三相异步电动机常见故障原因及维修方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。
(4)负载电流大，电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。
(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。
(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。
(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。
(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机是工业中常用的一种电动机类型，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点。
然而，由于长期使用和外界环境等原因，三相异步电动机也会出现一些常见的故障。
下面是一些常见的故障及解决方法：
1. 轴承故障：轴承是电动机的重要组成部分，负责支撑转子并降低摩擦，因此经常会出现磨损、脱落或过热等问题。
解决方法包括定期润滑轴承、定期检查轴承的磨损程度，并及时更换损坏的轴承。
2. 绝缘故障：绝缘是保持电机正常运行的重要因素，但长期使用后，绝缘材料容易老化、开裂或破损，导致绝缘故障。
解决方法是定期进行绝缘测试，发现问题及时修复或更换绝缘材料。
3. 电源问题：电源不稳定或供电电压过高或过低是造成电机故障的常见原因。
应保证电源电压稳定，并安装过压保护和欠压保护装置。
4. 转子不平衡：转子不平衡会导致电机振动过大，甚至引起严重损坏。
解决方法是定期进行动平衡检测和校正，确保转子平衡。
5. 短路或接触不良：电机内部的绕组存在短路或接触不良问题，会导致电机失效或烧毁。
解决方法是定期检查绕组的接线情况，及时修
复或更换损坏的部件。
6. 温度过高：电机工作时产生的热量如果无法及时散发，会导致温度过高。
解决方法包括增加通风散热装置、降低负载、减少工作时间等。
总之，定期的维护和保养可以帮助延长三相异步电动机的使用寿命，并减少故障的发生。
在故障发生时，应及时检查并采取相应的修复措施，以确保电机的正常运行。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
三相异步电动机的常见故障与排除方法
三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。
这种故障的主要缘由如下：1)电源没有接通或断路。
2)电动机的绕组断路。
3)绕组相间短路或接地。
4)绕组接线错误。
5)掌握线路接错。
6)过电流继电器整定值过小。
排解的方法如下：1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线，查出故障并排解。
2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。
3)拆卸电动机，检查各绕组电阻值和接线状况，找出短路点、接地点修复。
4)重新推断绕组首末端，正确接线。
5)检查掌握线的错误并订正。
6)调大过流继电爱护设备的整定电流。
(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。
故障缘由如下：1)电源电压过低。
2)三相电源缺相。
3)绕组接错。
4)△接绕组，错接成丫形。
5)装配不良，润滑不良。
6)负荷过大或机械卡住。
排解方法如下：1)检查电源电压，并与供电部门联系解决。
2)检查三相电源，排解开关、熔断器故障。
3)检查绕组接线，推断绕组首末端，重新正确接线。
4)检查铭牌规定，改成△接法，考虑补偿起动。
5)检查电动机轴承，重新装配，更换油脂。
6)检查机械负载，排解机械故障或更换电动机。
(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。
故障缘由如下：1)电源缺相。
2) -相绕组对地接地。
3)熔断器电流过小。
4)电源馈线断路。
5)机械设备卡住。
排解方法如下：1)检查三相电源，找出断点并修复。
2)检查绕组对地绝缘，拆修电动机绕组。
3)检查熔断器的大小，重新计算后，更换新熔断器。
4)检查电源馈线并更换。
5)检查拖动机械，并排解机械故障。
(4)电动机外壳带电。
故障缘由如下：1)绕组受潮绝缘已经被破坏。
2)绝缘严峻老化。
3)错将相线当成接地线。
4)引出线与接线盒相碰短路。
排解方法如下：1)检查绕组对地绝缘，并做烘干处理。
2)检查绕组绝缘，或直接更换绕组。
3)检查电源接线并改正。
4)检查接线盒，做好引出线绝缘处理。
(5)电动机空载或负载运行时，电流表指针摇摆。
三相异步电动机常见故障与维修方法
三相异步电动机常见故障与维修方法1.电机启动困难：电机启动困难是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电源电压不稳定、电机内部绕组接线错误以及机械部件故障。
对于电源电压不稳定的情况，需要检查电源电压是否正常，必要时使用稳压器。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
对于机械部件故障的情况，需要检查起动电容器和起动电感器是否正常，必要时更换。
2.轴承损坏：轴承损坏是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有润滑不良、轴承磨损和过载运行。
对于润滑不良的情况，需要检查润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于过载运行的情况，需要检查电机负载是否过大，必要时减小负载。
3.绕组短路：绕组短路是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有绕组绝缘老化和绕组接线错误。
对于绕组绝缘老化的情况，需要检查绕组绝缘是否老化，必要时重新绝缘处理。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
4.电机温升过高：电机温升过高是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机负载过大、绕组通风不畅和冷却系统故障。
对于电机负载过大的情况，需要检查电机负载是否合适，必要时减小负载。
对于绕组通风不畅的情况，需要检查绕组通风口是否堵塞，必要时清理通风口。
对于冷却系统故障的情况，需要检查冷却系统是否正常运行，必要时修复或更换冷却系统。
5.电机震动和噪声大：电机震动和噪声大是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机安装不平稳、轴承磨损和机械部件故障。
对于电机安装不平稳的情况，需要检查电机安装是否牢固，必要时重新安装。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于机械部件故障的情况，需要检查机械部件是否需要维修或更换，必要时进行维修或更换。
总结起来，三相异步电动机常见的故障包括电机启动困难、轴承损坏、绕组短路、电机温升过高以及电机震动和噪声大。
三相异步电动机原理与常见故障分析处理
三相异步电动机原理与常见故障分析处理一、三相异步电动机工作原理：三相异步电动机的工作原理是基于旋转磁场的相互作用。
它由定子和转子两部分组成。
定子是由三相绕组和铁心组成，而转子则是由导体材料制成的。
当三相交流电源施加在定子上时，会在定子绕组中产生一个旋转磁场。
由于定子的磁场是由交流电源提供的，因此称之为旋转磁场。
转子中的导体材料被旋转磁场所感应，从而导致它开始旋转。
转子的旋转速度接近旋转磁场的速度，但略有差距，这就是异步电动机的名字。
二、三相异步电动机常见故障分析处理：1.启动困难或无法启动：这是三相异步电动机最常见的故障之一、可能的原因包括：a.电源不稳定或供电电压不足。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，并确保电源稳定。
b.电动机绕组有故障，例如断线或短路。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并对其进行修复或更换。
c.起动装置故障，例如起动器或空气开关失效。
解决方法是检查起动装置的工作状态，并修复或更换故障部件。
2.过载或过热：三相异步电动机在工作中可能会因为过载或过热而出现故障。
原因可能包括：a.电动机负载过重，超过了电动机的额定容量。
解决方法是检查电动机的负载情况，减轻过重负荷或更换更大容量的电动机。
b.电动机通风不良，冷却效果不佳。
解决方法是确保电动机有足够的通风，并清洁或维修通风设备。
c.电动机运行时间过长，导致过热。
解决方法是定期检查电动机运行时间，并进行适当的休息和冷却。
3.转速不稳定或抖动：三相异步电动机在工作过程中可能会出现转速不稳定或抖动。
可能的原因包括：a.电源电压不稳定，波动较大。
解决方法是检查电源电压是否稳定，并采取措施提供稳定的电源电压。
b.电动机绕组有故障，例如绕组松动或失效。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并进行修复或更换。
c.电动机的轴承磨损或不平衡。
解决方法是检查轴承的状况，并进行润滑或更换。
4.异常噪音：三相异步电动机可能会出现异常噪音，可能的原因包括：a.轴承不良或需要润滑。
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机是工业生产中的重要动力设备，经常使用，因此易出现故障。
以下是三相异步电动机常见故障及其处理方法的介绍：
1. 外部线路故障
当三相异步电动机停机后，检查全部外部线路，如电源开关、保险丝、电源接触器等，确保电源电压和正确的线路连接。
如果有外部线路故障，应及时检修或更换故障元件。
2. 电动机短路故障
当电动机出现短路故障时，通常会引起安全开关跳闸。
此时应停机，并检查电动机绕组是否烧坏，是否需要更换电动机绕组。
3. 电动机启动电容器故障
当电动机启动时，启动电容器出现故障，导致电机无法正常启动。
此时应检查启动电容器是否烧坏，需要更换电容器。
4. 电动机电磁起动器故障
当电动机启动时，电磁起动器出现故障，导致电机无法正常启动。
此时应检查电磁起动器是否烧坏，需要更换电磁起动器。
5. 电动机承载过载故障
当电动机长期承载超负荷工作时，可能会导致电机过载损坏。
此时应检查电机是否过载，降低工作负荷，并加强维护保养。
6. 电动机轴承磨损故障
当电动机轴承长期磨损时，可能会导致电机故障。
此时应清洗
电机轴承，并涂抹适当的润滑油。
7. 电动机绝缘损坏故障
当电动机工作环境温度过高或潮湿时，可能会导致电机绝缘损坏。
此时应停机，并检查电机绝缘情况，必要时更换电机绝缘材料。
合理使用三相异步电动机，定期维护保养，及时排除故障，才
能保证电机的正常工作，提高生产效率和安全性。
三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。
这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。
一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
(3线路某相缺相。
查出断线处，并连接牢固。
(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。
2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。
首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。
然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。
检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。
三相异步电动机常见故障及处理
一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2，电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3，电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。
小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。
中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。
电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
经验证实：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。
二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。
2，接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。
用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。
绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。
三相异步电动机常见故障及原因
电动机常见故障及原因1．电动机过热1)、电源方面使电动机过热的原因电源方面使电动机过热原因有以下几种：a、电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。
由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。
而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。
因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
b、电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。
c、电源电压不对称当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。
d、三相电源不平衡当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。
由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。
确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
2)、负载使电动机过热的原因负载方面使电动机过热原因有以下几种：a、电动机过载运行当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。
维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。
b、拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，如脱粒机喂入量过大时，电动机过载而发热。
c、拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。
故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。
3)、电动机本身造成过热的原因电动机本身造成过热原因有以下几种：a、电动机绕组断路当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。
b、电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。
三相异步电动机的常见故障及处理方法
1、检查异步电动机定子的绕组接线错误的方法:（6个接头引出型，首末端的判别）在日常检修低压电机时，有时需更换接线柱而松解电机引线，且先前所做记号又看不清，则容易造成接线错误情况发生，现介绍检查方法。
1）灯泡检查法：首先用万用表电阻档判别哪两个接头是同属一相绕组，将任意一相绕组接在AC36V低压电源上，另外两相串联后接上I1oV的灯泡，如果灯亮，表明串连接灯泡的两相绕组是顺串，即一相的首端接另一相的末端。
如果灯不亮，表明两相绕组为反串。
将其中一相的首末端对调，第三相的判定与上述方法相同，最后做好首末标志即可。
2）万用表检查法：将三相绕组接成星形，其中一相接上AC36V低压交流电然后在另外两相的出线接入万用表（用AC1OV档），观察万用表有无读数。
然后改接，记下有无读数，即可判定：若两次均无读数，说明接线正确，若两次均有读数，说明两次都没接电源的那一相首末端颠倒了；若只有一次读数，说明无读数的那一次接电源的一相颠倒了。
若无36V交流电源，可用干电池作电源，万用表则要改用DC1OV以下直流电电压档，在电源接通的瞬间观察万用表有无指示，判别方法如上。
2、电动机笼形转子断条造成的现象及如何确定断条故障：电机断条造成的现象：正常运行的异步电机由于转子断条，将使电机转速明显下降，电机有不正常的振动和响声，定子电流增大，转子发热厉害，定子三相电流不平衡，呈时高时低现象，如断条严重，电机在运行中会突然停下来，停机后再次送电即使在空载情况下也有可能不能转动。
①观察比较法。
从电机故障现象分析，怀疑有转子断条时，可抽出转子，仔细观察转子铁芯表面，特别是端环与转子笼条交接处，如发现有过热变色的痕迹就可能是断条的地方。
②、电流波动法。
（试验性较强）检查时，把定子三相绕组两组开路，在其中一相上接入交流低压电源，并串入电流表。
使通过电流的数值为电动机额定电流的20%~50%,由于单相绕组加电源转子不会转动，可用手慢慢转动转子，当转到某一位置时,如果电流表出现较大的波动，说明转子有断条故障；若电流表指针轻微波动,可能是气隙不平衡造成的,这种方法可作为电机不解体的初步检查。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，常见故障多种多样。
下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。
1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。
当电源电压不稳定时，会导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，有无电压波动或突变的情况，必要时使用稳压器或调整电源电压。
2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。
绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。
处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况，必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。
3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。
联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查联轴器是否存在以上问题，必要时更换联轴器。
4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。
轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。
解决方法是检查轴承的润滑情况，及时添加润滑剂；对于磨损严重或碎裂的轴承，需要进行更换。
5. 机械故障除了以上故障外，三相异步电动机还可能出现其他机械故障，如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。
解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题，必要时进行修复或更换。
三相异步电动机常见故障较多，需要进行综合分析和处理。
在实际操作中，可以根据故障现象，逐个排查可能的故障原因，然后采取相应的处理方法。
定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施，可以有效地延长电动机的使用寿命。
三相异步电动机故障原因及处理方法
三相异步电动机故障原因及处理方法
1、烧绝缘故障
1.1烧绝缘故障的原因
（1）电动机运行时，由于载荷增大、电压不足等原因导致绝缘电阻
降低，而引起绝缘损坏；
（2）电动机绕组和装配不当，绝缘电阻低，致使绝缘损坏；
（3）电动机涂抹不良，绝缘材料质量差，不能有效地抵抗电磁强度，绝缘性能变差；
（4）电动机冷却散热不良，绕组过热，绝缘老化；
（5）绝缘物质老化，引起绝缘损坏。
1.2烧绝缘故障的处理方法
（1）检查电压是否稳定，如果不稳定，应避免超负荷运行；
（2）检查电动机及其绝缘装置的环境温度，如果过高，应采取措施
增加冷却；
（3）检查电动机的绕组和装配是否符合要求，并检查绝缘材料的品
种和质量，确保正确；
（4）电子设备如变压器、电容器等应定期检查，及时消除湿气和潮气；
（5）定期检查涂抹材料，确保绝缘物质的新鲜性；
（6）及时更换损坏的绝缘物质。
2、烧绕组故障
2.1烧绕组故障的原因
（1）电动机载荷增大，过载运行；（2）电压不足，电压波动大；（3）电动机参数不符合要求。
三相异步电动机常见故障及排除方法
三相异步电动机常见故障及排除方法三相异步电动机在日常使用中呀，有时候会闹点小脾气，出点小故障呢。
咱今儿就来唠唠这些事儿。
一、电动机不能启动。
要是电动机不能启动，那可有点让人头疼。
有可能是电源方面的问题哦。
比如说电源没电啦，就像人没吃饭哪有力气干活呀。
这时候呢，就得拿电笔去瞅瞅插座啥的有没有电。
还有可能是保险丝熔断了，这就像路中间断了桥，电流过不去了。
那咱就得检查保险丝，要是断了就换上新的，要注意规格得合适哟。
也有可能是电动机自身的问题。
像电动机的定子绕组断路了，这就好比人的血管堵住了，电流通不了。
这时候得用万用表去测测绕组的电阻，要是发现电阻无穷大，那就是断路了，得找专业的人来修绕组喽。
二、电动机启动后转速低。
电动机启动了，但是转得慢悠悠的，这也不正常。
一种情况是负载太重啦，就像小马拉大车，累得不行。
这时候得看看是不是有啥东西卡住了电动机的轴，或者负载那边是不是有故障，让电动机带不动。
如果是被卡了，把卡住的东西弄掉就好啦。
还有可能是电动机的定子绕组一相断路了，成了单相运行。
这时候电动机就没力气，转不快。
同样要用万用表检查绕组，找到断路的地方修复。
三、电动机运行时声音不正常。
电动机运行的时候要是发出奇怪的声音，就像人在咳嗽或者哼哼唧唧，肯定有问题。
要是听到“嗡嗡”声特别大，可能是电动机缺相运行了，和前面转速低的那种缺相有点类似。
得赶紧检查电源线路和电动机绕组。
要是听到“嚓嚓”声呢，有可能是电动机的轴承磨损了。
这就像人的关节不好使了。
轴承磨损了就会有摩擦，得换个新的轴承。
还有可能是电动机里面进了杂物，在里面捣乱，这时候就得拆开电动机，把杂物清理干净。
四、电动机过热。
电动机要是过热，就像人发烧了一样，可不好。
有可能是过载运行了，长时间让电动机干超过它能力的活儿，它肯定累得发热。
这就得减轻负载啦。
也有可能是电动机的通风不好。
就像人在闷热的房间里会不舒服一样，电动机也需要良好的通风散热。
看看电动机的风扇是不是坏了，或者通风道是不是被堵住了，要是风扇坏了就换个新的，通风道堵了就清理干净。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。
一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。
若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。
此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。
若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。
3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。
此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。
2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。
此时需要清洁或者更换风机。
3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。
此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。
三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。
三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施
三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施三相异步电动机是工业生产中常见的电动机类型之一，由于其结构简单、运行可靠，被广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，也会出现一些常见的故障。
本文将对三相异步电动机常见故障的原因进行分析，并提出相应的预防措施。
1.轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见的故障之一、主要原因有以下几点：（1）润滑不良：润滑油过少或过多，油质污染等。
（2）机械损伤：振动、冲击等外部因素引起的轴承损伤。
（3）过载：过大的机械负载导致轴承受力过大。
预防措施：（1）定期检查润滑情况，确保润滑油处于适当状态，及时更换。
（2）安装振动传感器，监测电动机振动情况，及时发现异常，并采取相应措施。
（3）严格控制机械负载，避免过载工作。
（4）定期清洗轴承，并重新润滑。
2.绝缘破损绝缘破损导致的故障在三相异步电动机中也较为常见。
主要原因有以下几点：（1）电气击穿：过高的电压突然作用于绝缘材料，导致击穿。
（2）温度过高：长时间工作，电动机温度过高，导致绝缘老化、破损。
（3）湿度过高：湿度过高导致绝缘材料受潮，绝缘破损。
预防措施：（1）确保电动机的电源电压稳定，在允许范围内。
（2）合理设计电机运行工况，避免长时间高负载运行。
（3）保持电机周围环境的干燥，防止湿度过高。
3.励磁故障励磁系统故障是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有以下几点：（1）励磁电源故障：电源电压不稳定、励磁电源线路接触不良等。
（2）励磁回路故障：励磁绕组接触不良、绕组短路等。
预防措施：（1）定期检查励磁电源线路，确保线路接触良好。
（2）定期检查励磁绕组，及时发现并处理接触不良、短路等问题。
4.温度过高温度过高会导致电动机绝缘老化、绝缘破损等故障。
主要原因有以下几点：（1）散热不良：电机周围环境温度过高、风道不畅通等。
（2）工作负载过大：过大的负载会产生大量的热量，导致温度升高。
预防措施：（1）电动机安装在通风良好、温度适宜的位置。
三相异步电动机故障的处理方法与措施
三相异步电动机故障的处理方法与措施1.电动机无法启动：-检查电动机的电源是否正常供电。
如果电源正常，则可能是电动机的绕组损坏，需要更换或修理电动机。
-检查电动机的起动装置，如启动电容器是否损坏。
若损坏，则需要更换电容器。
2.电动机启动后速度不稳定：-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，如有则需要进行修复。
-检查电动机的转子是否不平衡，如不平衡则需要进行动平衡处理。
3.电动机发热过高：-检查电动机的通风系统，确保通风良好。
可以清洗或更换散热风扇，检查风道是否存在堵塞现象。
-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，及时进行修复。
-检查电动机的轴承是否润滑良好，如有需要进行添加或更换润滑剂。
4.电动机运行时噪音过大：-检查电动机的安装情况，确保电动机安装牢固，减少振动。
-检查电动机的转子和定子之间是否存在间隙过大或过小的情况，如果存在则需要进行调整。
-检查电动机的轴承是否磨损或损坏，及时更换。
5.电动机运行时产生电火花或放电现象：-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，如有则需要进行修复。
-检查电动机的绕组是否有过载或过压现象，如有则需要调整供电电压或增加绕组的绝缘等级。
在处理电动机故障时，也需要注意以下几点：-严格按照电动机的使用说明和维护手册进行操作，不可随意增加负载或超过额定工作条件。
-定期进行电动机的检查和维护，如加油、清洗等，保持电动机的正常运行状态。
-在维修过程中，要保证操作人员的安全，如断电、接地等防护措施。
-如果自行处理不了故障，及时请专业人员进行维修或更换。
总之，针对不同的故障，需要采取相应的处理方法与措施，确保电动机正常运行，延长其使用寿命。
同时，定期保养和维修也是非常重要的，可以有效预防故障的发生。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、运行稳定等特点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，例如轴承损坏、绕组烧坏、转子偏心等。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以便工程师和维修人员在实际操作中能够及时发现并解决这些故障，从而保证设备的正常运行。
一、轴承损坏轴承是三相异步电动机中比较容易损坏的部件之一，其损坏主要表现为轴承发出异常噪音、温升过大、运行不稳定等现象。
轴承损坏的原因可能是由于润滑不良、零部件材质不合格、轴承安装不当等引起的。
处理方法包括及时更换轴承、改善润滑条件、加强轴承安装等措施，以减少轴承的损坏。
二、绕组烧坏三相异步电动机的绕组是一个重要部件，其损坏会导致电机无法正常工作。
绕组烧坏的原因包括过载、相间短路、绝缘老化等。
针对绕组烧坏的处理方法，首先要检查电机的工作负荷是否合理，合理的负载可以减少绕组的损坏；其次要及时更换老化的绝缘材料，避免相间短路的发生。
三、转子偏心转子偏心是三相异步电动机运行过程中常见的故障之一，会导致电动机振动加剧、运行不稳定。
转子偏心的原因可能是轴承损坏、零部件安装不稳等。
对于转子偏心的处理方法，需要及时更换损坏的轴承，保证零部件的装配精度，以减少转子偏心的发生。
四、绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机绝缘系统的一个重要指标，绝缘老化严重会导致电机故障。
绝缘老化的原因通常是由于长时间高温工作、湿度过大、环境污染等。
处理方法包括定期对电机进行绝缘测量，当发现绝缘老化严重时，应及时更换绝缘材料，以保证电机的正常运行。
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一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因
①电源未通（至少两相未通）；
②熔丝熔断（至少两相熔断）；
③过流继电器调得过小；
④控制设备接线错误。
2．故障排除
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；
③调节继电器整定值与电动机配合；
④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
1．故障原因
①缺一相电源，或定干线圈一相反接；
②定子绕组相间短路；
③定子绕组接地；
④定子绕组接线错误；
⑤熔丝截面过小；
⑥电源线短路或接地。
2．故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；
②查出短路点，予以修复；
③消除接地；
④查出误接，予以更正；
⑤更换熔丝；
⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l．故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2．故障排除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；
④减载或查出并消除机械故障，
⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；
⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；
⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1．故障原因
①电源电压过低；
②Δ接法电机误接为Y；
③笼型转子开焊或断裂；
④定转子局部线圈错接、接反；
③修复电机绕组时增加匝数过多；
⑤电机过载。
2．故障排除
①测量电源电压，设法改善；
②纠正接法；
③检查开焊和断点并修复；
④查出误接处，予以改正；
⑤恢复正确匝数；
⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；
②绕组首尾端接错；
③电源电压不平衡；
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2．故障排除
①重新绕制定子绕组；
②检查并纠正；
③测量电源电压，设法消除不平衡；
④峭除绕组故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动. 1．故障原因
①笼型转子导条开焊或断条；
②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2．故障排除
①查出断条予以修复或更换转子；
②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1．故障原因
①修复时，定子绕组匝数减少过多；
②电源电压过高；
③Y接电动机误接为Δ；
④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；
⑤气隙过大或不均匀；
⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除
①重绕定子绕组，恢复正确匝数；
②设法恢复额定电压；
③改接为Y；
④重新装配；
③更换新转子或调整气隙；
⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常,有异响
1．故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
②轴承磨损或油内有砂粒等异物；
③定转子铁芯松动；
④轴承缺油；
⑤风道填塞或风扇擦风罩，
⑥定转子铁芯相擦；
⑦电源电压过高或不平衡；
⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除
①修剪绝缘，削低槽楔；
②更换轴承或清洗轴承；
③检修定、转子铁芯；
④加油；
⑤清理风道；重新安装置；
⑥消除擦痕，必要时车内小转子；
⑦检查并调整电源电压；
⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1．故障原因
①由于磨损轴承间隙过大；
②气隙不均匀；
③转子不平衡；
④转轴弯曲；
⑤铁芯变形或松动；
⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；
⑦风扇不平衡；
⑧机壳或基础强度不够；
⑨电动机地脚螺丝松动；
⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排除
①检修轴承，必要时更换；
②调整气隙，使之均匀；
③校正转子动平衡；
④校直转轴；
⑤校正重叠铁芯，
⑥重新校正，使之符合规定；
⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；
⑧进行加固；
⑨紧固地脚螺丝；
⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
十、轴承过热
1．故障原因
①滑脂过多或过少；
②油质不好含有杂质；
③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；
④轴承内孔偏心，与轴相擦；
⑤电动机端盖或轴承盖未装平；
⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
⑦轴承间隙过大或过小；
⑧电动机轴弯曲。
2．故障排除
①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；
②更换清洁的润滑滑脂；
③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；
④修理轴承盖，消除擦点；
⑤重新装配；
⑥重新校正，调整皮带张力；
⑦更换新轴承；
⑧校正电机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟
1．故障原因
①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；
②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；
④定转子铁芯相擦；
⑤电动机过载或频繁起动；
⑥笼型转子断条；
⑦电动机缺相，两相运行；
⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；
⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；
⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2．故障排除
①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；
②提高电源电压或换粗供电导线；
③检修铁芯，排除故障；
④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；
⑤减载；按规定次数控制起动；
⑥检查并消除转子绕组故障；
⑦恢复三相运行；
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；
⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；
⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。