离。
酸碱反应法通过添加酸或碱，改变钻井废弃泥浆中物质的酸碱度，从而加速分解和沉淀。
微生物处理是建立在微生物对物质降解的基础上的。
通过生物反应器，将钻井废弃泥浆中的有机物质分解成无害物质，如二氧化碳、水等。
植物修复是通过植物的生长代谢作用改变钻井废弃泥浆中的化学特性，从而实现有害物质的降解和无害化。
这种方法适用于大面积的污染区域。
钻井废弃泥浆资源化主要包括能源利用和材料利用两个方面。
能源利用包括热能利用和生物质能利用。
热能利用是将钻井废弃泥浆中的有机物质通过燃烧转化为热能，从而发电或供热。
生物质能利用则是通过气化、发酵等方式将钻井废弃泥浆中的有机物质转化为气体或液体燃料，如沼气、乙醇等。
钻井废弃物无害化处理技术研究与应用
钻井废弃物无害化处理技术研究与应用摘要：随着世界各国环保意识的不断提高及环保法律法规的日益严格，钻井液及其废弃物对环境的影响已引起环保界、石油工业界和公众的广泛关注。
本文详细论述了钻井废弃物无害化处理技术及其应用。
关键词：钻井废弃物；无害化处理；应用在石油勘探开发生产过程中，产生了大量的废钻井液、钻屑等。
因大多数油气田井位具有分布广、钻井作业分散、施工开放和季节性影响等特点，储存池常会发生渗漏、溢流等事故，易对周围环境中的地下水、地表水和土壤等造成危害，甚至造成污染事故。
而随着环境保护标准的日益严格，开展废弃钻井液处理技术的研究已成为石油工业环境保护的重要课题之一。
一、钻井废弃物成分及其对环境的影响钻井废弃主要由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液,含有很多对环境有害的物质,如油类、化学添加剂、重金属、高分子有机化合物、碱性物质等。
其对环境造成的影响表现在:①对地表水和地下水资源产生污染；②导致土壤的板结对植物生长不利,甚至无法生长,致使土壤无法返耕；③各种重金属和化学添加剂对动物及植物生长产生影响,甚至富集在动植物中进而危害人类健康。
实验表明钻井液中的铬、铅、砷、镉、苯、氯化物对人的健康和环境的损害最大。
所以废钻井液及岩屑不经处理直接排放会对环境造成严重影响和破坏,直接或间接对动物、植物及人类健康产生危害，不利于人类对环境和经济实施可持续发展的战略目标,因此应在钻井完成后对钻井液进行无害化处理。
二、钻井废弃物无害化处理技术思路1、废弃水基钻井液破胶技术：由于废弃钻井液中的有机类和其它化学物质以分子和离子状态存在，并吸附在固相、胶体粒子上，也存在于液相中，固相和胶粒上的有机类和其它化学物质用常规方法很难脱去，因此，需要一种废弃钻井液的破胶技术。
2、破胶后的钻井液脱液相技术：在负压状态下，对破胶后的废弃钻井液脱液相、过滤，把钻井液中对环境有污染的化学物质从钻井液中脱离出来的技术。
废弃钻井液处理技术思路于实践（1）
废弃钻井液处理技术思路于实践
方永春张伟施林华
西部钻探克拉玛依钻井公司
摘 要：废弃钻井液是石油钻井业对环境造成污染的主要污染源，钻井泥浆含有为满足钻井液性能而添加的各种有机和无机化学药剂，目前西部油田钻井现场的废钻井液及岩屑不经处理直接采用储存坑储存完井后掩埋的方法处理，这必将导致对土壤、地表和地下水的污染，对环境造成影响和破坏，直接或间接对动、植物及人类健康产生危害，不利于可持续发展的战略目标的实现。
随着日趋严格的环保及ＨＳＥ体系要求，在钻井过程中及完井之后对钻井液及钻屑及时有效进行无害化处理就显得日趋重要和必要，本文通过对国内外废弃钻井液处理的技术现状分析，以及克拉玛依钻井公司在废弃钻井液处理方面所做的工作提出目前西部油田对废弃钻井液无害化处理的具体思路和建议。
关键词：西部油田 废弃钻井液、无害化处理、实践 思路。
钻井废弃物无害化处理技术研究及应用
菌剂 、 些化学 添加 剂 、 金属 、 某 重 高分 子有 机化 合 物 生 物降解产 生 的低 分 子 有 机 化合 物 和碱 性 物 质 等 。随
着 钻 井 过 程 中 使 用 钻 井 液 添 加 剂 的 种 类 和 数 量 的 增
摘 要 通过 对钻 井废 弃物成 分和 环境 影响 的分析 ， 出川 渝地 区钻 井废 弃物 固化 处 理 中存在 的 问题 ： 指 固 化 物浸 出液 中污 染物 难 以达标 。对钻 井废 弃物 通过 采 用破 胶 固化 工 艺进行 处理 ， 固化 物 浸 出液分析 结果表 明 ：
Ｃ ＯＤ 等 达 到 了 Ｇ ９ ８ １ ９ 《 水 综 合 排 放 标 准 》 级 标 准 ， 用 该 技 术 和 工 艺 进 行 现 场 实 施 ， 测 结 果 Ｂ８ ７ — ９６ 污 一 采 检
达标。
关 键 词 钻 井 废 弃 物 固化
破 胶 剂 无 害 化 处 理 浸 出 液
０ 引 言
钻 井 废弃 物 主要 包 括钻 井 废 弃 泥 浆 、 井 岩屑 、 钻 酸化 压裂 作 业 废 弃 物 、 地 油 及 井 场 污 染 物 等 。 自 落 ２ 世纪 ８ ０ Ｏ年代 后期 ， 国部分 油 田开始 应 用 固化 处 我
１ ４口井 的完 井 废 弃 物 ， 废 弃 物 浸 出液 进 行 取 样 检 对
测 ， 测 结 果 见 表 １ 检 。
主的混合 物 。处 理过 程 需 要 使 用 主 凝 剂 、 凝 剂 、 助 催
２ 钻 井废 弃物 固化 处 理 中存 在 的 问题
过去 ，Ｉ 地 区钻 井 废 弃 物 固化 主要 采 用 水 泥 、 川渝
废弃钻井液无害化处理技术研究
废弃钻井液无害化处理技术研究一、本文概述随着石油工业的快速发展，钻井作业产生的废弃钻井液已成为一个亟待解决的环境问题。
废弃钻井液中含有大量有害物质，如重金属、石油烃类、化学添加剂等，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染，危害生态系统和人类健康。
因此，开展废弃钻井液无害化处理技术研究，对于实现石油工业的可持续发展和环境保护具有重要意义。
本文旨在探讨废弃钻井液无害化处理技术的研究现状与发展趋势，分析各种处理技术的优缺点，评估其在实际应用中的可行性。
通过对国内外相关文献的综述，本文总结了废弃钻井液无害化处理的主要方法，包括物理处理、化学处理、生物处理及联合处理技术等。
本文还深入探讨了各种处理技术在实践中的应用案例，以及存在的技术挑战和解决方案。
通过本文的研究，旨在为废弃钻井液无害化处理提供理论支持和技术指导，推动相关技术的创新与应用，为实现石油工业绿色发展和环境保护做出贡献。
二、废弃钻井液处理现状随着石油、天然气等资源的不断开采，钻井作业产生的废弃钻井液已成为一种常见的工业废弃物。
这些废弃钻井液中含有大量的重金属、有机物、盐类等有害物质，若未经处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
目前，废弃钻井液的处理技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理等方法，但各自存在一定的局限性。
物理处理方法如离心分离、过滤、蒸发等，虽然操作简单，但处理效果有限，难以完全去除废弃钻井液中的有害物质。
化学处理方法如氧化、还原、沉淀等，虽然可以较好地去除某些有害物质，但往往会产生二次污染，且处理成本较高。
生物处理方法如微生物降解、植物修复等，虽然环保性较好，但处理周期长，对处理条件要求较高，难以在实际应用中推广。
因此，针对废弃钻井液的无害化处理，需要研发更加高效、环保、经济的处理技术。
这包括开发新型处理剂，提高处理效率；优化处理工艺，降低处理成本；加强废弃钻井液的资源化利用，实现废物的减量化、资源化和无害化。
还需要加强废弃钻井液处理技术的标准化和规范化，提高处理技术的可操作性和可推广性。
废弃钻井液处理技术
谢谢！
其方法是加热钻屑至污染钻屑油蒸馏温度, 然后保持这一温度, 直至除去所有的油。待所有 污染物都蒸发后, 清除蒸汽、凝析物, 将液相分 离为水和油。蒸馏出来的油和水可以循环利用, 无油固体可通过固化技术进行处理。 该技术投入简单, 主要条件就是时间和温度。 其基本原理是热力学和热转换, 这在热解吸的主 要应用中起着很大作用。
二、钻屑回注 进行海上油气开时, 把所产生的钻井废 弃物通过井下水力压裂方式回注到地下是目前 海上油气开发钻井废弃物处理最优方法, 不仅 成本低, 而且可以实现废弃物零排放。
油基钻井液无害化处理
油基钻井液性能好, 具有润滑性好、抑制性强 且能够很好的保护储层的诸多优点。但是随着环 境保护意识的不断提高油基钻井液废弃物对生态 环境严重污染越来越受到普遍地重视。近年来, 对 于废弃油基钻井液的处理, 国内外已经进行了一定 的探索和研究。对于废弃油基钻井液, 可确定油类、 COD 和TCr 为其主要污染物。而且由于配制有机 钻井液要用到大量的基础油, 比水基钻井液成本高 很多。所以如何对废弃油基钻井液回收再利用和 无害化处理尤其显得重要。
二、化学固化法 固化法是用物理- 化学的方法将有害物质包 容在惰性材料当中使其稳定的方法。其在废弃物 中加入固化剂、安定剂、杀菌剂等系列处理剂, 使 之与钻井液废弃物中有害物质发生物理的和化学 反应, 并利用固化装备将废弃物( 污泥、淤泥、钻 屑、黏土) 中的污染物稳定固化在固体中, 从而降 低有害物质的渗滤和迁移。 根据所用材料的种类, 可分为水泥固化、石灰 固化、沥青固化、破稳固化等许多种方法, 而且还 往往把多种不同的固化剂复配使用, 以期达到更好 的固化效果。
废弃钻井液的处理技术
一、固液分离 固液分离就是向废弃钻井液中加入适当的破 胶剂、助凝剂, 破坏体系的稳定性, 改变粘土颗粒 的表面性质、调整其F电位、降低颗粒间排斥力, 使固相颗粒聚结絮凝, 再机械辅助分离。分离离出 的固液相可做适当处理, 使其达到排放标准。
最新国内常用废弃钻井液处理的技术措施
内容提要
• 摘要：随着开发区域的扩展，钻探作业产生的污染成为敏
感的事宜，石油钻井作业的污染问题逐渐引起重视。通过 笔者调查了解的国内常用的钻井废弃物处理技术措施，初 步归纳为三种方式，每种方式各有利弊。根据油田使用效 果分析，其中一种技术措施是可以在随钻过程中处理废弃 钻井液和井场污水即废弃固体和液体同时进行过程处理的 方法。主要是利用柴油机尾气处理污水和降低噪音并吸收 柴油机排放的废气，加之固体废弃物经过新一代的板框压 滤机的压榨后可以搬运转移或再利用，既节约了能源消耗， 同时又实现了井场废水的源头治理。
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2 废弃钻井液处理措施
• 2.1 方案一：
利用柴油机尾气装置和新一代板框压滤 机开展随钻废弃钻井液无害化治理，该项技 术用两套装备组合完成：即废水处理由与钻 井190型柴油机配套的ST系列消声减排一体 化装置开展工作；固形物的压榨脱水由板框 压滤机开展工作。
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3）经济效益
由表2可见，以ST-A取代消声器的3#柴油机噪声 排放显著低于2#柴油机，倍频带消声效果均优于2#柴 油机，2kHz以上高频段降噪效果更明显，4kHz降幅 达最大值-23.7%。
② 钻井现场运行效果 图1是废水废气同步消减成套，现场噪声符 合2类标准，废热回收率为柴油机轴功率的44%，消 减钻井废水0.517m3/h，达到废水源头治理和废气
消烟、降温降噪的良好效果。
川东北地区钻井废弃泥浆固化法处理技术及运用
区从 事 油 气 田钻 井 废 弃 物 无 害 化 治 理 工 所 面 临 的 高 硫 化 氢 、 压 力 、 风 险 的 特殊 空间 、 高 高 泥浆转化为 固井水 泥浆 （Ｔ ｒ ｃ技术） ￣ 、 作． 过４ 通 Ｏ余 井 次 的 钻 井 废 弃 物 无 害 化 治 性 ． 井 液 中更 辅 之 以大 量 的 泥 浆 添 加 剂 ， 化 学 强化 固液 分 离 法 、 钻 固化 法 。 文 仅 对 常 本
背 构 造 、 池 梁 构 造 、 坝 场 构 造 、 坝 构 黑 河 元
包 括各 类 聚 合 物 、 类 和沥 青 等 改 性 物 质 ； 盐 按 环 境 指标 来 评 价 ．主要 污 染指 标 是 ：
Ｃ Ｄ、 Ｈ、 油 类 、 发 酚 、 化 物 、 价 Ｏ Ｐ 石 挥 硫 六
造 先后 已布 设 ４ Ｏ余 口勘 探 井 ； 在普 光 构 造 已 布设 １ 组 丛 式 开 发 井 ， 井 、 试 、 Ｏ余 钻 测 开
为 环 保 工程 ．地 方 环 保 部 门也 根 据 法 律 加 中形 成 的一 种 较 稳 定 的 分 散 体 系 ．其 颗 粒 大 对 油 气 田环保 的监 管 力 度 ．不 容 忍 任 何
一
钻 井 泥 浆 是 一 种 极 为 复 杂 的 分 散 体 弃 泥 浆 必 须 经 过无 害化 治 理 才 能 达标 。
维普资讯
应用 技术
川 北 钻 废 泥 固 处 技 及 用 东 地区 井 弃 浆 化法 理 术 运
废弃钻井液无害化处理技术研究
废弃钻井液无害化处理技术研究废弃钻井液无害化处理技术研究引言：随着石油工业的发展，钻井活动日益增多，废弃钻井液的处理问题也愈发突出。
传统的废弃钻井液处理方法对环境造成了严重的污染，因此，开展废弃钻井液无害化处理技术的研究至关重要。
本文将围绕废弃钻井液的无害化处理技术展开探讨，并提出了一种新的处理方案。
一、废弃钻井液的污染危害钻井过程中，钻井液起着冷却、润滑、携带岩屑、平衡地层压力等重要作用。
然而，钻井液在使用过程中将多种有毒有害物质溶解进去，形成废弃钻井液。
废弃钻井液主要来自于岩屑、泥饼、废探针和废动力车的清洗废液等，其组成复杂，含有大量重金属离子、有机物及悬浮物，具有一定的毒性和腐蚀性。
这些废弃钻井液未经处理直接排入环境，会导致水土污染、生态破坏，还会对人体健康产生潜在的威胁。
其中，重金属离子的存在会对水生生物产生致命的毒性影响，对土壤则会导致植物生长受阻。
此外，有机物的存在会通过生物降解作用引发氧化还原反应，导致水体富营养化和藻类大量繁殖，进一步破坏生态平衡。
二、传统废弃钻井液处理技术目前，对废弃钻井液的处理主要采用物理、化学和生物方法。
1. 物理方法：包括沉淀、离心和过滤等，其原理是通过沉降速度差异或过滤孔径的限制来分离废弃钻井液中的悬浮物。
物理方法简单易行，但对于微粒直径小于10微米的悬浮物无法有效去除。
2. 化学方法：常见的化学处理方法包括中和沉淀、络合沉淀和氧化沉淀。
这些方法能较好地处理废弃钻井液中的重金属离子，但需要使用大量化学试剂，处理过程易产生二次污染，且操作复杂。
3. 生物方法：主要是利用微生物对有机物进行降解的特性，通过生物反应器将有机物降解为无害的气体和水。
该方法处理效果好，但有机物和微生物的生存条件较为苛刻，需要维持适宜的温度、pH值和营养物质。
以上传统方法在处理废弃钻井液时都存在一些缺点，如处理效率低、能耗高、操作复杂、产生二次污染等。
三、废弃钻井液无害化处理技术的新思路针对传统方法存在的问题，我们提出了一种新的废弃钻井液无害化处理技术。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用钻井废弃泥浆是指在钻井过程中产生的含有各种废弃物的泥浆，其中包括油污、重金属、有机物等。
这些废弃泥浆的处理一直是钻井行业面临的重要问题，如果处理不当，将会对环境造成严重污染。
钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用成为了当前的研究热点。
本文将介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况以及未来的发展趋势。
一、钻井废弃泥浆无害化处理技术1. 生化处理技术生化处理技术是通过微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。
这种技术可以有效地处理钻井废弃泥浆中的有机物，减少对环境的影响。
目前，生化处理技术已经得到了广泛的应用，取得了显著的效果。
1. 固化技术固化技术是将废弃泥浆中的有害物质固化成为坚固的固体物质，达到资源化利用的目的。
这种技术可以将废弃泥浆中的有害物质转化为可回收利用的物质，减少资源浪费。
2. 渗滤液回收技术在钻井作业中，会产生大量的渗滤液，其中含有许多有用的矿物质和化学物质。
通过渗滤液回收技术可以将这些有用的物质回收利用，达到资源化利用的目的。
3. 精细化学品提取技术废弃泥浆中含有一些有用的化学品和矿物质，通过精细化学品提取技术可以将这些物质提取出来，并进行二次加工，达到资源化利用的目的。
三、技术应用情况钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用技术已经得到了广泛的应用。
在许多钻井企业和科研机构中都开展了这方面的研究和实践，取得了一系列的成果。
目前，许多地区的钻井废弃泥浆处理中心已经建成并投入使用，这些处理中心采用了先进的无害化处理和资源化利用技术，取得了良好的经济和生态效益。
钻井废弃泥浆无害化处理和资源化利用技术也得到了政府的大力支持和鼓励。
政府出台了一系列的政策和法规，对钻井废弃泥浆的处理和利用给予了一定的奖励和补贴，鼓励企业积极投入到这一领域中来，推动技术的进步和应用。
四、未来的发展趋势随着社会的发展和环保意识的提高，钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用技术将会得到更加广泛的应用和推广。
8C钻井完井作业废弃物无害化治理新技术
10
23.9
0.55
1200
660
钻进
②减阻与降噪效果
川渝某井3＃柴油机配带废水废气同步消减设备与2#柴
油机对比，排气背压（表1）与噪声（表2）同步下降。
钻进工况为柴油机转速1200r／min ，2#柴油机排气背 压实测值2.3～ 2.5kPa ，3#柴油机仅660Pa ，降低70% 以上。该工况下按噪声监测规范在3个方位分别检测单 开3#柴油机和单开2#柴油机的噪声频谱（见表2） ，3#
(9) 2%硅酸钠+1%CaO+10%水泥作凝固剂 (10) 2%硅酸钠+1%Na2CO3+10%水泥作凝固剂 (11) 以粉煤灰、硅酸盐水泥、油井水泥、胶结剂按比例混配的 (12) 水泥窑粉与水泥混合物固化剂(13) SSM土质固化材料 (14) 水泥､水玻璃、硫酸铝组成的固化剂 (15) OS型淤泥快硬固化材料
2.2 方案2 日本钻井完井废弃物处理新技术
2.1.1 消化国外对石油工业废弃物（钻井废泥浆） 处理的技术思路，如日本Telnite石油公司采用新 的钻井废弃物处理技术，强化了用真空浓缩蒸馏机 和压榨脱水机对钻井完井废弃物处理的脱水环节， 将污水进行浓缩蒸馏，降低待处理废弃液的含水量， 减少了固形物的总量，意味所需处理的化学药剂减 少，固化物减少。对污泥进行压榨脱水提高固、液 分离的效率。
1、 前
言
国外新的无害化治理方案
其一是在钻井过程中利用真空浓缩蒸馏装置和螺旋压 榨机减低废泥浆中的含水量； 其二是在钻井过程中利用柴油机尾气开展随钻废弃钻 井液无害化治理的新技术。该项技术改变了钻井废水 末端治理的现状，以源头治理方式实现钻井现场废水 不外排、不转运，为提高钻探作业环保水平提供了可 靠的技术保障； 其三是完井后对废弃物统一进行无害化固化处理或转 运。
脱水法在川西废钻井液处理中的应用
土壤 中 ， 污染 物质 通 过 土 壤 中 的微 生 物 缓 慢 降 解 ， 其
过程 十分 漫长 ， 分解 过 程 中污染 物 可能 随水 流 缓慢 释 放 到环境 中 ； ②处 理成 本高 ， 药剂 耗 费 大 ； ③ 固化 主剂
多呈 碱性 ， 钻 井液本 身 也呈碱 性 ， 所 以处理 后泥 饼 ｐ Ｈ 值高 且不 易调 整 ， 调低 ｐ Ｈ 值 还 可 能 影 响 固化 效 果 ， 这些 问题 限制 了该 技术 的进 一步 发展 。
钻井 液 中产生 Ｃ ＯＤ 的物 质 主要来 源 于有 机类 钻
井添 加剂 ， 这 些 添加 剂 基 本 是 可 溶 、 易 溶 或在 水 中具
有较 好分 散性 的 物 质 。资 料 表 明 ， 全 部 的 降滤 失 剂 、
增黏 剂 、 降黏 剂及 絮凝 剂类物 质 均包 含 丰 富 的极性 基
１ ． ３其 它 泥 浆 处 理 方 珐
类 含 量稍低 ， 约为 ６ ｏ ～１ ８ ０ ｍｇ ／ Ｌ； ⑥含盐量较高 ， 部
分 含 微 量 重 金 属 盐 ］ 。川 Ｉ 西 地 区 蕴 含 丰 富 的 天 然 气
资源 ， 同时川西 地 区 也是 四 川 主要 粮 食 产 区 ， 天然 气 井分 布于 污染 ， 给 粮 食 生 产 带来 危 害 ， 因 此 废 钻 井液
团， 如磺 酸基 、 酰胺 基 、 氨基 、 羟基 等 ， 从 而表 现 出水 溶 性 。而 消泡剂 、 发泡剂 、 乳 化 剂 及 解 卡 剂 等 中 除 了部
分非 极 性 的 大 分 子 物 质 外 ， 绝 大 部 分 也 是 水 溶 性
理 蜘。固化 法施工 简便 ， 处理 能 力 强 ， 故 广 泛 应 用 于
浅谈川西地区钻井废弃物处理模式
浅谈川西地区钻井废弃物处理模式刘伟中石化西南工程公司油田工程服务分公司四川绵阳 621000ʌ摘要ɔ该文主要介绍了目前石油天然气行业钻井废弃物集中处理与随钻不落地处理两种工艺的技术原理及在川西地区的现场实践情况㊂根据国家行业发展的环境保护标准结合现场生产实际应用,对钻井泥浆处理在环保标准㊁社会经济效益,发展前进方面进行了较为系统的思考和摸索,对川西地区钻井废弃物治理方式提出了自己的建议㊂ʌ关键词ɔ钻井泥浆;集中处理;随钻处理;经济效益ʌ中图分类号ɔTE924 ʌ文献标识码ɔB ʌ文章编号ɔ2095-588X(2019)-03-0056-011钻井废弃物处理现状目前钻井废弃物处理技术主要有固化㊁固液分离㊁转化水泥浆技术㊁注入安全地层㊁生物处理㊁循环使用㊁土壤耕作㊁热处理等方法㊂川西钻井废弃物治理遵循 减量化㊁无害化㊁资源化 的原则,历经近二十年的实践与探索,已经形成一个相对稳定的技术体系㊂当前区域钻井废弃物治理主要包括集中和随钻不落地处置两条工艺技术路线,通过处置将钻井废弃物分离为液固两相,液相的压滤液进行集中预处理后回注孝蓬101井组,固相的泥饼进行集中填埋或综合利用,实现了钻井废弃物的合法合规处置㊂1.1集中固化处理工艺流程集中处置工艺适用于当地环保要求较高㊁地下水网较复杂㊁地表水层较浅㊁钻井相对集中㊁作业周期长的区域,在油气田中心选址建立集中处理站(譬如川西地区修建了袁家固废处理站)实施钻井废弃物集中处置㊂其基本方法是在井队泥浆循环罐外侧摆放专门的泥浆收集储存罐收集来至振动筛㊁除砂除泥器和离心机产生的废弃物泥浆,当废物达到一定数量时通过槽车拉运至集中处理场处理,通过 筛分-化学脱稳-固液分离 等过程将钻井废弃物分离为泥饼和压滤液,工艺见图1所示㊂压滤废水经过 混凝-多介质过滤-超滤 处理水质满足‘气田水回注方法“(SY/T6596-2004)标准后产水回注孝蓬101井组㊂集中处理站功能布置包括泥浆存放池体㊁处理系统㊁污水处理系统㊁药剂存放区㊁固化土临时存放场等㊂1.2现场废弃钻井液随钻处理流程及工艺该工艺的原理是钻井现场采用物理及化学方法,将废弃钻井液在分离装置的作用下实现固液分离,其中分离出的固相转运至砖厂或水泥厂综合利用㊂分离出的废液经污水处理系统后再利用或达标排放㊂由于该处理方法配套设备随石油钻机单井配套使用,一般需配置成套的收集㊁输送㊁分离㊁处理设备,一次性投资较大,单井摊销成本费用相对较高㊂不落地处理具体流程为:钻井废弃物通过滑槽及螺旋输送机收集入接收罐,再泵送到脱稳反应罐中,以集中处置药剂配方基础,以现场小试为依据,向脱稳反应罐投加破稳药剂,确保脱稳反应充分进行,脱稳的钻井废弃物泵送入压滤机中进行强制固液分离,泥饼卸料后由皮带输送机或螺旋输送机输送到泥饼临时堆放池罐,定期用挖掘机运送到泥饼堆放区或直接用车辆拉运到最终处置场㊂2川西地区钻井废弃物随钻不落地及集中治理实践2009-2017年间川西地区全部钻井施工均采取了集中处置的方式,9年累计处置钻井废弃物127.3万方,年均处置量14.1万方,其中2012-2014年 大会战 期间废弃物产生量达到历史最高峰,超过了20万方/年,近几年伴随石油行业周期性低迷废弃物年产生量降低到了7-10万方的水平,钻井废物治理量如图3所示㊂随着气田开发范围的扩展,部分新开井距离集中处理站的距离不断增加,导致钻井废物运输费用的剧增㊂因此,从2018年度开始区域开始推行随钻不落地施工,截止目前投入设备14套,完成了治理22井次,正在施工10井次,累计完成钻井废弃物治理4.1万方;钻井废弃物集中处置和随钻不落地处置核心工艺相同,处理效果相当㊂两种工艺处置后泥饼浸出液中重金属含量均低于‘污水综合排放标准“(GB8978-96)标准一类污染物排放限制,COD低于400m g/l,石油类含量小于5m g/l,处置过程COD去除率达到80%以上,证明了两种工艺均适合区域工况㊂但是因受到运行规模及现场条件的影响,两种工艺在运行成本和处理质量方面也存在一定差异㊂处理质量方面差异主要体现在随钻不落地处置因为对进料均质缓冲作用有限,从而导致工艺质量稳定性不如集中处置,主要体现在随钻不落地工艺含水率普遍较集中处置偏高,含水率波动偏大,如图所示㊂3随钻不落地与集中处置的经济分析受运行规模及现场条件的影响,两种工艺施工运行成本存在较大差异,主要影响因素包括运输距离㊁设备和机具的利用率㊁人员的利用率及现场设施建设等㊂集中处理的优势在于处理规模化从而形成较低的运行成本,而其劣势在于废物运输由两段构成,可能产生高额的运输费用;随钻不落地处置的优势在于废物运输一次完成,固液分离后泥饼直接拉运填埋场或者综合利用点进行最终处置,而其劣势在于固液分离过程中较低的人员㊁设备㊁机具利用率导致固液分离施工成本过高,以2018年度完成治理的中江县境内的江沙203-6井和广汉市境内的什邡2井为例,该两口井均具有一定的区域代表性,江沙203-6井距离砖厂较近,因此实际施工中固液分离产生的泥饼拉运砖厂进行综合利用㊂什邡56-2井距离水泥厂较近,固液分离产生的泥饼拉运水泥厂进行协同处置,通过计算集中处理工艺包括两段固废的运输,钻井废物收集到集中处理站运输费用为12.9万元,泥饼和废水运输为8.3万元项目,合计运输费用为21.2万元,非运输部分(主要为固液分离作业费)费用为30.5万元㊂而随钻不落地处置过程中运输费用为9.76万元,仅为集中处置运输费用的46.25%,说明采用随钻方式确实能降低处置过程中的运输费用㊂但是在非运输部分的费用中随钻处置的费用高达59.39万元,较集中处置高94.7%㊂因此导致单井随钻不落地处置费用较集中处置费用高约33.7%㊂两种处理方式泥饼含水率对比图由表可知,同一井的两种处理方式集中处理工艺钻井废物收集到集中处理站运输费用为2.2万元,泥饼和废水运输为2.34万元项目,合计运输费用为4.54万元,非运输部分费用9.14万元㊂而随钻不落地处置过程中运输费用为3.6万元,为集中处置运输费用的79.3%,同样说明采用随钻方式确实能降低处置过程中的运输费用㊂但是在非运输部分的费用中随钻处置的费用高达25.62万元,较集中处置高180.3%㊂因此导致单井随钻不落地处置费用较集中处置费用升高约113.6%㊂由此可见浅井因为设备基础建设㊁雨棚搭建㊁设备搬迁等一次性费用在总费用中比重较高,导致随钻不落地施工方式更不经济㊂对于中江区块而言,以江沙203-6为例,非运输部分集中处置费用为59.39万元,而随钻不落地处置费用为30.52万元,非运输部分费用差额为28.87万元,按照固废量2300吨,运费0.8元/t.km计算,该费用折算为运距是156km,砖厂距离集中处理站为45km,而且砖厂在中江区块到集中处理站间的运输路线上,集中处置较随钻不落地处置运输距离增加90km,也就是说井场距离砖厂66km或集中处理站111km时,集中处置和随钻不落地处置费用相当,当井场距离集中处理站距离大于111km时随钻不落地处置更经济,小于该距离时集中处置方式更经济㊂而对于什邡㊁广汉㊁绵竹区域的井场,运输费用占处置总费用的比例更低,其处置费用相当时运距将大于111km,川西区块布井相对集中大部分井场距离袁家固废处理场距离小于100km㊂进行费用测算的两口井在废物产生量㊁最终处置方式上均具有较为普遍的代表性,因此可得出川西区块绝大部分井采用集中处理的方式运行成本更低的结论㊂参考文献[1]‘川西地区不落地治理定额“2018年中石化西南油气分公司颁布[2]‘2016-2018年川西地区钻井废弃物排放标准“2016年西南油气分公司ʌ68ɔ号文65化工与环保2019年3月探索科学。
废弃钻井液无害化处理工艺设计
管理·实践/Management&Practice在油气开发过程中，为了满足钻井工程需要和钻井液性能要求，钻井液体系中添加了如磺化褐煤、磺化栲胶、磺化酚醛树脂、磺化丹宁和腐植酸盐等多种处理剂[1]。
钻井结束后，含有大量难降解有机和无机处理剂的废弃钻井液体系具有色度高、pH值高、COD含量高、组分复杂、体系稳定、悬浮固相含量高、重金属离子含量高等特点，使得废物钻井液不经过处理直接排放或处理不当会对环境造成巨大污染[2-4]。
1废弃钻井液无害化处理技术概况2015年，随着“史上最严环保法”的实施，国家对钻井废弃物的环境污染管理日益严格，环境污染入罪门槛降低，污染问责风险增加，对钻井废弃物处理提出了更高要求[5]。
近几年，许多国家提出了废弃钻井液“零排放”的目标，即改变废弃钻井液直接排放、就地掩埋、坑内固化等常规治理方式，通过对废弃钻井液实施无害化“不落地”处理，将废弃钻井液、固井水泥浆、钻井废水等钻井废弃物经破胶脱稳、固液分离等措施实现资源回收利用[6]。
固液分离后的水经深度处理后直接回注地层或用于钻井液配制，分离的钻屑等固相进行无害化处理，制备成铺路基土和免烧砖，达到强度和环保要求，用于铺设井场和道路，实现固体废物的资源化利用[7]。
冀东油田、大庆油田等东部老油田紧邻农田、居民区、盐池、养殖池及水资源等环境敏感区域，在老油田进行钻井作业时必须进行废弃钻井液无害化处理，避免钻井作业对周围环境造成污染。
在东部老油田钻井过程中普遍存在井场作业面积狭小，废弃钻井液无害化处理设备摆放面积不够，或设备摆放影响井场抽油机等其它设备的正常工作等问题。
如何合理设计废弃钻井液无害化处理施工工艺与设备的布设，成为适应东部老油田小井场钻井作业和解决废弃钻井液随钻处理的关键问题。
根据大庆油田和冀东油田废弃钻井液处理现场应用情况，设计两种废弃钻井液无害化处理方案。
2废弃钻井液无害化处理技术2.1集中站废弃钻井液无害化处理技术当油田井位相对集中、井场面积较小、井场周围环境敏感时，可在井位比较集中的地方建设临时集中处理站，对周边井队废弃钻井液采用分类收集、集中处理的方式进行废弃钻井液不落地处理，以实现废弃钻井液的无害化处理和资源循环利用。
废弃钻井液无害化处理技术研究
废弃钻井液无害化处理技术研究摘要：石油勘探开发过程会产生大量污染物，废弃钻井液是主要污染物之一。
如果处理不当，就会对环境造成污染，而环境污染反过来会制约石油工业的发展。
本文废弃钻井液的来源及特点，浅析废弃钻井液处理常用技术应用现状。
关键词：废弃，钻井液，处理，技术前言废弃钻井液是石油工业的主要污染物之一。
随着石油工业的快速发展，钻井液的种类不断增加，添加剂日益增多，使其组成极为复杂，其中有些成分对人身和环境均具有毒害作用。
井液的用量也不断加大，随之废弃钻井液量也不断增多。
据统计，钻一口3000米的普通油气井，完井后废弃的钻井液接近300m3，我国油田每年钻井产生的废弃钻井液，其中很多直接排放到周围环境中，如果不进行安全的无害化处理，势必要对生态环境造成严重的影响，形成较大的环境污染隐患。
1废弃钻井液的来源及特点1.1废弃钻井液的来源陆上钻井一般将废弃钻井液存储于泥浆坑内，经过一段时间沉淀，上层就会形成钻井废水层，下层是遗弃的钻井液和钻屑，这里将它们统称为废弃钻井液。
钻井液是石油钻井生产的工作液，根据钻井工艺的不同要求，需要加入多种化学处理剂。
废弃钻井液主要是由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多相胶体．悬浮体体系，pH值较高，其中，导致环境污染的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属(如汞、铜、铬、镉、锌、铅等)、高分子有机化合物生物降解产生的低分子有机化合物和碱性物质等。
钻井废水主要来自于废弃的钻井液和钻井过程中的各种生产用水。
废弃钻井液的成分决定了钻井废水的成分和性质，钻井废水含有钻井液中的各种组分，是油气田开发中产生的主要废水之一。
随着我国石油工业的发展，钻井数量日益增多，钻井废水量也相应增大。
主要产生渠道有以下几种：(1)钻井液污水。
包括废弃的钻井液以及散落的钻井液。
(2)机械污水。
包括柴油机冷却水、钻井泵拉杆冲洗水、水刹车排出水等。
(3)冲洗污水。
包括冲洗振动筛用水、冲洗钻台和钻具用水、清洗设备用水。
废弃钻井液无害化处理技术
废弃钻井液无害化处理技术摘要：针对废弃钻井液处理方法在国内的发展情况，从废弃钻井液的产出和对环境的影响着手，透析国内处理废弃钻井液的方法。
介绍了几种处理废弃钻井液的新工艺及废弃钻井液的综合利用技术，指出废弃钻井液处理技术的发展方向，开发新型环保钻井液和添加剂，加强固相控制减少废弃物排放，综合利用开发新技术，降本增效保护环境。
关键词：废弃钻井液、钻屑、无害化处理技术、油基钻井液1国内较常用的水基、油基废弃钻井液的处理方法透析：（1）钻屑回注技术、坑内密封法、干燥焚烧法、物理降解法、离心分离法、钻屑清洗技术等。
这些技术都存在一些弊端，如钻屑回注法处理费用高；干燥焚烧法会产生其他污染及存在潜在危险，干燥焚烧是需要焚烧钻屑的设备，而且会释放出有毒有害物质对大气环境造成二次污染；物理降解法速度缓慢降解能效差；离心分离法和钻屑清洗技术除油效率不高，同样很难达到预期效果。
这些处理技术往往很难做到高效、经济、实用的处理效果。
（2）国内废弃水基钻井液和废弃油基钻井液处理方法主要表现在高效实用药剂和设备配套技术的缺少匮乏问题上，所以钻井废弃物无害化处理需要解决的关键是：废弃水基钻井液固液分离和废弃物回收装置，水基钻井液高效固化剂、絮凝剂等处理剂；废弃油基钻井液钻屑无害化处理装置及石油微生物处理剂、除油表面活性剂；废弃水基钻井液和废弃油基钻井液钻屑无害化处理配套工艺技术。
废弃钻井液处理工艺技术不仅要考虑处理后对环境的污染与保护问题，还要考虑到处理工艺技术的费用问题。
2废弃水基钻井液和废弃油基钻井液几种无害化处理工艺（1）对于水基钻井液来讲可通过高效破胶剂对废弃钻井液中负离子微粒电荷做到中和吸附作用，使体系中的微粒失稳、絮凝，从而达到沉降过滤脱水，通过高效固化剂的使用可以使废弃钻井液硬化凝固形成固态，从而达到钻井废弃物国家允许排放标准。
高效破胶剂的机理：吸附作用-它是一种含阳离子的高分子聚合物，主要是通过高分子聚合物以氢键静电引力相互作用方式参与吸附；桥接作用-高分子聚合物与许多黏土微粒链接起来桥接形成絮团；电中合作用-阳离子型高分子聚合物与带负电的黏土粒子因电中和作用而形成絮凝；沉淀附着-废弃钻井液中的胶体粒子被沉降的絮凝体沉淀附着。