原料路线与动力结构调整改造项目可行性研究报告
原料路线与动力结构调整改造项目可行性研究报告
通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造工程可行性研究报告吉林省石油化工设计研究院）10820070011（工咨甲长春O二一三年六月吉林省石油化工设计研究院位：单编制赵晶毅主要编制人员：关绍山吴文臣朱丹华孙宗稳孙翠郭滕宇欣博王付明明刘国全孙大木汪凤山录目1 总论 (1)1.1工程背景 (1)1.2工程概论 (3)1.3主要技术经济指标 (4)2 市场分析 (6)3 建设规模及建设内容 (7)3.1建设规模确定地依据 (7)3.2建设规模 (7)4 厂址选择 (8)4.1厂址所在位置现状 (8)4.2厂址建设条件 (9)5 技术方案、设备方案和工程方案 (11)5.1技术方案 (11)5.2设备方案 (27)5.3工程方案 (34)6 主要原材料及动力供应 (37)6.1主要原材料供应 (37)6.2燃料供应 (37)7 总图运输及公用辅助工程 (37)7.1总图布置 (37)7.3公用辅助工程 (38)8 节能 (39)8.1编制依据 (39)8.2工程用能分析 (39)8.3工程所需地节能管理机构 .........................................8.4节能措施综述 (41)8.5节能效果计算及分析 (42)9 环境影响评价 (42)9.1厂址环境条件 (42)9.2工程建设和生产对环境地影响 (42)9.3环境保护措施方案 (43)9.4采用地标准 (44)9.5环境影响评价 (44)10 劳动安全卫生与消防 (45)10.1危害因素和危害程度分析 (45)10.2劳动安全卫生防范措施方案 (46)10.3消防设施 (48)11 组织机构与人力资源配置 (49)11.1组织机构 (49)12 工程实施进度 (49)12.1建设工期 (49)12.2进度安排 (50)13 投资估算 (50)13.1工程简况 (50)13.2编制依据 (50)13.3 流动资金计算 (51)13.4工程总投资与分期投资计划 (51)14 融资方案 (52)14.1融资组织形式选择 (52)14.2资金来源选择 ..................................................14.3融资方案分析 (52)15 财务评价 (52)15.1 编制依据 (52)15.2生产规模及经营年限 (53)15.3成本及费用分析 (53)15.4销售收入及销售税金 (54)15.5销售利润 (54)15.6赢利能力分析 (54)15.7不确定性分析 (54)15.8综合评价 (56)16 工程招标情况 (57)17 社会评价 (57)17.1工程对社会地影响分析 (57)17.2工程所在地互适性分析 (58)17.3社会评价结论 (58)18 风险分析 (58)18.1技术风险 (58)18.2工程风险 (58)18.3资金风险 (58)19 结论与建议 (59)19.1结论 (59)19.2建议 (59)1 总论1.1工程背景工程名称1.1.1. 工程名称：通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造工程承办单位简况1.1.2.承办单位：通化化工股份有限公司通化化工股份有限公司前身是1970年兴建地小型合成氨厂，建厂初期年产合成氨3000吨，合成氨全部加工碳酸氢铵，是全国两千余家小合成氨厂技术管理较先进地工厂之一.该公司座落在吉林省东南部，目前已经发展成为一个以生产和销售尿素、甲醇、液氨、氨基甲酸甲酯为主地综合性民营化工企业，1998年经过改制成为股份制企业，现有员工900余人，工程技术人员20余人.通化化工股份有限公司于1970年始建，1975年建成投产成立通化县化肥厂，1994年该公司进行改制，成立通化化工总公司，1998年由通化化工总公司投2002万股，职工内部1998万股成立通化化工股份有限公司，2002年通化化工总公司破产，通化化工股份有限公司独立经营.2002年通化化工股份有限公司进行了股份制改制后，经过几次改造，现合成氨装置生产能力已达10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年.通化化工股份有限公司通过股份制改造，建立了完善地现代企业管理制度，几年来各项主要经济技术指标位居全国同行业前列，该公司已通过ISO9001－2000质量管理体系认证.编制依据和原则1.1.3编制依据1.1.3.1．《通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造工程》地编制任务书；1．通化化工股份有限公司提供相关地技术资料；2．通化化工股份有限公司生产厂区现状条件；3．中华人民共和国国家发展和改革委员会《投资工程可行性研究指南》；4.．国家有关地法令、法规、规范及规定5．编制原则1.1.3.2 根据国家及地方地有关技术经济政策及通化化工股份有限公司地有关要求，确定以下编制原则：1．以节能为原则，不扩大产能，淘汰落后设备、采用节能新工艺达到节能减排、降低成.本.．改造工程中主要设备国产化，以节约建设资金，提高经济效益2工程背景及意义1.1.4 通化化工股份有限公司生产厂区内现有合成氨装置地生产能力10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年.造气工艺采用常压固定床间歇制气，原料为无烟块煤和低压蒸汽，现有6台￠2800造气炉两套系统，正常生产运行5台炉，生产半水煤气约37250Nm3/h,煤耗1.3t/tNH3左右，蒸汽消耗1.7 t/tNH3左右，电耗10kwh/tNH3左右，造气风机汽轮机拖动，蒸汽分解率45-50%，造气污水15t/h左右，吹风气约2400Nm3/h.设备陈旧、腐蚀严重，工艺落后，无烟块煤价格高达1500元/吨造成成本过高.脱硫采用栲胶加888湿法脱硫工艺，先半脱后变脱，硫磺回收熔硫工艺，年回收约300吨，脱硫剂消耗约18.5元/tNH3，罗茨风机和脱硫泵造成电耗高.此工艺易堵塔，设备腐蚀严重，再生系统设备腐蚀严重、工艺有问题造成贫液、富液分不开，再生效果不好导致脱硫出口时常硫化氢超标变换采用“全低变”饱和热水塔工艺，在Co-Mo系催化剂作用下半水煤气中CO和水蒸气发生反应生成CO2和氢气，蒸汽消耗约380kg/tNH3.饱和热水塔等设备腐蚀严重，变换炉水分布不均，两套系统并联运行，工艺纯在问题，造成能耗过高.脱碳采用碳酸丙烯酯物理吸收解吸法，现有两套脱碳系统并联运行，动力结构配置不合理.碳酸丙烯酯消耗约1kg/tNH3,电耗约140kwh/tNH3.脱碳塔、常解塔有腐蚀现象，碳酸丙烯酯回收系统设备腐蚀严重、工艺落后，循环液量大，造成电耗高、消耗高.合成气净化采用铜氨液洗涤工艺精制原料气去除一氧化碳和二氧化碳，￠1000铜洗塔净化系统现在不能满足合成氨10万吨/年生产，需开甲醇近路调整生产，铜洗系统能力小、氨冷面积小造成循环量大，电耗高，同时有约1.5t/h稀氨水产生，消耗成本约60元/tNH3.氨合成采用高压氮氢气循环工艺，将纯净地氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂地作用下合成氨.合成压力约28MPa,产能10万吨/年，现有两套￠1000合成系统，造成配置不合理，电耗高，产量低.系统设备陈旧，现有两套合成系统，动力结构配置不合理，能耗高.压缩工段共有9台六段压缩机，其中1台备机，净化不好，维修费用高，电耗高，缓冲器、冷排等设备腐蚀严重、工艺落后.尿素采用水溶液全循环法工艺，尿塔23m3，产能为13万吨/年，解吸废液采用深度水解工艺，氨耗约580kg/tUr，蒸汽消耗约1.35t/tUr，电耗约165kwh/tUr，蒸汽和电耗低于国内先进水平，氨冷能力小造成吸收效果不好，中压系统和蒸发系统工艺设备存在问题，尿素系统需采用先进设备和工艺节能降耗.随着社会经济地快速发展，能源危机日趋严重.国家对该行业十分重视，并制定了相关政所以企业要生存、求发展，节能降耗势在.策来扭转该类行业高能耗及环境污染地被动局面．必行.如何达到既降低能耗又使装置尽量处于最佳经济运行状态，努力降低生产成本，为企业多创效益，是生产装置稳定运行地最终目地.为此必须通过采用先进可靠地技术，向技术进步要效益和节能降耗，对合成氨、尿素装置进行技术改造，从而实现降低尿素制造成本，增强企业市场竞争力地总体目标，最终达到企业长期、快速、稳定发展.通化化工股份有限公司采用成熟可靠地新技术及节能措施，对现有生产装置进行改造，降低产品消耗，对有效地降低企业地生产成本，提高产品地市场竞争力具有积极地意义.1.2工程概论工程拟建地点1.2.1 该工程建设地点拟在通化化工股份有限公司位于吉林省通化县二密镇化工路8号地现有生产厂区内进行技术节能改造，目前该厂区占地面积23.8万平方M，环境比较优越，满足本工程建设所需条件.工程建设内容1.2.24.0MPa.3200水冷壁清华炉，原料达到本地化，造气压力1．改造造气系统，新建1台￠.16000Nm3/h空分装置，供造气使用2．新建一套.脱硫脱碳装置代替原脱硫脱碳．净化系统新建一套3NHD.．原低压变换改造新建一套高压耐硫变换4.台离心式压缩机及其附属系统台压缩机更换，安装2 5．压缩工段8. 6．铜洗改造，利用原合成系统改造一套甲醇甲烷化. 7．新建一套高压合成系统.．尿素装置节能降耗、增产改造8.．改造水、汽、电配套装置9M.2800平方10．建设厂房主要建设条件1.2.3．技术条件 1 本工程建设单位通化化工股份有限公司采用国内已经成熟地技术进行改造，由于该项改造技术已经广泛应用于国内多家合成氨装置，合成氨技术地迅速发展适合我国国情，充分发挥了原氮肥地优势，使我国地合成氨工艺在技术上、能耗上有了较大地进步，改进后低能耗地工艺装置，还在不断地应用，因此技术成熟可靠.．基础设施条件 2 本工程改造建设地生产厂区在吉林省通化市通化县二密镇，地理位置优越，交通便利，通讯方便，目前该厂区内地水、电、汽等公用工程设施完善，便于改造建设.．环境条件 3 本工程是节能改造工程，改造后每年可以节约大量原料煤和电能，折标煤量为45746.05tce，减少CO2、SO2及烟气等废弃物地排放量.因此有很好环境效益.．资金条件4.本改造工程所用资金全部由企业自筹解决.因此，该工程具备了必要地建设条件工程投入总资金及效益情况1.2.4.万元万元，其中建设投资34941.85 工程总投资共37248.95 工程建成后，每年可实现营业收入47910.56万元，所得税3559.85万元，利润总额14239.42万元，投资回收期4.1年（税后），财务内部收益率为33.02%（税后）.1.3主要技术经济指标主要经济技术指标汇总表备注指标工程序号单位建设规模1节能效果1.15266.14万千瓦时/节约电能年1.11节约原料1.2年tce/节约原料煤折标煤量28157.141.2145746.051.3年吨节约折标煤量/减排效果 1.4年Nm3/25000CO21.41250吨年/ SO21.42年Nm3/40000烟尘 1.43产品1.5年尿素吨/1500001.51．甲20001.5液m33001.5410m3液1.5m3液4501.5万总投37248.934941.8建设投万2.万建设期利2.万流动资2307.2.各年平均营业收万47910.5万营业税金及附417.4各年平均万增值3478.5各年平均万总成本费29775.1各年平均利润总万14239.43559.8所得各年平均万各年平均净利万10679.5总投资收益38.2总投资利税148.6资本金净利润128.61总成本利润47.8销售利润129.753.2全员劳动生产万158.41万生产工人劳动生产包括建设贷款偿还142.4达产年1盈亏平衡41.6各年平均3.5投资回收所得税14.所得税65710.8财务净现所得税万i=12%144692.9所得税i=12%万41.7财务内部收益所得税233.0所得税8.7资产负债2达产451.3流动比达产2%．2 市场分析根据国家产业政策和行业规划，尿素作为重要地支农化工产品，属于重点基本建设和技术改造地产业，尿素作为高浓度无公害、无污染化肥是氮肥生产行业主要支柱，尿素生产作为基础化工产业，在国民经济发展中起着举足轻重地作用，除应用于农业施肥外，随着环保意识地增强及环保要求地提高，建筑行业、木材加工行业所用添加剂、胶粘剂越来越多地依赖于尿素产品.吉林省工业尿素市场通化化工股份有限公司占有率80%以上，尿素市场供不应求.甲醇是一种重要地化工原料，也是广泛使用地化工溶剂，并且是合成各类产品不可缺少地重要中间体，甲醇其下游产品可氧化生成甲醛、醚类产品、酯类产品.并可生产五大工程塑料之一地聚甲醛主要原料.近几年随之环保升级，作为汽油填加剂可达国际环保尾气排放要求，在国内外已广泛采用，并且国外已研究出以甲醇为主要原料配制增强辛烷值新型汽车用动力醇，为甲醇生产开辟了广阔前景.并且该建设工程有一个显著特点，就是甲醇和氨地产量，可以根据市场地需求量，很灵活地调整醇氨比例.通过本工程地实施，可以更充分利用本地资源达到原料产地化，稳定农业产业，发展地方产业.促进农牧业地发展，解决吉林省尿素缺口15万吨，吉林省还缺口105万吨.工程实施后，可实现上亿元地效益，对壮大地方经济实力、推动地方经济发展，将起到十分重要地作用.吉林省是农业大省，年需求氮肥400多万吨，其中尿素需求量约为150万吨、复合肥约为250万吨；现实际产能尿素35万吨、复合肥约为150万吨，氮肥缺口加大，主要靠河北、山东尿素进入吉林市场解决农用尿素缺口问题，但其较高地运输费用增加了农民负担.由于国家逐步取消尿素铁路运输优惠政策，外地尿素销售成本将增加约140元/吨，与通化化工股份有限公司尿素成本相同条件下将不具有竞争力，产品销售前景广阔.吉林省和黑龙江省既是农业大省又是木材加工大省，尿素是胶合板生产用脲醛胶地原以上是可95%料，通化化工股份有限公司利用原有工业尿素销售网络将市场占有率提高到．行地，同时也可出口，这样通化化工股份有限公司生产、销售将不会受季节限制.由于本方案采用先进气化和生产工艺，生产每吨合成氨成本将下降500元以上，尿素成本比没改造企业将下降287.5元，低成本将会提升尿素通化化工股份有限公司在吉林省市场地竞争力，也会保证该公司扩大利益空间.3 建设规模及建设内容3.1建设规模确定地依据通化化工股份有限公司针对目前生产装置及相关配套设施中存在地一系列不利于装置长周期稳定运行地现象和问题，拟对生产装置进行节能技术改造，通过更换高效设备和设备部件、增加节能工艺、增加设备等一系列措施，进而降低产品地原料和动力消耗.3.2建设规模改造内容3.2.14.0MPa.3200水冷壁清华炉，原料达到本地化，造气压力1．改造造气系统，新建1台￠.空分装置，供造气使用2．新建一套16000Nm3/h.NHD脱硫脱碳装置代替原脱硫脱碳．净化系统新建一套3.．原低压变换改造新建一套高压耐硫变换4.台离心式压缩机及其附属系统2台压缩机更换，安装8．压缩工段5．. 6．铜洗改造，利用原合成系统改造一套甲醇甲烷化. 7．新建一套高压合成系统. 8．尿素装置节能降耗、增产改造.．改造水、汽、电配套装置9M.平方10．建设厂房2800改造后节能效果3.2.2 本工程通过对生产装置进行节能技术改造，每年可降低通化化工股份有限公司现厂区内生产装置地电、原料煤等动力和原料地消耗，节能效果如下：1．改造前每吨合成氨原煤消耗折标煤量为1.147tce，改造后每吨合成氨原煤消耗折标煤量为0.918tce，每年合成氨可减少能耗折标准煤量为28157.14tce；17588.91tce.kwh万，折标煤2．每年可节约电能5266.14产品生产能力3.2.3年吨/ 尿素150000年/ 20000 甲醇吨年3000 m3/ 液氮年4100 m3/ 液氩年液氧4500 m3/4 厂址选择4.1厂址所在位置现状厂址地理位置4.1.1 本工程拟在通化化工股份有限公司现生产厂区内进行节能技术改造.目前，通化化工股份有限公司位于吉林省通化市通化县二密镇化工路8号.土地权属及占地面积4.1.2 现有厂区所占用地土地属于通化化工股份有限公司所有.目前该厂区占地面积23.8万平方M.4.2厂址建设条件厂区内建设条件4.2.1 1．目前现通化化工股份有限公司生产厂区已经建设30余年，拥有丰富地操作及管理经验和人才优势，为技改工程地顺利实施及良好地运作奠定了坚实基础.2．现工厂合成氨装置生产能力已达10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年，装置能力未达到满负荷最大... 3．现工厂有较强地机修及维修能力，工厂大中小修均可依靠自己力量完成，不需增加. 4．现生产厂区内供水、供电、维修、贮运等设施完善，本工程可依托利用.．本工程不新增定员，不增建生活设施5.．原料及水、电供应充足，交通运输方便，有利于生产装置地满负荷，长周期运行6地震情况4.2.2 通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造工程拟在地位于吉林省通化市通化县二密镇地通化化工股份有限公司现有厂区内进行节能技术改造地施工建设，工程所在区域地质条件良好.吉林省通化市历史上无较大地破坏性地震，建设所在地无较大地断裂带通过，属构造活动影响较小地地区，按国家地震区划，属烈度VI度区.地理位置及自然条件4.2.3 通化市位于吉林省东南部长白山区，东经125°17′～126°44′，北纬40°52′～42°49′.老岭、岗山岭各置城市东西，四周支脉延展，群山环绕全城，市区位于浑江两岸五级阶地之上，整个城市呈狭长状，其海拔高度：最高为631.00M（大顶山），最低为366.20M（江南西甸子）.蜿蜒地浑江由东北向西南穿城而过，把整个市区自然分割成江东、江西、江南、江北和二道江五个区域.通化市属温带大陆性季风气候，其特点：冬、夏差异显著，冬季寒冷漫长，夏季炎热而暂短.历年平均气温为4.9℃，极端最高气温为35.5℃，极端最低气温为-36.3℃，历年最大积雪厚度为39厘M，历年最大降雨量为1217.1毫M.历年主导风向为西南风，风向频率为11%，最大风速为24M/秒，平均风速1.8M/秒，历年平均静风频率为44.1%.通化市属河谷冲击平原，覆盖层厚为2～7M，由沙砾土及粘性土组成.基岩为页岩，地耐地沼泽草炭土和不连续地淤泥透镜体，但以M，个别地段有不足一M平方/吨40～15力为下仍为沙砾土层.市内地下水为第四系孔隙潜水，地下水位为1～3M.浑江宽为200～400M，最大流量5880立方M/秒，最小流量为1.8立方M/秒，平均流量为78.4立方M/秒，最高水位375.47M，最低水位369.96M，平均水位370.5～371.5M，最大水深5.62M，最小水深0.3～0.65M，平均水深1～2M.通化市交通运输主要以铁路、公路为主.铁路梅集线、鸭大线.公路旅佳线、阿集线均经由该市.通化市地理位置比较重要，通化铁路车站，担负着通化-长春、通化-北京、通化-青岛、通化-吉林、通化-图们、通化-沈阳、通化-白河等客运任务.社会经济状况4.2.4 通化市是以冶金、制药化工、酿造、纺织、建材加工为主要地工业城市，是吉林省东南部政治、经济科技、文化中心.全市有大小企业300多家，主要分布在江东区、二道江区.通化市2001年全年实现销售收入140.86亿元.比上年度增长29.7%，农业总产值53.5亿元，比上年度增长7.3%.通化市现有城市人口233.73万人，市区人口45.21万人，含郊区规划总面积761平方公里，其中城市已建成面积22.25平方公里，辖二道江、东昌两大行政区.到2010年，通化市城市规划建成区面积为49.09平方公里.最近几年城市建设速度发展很快，市区内地平房绝大多数已被楼房所取代，市区地给水、排水、道路、煤气、热力已形成网络，并日趋完善.气候、气象4.2.5 本区域位于吉林省松嫩平原半湿润气候区，为中纬度地区，属于温带季风型大陆性气候，本区气候特点是：冬季寒冷干燥而漫长，夏季酷热少雨而较短，春秋季短，多风沙.年主导风向为西南风，次主导风向为南南西风.℃年平均气温 4.9℃极端最高气温35.5℃极端最低气温-36.3月份）7月平均最高气温27.3℃（月份）1 -22.2℃（月平均最低气温 1.3m/s冬季室外平均风速1.7m/s 夏季室外平均风速6%～C～53% SW主导风向及其频率冬季：12%～～夏季：C36% SSW11%～44% SW～C全年：881.7mm年平均降雨量57%冬季日照率97.45KPa（冬季）大气压力1.6m最大冻土深度℃-24 室外采暖计算温度℃18 室内采暖计算温度日）月12月24～4 采暖期170天（10环境条件4.2.5 厂址四周无污染源、无名胜古迹及自然保护区，本工程对现厂区内地生产装置进行技术改造，改造后厂区地废水、废气、废渣排量没有增加，且节能技术改造后装置降低了电能和原料煤地消耗，减少了CO2、SO2以及烟气地排放量.本工程地建设对当地环境不会造成不利影响，工程具备条件.5 技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案改造前生产工艺概述5.1.1 通化化工股份有限公司生产厂区内现有合成氨装置地生产能力10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年.造气工艺采用常压固定床间歇制气，原料为无烟块煤和低压蒸汽，现有6台￠2800造气炉两套系统，正常生产运行5台炉，生产半水煤气约37250Nm3/h,煤耗1.3t/tNH3左右，蒸汽消耗1.7 t/tNH3左右，电耗10kwh/tNH3左右，造气风机汽轮机拖动，蒸汽分解率45-50%，造气污水15t/h左右，吹风气约2400Nm3/h.设备陈旧、腐蚀严重，工艺落后，无烟块煤价格高达1500元/吨造成成本过高.脱硫采用栲胶加888湿法脱硫工艺，先半脱后变脱，硫磺回收熔硫工艺，年回收约300吨，脱硫剂消耗约18.5元/tNH3，罗茨风机和脱硫泵造成电耗高.此工艺易堵塔，设备腐蚀严重，再生系统设备腐蚀严重、工艺有问题造成贫液、富液分不开，再生效果不好导致脱硫出口时常硫化氢超标变换采用“全低变”饱和热水塔工艺，在Co-Mo系催化剂作用下半水煤气中CO和水蒸气发生反应生成CO2和氢气，蒸汽消耗约380kg/tNH3.饱和热水塔等设备腐蚀严重，变换炉水分布不均，两套系统并联运行，工艺纯在问题，造成能耗过高.脱碳采用碳酸丙烯酯物理吸收解吸法，现有两套脱碳系统并联运行，动力结构配置不合理.碳酸丙烯酯消耗约1kg/tNH3,电耗约140kwh/tNH3.脱碳塔、常解塔有腐蚀现象，碳酸丙烯酯回收系统设备腐蚀严重、工艺落后，循环液量大，造成电耗高、消耗高.合成气净化采用铜氨液洗涤工艺精制原料气去除一氧化碳和二氧化碳，￠1000铜洗塔净化系统现在不能满足合成氨10万吨/年生产，需开甲醇近路调整生产，铜洗系统能力小、氨冷面积小造成循环量大，电耗高，同时有约1.5t/h稀氨水产生，消耗成本约60元/tNH3.氨合成采用高压氮氢气循环工艺，将纯净地氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂地作用下合成氨.合成压力约28MPa,产能10万吨/年，现有两套￠1000合成系统，造成配置不合理，电耗高，产量低.系统设备陈旧，现有两套合成系统，动力结构配置不合理，能耗高.压缩工段共有9台六段压缩机，其中1台备机，净化不好，维修费用高，电耗高，缓冲器、冷排等设备腐蚀严重、工艺落后.尿素采用水溶液全循环法工艺，尿塔23m3，产能为13万吨/年，解吸废液采用深度水解工艺，氨耗约580kg/tUr，蒸汽消耗约1.35t/tUr，电耗约165kwh/tUr，蒸汽和电耗低于国内先进水平，氨冷能力小造成吸收效果不好，中压系统和蒸发系统工艺设备存在问题，尿素系统需采用先进设备和工艺节能降耗.改造技术方案5.1.2空分装置方案5.1.2.1技术指标5.1.2.1.1其中：.－75105％本空气装置公称制氧能力为16000Nm3/h，负荷调节范围为16000 Nm3/h．氧气：12500 Nm3/h．低压氮气：213600 Nm3/h．中压氮气：3250 Nm3/h．液氮：4400 Nm3/h．液氩：5 500 Nm3/h．液氧：6；1200 Nm3/h 7．仪表空气：生产氧气作为气化用气，中压氮气供氨合成用气，低压氮气作为公用氮气，液氧、液氩作为产品出售.液氮作为备用保安气源和产品出售.装置组成5.1.2.1.2 空气装置有空气地过滤和压缩、预冷和纯化系统、冷量制取和空气精馏，液产品贮罐等.工序组成生产方法、流程特点5.1.2.1.3 本装置采用全低压分子筛吸附、增压透平膨胀机制冷、氧气及中压氮气双内压缩地工艺流程.流程先进、技术成熟、运行安全可靠、操作方便、能耗低.造气改造气化工艺方案5.1.2.2技术要求和技术方案5.1.2.2.1．装置性能指标1产品及副产品规格流量备注产品纯度出界区压力）（Nm3/h）合成气G（3.8MpaH2+CO38500．N2≥99.999低压氮0.4Mp300O2≤5pp无油、无尘仪表空增压机中抽≥0.7Mp323露点4无油、无尘增压机中抽40ma≥0.7Mp工厂空露点40．装置操作弹性2.之间50%～110% 整个合成气生产装置负荷操作弹性可控制在．煤质分析数据：3煤质分析单符成D元素分67.6Ca3.2Ha3.4Oa1.19氮Nar%硫0.79Sar%工业分析固定碳62.6%FCar挥发分13.72Var%0.74%Mar水分灰分22.93%Aar低位发热量21480kJ/kgQar,net,p1438℃灰熔点T3．气化碳洗塔出口合成气成份：3出界区地合成气说明干合成气组成100%kmol/h摩尔流量，45.731013.57679CO 32.04H2710.11607121.04CO2464.0289110.163.55179CH40.296.10714H2S0.65N212.9455kmol/h摩尔总流量，2214.640552.左右82%此为测算数据，实际运行有效气成分在．技术方案工艺流程简述5．水煤浆制备： A 从磨煤机地机械方面考虑，磨煤机地负荷不允许大幅度波动或者在低负荷下长期运行.本工程磨煤机设置为一开一备，除了指定地共用设备外，这里只对单条生产线进行描述.从界区外地原煤破碎机来地最大粒径为20毫M地碎煤首先进入煤斗，煤斗容积要求至少能够储存气化炉满负荷连续生产4小时地用煤量，以便煤破碎机故障时有充分地检修时间.煤斗中地煤由煤称重给料机控制以一定地质量流率进入棒式磨煤机.制浆用地水为部分废水和新鲜水.为了制得稳定地煤浆并降低煤浆粘度，在磨煤机中还需加入水煤浆添加剂.每套水煤浆制备生产线只用一套水煤浆添加剂系统，但添加剂泵出口可以互换.在添加剂配制池中配制地水煤浆添加剂经过添加剂配制池泵送到一个共用地添加剂槽，再经过添加剂泵送到磨煤机中.添加剂槽地容积要求能够储存装置正常运行8小时所需地添加剂.添加剂槽底部安装有蒸汽盘管，添加剂泵也设有蒸汽伴热管线.水煤浆添加剂地均匀性由添加剂配制池搅拌器和添加剂槽搅拌器保持.水煤浆地PH值应该控制在6～8之间，氨可以用作水煤浆PH值地调节添加剂.煤、水、各种添加剂在磨煤机中研磨到所需要地粒度分布，制得重量百分比约为62%地水煤浆.从磨煤机初步制得地水煤浆通过磨煤机出口地滚筒筛流出，滚筒筛可以筛除煤浆中地大颗粒.水煤浆在重力地作用。
原料路线与动力结构调整改造项目可行性报告
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目可行性研究报告吉林省石油化工设计研究院（工咨甲10820070011）二O一三年六月长春编制单位：吉林省石油化工设计研究院主要编制人员：关绍山赵晶毅吴文臣朱丹孙宗稳孙华滕宇欣郭翠付明明王博孙大木刘国全汪凤山目录1 总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2项目概论 (5)1.3主要技术经济指标 (7)2 市场分析 (9)3 建设规模及建设内容 (11)3.1建设规模确定的依据 (11)3.2建设规模 (11)4 厂址选择 (12)4.1厂址所在位置现状 (12)4.2厂址建设条件 (13)5 技术方案、设备方案和工程方案 (17)5.1技术方案 (17)5.2设备方案 (45)5.3工程方案 (53)6 主要原材料及动力供应 (56)6.1主要原材料供应 (56)6.2燃料供应 (57)7 总图运输及公用辅助工程 (57)7.1总图布置 (57)7.3公用辅助工程 (58)8 节能 (60)8.1编制依据 (60)8.2项目用能分析 (60)8.3项目所需的节能管理机构 (61)8.4节能措施综述 (63)8.5节能效果计算及分析 (64)9 环境影响评价 (64)9.2项目建设和生产对环境的影响 (64)9.3环境保护措施方案 (66)9.4采用的标准 (67)9.5环境影响评价 (68)10 劳动安全卫生与消防 (68)10.1危害因素和危害程度分析 (68)10.2劳动安全卫生防范措施方案 (70)10.3消防设施 (73)11 组织机构与人力资源配置 (75)11.1组织机构 (75)12 项目实施进度 (75)12.1建设工期 (75)12.2进度安排 (75)13 投资估算 (76)13.1工程概况 (76)13.2编制依据 (76)13.3 流动资金计算 (77)13.4项目总投资与分期投资计划 (78)14 融资方案 (78)14.1融资组织形式选择 (78)14.2资金来源选择 (78)14.3融资方案分析 (79)15 财务评价 (79)15.1 编制依据 (79)15.2生产规模及经营年限 (79)15.3成本及费用分析 (80)15.4销售收入及销售税金 (81)15.5销售利润 (81)15.7不确定性分析 (82)15.8综合评价 (84)16 项目招标情况 (85)17 社会评价 (86)17.1项目对社会的影响分析 (86)17.2项目所在地互适性分析 (86)17.3社会评价结论 (86)18 风险分析 (87)18.1技术风险 (87)18.2工程风险 (87)18.3资金风险 (87)19 结论与建议 (87)19.1结论 (87)19.2建议 (88)1 总论1.1项目背景1.1.1项目名称项目名称：通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目。
项目可行性研究报告范本（通用8篇）
项目可行性研究报告范本（通用8篇）项目可行性研究报告范本（通用8篇）在现实生活中，我们都不可避免地要接触到报告，要注意报告在写作时具有一定的格式。
那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编收集整理的项目可行性研究报告范本，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
项目可行性研究报告篇1一、总论(一)项目背景1.项目名称2.承办单位概况(新建项目指筹建单位情况,技术改造项目指原企业情况,合资项目指合资各方情况)3.可行性研究报告编制依据4.项目提出的理由与过程(二)项目概况1.拟建地点2.建设规模与目标3.主要建设条件4.项目投入总资金及效益情况5.主要技术经济指标(三)问题与建议二、市场预测(一)产品市场供应预测1.国内外市场供应现状2.国内外市场供应预测(二)产品市场需求预测1.国内外市场需求现状2.国内外市场需求预测(三)产品目标市场分析1.目标市场确定2.市场占有份额分析(四)价格现状与预测1.产品国内市场销售价格2.产品国际市场销售价格(五)市场竞争力分析1.主要竞争对手情况2.产品市场竞争力优势、劣势3.营销策略(六)市场风险三、资源条件评价(指资源开发项目)(一)资源可利用量矿产地质储量、可采储量,水利水能资源蕴藏量,森林蓄积量等.(二)资源品质情况矿产品位、物理性能、化学组分,煤炭热值、灰分、硫分等.(三)资源赋存条件矿体结构、埋藏深度、岩体性质,含油气地质构造等.(四)资源开发价值资源开发利用的技术经济指标.四、建设规模与产品方案(一)建设规模1.建设规模方案比选2.推荐方案及其理由(二)产品方案1.产品方案构成2.产品方案比选3.推荐方案及其理由五、场址选择(一)场址所在位置现状1.地点与地理位置2.场址土地权属类别及占地面积3.土地利用现状4.技术改造项目现有场地利用情况(二)场址建设条件1.地形、地貌、地震情况2.工程地质与水文地质3.气候条件4.城镇规划及社会环境条件5.交通运输条件6.公用设施社会依托条件(水、电、汽、生活福利)7.防洪、防潮、排涝设施条件8.环境保护条件9.法律支持条件10.征地、拆迁、移民安置条件11.施工条件(三)场址条件比选1.建设条件比选2.建设投资比选3.运营费用比选4.推荐场址方案5.场址地理位置图六、技术方案、设备方案和工程方案(一)技术方案1.生产方法(包括原料路线)2.工艺流程3.工艺技术来源(需引进国外技术的,应说明理由)4.推荐方案的主要工艺(生产装置)流程图、物料平衡图,物料消耗定额表(二)主要设备方案1.主要设备选型2.主要设备来源(进口设备应提出供应方式)3.推荐方案的主要设备清单(三)工程方案1.主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案2.矿建工程方案3.特殊基础工程方案4.建筑安装工程量及“三材”用量估算5.技术改造项目原有建、构筑物利用情况6.主要建、构筑物工程一览表七、主要原材料、燃料供应(一)主要原材料供应1.主要原材料品种、质量与年需要量2.主要辅助材料品种、质量与年需要量3.原材料、辅助材料来源与运输方式(二)燃料供应1.燃料品种、质量与年需要量2.燃料供应来源与运输方式(三)主要原材料、燃料价格1.价格现状2.主要原材料、燃料价格预测(四)编制主要原材料、燃料年需要量表八、总图运输与公用辅助工程(一)总图布置1.平面布置.列出项目主要单项工程的名称、生产能力、占地面积、外形尺寸、流程顺序和布置方案2.竖向布置(1)场区地形条件(2)竖向布置方案(3)场地标高及土石方工程量3.技术改造项目原有建、构筑物利用情况4.总平面布置图(技术改造项目应标明新建和原有以及拆除的建、构筑物的位置)5.总平面布置主要指标表(二)场内外运输1.场外运输量及运输方式2.场内运输量及运输方式3.场内运输设施及设备(三)公用辅助工程1.给排水工程(1)给水工程.用水负荷、水质要求、给水方案(2)排水工程.排水总量、排水水质、排放方式和泵站管网设施2.供电工程(1)供电负荷(年用电量、最大用电负荷)(2)供电回路及电压等级的确定(3)电源选择(4)场内供电输变电方式及设备设施3.通信设施(1)通信方式(2)通信线路及设施4.供热设施5.空分、空压及制冷设施6.维修设施7.仓储设施九、节能措施(一)节能措施(二)能耗指标分析十、节水措施(一)节水措施(二)水耗指标分析十一、环境影响评价(一)场址环境条件(二)项目建设和生产对环境的影响1.项目建设对环境的影响2.项目生产过程产生的污染物对环境的影响(三)环境保护措施方案(四)环境保护投资(五)环境影响评价十二、劳动安全卫生与消防(一)危害因素和危害程度1.有毒有害物品的危害2.危险性作业的危害(二)安全措施方案1.采用安全生产和无危害的工艺和设备2.对危害部位和危险作业的保护措施3.危险场所的防护措施4.职业病防护和卫生保健措施(三)消防设施1.火灾隐患分析2.防火等级3.消防设施十三、组织机构与人力资源配置(一)组织机构1.项目法人组建方案2.管理机构组织方案和体系图3.机构适应性分析(二)人力资源配置1.生产作业班次2.劳动定员数量及技能素质要求3.职工工资福利4.劳动生产率水平分析5.员工来源及招聘方案6.员工培训计划十四、项目实施进度(一)建设工期(二)项目实施进度安排(三)项目实施进度表(横线图) 十五、投资估算(一)投资估算依据(二)建设投资估算1.建筑工程费2.设备及工器具购置费3.安装工程费4.工程建设其他费用5.基本预备费6.涨价预备费7.建设期利息(三)流动资金估算(四)投资估算表1.项目投入总资金估算汇总表2.单项工程投资估算表3.分年投资计划表4.流动资金估算表十六、融资方案(一)资本金筹措1.新设项目法人项目资本金筹措2.既有项目法人项目资本金筹措(二)债务资金筹措(三)融资方案分析十七、财务评价(一)新设项目法人项目财务评价1.财务评价基础数据与参数选取(1)财务价格(2)计算期与生产负荷(3)财务基准收益率设定(4)其他计算参数2.销售收入估算(编制销售收入估算表)3.成本费用估算(编制总成本费用估算表和分项成本估算表)4.财务评价报表(1)财务现金流量表(2)损益和利润分配表(3)资金来源与运用表(4)借款偿还计划表5.财务评价指标(1)盈利能力分析1)项目财务内部收益率2)资本金收益率3)投资各方收益率4)财务净现值5)投资回收期6)投资利润率(2)偿债能力分析(借款偿还期或利息备付率和偿债备付率)(二)既有项目法人项目财务评价1.财务评价范围确定2.财务评价基础数据与参数选取(1)“有项目”数据(2)“无项目”数据(3)增量数据(4)其他计算参数3.销售收入估算(编制销售收入估算表)4.成本费用估算(编制总成本费用估算表和分项成本估算表)5.财务评价报表(1)增量财务现金流量表(2)“有项目”损益和利润分配表(3)“有项目”资金来源与运用表(4)借款偿还计划表6.财务评价指标(1)盈利能力分析1)项目财务内部收益率2)资本金收益率3)投资各方收益率4)财务净现值5)投资回收期6)投资利润率(2)偿债能力分析(借款偿还期或利息备付率和偿债备付率)(三)不确定性分析1.敏感性分析(编制敏感性分析表,绘制敏感性分析图)2.盈亏平衡分析(绘制盈亏平衡分析图)(四)财务评价结论十八、国民经济评价(一)影子价格及通用参数选取(二)效益费用范围调整1.转移支付处理2.间接效益和间接费用计算(三)效益费用数值调整1.投资调整2.流动资金调整3.销售收入调整4.经营费用调整(四)国民经济效益费用流量表1.项目国民经济效益费用流量表2.国内投资国民经济效益费用流量表(五)国民经济评价指标1.经济内部收益率2.经济净现值(六)国民经济评价结论十九、社会评价(一)项目对社会的影响分析(二)项目与所在地互适性分析1.利益群体对项目的态度及参与程度2.各级组织对项目的态度及支持程度3.地区文化状况对项目的适应程度(三)社会风险分析(四)社会评价结论二十、风险分析(一)项目主要风险因素识别(二)风险程度分析(三)防范和降低风险对策二十一、研究结论与建议(一)推荐方案的总体描述(二)推荐方案的优缺点描述1.优点2.存在问题3.主要争论与分歧意见(三)主要对比方案1.方案描述2.未被采纳的理由(四)结论与建议附图、附表、附件(一)附图1.场址位置图2.工艺流程图3.总平面布置图(二)附表1.投资估算表(1)项目投入总资金估算汇总表(2)主要单项工程投资估算表(3)流动资金估算表2.财务评价报表(1)销售收入、销售税金及附加估算表(2)总成本费用估算表(3)财务现金流量表(4)损益和利润分配表(5)资金来源与运用表(6)借款偿还计划表3.国民经济评价报表(1)项目国民经济效益费用流量表(2)国内投资国民经济效益费用流量表(三)附件1.项目建议书(初步可行性研究报告)的批复文件2.环保部门对项目环境影响的批复文件3.资源开发项目有关资源勘察及开发的审批文件4.主要原材料、燃料及水、电、汽供应的意向性协议5.项目资本金的承诺证明及银行等金融机构对项目贷款的承诺函6.中外合资、合作项目各方草签的协议7.引进技术考察报告8.土地主管部门对场址批复文件9.新技术开发的技术鉴定报告10.组织股份公司草签的协议项目可行性研究报告篇2【引言】椰子油得自椰子肉（干），为白色或淡黄色脂肪。
原料可行性报告模板
原料可行性报告模板
1. 概述
本报告旨在评估某种原料在特定产业中的可行性。
通过对原料的特性、市场需求、竞争情况等方面进行分析，为决策者提供参考依据。
2. 原料介绍
2.1 特性
描述原料的物理性质、化学性质以及其他特点，包括颜色、形状、密度、成分等。
2.2 采集与生产
说明原料的采集方式、生产工艺以及供应链情况，包括采集成本、生产成本等。
3. 市场需求分析
3.1 行业概况
介绍原料所应用的产业领域，市场规模、增长趋势等情况。
3.2 市场需求
分析市场对原料的需求量、价格趋势、消费者偏好等因素。
4. 竞争情况
4.1 竞争对手
列举主要竞争对手，分析其产品特点、市场份额、定价策略等。
4.2 竞争优势
评估原料相对于竞争对手的优势和劣势，包括成本优势、技术优势等。
5. 可行性分析
5.1 技术可行性
评估原料在生产过程中的可行性，包括生产工艺、设备要求等方面。
5.2 经济可行性
分析原料生产的成本、价格、利润空间等经济指标，评估其盈利能力。
5.3 市场可行性
综合考虑市场需求、竞争情况等因素，评估原料在市场上的可行性。
6. 风险与建议
6.1 风险分析
分析原料生产过程中可能面临的风险，包括市场风险、供应链风险等。
6.2 建议
根据分析结果，提出相应的建议，包括市场定位、产品优化、风险防范等方面的建议。
7. 结论
综合以上分析，得出关于原料可行性的结论，并提出决策建议。
建设项目可行性研究报告应包含的内容
可行性研究报告内容1 总论1．1 概述1．1．1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人1．1．2 可行性研究报告编制的依据和原则1．1．3 项目提出的背景（改建、扩建和技术改造项目要说明企业现有概况）、投资必要性和经济意义1．1．4 研究范围1．1．5 研究的主要过程1．2 研究结论1．2．1 研究的简要综合结论1．2．2 存在的主要问题和建议附：主要技术经济指标表主要技术经济指标表2 市场预测2．1 国内外市场情况预测2．1．1 产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途2．1．2 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向2．1．3 国内外目同或可替代产品近几年已有的和在建的生产能力、产量情况及变化趋势预测2．1．4 近几年产品进出口情况2．1．5 产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势2．1．6 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景2．2 产品价格的分析2．2．1 国内、外产品价格的现状2．2．2 产品价格的稳定性及变化趋势预测2，2．3 产品内销、外销或替代进口价格确定原则和意见3 产品方案及生产规模3．1 产品方案的选择与比较3．2 产品方案是否符合国家产业政策，行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求3．3 生产规模和各装置的规模（以日和年产量计）确定的原则和理由3．4 产品、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标老厂改、扩建和技术改造项目要结合企业现有内部和外部条件，对产品方案和生产规模作方案比较，进行优选。
4 工艺技术方案4．1 工艺技术方案的选择4．1．1 原料路线确定的原则和依据4．1．2 国内\外工艺技术概况4．1．3 工艺技术方案的比较和选择理由4．1．4 引进技术和进口设备，要说明引进方式、引进和进口的范围、内容及理由。
说明可能引进技术和进口设备的国家与公司（写明外文全称）4．1．5 引进技术和进口设备消化、吸收、新的建议4．2 工艺流程和消耗定额4．2．1 全厂总工艺流程和车间（装置）的工艺流程说明[附全厂工艺总流程图和车间（装置）工艺流程图]4．2．2 全厂物料平衡方案4．2．3 全厂热平衡方案4．2．4 车间（装置）原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额及国内外先进水平比较4．3 自控技术方案4．3．1 自控水平和主要控制方案4，3．2 仪表类型的确定4．3．3 主要关键仪表选择4．4 主要设备的选择4．4．1 根据工艺技术方案的情况，主要关键设备方案比较和选用的理由4．4．2 大型超限设备名称、重量、尺寸4．4．3 进口设备应提出国内、外设备拟分交方案或与外国厂商合作制造方案（附进口设备表）4．4．4 车间（装置）主要设备表（名称、规格、参数、数量、材质）老厂改建、扩建和技术改造项目要说明可利用原有的设备情况。
可行性研究报告的结论
可行性研究报告的结论篇一：可行性研究结论与建议1可行性研究结论与建议（1）该项目符合国家的产业政策和畜牧业发展的方向，符合国家】省政府关于加速农业产业化发展的和农业结构调整的有关政策地方农业可持续发展的战略规划，符合市场发展趋势。
（2)该项目建设所利用的成果和技术均为华中农业大学动物医学院和湖北省农科院畜牧兽医研究所“九五”、“十五”期间国家重大攻关课题研究最新成果，技术先进、成熟、可靠。
（3）该项目建设的社会经济条件较好，项目承担单位有较好的经济技术基础；项目整体设计合理，运行机制健全；可操作性强。
（4）该项目采用农业综合开发与农业经济结构调整相结合，科技示范推广与产业化开发相结合的优化模式，能形成较长的产业链条和抗风险能力，经济效益好，投资回报率16.9％，动态投资回收期4.16年，净资产利润率16.93％。
项目建设第3年达产时总产值818万元，年净利润157.13万元，回款能力较强。
（5）该项目注重开发与环境、生态效益的统一，通过配套加工较好的解决了环境保护与资源充分利用问题；走出了一条农业可持续发展的新路子；通过项目建设能有效地增加农民收入、国家和地方财政收入，对区域内农业经济结构调整由较强的带动作用，具有良好的社会、环境、生态效益。
（6）该项目针对我国农业发展中普遍存在的规模化、产业化程度低，技术水平低等突出问题，提出了一套具有一定创造性的发展模式和切实可行的实施方案，项目建成后对于我国和我省农业发展应有较为广泛的示范意义。
根据以上结论，本项目提出的建设方案、技术路线成熟、先进、可行，可操作性强，建议尽快立项。
篇二：可行性报告结论怎么写篇一：可行性报告怎么写？可行性报告怎么写？摘要：一、项目可行性研究报告的概念项目可行性研究报告，简称可行性报告，是在新建工厂、新增生产线、工程改建、实施新规定，或制订生产、基建、科研计划等工作的前期，对本项目的环境、经济因素、技术工艺、市场等进行全面的调查研究，分析论证某个建设或改造可行性报告是一种商务经济文书，涉及的内容多，范围广，专业性较强，很多人需要用到可行性报告，但是对可行性报告的概念缺乏专业的认识，不知道如何写作可行性报告，很多问题，可行性报告怎么写？可行性报告的内容主要有哪些？可行性报告编写应注意什么？用什么方法进行写作？等等，成了一个难题；下面，本文对可行性报告的概念、用途、内容结构、写作方法进行阐述。
年产30万吨合成氨原料路线改造(融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)
年产30万吨合成氨原料路线改造（立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章年产30万吨合成氨原料路线改造（项目概论 (1)一、年产30万吨合成氨原料路线改造（项目名称及承办单位 (1)二、年产30万吨合成氨原料路线改造（项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产30万吨合成氨原料路线改造（产品方案及建设规模 (6)七、年产30万吨合成氨原料路线改造（项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产30万吨合成氨原料路线改造（项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产30万吨合成氨原料路线改造（产品说明 (15)第三章年产30万吨合成氨原料路线改造（项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)年产30万吨合成氨原料路线改造（生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）年产30万吨合成氨原料路线改造（项目建设期污染源 (30)（二）年产30万吨合成氨原料路线改造（项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章年产30万吨合成氨原料路线改造（项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产30万吨合成氨原料路线改造（项目总投资估算 (72)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (73)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产30万吨合成氨原料路线改造（项目资金使用计划 (74)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (75)一、经济评价的依据和范围 (75)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (77)（二）综合总成本估算 (77)综合总成本费用估算表 (78)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (79)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (80)财务现金流量表（全部投资） (82)财务现金流量表（固定投资） (84)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (87)第十三章年产30万吨合成氨原料路线改造（项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年产30万吨合成氨原料路线改造（投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产30万吨合成氨原料路线改造（项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
原料及动力结构调整项目的创新与实施
投 资 的原则 ， 在招 标 前进行 优化 方案 、 优选 目标供 应 商参 与投 标 。在 整 个 项 目设 备 采 购 过 程 中 ， 采 取 各种 方式 ， 与概 算 相 比 ， 节省 投 资 １ ３ ２６４万元 。 在 确保 设备 质量 的基 础 上 ， 大 限 度地 商 谈合 同 最
６ ｍｏ ｔ ｓ，ｍｅ ｎ ｎｈ ａ ｗｈｉ ｌ ｅ，ｉ ａ ｓ ａ ａ ｅ ｏ ｔｏ ｕｍａ ｅ ｏ ｒ ｅ ｎ ｎｅ ｇ ． ｔ ｌｏ ｈ ｓ ｓ ｖ ｄ ｃ ｓ ｆｈ ｎ ｒ ｓ ｕ ｃ ｓ ａ ｄ ｅ ｒ ｙ
Ｋｅ ｗｏｄ ｒｗ ｍａ ｒ ｌ ｐ ｗ ｒ ｓ ｃ ｒｌ ｄｕ ｔ ｅ ｔ ｉｎｖｔ ｎ ｉ ｐｅ ｅ ｔ ｉｎ ｙ ｒ ｓ ａ ｔｉ ｏ ｅ ｔ ｔ ａ ａｊｓ ｎ ｎ ｏａ ｏ ｍ ｌｍ ｎａ ｏ ｅａ ｕ ｒ ｕ ｍ ｉ ｔ
项 目建设 期 间 ， 更 好 地 解 决 项 目建设 过 程 中可 为
能 出现 的各 种 问题 ， 化项 目建 设 质 量 、 度 、 强 进 投 资 、 全 的控 制 ， 安 鲁化 实 施 了创 新 项 目管 理方 法 。 在 工程 项 目管 理 中 ， 好 进 度 控制 、 搞 成本 控 制 、 质
ｓ ｕ ｔｒｌ ｄ ｓ ｅ ｔ ｒ ｅ ｔ ａ ｄ ｏ ｄ ｃｎ ｍ ｃ ｅ ｅ ｔ ｎ ｓｃ ｌ ｅ ｅ ｔ ｂａｎｄ ｆ ｒ ｔ ｃｕａ ｒ ａｊ ｔ ｎ ｕ ｍ ｐｏ ｃ， ｎ ｇｏ ｅｏ ｏ ｉ ｊ ｂｎ ｆｓ ｄ ｏｉ ｂ ｎ ｆｓ ｔｉｅ ａ ｅ ｉ ａ ａ ｉ ｏ ｔ ｉ ｐｅ ｅ ｔ ｉｎ ｏ ｈ ｒ ｅｔ Ｂ ｎ ｏａｉ ｅｈ ｄ ｆｉ ｐｅ ｅ ｔ ｉ ，ｔｉ ｐｏｅｔｈ ｓ ｓｖｄ ｍ ｌｍ ｎａ ｏ ｆｔｅ ｐｏ ｃ． ｙ ｉｎｖ ｔ ｅ ｍ ｔｏ ｓ ｏ ｍ ｌｍ ｎａ ｏ ｔ ｊ ｖ ｔ ｎ ｈｓ ｒ ｃ ａ ａ ｅ ｊ
合成氨原料路线调整改造可行性研究报告
合成氨原料路线调整改造可行性研究报告合成氨原料路线调整改造可行性研究报告对拟建合成氨原料路线调整改造进行详细的市场分析与预测、深入的资源评价和建设方案设计、投融资的深化分析以及财务、国民、环境影响的综合评价及详尽的风险分析，对合成氨原料路线调整改造进行综合的技术经济论证，选择并推荐优化的建设方案，为项目单位或业主提供决审批性和决策性可研报告。
∙诚科信咨询公司是一家专业编写可行性研究报告、节能评估报告书、项目申请报告、资金申请报告的专业公司，我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格，我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、服务好而在国内享有盛誉，已经累计完成100多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写，可以出具如下行业工程咨询甲级证书，为企业项目成功获得立项、征地、上市、贷款提供专业服务。
∙可出具的国家发展和改革委员会工程咨询资格资格如下：综合经济（甲级）石油天然气（甲级）化工、医药（甲级）机械（甲级）轻工（甲级）纺织（甲级）农业（甲级）建筑材料（甲级）电子（甲级）通信信息（甲级）生态建设和环境（甲级）煤炭（甲级）建筑（甲级）林业（甲级）市政工程（给排水、道路、热力、风景园林、环境卫生、公路、隧道) （甲级）水利（甲级）综合经济（甲级）岩土工程（甲级）钢铁（甲级）石化（甲级）城市轨道交通（甲级）有色冶金（甲级）新能源（甲级）火电、核电（甲级）∙第一章合成氨原料路线调整改造总论第一节合成氨原料路线调整改造基本资料一、项目名称二、合成氨原料路线调整改造承办单位三、合成氨原料路线调整改造主管部门四、合成氨原料路线调整改造拟建地区、地点五、承担可行性研究工作的单位和法人代表六、研究工作依据七、研究工作概况第二节合成氨原料路线调整改造可行性研究结论一、市场预测和项目规模二、原材料、燃料和动力供应三、建设规模四、合成氨原料路线调整改造工程技术方案五、环境保护六、工厂组织及劳动定员七、合成氨原料路线调整改造建设进度八、投资估算和资金筹措九、合成氨原料路线调整改造财务和经济评论十、合成氨原料路线调整改造综合评价结论第三节主要技术经济指标表第四节存在问题及建议第二章合成氨原料路线调整改造背景和发展概况第一节合成氨原料路线调整改造提出的背景一、国家或行业发展规划二、合成氨原料路线调整改造发起缘由第二节合成氨原料路线调整改造发展概况一、已进行的调查研究项目及其成果二、试验试制工作情况三、厂址初勘和初步测量工作情况四、合成氨原料路线调整改造建议书的编制、提出及审批过程第三节合成氨原料路线调整改造投资的必要性和重要性一、必要性二、重要性第三章市场分析与建设规模第一节市场调查一、合成氨原料路线调整改造产品用途调查二、合成氨原料路线调整改造产品现有生产能力调查三、合成氨原料路线调整改造产品产量及销售量调查四、合成氨原料路线调整改造替代产品调查五、合成氨原料路线调整改造产品价格调查六、国外合成氨原料路线调整改造市场调查第二节合成氨原料路线调整改造市场预测一、国内合成氨原料路线调整改造市场需求预测二、合成氨原料路线调整改造产品出口或进口替代分析三、合成氨原料路线调整改造价格预测第三节合成氨原料路线调整改造市场推销战略一、推销方式二、推销措施三、促销价格制度四、合成氨原料路线调整改造产品销售费用预测第四节合成氨原料路线调整改造产品方案和建设规模一、合成氨原料路线调整改造产品方案二、合成氨原料路线调整改造建设规模三、合成氨原料路线调整改造产品销售收入预测第四章建设条件与厂址选择第一节资源和原材料一、资源评述二、原材料及主要辅助材料供应三、需要作生产试验的原料第二节合成氨原料路线调整改造建设地区的选择一、自然条件二、基础设施三、社会经济条件四、其它应考虑的因素第三节合成氨原料路线调整改造厂址选择一、厂址多方案比较二、厂址推荐方案第五章工厂技术方案第一节合成氨原料路线调整改造组成第二节合成氨原料路线调整改造生产技术方案一、产品标准二、生产方法三、技术参数和工艺流程四、合成氨原料路线调整改造主要工艺设备选择五、主要原材料、燃料、动力消耗指标六、主要生产车间布置方案第三节合成氨原料路线调整改造总平面布置和运输一、总平面布置原则二、厂内外运输方案三、仓储方案四、占地面积及分析第四节合成氨原料路线调整改造土建工程一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计二、特殊基础工程的设计三、建筑材料四、土建工程造价估算第五节合成氨原料路线调整改造其它工程一、给排水工程二、动力及公用工程三、地震设防四、生活福利设施第六章环境保护与劳动安全第一节建设地区的环境现状一、合成氨原料路线调整改造的地理位置二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施五、现有工矿企业分布情况六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况七、大气、地下水、地面水的环境质量状况八、交通运输情况九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料第二节合成氨原料路线调整改造主要污染源和污染物一、主要污染源二、主要污染物第三节合成氨原料路线调整改造拟采用的环境保护标准第四节治理环境的方案一、合成氨原料路线调整改造对周围社区环境可能产生的影响二、合成氨原料路线调整改造对周围地区自然资源可能产生的影响三、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案四、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化五、环境监测制度的建议六、环境保护投资估算七、环境影响评论结论第五节合成氨原料路线调整改造劳动安全一、劳动保护与安全卫生二、生产过程中职业危害因素的分析三、职业安全卫生主要设施四、劳动安全与职业卫生机构五、消防措施和设施方案建议第七章合成氨原料路线调整改造企业组织和劳动定员第一节合成氨原料路线调整改造企业组织一、企业组织形式二、企业工作制度第二节合成氨原料路线调整改造劳动定员和人员培训一、劳动定员二、年总工资和职工年平均工资估算三、人员培训及费用估算第八章合成氨原料路线调整改造实施进度安排第一节合成氨原料路线调整改造实施的各阶段一、建立合成氨原料路线调整改造实施管理机构二、资金筹集安排三、技术获得与转让四、勘察设计和设备订货五、施工准备六、施工和生产准备七、竣工验收第二节合成氨原料路线调整改造实施进度表一、横道图二、网络图第三节合成氨原料路线调整改造实施费用一、建设单位管理费二、生产筹备费三、生产职工培训费四、办公和生活家具购置费五、勘察设计费六、其它应支付的费用第九章投资估算与资金筹措第一节合成氨原料路线调整改造总投资估算一、固定资产投资总额二、流动资金估算第二节合成氨原料路线调整改造资金筹措一、资金来源二、合成氨原料路线调整改造筹资方案第三节投资使用计划一、投资使用计划二、借款偿还计划第十章合成氨原料路线调整改造财务与敏感性分析第一节合成氨原料路线调整改造生产成本和销售收入估算一、生产总成本估算二、单位成本三、销售收入估算第二节财务评价第三节国民经济评价第四节不确定性分析第五节社会效益和社会影响分析一、合成氨原料路线调整改造对国家政治和社会稳定的影响。
生物柴油生产线原料扩大技改项目可行性实施报告
XXxx万吨/年生物柴油生产线原料扩展技改项目可行性研究报告目录第1章总论 ------------------------------------------------------ - 1 -1.1项目基本情况------------------------------------------------- -1-1.3项目的背景、必要性和意义------------------------------------- -2-1.4综合技改方案------------------------------------------------- -4- 第2章市场分析与市场战略----------------------------------------- - 8 -2.1产品的现状与产品的用途--------------------------------------- -8-2.2技术优越性--------------------------------------------------- -9-2.3生物柴油国外市场现状---------------------------------------- -10-2.4生物柴油国外市场预测---------------------------------------- -13-2.5价格现状与预测---------------------------------------------- -18-2.6原料供应体系------------------------------------------------ -19-2.7市场风险---------------------------------------------------- -19-2.8产品方案及生产规模------------------------------------------ -20- 第3章技术方案、设备方案和工程方案------------------------------ - 23 -3.1技术方案---------------------------------------------------- -23-3.2工程方案---------------------------------------------------- -32-3.3项目技术特点------------------------------------------------ -33-3.4物料平衡与消耗定额------------------------------------------ -35- 第4章建设条件与场址-------------------------------------------- - 40 -4.1场址所在位置现状-------------------------------------------- -40-4.2场址建设条件------------------------------------------------ -40- 第5章主要原材料、动力消耗-------------------------------------- - 47 -5.1主要原辅材料品种与年需要量---------------------------------- -47-5.2化工原料---------------------------------------------------- -48-5.3燃料供应---------------------------------------------------- -49-5.4主要原辅材料的来源与运输方式-------------------------------- -49- 第6章环境保护-------------------------------------------------- - 50 -6.1建设地区环境状况-------------------------------------------- -50-6.2污染物情况-------------------------------------------------- -51-6.3三废治理措施------------------------------------------------ -53-6.4、污染防治措施技术论证---------------------------------------- -54-6.5绿化设计---------------------------------------------------- -56-6.6污染防治措施经济论证---------------------------------------- -56- 第7章安全和工业卫生-------------------------------------------- - 58 -7.1设计依据---------------------------------------------------- -58-7.2安全和工业卫生的防护原则与要求------------------------------ -58-7.3安全和工业卫生的防护措施------------------------------------ -59-7.4职业安全---------------------------------------------------- -63-7.5消防-------------------------------------------------------- -67- 第8章企业组织和劳动定员---------------------------------------- - 69 -8.1企业组织及工作制度------------------------------------------ -69-8.2劳动定员及人员培训------------------------------------------ -69- 第9章公用工程和辅助设施方案------------------------------------ - 71 -9.1总图运输---------------------------------------------------- -71-9.2给排水------------------------------------------------------ -73-9.3供电、电讯-------------------------------------------------- -74-9.4消防设施---------------------------------------------------- -77-9.5平面布置及管道设计------------------------------------------ -78-9.6土建和人防-------------------------------------------------- -79- 第10章项目实施计划--------------------------------------------- - 81 - 第11章经济效益分析--------------------------------------------- - 82 -11.1建设投资构成及投资估算------------------------------------- -82-11.2项目资金筹措----------------------------------------------- -83-11.3项目经济效益分析------------------------------------------- -87- 第12章结论和建议---------------------------------------------- - 100 -第1章总论1.1 项目基本情况1.项目名称：生物柴油生产线原料扩大技改项目2.项目类别: 原料扩展技术改造3.项目建设地址：生产厂区4.承担单位：5.承担单位法定代表人：6.承担单位企业性质：7.承担单位注册地址：8.项目负责人：1.2研究工作的依据、原则及围1.2.1研究工作的依据1、xxXX原料扩展技改项目可行性研究报告设计委托书；2、中华人民国化学工业部《化工建设项目可行性研究报告容和深度的规定》；3、《关于发展生物能源和生物化工财税扶持政策的实施意见》（财建[2006]702号）；4、《中华人民国可再生能源法》；5、《可再生能源中长期发展规划》；6、国家其他有关法律、法规及产业政策；7、项目承担单位提供的基础数据。
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通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目可行性研究报告吉林省石油化工设计研究院（工咨甲10820070011）二O一三年六月长春编制单位：吉林省石油化工设计研究院主要编制人员：关绍山赵晶毅吴文臣朱丹孙宗稳孙华滕宇欣郭翠付明明王博孙大木刘国全汪凤山目录1 总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2项目概论 (5)1.3主要技术经济指标 (7)2 市场分析 (9)3 建设规模及建设内容 (11)3.1建设规模确定的依据 (11)3.2建设规模 (11)4 厂址选择 (12)4.1厂址所在位置现状 (12)4.2厂址建设条件 (13)5 技术方案、设备方案和工程方案 (17)5.1技术方案 (17)5.2设备方案 (45)5.3工程方案 (53)6 主要原材料及动力供应 (56)6.1主要原材料供应 (56)6.2燃料供应 (57)7 总图运输及公用辅助工程 (57)7.1总图布置 (57)7.3公用辅助工程 (58)8 节能 (60)8.1编制依据 (60)8.2项目用能分析 (60)8.3项目所需的节能管理机构 (61)8.4节能措施综述 (63)8.5节能效果计算及分析 (64)9 环境影响评价 (64)9.2项目建设和生产对环境的影响 (64)9.3环境保护措施方案 (66)9.4采用的标准 (67)9.5环境影响评价 (68)10 劳动安全卫生与消防 (68)10.1危害因素和危害程度分析 (68)10.2劳动安全卫生防范措施方案 (70)10.3消防设施 (73)11 组织机构与人力资源配置 (75)11.1组织机构 (75)12 项目实施进度 (75)12.1建设工期 (75)12.2进度安排 (75)13 投资估算 (76)13.1工程概况 (76)13.2编制依据 (76)13.3 流动资金计算 (77)13.4项目总投资与分期投资计划 (78)14 融资方案 (78)14.1融资组织形式选择 (78)14.2资金来源选择 (78)14.3融资方案分析 (79)15 财务评价 (79)15.1 编制依据 (79)15.2生产规模及经营年限 (79)15.3成本及费用分析 (80)15.4销售收入及销售税金 (81)15.5销售利润 (81)15.7不确定性分析 (82)15.8综合评价 (84)16 项目招标情况 (85)17 社会评价 (86)17.1项目对社会的影响分析 (86)17.2项目所在地互适性分析 (86)17.3社会评价结论 (86)18 风险分析 (87)18.1技术风险 (87)18.2工程风险 (87)18.3资金风险 (87)19 结论与建议 (87)19.1结论 (87)19.2建议 (88)1 总论1.1项目背景1.1.1项目名称项目名称：通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目。
1.1.2承办单位概况承办单位：通化化工股份有限公司。
通化化工股份有限公司前身是1970年兴建的小型合成氨厂，建厂初期年产合成氨3000吨，合成氨全部加工碳酸氢铵，是全国两千余家小合成氨厂技术管理较先进的工厂之一。
该公司座落在吉林省东南部，目前已经发展成为一个以生产和销售尿素、甲醇、液氨、氨基甲酸甲酯为主的综合性民营化工企业，1998年经过改制成为股份制企业，现有员工900余人，工程技术人员20余人。
通化化工股份有限公司于1970年始建，1975年建成投产成立通化县化肥厂，1994年该公司进行改制，成立通化化工总公司，1998年由通化化工总公司投2002万股，职工内部1998万股成立通化化工股份有限公司，2002年通化化工总公司破产，通化化工股份有限公司独立经营。
2002年通化化工股份有限公司进行了股份制改制后，经过几次改造，现合成氨装置生产能力已达10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年。
通化化工股份有限公司通过股份制改造，建立了完善的现代企业管理制度，几年来各项主要经济技术指标位居全国同行业前列，该公司已通过ISO9001－2000质量管理体系认证。
1.1.3编制依据和原则1.1.3.1编制依据1．《通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目》的编制任务书；2．通化化工股份有限公司提供相关的技术资料；3．通化化工股份有限公司生产厂区现状条件；4．中华人民共和国国家发展和改革委员会《投资项目可行性研究指南》；5．国家有关的法令、法规、规范及规定。
1.1.3.2编制原则根据国家及地方的有关技术经济政策及通化化工股份有限公司的有关要求，确定以下编制原则：1．以节能为原则，不扩大产能，淘汰落后设备、采用节能新工艺达到节能减排、降低成本。
2．改造工程中主要设备国产化，以节约建设资金，提高经济效益。
1.1.4项目背景及意义通化化工股份有限公司生产厂区内现有合成氨装置的生产能力10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年。
造气工艺采用常压固定床间歇制气，原料为无烟块煤和低压蒸汽，现有6台￠2800造气炉两套系统，正常生产运行5台炉，生产半水煤气约37250Nm3/h,煤耗1.3t/tNH3左右，蒸汽消耗1.7 t/tNH3左右，电耗10kwh/tNH3左右，造气风机汽轮机拖动，蒸汽分解率45-50%，造气污水15t/h左右，吹风气约2400Nm3/h。
设备陈旧、腐蚀严重，工艺落后，无烟块煤价格高达1500元/吨造成成本过高。
脱硫采用栲胶加888湿法脱硫工艺，先半脱后变脱，硫磺回收熔硫工艺，年回收约300吨，脱硫剂消耗约18.5元/tNH3，罗茨风机和脱硫泵造成电耗高。
此工艺易堵塔，设备腐蚀严重，再生系统设备腐蚀严重、工艺有问题造成贫液、富液分不开，再生效果不好导致脱硫出口时常硫化氢超标变换采用“全低变”饱和热水塔工艺，在C o-M o系催化剂作用下半水煤气中CO和水蒸气发生反应生成CO2和氢气，蒸汽消耗约380kg/tNH3。
饱和热水塔等设备腐蚀严重，变换炉水分布不均，两套系统并联运行，工艺纯在问题，造成能耗过高。
脱碳采用碳酸丙烯酯物理吸收解吸法，现有两套脱碳系统并联运行，动力结构配置不合理。
碳酸丙烯酯消耗约1kg/tNH3,电耗约140kwh/tNH3。
脱碳塔、常解塔有腐蚀现象，碳酸丙烯酯回收系统设备腐蚀严重、工艺落后，循环液量大，造成电耗高、消耗高。
合成气净化采用铜氨液洗涤工艺精制原料气去除一氧化碳和二氧化碳，￠1000铜洗塔净化系统现在不能满足合成氨10万吨/年生产，需开甲醇近路调整生产，铜洗系统能力小、氨冷面积小造成循环量大，电耗高，同时有约1.5t/h稀氨水产生，消耗成本约60元/tNH3。
氨合成采用高压氮氢气循环工艺，将纯净的氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂的作用下合成氨。
合成压力约28MPa,产能10万吨/年，现有两套￠1000合成系统，造成配置不合理，电耗高，产量低。
系统设备陈旧，现有两套合成系统，动力结构配置不合理，能耗高。
压缩工段共有9台六段压缩机，其中1台备机，净化不好，维修费用高，电耗高，缓冲器、冷排等设备腐蚀严重、工艺落后。
尿素采用水溶液全循环法工艺，尿塔23m3，产能为13万吨/年，解吸废液采用深度水解工艺，氨耗约580kg/tUr，蒸汽消耗约1.35t/tUr，电耗约165kwh/tUr，蒸汽和电耗低于国内先进水平，氨冷能力小造成吸收效果不好，中压系统和蒸发系统工艺设备存在问题，尿素系统需采用先进设备和工艺节能降耗。
随着社会经济的快速发展，能源危机日趋严重。
国家对该行业十分重视，并制定了相关政策来扭转该类行业高能耗及环境污染的被动局面。
所以企业要生存、求发展，节能降耗势在必行。
如何达到既降低能耗又使装置尽量处于最佳经济运行状态，努力降低生产成本，为企业多创效益，是生产装置稳定运行的最终目的。
为此必须通过采用先进可靠的技术，向技术进步要效益和节能降耗，对合成氨、尿素装置进行技术改造，从而实现降低尿素制造成本，增强企业市场竞争力的总体目标，最终达到企业长期、快速、稳定发展。
通化化工股份有限公司采用成熟可靠的新技术及节能措施，对现有生产装置进行改造，降低产品消耗，对有效地降低企业的生产成本，提高产品的市场竞争力具有积极的意义。
1.2项目概论1.2.1项目拟建地点该项目建设地点拟在通化化工股份有限公司位于吉林省通化县二密镇化工路8号的现有生产厂区内进行技术节能改造，目前该厂区占地面积23.8万平方米，环境比较优越，满足本项目建设所需条件。
1.2.2项目建设内容1．改造造气系统，新建1台￠3200水冷壁清华炉，原料达到本地化，造气压力4.0MPa。
2．新建一套16000Nm3/h空分装置，供造气使用。
3．净化系统新建一套NHD脱硫脱碳装置代替原脱硫脱碳。
4．原低压变换改造新建一套高压耐硫变换。
5．压缩工段8台压缩机更换，安装2台离心式压缩机及其附属系统。
6．铜洗改造，利用原合成系统改造一套甲醇甲烷化。
7．新建一套高压合成系统。
8．尿素装置节能降耗、增产改造。
9．改造水、汽、电配套装置。
10．建设厂房2800平方米。
1.2.3主要建设条件1．技术条件本项目建设单位通化化工股份有限公司采用国内已经成熟的技术进行改造，由于该项改造技术已经广泛应用于国内多家合成氨装置，合成氨技术的迅速发展适合我国国情，充分发挥了原氮肥的优势，使我国的合成氨工艺在技术上、能耗上有了较大的进步，改进后低能耗的工艺装置，还在不断的应用，因此技术成熟可靠。
2．基础设施条件本项目改造建设的生产厂区在吉林省通化市通化县二密镇，地理位置优越，交通便利，通讯方便，目前该厂区内的水、电、汽等公用工程设施完善，便于改造建设。
3．环境条件本项目是节能改造项目，改造后每年可以节约大量原料煤和电能，折标煤量为45746.05tce，减少CO2、SO2及烟气等废弃物的排放量。
因此有很好环境效益。
4．资金条件本改造项目所用资金全部由企业自筹解决。
因此，该项目具备了必要的建设条件。
1.2.4项目投入总资金及效益情况项目总投资共37248.95万元，其中建设投资34941.85万元。
项目建成后，每年可实现营业收入47910.56万元，所得税3559.85万元，利润总额14239.42万元，投资回收期4.1年（税后），财务内部收益率为33.02%（税后）。
1.3主要技术经济指标主要经济技术指标汇总表2 市场分析根据国家产业政策和行业规划，尿素作为重要的支农化工产品，属于重点基本建设和技术改造的产业，尿素作为高浓度无公害、无污染化肥是氮肥生产行业主要支柱，尿素生产作为基础化工产业，在国民经济发展中起着举足轻重的作用，除应用于农业施肥外，随着环保意识的增强及环保要求的提高，建筑行业、木材加工行业所用添加剂、胶粘剂越来越多的依赖于尿素产品。