控制计划-格式
质量控制目标及控制计划
质量控制目标及控制计划一、质量控制目标在任何项目或产品的开发过程中，质量控制是至关重要的一环。
质量控制目标旨在确保产品或项目的质量符合预期标准，并满足客户的需求和期望。
以下是一个关于质量控制目标的标准格式文本，详细描述了质量控制目标的内容。
1. 提供高质量的产品或服务：我们的首要目标是提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望。
我们将确保产品或服务符合相关的质量标准，并通过不断改进和优化流程来提高质量。
2. 提高客户满意度：客户满意度是衡量产品或服务质量的重要指标之一。
我们将不断与客户沟通，了解他们的需求和反馈，并根据反馈进行改进。
我们将确保客户对产品或服务的满意度达到或超过预期。
3. 减少产品或服务的缺陷率：缺陷率是衡量产品或服务质量的另一个重要指标。
我们将通过严格的质量控制措施和流程，减少产品或服务的缺陷率。
我们将进行全面的检测和测试，确保产品或服务符合质量标准。
4. 提高生产效率：高效的生产流程可以提高产品或服务的质量和生产效率。
我们将不断改进和优化生产流程，提高生产效率，降低成本，并确保产品或服务的质量不受影响。
5. 建立有效的质量管理体系：一个有效的质量管理体系是实现质量控制目标的基础。
我们将建立和维护一个符合国际质量管理标准的质量管理体系，确保质量控制措施的有效实施和持续改进。
二、质量控制计划质量控制计划是为了实现质量控制目标而制定的一系列措施和步骤。
下面是一个关于质量控制计划的标准格式文本，详细描述了质量控制计划的内容。
1. 质量控制流程：我们将建立一个清晰的质量控制流程，包括从产品或服务的设计、生产、测试到最终交付的各个环节。
每个环节都将有相应的质量控制措施和标准，以确保产品或服务的质量。
2. 质量控制检测方法：我们将采用多种质量控制检测方法，包括抽样检测、全面检测、统计分析等。
这些方法将帮助我们及时发现和解决潜在的质量问题，确保产品或服务的质量。
3. 质量控制记录和报告：我们将建立一个完善的质量控制记录和报告系统，记录每个环节的质量控制过程和结果。
控制计划填写规范
1□样件 控制计划编号2 零件编号/最新更改等级3 零件名称/描述4 供方/工厂5 供方代码6 □试生产 □生产 主要联系人/电话7 核心小组8 供方/工厂批准/日期9 其它批准/日期（如需要）14 日期（编制）10 第 页 共 日期（修订）11 页 顾客工程批准/日期（如需要）12 顾客质量批准/日期（如需要）13 其它批准/日期（如需要）14
共页1样件试生产生产容量频率日期修订11第页主要联系人电话7零件编号最新更改等级3零件名称描述4供方工厂5供方代码6控制计划编号2日期编制10反应计划26顾客工程批准日期如需要12顾客质量批准日期如需要13其它批准日期如需要14核心小组8供方工厂批准日期9其它批准日期如需要14评价测量技术23特性产品19过程20特殊特性分类21产品过程规范公差22控制方法25控制计划格式样本24方法零件过程编号15过程名称操作描述16机器装置夹具工装17编号18栏目序号12345678910111213零件编号最新更改等级填入被控制的系统子系统或部件编号
19
产品
20
过程
21
特殊特性分类
◆
方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。
22
产品/过程规范/公差
规范/公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机辅 助设计数据、制造和/或装配要求中获得。 这一栏标明了所便用的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工 具和/或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性 和准确度进行分析，并相应地作出改进。
如必要，获取负责的供方质量代表批准。 如必要，获取其它同意的批准。 该项编号通常参照过程流程图。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个 零件编号和它们的过程编号。 系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述 活动的过程/操作名称。 适当时，对所描述的第一操作识别加工装备。诸如制造用的机器、装置、夹具和其它工具 。
控制计划
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
零件名称/描述
过程
方法 特殊特性 产品/过程 评价/测 样本 分类 规范/公差 量技术 容量 频率
控制方法
填入被控制产品/过程的名称和描述。
控
样件 试生产 生产 零件号/最新更改水 工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编 过程名称/ 生产设备 号 操作描述 供方代号: 特性 编号 产品
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
特性 方法 过程编 过程名称/ 特殊特性 生产设备 产品/过程 评价/测 样本 号 此处填写的是对应的厂内型号如：QL04.01.138-320.01A 分类 操作描述 编号 产品 过程 规范/公差 量技术 容量 频率
工厂内部件号（如果有）
控制方法
并且填入最新的图纸变更等级。
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
过程
方法 特殊特性 产品/过程 评价/测 样本 分类 规范/公差 量技术 容量 频率
控制方法
主要联系人/电话
填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话 号。
控
样件 试生产 生产 零件号/最新更改水 工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编 过程名称/ 生产设备 核心小组： 号 操作描述 供方代号: 特性 编号 产品
输出将处于控制状态的进货、加工、出厂和阶段性的要求。
4.控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用：在产品寿命的早期，它 的主要目的是对过程控制的初始计划起到交流目的，指导在生产中如
何控制过程并保证产品质量 。----在正式生产运行当中，控制计划提
供了用来控制特性的过程监测和控制方法，由于期望过程是不
【生产】生产控制计划模板
【关键字】生产生产控制计划模板篇一：生产一致性控制计划(模板)第一章第二章第三章第四章第五章第六章目录生产一致性控制的文件规定产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定整车COP试验设备、人员的控制要求生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求制造商对发生生产不一致情况的处理规定制造商对产品不一致情况的追溯处理措施第一章1 、目的生产一致性控制的文件规定为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C认证，生产一致性审查要求和有关法律、法规要求，确保公司生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制，以使认证产品持续符合认证要求，特制定和颁布本生产一致性控制计划（以下称计划）。
本计划是公司质量管理体系文件的重要组成部分，规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。
2、适用范围涵盖车型型号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3、职责公司常务副总负责文件有效版本的审批，批准发布生产一致性控制计划。
公司质量负责人负责组织文件编写和修订的总体策划、协调及审核。
公司各职能部门负责编写和修订与本部门相关的技术和管理文件。
物控部负责按本计划控制关键零部件的供应商管理。
制造部负责按本计划控制关键工序。
品管部负责生产一致性控制计划的检验和监督执行。
品管部负责生产一致性控制计划的编写和申报、变更及备案的执行。
技术部负责产品一致性设计开发和技术文件的编制。
综合管理部负责对人力资源的控制。
4、强检项目影响因素的识别品管部组织相关部门按照各项标准识别关键工序、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。
认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，公司的控制规定不得低于标准的要求。
5、控制措施关键零部件供应商采购控制详见程序文件《采购控制程序》；关键零部件控制详见程序文件《进货检验制度》；关键过程控制详见程序文件《生产过程控制程序》；成品检验详见程序文件《进货检验制度》；检测设备的控制详见程序文件《设施/设备管理控制程序》；关键岗位人员的控制涉及强检项目符合性的相关人员为关键岗位人员，包括：技术人员、采购人员、检验员、关键工序操作人员、内审员等。
控制计划模板范文
控制计划模板范文一、项目背景（此部分介绍项目的背景和目的）二、项目目标（此部分列出项目的目标，确保项目的成功实施）三、项目范围（此部分明确项目的范围，包括项目的关键要素和交付物）四、项目计划1.项目启动阶段a.目标：确保项目启动顺利进行，明确项目的范围和目标。
b.关键活动：-确定项目的范围、目标和可交付物。
-成立项目团队，并明确各自的职责和角色。
-确定项目的时间表和关键里程碑。
-制定项目的沟通计划和风险管理计划。
c.时间估计：启动阶段通常需要1-2周的时间。
2.项目执行阶段a.目标：根据项目计划和目标，按时交付各项可交付物。
b.关键活动：-分配任务和资源给项目团队成员。
-监督项目进展情况，及时解决问题和调整计划。
-确保项目符合质量标准，并满足相关的法规和规定。
-建立项目的风险管理和变更控制机制。
c.时间估计：执行阶段的时间根据项目的复杂性和规模而不同。
3.项目收尾阶段a.目标：确保项目交付并收尾顺利进行。
b.关键活动：-完成项目的可交付物并交付给客户。
-进行项目的评估和总结。
-正式关闭项目，并转移项目资产和知识。
-确保项目的文件和记录保存完整和可访问。
c.时间估计：收尾阶段的时间通常为1-2周。
五、项目资源（此部分列出项目所需的人力、物力和财力资源，并进行详细的规划）六、项目风险（此部分列出项目可能面临的风险，并进行风险分析和管理计划）七、项目沟通（此部分列出项目沟通的渠道、频率和内容，确保项目的信息流畅和准确）八、项目评估和改进（此部分列出项目的评估方法和周期，以及如何对项目进行改进和提高）九、项目监督和控制（此部分列出项目监督和控制的方法和措施，确保项目按计划进行，并及时解决问题）十、项目团队和角色（此部分列出项目团队的成员和各自的角色和职责）十一、项目时间表（此部分列出项目的时间表和关键里程碑，确保项目按时交付可交付物）十二、项目费用预算（此部分列出项目的费用预算和分配，确保项目在预算内进行）十三、项目验收和交付（此部分列出项目的验收标准和交付要求，确保项目顺利完成和移交）十四、项目控制台和报告（此部分列出项目的控制台和报告的内容和格式，确保项目的监控和报告的有效性）以上是一个控制计划模板的示例，你可以根据实际情况和项目需求进行相应的修改和补充，以确保项目的有效控制和管理。
检测机构质量控制计划
检测机构质量控制计划质量控制计划是检测机构保证测试结果准确性和可靠性的重要工具。
本文将详细介绍质量控制计划的标准格式，并提供一个示例，以帮助您编写符合要求的文本。
一、引言质量控制计划是为了确保检测机构的测试结果具有一致性和可靠性而制定的一套标准操作程序。
本质量控制计划旨在指导检测机构的工作人员在测试过程中遵循一致的操作规范，减少误差和偏差，并确保测试结果的准确性。
二、质量目标1. 确定质量目标：根据检测机构的特点和需求，制定适当的质量目标，如测试结果的准确性、可靠性和一致性等。
2. 监控指标：确定一些关键的监控指标，以衡量测试过程中的质量表现，如精确度、重复性和稳定性等。
三、质量控制措施1. 样品处理：明确样品的接收、储存和处理等操作规范，以确保样品的完整性和一致性。
2. 仪器校准和维护：规定仪器的校准频率和方法，并建立仪器维护记录，以确保仪器的准确性和可靠性。
3. 样品检测：明确样品检测的方法和步骤，并规定测试过程中的控制措施，如质控样品的使用和参与等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 数据分析和处理：建立数据分析和处理的方法和流程，确保数据的准确性和可靠性，并及时发现和纠正异常情况。
5. 质量评估：建立质量评估的方法和标准，对测试结果进行评估，以确保测试过程的质量和可靠性。
四、质量控制记录1. 样品接收和处理记录：记录样品的接收时间、数量和处理方法等信息。
2. 仪器校准和维护记录：记录仪器的校准时间、方法和结果，以及维护记录，包括故障维修和更换部件等。
3. 质控样品记录：记录质控样品的使用情况和结果，以评估测试过程的准确性和可靠性。
4. 测试结果记录：记录所有测试结果，包括原始数据和分析结果等。
5. 异常情况记录：记录测试过程中的异常情况和处理方法，以及纠正措施和结果等。
五、质量控制的持续改进1. 监督和审核：建立监督和审核机制，对质量控制计划的执行情况进行监督和审核，及时发现问题并采取纠正措施。
控制计划
样件
□
试生产
□ 2)
控制计划编号 零件号/最新更改水平 3) 零件名称/描述 4) 供方/工厂 5) 零件/ 过程编号 15) 过程名称/ 操作描述 16)
6) 生产设备 17)
编号 18)
产
反应计划 规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么措施。这些措施通常应是最接近 过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是： -返工返修； -拒收； -停机处理； -通知质量负责人； -调整参数（设备、过程参数） -改变作业方式； -增加检验频次容量； -更换材料； -更换工装； -100%检验。
.控制计划检查清单
控制计划制订过程中及完成后APQP小组应依下列清单作评价
控制计划检查清单
顾客或厂内零件号 问 1 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 WHD-047 完成日期
在制定控制计划时是否使用了上述述控制计划方法？ 为便于特殊产品/过程特性的选择，是否已识别所有已 知顾客关注的事项？ 控制计划中是否包括了所有特殊产品/过程特性？ 在制定控制计划时是否使用了DFMEA和PFMEA？ 是否明确需检验的材料规范？ 控制计划中是否明确从进货（材料/零件）到制造装配 （包括包装）的全过程？ 是否涉及工程性能试验要求？ 是否具备如控制计划所要求的量具和试验装置？ 如要求，顾客是否已批准控制计划？ 供方和顾客之间的测量方法是否一致？ 修订日期： 第 1 页，共 1 页 制定人
产
指从制造工厂得到的批准。 评价/ 样 本 24)
控制方法 25) 23) 容量 频率
反应计划 26)
测量技术
填入被控制的零部件的编号。（如果为总成，使 用双件号，即主机厂及公司内部件号）填入 图样规范的最新工程更改等级或发布日期。
检测机构质量控制计划
检测机构质量控制计划质量控制计划是检测机构保证检测结果准确可靠的重要文件。
本文将详细介绍质量控制计划的标准格式，包括计划目的、适用范围、质量控制要求、质量控制措施、质量控制记录和质量控制评估等内容。
一、计划目的质量控制计划的目的是确保检测机构的检测结果准确可靠，提高检测服务的质量和可信度，满足客户需求，保护公众利益。
二、适用范围本质量控制计划适用于检测机构的所有检测项目和检测过程，包括样品采集、样品处理、仪器设备校准、分析测试等环节。
三、质量控制要求1. 人员要求：检测机构应配备具备相关专业知识和技能的人员，包括检测人员、质控人员等。
人员应定期进行培训和考核，确保技术能力和操作规范。
2. 仪器设备要求：检测机构应使用经过校准和维护的仪器设备，确保其准确度和可靠性。
仪器设备应定期检验和维护，记录相关信息。
3. 样品管理要求：检测机构应建立完善的样品管理制度，包括样品接收、登记、保存、处理等环节。
确保样品的完整性和可追溯性。
4. 校准和质控品要求：检测机构应使用合格的校准品和质控品，确保检测结果的准确性和可靠性。
校准和质控品的使用应符合相关标准和规范。
5. 分析方法要求：检测机构应使用经过验证和认可的分析方法，确保分析结果的准确性和可靠性。
分析方法的选择和应用应符合相关标准和规范。
四、质量控制措施1. 内部质控：检测机构应建立完善的内部质控体系，包括质控样品的使用、质控数据的分析和处理等。
内部质控应覆盖检测全过程，确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 外部质控：检测机构应参与相关的外部质控活动，如参加国家或地方组织的质控试验、参与国际互认活动等。
外部质控结果应及时分析和处理，并采取改进措施。
3. 评审和审核：检测机构应定期进行内部评审和审核，对质量控制计划的实施情况进行评估和改进。
评审和审核结果应及时记录和处理。
五、质量控制记录检测机构应建立完善的质量控制记录系统，包括但不限于以下内容：1. 样品接收记录：记录样品的接收时间、来源、数量等信息。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==controlplan范例篇一：CONTROL PLAN-样本控制计划 CONTROL PLANPage 1 of 7Page 2 of 7Page 3 of 7Page 4 of 7Page 5 of 7篇二：CONTROL PLAN-控制计划样本中国3000万经理人首选培训网站控制计划 CONTROL PLAN篇三：Example-Control Plan篇四：Control Plan 编制说明控制计划方法控制计划第___页共___页下方是碰焊小組提供的碰焊問題點：1.脫焊2.分流3.虛焊4.炸火5.間隙6.變形7.焊芯小8.漏焊9.尺寸不良10.燒傷等目录概述1 控制计划栏目描述1) 样件、试生产、生产 2) 控制计划编号3) 零件编号/最新更改水平 4) 零件名称/描述 5) 供方/工厂6) 供方代号7) 主要联系人/电话 8) 核心小组9) 供方/工厂批准/日期 10) 日期(编制)11) 日期(修订)12) 顾客工程批准/日期 13) 顾客质量批准/日期 14) 其它批准/日期 15) 零件/过程号16) 过程名称/操作描述17) 制造用机器、装置、夹置、工装(生产设备)特性18) 编号 19) 产品 20) 过程21) 特殊特性分类方法22) 产品/过程规范/公差 23) 评价/测量技术 24) 样本容量/频率 25) 控制方法 26) 反应计划2. 过程分析3. 补充材料A) 设备:设定主要过程控制计划的示例B) 设备:以机加工为主的过程控制计划示例C) 设备:以夹具/输送台为主的过程控制计划示例D) 设备:以工装为主的过程控制计划示例E) 人员:以操作人员为主的过程控制计划示例 F) 材料:以材料或部件为主的过程控制计划示例 G) 方法:以预防维护为主的过程控制计划示例 H) 环境:以气候为主的过程控制计划示例 I) 控制计划表格J) 控制计划检查清单K) 控制计划特殊特性工作单L) 座标值。
何为控制计划
何为控制计划一、什么是控制计划？控制计划又叫 Control Plan，简称CP，是对产品（Product）及过程(Process) 控制方法及手段的文件化描述。
要知道控制计划CP是APQP（先期质量策划）非常重要的一个输出物，如果没有有效的控制计划输出，那么就不会有有效的APQP。
大家是否注意到过 AIAG APQP手册封面标题是怎样写的吗？"Advanced Product Quality Planning and Control Plan"没错，control plan 被放在了和APQP并列的位置，CP的重要性可见一斑。
二、控制计划有何作用?1、质量，质量，质量这当然是最重要的作用，在此重复三遍以示强调。
不错，控制计划的目的简单讲就是减少变差（minimizing variation）以提高质量。
然而实现这个目标并不会一帆风顺，因此我们必须有所准备：通过先期质量策划APQP输出有效的控制计划。
2、提高顾客满意度这条其实有点废话了，但还是要提一下：控制计划聚集于将资源用于对顾客来说比较重要的过程特性和产品特性。
3、加强沟通/交流作为一个动态文件，CP能识别并沟通产品/过程特性、控制方法等在整个控制计划“生命周期”里的变化。
三、控制计划CP的类型CP有三种类型：样件CP、试生产CP、生产CP。
1. 样件控制计划prototype control plan在产品设计/开发阶段使用，此时模具往往为软模（样模），关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（控制对象为产品）2. 试生产控制计划pre-launch control plan在过程设计/开发阶段使用，即样件试制后试生产前，关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（因为过程还在设计，所以控制对象主要还是产品）3. 生产控制计划production control plan在产品及过程的验证阶段，以及在后续正式生产中使用，关注对象包括产品/过程特性、过程控制、试验、测量系统、人员等。
APQP 文件标准格式
周盈飞 周裕 喻海辉 杨振华
CONTROL PLAN控制计划
AGCO Corporation Standard QMS007
Production
ECL ECN
Preparer 准备者
Date日期
Reaction Plan 反应计划
不合格件退回厂家 不合格件退回厂家 不合格件退回厂家 不合格件退回厂家 不合格件退回厂家 不合格件退回厂家 不合格件退回厂家 不合格件退回厂家
AGCO Corporation Standard QMS007
Revised: Supersedes:
ONTROL PLAN控制计划
Tools for Manufacturing 制造机器,装置,夹
具,工具
Characteristics特征
No. Product产 Process
号码 品
过程
1
入库检验
表面质量
Methods方法
Key Characteristic
关键特征
Product /
Process
Specification / Tolerance产品/过
Prototype
Pre-launch
Control Plan Number控制计划编号
Part Number零件编号 3310839M1 Part Name/Description零件名称/描述 盖板
Supplier/Plant供应商/工厂 苏州赛尔科凌空调有限公司 Core Team Members中心团队成员
Revision Level修订级别
质量控制程序文件
质量控制程序文件质量控制程序文件是指用于规范和管理质量控制活动的文件，它包括了标准操作程序（SOP）、质量控制计划、质量检验记录等内容。
下面是一个质量控制程序文件的标准格式示例：1. 标题页在文档的首页，应包含以下内容：- 公司名称和标识- 文件名称：质量控制程序文件- 文件版本号和日期- 文件编制人和审核人- 文件的目的和范围2. 目录列出文档中各个章节的标题和页码，方便读者查找所需信息。
3. 引言引言部分对该文件的背景、目的以及适用范围进行说明，包括但不限于以下内容：- 公司的质量方针和目标- 该文件的目的和作用- 适用范围，例如适用于公司的所有部门和项目- 定义和缩写词解释，确保读者对术语的理解4. 质量控制计划质量控制计划是质量控制程序文件的核心部分，包括了质量控制的具体措施和方法。
以下是一个质量控制计划的示例内容：4.1 质量目标列出公司的质量目标，例如提高产品的合格率、降低不良品率等。
4.2 质量控制流程描述质量控制的具体流程，包括但不限于以下内容：- 原材料的质量控制- 生产过程中的质量控制- 产品成品的质量控制- 不合格品的处理和纠正措施4.3 质量控制方法列出质量控制所采用的方法和工具，例如统计过程控制（SPC）、六西格玛（Six Sigma）等。
4.4 质量控制记录说明质量控制记录的要求和要点，包括但不限于以下内容：- 记录的格式和内容- 记录的保存和归档要求- 记录的审核和批准要求5. 标准操作程序（SOP）标准操作程序是对质量控制活动的具体步骤和要求进行规范的文件，以下是一个标准操作程序的示例内容：5.1 SOP编号和标题为每个SOP分配唯一的编号和简明的标题，方便查找和引用。
5.2 SOP目的描述该SOP的目的和作用，例如规范原材料的接收和检验流程。
5.3 SOP范围明确该SOP适用的范围，例如适用于公司的所有原材料接收和检验环节。
5.4 SOP责任和权限列出相关人员的责任和权限，例如原材料检验员的职责和权限。
控制计划表单格式
试生产 T真： Key Contact/Phone/Fax：
更改记录 Revised Record
版本/版次 Version
更改原因 Change Reason
日期 Date
核心小组： Core Team： 公司/工厂/批准日期： Company/Plant/Approval Date： 其他批准日期（如果需要）： Other Approval Date（If Required）：
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控制计划 Quality Control Plan
样件 Sample
控制计划编号： Control Plan No.: l零件编号/最新更改等级水平： P.N./Latest Change Level: 零件名称描述： P.N. Description： 逆变器 公司代码： Company Code：
方法/Method 评价/测量技术 Evaluation /Measurement technique 样品/Sample 数量 Quantity 频率 Frequency 控制方法 Control method 反应计划 Reaction Plan
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公司名称：
特性/Characteristics 物料编号 Part No. 物料描述 Part Description 测量工具 Tools for measurment 特殊特 性编号 物料等级 Material special Class char. no. 产品 Product 产品/过程规范/公差 Product/Process Specification/Tolerance
顾客工程批准日期（如果需要） ： Customer Engineering Approval Date(If Required)： 客户质量批准日期（如果需要）： Customer Quality Approval Date（If Required）： 其他批准日期（如果需要）： Other Approval Date（If Required）：
流程kcp控制计划模板
流程kcp控制计划模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!流程 KCP 控制计划模板一、流程概述1. 流程名称：[具体流程名称]2. 流程目的：[简要描述流程的目的和预期结果]3. 流程范围：[明确流程的适用范围和边界]二、KCP 识别1. KCP 编号：[为每个 KCP 分配一个唯一的编号]2. KCP 描述：[详细描述每个 KCP 的关键特性或要求]3. KCP 责任人：[指定负责监控和控制每个 KCP 的人员]三、控制方法1. 控制措施：[描述用于确保 KCP 符合要求的具体控制措施，如检验、测试、审核等]2. 检验频率：[规定对每个 KCP 进行检验或监控的频率]3. 检验标准：[明确用于判断 KCP 是否合格的检验标准或规范]四、数据记录1. 数据记录要求：[说明需要记录的与 KCP 相关的数据和信息]2. 记录保存期限：[确定数据记录的保存期限]五、异常处理1. 异常情况定义：[明确何种情况被视为 KCP 的异常情况]2. 异常处理流程：[描述在出现异常情况时应采取的处理步骤]3. 纠正措施：[规定针对异常情况应采取的纠正措施，以确保 KCP 恢复正常]六、审核与评估1. 审核计划：[制定对流程和 KCP 进行定期审核的计划]2. 评估方法：[说明用于评估流程和 KCP 有效性的方法和指标]3. 改进措施：[根据审核和评估结果，确定需要采取的改进措施]七、培训与沟通1. 培训计划：[制定针对流程和 KCP 的培训计划，确保相关人员了解控制要求和方法]2. 沟通渠道：[建立有效的沟通渠道，确保相关人员及时了解流程和 KCP 的变化和要求]八、注意事项1. 在制定控制计划时，应充分考虑流程的实际情况和风险，确保控制措施的有效性和可行性。
IQC质量控制计划
IQC质量控制计划IQC质量控制计划是指在产品生产过程中，通过对原材料和零部件进行质量检验和控制，以确保产品质量符合要求的计划。
本文将详细介绍IQC质量控制计划的标准格式，包括计划目的、范围、质量标准、检验方法、抽样方案、记录要求等内容。
一、计划目的IQC质量控制计划的目的是确保原材料和零部件的质量符合产品设计和客户要求，以降低产品创造过程中的质量风险，提高产品的可靠性和可用性。
二、范围本IQC质量控制计划适合于所有进入生产流程的原材料和零部件，包括但不限于XXX、YYY、ZZZ等。
该计划涵盖了从供应商选择、样品接收、检验、评估到记录和反馈等全过程。
三、质量标准1. 产品设计要求：根据产品设计文件中的规范和要求，对原材料和零部件的质量进行评估。
2. 客户要求：根据客户的需求和反馈，制定相应的质量标准。
3. 国家标准：参照像关的国家标准和行业标准，对原材料和零部件的质量进行评估。
四、检验方法1. 外观检验：对原材料和零部件的外观进行检查，包括颜色、形状、表面光洁度等方面。
2. 尺寸检验：使用合适的测量工具，对原材料和零部件的尺寸进行测量和比对。
3. 功能性检验：对原材料和零部件的功能进行测试，确保其满足产品设计和客户要求。
4. 化学成份检验：使用合适的化学分析方法，对原材料和零部件的化学成份进行检测。
5. 物理性能检验：对原材料和零部件的物理性能进行测试，如强度、硬度、耐磨性等。
五、抽样方案1. 抽样方法：采用AQL（Acceptable Quality Level）抽样标准，按照ISO 2859-1标准进行抽样。
2. 抽样数量：根据产品的特性和质量要求，确定合适的抽样数量。
3. 抽样比例：根据生产批次的大小和批次的可信度，确定合适的抽样比例。
六、记录要求1. 检验记录：对每一个批次的原材料和零部件进行检验，并记录检验结果和评估结论。
2. 不合格品处理记录：对不合格的原材料和零部件进行记录，并制定相应的处理措施，如返工、报废等。
控制计划编写格式
采购方工程批准（如需要)Buyer Engineering Approval(If Req'd)： 特性(Characteristic) 过程/操作 Process/Operation 设备 Equipment 编号 No. 产品 product 过程 process 特殊特性 产品/过程 规范/公差 product/process 符号 Special Char. specification/Tolerance 样本（Sample） 容量 Size 频率 Freq.
工序 代码 Step No.
控制方法 Current Control
防错 Poka Yoke
反应计划 Reaction Plan
“
”表示与安全有关的特殊特性符号special characteristic relative to safety or rule ； “
” 表示与安全无关的特殊特性符号special characteristic don't relative to safety or rule。
工序 代码 Step No.
控制方法 Current Control
防错 Poka Yoke
反应计划 Reaction Plan
第 1 页，共 2 页
控制计划/Control Plan
样件Prototype 试生产Pre-launch 生产Production
零件编号/最新更改等级Part No./ Change 零件名称/描述Part Name/Description 客户名称Custmer Name 项目名称project Name
编制/日期Prepared by 核心小组成员Core member 供方/工厂Supplier/Plan 主要联系人/电话Major Linkman/Tel
IATF16949体系资料
7 6
5 4 3 2 1
0.5/1000 1/2000 0.1/1000 1/10,000 0.01/1000 1/100,000
≤0.001/1000 1/1,000,000 通过预防控制消除了失效
很低
探测度
1、探测度的分数是相应于列在设计控制最佳的检测控制。 2、假定失效已经发生，然后评估现有设计控制探测出失效模式的 能力。 3、探测度对每一个个别的FMEA是一个相对的分数。为了得到一个 较低的分数，通常计划的设计控制(例如：确认或验证活动)必须 改进。
推荐：的PFMEA频度评价准则
失效可 能性 很高 没有前期历史的新技术/新设计 在工作循环/操作条件内，对于新设计、新应用或变更，失效是不可避免的。 高 在工作循环/操作条件内，对于新设计、新应用或变更，失效是可能的。 标准：原因的发生频度 （在项目或汽车的可靠性/设计寿命内） 标准：原因发生频度（每个项目/每辆车 的事件） ≥100/1000 ≥1/10 50/1000 1/20 20/1000 1/50 10/1000 1/100 2/1000 1/500 等 级 10 9 8
在设计定稿后，设计发布之前，通过试验到失效的试验对产品进行了确认（对系统或子系统进行测试，直到故障发 生；进行系统相互作用试验等）。 在设计定稿后，设计发布之前，通过老化试验对产品进行确认（在耐久性试验之后进行系统或子系统测试，例如： 功能检查）。
7
很低
6
低
在设计定稿之前
在设计定稿之前，进行产品确认（可靠性试验，开发/确认试验），使用通过/不通过试验来确认（例如：性能接受 标准，功能检查等）。 在设计定稿之前，对进行产品确认（可靠性试验，开发/确认试验），使用试验直到失效的试验来验证（例如：持续 试验直到有泄露、弯曲、破裂等现象） 在设计定稿之前，对产品进行确认（可靠性试验，开发/确认试验），使用老化试验来确认（例如：数据趋势，前/ 后的数值，等等）。
质量控制计划：构成、要求与编写方法
质量控制计划：构成.要求与编写方法（如何编写质量控制计划）控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件，在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
控制计划是APQP重要输出，主要针对产品/过程特殊特性的控制。
APQP五个阶段是：1、计划和确定：做一切工作，必须bai把顾客牢记心上。
2、产品的设计与开发：一个可行的设计应能满足生产量和工期要求，也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标。
3、过程设计和开发：保证开发一个有效的制造系统，保证满足顾客的需要、要求和期望。
4、产品和过程的确认：应验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。
5、反馈、评定和纠正措施：应对计量型和计数型数据进行评估。
采取SPC手册中所描述的适当的措施。
01 .控制计划的构成？控制计划由以下几列组成：控制对象，所属工步，是否SC/CC?,采用设备、工装， 控制方法，检测频率，备注等。
在手工样品和量产过程中都需要用到控制计划，手工样 件CP 相对比较简单；量产CP 必须严格。
02・控制计划的要求？1・控制计划是指受控产品和过程事先的书面描述，也 称为质量控制计划。
2 .公司编写文件的重点在于表明产品的重要性和工艺 要求，每种产品都应编制控制计划，但在许多情况下，“系 列”产品控第一阶段: 计划利确定1第产品设讣和开发□1 第曲段；包 过程设讣和开发括的7第四阶段：产品和过程确认第五阶段：反馈、评定和纠正催币产时需要依控制计划中的规定 用SPC 对特秣特住遍行监控•以 识别变签并持续改逍过程开发时需婴使川 DFMEA试生产后需要使用MSA 验证测M 啄址，使用 5PC 蹙够能力二 盘要使用西AP 提交働客 愉认产品说计时镒雯使用DFMEA制计划包括了在相同过程中的许多产品。
3 .顾客对控制计划一般要求在设计开发后、试生产前、生产件提交后（批产前），由相关部门进行批准。
质量控制计划表格格式
新开发产品名称：
产品编号：
编制/日期
审核/日期
批准/日期
共页
第页
阶
段
执行任务
JCH.QM-SP
质量
活动
资源
配置
进度
要求
职责分工
输出
文件
负
责
人
检
查
人
品质
工
程
办公室
生
产
供销
图纸
转换
4.2.3
相关标准的配置
从事过该项工作的技术员
▲
转化后的图纸
工艺
编制
4.2.3
工艺文件或作业指导书的编制
从事过该项工作的技术员
▲
工艺文件或作业指导书
工艺准备
7.3
7.4
工装模具的设计、采购、制造及验证
从事过该项工作的技术员
▲
▲
模具
样品
试制
7.5
检验规程及验收准则的编制
从事过该项工作的技术员
▲
▲
▲
检验规程及验收准则
样品
鉴定
8.2.3
样品检测及试验
自检或委外
▲
▲
首件样品检验记录
送样
7.2
样品送客户确认
包装
运输
▲
▲
承认书
小批量生产
7.5
4.2.4
按提供鉴定合格的样品生产
生产设备人员
▲
▲
▲
▲
相关文件
修改文件
4.2.3
文件归档
资料袋
档案柜
▲
▲
产品图纸，技术标准归档
批量
投产