曝气器设备的各种不同材质的应用
各种曝气设备的性能及充氧能力
固定双螺 旋曝气器
固定三螺 旋曝气器
XH1500 XH1740 XH1740
引自:文献[1]
规格 (mm) Ø 152
Ø 200
2-Ø 200
3-Ø 180 3-Ø 185
服务面积 氧利用率 动力效率EP (m2/个) EA(%) (kgO2/kWh)
6、5～8、 1、75～2、
8
SBQ I 水下曝气器
型号 SBQⅠ-31-50 SBQⅠ-32-80 SBQⅠ-33-80 SBQⅠ-35-100 SBQⅠ-37-100
额定 极 空气量 马力 数 -水深 0、 4 11-2 75 1、5 4 22-3
2、2 4 37-3
3、7 4 75-3
5、5 4 103-3
供氧量 适合 水深
各种曝气器适用得构筑物
转碟曝气器－Orbal® 氧化沟
引自:文献[5]
曝气设备在污水中得充氧性能
氧转移速度(dC/dt)=KLa(CS-C) 污水中氧转移的影响因素：
1. 污水水质 • 杂质： KLa’= α KLa；盐类： CS’＝ β CS 2. 水温：KLa(T)= KLa(20)·1.024(T-20) 3. 氧分压：
45
引自:文献[4]
叶片浸 深mm
25~30 15~20
充氧能力
kgO2/h 6、5~8、
5
25~30 6、5~8、 5
推动力 m3/m 155
155 155
155
25~30 6、5~8、 155 5
15525~30 6Fra bibliotek5~8、 265 5
265
转碟(盘)曝气器图片
转碟(盘)曝气器得技术性能指标
曝气系统方案介绍及比较
曝气器系统介绍及比较一、行业背景微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。
曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到污水场占地、投资及运行费用。
目前主流微孔曝气器可分为膜式曝气器、刚玉微孔曝气器两大类，其中膜式曝气器主要有盘式曝气器、管式曝气器、板式曝气器三大类。
二、曝气器材质介绍微孔曝气器曝气头材质可分为硅橡胶、EPDM（三元乙丙橡胶）、PTFE涂层橡胶、刚玉（陶瓷）。
用途及优缺点见下表：表2.1 微孔曝气器曝气头材质用途及优缺点EPDM 硅橡胶PTFE涂层刚玉三、优缺点对比3.1 盘式曝气器（类似于圆形平板曝气器）盘式曝气器由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。
优点：结构简单、充氧效率高、通气量大，提升能力强，不易堵塞，管损小于管式系统，更换简单，维护工作量小。
缺点：1、存在曝气死区，搅拌性能差于管式。
2、同等规格下，整体工程造价要高于管式；3、停气时，污泥就直接沉积在盘的表面，再次启动风机负载较大，运行能耗比起同等管式系统高约30%；4、布置密度不如管式，空间要求大于管式。
图2.1盘式曝气系统2.2 管式曝气器管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。
曝气膜片采用硅橡胶或EPDM（三元乙丙橡胶），内衬管有UPVC、ABS材质的选择，卡箍为304不锈钢材质的普通螺纹式卡箍及专用单环卡箍。
优点：1、搅拌性能好。
整个管式曝气器360度打孔的，不存在曝气死区；2、工程造价要明显低于盘式系统；3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围。
再次启动的时候，曝气管振动可迅速搅拌污泥；4、曝气量大，适用于空间小、需求气量大的场合；5、充氧效率高略低于盘式曝气系统。
缺点：1、施工较为繁琐，受膜片材质及施工质量影响较大；2、结构面积较大，需配合人工清洗；3、卡箍安装易出现各人差异，在后续的使用中，易因为整个曝气器振动导致卡箍松动，膜片进泥堵塞。
图3.2 管式曝气系统2.3 长条板式曝气器长条板式曝气器是一种新结构的曝气器，主要由支撑体、橡胶曝气薄膜、连接件等组成，支撑板由ABS工程塑料制成，膜片平铺其上，一次压膜成型。
曝气器分类
微孔曝气器现在主要使用的是微孔曝气器，从材质上分，主要分为：陶瓷刚玉；或者膜式（包括盘式和管式）曝气器，各有优点利弊，不过膜式是绝对的主流，刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。
一从传氧效率上说，好的刚玉和陶瓷曝气器，不比膜式的微孔曝气器差，甚至要高一点（这种材质的盘式EDI也有，质量还不错，不过相对来说太贵了；现在在欧美也基本不用了，在中国更加推不出）。
他们的原理，是把一堆混合物，石英沙、石灰之类的东西倒入膜具成型，然后经过几个工艺段烧制，使得里面部分的混合物烧没了，充满孔隙，当空气经过这些孔隙的时候，就会被分割成微小气泡。
刚玉陶瓷曝气器的最大缺点，在于他们的孔隙会结生物垢。
曝气器一开始运行的时候，压力损失是比较稳定，但运行到一定时期后，压头损失会突然急剧增大——这就是生物垢的原因了。
这种状况无法避免，就算你一直连续曝气不停，也会长。
不过据某些我碰到的客户说，他们地区有点特殊的生活污水水质，不存在这种状况，但谁知道呢？他们只是凭感觉，也没有提供数据，我也不好继续问。
生物垢生成后，解决的办法主要有两种：1、加往曝气管里面加酸清洗，边运行边加。
这种控制已经很成熟。
不过污水厂稳定状态后，很多系统12小时左右就要加一次，至于用量多少，要看具体情况了。
2、把曝气头拆卸下来，丢到炉子里烧。
烧完就可以再生，接近全新的状态——不过比较麻烦。
按照主流观点，刚玉和陶瓷曝气器是可以永久运行的，不会损坏的。
其实具体到每个品牌，并非这样。
因为刚玉或陶瓷曝气器生产的工序相对较多，从材料和工序都要比较严格地执行，才能出精品。
如果工序或材料没把好关，就会导致在使用一段时期后，孔隙中某些东西脱落，孔隙变大，传氧效率下降。
可以说，单从样品上，你要判断一个刚玉或者陶瓷曝气器的质量，难度是相当大的——比判断膜式微孔曝气器更加困难。
从成本上说，刚玉和陶瓷比橡胶膜式的，要贵，绝对要贵，这也是他们用得越来越少的原因。
当然，这个贵是相对的，你拿国产的刚玉陶瓷，和进口的膜式曝气器比，就要便宜。
曝气原理和曝气设备
曝气原理和曝气设备曝气是水处理中常用的一种方法，通过将空气通入水体中，促进气体和液体之间的传质及气体溶解，从而提高水质。
本文将介绍曝气的原理和曝气设备。
曝气的原理曝气是一种通过通入空气来提供氧气的方法，以促进水中溶解氧（DO）的增加。
曝气将空气通过曝气设备在水体中进行通气，使空气中的氧气溶解在水中，从而提高水中的溶氧量。
曝气的过程中，由于气泡的形成和运动，气液界面的扩散面积增加，氧气能够更快地传递到水体中，从而提高水体的溶氧量。
曝气设备曝气设备是实现曝气的关键设备，根据不同的工作原理和应用场景，有多种不同类型的曝气设备。
1.气水混合曝气器：气水混合曝气器是一种常见的曝气设备，它通过将水和气体同时进入曝气装置，通过高速旋转进气装置产生水气混合物，在气液界面形成气泡并向上浮升，从而将溶解氧带入水中。
2.压力式曝气装置：压力式曝气装置是一种通过压力差促使氧气溶解到水中的曝气设备。
它通常由压缩空气系统和带有多孔板或喷嘴的曝气装置组成。
压缩空气通过装置产生气泡，气泡进一步分散为微小气泡，提高气液界面的扩散面积。
3.曝气槽：曝气槽是一种通过水位差和重力作用来实现曝气的设备。
水从曝气槽的上层流入下层，通过与气体的接触，气体溶解到水中。
曝气槽通常由多个层次的装置组成，以增加气液接触的时间和表面积。
曝气设备的选择应根据具体的应用场景和水质要求进行选择。
例如，在废水处理中，选择适当的曝气设备可以提高废水的生物处理效率和COD （化学需氧量）的去除率。
而在饮用水处理中，曝气可以通过增加溶解氧量来提高水体的口感和品质。
总结曝气是一种重要的水处理方法，通过将空气通入水体中，促进气体和液体之间的传质及气体溶解，从而提高水质。
曝气设备是实现曝气的关键设备，根据不同的工作原理和应用场景可以选择不同类型的曝气设备。
选择合适的曝气设备能够提高水体的溶氧量，提高水质。
在实际应用中，需要根据具体的需求和条件进行合理选择和运行。
曝气器种类
在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的过程就叫做曝气。
目前国内应用最为广泛的就是曝气器，利用风机连接管道布入池子内部，而输送管路上面的曝气装置被统称为曝气器，曝气器又会细分为几大类盘式曝气器，长条板式曝气器，天睿环保管式曝气器下面为大家详细一一讲解。
盘式曝气器种类：普通盘式曝气器、由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。
曝气器结构简单、耐腐蚀性强、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞等优点。
因此被广泛的应用于各行各业的水处理项目中。
微孔曝气器是工业污水、市政生活污水处理过程中新型的微孔曝气设备，通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。
最主要部件“膜片”上开有大量孔眼，供风时孔眼打开，形成微气泡，停风时孔眼自动闭合。
避免了污水及杂物进入管道，防止堵塞曝气器。
倒伞旋混式曝气器、旋混式曝气器通风装置的形式是多层螺旋切割氧曝气装置,当气流通风装置,气流通过第一个螺旋切削系统进入下层曲折增氧机,多层切割、泡沫切成微泡沫,从而大大提高了氧的利用率,与均匀曝气氧转移效率高的特点。
盘式平板曝气器、平板式曝气器是近年来研制的新型曝气器装置，该装置由底座、橡胶膜片、压盖和空气止回阀组成。
平板式曝气器具有曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。
平板式曝气器的价格低廉，性能卓越，被广泛应用与好氧曝气池内。
球冠形曝气器、是根据污水生物处理的工艺特点，在原膜片式微曝气器的基本上，进行专项研制开发的新型曝气装置。
曝气器整体结构科学合理，工艺先进、设计新颖。
微孔曝气器及支承托盘呈独特的球冠形结构。
该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。
在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥，较平板膜片式微孔器使用寿命更长，充氧效率更高，也适用于源水微污染生物处理。
鼓风曝气设备的分类及用途
鼓风曝气设备的分类及用途鼓风曝气设备是一种常见的水处理设备，主要用于水体中的生物处理。
它通过空气压缩机将空气送入水体，形成气泡，从而增加水体中氧气的含量，加快水体中细菌的代谢速度，促进有机物质的分解和水体净化。
根据不同的分类标准和工作原理，鼓风曝气设备可以分成以下几类：1. 气浮曝气设备：这种设备常被用于项目的启动期和进入初级处理的阶段。
当底泥区域发生大量产生氨和氧化亚氮的反应时，这种设备在缺乏氧的条件下使用会更加有效。
气浮曝气设备的工作原理是将气体通入水中，产生大量气泡，使污水中的悬浮物浮起来并形成泡沫层。
泡沫层可以吸附污物，然后由此形成的泥饼沉降到底部，从而达到初步的净化目的。
2. 空气流动曝气设备：这种设备是通过将空气流动引入到底部的曝气器中，以消除二氧化碳和增加水体中的氧气。
空气流动曝气设备的优点是可以高效地移除污染物，对于污染物分散较少的区域更为适用，比如底部的沉淀池。
这种设备的配备可以更好地供氧，加速菌种生长并加强有机污染物的降解。
3. 活性炭曝气设备：这种曝气设备通过将污水和活性炭放在一起，结合常规曝气处理工艺，可以有效地去除一些难以分解的有机物质和沉淀在水中的污物。
活性炭曝气设备常用于处理重金属和某些有毒化学物质，以达到更高程度的净化要求。
这种设备常用于医院排放物和污水处理厂等部门。
4. 硅质膜曝气设备：硅质膜曝气器是一种新型的曝气设备，可以用于城市污水处理、工业污水、反渗透预处理、生物反应器、富氧生物反应器等多种场合。
硅质膜是一种特别的材料，能够生成大量的细小气泡，因此这种曝气设备的气泡更小、更密，水中的溶氧量更高。
此外，硅质膜具有良好的化学稳定性、机械强度高、不易破碎等优点，使其在特定的工艺条件下比其他曝气设备更具优势。
总之，鼓风曝气设备在水处理中扮演着重要的角色，不同类型的设备可以根据不同的污染物、水质和处理需求进行选择和应用，以实现更高效、更环保、更清洁的水质提高及净化。
谈曝气器的种类、原理及实际应用
谈曝气器的种类、原理及实际应用作者：康振军来源：《中国科技博览》2016年第03期中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0325-01黑龙江北大荒农业股份公司浩良河化肥分公司是以煤为原料生产氮肥的大型氮肥生产企业，企业建有污水处理装置，用于处理生产中产生的废水。
本文以企业的污水处理环节为例，对曝气器的种类、原理及实际应用加以分析。
一、浩化分公司污水处理站的主要工艺流程。
生产污水通过污水管道首先进入调节池，调节池容积370m3，可调节12h的水量，池底部设微孔曝气器，来水经曝气混合后用提升泵提升到初沉池；初沉池容积为68 m3，初沉淀底部的污泥通过排泥管进入储泥池，初沉池上部清水经斜板沉淀区，由集水槽汇入初沉清水池，再由污水提升泵提升，经叠片式自动反冲洗过滤器、管道混合器至脱氨塔；脱氨塔是物化处理的主要设备，上塔水经空气逆向吹脱后，经管道混合器汇至中和池；在中和池内经酸、碱中和后，进入第一缺氧段，经反硝化菌厌氧处理后，再进入第二好氧段；在硝化菌的作用下，NH3-N进一步分解氧化为NO2-和NO3-；最后进入二沉池，经二次沉淀后，下部污泥排入回流池，上清液经集水槽汇流，根据出水分析指标排入室外排水管网。
二、曝气器的种类与原理分析1、微气泡曝气器。
也称微孔曝气器，采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等掺以适当的如酚醛树脂一类的粘剂，在高温下烧结成为扩散板、扩散管和扩散罩的形式。
按照安装型式，可分为提升式及固定微孔式。
提升式微孔曝气器主要由微孔曝气管、活动摇臂、提升机等3部分组成：①微孔曝气管即由微孔管、前盖、后盖及连接螺栓组成；②活动摇臂是可提升的配管，微孔曝气管安装于支气管上，成栅条状，底座固定在池壁上，活动立管伸入池中，支管落在池底部，并支架支撑在池底部；③曝气器提升机，为活动式电动卷扬机，起吊小车可随意移动，将摇臂提起。
工作原理是：空气从微气泡曝气管后盖通气孔进入曝气管，曝气管管壁上密布许多细小孔隙，管内空气因压力差作用，从管壁孔隙中扩散出来，在污水形成许许多多微小的气泡，并造成水紊流，以使将空气中的氧溶入水中。
微孔曝气盘资料
曝气设备资料——微孔曝气盘一、简介微孔曝气盘是一类典型的微气泡空气扩散装置，扩散盘主要由微孔材料如陶瓷、钛粉、氧化铝、氧化硅和尼龙等制成，所产生的气泡直径在2mm以下，氧利用率高，常以组装形式安装，广泛应用于废水处理工艺中的生化氧化池和气浮池，其缺点是易堵塞，空气需过滤净化，扩散阻力大等。
从材质上分，主要分为：陶瓷，刚玉，膜式曝气盘，各有优点利弊，不过膜式是绝对的主流，刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。
膜片式曝气盘膜片材质主要为：EPDM，硅橡胶及氨基甲酸酯3种。
膜片式曝气盘按盘面形状可分为：盘式、平板式及球冠式3种。
二、技术参数上表数据为大众数据（仅供参考），不同厂家技术参数会略有不同。
三、安装、布置、调试1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部；2、膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm。
3、空气管设计应考虑为压力平衡，最好联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为15-15m/s，支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。
4、安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支架，在池底预埋钢板，采用螺栓与支架连接，也可在池底打膨胀螺栓固定。
四、安装程序1、审核安装施工图；审核现场水池尺寸是否与施工图一致；2.、根据现场情况与图纸放线；按线打膨胀螺栓，安装可调管支架；根据图纸尺寸开始切管下料；4、中间进气主管定位，将配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要横平竖直）；5、根据图纸上曝气器的位置在支管上放线、开孔，开孔大小一般为5-8mm，根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）6、把支管放在可调管支架上，与中间的进气主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；7、把两侧边管的三通接口、弯头接口与支管的管口粘接在一起。
曝气器系列产品介绍
盘式曝气器
粗孔曝气器
单孔膜 曝气器
管式曝气器
橡胶膜 盘式曝气器
刚玉曝气器
橡胶膜 管式曝气器
刚玉 管式曝气器
聚乙烯 管式曝气器
一、转碟曝气机
1、结构及原理 转碟曝气器由减速机、联轴器、轴承座、主轴、碟片等部件 组成。 ①、曝气转碟 曝气作用和搅拌作用是由转碟面上的三角形结节造成的。 结节都有一个基底面和一个顶点面，改变转碟的转动方向将会 改变输氧特性和动力特征。该转碟具有较高的氧传递效率和良 好的混合效率。 曝气转碟被分成两个半片，可在任何场合下很容易地装在 轴上，并采用防滑装置，防止运转时转碟发生松动。 一般采用玻璃钢材质或聚苯乙烯材质制作。 ②水平转动轴 曝气机水平转动轴有三种规格，φ325、φ245、φ219采用厚壁无缝钢管制造。挠度控制 ≤4/10000，水平转动轴强度高、刚度好，表面进行特种防腐处理（一般采用玻璃钢防腐），适合 与污水接触的运行环境长期运行 。 ③轴承座 曝气机水平转动轴的支承轴承采用调心滚动轴承，其可自动调心，油脂润滑。9m机组尾端轴 承采用机械密封，机油润滑，维护极为方便。轴承带有分开式轴承座，安装维护方便，并设有游 动支承座，以克服安装误差，补偿因温度变化引起的轴向伸缩。轴承座进行防腐处理，两端设有 性能较好的密封，以防污物，适合潮湿的污水环境下长期运行。
全刚玉型刚玉曝气器
半刚玉型刚玉曝气器
膜片材质
三、管式微孔曝气器
EPDM 1、膜片的主要种类 三元乙丙胶 橡胶膜盘式微孔曝气器有3种材质 其中三元乙丙胶主要适用于城市污水； Silicone 硅橡胶 硅橡胶主要适用于含油污水。 氨基甲酸酯主要适用于工业污水。 ECOPOLYMER 高密度聚乙烯
高密度聚乙烯
橡胶膜 盘式曝气器
曝气器和另一种的区别
球冠形曝气器跟膜片式微孔曝气器优缺点对比球冠形曝气器为七八十年代初期所使用在生化系统曝气池内的老式曝气装置撕裂。
该曝气装置所用膜片材质为普通橡胶，柔韧性、耐腐蚀度差，膜片很易。
且膜片表面易沉积污泥、另外从外观设计上来说，一旦沉积污泥，风机再吹开时，污泥仍只能滑落到曝气器外圈上，久而久之沉积就造成了曝气器的堵塞。
再者该曝气装置所用膜片开孔，孔眼大且不均匀，氧利用率小，服务面积小。
附图：
新一代JC盘式微孔曝气器设计成略凸拱形面，采用ABS工程塑料为主体。
膜片具有抗腐蚀表面的专用进口橡胶（EPDM），通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控开刀孔，保证了孔的质量和精度。
曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了六条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜征一次性低阻力轻松打开。
膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。
进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。
是二十一世纪国际先进水平的最新形的曝气装置。
附图：。
微孔曝气器与旋混式曝气器之间的具体对比
微孔曝气器与旋混式曝气器之间的具体对比引言在污水处理过程中，曝气器是必不可少的设备之一。
它们能够通过将空气从曝气器中通过进入污水中，使水中包含的有机物质得到氧化分解，从而去除水中的有毒有害物质。
曝气器的分类有许多种，其中，微孔曝气器和旋混式曝气器是比较常见的两种。
本文将对微孔曝气器和旋混式曝气器进行详细的对比，包括工作原理、操作要求、应用范围和经济性等方面。
微孔曝气器微孔曝气器是一种以微孔为主要曝气部件的曝气器，在工业和民用污水处理中被广泛使用。
其工作原理是，经过处理的污水通过微孔板流过微孔，从而形成一堆非常细小的气泡，这些气泡可以将被处理污水内溶解到水中的废物与氧气相接触。
在处理污水时，微孔曝气器能够将氧气均匀分布到水体中，有效降低了过氧化物浓度，提高了污水中某些物质（如溶解氧、硝化细菌）的质量。
微孔曝气器有较高的处理效率，能够实现氧量控制，同时还可以降低污水循环量。
它的主要缺点是极其敏感，微孔孔径仅为0.2 ~ 2mm，一旦被污物残留堵住，其性能将受到极大影响。
旋混式曝气器旋混式曝气器是一种曝气设备，主要是通过旋耙将氧气导入到污水中。
在旋耙的作用下，水体受力很强，形成旋涡，将氧气和底部积聚的污物混合在一起。
旋混式曝气器的优点是具有灵活性和稳定性较强的优点，应用范围也非常广泛。
它可以在水体中创造混合良好的气体流场，以实现更高的溶氧率和更好的污染物去除率。
然而，旋混式曝气器也有一些缺点。
例如，旋混式曝气器的气泡相对较大，易聚集在污水底部形成气囊，这会增加曝气器的能耗，并影响环境质量。
对比分析工作原理微孔曝气器的工作原理是通过微孔板向水中注气，形成微小气泡，将氧气用于生物降解废物的过程中。
旋混式曝气器的工作原理是通过混合氧气和污水，在尽可能短的时间内使污水溶解氧气，从而促进污染物去除。
操作要求微孔曝气器的操作要求相对严格，需要不断记录和分析微孔板孔口堵塞程度，以便及时清洗。
同时，微孔孔径极小，清洗难度较大，需要更多的人力物力。
各种曝气器的优缺点
各种曝气器的优缺点曝气器是用于水处理、废水处理、污水处理等行业中的一种设备，其主要作用是通过向水体中注入空气，以增加氧气的溶解度，促进氧气与水体中的污染物质反应，加速废水中有机物质的降解和溶解。
曝气器可以根据曝气方式的不同分为不同类型，每种曝气器都有其优点和缺点。
1. 喷射式曝气器（Jet Aerator）优点：-曝气效果好：喷射式曝气器利用高压空气喷射入水体中，形成大量的气泡，并使气泡在水中形成震荡，从而促进氧气与水体中的溶解和混合，提高溶解氧的浓度。
-曝气均匀：喷射式曝气器通过调节空气和水的比例，可以控制气泡的大小和数量，使气泡均匀分布于水体中，保证了曝气效果的均匀性。
-维护方便：喷射式曝气器结构简单，无运动零部件，易于维护和清洁。
缺点：-能耗较高：喷射式曝气器需要高压空气来产生气泡，因此需要较大的能量消耗，增加了运行成本。
-噪音大：喷射式曝气器在工作过程中会产生较大的喷射声音，对环境和人员造成一定的噪音污染。
2. 机械曝气器（Mechanical Aerator）优点：-曝气效果稳定：机械曝气器通过机械装置将水体搅拌和气泡混合，使气泡分布均匀，提高曝气效果，并且可以根据需要调节搅拌和曝气的强度，保持曝气效果的稳定性。
-能耗低：机械曝气器通常采用低功率电机驱动，因此能耗较低，节省了运行成本。
-维护方便：机械曝气器结构简单，零部件较少，易于维护和清洁。
缺点：-曝气效果不如喷射式曝气器好：机械曝气器通过机械搅拌来混合气泡和水体，相比喷射式曝气器，其曝气效果稍逊一筹，不利于废水中有机物质的降解和溶解。
-存在堵塞风险：机械曝气器在搅拌过程中容易受固体污染物的影响，引起堵塞，需要定期清理和维护。
3. 曝气风轮（Aeration Wheel）优点：-曝气效果好：曝气风轮通过旋转切割水体，并将空气注入切割口，形成气泡，从而增加氧气的溶解度。
其曝气效果好于机械曝气器，但略逊于喷射式曝气器。
-不易堵塞：曝气风轮的设计使其在工作过程中较不容易被固体污染物堵塞，相比机械曝气器有较大的优势。
管式曝气器参数
管式曝气器参数
管式曝气器是一种常用的污水处理设备，其主要作用是通过曝气将污水中的有机物质分解为无机物质，以达到净化水质的目的。
以下为管式曝气器的参数介绍。
1. 曝气管材质：管式曝气器的曝气管通常使用PVC或PE材质制成，这两种材质具有耐腐蚀、耐磨损等特点，能够有效地延长设备的使用寿命。
2. 曝气孔密度：曝气孔密度是指曝气管上的孔洞数目占据单位长度的比例，一般采用20-25孔/m的孔密度设计。
3. 曝气管壁厚：曝气管壁厚主要由管子的气体压力和管道的运行环境决定。
壁厚越大，管道抗弯强度越大，承载能力越强。
4. 曝气管直径：曝气管的直径不同，其适用的环境和使用寿命也有所不同。
一般来说，直径越大，曝气效果越好，使用寿命也越长。
5. 曝气量：曝气量是指曝气所需的空气量，一般在污水含量和水质标准等因素的影响下确定。
曝气量过大会导致能耗浪费，曝气量过小则会影响处理效果。
6. 曝气时间：曝气时间是曝气器中水质长时间接触空气的时间，通常约为2-4小时。
曝气时间过短则处理效果较差，过长则会浪费能源。
7. 曝气方式：曝气方式包括直接曝气和间接曝气两种。
直接曝气是在污水中通入空气，而间接曝气是将空气通过曝气器外的管道导入曝气管内进行曝气。
8. 曝气压力：曝气压力是指注入曝气管的空气所产生的压力，一般控制在
0.05-0.2MPa之间。
9. 混气器：混气器用于混合曝气管中的空气和污水，以促进水质的分解和净化。
通过以上参数的选择和控制，可以有效提高管式曝气器的曝气效果和使用寿命，为污水处理提供优质的技术支持。
悬挂链曝气器的构造材质及性能特点
石家庄永锋环保设备有限公司
悬挂链曝气器的构造材质及性能特点
一、概述
悬挂链移动曝气器是我公司经过多年努力，在吸取了国外多种同类产品优点的基础上，研制成功的新型增氧时气器，是当今世界上最先进的治污工艺——改良型A/O工艺（活性污泥生化工艺）的核心设备，它有效地作用于池子的各个部位，供氧均匀，能耗低。
二、产品构造和材质
悬挂链移动曝气器由曝气器、悬挂链、水面输气道三部分构成。
曝气膜片采用硅橡胶，三元乙丙或复合型材料，悬挂链是高强度聚乙烯管，浮管为抗紫外线硬壁可弯曲塑料管。
三、性能优势
1、膜片寿命长。
2、抗碰撞能力强，不易损坏。
3、内装逆止阀，彻底解决了反水现象。
4、浮管采用抗紫外线材料整体焊接，彻底解决了漏气现象，而且使用寿命长。
5、全部采用抗腐蚀材料。
6种曝气设备优缺点
6种曝气设备优缺点曝气,指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。
此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。
从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
曝气是生化系统运行的重要方式，也是污水处理中运转费用较高的工艺环节，常见的曝气设备以下6种。
1. 盘式曝气器（曝气盘）盘式曝气器一般由曝气盘、池底主管、支管、管路支撑、膨胀接头、除水系统等组成，同时需配套鼓风机及相应的管路系统。
1.1 盘式曝气器的工作原理通过曝气盘表面的微孔，产生大量微小气泡，提高氧转移效率。
1.2 优点和缺点盘式曝气器的优点是曝气气泡直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强，氧利用率较高。
缺点是有堵塞风险，由于安装在池体底部，检修困难，不易更换。
特别不适用于硬度较高的污水。
2. 管式曝气器（曝气管）管式曝气器由曝气膜片、支撑管、空气管道构成。
2.1 管式曝气器的工作原理空气从曝气管的通气孔进入曝气管，曝气管的管壁上密布着许多细小的孔隙，管内空气在压力差的作用下，从管壁的孔隙中扩散出来，在污水中形成许许多多微小的气泡，并造成水的紊流，从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。
2.2 优点和缺点 管式曝气器的优点是综合造价低，氧利用率高，可间歇运行，不容易堵塞，阻力损失衡定，缺点是起始阻力损失比盘式曝气高。
在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。
3. 旋流式曝气器1-1 曝气盘 2-1-1曝气管旋流式曝气器整体为桶状结构，桶内包含风管口，旋切片，切割部件。
3.1 旋流式曝气器工作原理工作时，风管口喷射出高流速风，将底部水卷吸起来。
风水混合流会经过交叉的旋切片形成两股方向不同的流体，上升过程中不断与切割部件碰撞，最后产生细小的气泡达到水体充氧的效果。
3.2 优点和缺点旋流式曝气器的优点是可以在不停产的情况下进行安装和维修，布气均匀，不易堵塞。
钢玉曝气器 参数
钢玉曝气器参数钢玉曝气器是一种常用于水处理和废水处理的设备，它能够将空气通过特殊的曝气器头喷入水中，从而实现氧气的传递和溶解，提高水中氧气含量，促进水中生物的代谢和生长，达到净化水质的目的。
下面我们来看一下钢玉曝气器的参数。
1. 曝气头直径：钢玉曝气器的曝气头直径通常为50mm、63mm、75mm、90mm、110mm等多种规格，不同规格的曝气头适用于不同的水体深度和曝气量要求。
2. 曝气头数量：钢玉曝气器的曝气头数量通常根据水体大小和曝气量要求来确定，一般情况下每平方米水面积需要安装2-4个曝气头。
3. 曝气量：钢玉曝气器的曝气量是指单位时间内曝气头喷出的空气量，通常以立方米/小时为单位。
曝气量的大小直接影响到水中氧气含量和生物代谢速度，一般情况下曝气量应根据水体深度、水体污染程度和生物负荷等因素来确定。
4. 水深：钢玉曝气器的适用水深范围通常为1-6米，不同的曝气头规格适用的水深范围也不同。
5. 材质：钢玉曝气器的主要材质通常为不锈钢、铸铁和塑料等，不同材质的曝气器适用于不同的水质和环境条件。
6. 电机功率：钢玉曝气器的电机功率通常根据曝气量和水体深度来确定，一般情况下电机功率越大，曝气量越大，适用于水体深度越深的场合。
7. 附件：钢玉曝气器的附件通常包括气管、气石、气阀、气水分离器等，这些附件的作用是保证曝气器正常运行和提高曝气效率。
总之，钢玉曝气器是一种非常重要的水处理设备，它能够有效地提高水中氧气含量，促进水中生物的代谢和生长，达到净化水质的目的。
在选择钢玉曝气器时，需要根据具体的水体情况和曝气量要求来确定曝气头规格、数量、曝气量、水深、材质和电机功率等参数，以保证曝气器的正常运行和曝气效率。
常用的曝气设备的分类
常用的曝气设备的分类1. 引言曝气设备是水处理领域中常用的一种设备，用于增加水体中的溶解氧浓度，提供充足的氧气供给微生物呼吸和生化反应。
根据不同的工艺要求和应用场景，曝气设备可以分为多种类型。
本文将对常用的曝气设备进行分类介绍，并详细讨论每种设备的特点、优缺点以及适用范围。
2. 曝气设备分类根据曝气方式和工作原理的不同，常见的曝气设备可以分为以下几类：2.1 气泡曝气器气泡曝气器是一种常见且广泛应用的曝气设备。
它通过将空气经过喷嘴或多孔板引入水中，形成大量微小气泡，从而增加水体中溶解氧浓度。
根据喷嘴结构和排放方式的不同，可以将气泡曝气器进一步分为以下几类：•喷射式气泡曝气器：喷射式气泡曝气器通过高速喷射空气产生的负压效应，将水体中的气体吸入喷射器形成气泡，并将其带入水体中。
这种曝气器具有结构简单、能耗低、曝气效果好等优点，适用于小型处理系统和一些对氧气需求较高的工艺。
•砂滤式气泡曝气器：砂滤式气泡曝气器通过在过滤介质上方喷射空气，使水流穿过过滤介质时产生大量的微小气泡。
这种曝气器适用于一些对水体悬浮物有要求的处理系统，可以同时实现曝气和过滤功能。
•多孔板式气泡曝气器：多孔板式气泡曝气器通过多孔板上的微孔释放空气，形成均匀细小的气泡。
这种曝气器具有结构简单、操作方便、抗堵塞能力强等优点，适用于各种规模的处理系统。
2.2 曲轴式曝气回转机曲轴式曝气回转机是一种通过旋转叶片产生涡流和搅拌效应从而增加水体溶解氧浓度的曝气设备。
曲轴式曝气回转机通常由一个或多个旋转叶片和驱动装置组成。
根据叶片结构和工作方式的不同，可以将曲轴式曝气回转机进一步分为以下几类：•单叶片曝气回转机：单叶片曝气回转机通过单个叶片的旋转运动，产生涡流和搅拌效应，从而增加水体中的溶解氧浓度。
这种曝气器具有结构简单、维护方便等优点，适用于一些小型处理系统。
•多叶片曝气回转机：多叶片曝气回转机通过多个叶片的旋转运动，形成更强的涡流和搅拌效应。
橡胶膜 管式微孔曝气器 曝气管 可提升曝气管 曝气装置 三元乙丙 硅橡胶
广州一博环保科技有限公司
GuangZhou EBO environmental protectin technology CO,Ltd
一、产品概述
可提升曝气系统主要由风机、配气阀门、配气总管、进气支管、管式微孔曝气器及其配件组成，其主 要特点是将配气分管布置于水面或水面上，管式曝气器用二根或二根以上进气支管悬挂于水中，从而克 服了长期以来困扰我们曝气器维修难的问题，结束了曝气器由于故障必须放水维修的历史。当曝气器出 现故障时，只要把连接件打开，把曝气器提出水中就可以池处进行维修，从而简化了维修过程，缩短了 维修时间，节省了维修费用。
四、管式微孔曝气器
（一）管式微孔曝气器结构 ①管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。 ②管式曝气器外径69mm，长度根据用户需要定，常规为 580mm、800mm和1000mm.。 ③管式曝气器的膜管由三元乙丙橡胶（EPDM）材料制成。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长 度大于580mm采用挤出成型。 ④膜管上以 1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1～3mm的均匀微小气泡。 ⑤膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。 ⑥连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS工程塑料。 ⑦衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，处径为63mm的UPVC管材。
管式微孔曝气器 管式微孔曝气器
（二）管式微孔曝气器的型号、规格及技术参数 管式微孔曝气器的型号、
说明： 说明： 以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的,条件是:管式曝气管的规格为直径 69×580,在水深 4m\服务面积0.5㎡、通气量3.5㎡/h。
五、可提升曝气装置
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曝气器设备的各种不同类型的应用
曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。
曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。
曝气器是用来增加水处理过程中污水的的氧含量的工具。
曝气头就是一个密布小孔的喷气头，连接风机用以产生细小的气泡排入水中，便于空气中的氧溶于水。
主要用于污水处理的好氧处理阶段。
曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。
常用微孔曝气器有以下几种：
悬挂式链式曝气器
设备的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行（不
停水、不停止供气）的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，实用可靠。
产品规格：
Φ65
技术参数：
水深：4.5m；服务面积：2m2/m；通气量：8 m/m.h；氧利用率：30.36%；动力效率：6.24 kgO2/kw.h；供氧量：0.68 kgO2/h；阻力损失：3600 pa；气孔密度：14000~15000 个/m；行程气泡直径：0.5~5 mm。
膜片式微孔曝气器：
该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐
腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
曝气软管:
此曝气软管的薄壁、直通道极大降低了曝气阻力损失；可变孔及狭缝自动关闭，彻底解决了曝气器的堵塞问题；软管为线状曝气，使布气更均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀；气泡小，氧利用率高和动力效率高。
水深5m，服务面积0.5-1 m/m，氧利用率10-16%，阻力损失220-500mmH2o，充氧动力效率1.56-11.47 kgO2/kw.h。
3 技术参数：曝气时内壁直径为62.5mm，气孔数量3600个/m，耐压强度2kg/cm,曝气量0-15m/h·m
管式曝气器(曝气管)
在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。
精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
钻孔长度200—1200毫米，标准长
度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。
膜片材料：
EPDM 橡胶：
适用市政污水
低增塑性EPDM橡胶：
适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水
硅橡胶：
适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水
PU：
适用石化工业
管式曝气器(曝气管)
置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。
盘式曝气器(曝气盘)
在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。
精密钻孔有利于高效盘式曝气器
氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料.。