IX2224巷掘进工作面作业规程1
2024年掘进作业安全规程
2024年掘进作业安全规程第一章总则第1条为了加强对掘进作业的安全管理，确保职工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第2条本规程适用于所有从事掘进作业的职工和管理人员，包括煤矿、建筑、隧道等领域的掘进作业。
第3条掘进作业应严格遵守国家相关法律法规和技术标准，保证作业安全，防止事故发生。
第二章职工权益保障第4条掘进作业企业应建立健全职工安全生产权益保障制度，保障职工的合法权益。
第5条职工参与掘进作业的前期技术方案编制、安全评估和风险预控，有权要求企业提供相关信息。
第6条职工有权拒绝违反国家法律法规和技术标准的掘进作业安排，并提出改进措施。
第7条企业应定期组织掘进作业职工进行安全培训，提升职工的安全意识和技能。
第三章控制措施第8条在掘进作业开始前，应进行详细的地质勘探和风险评估，确保掘进过程安全。
第9条掘进作业现场应设立合理的安全警示标志牌，明示工作区域和危险区域，确保职工遵守安全规定。
第10条掘进作业现场应进行通风、排水等必要设施的建设和维护，保证工作环境符合相关标准。
第11条掘进作业涉及爆破、钻孔等危险作业，必须严格按照爆破安全规范执行，确保作业安全。
第四章职责分工第12条掘进作业企业应设立安全生产管理机构，依法依规履行安全生产管理职责。
第13条掘进作业企业应设立安全生产责任人，负责组织和协调掘进作业的安全工作，保障掘进作业的安全进行。
第14条掘进作业企业应建立健全安全检查制度，定期对掘进作业现场进行安全检查，并及时整改隐患。
第15条掘进作业人员应遵守安全操作规程，严禁违章操作，对安全隐患有发现或者意识到的应及时上报。
第五章应急救援第16条掘进作业企业应建立健全应急救援预案，明确危险源、应急措施和责任分工。
第17条掘进作业现场应配备必要的消防设备和急救设备，并进行定期维护和检修。
第18条掘进作业人员应接受急救培训，熟悉急救流程，能够在紧急情况下有效施救。
第六章管理监督第19条监督部门应加强对掘进作业的安全管理监督，发现并及时处理违规违法行为。
2024年巷道掘进安全操作规程
2024年巷道掘进安全操作规程第一章总则第一条为了保障巷道掘进作业的安全，提高生产效率，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有巷道掘进作业，包括隧道、矿井、地铁、水利工程等领域的巷道掘进作业。
第三条巷道掘进作业必须严格按照本规程的要求进行，确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
第四条巷道掘进作业应根据地质条件、设备设施、工艺要求等因素进行有序施工，并制定详细的施工方案和安全计划。
第五条巷道掘进作业应设立专门的安全管理人员，负责监督和指导作业过程中的安全工作，并及时处理相关安全事故。
第二章工程准备第六条巷道掘进前，必须对现场进行详细的勘察和测量，了解地质情况、地下水位、地下气体等信息，制定相应的施工方案。
第七条巷道掘进作业前，必须对相关设备进行检修和保养，确保其运行正常，保证安全性能。
第八条巷道掘进作业前，必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
第九条巷道掘进作业前，必须进行安全交底，详细讲解作业过程中可能存在的危险因素和应对措施，并确保作业人员理解并遵守。
第十条巷道掘进作业前，必须设置相关警示标志和安全标识，提醒人员注意安全，遵守作业规程。
第三章巷道掘进作业管理第十一条巷道掘进作业应按照施工方案进行，严禁擅自更改作业方法、操作程序和设备调整，必要时应及时调整施工方案。
第十二条巷道掘进作业应有专人负责现场指挥和安全管理，确保施工过程中的安全、质量和进度。
第十三条巷道掘进作业应配备专业技术人员，负责监控巷道围岩和地质条件，及时发现问题并采取措施。
第十四条巷道掘进作业应根据巷道的不同断面和地质条件，采取相应的支护措施，确保巷道的稳定和安全。
第十五条巷道掘进作业应设置临时照明设备，保证作业区域的良好照明，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第四章安全管理第十六条巷道掘进作业必须设立完善的安全管理机构，明确责任分工和管理权限，确保安全工作的顺利进行。
第十七条巷道掘进作业应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，防止事故发生。
22201作业规程(综掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称规程的名称为《22201掘进工作面作业规程》，本作业规程适用于22201掘进工作面上巷、下巷及切眼的掘进作业。
二、掘进目的及用途：服务于22201工作面的回采，22201上巷作为回风巷，22201下巷作为进风巷和运输巷。
巷道掘进时满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限1、设计长度：上巷955米，下巷985米，切眼127米，总工程量2067米。
2、服务年限: 1.5年。
四、预计开工时间：本掘进工作面自2009年11月份开工，预计2010年5月份竣工。
五、巷道布置：见22201掘进工作面平面图第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间：本面所掘进的巷道施工的依据是《22201掘进工作面平面图》，批准时间为：2009年11月份。
二、地质说明书及批准时间：本掘进工作面所掘进巷道地质资料的依据是《22201掘进工作面地质说明书》，批准时间为2008年6月份。
第二章：工作面掘进地质说明书第三章防突规定一、区域综合防突措施一、区域突出危险性预测根据《陶二矿2#煤层突出危险性区域划分及预测》报告，确定了陶二煤矿2#煤层DF44断层以南及煤层瓦斯压力等值线大于0.74Mpa的区域为煤与瓦斯突出危险区域，即矿井南采区、扩大区首采区等为突出危险区域；北二采区、四采区、六采区为无突出危险区。
即22201下巷掘进工作面为无突出危险工作面，不采取防突措施。
二、区域验证1、22201工作面采用“钻屑指标法”进行区域防突措施验证，根据中国矿业大学对我矿实际考察和文件的批复，我矿临界值确定为：Smax<4.0kg、Δh２<200pa认为无突出危险，达到或超过此临界值则认定为有突出危险。
2、在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证。
工作面每推进20m在进行1次区域验证。
3、钻孔布置：工作面布置3个孔径为42mm、孔深8m的区域验证钻孔，钻孔要尽量布置在软分层中，一个钻孔位于巷道断面中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。
巷道掘进工操作规程
操作规程/矿山安全巷道掘进工操作规程1、掘进工必须经过培训,考试合格,具有掘进操作技能方可担任。
2、在掘进巷道内操作的过程中必须严格根据编制的《掘进巷道作业规程》的有关规定进行操作。
3、掘进人员进入工作面工作之前，首先要检查瓦斯以及对工作面进行严格的敲帮问顶。
对于工作面局部有片帮、冒顶的要及时处理。
4、掘进时，首先要把巷道的中腰线引进去，随时注意掌握巷道的掘进方向和坡度。
5、对于大于5米的独头停风巷道，要进入之前必须严格按照瓦斯排放制度，进行通风。
确保安全后方可在有瓦检员监护下进入。
6、5米以上的掘进巷道必须架设风机通风，严禁随意停开风机。
7、掘进时严格遵守先探后掘、多探少掘的原则。
8、掘进工序：瓦检敲帮问顶（检查支护、临时支护）打眼放炮临时支护出渣整修成巷支护9、放炮前，必须对工作面支护情况进行全面检查、加固，顶板破碎等情况时必须进行临时支护。
10、放炮前，由班长在所有能通往放炮地点的巷道内设置警戒。
放炮、警戒距离：直线巷道大于100米、拐弯巷道大于75米。
11、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
12、放炮后，至少等15分钟待炮烟散尽后，方可由班长、瓦检员、放炮员进入工作面检查瓦斯、支护情况和放炮效果。
13、放炮检查后,由班长安排进行临时支护。
14、支护完好后，方可进行出渣工作。
15、用手镐等工具将巷道修整成形，使巷道达到作业规程的要求。
16、巷道成形后按照作业规程的规定对巷道进行支护。
17、两条巷道相向掘进贯通时必须采用相应的措施。
（1）、在两巷相距20米时,必须立即停止一个工作面掘进,作好贯通后通风系统调整准备;（2）、加强两条巷道的通风；（3）、加强两条巷道的有害气体检查工作；（4）、巷道间距小于0.5米时，严禁采用放炮的方法进行贯通，必须用人工挖掘。
18、掘进巷道工作面15米以内，不得有阻塞巷道超过三分之一的物体。
19、打眼时遇到下列情况立即停止打眼，向上级领导汇报并妥善处理，确认安全后方可继续打眼：（1）、打眼地点15米范围内瓦斯浓度达到1%时；（2）、发现巷道煤层变潮，媒质松软，有挂汗、挂红、出现雾气、水叫，顶板淋水加大，空气变冷等透水征兆时；（3）、打眼时突遇压力水加大，并从钻孔流出时，应立即停止钻眼，但不准拔出钻杆。
巷道掘砌工操作规程
巷道掘砌工操作规程一、工作前准备1.工作人员应按照作业要求佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个体防护用具。
2.对施工区域进行查看，确认施工场地无影响正常作业的障碍物。
3.将材料、设备等放置在方便使用的位置，确保施工现场整洁。
4.检查巷道掘进机械设备是否正常，并进行必要的维护和保养。
二、巷道掘进工作1.根据设计要求和施工方案，定位巷道掘进的起点和方向。
2.测量和布置掘进工作的参考线，以确保掘进方向正确。
3.根据巷道横断面尺寸和地质状况，选择合适的掘进机械设备和工具。
4.按照掘进机械设备的操作说明书，进行操作前的检查和调试。
5.掘进过程中，定时、定点地检查掘进机械设备和工作面的状况，发现问题及时处理。
6.使用合适的方式和安全工具进行喷射混凝土砌筑，保证巷道墙壁的坚固和平整度。
7.在掘进工作中，注意采取防尘措施，保持施工场地的清洁。
三、巷道支护工作1.根据地质勘察结果，选择合适的巷道支护方式和材料。
2.在掘进工作进行到一定长度时，及时进行巷道支护，以确保巷道的稳定和安全。
3.根据设计要求和施工方案，进行巷道支护材料的砌筑、喷涂等工作。
4.在巷道支护过程中，注意砌筑质量和施工进度的控制，保证工程的质量和进度。
5.在巷道支护工作完成后，对施工场地进行清理，确保场地的整洁。
四、安全操作要求1.工作人员要严格遵守现场安全操作规程，按照工作要求进行操作。
2.在巷道掘进工作中，工作人员要保持警惕，注意观察地质状况变化，并及时报告给上级。
3.人员操作机械设备时，应严格按照操作说明书进行操作，不得擅自改动设备参数。
4.在喷射混凝土砌筑过程中，工作人员要佩戴防尘口罩等防护用具，避免吸入有害气体和粉尘。
5.工作人员要保持施工现场的整洁和安全，及时清理砌筑过程中产生的废弃物和杂物。
6.在巷道支护工作中，要严格按照设计要求进行操作，确保支护工程的质量。
7.工作人员在操作过程中要相互配合，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全顺利进行。
巷道掘砌工安全技术操作规程
巷道掘砌工安全技术操作规程一、一般规定第1条上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟识和掌握作业坏境、施t工艺、尘产系统、质量标准以及安全要求等，具备自保、互保的意识和本领。
第3条娴熟掌握所用1具、设备和料子的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、准备工作第4条作业环境安全检查：1.由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必需进行处理2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活研、危岩。
找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地方，并有专人监护，同时察看好退路，保证退路畅通无阻。
3.检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备及料子检查：1.依据工序要求认真检查各种工具、料子，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2.检查各种风、水管路连接是否坚固、风、水压是否合适。
三、施工操作（一）梯形支架（以矿工钢支架为例）第6条上前探梁。
1.将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
2.将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7条上棚梁。
1.将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆），并按设计要求在网下布置背板。
2.掌控好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，实现质量标准要求。
3、用拉钩（抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。
第8条接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。
柱窝必需挖到实底，若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
巷道掘进安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道掘进安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.巷道掘进安全操作规程(新版)一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
巷道掘进安全操作规程范本
巷道掘进安全操作规程范本巷道掘进是煤矿等地下工程中常见的作业方式，为了确保工作人员的安全，减少事故风险，必须制定一套完善的巷道掘进安全操作规程。
以下是一个范本，总长度超过1200字：第一章总则第一条为了保障巷道掘进中工作人员的安全，确保工程顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有巷道掘进作业，包括人工掘进和机械掘进。
第三条巷道掘进作业必须严格遵守国家相关法律法规以及公司的安全制度和规定。
第四条巷道掘进作业的负责人应对本规程的内容进行学习和培训，确保能够正确执行。
第五条任何人不得擅自违反本规程进行巷道掘进作业，必须经过相关部门的审批和安全评估。
第二章角色和责任第六条巷道掘进作业的负责人应具备相应的技术与管理能力，负责组织、指挥和监督巷道掘进作业。
第七条巷道掘进作业人员必须持有相关证书并经过岗前培训，掌握相应的安全知识和操作技能。
第八条巷道掘进作业人员应严格按照作业计划和安全规程进行作业，禁止违章指挥，确保自身安全。
第九条巷道掘进作业人员发现存在安全隐患或异常情况，应立即向负责人报告并采取相应的措施。
第十条巷道掘进作业人员对于违章指挥的要求，有权拒绝执行，并向上级反映情况。
第三章巷道掘进作业前的准备工作第十一条巷道掘进作业前，必须制定详细的作业计划和安全措施，报请相关部门审批。
第十二条巷道掘进作业前，必须对材料和设备进行检查，确保其完好并满足安全要求。
第十三条巷道掘进作业前，必须对相关人员进行岗前培训，确保其了解作业要求和安全操作规程。
第十四条巷道掘进作业前，必须检查通风系统、排水系统和供电系统，确保其正常工作。
第十五条巷道掘进作业前，必须制定合理的逃生计划，并进行演练，确保人员能够迅速逃生。
第四章巷道掘进作业安全操作规程第十六条巷道掘进作业时，作业工作面必须保持干燥，禁止有积水和渣土。
第十七条巷道掘进作业时，必须进行定向钻孔，确保巷道掘进的方向正确。
第十八条巷道掘进作业时，必须采取控制岩层松动的措施，防止岩石块体脱落造成伤害。
掘进工安全生产操作规程
掘进工安全生产操作规程掘进工安全操作规程一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。
必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。
否则，不准进入工作面。
风筒离掘进头不得大于5m。
二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲帮问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。
重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。
三、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。
四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。
五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。
巷道坡度须控制在千分之三到千分之五。
六、在现场作业时，要随时注意观察透水征兆，必须严格执行《煤矿安全规程》。
若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。
探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。
七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。
爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。
放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。
在维修支架时必须先从外逐渐向掘进头维修，背好顶、帮，方可作业。
八、当两个工作面贯通相距15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的瓦斯在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。
九、掘进小巷运输，两人或两人以上推车时，也应控制车速，当两车相遇时，要注意前方。
两车交错时，空车必须让重车，以防伤人事故。
1224机巷掘进作业规程(炮掘)
１作业规程贯彻考试签字栏目录编制依据 (4)第一章：工程概况及地质条件 (5)第二章：施工方法及技术措施 (6)第三章：劳动施工组织 (9)第四章：质量标准化 (10)第五章：安全技术措施 (12)第六章：避灾路线 (16)附图：掘进断面图、炮眼布臵图、通风、避灾路线及巷道布臵图附：关于1223机巷掘进防治水灾专项技术安全措施 (18)３编制依据４第一章工程概况及地质条件一、工程概况1224机巷在南一采区+483M南一石门以北5m处开口，沿煤层以3‰的坡度向南掘进，其工程量为400米。
本掘进工作面对应地面位于洞子岩一带，地表标高+800m～+900m，地形总体呈西高东低，利于排水。
井下位于+483m南一采区北翼，沿K12煤层顶板掘进。
煤层倾角67º～71º度。
见工作面巷道布臵图（附图）。
该巷道主要为1224采煤工作面出煤运输及生产期间的新鲜风流供风。
1．相邻位臵关系详见“1224巷道布臵图”；2．巷道断面见附图；3．巷道工程特征1.含煤岩系含煤岩系为上二叠系上统龙潭组一段（P2l1），以泥质岩和碎屑岩为主、碳酸盐岩次之。
煤系主要含煤K12、K11两层。
2.煤层：黑色半亮型煤，质优，较软，结构简单，呈粉末状、粒状、少数呈块状，鳞片状及层状构造，内生裂隙发育，煤层厚度稳定，产状基本正常。
根据北一采区各工作面及1222、1221工作面风巷、机巷掘进巷探资料提供：K11煤层厚度一般为0.8～1.2m，K12煤层厚度一般为1.1～1.5m，一般夹矸0.2～0.8m，但最厚也达到了2m。
５3. 煤层顶底板情况K11煤层底板为深灰色泥岩和砂质泥岩，平均厚度为3.02m；顶板以深灰色泥岩为主，偶夹细砂岩，平均厚度2.01m。
K12煤层直接顶为深灰色泥岩、砂质泥岩、细～粉砂岩，平均厚度为8.34m，老顶为深灰色、灰岩（见煤层综合柱状图）。
老顶：浅灰色泥岩、砂质泥岩，层理清晰。
直接顶：细砂岩；灰色，顶部含少量FeS2结核，厚4.0～4.5m。
掘进工作面作业规程编制范文(4篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
巷掘进工作面作业规程(参考Word)
目录第一章地质概况 (3)第一节巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及柱状图 (3)第二节地质构造及其平、剖面图 (4)第三节掘进工作面周围的采掘情况 (4)第四节掘进工作面周围的预计水文地质条件 (4)第五节掘进工作面周围煤（岩）层预计瓦斯涌出量、煤层发火期4第二章工程概况 (5)第一节巷道用途简介 (5)第二节巷道平面布置图 (5)第三节巷道工程量 (5)第四节工程施工安排 (5)第五节矿压观测 (6)第三章巷道断面及支护形式 (7)第一节巷道断面 (7)第二节永久支护形式、支护材料的材质、规格、型号 (8)及其他设计参数 (8)第三节临时支护形式、结构、工作面最大、 (17)最小控顶距及平、剖面图 (17)第四章掘进方式 (19)第一节施工方法 (19)第二节探放水 (20)第三节炮掘工艺流程、炮眼布置图、爆破说明书 (21)第四节综掘工艺流程、截割程序断面图 (34)第五节作业形式 (40)第五章运输方式及管理 (40)第一节煤（矸）的装、转、运方式 (40)第二节材料、设备的运输方式 (41)第三节运输管理规定及措施 (41)第六章通风管理 (43)第一节风量计算及通风系统 (43)第二节安全监测监控仪器仪表布置 (45)第三节综合防尘、防灭火设施布置 (46)第四节通风管理规定及措施 (49)第七章机电管理 (53)第一节设备配备表及在施工巷道中的布置图 (53)第二节设备及工具配备情况 (59)第三节供排水规定及系统 (60)第四节压风系统 (61)第五节机电管理及措施 (61)第八章劳动组织 (64)第一节循环图表 (64)第二节循环进度与班循环次数 (65)第三节主要技术经济指标 (66)第九章煤质管理措施 (67)第十章安全技术措施 (68)第一节施工准备 (68)第二节一通三防管理 (71)第三节顶板管理 (76)第四节爆破管理 (79)第五节防治水管理 (84)第六节机电管理 (86)第七节特殊安全技术措施 (93)第八节其它 (93)第十一章五大灾害应急措施及避灾路线 (100)附图： (101)附件：作业规程会审意见书 (101)第一章地质概况第一节巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及柱状图一、巷道位置及名称二、巷道及围岩特性1、煤层赋存情况表：2、煤层顶底板情况表岩性柱状图（见附图1）第二节地质构造及其平、剖面图1、工作面内地质构造情况（见下表）：2、工作面平面布置图（见附图2）第三节掘进工作面周围的采掘情况本工作面位于二采区东部，西北部为2011年采空区，西部为2005年采空区，东部、南部为未开拓区。
掘进工作面作业规程范文
掘进工作面作业规程范文第一章总则第一条为了确保煤巷掘进作业的安全、高效进行，提高生产效益和矿工的工作环境，制定本规程。
第二条本规程适用于煤巷的掘进工作面作业。
第三条掘进工作面的掘进工作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行作业。
第四条工作面掘进作业必须按照规程要求的安全标准进行，严禁违反规程进行操作。
第五条掘进工作面的作业人员必须按照规程的要求参加培训，并持有相关岗位操作证件。
第六条掘进工作面的设备必须按照规程的要求进行维护、保养和管理，确保设备的正常运行。
第二章岗位职责第七条掘进工作面的工作职责划分如下：1.掘进队长：负责控制工作面的运行，协调各个部门的工作。
2.掘进工：负责进行实际的掘进作业，确保作业的质量和进度。
3.通风工：负责工作面的通风系统的维护和管理，确保作业环境的良好。
4.电工：负责工作面的电气设备的维护和管理，确保作业的安全。
5.机电工：负责工作面的机械设备的维护和管理，确保设备的正常运行。
第八条掘进队长必须熟悉掘进工作面的工作内容，并具备一定的管理能力和沟通能力。
第九条掘进工必须具备一定的机械知识和操作技能，并具备一定的工作经验。
第十条通风工、电工、机电工必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的证书。
第十一条各个岗位职责详细内容由各个部门根据实际情况制定，并在掘进工作面张贴，供操作人员参考。
第三章安全措施第十二条作业前，必须进行安全会议，明确作业内容，强调作业中的安全注意事项。
第十三条作业面前必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可人员进入。
第十四条作业面必须进行通风检测，确保通风系统畅通无阻。
第十五条作业面的电气设备必须经过严格的检修和试运行，确保作业的安全。
第十六条作业面必须检查和排除明火和可燃气体，确保作业的安全。
第十七条作业面必须按照规程要求配备消防器材，并进行消防演练。
第十八条作业面必须配备自救器，并进行定期的检查和试用。
第十九条作业面的岩石、煤层必须进行稳定性评估，并采取相应的支护措施。
巷道掘进工操作规程
巷道掘进工操作规程在巷道掘进工作中，为了保障施工作业的安全、高效进行，工人需熟悉并遵守一系列操作规程。
下面是巷道掘进工操作规程。
一、施工前准备1.巷道掘进工人应熟悉巷道掘进施工图纸、设计方案，了解施工工序及要求，各类设备的操作方法及规范等，不得擅自进行操作。
2.巷道掘进工人应佩戴好个人劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3.巷道掘进工人应熟悉施工现场的环境和区域划分，并按照规定进行作业。
二、设备操作及施工流程1.巷道掘进施工前，应对设备进行检查，确保设备完好，无异常情况，操作人员应熟悉设备的工作原理与功能。
2.在设备操作中，须严格按照设备操作规程进行，大力操作时应稳定身体、取推力、用力平稳、下机督导。
3.巷道掘进施工时，应定时检查排烟、引风设备的工作情况，确保通风和防尘设备正常运行，保证施工环境的安全。
4.巷道掘进过程中，工人应密切观察施工情况，发现异常应及时汇报，采取应急措施保障施工安全。
三、巷道支护与砌筑1.巷道支护的材料及方法须符合设计要求，支护材料应无缺陷，支护方法应牢固可靠。
2.巷道支护工人应熟悉支护要求及方法，及时补充支护材料，并对支护状况进行检查。
3.巷道砌筑工人应严格按照设计方案进行砌筑施工，材料应分区摆放，不得堆乱，砌筑质量应符合规定标准。
四、危险源防控1.巷道掘进施工现场应明确划定危险区域，并采取措施进行隔离和标识。
2.巷道施工过程中，应注意防止坍塌、涌水、冒顶等突发情况的发生，提前预警并采取相应的应急措施。
五、施工记录与交接1.巷道掘进工作完成后，应及时记录施工工程量、人员、设备使用情况，并进行交接班，将相关情况详细告知下一班人员。
2.施工记录应准确、完整，包括日期、施工地点、施工内容、人员名单、设备使用情况等。
六、维护保养与清理整理1.巷道掘进设备及工具在使用完毕后，应及时进行清理与整理，确保设备保持正常工作状态。
2.巷道掘进施工现场应定期进行清理，保持施工现场的整洁，严禁乱扔垃圾。
南一采区1224工作面开切斜(眼)巷掘进作业规程
12南一采区1224工作面开切斜（眼）巷掘进作业规程一、地质概况1、含煤岩系含煤岩系为上二叠系上统龙潭组一段（P2L1），以泥质岩和碎屑岩为主、碳酸盐岩次之。
煤系主要含可采煤层K12，K11。
2、煤层：黑色半亮型煤，质优，较硬，结构简单，呈粉末状、粒状、少数呈块状，鳞片状及层状结构，内生裂隙发育，煤层厚度稳定，产状基本正常。
根据地质资料及采掘揭露的资料分析：K11煤层厚度一般为0.3～1.2m，K12煤层厚度一般为0.8～2.5m,一般夹矸0.2～1.3m。
3、煤层顶底板情况K11煤层底板为深灰色泥岩和砂质泥岩，平均厚度为3.02m;顶板以深灰色泥岩为主,偶夹细砂岩,平均厚度2.01m。
K12煤层直接顶为深灰色泥岩、砂质泥岩、细粉砂岩，平均厚度为8.34m，老顶为棕灰色石灰岩。
老顶：棕灰色石灰岩，钙质页岩，层理清晰。
直接顶：灰色细砂岩，顶部含少量FeS2结核。
厚4.0—4.5m。
伪顶：灰白色铝土泥岩，含FeS2结核。
直接底：灰色泥岩，顶部含少量FeS2结核。
老底：灰色、浅灰色泥岩、砂质页岩、泥灰岩互层。
4、地质构造情况根据地质资料和1224机巷、回风巷掘进揭露的情况看，该斜巷掘进范围内无大的地质构造，煤层厚度变化较大， K11和K12之间的层间距0.4～2.1m，煤质较硬。
5、水文地质情况本工作面所在区域水文地质条件简单，无断层及岩溶浸入，上部无采空区积水影响。
但在掘进过程中，尤其接近+556m水平1222机巷时，3由于1222回采工作面采动影响，煤层顶板可能会有滴水或淋水现象，眼巷伪顶铝土泥岩，遇水后易膨胀，应加强支护。
6、影响掘进的其它地质情况(1)遇顶板较破碎，作业中须加强支护。
(2)普氏硬度：煤层f=1～2，夹矸f=2～3，直接顶f=3～4，直接底f=2～4。
(3)瓦斯：广安市经委煤炭建材技术服务中心2007年矿井瓦斯等级鉴定，矿井相对瓦斯涌出量18.8m3/t、绝对瓦斯涌出量3.44m3/min，属高瓦斯矿井。
巷道掘进操作规程
巷道掘进操作规程一、总则1.巷道掘进作业必须严格按照本规程执行，确保工作安全进行。
2.巷道掘进作业必须由具备相应技术资质和操作证件的人员进行，并按照相关法律法规进行管理。
3.作业人员必须熟悉掘进机械的结构、原理、操作方法和急救措施，并接受相关培训合格后方可上岗。
4.巷道掘进作业前必须进行安全交底、分工和技术交底，明确各人员职责。
5.巷道掘进作业过程中，必须执行断电减温制度、通风制度、除尘制度等相关安全操作措施。
二、巷道掘进前操作1.对掘进机械进行日常检查，包括液压油、润滑油、冷却水、电气系统等各个方面的检查，并做好相应的记录。
2.检查作业环境，必须消除有害气体、积水、松软地层等不利因素，确保作业安全进行。
3.进行巷道及工作面的测量、标志，确定掘进方向、坡度等相关参数。
三、巷道掘进操作1.开机前，必须检查掘进机械的各项设备是否正常，是否可以进行正常工作。
2.掘进机械操作人员必须熟悉机械的操作方法和相关参数设置，确保操作正确和安全。
3.掘进机械必须按照作业计划进行掘进，严禁超速、超负荷等危险操作。
4.监测巷道掘进工作面的变化情况，及时调整机械参数和掘进方向，确保掘进质量和安全。
5.巷道掘进过程中，必须随时保持通风畅通，及时排除有害气体和粉尘。
6.巷道掘进过程中，必须按照预定的位置和规范进行预留出口和撤离通道的建设。
四、巷道掘进中的安全措施1.定期清理巷道掘进现场和泥浆池，确保作业环境整洁，并进行相应记录。
2.加强交流，及时掌握巷道掘进作业情况，确保人员安全。
3.保证机械设备的正常工作状态，定期检查、维护设备，并保持设备清洁。
4.巷道掘进过程中，如遇异响、异味、异样情况，必须立即停机处理，并上报相关人员。
5.巷道掘进过程中，必须按照规定要求进行休息和换班，保证人员精神状态良好，避免事故的发生。
五、巷道掘进作业结束后操作1.巷道掘进作业结束后，必须对掘进机械进行清洗、保养和维护。
2.记录巷道掘进作业的相关数据，包括掘进长度、掘进时间、巷道支护情况等，为后续工程提供数据支持。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，即将采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参预安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一，也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础，对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定，对掘进作业实行科学的管理，保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作，开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域：根据采煤申报单，确定掘进区域。
2.制定掘进方案：根据采煤申报单，按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求，制定掘进方案。
3.安全管理：严格执行井下安全管理制度，进行岗前培训和岗位技能测试，严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求，则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确，起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时，进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前，对爆破区域进行管理，保持清洁，并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护，确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏，应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查，保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业，确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量，并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况，应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
煤矿掘进工作面作业规程
煤矿掘进工作面作业规程目录第一章概况1第二章地面相对位置及地质水文情况2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征2第三节地质构造3第四节水文地质3第三章巷道布置及支护说明5第一节巷道布置5第二节支护工艺5第四章施工工艺15第一节工艺流程15第二节截割方式16第三节装、运岩方式17第四节管线及皮带敷设17第五节设备及工具配备19第六节综掘施工相关规定19第五章劳动组织及主要技术经济指标25第一节劳动组织25第二节循环作业25第三节主要技术经济指标26第六章生产系统27第一节通风系统27第二节压风系统30第三节防尘系统30第四节防灭火31第五节供电系统32第六节排水系统33第七节运输系统33第八节安全监测系统33第九节通讯系统36第七章灾害预防及避灾路线37第八章安全技术措施41第一节施工准备41第二节一通三防管理41第三节顶板管理48第四节机电管理57第五节运输管理66第六节防治水管理78第七节特殊措施80第八节其它89第九章岗位职业健康操作规程93第一节掘进专业岗位职业健康操作规程93第一章概况一、巷道名称本巷道名称为23215工作面中间巷。
二、巷道位置23215工作面自三角区辅运上山（南段）V14导线点前104.8m开门，按90°方位，沿23-2煤层（留底煤不超过0.5m）掘进至23213工作面下顺槽设计位置。
三、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成23213工作面下顺槽掘进运输系统，满足回风、行人、通风、辅助运输、管线敷设等需要。
四、巷道设计长度及服务年限该巷道预计总长度：290m服务年限：2年第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表水平名称+660m水平采区名称11采区地面标高+953m～+960m井下标高（m）+826m～+846m地面重要建筑物及地表水体23215工作面中间巷及23213工作面切眼位于井田东北区的南部，属低山丘陵地貌，地表地势较平坦，无村庄及其它重要建筑物、无地表水体。
IX2224巷掘进工作面作业规程1
1X2224巷掘进工作面作业规程1第一章地质差不多情形一、煤层顶底板岩石性质：煤层顶、底板岩石性质具体见下表:插图一：1X2224巷工作面岩性综合柱状图插图二：1X2224巷估量地质剖面示意图二、水文地质情形：本工作面水文地质条件简单，充水源要紧为上覆地层层间裂隙水、3#煤采后老塘水及相邻工作面采空区渗入，估量最大涌水量为65m3/h,正常涌水量为0-12m3/h，我队在掘进施工过程中将在巷内低洼处备泵排水。
三、煤尘、瓦斯、二氧化碳、地温及地压情形：瓦斯：相对涌出量2.4m3/t。
二氧化碳：相对涌出1.0m3/t。
煤尘：无爆炸性煤的自燃：煤层不自燃地温：14C—18C地压：7.57—10.1MPa四、巷道估量穿过的煤岩层性质：本巷道沿9#煤层顶板破岩底掘进，巷道掘进施工一样情形下，煤岩层由上向下依次为9#煤（平均厚 1.41 米，黑色，似金属光泽，含0.04米厚夹矸）、泥岩（平均厚 1.65米，灰黑色，致密，含植物化石和黄铁矿）。
五、地质构造情形：本工作面估量将揭露两个逆断层,掘进至距九二盘区回风巷向里500 米到520米、565米到585米范畴内受逆断层（F64,走向60°,倾向84°, 倾角25°,落差H = 0.9米）及逆断层（F66，走向60°,倾向150°,倾角28°,落差H = 1.4米）阻碍。
煤厚变化较大，我队在掘进至上述区域时，必须提早制定相应的安全技术措施来指导生产。
第二章巷道布置及技术特点一、巷道位置、用途、服务年限与邻近巷道的关系：1、地面位置：小车渠村西南640m，二仙掌村东660m。
井下位置及四邻采掘情形：北为92310工作面（已回采）、南为古书院矿巷界、西为小窑巷（原二仙掌小窑巷） ,东为九二盘区皮带巷及回风巷（已掘）,上覆为3＃煤2 326 工作面（已采）。
2、用途：用于IX2312 巷综采工作面回风和进料。
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IX2224巷掘进工作面作业规程1第一章地质差不多情形一、煤层顶底板岩石性质：煤层顶、底板岩石性质具体见下表：插图一：IX2224巷工作面岩性综合柱状图插图二：IX2224巷估量地质剖面示意图二、水文地质情形：本工作面水文地质条件简单，充水源要紧为上覆地层层间裂隙水、3#煤采后老塘水及相邻工作面采空区渗入，估量最大涌水量为65m3/h，正常涌水量为0-12m3/h，我队在掘进施工过程中将在巷内低洼处备泵排水。
三、煤尘、瓦斯、二氧化碳、地温及地压情形：瓦斯：相对涌出量2.4m3/t。
二氧化碳：相对涌出1.0m3/t。
煤尘：无爆炸性煤的自燃：煤层不自燃地温：14℃—18℃地压：7.57—10.1MPa四、巷道估量穿过的煤岩层性质：本巷道沿9#煤层顶板破岩底掘进，巷道掘进施工一样情形下，煤岩层由上向下依次为9#煤(平均厚1.41米，黑色，似金属光泽，含0.04米厚夹矸)、泥岩(平均厚1.65米，灰黑色，致密，含植物化石和黄铁矿)。
五、地质构造情形：本工作面估量将揭露两个逆断层,掘进至距九二盘区回风巷向里500米到520米、565米到585米范畴内受逆断层（F，走向60°，倾向84°，倾角25°，64，走向60°，倾向150°，倾角28°，落差H＝1.4落差H＝0.9米）及逆断层（F66米）阻碍。
煤厚变化较大，我队在掘进至上述区域时，必须提早制定相应的安全技术措施来指导生产。
第二章巷道布置及技术特点一、巷道位置、用途、服务年限与邻近巷道的关系：1、地面位置：小车渠村西南640m，二仙掌村东660m。
井下位置及四邻采掘情形：北为92310工作面(已回采)、南为古书院矿巷界、西为小窑巷（原二仙掌小窑巷），东为九二盘区皮带巷及回风巷(已掘)，上覆为3＃煤2326工作面(已采)。
2、用途：用于IX2312巷综采工作面回风和进料。
3、服务年限：该巷道服务年限约为1年。
4、与邻近巷道的关系：具体详见：插图三：IX2224巷巷道布置示意图插图四：巷道施工断面示意图。
二、施工条件及施工期限：1、施工本巷道时，采纳EBH—120型掘进机，配备QZP－160型转载机（一部），SDJ—80型皮带运输机(一部)，SGW-40T刮板输送机（二部），组成综合机械化掘进系统。
2、IX2224巷全长为898.730米, 巷道已开口施工40米，现由我队连续进行施工IX2224巷，实际施工长度为858.730米，估量从2011年4月25日开始，2011年7月25日竣工。
3、施工中，严格按激光仪指示操纵中线。
三、巷道技术特点及支护形式：1、施工本巷道时，沿煤层顶板破岩底掘进。
2、施工中，支护采纳树脂加长锚固，锚网梁组合支护系统，并采纳锚索补强。
3、掘进过程中，每隔180米在巷道南（左）帮掘一绞车硐，依照生产需要，需掘水仓时，依照现场情形确定，措施另行制定。
4、巷道为矩形断面：其规格为：毛高2.2米，净高2.1米；毛宽4.2米，净宽4.0米。
5、支护形式：（1）顶板支护：顶板支护：巷道支护采纳树脂加长锚固，锚网梁组合支护系统，并采纳锚索补强。
锚杆杆体为Φ22mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2.0米，杆尾螺纹为M24，锚固方式为树脂加长锚固，采纳两支锚固剂，一支规格为K2335型，另一支规格为Z2360型，钻孔直径30mm，锚固长度为1208mm。
钢筋托梁采纳16mm的钢筋焊接而成，外宽80mm，规格SB-16-3700-4，托盘采纳配套的高强度拱形托盘，规格为150×150×8mm。
采纳10＃铅丝编织而成的菱形金属网护顶，金属网规格为1100mm ×4000mm，网孔规格50mm×50mm，连接采纳搭接形式，搭接长度为100mm，并用双股16＃铅丝每隔100mm一道联紧（联网圈数不小于3圈）。
锚杆排距为1000mm，间距1200mm，距帮300mm，靠近巷帮的顶板锚杆安设角度为与垂线成30°，其它与顶板垂直。
锚固力不小于120KN，预紧力矩不小于300N·m。
并在巷道中央每隔2.0米布置一根锚索进行补强。
锚索索体为高强度低放松钢绞线，长度6.3米，公称直径17.8mm，头部设有树脂锚固剂搅拌头，尾部配有高强度锚具，锚固方式为端锚，采纳三支锚固剂，一支规格为K2335型，另两支规格为Z2360型，钻孔直径30毫米，锚固长度1406毫米，锚索外露长度托盘外不大于300毫米，锚索预紧力不低于150KN。
锚索托盘采纳300mm×300mm×16mm的钢板。
（2）巷帮支护：采纳Φ22-M24-2000mm高强度螺纹钢锚杆，杆尾螺纹为M24锚固方式为树脂加长锚固，采纳两支锚固剂，一支规格为K2335型，另一支规格为Z2360型，锚固长度1208mm。
钻孔直径30mm。
托盘采纳配套的高强度拱形托盘，规格为150×150×8mm。
锚杆锚固力不小于90KN，预紧力矩不小于300N·m。
每帮每排布置2根锚杆，靠近顶板的锚杆安设角度为与水平线成10°，其余与巷帮垂直，钢筋托梁规格为SB-16-900-2，锚杆排距1000mm，起锚高度1000mm，锚杆间距为800mm，距顶400mm。
插表一：巷道技术特点表插表二：巷道锚杆支护材料清单插图五：锚杆支护布置示意图第三章施工方法一、作业方式采纳掘支单行，一次成巷的作业方式。
二、掘进方式采纳机掘全断面一次掘进成巷，掘一排，打注一排，每次割完煤后，永久支护锚杆距工作面迎头煤壁距离不大于1.4米，临时支护至工作面煤壁距离不大于0.4米。
即：最大控顶距为1.4米，最小控顶距为0.4米。
三、施工组织及作业方式采纳四·六工作制，即三个生产班，一个检修班。
生产班按正规循环作业,割完一排后，赶忙进行敲帮问顶，临时支护，然后进行永久支护，之后进行验收。
四、循环形式及循环进度采纳多循环形式,每班估量三个循环。
一昼夜九个循环，每个循环进度1.0米，班进度为3.0米，日进度9米。
五、采纳先进的施工工艺施工本巷道时采纳EBH-120型悬臂式掘进机一台，后配QZP—160型转载机(一部)，SDJ—80型皮带运输机(一部)，SGW-40T刮板输送机（二部）组成综合机械化掘进，激光仪操纵中线进行施工。
六、施工工艺流程图收钉道七、施工前，由地质测量部送施工中线，经校核后给我队下达施工中线通知单，我队在施工图牌板的断面图上标注，并严格按所送中线标准尺寸施工。
插图六：巷道施工平面示意图插图七：最大、最小控顶距平剖面示意图第四章掘进施工作业一、掘进机技术特点及后配套转运设备1、掘进机技术特点：型号：EBH—120型悬臂式掘进机总功率：183kw外形尺寸：长×宽×高：7.7m×2.383m×1.40m最大截割高度：3.8m 公称接地比压： 0.127MPa 最大截割宽度：4.94m 地隙： 170㎜适应坡度：±180最小通过转弯半径： 10m 总质量：29700kg 切割煤岩最大单向抗压强度：60MPa 供电电压：660/1140（V）供电频率： 50HZ2、后配套转运设备及运煤系统：配套转运设备：采纳EBH—120型掘进机→配备QZP－160型转载机（一部）→SDJ—80型皮带运输机(一部)→SGW-40T刮板输送机（二部）→九二盘区皮带巷。
插表三：掘、装、运要紧设备技术特点表二、工作方式及截割运行曲线：每次截割煤(矸)时，截割头从巷道底部右下角吃刀，进0.1m向左摆0.2m，再进0.1m向右摆回，就如此依照煤（矸）的硬度掏槽0.3—0.6m，然后从右向左，自下而上往复一刀一刀进行切割，每次吃刀深度最深为0.3－0.6m,每次抬高高度依照截割运行曲线图进行，直至割够一个循环深度1.0m，修两侧巷帮达到设计要求，进行支护。
插图八：截割曲线轨迹示意图三、掘进机、皮带机、刮板输送机操作安全技术措施1、掘进机司机操作安全技术措施（1）掘进机必须由经矿培训合格的掘进机司机操作，掘进机司机必须持证上岗，严格执行《煤矿安全规程》第71、76条规定，严格执行《掘进机司机操作规程》及《掘进机司机岗位责任制》。
（2）截割宽度、高度符合设计要求，底板截割平坦，两帮整齐。
（3）割煤前，应空载运行掘进机各部位，发觉问题及时处理。
（4）割煤前，第一要认真认真检查工作面邻近的顶板、支护、瓦斯、通风等情形，只有在确认符合规定要求时，方可开机割煤。
（5）掘进机开动时，掘进机及转载机前方和两帮不得有人作业或停留。
（6）掘进机前进或后退时，要幸免将巷道两帮锚杆撞坏，幸免将拖移电缆或水管、风管挤坏。
（7）严禁将锚杆、托盘、施工用具等物件放在掘进机上。
（8）割煤过程中如显现直径大于300毫米的大块时，必须停机打碎，打大块前，要先把掘进机退至有永久支护的安全地点，切断掘进机电源,并停上一级电源，由掘进机司机负责看护好按钮。
对工作面进行严格的敲帮问顶，确认安全无误后方可进行打大块，打大块时要有两人进行，一人负责观山，一人站在永久支护下，用大锤将大块打碎，人员严禁在空顶下作业，掘进机司机负责看护掘进机按钮，以防误动作造成意外伤人。
（9）永久支护时，将掘进机退出至永久支护下，切断掘进机隔离开关电源，并将随机开关手把打至零位闭锁，并停上一级电源。
（10）掘进机司机离开操作台前，要切断隔离开关电源，并将随机开关手把打至零位闭锁，并停上一级电源。
2、皮带运输机司机操作安全措施：（1）皮带运输机司机要持证上岗，严格执行《煤矿安全规程》第72条、76条相关规定，执行《皮带运输机司机操作规程》和《皮带运输机司机工种岗位责任制》。
（2）严格按信号开停，信号为声光组合信号，规定“一声停，二声开”，专门情形需要倒转时可打三声信号，同时要事先联系好。
（3）开机前要先点动，对设备进行试运转，只有在设备正常的情形下方可开机，若发觉专门情形时，要及时停机，将操纵开关手把打至零位并闭锁，协助机电工进行处理。
（4）司机要坚守岗位，不得擅自离开，在离开岗位前，必须把所开设备的操纵开关打到零位并闭锁。
（5）严禁用皮带运料及运设备配件，严禁任何人乘坐皮带，在行人经常跨过转载式运输机的地点必须设置行人过桥。
（6）在皮带机头储存部及皮带机尾清煤、处理跑偏时，必须停机处理，并将开关手把打至零位并闭锁，并要在清煤或处理跑偏段邻近闭锁两个有效闭锁键后，方可工作。
处理皮带中部跑偏时，要用专用工具，严禁用手直截了当扳动托辊。
（7）检修人员在对运输机检修过程中，必须将上部运输设备开关打至零位并闭锁。
（8）皮带机头处应有照明，皮带爱护要齐全有效，灵敏可靠，皮带储存部大架40米范畴内两侧应安装护网，护网应吊挂齐全、牢固。