8月危险源辨识控制清单

危险源辨识及风险评价清单

危险源辨识及风险评价清单危险源辨识及风险评价清单危险源辨识和风险评价是现代安全管理的基础工作，其目的是识别不安全因素、减少风险、保障人身安全和财产安全。

下面是一个常用的危险源辨识及风险评价清单，以供参考。

1. 物理危险因素1.1 建筑物、设备、工具、机器等是否存在结构不稳定、老化、磨损等现象，可能导致物理伤害？1.2 建筑物、设备、工具、机器等是否符合安全标准或规定？1.3 建筑物、设备、工具、机器等是否设置了必要的防护装置和安全设施？1.4 建筑物、设备、工具、机器等是否具有正确的使用说明书和警示标识？1.5 建筑物、设备、工具、机器等是否定期维护、检修和保养？2. 化学危险因素2.1 工作场所是否存在有毒有害化学品？2.2 有毒有害化学品是否标明正确的标签，如危险性、存储温度、使用方法等？2.3 工作场所是否有适当的通风、废气处理和废弃物处理设施？2.4 工作场所是否提供个人防护用品，如呼吸器、防护服等？2.5 是否针对有毒有害化学品进行了培训和指导？3. 生物危险因素3.1 工作场所是否容易滋生细菌、真菌、病毒等生物危害因素？3.2 是否提供充足的清洁设施，如手消毒器、洗手盆等？3.3 是否资助员工接受流感疫苗等疫苗注射？3.4 是否准备了必要的急救药品和急救用具？3.5 是否采取预防措施，如提供文明隔离区、适当的人员管理等？4. 物理环境危险因素4.1 工作场所是否存在乱堆、乱放、杂物满地等杂乱环境？4.2 是否存在危险的过道、通道和楼梯？4.3 是否存在危险的工作高度、坡度、倾斜度等情况？4.4 是否设有紧急出口和疏散通道？4.5 是否存在噪音、震动、辐射等物理环境污染？5. 人为失误5.1 工作人员是否具有正确的操作技能和工作经验？5.2 是否有必要的操作规程和操作流程？5.3 是否有必要的安全培训、指导和教育？5.4 是否建立了严格的安全管理制度和责任追究制度？5.5 是否有必要的安全检查和安全监测？通过以上清单的辨识和评价，可以发现企业生产活动中存在的安全隐患和偏差，及时采取措施改正和预防，以减少事故和灾害的发生，保障人身安全和财产安全。

危险源辨识、评价、控制及清单四合一最新、最全表格

7 7
42 42
2 2 3 3 3 2 2 1 1 3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 3 1 2 2 2 1
AGH ACGH CDEF CDEF CDEF AGH AGH GH GH CDEF CDEF CDEF CDEF CDEF CDEF AGH CDEF AFGH CDEF CDEF ABH AFGH ABCH ABCH ABCH
15 45
19 现场机动车运行区域
15 90 7 126 15 90 3 3 1 3 30 54 6 18 15 15
接触传动转动设备机械伤害
29 30 31 32 33 34 36 37 38 39 41 42 43 45 46 48 49 50 52 53 吊运
龙门吊汽车吊正面吊车辆倾覆攀爬敞车挂钩、摘钩叉车掏箱危化品装载机牵引车叉车挑箱车辆倾覆高处盖篷布码垛氧化铝车皮高处揭篷布集装箱焊接龙门吊检修变压器室配电室
应急措施
修订（t）
伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 火灾事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 保持30mm距离 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 火灾事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案 16.3.15 伤害事故现场处置方案

危险源辨识清单

一般风险
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；

浸出岗位危险源辨识与控制和风险评价清单

浸出岗位危险源辨识与控制和风险评价清单1.火灾和爆炸1.1 浸出过程涉及多种易燃、易爆化学品，如溶剂油、芳香烃类等，存在火灾和爆炸的风险。

1.2 设备密封不良、管道阀门破损、操作失误等原因可能导致化学品泄漏，从而引发火灾和爆炸事故。

1.3 火源控制不严，如未禁烟、未切断电源等，也可能导致火灾和爆炸事故。

2.化学物质中毒2.1 浸出岗位操作过程中，人员可能接触到多种有毒化学品，如正己烷、苯等，存在中毒的风险。

2.2 设备密封不良、管道阀门破损、操作失误等原因可能导致化学品泄漏，从而引发中毒事故。

2.3 缺乏有效通风、未佩戴个人防护用品等，可能加重人员中毒的程度。

3.噪声和振动3.1 浸出设备运行过程中产生较大的噪声和振动，长期操作可能导致听力损失和身体疲劳。

3.2 高温、高湿等恶劣环境可能加重噪声和振动对人员的影响。

3.3 缺乏有效的减振降噪措施，可能加剧噪声和振动对人员和设备的影响。

4.高温和辐射4.1 浸出设备运行过程中产生较高的温度和辐射，人员长期暴露在高温高辐射的环境中，存在健康风险。

4.2 高温高辐射环境可能影响人员的工作效率和操作准确性。

4.3 缺乏有效的降温措施，可能加剧高温和辐射对人员和设备的影响。

5.机械伤害5.1 浸出设备运转部件可能对人体造成夹伤、绞伤等机械伤害。

5.2 在设备检修、维护过程中，操作不当可能引发机械伤害事故。

5.3 安全距离不足、防护装置失效或缺失等，可能增加机械伤害的风险。

6.电气设备安全6.1 浸出岗位涉及多种电气设备，如电机、配电柜等，存在电气事故的风险。

6.2 电路故障、绝缘损坏、未正确使用电气设备等，可能导致触电事故。

6.3 在检修、维护过程中未遵守用电安全规定，可能引发电气事故。

7.手动操作安全7.1 浸出岗位某些操作需要手动完成，如阀门开关、管道维修等，存在操作失误的风险。

7.2 操作过程中人员未佩戴合适的劳动保护用品，可能增加操作失误的风险。

7.3 操作环境不安全、操作流程不规范等，可能引发操作失误事故。

危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单

危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。

通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。

督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。

刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。

危险源辨识及控制措施清单

严禁酒后作业
4
对现场地质情况勘察不充分
造成车辆倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
车辆发生追尾等事故，造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故，造成人员伤亡
夜间施工时要有足够的照明
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
未佩戴防护用具严禁进入施工现场
1
垫层抛石施工
临水作业
按规定操作
4
对现场地质情况勘察不充分
造成机械倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
造成机械倾翻，造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故，造成人员伤亡
按规定操作
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
按规定操作
1
施工现场未采用TN-S接地、接零保
护系统
触电
按规定操作
2
施工现场未采用由总配电箱经分配电箱到开关箱的三级配电系统
严禁酒后作业
4
对现场地质情况勘察不充分
造成船舶倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
车辆发生追尾等事故，造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故，造成人员伤亡
按规定操作
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
按规定操作
1水上抛填砂垫层临Fra bibliotek作业落水
穿救生衣
2
机械故障
人员伤亡
按规定操作
造成人员伤亡
按规定操作
1

危险源辨识和风险评价清单

危险源识别和风险评价清单
作业序号活动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 路基路面 19 桥梁 20 工程 21 施工 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 状态危险源超过两米沟或槽未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯在沟坑，槽1米内推土，推土停置机具机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施基坑由于放坡角度不够，又无防护措施施工中由于不熟悉地下情况，挖断地下电缆施工中用于抽水的水泵漏电装置框架施工中由于没有防护而落施工用电焊机、搅拌机等设备漏电使用钢筋切割机时误操作临建宿舍砌砖时搭设的跳板存在探头跳当无加固支撑时，在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其它器材。作业人员在基坑、地沟内休息挖掘土石方时。相邻两人操作间距小于2米以上多人抬运钢筋时，起、落、转、停的动作不一致绑扎大型基础或地梁等钢筋没有防护混凝土震捣器的导线和照明导线、无良好绝缘接地临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护作业人员上下基坑没有设置斜道基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够）水泵在使用前没有进行绝缘测试作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽作业人员没有穿防水鞋或光脚作业漏电保护器失灵潮湿场所没有使用安全电压碘钨灯的保护零线接触不良空气压缩机的保护零线截面积不够大风稿使用风稿使用过程中的震动拉土方车辆在施工场地的行使铲车在施工现场的使用重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底机械作业人员没有经过培训，无证上岗铲车在施工现场的使用装载机、压路机、汽车等筑路机械噪声排放粉尘、扬尘排放临时用电使用正异紧常常急 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 时态现行控制措施现过将在去来 √ 按规程进行防护 √ 按规定进行审核把关 √ 按规范施工 √ 施工前办理各种作业交底 √ 使用前检查 √ 防护措施 √ 使用前检查 √ 按规程操作 √ 按规程操作 √ 按规程操作 √ 按规程操作 √ 按规程操作 √ 按规程操作按规程操作按规程操作 √ 按规程操作安全措施安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全措施安全措施安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理可能造成的后果 L 高处坠落坍塌/高处坠落坍塌坍塌触电触电高处坠落触电机械伤害高处坠落物体打击人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害高处坠落高处坠落高处坠落触电物体打击人体打击触电触电触电触电触电、高处坠落人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害触电 3 1 3 3 1 3 6 3 10 6 6 E 6 1 1 6 1 6 6 6 1 6 C 1 7 15 15 15 15 15 15 3 7 D 18 7 45 270 15 270 540 270 30 252 240 54 54 60 54 54 270 60 270 270 30 63 270 270 42 126 270 63 63 60 63 63 63 63 63 60 60 60 42 风险评价风险级别 1 1 1 4 1 4 4 4 1 4 4 2 2 2 2 2 4 2 4 4 1 2 4 4 1 3 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 风险控制措施策划目控标制 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

危险源辨识、风险评价及控制措施清单

危险源识别、风险评价及控制措施清单
责任部门：序号
1
排查者：作业活动危险源
润滑油机器维修电批电源供应器漏电机器安全保护装置失效机器维修抽风系统失效烙铁温度/热吹风机焊锡废气烙铁温度/热吹风机酒精放大镜焊锡废气叉车栈板电脑电磁波辐射产品测试时发出激光机器维修酒精
NO：可能导致的后果
D
6 270 270 270 6 270 6 30 6 30 270 135 108 108 6 6 30 270Ⅳ I Ⅳ I II I II Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ I I II Ⅳ I Ⅳ Ⅳ I I I
是否为重大危险源
否是是是否是否否否否是否否否否否否是否是是否否否
润滑油涂布工程
2
电批锁付工程
3
电烙铁焊接工程
4
修理工程
5
包装工程
6
测试工程
7
外观工程
8
G-MES扫描工程
机器维修机器安全保护装置失效感应红外线机器安全保护装置失效
注:风险评价及风险等级的判定方式及标准请参照《危险源辨识、风险评价及控制程序》中附件之作业条件危险性评价法进行评价： 1）L――事故发生的可能性大小；E――人员暴露于这种危险环境中的频繁程度 C――一旦发生事故可能造成的损失后果；D――危险性； 2）危险性（D）的确定，首先要评价或确定L、E、C等三个要素的取值，根据公式就可以计算作业的危险程度。根据经验，总分在20以下被认为是低危险的；如果危险性分值达到70－160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险性分值在160－320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境（即重大危险源)；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。 3）针对LEC法确定的危险性分值（D）原则上分别为：五级≥320，四级 160－320，三级70－160，二级20－70，一级0－20。各单位控制的分级可以具体规定。评价时要特别关注符合国家《重大危险源》（GB18218-2000）规定场所中的危险危害因素。 4)危险存在的三种状态：正常：是指大多数情况下经常处于的状态。异常：是指定期的可预见出现的非正常的情况。紧急：是指不定期出现，不可预见或预见但发生频率极低的情况。 5)危险源辨识潜在的三种时态：过去时：以往发生的，已经造成职业健康安全危害的因素。现在时：现存在的正在产生的危险、危害的因素。将来时：将来可能发生的潜在危险、危害因素。

危险源辨识及控制清单

危险源辨识及控制清单前言在各种行业领域中，危险源是一个普遍存在的因素。

危险源包括但不限于：化学品、高温、尖锐物、电气设备等等。

正确辨识和控制危险源是人们安全生产的一个基本前提。

本文旨在介绍危险源如何进行辨识及控制，并提供一个控制危险源的清单，供读者参考。

危险源辨识危险源辨识是指对一个工作环境中所有可能产生危险的因素进行清单式的分类、分析和归纳，并认真考虑这些危险源对人身、设备和环境的影响程度和危险性，以期为保护工作人员的安全生命和健康，提供必要的保障措施。

危险源识别原则•对所有的工作环境进行认真全面的检查。

•对所有的物料、设备、用品品种和区域进行评估。

•将危险源归类，为便于管理和对危险源的控制采用此方法。

•将各种人类事故的经验教训纳入到危险源辨识分析中。

危险源识别方法•直接评估：在工作现场对各类危险源进行检查和评估。

•系统评估：利用先进的安全管理工具和方法，对各类危险源进行评估和管理。

•专题调查：对特定危险源的调查研究，如污染、火灾、爆炸等。

危险源辨识流程1.对所有可能存在的危险源进行清单式分类。

2.定义和描述所有危险源。

3.评估危险源的危险性和影响程度，并对危险源进行分级。

4.采取必要的控制和预防措施。

5.对已采取控制和预防措施的危险源进行后期监控，确保控制措施效果的长期持续。

危险源控制危险源控制是指通过采取必要的措施，对辨识出的危险源进行管制，降低或消除这些危险源对人身、设备和环境的危害。

危险源控制原则•以人为本：保障人的健康与安全。

•预防为主：采取措施预防事故发生。

•全面控制：对危险源进行全面控制，降低危险程度。

•风险优先：采取控制措施时，应以风险大小为依据，优先处理产生大污染和高有毒有害的危险源。

危险源控制措施•技术控制：采用更加安全的新技术，实现减少危险源数量和降低危险性。

•行政管理控制：采用工作标准、岗位责任制、作业计划、安全制度等方式减少危险源数量和危险性。

•个人防护措施：采用劳保用品或提供培训、指导等方式，降低危险源的影响和对身体的伤害。

危险源辨识、风险评价和控制措施清单

腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1编制：审核：批准：日期：注：控制措施包括：A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查；E：制定应急预案。

危险源辨识、风险评价及控制措施清单

本人：指作业过程中造成作业者本人受到伤害。

他人：指作业过程中造成作业者以外的其他人员受到伤害。

消除将当前存在的危险源消除掉。

替代采用更加安全的工艺、作业方式、方法，或装置、工具或物品来代替原有的。

技术采取工程技术手段来防止危险源意外释放。

举例：安全距离、屏蔽、泄压、隔离
管理采取制定规则、作业标准以及培训教育、警示等各类管理手段。

举例：管理制度、安全警示、教育培训、监护、巡查/点检等
个体采取个体保护措施：举例：正确佩戴各类劳动防护用品，安全帽、安全绳、安全鞋、护目镜等
正常指活动中连续作业状态，其中包括日常事务管理活动、日常生产、办公管理及后勤服务的运作也属正常状态。

异常指活动停启或设备停机检修状态，其危险源与正常状态有较大不同。

紧急指可预见的，如发生火灾、泄漏、爆炸、洪水、中毒等情况下的状态。

过去指过去的危险因素影响持续到现在。

现在指现在的危险因素影响着职业健康安全。

将来指危险因素对将来的职业健康安全产生影响。

控制措施
状态
时态。

危险源辨识风险评价及控制措施清单

25
打锚杆、焊接、打磨铁件等
因未戴防护镜违章作业，铁锈块溅入眼中致伤
是
0.5
6
3
9
1
作业人员在作业过程中必须佩戴护目镜
26
支设混凝土模板时为调整拉结筋尺寸
在没有明确那一根拉结筋、当拉结筋突然伸出时，因躲闪不及致伤人伤眼
是
1
6
7
42
2
作业单位应加强现场管理，明确那根拉结筋需要调整再缓慢调节
27
使用斧子或锤子支模等作业
是
1
6
7
42
2
严格按照动火作业要求施工、并在动火作业区内配放灭火器
71
室内作业
违章使用（如灯管着地）碘钨灯（其工作温度高于1200℃），移动照明与树脂布、塑料薄膜、泡沫塑料等距离过近引发火灾伤人、伤物
是
1
6
7
42
2
严禁使用违禁用电设备
72
动火作业
动火后未彻底消除附近或下部火患、余烬，事后监护缺乏或不认真，致无人时着火毁物
是
1
3
15
45
2
及时清理余烬、火星并要求动火作业结束后一定时间后才能离开施工现场
73
喷涂、油漆作业
因与动火作业安全距离不足或违章吸烟引发火灾伤人伤物
是
3
6
7
126
3
加强安全意识教育，管理方案
74
有可燃、易燃物处
违章吸烟、乱扔烟头引发火灾伤人毁物
是
3
6
7
126
3
75
动火作业
动火后余烬或火星掉入伸缩缝引起易燃隔离物或充填料着火或阴燃毁物
否
1
6

危险源辨识风险评价及控制措施清单

危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估，以确定潜在的危险源和可能带来的风险。

在识别危险源的基础上，根据风险评价结果，采取相应的控制措施来降低风险，确保工作场所的安全和健康。

以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单：1.办公场所：-危险源辨识：电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。

-风险评价：触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。

-控制措施：保证设备安全可靠；设立应急疏散通道；进行定期检查和维护。

2.工业生产车间：-危险源辨识：机械设备、危险化学品、高温、高压等。

-风险评价：机械伤害、火灾、爆炸等风险。

-控制措施：安装机械防护装置；对危险化学品进行分类、标识和储存；设置防爆设施等。

3.建筑工地：-危险源辨识：高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。

-风险评价：坠落、物体打击、坍塌等风险。

-控制措施：设置安全网、安全扣具、护栏等；配备个人防护装备；定期检查和维护建筑材料及设备。

4.医疗机构：-危险源辨识：感染源、手术器械、药品、放射性物质等。

-风险评价：传染病传播、手术事故、药品误用等风险。

-控制措施：建立感染控制制度；严格执行手术操作规程；合理使用药品和放射性物质。

5.交通运输：-危险源辨识：车辆、道路、天气、物流等。

-风险评价：交通事故、员工安全等风险。

-控制措施：加强驾驶员培训和监控；定期检查和维护车辆；提供安全保护设施等。

通过危险源辨识和风险评价，企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险，并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。

此外，应定期进行风险评估和控制措施的检查，确保措施的有效性和及时调整。

综上所述，危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。

企业应按照相关法规和标准，结合实际情况，制定相应的清单，并加强培训和管理，不断提升工作场所的安全性和健康性。

危险源辨识、风险评价和风险控制清单

16
(七)施工暂设
食品中毒
食堂炊事员没有健康证，不进行查体；饭菜原料清洗不干净，消毒不好；原材料不新鲜、变质，食品存放不当；四害较多；
1、办公楼防雷设施定期检测，发现问题及时整改，2、消防设施及时保养更新，3、加强人员培训，搞好岗位练兵，4、执行卫生管理制度，炊事员持证上岗，定期查体，不购买不新鲜、变质食品或放置时间过长，存放按规定执行，厨具清洗干净，加强消毒，天然气管理执行“三先三后八不准”和“二紧一通”，
4、加强电工巡检，确保电气设施运行良好，
5、进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽；按规定路线行驶，
6、“三超”拉运挑线使用合格工具。
1
6
7
42
2
/
5
财产损失
“三超”拉运不办手续；无专人护送；车上无明显标志；拉运前不勘察沿途桥梁、道路等情况，架设线路的安全距离等。
/
/
/
/
/
/
6
起重伤害、财产损失
吊装设备时吊车司机与操作人员配合不好、吊车臂下站人；吊装索具不合格。
十四、通球扫线
物体打击、设备损坏
无警戒区线，无人巡线，专人看守；排放口处有人或设备；升压过快管线爆裂，封头堵头飞出；收球装置不符合标准要求
设立警戒区域，专人巡视，派专人看守；作业前将人和设备撤离排放口；按施工技术措施控制压力，防止过压；选用合格的收发球装置
0.5
3
15
22.5
2
/
62
十五、试压
物体打击
教育职工对复杂地形存在各种危害引起重视，根据实际情况采取相应措施
0.5
3
15
22.5
2
/
26
四、防腐管道拉运

危险源辨识和风险评价清单

2 1 1 5 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1 3 3 2 2 2 2 1 1 1 2 2 5 3 2 2 2 2 1 2 3 1 1 2 1
安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理
72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111
用不良导体代替零线，把线长度过长。把线、焊把接头接触不良过热在禁火区作业未给批准，操作时无监火交叉作业焊接焊渣飞溅烫伤下部人员破木料时木料压不住伤人电刨子使用不当伤手电动工具由于保养不当漏电交叉作业时电焊工无防护物体打击头部在密闭不通风的场所作业焊接烟尘的吸清除焊渣、飞溅物未戴护目镜伤害眼睛电焊弧光伤害眼睛和皮肤电打磨使用角磨机或风砂轮，砂轮片碎操作人员无证操作在禁火区作业未给批准，操作时无监火操作人员不佩戴防护用品，造成缺水烫非电焊工操作焊接过程中的灼伤、烫伤、弧光、烟尘焊渣阴燃引起明火电焊机无防触电装置电焊机未单独设开关和漏电保护装置外电焊机未安装防护装置电焊机放置的地方没有防雨防碰措施电焊机周围堆放易烯爆物品和其他杂物电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不施工管理人员违章指挥在封闭场所施焊，无排风措施操作人员违章作业安全生产责任制不落实，未按规定配备车辆带病运行无证驾驶酒后驾驶道路运输超速驾驶开斗气车超载、超宽、超高运输未办理审批手续装载物封固不牢人货混装，用载人车装货或用货车载人危险品管化学品、危险品、易燃易爆物品未按规油漆和稀料未分开存放或在油漆库内调理易燃易爆场所吸烟

危险源辨识与风险控制

道路旅客运输及客运站危险源辨识清单编制: 审核: 批准: 日期:11 / 53道路旅客运输及客运站危险源识别评价表12 / 5313 / 5314 / 5315 / 5316 / 5317 / 5318 / 5319 / 5320 / 5321 / 5322 / 5323 / 5324 / 5325 / 5326 / 5327 / 5328 / 5329 / 53编制：审核：批准: 日期:30 / 53重大危险源备案表重大危险源档案1.经营单位基本情况表填表：填表日期：33 / 532.贮罐区(贮罐)基本特征表34 / 53填表：填表日期：3.作业场所基本特征表35 / 53填表：填表日期：4.重大危险源周边环境基本情况表36 / 5337 / 53填表人：填表日期：5.重大危险源设备明细表一（容器、池类）38 / 53填表人：填表日期：6.重大危险源设备明细表二（通用设备类）39 / 53填表人：填表日期：7.重大危险源监视测量设备明细表40 / 53填表人：填表日期：8.重大危险源检测/评估管理台帐填表人：填表日期：41 / 539.重大危险源设备设施日常检查台帐填表：填表日期：42 / 5310.重大危险源设备设施维修台帐填表：填表日期：43 / 532017年度危险源识别活动计划编制：审核：批准：日期：年月日安全检查记录编制：审核：日期：危险源管理台账46 / 5347 / 5348 / 5349 / 5350 / 53。

胜利建工重大、较大风险清单 (8月)

胜利建工（公司级以上）HSE重大、较大风险清单（8月）
大安全风险纳入领导干部和部门安全承包，主要领导承包本单位最大风险点。

危险性较大的作业活动作为重大风险进行管控。

1.风险点分配原则：石工建级重大风险点由公司主要领导进行承包，公司级重大、较大风险点由公司领导和部门在“7位一体”承包的基础上，对所承包单位内的重大、较大风险点进行承包。

2.承包工作职责：责任人和部门对各自承包的重大、较大风险点，月度按照安全承包联系点要求进行HSE观察活动，可采取电话、微信、视频、上传资料等形式掌握、了解风险点的分级管控职责落实、风险评估及措施落实、应急预案演练等情况，对风险防控工作进行监督与指导。

季度至少到风险点检查指导一次安全生产工作，督促整改发现的问题和隐患，确保安全风险全面受控。

《环境因素和危险源辨识清单》2022年8月

环境因素辨识清单编制部门审批日期2022年8月编号2022-1（1）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号2022-1（2）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号2022-1（3）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号2022-1（4）环境因素辨识清单注: “辨识”指该环境因素是否存在；“评价”指是否为重要环境因素；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等危险源辨识清单编制部门审批日期2022年8月26日编号: 2022-1（1）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号: 2022-1（2）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号: 2022-1（3）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

性的因素控制方式可包括: 教育与培训、监督检查、管理等编号: 2022-1（4）危险源辨识清单注: “辨识”指该危险源是否存在；“评价”指是否为重要危险源；“控制方式”包括管理方案、控制程序、规定、办法等。

危险源(危害)辨识与风险评价清单

危险源（危害）辨识与风险评价清单
工程名称：居住组团8-14号楼及地下室填表人：表A2-5
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危险源（危害）辨识与风险评价清单
工程名称：居住组团8-14号楼及地下室填表人：表A2-5
审效人：批准：批准日期：
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危险源（危害）辨识与风险评价清单
工程名称：居住组团8-14号楼及地下室填表人：表A2-5
第3页共14页
危险源（危害）辨识与风险评价清单
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危险源（危害）辨识与风险评价清单
审效人：批准：批准日期：
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危险源（危害）辨识与风险评价清单
审效人：批准：批准日期：
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危险源（危害）辨识与风险评价清单
审效人：批准：批准日期：
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危险源（危害）辨识与风险评价清单
审效人：批准：批准日期：
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危险源（危害）辨识与风险评价清单
第9页共14页
危险源（危害）辨识与风险评价清单
第10页共14页
危险源（危害）辨识与风险评价清单
第11页共14页
危险源（危害）辨识与风险评价清单
第12页共14页
危险源（危害）辨识与风险评价清单
第13页共14页
危险源（危害）辨识与风险评价清单
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