焦化厂工艺培训ppt课件

4 粉碎：粉碎设备选用可逆反击锤式粉碎机PFCK两台, 其单台设备破粹能力为250t/h, 一开一备。该粉碎机是在吸 收德国、日本同类设备先进技术基础上开发而成, 具有破碎 比大、能力大、转速低、粉尘少、对煤的水分适应性强等优 点；采用液力偶合器, 能有效防护过载且能软启动；机体外 壳开闭与反击板调节均采用液压装置, 检修及更换锤头方便； 采用组合式锤头, 使用寿命长,维护、检修费用低, 节约生 产成本。
流程：洗精煤(<80mm)由汽车运来（预留火车卸料系统），由螺 旋卸料机卸入卸煤槽。按煤的种类分别由不同的运煤皮带输送 机转运至堆取料机主皮带，由堆取料机进行堆存作业。上煤时 由堆取料机取煤经带式输送机送入配煤仓，配煤仓下的电子自 动配料秤将各种煤按相应比例配给到仓下皮带并经除铁器除铁 后进入可逆反击锤式粉碎机被粉碎至<3mm占85%以上后送焦炉 煤塔内供炼焦用。
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1.5 煤的分类
类别
符号
无烟煤
WY
贫煤
PM
贫瘦煤
PS
瘦煤
SM
焦煤
JM
肥煤
FM
1/3焦煤 1/3JM
包括数码
Vr,%
分类指标
G
Y,mm
b,%
P% QGW-A.GN(MJ/kg)
01,02,03
<=10.0
11
>10.0～20.0
<=5
12
>10.0～20.0 >5～20
13,14
>10.0～20.0 >20～65
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图片3 配煤仓
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图片4 煤塔
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2.3 配煤工艺、配合煤指标
1 所谓配煤炼焦是把几种牌号不同的单种煤按—定的比例配合起来炼焦。 2 为什么要配煤：主要原因如下：
a 节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤源 b充分利用各种煤的结焦特性取长补短，改善冶金焦炭质量； c也能合理利用煤炭资源，在保证焦炭质量的前提下，增加炼焦化学产品的产率和 炼焦煤气的发生量 d充分利用本地资源，因地制宜发展焦化企业 3 配煤工艺包括两种：即先粉后配和先配后粉，大多数焦化厂包括我公司的焦化厂 都采用后者。 4 配煤的基本原则： a 焦炭质量达到规定指标，满足使用部门的要求； B不会产生对炉墙有危害的膨胀压力和引起推焦困难； C 在满足焦炭质量的前提下，尽量多配气煤，增加化产品产率，尽量少配优质煤， 多配劣质煤； d尽可能降低配煤中的灰份和硫份； e充分利用本地资源，作到运输合理，降低成本，最大限度实行区域配煤； f力求达到配煤质量稳定，有利于生产和操作。 5 配合煤的质量要求：水分9～12%；灰份≤10%；硫份≤0.9%；挥发24～30%；粉碎 细度（ 煤料被粉碎后，omm～3mm粒度级的煤的重量占全部煤料重量的百分数称 之为配煤的细度）在90%左右；G值≥68；Y值12～20
<=5 <=35
分类指标
Y,mm
b,%
P%
QGW-A.GN(MJ/kg)
>25.0
(>220)
<=25.0
(<=220)
>50 <=30 >30～50
<=24 11
第2部分 备煤工艺
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备煤工艺
备煤：对进厂的洗精煤进行处理，以达到炼焦要求，通常把原料 煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程 是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、 调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后，通过皮带被 输送到煤塔供炼焦作业区使用。
4）氮(N)是构成煤有机物的次要元素，主要由成煤植物的蛋白质转化 而来，其含量通常在0.8~1.8%；
5）硫(S)是煤中的杂质，通常分为有机硫和无机硫，总称全硫，煤含 硫量一般在1.5%以下，但高的也可达7~8%。
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1.4 常用的煤指标
煤的工业分析（水分、灰份、挥发份、固定炭）它们测定方法简便、 迅速，所以较常用；除此之外还有硫份、G值、Y值、 X值、b值等，用于 评定煤质量好坏和变质程度。其中： a 硫份：洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。 其计算公式为： 洗精煤硫分（%）= 洗精煤含硫分总量 （吨） ×100%；
d X值：也叫最终收缩度，它表征煤料成焦后的收缩情况，在生产中有很好 的指导作用；
e b值：表示膨胀度，它的大小取决于煤胶质层不透气性和塑性期间的气体 析出速度，同时与煤的岩相组成有密切关系，它是一个综合性指标，变 动幅度大，对粘结性中等以上的煤，特别是当煤料偏肥时， b值可做较 好的区分。
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1.5 我国煤的分类
在泥炭形成的过程中，往往出现植物生死交替和地壳不断变动的情况。如 果地壳垂直下沉的速度与泥炭堆积的速度差不多，泥炭层就会不断地变厚；如果 地壳垂直下沉的速度比泥炭堆积的速度大，随着时间的推移。泥炭层的上面就会 被沙土覆盖而形成顶板，顶板预厚，泥炭受压力和地热的作用愈大，地热和压力 的作用，使得大分子缩合和构化程度 提高，C/H原子比增大氢和氧含量减少，久 而久之泥炭全部转变成变质程度不同的煤。
气煤
34 QM
43,44,45
>28.0～37.0 >37
1/2中粘煤 1/2ZN 23,33
>20.0～37
弱粘煤
RN
22,33
>20.0～37.0
不粘煤
BN
21,31
>20.0～37.0
长焰煤
CY
41,42
>37.0
HM
51
褐煤
52
>37.0 37
G (>85)* >50～60
>35 >30～50 >5～30
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第3部分 炼焦工艺
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3.1 炼焦原理
达到炼焦要求的配合煤被送到炼焦工段进行 炼焦。
炼焦原理：配合煤的高温干馏。即把炼焦 配煤在常温下装入炭化室后，煤在隔绝空气的条 件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热 流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向， 一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、 胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。
14080mm 13280mm 4300mm 4000mm 500mm 20mm 1220mm 480mm 28个 26.56m3 80万t（2×63孔）
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图片5 焦炉炉顶
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图片6 焦炉机侧
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3.6 基本概念
1）机侧和焦侧： 2）推焦时间：指推焦杆接触焦饼开始滑动的时间。 3）推焦电流：指焦饼开始滑动的电流。 4）装煤时间：托煤扳开始滑动的时间。 5）装煤电流：托煤扳开始滑动的电流。 6）周转时间：指结焦时间加上推焦装煤的操作时间。 ７）焦化厂常用的推焦串序有：“9—2”“5—2“2—1”等，我们用“M-n”表示 它们的通式。m为相邻两次推焦相隔的炉数．n为每串相隔的炉数(推焦车从一座焦炉 的一端开始，推到另一端，这—趟称为一串，如1，11，21……称为1#串；3，13， 23……称为3#串)。 ８）推焦计划系数K1标志各班推焦计划表中各炭化室计划结焦时间规定结焦时间相 吻合 的情况 ９）推焦执行系数K2标志各班实际推焦时间与计划推焦时间相吻合 的情况 １K3=０K1）×推K2焦总系数K3，用以评价炼焦系统在遵守规定结焦时间方面的管理水平，
占世界人均水平%
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
资源品种
我国人均重要资源占世界平均水平%
86
45 40
26
25
9.7
8
4.1
煤
铁
耕地
铜
水
铝
石油 天然气
5
1.2 煤的形成
大约三十多亿年以前，地球上就已经有单细胞低等植物存在了。在整个地质年 代中的某些时期内，出于地球的气候温暖、潮湿，而且有丰富的矿物养料，因此 植物生长得持别高大和繁茂。这些落群生长的陆生植物，构成丁成煤的物质基础。 在漫长的地质年代里，地球的造山运动和地壳不断的变动，使有些落群生长的植 物随着地壳下沉，后来慢慢地被水淹没，或者被山石覆盖。在多水缺氧的情况下， 堆积在水中的植物残骸受一种“厌氧细菌”(不靠空气而靠夺取植物遗体里的养分 而生成的微生物)的作用，脱去不稳定的含氧物质(一般以二氧化碳和水的形式除 去)，使残留物的氧和氢的含量减少，碳含量相对增高。与此同时，植物残骸还受 到其他生物化学作用，产生大量的腐植酸及沥青类物质。这种既合有植物残骸未 被分解的族组成部分(如根、茎、叶、树皮等)，又含有腐植酸，而且碳含量比植 物残骸高、水分比较大的物质称为泥炭。
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图片1 螺旋卸车机
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图片2 煤场和堆取料机
煤场堆放最好分煤种分厂家分开堆放以便于配煤因为每个单位的煤性质都略
有不同,库存应能够至少半个月以上使用,以便应急和合理配煤,另外夏季经常
抽测煤堆内部温度,控制在≤55℃,防止自燃,超出范围及时倒堆处理
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2.2 工艺及设备
3 配煤：配煤是将不同煤种, 按比例配合, 使配合煤达到符 合炼焦用煤的要求, 配煤仓为直径8米的双曲线斗嘴仓7个。 每个仓的储量约为500t。煤仓双曲线钢漏斗内衬超高分子塑 料板,防止棚料。仓下配煤设备采用配料稳定, 配比准确, 自动化程度高的电子自动配料秤, 电子自动配料系统控制为 PLC 控制。
焦化工序
技术处工艺室
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内容提纲：
一、原料 二、备煤工艺 三、炼焦工艺 四、
外购洗精煤 处理
运输处理
焦炉
净煤气
≥25mm（冶金焦） 10~25mm（小焦） ≤10mm（焦粉)
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第 1部分 原 料-煤
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1.1 原料： 煤
通过上面的简单流程大家可以看出，煤炭是炼 焦的主要原料，它也是我们日常生活中的重要能 源之一，被誉为工业的“食粮”、黑色的“金 子”，所以我们必须合理地利用煤矿资源。根据 成煤的原始物质条件不同，自然界的煤可分为三 大类，即腐植煤、残植煤和腐泥煤。腐植煤在自 然界中分布最广，储量最大，而且在煤炭利用和 化学加工方面占有主要的位置。