太原焦化厂实习报告
焦化厂实习社会实践报告（3）
焦化厂实习社会实践报告（3）1)、原料煤的质量生产一级冶金焦相对应的配煤指标如表1所示：表1配合煤的质量指标灰份硫份挥发份胶质层水份≤9%≤0.66%≤26%>14mm7～10%其中煤的水分对调火工作的影响最大，配煤的水分每增减1%炉温要改变5～7℃，所以在生产过程中调火工应密切注意配煤水分，特别是在雨天，若配煤水分大应该根据水分大小及时调整标准温度，以确保焦炭成熟。
2)、焦炭质量焦炭质量的好坏对高炉生产有重要影响，焦炭在高炉中起三个作用：①作为骨架，保持高炉的透气性;②提供热源;③作铁矿石的还原剂，对此对高炉用焦的要求是：灰份低、硫份低、磷份低、强度高、块度均匀、致密、反应性低、反应后强度高等;焦炭质量标准如表2所示表2焦炭企业标准粒度mm指标>40>2525 ～ 40灰分Ad，%ⅠⅡ不大于12.00 12.011～3.50 硫分St,d,%ⅠⅡ不大于0.60 0.6～10.80机械强度抗碎强度 M25，%ⅠⅡ大于88.0 80～88按供需双方协议耐磨强度M10，% ⅠⅡ不大于7.0 不大于8.5挥发份Vdaf，%≯ 1.9 水分Mt，% 4.0±1.0 ≤6 不大于12.0 焦末含量，%≯4.0812.0调火工作的好坏对焦炭质量的影响很大，要生产出高质量的焦炭，要求调火工严格按照加热制度做好各项调节工作。
主要有：①认真合适的标准温度;②机、焦侧温差合理;③高向加热均匀;④横排温度分布合理;⑤制定正确的压力制度炼焦主控岗位基本知识主要设备1、四车操作;2、焦炉放散控制器。
二、工作内容1、负责高炉、焦炉煤气加热制度执行记录的填写工作。
2、负责高炉、焦炉煤气流量、压力调节和监控工作。
3、负责焦炉集气管压力的控制、调节及焦炉放散工作。
4、负责与化产车间鼓风机中控室的联系工作。
5、负责与总厂调度室的联系工作。
6、对焦炉生产及焦处理、除尘站等运行情况进行全面监控，有异常情况及时向调度及车间汇报。
焦化厂实习报告
焦化厂实习报告焦化厂实习报告（一）1通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。
了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，达到实习的目的。
**焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。
此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显着的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源kgce/年。
**焦化厂获清洁生产先进企业称号。
**焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。
焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等（2）炼焦车间：煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段（4）公辅设施：废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦为了保证焦炭的质量，利于生产操作，配煤应遵循以下原则：3、煤的粉碎1、炼焦生产工艺流程2、护炉机械设备护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。
主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。
3、熄焦、筛焦过程和设备正因为如此，中学生对文学写作普遍表现出较浓的兴趣和较强的欲望，他们跃跃欲试，想用诗一般的语言来反映自己诗一般的生活。
焦化厂实习报告doc
焦化厂实习报告实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
下面是小编整理的焦化厂实习报告，欢迎来参考！焦化厂实习报告（一）：实习目的透过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备，了解焦化工业发展状况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
透过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
学习方法：结合焦化厂生产实际状况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，到达实习的目的主要生产设施备煤车间：煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室备煤工艺流程：原料煤――卸煤设施――受煤坑――皮带――煤场――配煤槽――配煤设备――粉碎机――贮煤塔岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。
XX年4月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习岗位工作，透过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自我的专业知识，拓展自我的视野和实际操作潜力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作潜力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信，从中受益匪浅，不仅仅学到了很多专业知识，对工作有了更全面的理解和把握，而且培养了我就应具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。
工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
透过这一个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：不仅仅要明白理论知识，实践也是必不可少的。
焦化厂实习报告4篇
焦化厂实习报告4篇焦化厂实习报告1一、实习目的：1、透过在焦化厂的生产实践；弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备，了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观?本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。
2、透过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习地点：太原市第二焦化厂三、实习时光：四、实习班级：五、实习方法：结合焦化厂实际生产状况和认识实习的特点，要求每?人把握、了解每个重要工段（车间），生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，到达实习目的。
六、安全知识教育：煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。
液体和固体燃料以及化学产品的过程。
从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。
其特点如下：1。
易燃易爆易中毒的物质多。
生产中的煤气、氨气等与空气混合到达必须比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡！2。
高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产超多的粉尘和烟气。
防风抑尘墙3。
生产规模的大型化和生产过程的自动化。
其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体。
流程图：煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工（洗、粉碎等）↓（产生水分、煤气等）加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷（气流分离器）（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓脱氨（有脱氨卡）↓粗笨加工←蒸苯←脱苯（富油和贫油循环）↓（自来水洗）脱硫（再生塔，循环使用）↓职工煤气等用（降解COD）（活性污泥）（铁系物、铝系物）焦化废水→调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦（含氨、氮等）（内含微生物，（表面一层油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）急冲易死，否则此水无用，进入储量池）NO-3回流部分流程：干熄焦工艺流程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。
焦化厂实习报告
焦化厂实习报告
我在焦化厂进行了为期两个月的实习，这段时间让我对焦化工
艺有了更深入的了解，也让我意识到了环保和安全生产的重要性。
在实习期间，我主要负责了焦炉操作和检修工作。
我学会了如
何控制焦炉的温度和气体流量，以及如何进行炉内的清理和维护。
这些工作需要高度的注意和技能，我通过实际操作和师傅的指导，
逐渐掌握了这些技能。
在实习期间，我也深刻认识到了环保和安全生产的重要性。
焦
化厂是一个高污染和高危险的工作环境，如果不严格遵守操作规程
和安全操作流程，就会对环境和人员造成严重的危害。
因此，我在
实习期间严格遵守了各项操作规程和安全操作流程，时刻保持警惕，确保了生产过程的安全和环保。
通过这段实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了
自己的工作态度和责任心。
我相信这段实习经历将对我的未来职业
发展产生积极的影响，我会继续努力学习，为将来的工作做好准备。
同时，我也会将环保和安全生产的理念贯彻到工作中，为建设绿色、安全的工作环境贡献自己的力量。
焦化厂实习报告合集五篇
焦化厂实习报告合集五篇焦化厂实习报告篇1一、实习目的:1.了解马钢文化的博大精深。
2.初步了解马钢焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等。
3.通过本次的认知实习，为以后的工作、学习和科研积累感性认识。
二、实习单位：马钢焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎三、实习时间：20__年9月2日——20__年9月5日四、实习的日程安排：下午2：30，马钢四钢扎。
9月3日：上午8：30，马钢焦化厂9月4日：上午8：30，马钢一钢扎9月5日：上午8：30，马钢二钢扎，下午2：30，马钢三钢扎9月2日：上午8:30，老师开会，通知实习的时间地点及实习过程的注意事项；五、实习内容：本次认知实习的地点在马鞍山钢铁有限公司，那我们必先了解一下马钢文化，这样我们才不虚此行。
马钢是我国特大型钢铁联合企业，由安徽省政府授权经营，现具备1800万吨钢配套生产规模，总资产921亿元，员工5.4万人。
20__年，马钢钢产量1668万吨，实现营业收入923亿元。
在SBB（环球钢讯）20__年全球前20大钢企排名中，马钢位列第19位。
马钢是靠自身积累、滚动发展起来的老国有企业，1953年马鞍山铁厂恢复出铁；1958年马鞍山钢铁公司成立；1993年成功实施股份制改制，分立为马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司成为我国钢铁行业第一家A+H股上市公司；1998年马钢总公司依法改制为马钢（集团）控股有限公司。
马钢拥有矿产资源业、钢铁主业、非钢产业三大板块。
其中，矿产资源业以铁矿石为主，业务集中于矿业公司，下辖南山矿、姑山矿、桃冲矿、罗河矿、张庄矿，现具备1000万吨铁矿石年生产能力；钢铁主业集中于马钢股份公司，主营黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售，拥有冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、高速线（棒）材、H型钢、车轮（轮箍）等世界一流的生产线，形成独具特色的“板、型、线、轮”产品结构，板带比超过50%；非钢产业涉及金融、环保、物流、贸易、工程设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等领域。
焦化厂实习报告【三篇】
焦化厂实习报告【三篇】导读：本文焦化厂实习报告【三篇】，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
【一】当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是那里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。
使我不禁开始想象里面是什么样貌，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。
参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关状况。
马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。
近年来，干熄焦、7。
63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。
接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。
炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。
炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，透过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。
冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(个性是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。
炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。
炼焦化学产品是重要的化工原料。
因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。
主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。
炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、贴合炼焦要求的煤料。
一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。
炼制优质焦炭，务必对备煤操作给予足够的重视。
把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。
焦化厂实习社会实践报告（6）
焦化厂实习社会实践报告（6）人工燃气中常含有一定量萘蒸汽，温度降低就凝结成固体，或者除萘设备不完善，使萘附着在管道内壁，使燃气流量减少或完全堵塞管道，在寒冷季节，萘常积聚在管道弯曲部位或地下管道接邮地面的分支管处。
解决方法：要防止和消萘，道先是根据规范的规定，严格控制出厂燃气中萘的含量，这样可以从根本上解决管道中积萘的问题。
另外，对城市输气管道，特别是出厂1～2 公里以内的管道，内壁常积有大旱的萘，要定期进行清澳元。
可用喷雾阖将加热的柴油、挥发油或混合二四苯等喷入管内，使萘溶解以后流入凝水缸，再同凝水缸排出。
同于被70 ℃温水溶解，所以也可在清澳元管段的两端予以隔段，加入热水或水蒸气，将萘除掉。
但这种方法会使管道热胀冷缩，容易使柔性接口松动，因此用这种方法清澳洗后，燃气管道应做气密性试验。
低压管线的积萘较严重的部位一般都集中在进户分支管上，可用铁丝接上钢丝进行清洗，或将阻塞部分的地下管挖出后，采用真空泵将萘吸出的方法。
4) 其他杂质管道内除了积萘以外，其他杂质的积聚也可能造成阻塞事故。
杂质的主要成分是铁锈屑，常与焦油尘等混合积存在管道内。
无内壁涂层或内壁涂层处理不好的钢管，其腐蚀情况比铸铁管严重的多，产生的铁锈屑为主。
消除杂质的方法是：对干管进行分段机械清澳元，一般按50米左右作为一清澳元管段，对于铁屑，可在断的管内，用刮刀及钢丝刷沿管道内壁将铁屑刮净。
有时铁锈屑过多牢固地附着在管壁上时，要除去不容易，在清除铁锈时，还应注意管壁上可能有的腐蚀坑，不要在除铁锈时扎透管道而漏气。
管道转弯部分、阀门和排水器如有阻塞，可将它们拆下来清澳元或更换。
5) 管道坡度煤气输送管道坡度较水，堵塞较重，采用合理的坡度有利于积液及杂质的排除，因此管道坡度必须大于5‰ 。
6 )操作管理煤气管道沿途排液水封的连续排液，管路的合理清澳元，电扑焦油器的采集效果以及除萘设备的好坏也是不容忽视的环节。
综上所古文字，要想减少煤气管道的阻塞，就必须提高净煤气质量，加强设备操作，努力提高脱硫、脱氰的效率。
焦化厂实习报告10篇
焦化厂实习报告焦化厂实习报告10篇随着个人的文明素养不断提升，报告有着举足轻重的地位，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编收集整理的焦化厂实习报告10篇，希望对大家有所帮助。
焦化厂实习报告篇1摘要钢铁工业的迅猛发展，给焦化工业提供了前所未有的发展机遇。
随着国家产业政策的调整、环保政策的严格对炼铁技术提出了新的挑战。
目前，我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的需要。
抓紧焦炉的技术改造，以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉，促进我国焦炉的大型化和高效化，势在必行。
6米焦炉与4.3米焦炉相比，显示了无可比拟的技术优势。
在同种配煤比及相同结焦的时间下，JN60型焦炉与JN43型焦炉相比，焦碳的机械强度M40提高了3%—5%，M10降低了0.2%—0.4，焦碳反应后强度改善了2%—4%，吨焦的炼焦能耗降低了13.6公斤标煤，吨焦成本也减少了22元。
另外，焦碳质量提高后在高炉炼铁生产的延伸效益更是巨大的。
捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。
成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
这次我们在ｘｘ实习着重了解了焦炉的结构、特点、尺寸以及操作参数等。
第一章实习性质、目的和任务1.1性质和目的：通过实习使学生加深对所学的基础理论知识和专业知识的感性认识的理解，在认识实习的基础上进一步掌握实习工厂、特别是与本专业相关的重点工段（或车间）的工艺流程、生产操作、经营管理等方面的情况、为以后的毕业设计打好基础；通过深入车间并参加生产劳动体验工厂生活、锻炼和培养独立分析和解决实际工程问题的工作能力。
焦化厂实习报告
焦化厂实习报告
2022年8月15日至8月30日，我在某某焦化厂进行了为期两
周的实习。
在这段时间里，我深入了解了焦化生产流程，学习了相
关设备的操作和维护，也体验了焦化厂的工作环境和团队合作。
在实习期间，我首先参观了焦化厂的生产车间，了解了焦炉的
结构和工作原理，学习了焦炭的生产过程。
我还学习了焦化厂的环
保措施和安全生产规定，了解了在焦化生产中需要特别注意的安全
事项。
除了理论知识的学习，我还参与了焦化厂的实际生产工作。
我
学习了焦炉的操作技术，包括给料、点火、控制温度等操作步骤。
我还参与了焦炉的清理和维护工作，学习了设备的日常保养和故障
处理方法。
在实习期间，我还与焦化厂的员工进行了交流和合作。
他们耐
心地指导我学习相关操作技术，解答了我在实习中遇到的问题。
我
也与他们一起合作完成了一些工作任务，体验了团队合作的重要性。
通过这次实习，我不仅对焦化生产有了更深入的了解，也学到
了很多实用的操作技能。
我深刻体会到了安全生产和环保工作的重
要性，也感受到了团队合作的力量。
我将会把这些宝贵的经验和知
识应用到我的未来工作中，为实现安全生产和环保做出自己的贡献。
感谢焦化厂给予我这次宝贵的实习机会。
焦化厂实习报告
焦化厂实习报告
在焦化厂实习的这段时间里，我有幸深入了解了焦化生产的流程和技术，收获颇丰。
首先，我参观了焦化厂的生产车间，了解了焦炉的工作原理和生产过程。
在实地操作中，我学会了焦炉的点火、加料、清渣等操作，深刻体会到了焦炭生产的复杂性和技术含量。
同时，我也了解了焦化厂的环保措施和安全生产管理，对焦化厂的环保意识和责任感有了更深的认识。
其次，我还参与了焦化厂的生产调度和管理工作。
通过实习，我了解了生产计划的制定和执行，以及对生产数据的分析和评估。
我还学习了如何做好生产记录和报表，了解了生产管理的重要性和复杂性。
最后，我还参与了焦化厂的设备维护和故障处理工作。
在实践中，我学会了如何对设备进行定期检修和保养，以及如何快速、准确地处理设备故障。
这些经验对我今后的工作和学习都有很大的帮助。
通过这段实习经历，我不仅对焦化生产有了更深入的了解，还提升了自己的实践能力和专业技能。
我深知自己在实习中收获的珍贵经验和知识，将对我的未来发展产生深远的影响。
感谢焦化厂的领导和同事们对我的指导和帮助，希望能有机会再次回到焦化厂实习，为企业的发展贡献自己的力量。
2022焦化厂实习报告范文（精选5篇）
2022焦化厂实习报告范文（精选5篇）2022焦化厂范文篇1当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。
使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。
参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。
马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。
近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。
接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。
炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。
炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。
冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。
炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。
炼焦化学产品是重要的化工原料。
因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。
主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。
炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。
一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。
炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。
把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。
因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。
2024年焦化厂实习报告
2024年焦化厂实习报告（____字）一、引言2024年暑假期间，我有幸进入某焦化厂进行为期一个月的实习。
通过实习，我深入了解了焦化工艺，感受了焦化厂的生产环境，提高了自己的实践能力和工作技能。
在这次实习中，我主要参与了焦炉操作、焦炭质量检测、环保监测等方面的工作，下面将对我的实习经历进行详细的汇报和总结。
二、实习内容1. 焦炉操作在焦炉操作方面，我参与了焦炉的开炉、停炉、装料、卸焦等工作。
我学习了焦炉的基本原理和操作步骤，了解了焦炉的结构和热力学过程。
通过实际操作，我掌握了焦炉的操作技巧，提高了自己在高温环境下的工作能力。
同时，在实践中，我还学习了如何根据焦炉的运行情况进行调整和优化，以提高焦炉的生产效率。
2. 焦炭质量检测在焦炭质量检测方面，我参与了各项焦炭质量检测工作。
通过学习和实践，我掌握了焦炭的质量指标和检测方法，了解了焦炭的物理性质和化学成分。
我学会了使用专业的检测仪器和设备，对焦炭的灰分、挥发分、固定碳等进行准确的检测。
通过这些检测，我提高了自己的实验技能，并深入了解了焦炭的生产质量控制过程。
3. 环保监测在环保监测方面，我参与了焦化厂的烟气排放、废水处理等环保监测工作。
我学习了相关的环保法规和标准，了解了焦化厂的环保要求和控制措施。
通过实践，我学会了使用烟气分析仪、废水分析仪等设备，对焦化过程中的烟气和废水进行准确的监测和分析。
我深入了解了焦化过程中的环境污染问题，并学会了如何采取有效的控制和治理措施，保护环境和生态。
三、实习收获1. 实践能力提高通过这次实习，我深入了解和学习了焦化工艺，提高了自己的实践能力。
在焦炉操作方面，我掌握了焦炉的操作技巧，熟悉了焦炉的运行原理。
在焦炭质量检测方面，我学会了使用检测仪器和设备，掌握了焦炭的质量检测方法。
在环保监测方面，我学习了环保法规和标准，并掌握了烟气和废水的监测和分析技术。
这些实践让我更加熟悉和了解了焦化厂的生产过程，提高了自己的实践能力和工作技能。
焦化厂实习报告
焦化厂实习报告
在焦化厂实习的这段时间里，我有幸深入了解了焦化厂的生产
流程和运营管理，收获颇丰。
首先，我参观了焦化厂的生产车间，了解了焦炉的操作流程和
原料加工过程。
我了解到，焦化厂的生产过程主要包括煤炭的筛分、破碎、混合和烧结等环节，而这些环节的高效运行对于生产效率和
产品质量都有着重要的影响。
通过实地观察和学习，我对焦化厂的
生产流程有了更加深入的了解，也加深了我对工业生产的认识。
其次，我参与了焦化厂的运营管理工作，了解了原料采购、生
产计划和设备维护等方面的工作内容。
在实习期间，我跟随着相关
工作人员参与了原料采购的谈判和生产计划的制定，也了解了设备
维护的重要性和具体操作。
这些经历让我对焦化厂的运营管理有了
更加全面的了解，也提升了我的实际操作能力和管理能力。
最后，我还参与了焦化厂的安全生产和环保工作，了解了相关
的政策法规和安全生产标准。
在实习期间，我参与了安全生产和环
保培训，也了解了焦化厂在安全生产和环保方面的具体措施和实践。
这些经历让我对焦化厂的安全生产和环保工作有了更加深刻的认识，
也提升了我的安全意识和环保意识。
通过这段时间的实习，我不仅对焦化厂的生产流程和运营管理有了更加深入的了解，也提升了自己的实际操作能力和管理能力。
我将会珍惜这次实习的机会，继续努力学习，为将来的工作做好充分的准备。
感谢焦化厂给我这次宝贵的实习机会，也感谢所有帮助过我的工作人员们。
我会将这段宝贵的实习经历牢记在心，不断努力，不断进步。
2024年焦化厂实习报告范本
2024年焦化厂实习报告范本一、引言本篇报告旨在总结和分析本人在2024年参加焦化厂实习的经历和所取得的成果。
焦化厂是重要的能源生产企业，其主要生产焦炭、煤气、焦油等产品，是我国能源工业的重要组成部分。
通过实习，我对焦化工业的生产流程、管理模式有了更深入的了解，并获得了技术和实践方面的锻炼和提高。
二、实习内容和工作安排在焦化厂的实习期间，我主要参与了以下工作内容：1. 生产工艺和设备的学习和熟悉。
通过参观和听取讲解，我了解了焦化厂的生产工艺流程，包括煤炭的预处理、煤气化、焦炭生产等环节。
同时，我还熟悉了焦化厂内各种设备的运行原理和操作方法。
2. 生产现场的实践操作。
在指导下，我参与了焦炭生产的实践操作，包括煤炭破碎、筛分、炼焦等环节。
通过实践，我对焦炭生产的工艺和操作流程有了更深入的理解，并学会了运用相关设备进行操作。
3. 安全生产和环境保护的学习和实践。
焦化厂是重要的工业生产企业，安全生产和环境保护是至关重要的。
在实习期间，我参与了安全生产和环境保护的学习和培训，并积极配合进行现场的安全检查和环境监测工作。
4. 数据收集和分析。
在实习期间，我负责收集和整理焦化厂生产过程中的相关数据，包括煤炭的质量、生产过程中的温度、压力等参数。
通过数据的收集和分析，我对焦化生产过程中的关键参数和影响因素有了更深入的理解。
三、成果与收获通过实习期间的学习和实践，我获得了以下成果和收获：1. 对焦化生产工艺和设备有了更深入的了解。
通过实践操作和学习，我对焦炭生产的工艺流程和设备有了更深入的理解，提高了我在相关领域的专业素质。
2. 提高了操作技能和实践能力。
在实习期间，我积极参与了生产操作工作，锻炼了实践动手能力和技术操作技能。
3. 增强了安全意识和环保意识。
焦化生产过程中存在一定的安全风险和环境污染问题，通过实习，我加深了对安全生产和环境保护的认识，提高了安全意识和环保意识。
4. 锻炼了数据分析和问题解决能力。
在实习期间，我参与了数据的收集和分析，学会了运用统计方法和数据分析工具进行数据的处理和解读，提高了问题解决能力。
焦化厂认识实习报告
焦化厂认识实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，其对焦化产品的需求日益增长。
为了更好地了解焦化厂的生产工艺流程，提高自己的专业素养，我参加了为期一个月的焦化厂认识实习。
通过对焦化厂的实地参观学习，我对焦化厂的组成、生产过程和主要设备有了更深入的了解，同时也认识到了焦化工业在国民经济中的重要作用。
二、实习内容1. 焦化厂概述实习期间，我了解到焦化厂主要包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间和焦炉机械四个部分。
备煤车间负责将原料煤进行卸煤、粉碎、配煤等工序，以满足炼焦所需；炼焦车间则是将配制好的煤进行高温干馏，生产出焦炭和焦炉煤气；煤气净化车间则是对焦炉煤气进行净化处理，提取出氢气、甲烷等有用气体；焦炉机械则是负责焦炉的装煤、推焦、拦焦和熄焦等工作。
2. 生产工艺流程在实习过程中，我详细了解了焦化厂的生产工艺流程。
首先是备煤工艺流程，包括原料煤的卸煤设施、受煤坑、皮带运输系统、煤仓、配煤室、粉碎机室和贮煤塔等。
其次是炼焦工艺流程，主要包括焦炉的结构、加热方式、装煤、推焦、拦焦和熄焦等环节。
最后是煤气净化工艺流程，包括焦炉煤气的冷却、洗涤、脱硫、脱水和干燥等步骤。
3. 主要设备及功能在实习过程中，我还了解到了焦化厂的主要设备及其功能。
如原料煤的卸煤设施、皮带运输机、粉碎机、煤仓、配煤设备、贮煤塔、焦炉、煤气冷却塔、洗涤塔、脱硫塔、脱水装置和干燥设备等。
这些设备共同构成了焦化厂的生产系统，为实现焦化产品的生产提供了有力保障。
三、实习感悟通过实习，我对焦化厂的生产过程有了更深入的了解，认识到了焦化工业在国民经济中的重要地位。
同时，我也意识到理论知识与实践操作之间的联系，明白了在学校所学的专业知识在实际生产中的应用价值。
此外，实习期间的安全教育也使我深刻认识到安全生产的重要性，为今后的职业生涯打下了良好的安全基础。
四、结论总之，通过为期一个月的焦化厂认识实习，我对焦化厂的生产工艺流程、主要设备及其功能有了更深入的了解，同时也认识到了焦化工业在国民经济中的重要作用。
焦化厂实习报告范文
焦化厂实习报告范文一、实习单位简介实习单位为我所在的城市的焦化厂，该厂是一家集煤炭加工、焦化生产、化工产品制造和销售为一体的大型企业。
主要产品有焦炭、焦油、粗苯、煤气等，年生产能力达到100万吨焦炭。
厂区占地面积广阔，拥有现代化的生产设备和严格的环保设施，是我国焦化行业的重要代表之一。
二、实习目的与意义实习的目的主要是通过焦化厂的生产实践，了解焦化厂的组成、生产过程和主要设备，掌握焦化生产的基本工艺流程，认识焦化工业在国民经济中的地位和作用。
实习对于培养学生的生产实践观念，提高理论联系实际的能力，开阔眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想具有重要意义。
三、实习内容与过程在实习期间，我主要参观了焦化厂的备煤车间、炼焦车间、焦油回收车间、煤气净化车间等主要生产车间，了解了焦化厂的生产工艺流程和设备运行情况。
1.备煤车间：备煤车间主要负责原料煤的接收、储存、配煤和粉碎工作。
我参观了原料煤的接收设施、煤场、配煤设备和粉碎机等，了解了原料煤的来源、储存条件和配煤过程。
2.炼焦车间：炼焦车间是焦化厂的核心车间，主要负责将配合好的煤进行高温炼焦，生产出高质量的焦炭。
我参观了炼焦炉、焦炉煤气发生装置等设备，了解了炼焦过程和焦炭的质量控制措施。
3.焦油回收车间：焦油回收车间主要负责回收炼焦过程中产生的焦油，通过对焦油进行分离、净化和浓缩，得到高质量的焦油产品。
我了解了焦油的产生过程和回收方法。
4.煤气净化车间：煤气净化车间主要负责对炼焦过程中产生的煤气进行净化处理，去除煤气中的有害成分，生产出合格的煤气供应给厂区使用。
我参观了煤气净化设备，了解了煤气的净化过程和环保措施。
四、实习收获与体会通过实习，我对焦化厂的生产工艺流程和设备运行情况有了深入的了解，对焦化生产过程中的各种技术和参数有了清晰的认识。
同时，我也认识到了焦化工业在国民经济中的重要地位和作用，增强了对专业的热爱和信心。
实习期间，我深刻体会到了生产现场的安全重要性，严格按照操作规程进行操作，确保了自身和他人的安全。
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2011年10月17日我们来到太原煤气化股份有限公司第二焦化厂进行生产实习。
首先该公司的领导人给我们讲述了太原煤气化股份有限公司第二焦化厂得发展历史。
它是2001年12月23日开工建设，2004年4月30日投产的现代化焦化厂，是山西环境改善项目子项目太原城市煤气工程建设的主要项目，项目概算总投资为9.8亿元(含外围工程1.2亿元)，设计生产能力为年产干焦93.6万吨，日外供城市煤气50.4万立方米。
自投产以来，按照集团公司"三新两高"（新体制、新机制、新办法、高效率、高效益）进行机构设置，现有职工673名，其中技术人员136名，生产工人534名，全厂共设11个职能部门，5个生产车间。
生产车间分别是备煤车间、炼焦车间、净化车间、动力车间、供排水车间，承担着全厂的主要生产任务。
第二焦化厂采用先进工艺和装备，焦炉选型、自动化控制等设备和煤气净化、废水处理等工艺，为稳定高效生产奠定了良好的基础，其中2×50孔JN60型焦炉是目前国内先进大容积焦炉炉型；净化集控采用的DCS系统、煤焦集控室采用的PLC系统、消防监控系统、制冷机自控等均为国内先进的系统和装备。
第二焦化厂在设计之初就特别注重了经济与环境的和谐发展，环保投资达17996万元，占总投资的18.36%。
每日供应城市煤气50万立方米，相当于约20-25万户居民用气（相当于约40-50万吨/年原煤量），每日减少城市用煤约1200-1500吨。
同时大力推行工厂清洁生产，地面除尘站的除尘率达到99%以上，运行成本为2.37元/天；
废水处理系统采用A2/O法进行处理，废水全部达到国家一级排放标准，运行成本为54.2元/吨；煤气净化系统采用PDS脱硫工艺，年减少SO2排放量1531.36吨，运行成本为87.06元/km3；其运行总费用年约4057万元。
在初步了解了公司的发展历史后，安全处主任又对我们进行了安全教育。
再次强调了安全的重要性。
四天的实习我们分别参观学习了炼焦车间、备煤车间、供排水车间和净化车间
一炼焦车间
（1）炼焦过程
将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后，在炼焦炉内进行高温干馏，可以得到焦炭和荒煤气。
将荒煤气进行加工处理，可以得到多种化工产品和焦炉煤气。
焦炭是炼铁的燃料和还原剂，它能将氧化铁还原为生铁。
焦炉煤气发热值高，是钢铁厂及民用的优质燃料，也是合成氨的原料。
（2）操作过程中的机械
装煤车：从煤塔取出一定量的煤料，通过炭化室顶部装煤孔卸入炭化室内
推焦车：炭化室装煤完毕后，煤落在室内成锥形。
推焦车上平煤杆将煤推平，打开，清扫与关闭机侧的炉门，将成熟的焦炭从炭化室的机侧推到熄焦车上。
拦焦车：拦着从炭化室推出来的焦炭落到熄焦车上，打开清扫与关闭焦侧的炉门。
熄焦车：接受从炭化室推出来的焦炭，运到熄焦塔内喷将热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台上冷却。
（3）除尘系统
装煤除尘系统和出焦除尘系统
（4）除尘器构成
支架、储灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、框架、喷灰消灰装置和差压反馈式脉冲控制仪表等
二备煤车间
备煤车间主要有受煤工段、贮煤工段、破碎工段、配煤工段、
粉碎工段、混合室煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组
成。
（1）受煤工段由受煤坑组成。
（2）贮煤工段作用：各种炼焦煤经过贮存后，是煤质更均匀，并
达到脱水的目的，保证炼焦连续、均衡生产，稳定焦炭质量。
（3）破碎工段主要用于冬季破碎冻煤块，从而保证生产顺利和质
量稳定。
（4）配煤工段是把各种牌号的炼焦用煤，根据配煤试验确定的配
煤比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦炭，
同时达到合理利用煤炭资源，降低生产成本的目的。
三供排水车间
（1）车间的作用：水循环生化废水的处理
（2）生化废水处理方法：AAO法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic
第一个字母简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。
该法是20世纪70年代，由美国的一些专家在AO法脱氮工艺基础上开发的。
（3）AAO系统的工艺流程
废水经预处理后进入厌氧反应器，使高COD物质在该段得到部分分解，然后进入缺氧段，进行反硝化过程，而后是进行氧化降解有机物和进行硝化反应的好氧段。
为确保反硝化的效率，好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段，并与厌氧段的出水混合，以便充分利用废水中的碳源。
另一部分出水进入二沉池，分离活性污泥后作为出水，污泥直接回流到厌氧段。
（4）各反应器单元功能
a、厌氧反应器，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；
b、缺氧反应器，首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q为原污水流量）；
c、好氧反应器——曝气池，这一反应单元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此处进行。
流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
d、沉淀池，功能是泥水分离，污泥一部分回流至厌氧反应器，
上清液作为处理水排放。
(5)工艺特点
a、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；
b、在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀.
c、污泥含磷高，具有较高肥效；
d、运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低
四净化车间
(1)煤气净化的定义：脱除煤气中飞灰、焦油、萘、氨、硫化氢等杂质的过程,
（2）工艺过程：从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤粉尘, 焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的
成分也溶入氨水中。
焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。
分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。
出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。
为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。
为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进
入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。
在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。
煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。
煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与此同时,有机硫化物也被除去了。
四天的实习很快就过去了，在这段时间我学习到了很多与专业有关的大型设备的知识，与此同时我还进一步了解了焦化厂的各个工艺流程。
我知道短短四天时间不能完全掌握焦化厂的各个工艺流程的具体事项。
但这次的生产实习让我获益匪浅。
我十分期待下一次的实习机会。
xx系xx班
xxx
200821020127 2011-10-24
实习报告。