单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表
附录J--钢结构分项工程检验批质量验收记录表
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。
表J 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。
表J 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按表J.O.3进行记录。
表J 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.4进行记录。
表J 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。
表J 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录J钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。
表J 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。
表J 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录J钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。
表J 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。
表J 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。
表J 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。
表J 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录表J 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录表J 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表(1)
GB50205-2001
020404
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
基础验收
第10.2.1，10.2.2，
10.2.3条，10.2.4条
7
平台等安装精度
第10.3.10条
8
现场组对精度第10.3.12条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
2
构件验收
第10.3.1条
3
顶紧接触面
第103.2条
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
一般项目
1
地脚螺栓精度
第10.2.5条
2
标记
第10.3.5条
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
4
钢柱安装精度
第10.3.7条
5
吊车梁安装精度
第10.3.8条
6
檀条等安装精度
第10.3.9条
工程质量验收记录钢结构表格
钢结构涂装
7
钢构件组装
8
钢构件预拼装
9
铁网架结构安装
10
压型金属板
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
验收意见
验
收
单
位
分包单位
项目经理：年月日
施工单位
项目经理：年月日
设计单位
项目负责人：年月日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
子分部工程质量验收记录（钢结构）
质控（建）表020பைடு நூலகம்□□
工程名称
结构类型
验收部位
层数
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包技术
负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
监理（建设）单位验收结论
1
钢结构焊接
2
紧固件连接
3
钢零部件加工
4
单层钢结构安装
5
多层及高层钢结构安装
钢结构单层钢结构安装分项工程质量验收记录
钢结构单层钢结构安装分项工程质量验收记录工程名称：XX厂房单层钢结构安装工程工程编号：XXXXXX工程地点：XX市XX区XX街道XX号总包单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX工程监理有限公司施工单位：XXX钢结构有限公司验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况1.工程范围：本工程包含XX厂房单层钢结构安装工程的全部施工工作内容，包括主体钢结构和次要构件的安装、焊接等。
2.工期：本工程总工期为XX个工作日，实际施工时间为XX个工作日。
二、验收项目1.材料验收1.1钢材：按照设计要求和施工规范，供应商提供的钢材应与采购合同和质量证明书相符。
经对采购钢材的样品进行拉伸试验、冲击试验等检测，结果符合相关标准要求。
1.2焊材：供应商提供的焊材应与采购合同和质量证明书相符。
经对采购焊材的样品进行化学成分检测、拉伸试验等检测，结果符合相关标准要求。
2.施工质量验收2.1钢结构安装：按照施工图纸和技术要求，整体布局合理、结构稳定。
焊缝牢固，无裂纹、夹渣等缺陷，符合设计和规范要求。
钢构件的安装精度满足规范要求。
2.2钢结构的防腐处理：钢结构采用XX工艺进行表面防腐处理，处理层均匀，无脱落现象，符合规范要求。
2.3消防设施的安装：消防设施按照设计图纸要求进行安装，符合相关规范和标准要求。
3.焊接质量验收3.1焊工资质：焊接人员持有相关的焊工证书，符合规范要求。
3.2焊接工艺：焊接工艺符合设计要求，焊缝质量满足规范要求。
3.3焊接材料：所使用的焊材符合设计要求和规范要求，焊缝的化学成分、机械性能等与焊材的质量证明书相符。
4.动态荷载报告4.1采集数据：施工单位进行了动态荷载测试，准确采集了钢结构受力情况下的动态荷载数据。
4.2报告编制：根据采集到的数据，编制了《XX厂房单层钢结构动态荷载报告》，报告内容详尽准确。
三、验收结论根据以上验收项目的检查和评定，经现场勘查、检测分析以及与监理单位的沟通，本工程的钢结构单层钢结构安装分项工程的质量验收结果为：合格。
表154钢构件(钢梯、平台、栏杆)安装检验批质量验收记录
表154钢构件（钢梯、平台、栏杆）安装检验批质量验收记录填表说明1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1）基础验收:按柱件数抽查10%,且不少于3个。
2）钢构件验收：按构件数抽查10%,且不少于3个。
3）钢柱安装精度：按钢柱数抽查10%,且不少于3件。
4）顶紧接触面：按节点或接头数抽查10%,且不少于3个。
5）垂直度和侧向弯曲：按同类构件数抽查10%,且不少于3个。
6）构件对接面精度：按同类构件数抽查10%,且不应少于3件，每件不少于3个坐标点。
7）同一层标高偏差：按同类构件数抽杳10%,且不应少于3件，每件不少于3个坐标点。
8）剪力墙错边：按构件数抽查10%,且不应少于3个。
9）平台等安装精度：按钢平台总数抽查10%,栏杆、钢梯按总长度各抽查IOK但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m,钢梯不应少于1跑。
10）主体结构尺寸：对主要立面全部检查。
对每个检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
11）地脚螺栓（锚栓）尺寸：按基础数抽查10船且不应少于3个。
12）标记：按同类构件或钢柱数抽查10%,且不应少于3个。
13）构件安装精度：按同类构件数抽查10%,且不少于3个。
14）主体结构总高度：按标准列数抽查10%且不少于4列。
15）吊车梁安装精度：按钢吊车梁数抽查10%,且不少于3槁。
16）钢梁安装精度：按钢梁数抽杳10%,且不少于3个。
17）橡条等安装精度：按同类构件数抽查10%,且不少于3件。
18）现场组对精度：按同类构件数抽查10船且不少于3件。
19）结构表面：按同类构件数抽查10%,且不少于3件。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
单层钢构件安装工程钢结构检验批质量验收记录
主 控 项 目
1
基础验收
第10.2.1，
10.2.2，
10.2.3条，
10.2.4条
VHale Waihona Puke 2构件验收第10.3.1条
V
3
顶紧接触面
第103.2条
V
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
V
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
V
般 项 目
1
地脚螺栓精度
第10.2.5条
V
2
标记
第10.3.5条
V
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
表
编号:
单位（子单位）工程名称
李先生加州牛肉面大王物资生产配送中心1号车间
分项工程名称
钢结构
验收部位
主体
施工单位
长春建设股份有限公司
项目经理
刘兴武
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2002）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记
V
4
钢柱安装精度
第10.3.7条
V
5
吊车梁安装精度
第10.3.8条
V
6
檀条等安装精度
第10.3.9条
V
7
平台等安装精度
第10.3.10条
8
现场组对精度
第10.3.11条
9
结构表面
第10.3.12条
施工单位检查评定结果： 主控项目合格，一般项目符合设计要求。
专业质量检查员（签字）：年月日
施工单位
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001说明020406 主控项目：1．吊车梁和吊车桁架不应下挠，水准仪和尺量检查。
2．端部铣平的允许偏差，两端铣平时构件长度允许偏差±2.0mm；两端铣平时零件长度允许偏差±0.5mm；铣平面的平面度0.3mm；铣平面与轴线垂直度L/1500。
3．钢构件外形尺寸的允许偏差符合规范8.5.1的规定。
全数尺量检查一般项目：：1．焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小200mm。
翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
观察和尺量检查。
2．焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定，用钢尺、角尺、塞尺等检查。
3．焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.02的规定。
尺量检查。
4．顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
按接触面数量抽查10%，且不应少10个，用0.3mm 塞尺检查，其塞入面积应小于25%，；边缘间隙不应大于0.8mm。
5．桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm, 允许偏差不得大于4.0mm。
尺量检查。
6．安装焊缝坡口的允许偏差，坡口角±5°。
钝边±1.0mm焊缝量规检查。
7．外露铣平面应防锈保护。
观察检查。
8．外形尺寸。
钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差符合规范附录C中表C.0.3~表C.0.9的规定。
按附录C中表C.0.3~表C.0.9检查方法检查。
单层钢构件安装工程钢结构检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2002）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
10.2.2，
10.2.3条，10.2.4条
√
2
构件验收
第10.3.1条
√
3
顶紧接触面
第103.2条
√
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
√
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
√
一般项目
1
地脚螺栓精度
第10.2.5条
√
2
标记
第10.3.5条
√
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
√
4
钢柱安装精度
第10.3.7条
√
5
吊车梁安装精度
年 月 日
技术员（签字）
施工班组（签字）
第10.3.8条
√
6
檀条等安装精度
第10.3.9条
√
7
平台等安装精度
第10.3.10条
8
现场组对精度
第10.3.11条
9
结构表面
第10.3.12条
施工单位检查评定结果：
主控项目合格，一般项目符合设计要求。
专业质量检查员（签字）： 年 月 日
施工单位
监理（建设）单位
施工员（签字）
专业监理工程师/建设单位代表（签字）：
钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406020406□□□说明主控项目8.3.1 吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。
检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。
端部铣平的允许偏差（mm）表8.4.18.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）表8.5.1一般项目8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察和用钢尺检查。
8.2.2焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。
检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应少于3件。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检验。
8.3.2焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺检验。
8.3.3顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不应少于10个。
检验方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。
8.3.4桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm，允许偏差不得大于4.0mm。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不应少于3个节点。
检验方法：尺量检查。
8.4.2安装焊缝坡口的允许偏差应符合表8.4.2的规定。
检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。
检验方法：用焊缝量规检查。
单层钢结构安装检验批质量验收记录
单层钢结构安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
三、GB50205-2001规范摘要主控项目10.2.1 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。
10.2.2 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检查数量：资料全数检查。
按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。
检查数量：按基础数抽查10%，且不应少于4处。
检验方法：观察及尺量检查。
和修补。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。
10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。
10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.2.5 地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。
钢构件(单层)安装检验批质量验收记录
mm
间距偏差
≤10
mm
两端支承点标高偏差
±4.0
mm
4
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
≤5.0
mm
5
柱基准点标高偏差
有吊车梁的柱
+3.0～-5.0
mm
无吊车梁的柱
+5.0～-8.0
mm
6
弯曲矢高
不大于H6/1200，
且不大于15.0 mm
mm
7
柱轴线垂直度
单层柱
H6≤10m
≤H6/1000
mm
H6>10m
不大于H6/1000，且不大于25.0 mm
mm
多节柱
单节柱
不大于H6/1000，且不大于10.0 mm
mm
柱全高
≤35.0
mm
8
相邻柱脚中心对角线偏差
≤20m
≤3.0
mm
>20m
≤5.0
mm
9
相邻柱间距偏差
±4.0
mm
10
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
+3.0～0.0
mm
有垫板间隙
+3.0～-2.0
2
结构表面
应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
3
钢桁架
、梁
支座中心对定位轴线的偏差
≤5
mm
间距偏差
≤10
mm
两端支承点标高偏差
±4.0
mm
钢构件(单层)安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.12（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
单层钢结构安装检验批质量验收记录
单层钢结构安装检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1) 基础验收:按柱件数抽查10%，且不少于3个。
2) 钢构件验收：按构件数抽查10%，且不少于3个。
3）顶紧接触面：按节点或接头数抽查10%，且不少于3个。
4）垂直度和侧向弯曲：按同类构件数抽查10%，且不少于3个。
5）构件对接面精度：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件，每件不少于3个坐标点。
6）平台等安装精度：按钢平台总数抽查 10%, 栏杆、钢梯按总长度各抽查10%, 但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m, 钢梯不应少于1跑。
7）主体结构尺寸：对主要立面全部检查。
对每个检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
8）地脚螺栓（锚栓）尺寸：按基础数抽查10%，且不应少于3个。
9）标记：按同类构件或钢柱数抽查10%，且不应少于3个。
10）屋架、桁架、梁安装精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3个。
11）吊车梁安装精度：按钢吊车梁数抽查10%，且不少于3榀。
12）钢梁安装精度：按钢梁数抽查10%，且不少于3个。
13）檩条等安装精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
14）现场组对精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
15）结构表面：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
1
基
础
验
收
及
允
许
偏
差
（mm）
第10.2.1条
支承面、地脚螺栓(锚栓)位置
支承面
标 高
±3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
座浆
垫板
顶面标高
0.0
-3.0
水 平 度
L/1000
位 置
20.0
杯口
尺寸
底面标高
0.0
-5.0
杯口深度H
±5.0
杯口垂直度
H/100,且不
应大于10.0
位 置
10.0
2
构件验收
第10.3.1条
3
顶紧接触面
第10.3.2条
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
续下表接上表一Fra bibliotek般 项 目合格质量标准
（按本规范）
施工单位自检
记录或结果
监理（建设）单位
验收记录或结果
备 注
1
地脚螺栓精度及允许偏差
螺栓（锚栓）
露出长度
+30.0
第10.3.12条
施工操作依据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表
第10.3.8条
6
檀条等安装精度
第10.3.9条
7
平台等安装精度
第10.3.10条
9
结构表面
第10.3.12条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
020404
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
基础验收
第10.2.1，10.2.2，
10.2.3条，10.2.4条
2
构件验收
第10.3.1条
3
顶紧接触面
第103.2条
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
一般项目
1
地脚螺栓精度
第10.2.5条
2
标记
第10.3.5条
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
4
钢柱安装精度
第10.3.7条
5
(整理)单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
基础验收
第10.2.1，10.2.2，
10.2.3条，10.2.4条
合格
2
构件验收
第10.3.1条
√
3
顶紧接触面
第10.3.2条
√
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
√
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
一般项目
合格
2
构件验收
第10.3.1条
√
3
顶紧接触面
第10.3.2条
√
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
√
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
3
2
1
0
0
2
1
2
1
2
1
1
一般项目
1
地脚螺栓精度
第10.2.5条
√
2
标记
第10.3.5条
√
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
4
钢柱安装精度
第10.3.7条
5
吊车梁安装精度
第10.3.8条
√
2
标记
第10.3.5条
√
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
4
钢柱安装精度
在评估经济效益不能直接估算的自然资源方面，机会成本法是一种很有用的评价技术。机会成本法特别适用于对自然保护区或具有唯一性特征的自然资源的开发项目的评估。第10.3.7条
（四）环境价值评价方法0
分类具体内容应编写的环境影响评价文件2
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单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
020404 单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1 基础验收
第10.2.1，10.2.2，
10.2.3条，10.2.4条
2 构件验收第10.3.1条
3 顶紧接触面第103.2条
4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条
5 主体结构尺寸第10.3.4条
一般项目
1 地脚螺栓精度第10.2.5条
2 标记第10.3.5条
3 桁架、梁安装精度第10.3.6条
4 钢柱安装精度第10.3.7条
5 吊车梁安装精度第10.3.8条
6 檀条等安装精度第10.3.9条
7 平台等安装精度第10.3.10条
8 现场组对精度第10.3.11条
9 结构表面第10.3.12条
施工单位检查
评定结果
专业工长(施工员) 施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位
验收结论专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人)：
年月日
说明：主控项目：1.基础验收。
建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。
基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其位置的允许偏差：支承面标高为±3.0mm，水平度为ι/1000；地脚螺栓中心偏称为50mm；预留孔中心偏移为10.0mm。
采用座浆垫板时，其允许偏差：顶面标高＋0.0，－3.0mm，水平度ι/1000，位置20.00mm。
采用杯口基础时，其杯口尺寸允许偏差：底面标高＋0.0，－5.0mm；杯口深度±5.0mm；杯口垂直度H／100，≯10.0mm；位置10.0mm。
经纬仪、水准仪和尺量检查。
2.构件验收。
钢构件应符合设计要求和本规范的规定。
运输、堆放和中装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
观察和现场实测检查。
3.设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
钢尺和0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测检查。
4.钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范表10.3.3的规定。
吊线、拉线、经纬仪和尺量检查。
5.单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差：看不起度H／1000≯25.0mm；平面弯曲L ／1500≯25.0mm。
用游标卡尺或孔径量规检查。
一般项目：1.地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差。
螺栓露出长度和螺纹长度均为：＋30.0mm，0.0mm；地脚螺栓（锚栓）的螺纹受到保护。
尺量检查。
2.钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。
观察检查。
3.钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大于10mm。
拉线及尺量检查。
4.钢柱安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.1的规定。
吊线、经纬仪、水准仪和尺量检查。
5.钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件，其安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.2的规定。
6.檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.3的规定。
7.钢平台、钢梯、栏杆安装应符合《固定式钢直梯》GB4053.1、《固定式钢斜梯GB4053.2、《固定式防护栏杆》GB4053.3、《固定式钢平台》GB4053.4的规定。
钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.4的规定。
8.现场焊缝组对间隙的允许偏差。
无垫板间隙＋3.0，0.0mm；有垫板间隙＋3.0mm，－2.0mm。
尺量检查。
9.钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。
观察检查。
注：这张表在实际使用时，可根据工程的施工顺序，分为几个表来使用，以便达到及时验收的目的。