混凝土塌落度及其测定方法[1]

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混凝土坍落度的测量和评估方法

混凝土坍落度的测量和评估方法

混凝土坍落度的测量和评估方法一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。

在混凝土的生产和施工过程中,坍落度是一个非常重要的参数,它代表着混凝土的流动性和可塑性。

因此,正确测量和评估混凝土的坍落度是确保混凝土性能稳定和工程质量的重要步骤。

本文将介绍混凝土坍落度测量和评估的方法。

二、混凝土坍落度的定义和意义混凝土的坍落度,又称塌落度,指的是混凝土在离开坍落锥后,塌陷的高度,用来反映混凝土的流动性和可塑性。

混凝土坍落度的测量和评估是确保混凝土性能稳定和工程质量的重要步骤。

三、混凝土坍落度的测量方法1. 坍落锥法坍落锥法是测量混凝土坍落度最常用的方法。

它使用一个特殊的坍落锥,将混凝土从一定高度倒入锥中,测量混凝土从锥中的高度降落的距离。

2. 球形压实法球形压实法是另一种测量混凝土坍落度的方法。

它使用一个球形模具,将混凝土压实在模具中,然后移除模具,测量混凝土的高度。

3. 灌注法灌注法是一种简单的测量混凝土坍落度的方法。

它将混凝土灌入一个已知尺寸的容器中,然后测量混凝土的高度。

4. 振动法振动法是一种测量混凝土坍落度的方法。

它在混凝土中振动,使混凝土达到稳定状态,然后测量混凝土的高度。

四、混凝土坍落度的评估方法混凝土坍落度的评估是对混凝土流动性和可塑性的判断。

评估方法如下:1. 观察混凝土表面通过观察混凝土表面,可以初步判断混凝土的坍落度。

表面平整光滑的混凝土可能具有较高的坍落度,而表面不平整的混凝土可能具有较低的坍落度。

2. 混凝土强度测试混凝土强度测试是评估混凝土坍落度的重要方法之一。

一般来说,强度越高的混凝土通常具有较低的坍落度,而强度越低的混凝土通常具有较高的坍落度。

3. 混凝土流动性测试混凝土流动性测试可以通过测量混凝土的流动性来评估混凝土的坍落度。

一般来说,流动性越好的混凝土通常具有较高的坍落度,而流动性较差的混凝土通常具有较低的坍落度。

4. 触感测试触感测试是一种简单的评估混凝土坍落度的方法。

混凝土坍落度测定方法

混凝土坍落度测定方法

混凝土坍落度(坍落扩展度法)测定⑴、湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

底板应放在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

⑵、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。

每层用振捣棒查25次。

振捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。

插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。

插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。

插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。

顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。

⑶、清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。

坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。

⑷、提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的塌落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。

⑸、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。

黏聚性的检查方法是用捣棒在以坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示黏聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示黏聚性不好。

保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来判定,坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外漏,则表明此混凝土拌合物的保水性不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物的保水性良好。

现场测定砼坍落度的方法

现场测定砼坍落度的方法

现场测定砼坍落度的方法
一、准备工作
1、砼试块:按砼的种类、标号和用量按规定配制试块,用钢丝筛过滤筛粒,使试块表面光滑,湿润无尘。

2、折射比比色杯:选用可靠的标准折射比比色杯,至少要有三个容量值分别为(150㎖、100㎖和50㎖)。

3、水桶:用铁皮制作,容量为数十升,能够容纳折射比比色杯。

4、量水瓶:配一个精确的量水瓶,体积为需要测定砼坍落度的容量值大小。

5、无色透明液体溶剂:可使用精馏乙醇或者其他适宜的溶剂,其非活性性质和比重要满足实验要求。

二、测定步骤
1、垫底:将试块铺在折射比杯外侧,再将砼试块垫底,使其垫平,把多余的砼清除。

2、称重:用秤称量砼试块的重量,作为测定砼坍落度之前的基础数据,细心记录。

3、加水:将水桶和量水瓶一起准备好,将量水瓶充满精确的水,倒入折射比比色杯中,位于砼试块表面之上。

4、搅拌:把水沉入试块中,用搅拌器搅拌均匀,可以将搅拌时间记录下来。

5、测定时间:打开计时器,记录该砼试块的坍落时间,当砼块在折射比杯中落地的时间即为坍落时间。

6、称重:将砼试块抽出,再次称量。

混凝土坍落度试验方法和注意事项

混凝土坍落度试验方法和注意事项

混凝土坍落度试验方法和注意事项一、引言混凝土坍落度试验是混凝土质量控制的重要环节,主要用于评估混凝土的流动性和可加工性。

通过坍落度试验,可以判断混凝土的工作性能是否符合设计要求,保证混凝土的质量和工程建设的安全。

本文将详细介绍混凝土坍落度试验的方法和注意事项。

二、试验方法2.1 试验材料(1)水泥:应选用符合标准要求的水泥,水泥应在试验前进行干燥处理。

(2)砂:应选用符合标准要求的细砂。

(3)石子:应选用符合标准要求的骨料。

(4)水:应选用符合标准要求的清洁水。

(5)试验设备:坍落度锥模、混凝土搅拌机、振动器、平板、刮板、量筒等。

2.2 实验步骤(1)将所需的水泥、砂、骨料和水按照设计配合比准确称量,放入混凝土搅拌机中。

(2)启动混凝土搅拌机,搅拌混凝土,搅拌时间应根据混凝土的配合比确定,一般为2~5分钟。

(3)停止混凝土搅拌机,用刮板将混凝土从搅拌机中刮出,倒入坍落度锥模中,每次倒入量应控制在锥模容积的1/3左右。

(4)用振动器震实锥模,震实时间一般为15秒。

(5)将锥模从混凝土中抬起,使混凝土坍落到平板上,坍落高度为锥模高度减去坍落后的高度。

(6)重复以上步骤,取坍落高度的平均值作为混凝土的坍落度。

三、注意事项3.1 试验前应做好试验准备工作,检查试验设备是否完好,检查试验材料是否符合标准要求。

3.2 在试验过程中,应控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度,保证混凝土的均匀性。

3.3 在混凝土坍落度试验时,应注意锥模的清洁和干燥,避免锥模内部有任何杂物和水分。

3.4 在试验中要严格按照试验步骤进行操作,避免操作失误和疏忽。

3.5 在试验结束后,应及时清洗试验设备和工具,保持试验环境的清洁和整洁。

3.6 在试验数据处理中,应准确计算坍落度的平均值,避免数据误差对试验结论的影响。

3.7 在试验过程中,应注意安全,遵守试验室的安全规定,避免发生人身伤害和设备损坏的情况。

四、结论混凝土坍落度试验是混凝土工程质量控制的重要环节,通过坍落度试验,可以评估混凝土的流动性和可加工性,保证混凝土的质量和工程建设的安全。

混凝土坍落度的测试方法

混凝土坍落度的测试方法

混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度是指混凝土在离开施工设备,到达规定的试验点后自由下落时,混凝土塑性变形程度的大小。

它是评价混凝土流动性和可加工性的一个重要指标。

常用的测试方法有两种:抗拌法和漏斗法。

1. 抗拌法
抗拌法也称为坍落桶法。

具体操作步骤如下:
(1)将干净的坍落桶放平,用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。

(2)用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品,然后停止振动。

(3)用铁钉或者其他类似物品在混凝土表面上垂直插入三次,每次深度约为25mm。

(4)将坍落桶平移至空旷的地方,让混凝土样品自由下落。

(5)测量混凝土样品坍落高度,取三个方向的平均值。

2. 漏斗法
漏斗法也称为比重漏斗法。

具体操作步骤如下:
(1)将干净的比重漏斗放在干燥的平面上,用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。

(2)打开下部截面积为70mm×100mm的铁板活门,让混凝土自由落入漏斗中,直至混凝土坍落到下方截面积为143mm×143mm的铁板上。

(3)用刮板将超出漏斗口的混凝土刮平,并以相同的力量扫去混凝土表面多余部分。

(4)关闭下部活门,并用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品,然后停止振动。

(5)打开下部活门,让混凝土自由落入比重漏斗中,记录时间并测量落入混凝土的高度H。

通过以上方法测试得到的混凝土坍落度可以根据国家标准进行分类。

一般情况下,建筑混凝土使用的坍落度要求在10-20cm之间,特殊混凝土根据需要确定不同的坍落度标准。

混凝土坍落度测试方法

混凝土坍落度测试方法

混凝土坍落度测试方法混凝土坍落度测试是混凝土工程中非常重要的一项测试,它可以帮助工程师确定混凝土的流动性和可塑性,从而保证混凝土的质量和工程的安全性。

本文将介绍混凝土坍落度测试的方法和注意事项。

一、测试原理混凝土坍落度测试是通过测量混凝土在自由落体过程中的坍落高度来确定混凝土的流动性和可塑性。

测试时,将混凝土样品倒入标准圆锥形模具中,用棒子轻轻敲击模具四周,使混凝土充分填充模具,然后将模具从混凝土中抽出,混凝土开始自由落体,测量混凝土坍落高度,即可得到混凝土的坍落度。

二、测试方法1.准备工作(1)准备标准圆锥形模具和振动棒。

(2)准备混凝土样品,混凝土样品应该是从施工现场取样,并经过充分搅拌和振捣,保证混凝土的均匀性和稳定性。

(3)将模具放在水平的平台上,并用水平仪检查模具是否水平。

2.测试步骤(1)将混凝土样品倒入模具中,用棒子轻轻敲击模具四周,使混凝土充分填充模具。

(2)将模具从混凝土中抽出,混凝土开始自由落体。

(3)测量混凝土坍落高度,即从模具顶部到混凝土表面的距离。

(4)重复以上步骤,取三个样品进行测试,并取均值作为最终结果。

三、注意事项1.混凝土样品应该是从施工现场取样,并经过充分搅拌和振捣,保证混凝土的均匀性和稳定性。

2.测试时,应该保证模具水平,混凝土填充充分,敲击轻柔,避免混凝土内部空隙。

3.测试时,应该避免阳光直射和风吹,以免影响测试结果。

4.测试时,应该注意安全,避免混凝土溅出伤人。

5.测试结果应该及时记录和报告,以便工程师进行分析和判断。

四、结论混凝土坍落度测试是混凝土工程中非常重要的一项测试,它可以帮助工程师确定混凝土的流动性和可塑性,从而保证混凝土的质量和工程的安全性。

在测试时,应该注意混凝土样品的准备和测试方法的正确性,避免测试误差。

测试结果应该及时记录和报告,以便工程师进行分析和判断。

混凝土坍落度标准试验方法

混凝土坍落度标准试验方法

混凝土坍落度标准试验方法一、前言混凝土是建筑物结构中常用的重要材料,其性能对建筑物的使用寿命和安全性有着重要的影响。

坍落度是混凝土的重要性能指标之一,其指示了混凝土的流动性和可塑性。

因此,混凝土的坍落度标准试验方法的确立具有重要意义。

二、坍落度的定义坍落度是指在混凝土试验时,试验员用特定的方法将混凝土从一定高度倾倒到一定的模具中,模具中混凝土的高度与倾倒前的高度差值即为坍落度。

三、试验设备1、坍落度试验模具:模具为圆柱形,底部直径为20cm,顶部直径为10cm,高度为30cm。

2、铁锤:质量为2kg,下端为圆形。

3、量筒:容积为1L。

四、试验步骤1、将混凝土样品充分搅拌均匀。

2、将试验模具放置于水平的硬板上,用手轻轻敲击模具底部,使其紧贴硬板。

3、用量筒将混凝土样品倒入模具中,每次倒入混凝土样品的重量为1/3模具容积。

4、在倒入混凝土样品后,用铁锤在模具外围敲击15次,每次敲击的力量应该均匀。

5、将模具从混凝土样品中抬起,测量混凝土样品的坍落度,即模具倾倒前后混凝土的高度差值。

6、重复以上试验步骤3-5,直至坍落度的差值小于5mm或者连续两次坍落度相同。

五、数据处理1、计算混凝土样品的坍落度:坍落度=模具高度-混凝土高度。

2、如果连续两次坍落度相同,则取坍落度的平均值作为混凝土样品的坍落度。

3、如果坍落度的差值小于5mm,则取坍落度的平均值作为混凝土样品的坍落度。

六、试验注意事项1、混凝土样品在试验前必须充分搅拌均匀。

2、模具必须放置在水平的硬板上,以保证试验结果的准确性。

3、敲击力量应该均匀,以避免对试验结果产生影响。

4、试验过程中应该避免混凝土样品的分层和气泡的产生。

5、试验后应该及时清洁试验设备。

七、结论本试验方法是一种可靠的混凝土坍落度试验方法,其标准化操作步骤和严格的试验要求可以保证试验结果的准确性。

在混凝土质量检测中,坍落度试验方法是一种重要的检测方法,可以为混凝土的质量控制提供有力的支持。

混凝土坍落度检测的准确方法

混凝土坍落度检测的准确方法

混凝土坍落度检测的准确方法一、前言混凝土坍落度是混凝土质量的一个重要指标,它直接影响着混凝土的强度、耐久性和工程效果,因此,混凝土坍落度检测是混凝土施工质量控制的重要环节。

二、混凝土坍落度检测的目的混凝土坍落度检测的主要目的是为了确定混凝土的流动性和可塑性,以便保证混凝土的均匀性和稳定性。

三、混凝土坍落度检测的常用方法混凝土坍落度检测的常用方法有三种:振捣法、漏斗法和圆锥漏斗法。

1. 振捣法振捣法是最常用的混凝土坍落度检测方法之一。

具体操作步骤如下:(1)将混凝土倒入直径为10厘米、高为30厘米的圆柱形模具中,分三次加料,每次加料后用钢棒振捣25次。

(2)在最后一次振捣后,将混凝土表面刮平,模具向上提起,混凝土从模具中流出,混凝土坍落度即为模具高度与混凝土塌落高度的差值。

2. 漏斗法漏斗法是一种比较简单的混凝土坍落度检测方法,具体操作步骤如下:(1)将混凝土倒入直径为10厘米、高为20厘米的漏斗中,漏斗口径为12±0.5毫米。

(2)用一只手掌捂住漏斗口,另一只手将漏斗翻转,使混凝土流出,混凝土坍落度即为混凝土塌落高度。

3. 圆锥漏斗法圆锥漏斗法是目前最为常用的混凝土坍落度检测方法之一,具体操作步骤如下:(1)将混凝土倒入直径为20厘米、高为30厘米的圆锥形漏斗中,漏斗口径为20毫米,高为30毫米。

(2)用一只手掌捂住漏斗口,另一只手将漏斗翻转,使混凝土流出,混凝土坍落度即为混凝土塌落高度。

四、混凝土坍落度检测的准确方法混凝土坍落度检测的准确方法需要掌握以下几个方面:1. 选择合适的检测方法在实际工程中,应根据具体情况选择合适的混凝土坍落度检测方法。

例如,振捣法适用于较大的混凝土体积,漏斗法适用于小体积混凝土,圆锥漏斗法适用于中等体积混凝土。

2. 检测前的准备工作在进行混凝土坍落度检测前,需要进行必要的准备工作。

例如,清理检测工具、准确测量混凝土的配合比、在混凝土表面喷水等。

3. 操作规范在进行混凝土坍落度检测时,需要按照规范的操作流程进行。

混凝土坍落度检测方法

混凝土坍落度检测方法

混凝土坍落度检测方法一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标。

因此,混凝土坍落度的检测对于保证混凝土的质量和工程的安全具有重要意义。

二、检测原理混凝土坍落度是指混凝土在离开混凝土搅拌机后,自身重力和流动阻力的作用下所流动形成的锥形塔形状的高度。

检测混凝土坍落度的原理是通过将混凝土放入标准的坍落漏斗中,在一定高度的自由落差下流动,最终测量坍落漏斗中混凝土流动形成的高度。

三、检测仪器1. 坍落漏斗:标准坍落漏斗是由金属制成,内部有一个锥形漏斗和一个圆形底部,漏斗口直径为200mm,高度为300mm。

漏斗顶部有一个手柄和一根支架,以便在进行检测时将漏斗放置在混凝土表面上。

2. 钢针:检测混凝土坍落度时需要使用钢针,钢针直径为16mm,长度为600mm。

钢针的顶部是一个半球形,直径为25mm。

3. 混凝土搅拌机:检测混凝土坍落度需要使用混凝土搅拌机,用于混合水泥、砂、石灰和水等原材料。

四、检测步骤1. 准备工作:将坍落漏斗放置在水平的地面上,将坍落漏斗内部用刷子清洁干净,将钢针放在一旁备用。

2. 混凝土制备:将预先准备好的水泥、砂、石灰和水等原材料放入混凝土搅拌机中,调整搅拌机的转速,将混合好的混凝土倒入坍落漏斗中。

3. 测量坍落度:将坍落漏斗放置在平稳的地面上,用手柄将漏斗底部打开,让混凝土顺着漏斗自由落差流动到地面上,测量混凝土流动形成的高度。

使用钢针在混凝土表面上做三个点位测量,将三次测量结果取平均值,得到混凝土的坍落度。

4. 清洁工作:清洁坍落漏斗和钢针,保证下次使用时干净卫生。

五、检测注意事项1. 检测混凝土坍落度时应注意混凝土的配合比和水灰比,以保证混凝土的质量。

2. 混凝土坍落度检测应在混凝土搅拌和浇注之前进行,以便及时调整混凝土的配合比和水灰比。

3. 检测时应保证坍落漏斗、钢针和混凝土表面的清洁,以避免测量误差。

4. 混凝土坍落度的测量结果应取三次测量的平均值,以提高测量结果的准确性。

混凝土坍落度的测量方法与标准

混凝土坍落度的测量方法与标准

混凝土坍落度的测量方法与标准一、引言混凝土坍落度是指混凝土在施工现场浇注时,所形成的锥形体自身坍塌的高度。

混凝土坍落度的测量是混凝土质量控制中非常重要的一个环节,也是混凝土工程施工中必不可少的一项工作。

本文将介绍混凝土坍落度测量的方法与标准。

二、混凝土坍落度的定义及意义混凝土坍落度是指混凝土在施工现场浇注时,所形成的锥形体自身坍塌的高度。

混凝土坍落度是衡量混凝土流动性的一个重要指标,也是衡量混凝土均匀性、坚实度的重要标准。

混凝土坍落度的大小直接影响着混凝土的质量和强度,因此测量混凝土坍落度对于控制混凝土质量和保证混凝土工程施工质量具有非常重要的意义。

三、混凝土坍落度的测量方法1、设备准备混凝土坍落度的测量需要用到特殊的设备,主要包括坍落度锥和振动棒。

坍落度锥是一种金属锥形体,高度为30cm,下底面直径为20cm,上底面直径为10cm。

振动棒是一种电动或气动的工具,用于将混凝土均匀地振动。

2、测量前准备在进行混凝土坍落度的测量前,需要做好以下准备工作:(1)准备好混凝土样品;(2)清洁坍落度锥和振动棒,确保表面干净;(3)将坍落度锥放置在水平平台上,并用水平仪进行调整,确保锥体是垂直的;(4)将坍落度锥放置在干燥的混凝土表面上,并将其固定在混凝土表面上。

3、混凝土坍落度的测量(1)将混凝土样品平均分配到坍落度锥中,每层厚度不超过15cm,每一层的分配应该均匀,且用振动棒进行振动,以排除混凝土中的气泡;(2)将混凝土填充到坍落度锥的1/3高度处,然后用振动棒在坍落度锥的外侧振动,每个位置振动15秒钟;(3)将混凝土填充到坍落度锥的2/3高度处,然后用振动棒在坍落度锥的外侧振动,每个位置振动15秒钟;(4)最后将混凝土填充到坍落度锥的顶部,并用振动棒在坍落度锥的外侧振动,每个位置振动15秒钟;(5)在混凝土停止振动后,测量混凝土的坍落度,从锥体的顶部到混凝土的最高点的距离即为混凝土的坍落度。

四、混凝土坍落度的标准混凝土坍落度的标准根据混凝土的用途和强度等级不同而有所不同。

混凝土坍落度的试验方法与步骤

混凝土坍落度的试验方法与步骤

混凝土坍落度的试验方法与步骤一、前言混凝土坍落度试验是混凝土质量控制的重要环节。

坍落度试验是指在一定条件下,测定混凝土在自重作用下,由于混凝土内部阻力的作用而发生的自流变形的程度,以反映混凝土的流动性能。

本文将详细介绍混凝土坍落度的试验方法和步骤。

二、设备准备1.坍落度锥:坍落度锥是一种圆锥形的塑料模具,其上部直径为100mm,下部直径为200mm,高度为300mm,模具壁厚为5mm。

2.钢针:钢针是一种长度为600mm、直径为16mm的钢棒,其中上部为一个半球形,半径为8mm,下部为一个手柄。

3.测量尺:测量尺用于测量坍落度锥的高度。

4.平板:平板用于支撑坍落度锥。

5.计时器:计时器用于测定混凝土坍落时间。

6.混凝土试样:混凝土试样应按照规范要求制备。

三、试验步骤1.试样制备将混凝土试样制备成规定尺寸,按照混凝土强度等级和使用性能要求进行试验。

2.试验前准备将坍落度锥清洗干净并擦干,将试样放入试验室温度为(20±2)℃的环境中静置24小时以上。

3.试验过程(1)将平板放置在水平位置上,将坍落度锥放在平板上。

(2)将混凝土试样分三次均匀地倒入坍落度锥内,每次倒入的高度应为锥高的1/3。

(3)每次倒入混凝土后,用钢针在混凝土表面上划动两次,每次划动深度为25mm。

(4)在混凝土倒入坍落度锥的全部过程中,应保持坍落度锥的位置不变,不得移动或震动。

(5)在混凝土倒入坍落度锥后,用钢针在混凝土表面划动两次,然后将钢针竖直插入混凝土中心,钢针应沿着坍落度锥的中心线插入,直至钢针底部与坍落度锥底面平行。

(6)在钢针插入混凝土后,应立即取出钢针,以免影响混凝土坍落度的测量。

(7)混凝土开始坍落后,应立即启动计时器,开始计时。

(8)当混凝土坍落停止时,应用测量尺测量坍落度锥上端高度,即混凝土坍落高度。

(9)将混凝土从坍落度锥中取出,清洗干净坍落度锥,并擦干备用。

(10)重复以上步骤,进行多次试验,并记录每次试验的结果。

混凝土坍落度

混凝土坍落度

混凝土坍落度概述坍落度主要是指商品混凝土的塑化性能和可泵性能。

另一讲法是指商品混凝土的和易性。

和易性是指商品混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。

影响商品混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、水灰比、水泥品种、骨料条件、搅拌时间,衡器的称量偏差,外加剂的用量,以及包括水泥的温度几个方面。

测试方法坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入商品混凝土后捣实,然后拔起桶,商品混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后商品混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。

商品混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。

商品混凝土坍落度影响因素商品混凝土原材料影响沙河水洗砂由于存料时间和批次不同,含水量不稳定,且通过试验确定含水量时局限性较大,粗骨料一般情况含水量比较稳定,但有时也会变化,原因是骨料厂多为开敞式存放,在雨后骨料含水量发生变化,拌制商品混凝土时骨料吸水率不同会造成商品混凝土坍落度不同程度的偏差。

机械和搅拌时间影响商品混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大,使商品混凝土熟料中的自由水份减少,造成商品混凝土坍落度的损失。

商品混凝土拌合机械计量系统误差也会造成商品混凝土坍落度损失,商品混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的,任何一种材料由于计量不准确,都会使单位内材料比表面积发生变化,材料比表面积变化越大,坍落度经时损失也越大。

商品混凝土运输机械的影响商品混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长,商品混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因,自由水份减少,造成商品混凝土坍落度经时损失,商品混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失,这也是造成商品混凝土坍落度损失的重要原因。

混凝土坍落度试验及检测方法

混凝土坍落度试验及检测方法

混凝土坍落度试验及检测方法一、试验原理二、试验方法1.施工要求(1)试件制备:按照设计要求和规范的规定,制备代表性的混凝土试件,包括立方体和圆锥形试件。

(2)环境要求:试验室应保持适宜的温度和湿度,以确保试验结果的准确性。

2.圆锥形试验法(ASTMC143/C143M-15)(1)实施前准备:调整试验设备,清洁并湿润试验模具。

(2)操作步骤:a.在平整的水平试验台上放置试验模具,底部朝上。

b.用湿水填充模具的一半以上。

c.将洗净后的混凝土试样倒入模具中,使用金属棒在试样表面均匀振动25次,振动过程中要避免击打模具壁。

d.摆动模具3次,然后从模具底部向上拆除模具。

e.测量混凝土的最大塌落高度,以公制单位表示。

(1)实施前准备:准备硅浆和试验设备。

(2)操作步骤:a.准备试验平台,水平放置试验模具,将模具底部的开口封堵。

b.将硅浆倒入模具中,同时使用金属棒震动模具以去除硅浆中的气泡。

c.填满整个模具,然后将模具上升并在顶部轻轻敲击一下,让底部的硅浆逐渐下沉到模具底。

d.将模具拆卸并测量塔型的高度。

三、试验结果和评定标准根据不同的施工要求和规范,混凝土坍落度的合理范围也不同。

常见的评定标准包括:(1) 超干坍落度:塌落高度小于1 cm。

(2) 干坍落度:塌落高度在1-5 cm之间。

(3) 中等坍落度:塌落高度在5-10 cm之间。

(4) 活动坍落度:塌落高度在10-15 cm之间。

(5) 活动-流动坍落度:塌落高度大于15 cm。

四、试验注意事项(1)混凝土试样在试验前要保持湿润状态。

(2)在模具中振动混凝土时要均匀振动,以避免过度分离。

(3)完成试验后,要及时清洗试验设备和工具,以免混凝土固化而导致设备损坏。

总结:混凝土坍落度试验是混凝土质量控制中的重要一环。

正确使用坍落度试验方法并根据评定标准评估结果,可以有效地评估混凝土的流动性和可塑性。

这有助于优化施工方案、保证工程质量。

混凝土坍落度测试方法及规范

混凝土坍落度测试方法及规范

混凝土坍落度测试方法及规范混凝土坍落度测试方法及规范一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其性能的好坏对工程质量有着至关重要的影响。

混凝土坍落度是衡量混凝土流动性的重要指标之一,因此对混凝土坍落度的测试方法和规范的制定具有重要意义。

本文旨在对混凝土坍落度测试方法及规范进行全面的介绍。

二、混凝土坍落度的定义和意义混凝土坍落度是衡量混凝土流动性的重要指标,即混凝土在混凝土试验圆锥中振实后,圆锥被提起时混凝土向外塌落的高度。

混凝土坍落度的大小直接影响混凝土的工艺性能,如施工性能、泵送性能等。

因此,混凝土坍落度测试是混凝土品质控制的重要环节。

三、混凝土坍落度的测试方法混凝土坍落度测试主要有以下几种方法:1. 斜锥法斜锥法是混凝土坍落度测试中最常用的方法之一。

具体操作步骤如下:(1)取一只高30厘米、底径10厘米、顶径7厘米的圆锥形试模,将其置于水平的支架上。

(2)取混凝土试样,将其分3层填入试模中,每层高度为5-7厘米。

(3)用铲子或手指将混凝土压实,压实的层数不应超过3层。

(4)将试模提起,使其在垂直方向上提起约15厘米,然后在5秒钟内迅速旋转试模一周,使混凝土均匀分布。

(5)将试模沿着支架斜向放置,使其与水平方向成45度角,然后轻轻提起试模,使混凝土自由落下。

(6)测量混凝土向外塌落的高度,即为混凝土坍落度。

2. 桶形法桶形法是一种较为简单的混凝土坍落度测试方法。

具体操作步骤如下:(1)取一只高30厘米、底径20厘米、顶径10厘米的桶形试模,将其放在水平面上。

(2)取混凝土试样,将其倒入试模中。

(3)用铲子或手指将混凝土压实,压实的层数不应超过3层。

(4)将试模提起,使其在垂直方向上提起约15厘米,然后迅速将试模摆动几下,使混凝土均匀分布。

(5)测量混凝土向外塌落的高度,即为混凝土坍落度。

3. 漏斗法漏斗法是一种适用于流动性较好的混凝土的测试方法。

具体操作步骤如下:(1)取一个高50厘米、底部直径为10厘米、顶部直径为20毫米的漏斗。

混凝土坍落度测定的原理与方法

混凝土坍落度测定的原理与方法

混凝土坍落度测定的原理与方法一、前言混凝土坍落度是混凝土的流动性和可塑性的重要指标,是混凝土工程质量控制的重要参数之一。

混凝土坍落度测定是混凝土工程中常用的一种检测方法,本文将介绍混凝土坍落度测定的原理与方法。

二、混凝土坍落度的定义混凝土坍落度又称塌落度、坍塌度,是指混凝土在试验条件下自身重力作用下的坍落高度,是衡量混凝土流动性和可塑性的一个重要指标。

混凝土坍落度的单位为毫米(mm)。

三、混凝土坍落度测定的原理混凝土坍落度测定的原理是通过测量混凝土在自身重力作用下的坍落高度来反映混凝土的流动性和可塑性。

一般采用圆锥形或棱锥形的金属模具,将混凝土充入模具中,然后从模具中取出,测量混凝土在自身重力作用下坍落的高度即可得到混凝土的坍落度。

四、混凝土坍落度测定的方法1.试验前准备(1)准备混凝土试件:混凝土试件应按照规定的配合比和施工要求制备,试件的尺寸和数量应符合规定。

(2)准备金属模具:金属模具应具有圆锥形或棱锥形,底部直径为200mm,顶部直径为100mm,高度为300mm。

(3)准备钢针:钢针应为长30cm,直径为16mm的钢筋。

(4)准备测量工具:测量工具应包括测量坍落高度的尺子和测量钢针的标尺。

2.试验操作(1)将金属模具放在水平的平台上,并用水平尺测量其水平度。

(2)将混凝土试件分为若干层,每层厚度应不大于100mm,然后将混凝土试件充填到金属模具中。

(3)用钢针在混凝土表面轻敲10次,然后在混凝土表面留下的孔中插入钢筋。

(4)用钢针沿模具底部放置一条直线,然后将钢针放在模具中央,并沿钢针放置一条直线,以确保混凝土填充均匀。

(5)用钢针在混凝土表面划出三条直线,每条直线间隔120度,然后将钢针放在模具中央,并沿钢针放置一条直线。

(6)将模具从混凝土试件中取出,然后测量混凝土在自身重力作用下的坍落高度。

3.试验结果处理(1)将混凝土坍落高度的平均值作为混凝土的坍落度。

(2)如果三次测量结果相差较大,应重新进行测量,取坍落高度最接近的两次结果求平均值。

混凝土坍落度测试方法

混凝土坍落度测试方法

混凝土坍落度测试方法一、前言混凝土坍落度测试是混凝土工程中非常重要的一个环节,坍落度测试结果直接影响混凝土的性能和质量。

因此,混凝土坍落度测试方法的准确性和可靠性对工程质量具有重要意义。

本文将介绍混凝土坍落度测试方法的具体规格。

二、测试原理混凝土坍落度测试是通过测量混凝土在严格控制的条件下自由落体变形的程度来评估混凝土的可塑性和流动性。

混凝土坍落度测试可以使用不同的方法,包括混凝土坍落度漏斗法、混凝土坍落度圆锥法、混凝土坍落度砼制模法和混凝土坍落度振动法等。

三、测试设备1. 混凝土坍落度漏斗2. 混凝土坍落度圆锥3. 混凝土坍落度砼制模4. 混凝土坍落度振动器5. 水平工作面6. 毛刷7. 坍落度测量器四、测试步骤1. 混凝土坍落度漏斗法(1)将混凝土样品放入混凝土坍落度漏斗中。

(2)用熟练的技巧使混凝土在漏斗内充分振实。

(3)将混凝土坍落度漏斗从高处缓慢提起,使混凝土自由落体。

(4)测量混凝土在自由落体过程中的坍落度。

2. 混凝土坍落度圆锥法(1)将混凝土样品放入混凝土坍落度圆锥中。

(2)用熟练的技巧使混凝土在圆锥内充分振实。

(3)将混凝土坍落度圆锥从高处缓慢提起,使混凝土自由落体。

(4)测量混凝土在自由落体过程中的坍落度。

3. 混凝土坍落度砼制模法(1)在水平工作面上放置混凝土坍落度砼制模。

(2)将混凝土样品放入砼制模中。

(3)用熟练的技巧使混凝土在模内充分振实。

(4)将砼制模从高处缓慢提起,使混凝土自由落体。

(5)测量混凝土在自由落体过程中的坍落度。

4. 混凝土坍落度振动法(1)将混凝土样品放入混凝土坍落度振动器中。

(2)启动振动器,将混凝土在振动器内充分振动。

(3)停止振动器,测量混凝土在振动停止后的坍落度。

五、测试注意事项1. 混凝土样品应当充分搅拌均匀,以确保测试结果的准确性。

2. 测试前应当清洗测试设备,以避免污染混凝土样品。

3. 在进行混凝土坍落度测试时,应当确保测试环境的温度和湿度稳定。

混凝土坍落度的测量方法

混凝土坍落度的测量方法

混凝土坍落度的测量方法一、前言混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标,是混凝土工程施工中的常见术语之一,用于评估混凝土的质量。

混凝土坍落度的测量方法是混凝土工程中的重要技术,能够保证混凝土施工质量的稳定性。

本文将介绍混凝土坍落度的测量方法。

二、混凝土坍落度的定义混凝土坍落度是指混凝土在振动后,施加一定压力后,混凝土塌陷的高度,通常用“mm”表示。

混凝土坍落度能够反映混凝土的流动性和可塑性,是衡量混凝土工程质量的重要指标之一。

三、混凝土坍落度的测量方法1. 常规方法常规测量方法是指将混凝土倒入测量漏斗中,用漏斗中的杆子振动混凝土,然后将漏斗底部的阀门打开,待混凝土停止流动时,测量混凝土的塌落高度。

常规方法的优点是简单易行,不需要复杂的设备和仪器,适用于一些简单的混凝土工程。

2. 斜锥法斜锥法是一种常用的混凝土坍落度测量方法,它的优点是能够准确地测量混凝土的坍落度。

斜锥法的具体操作步骤如下:(1)将混凝土样品倒入斜锥内,用钢针挑拌混凝土,使其均匀分布;(2)在混凝土表面横向划一条线,将混凝土分成两部分;(3)将斜锥翻转180度,让混凝土自由流动;(4)当混凝土停止流动时,测量混凝土的塌落高度,并计算坍落度。

3. 压力板法压力板法是一种较为精确的混凝土坍落度测量方法,它利用压力板的重量和压力来测定混凝土的坍落度。

压力板法的具体操作步骤如下:(1)将混凝土倒入测量模具中,用钢针挑拌混凝土,使其均匀分布;(2)将压力板覆盖在模具上,然后施加一定的压力;(3)当混凝土停止流动时,测量混凝土的塌落高度,并计算坍落度。

4. 磨盘法磨盘法是一种简单易行的混凝土坍落度测量方法,通常用于一些简单的混凝土工程。

磨盘法的具体操作步骤如下:(1)将混凝土倒入测量模具中,用钢针挑拌混凝土,使其均匀分布;(2)将磨盘覆盖在模具上,然后进行磨盘旋转;(3)当混凝土停止流动时,测量混凝土的塌落高度,并计算坍落度。

四、混凝土坍落度的测量注意事项1. 混凝土样品的制备要求严格,应按照标准规范进行制备;2. 测量混凝土坍落度的设备和仪器要保持清洁,以免影响测量精度;3. 在进行混凝土坍落度测量时,要避免混凝土的流动速度过快或过慢,影响测量结果;4. 进行混凝土坍落度测量时,要保证测量环境的稳定性,避免外界因素对测量结果的影响。

混凝土坍落度的做法

混凝土坍落度的做法

混凝土坍落度的做法
混凝土坍落度的做法
一、基本原理
混凝土坍落度是煤泥浆中水分重量与混凝土以重量衡量的比例,用来衡量在一定条件下,某一种混凝土拌制成的煤泥浆的流动性和塌陷性。

二、测定方法
1. 半重量法
将给定体积的混凝土浆料(常用的是500毫升或1000毫升)装入一个金属杯中,盖上盖子,摇动杯子,使其中的砂粒均匀地分布,待2到3分钟后,取混凝土浆,用重量秤称重,记录所称的重量,此为半重量。

2. 测定坍落度
将给定的混凝土浆料放入金属杯中,盖上盖子,摇动杯子,使其中的砂粒均匀分布,然后把取出的混凝土放入一对金属板之间,用规定的高度、频率,把混凝土在板之间摇动,将内部的多层气泡打破,使混凝土浆料均匀,待2到3分钟后,从板子上取出混凝土,测量比重,记录所称的重量,此为比重。

3. 计算坍落度
坍落度=(比重-半重量)/(比重+半重量)×100%。

三、注意事项
1. 测定前要清除称器上的杂质。

2. 混凝土浆料的称重要慢慢地称,不能突然急剧抬起,以免受外力的影响,影响精度。

3. 取混凝土浆料时,要从金属杯的最底部取,以保证混凝土的均匀分布。

4. 测定时要用完全新的金属板,不要用旧的,以免影响准确度。

5. 坍落度测定仪的摇动频率应控制在15次/秒左右,以保证测定精度。

6. 混凝土浆料应立即测定,以免受外界环境的影响。

混凝土坍落度试验方法

混凝土坍落度试验方法

混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验
实验目的:
混凝土的易性是一个综合性的指标,包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。

本实验旨在通过测定混凝土的坍落度来评估其流动性。

实验设备和仪器:
标准坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。

实验步骤:
1、按比例配出15kg拌和材料,并在拌板上进行拌和,直至均匀。

2、清洗和润滑坍落度筒,并将其放在拌板上,用双脚踩
紧踏板使其固定。

3、将拌好的拌和物分三层均匀地装入筒内,每层装入高
度为筒高的三分之一。

插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以保持高于筒顶。

每装一层分别用捣棒插捣
25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。

每层插捣时应捣至下层表面为止。

4、插捣完毕后,卸下漏斗并刮去多余的拌和物,使之与
筒顶面齐平,清除筒周围拌板上的杂物。

5、小心平稳地垂直向上提起坍落度筒,将筒放在拌和物
试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差,即为该拌和物的坍落度。

6、如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行
试验。

如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案。

7、测定坍落度后,观察拌和物的粘聚性,并记录。

注:本试验适用于坍落度值不小于10mm,骨料粒径不大
于40mm混凝土伴和物。

从开始装料到提起坍落度筒的整个
过程在150s内完成。

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坍落度的测试方法
用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇 叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混 凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌 落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为 10mm,则塌落度为10。
试验前先将塌落度筒及其它用具湿润,把筒放 在不吸水的铁板上。 用脚踩住脚踏板,用小铲把试 样分三层均匀装入筒内。每层装入的高度为筒高的 1/3左右,用捣棒每层插捣25次,并沿螺旋方向由外 向中心进行,插捣底层时插捣应插捣到底。插捣第 二层和顶层时捣棒应插透本层到下层的表面。浇灌 顶层时,混凝土应高出筒口。插捣过程如混凝土低 于筒口应随时添加,插捣完后,刮去多余的混凝土, 用抹刀抹平。清除筒边板上混凝土,垂直平稳地提 起塌落度筒,筒的提离过程不能间断,提起后测筒 高与塌落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为 该混凝土拌和物的塌落度值;以mm为单位,精确至 5mm。
塌落度筒,漏斗,塌落度标尺
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塌落度测定
混凝土塌落度
定义
坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保 证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流 动性和粘聚性。
坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能。
和易性
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密 实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、 粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰 比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温 度、外加剂等几个方面。
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