第七章装饰混凝土

粒径在150μm~4.75mm之间的岩石颗粒，称 为细骨料；粒径大于4.75mm的称为粗骨料。 粗细骨料的总体积占混凝土体积的70%~ 80%。
1、细骨料

混凝土的细骨料主要采用天然砂和人工砂。 按规定砂的表观密度一般应大于2500kg/m3； 松散密度大于1350kg/m3，孔隙率小于47%。 天然砂主要有河砂、湖砂、山砂和淡化海砂 人工砂为经除土处理的机制砂和混合砂的统 称 。 根据我国《建筑用砂》（GB/T14684—2001） 的规定，砂按细度模数（MK）大小分为粗、中、 细三种规格，按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ 类
硅酸盐水泥 矿渣水泥、火山灰 水泥、粉煤灰水 泥、复合水泥
普通水泥
混凝土工程特点 及所处环境条件
优先选用
可以选用 矿渣水泥（强 度等级＞32.5）
不宜选用
严寒地区的露天 混凝土，寒冷地 区处于水位升降 范围内的混凝土
严寒地区处于水 位升降范围内的 混凝土 有抗渗要求的混 凝土
普通水泥
火山灰水泥、粉 煤灰水泥 矿渣水泥、火山 灰水泥、粉煤灰 水泥、复合水泥 矿渣水泥

3、抗腐蚀性

所谓抗腐蚀性，是指混凝土抵抗环境侵 蚀性介质侵蚀的能力。

混凝土的抗腐蚀性与所用水泥的品种、混 凝土的密实度、混凝土内部的孔结构等有关。 合理选择水泥品种、降低水灰比以提高混 凝土的密实度、改善混凝土内部的孔结构是提 高混凝土抗腐蚀性的主要措施。
4、混凝土的碱—骨料反应
4、外添加剂

混凝土外加剂是一种除水泥、砂、石和水 之外在混凝土拌制之前或拌制过程中以控制量 加入的，用于使混凝土性能产生所希望的变化 的物质。


（1）混凝土外加剂按其成分可以分为化学外 加剂和矿物外加剂两大类。 化学外加剂是在混凝土拌制之前或拌制过 程中加入的，使混凝土性能产生所希望变化的 化学物质，其掺入量一般较小；矿物外加剂是 在混凝土拌制之前或拌制过程中以控制量加入 的，具有一定细度和活性，用于改善新拌和硬 化混凝土性能的某些矿物类物质，其掺入量一 般较大，如磨细矿渣、硅粉、粉煤灰等。
C f cu a f ce ( b ) W

2、骨料 3、养护温度和湿度
4、龄期
混凝土的强度发展与龄期的关系，有 如下的经验公式：
fn lg n f 28 lg 28
5、外加剂及矿物掺和料
（三）、耐久性
混凝土抵抗环境介质作用而保持其强度的 能力，称为耐久性。 混凝土的耐久性包括抗冻性、抗渗性、抗 腐蚀性、抗碳化及碱－骨料反应等。

粘聚性是指混凝土拌合物内组分之间具有
一定的凝聚力，在运输和浇注过程中不致发生 分层离析现象，使混凝土保持整体均匀的性能。

保水性是指混凝土拌合物具有一定的保持
内部水分的能力，在施工过程中不致产生严重 的泌水现象。
1、影响和易性的主要因素
（1）水泥浆的用量与稠度


（2）水泥的品种和细度
（3）砂率
二、混凝土的技术性质
（一）、和易性

混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物 是否易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇注、 捣实），并能获得质量均匀、成型密实的混凝 土的性能。
和易性是一种综合性技术指标，包括流动 性、粘聚性和保水性三方面的性能。


流动性是指混凝土拌合物在自重或机械振
捣作用下，能流动并均匀密实地填满模板的性 能，它主要反映混凝土混合料的稠度。
表7.1建筑工程常用水泥的选用
混凝土工程特点及 所处环境条件 在一般气候环境的 混凝土 在干燥环境中的混 凝土 优先选用 普通水泥 普通水泥 可以选用 矿渣水泥、火山灰 水泥、粉煤灰水泥、 复合水泥 矿渣水泥 普通水泥 火山灰水泥、粉煤 灰水泥 不宜选用
在高湿度环境中或 矿渣水泥、火山灰 长期处于水中的混 水泥、粉煤灰水 凝土 泥、复合水泥 矿渣水泥、火山灰 厚大体积的混凝土 水泥、粉煤灰水泥、 复合水泥 要求快硬高强（＞ C40）的混凝土 硅酸盐水泥


（2）按外加剂的主要功能可分为以下四类：

①改善混凝土拌合物流变性能的外加剂， 包括减水剂和泵送剂； ②调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加 剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂； ③改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气 剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂； ④改善混凝土其他性能的外加剂，包括膨 胀剂、防冻剂、着色剂等。
1、水泥

2、粗细骨料 3、水 4、颜料 5、外加剂
二、彩色混凝土
彩色混凝土是用彩色水泥或白水泥掺加颜 料以及彩色粗、细骨料和涂料罩面来实现的。 1、彩色混凝土的分类 彩色混凝土可分为整体着色混凝土和表面着 色混凝土两种。 整体着色混凝土是用无机颜料混入混凝土拌 合物中，使整个混凝土结构具有同一色彩。
（二）、强度
强度就是材料抵抗外力而不受破坏的能力。 混凝土的强度是混凝土重要的力学性能。
混凝土的强度包括抗压强度、抗拉强度、 抗弯强度、抗剪强度及混凝土与钢筋的握裹强 度等。 其中混凝土的抗压强度最大，抗拉强度最 小。
影响混凝土强度的主要因素
1、水泥强度等级与水灰比

根据实践经验，可建立如下的混凝土强度 与水灰比、水泥强度等因素之间的线性经验公 式：

2、抗渗性
混凝土的抗渗性是指混凝土抵抗有压介质 （水、油、溶液等）渗透作用的能力。 混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。抗渗等 级是以28d龄期的标准试件在标准试验方法下 所能承受的最大静水压力来表示。 混凝土渗水的主要原因是由于内部的孔隙 形成连通的渗水通道。 提高混凝土的抗渗性，一是提高混凝土的 密实度。二是改善混凝土的孔结构，减少连通 孔隙
7.2 装饰混凝土
装饰混凝土是指具有一定色彩、线型、质 感或花饰的饰面与结构结合的混凝土墙体和其 他混凝土构件，是经建筑艺术加工的混凝土饰 面技术。

装饰混凝土主要有彩色混凝土、清水装饰 混凝土、露骨料混凝土等。 装饰混凝土的制作工艺分为正打工艺、反 打工艺和露骨料工艺等。
一、装饰混凝土的组成材料
图7.1彩色混凝土路面砖外形图样
三、清水装饰混凝土
清水装饰混凝土是利用混凝土结构体本身造 型的竖线条或几何外形取得简单、大方、明快 的立面效果，从而获得装饰性；或者在成型时 利用模板等在构件表面上做出凹凸花纹，使立 面质感更加丰富。 其成型工艺有以下三种：
（1）、正打成型工艺
（2）、反打成型工艺


一、混凝土的组成材料 （一）、水泥 拌合混凝土常用的水泥有普通硅酸盐水泥、 白色水泥和彩色水泥。 1、水泥选用的选择 （1）选择适宜标号的水泥 水泥标号应与混凝土的设计强度等级相适应。 一般以水泥标号为混凝土28d强度的1.5~2.0倍 为宜。 （2）正确选用水泥品种 品种不同的水泥其技术性能不同，适用范 围也不同，因此，在实际生产和施工中应根据 具体情况（参见表7.1）选用所需要的水泥。
素混凝土 ＞4
不溶物（mg/L） 可溶物（mg/L）
氯化物（以Cl-计）（mg/L） 硫酸盐（以SO42-计）（mg/L） 硫化物（以S2-计）（mg/L）
＜2000 ＜2000
＜500 ＜600 ＜100
＜2000 ＜5000
＜1200 ＜2700 ＿
＜5000 ＜10000
＜3500 ＜2700 ＿
表面着色混凝土是将水泥、砂、无机颜 料均匀拌和后干撒在新成型的混凝土表面，并 抹平，或用水泥、粉煤灰、颜料、水拌和成色 浆，喷涂在新成型的混凝土表面。 彩色混凝土的着色方法有如下几种：


（1）无机氧化物颜料
（2）化学着色剂

（3）干撒着色硬化剂
2、彩色混凝土的缺陷及防止
彩色混凝土在使用中易出现“泛白”现象， 它是混凝土中某些盐类、碱类被水溶解，并随 水迁移到混凝土表面，当水分蒸发干燥后，上 述可溶性物质就在混凝土表面析出白色结晶物 形成白霜，俗称“泛白”。 白霜的成分主要是Ca(OH)2、Na2SO4、Na2CO3 等。
第7章 装饰混凝土
主要内容:
7.1 混凝土的概述 7.2 装饰混凝土 7.3 装饰砂浆
1.了解混凝土的组成材料。 2.掌握混凝土的技术性能。
重点内容：装饰混凝土和装饰砂浆的 施工工艺和施工要点
7.1 混凝土的概述
混凝土作为墙体材料具有强度高、耐久性 等特点。它也是一种塑性成型材料，所以它的 可模性好，若配合比恰当，工艺合理，利用不 同模板，可以做出墙面光滑平整或各种造型的 表面，不需抹灰和贴面，便可达到质感好、色 彩赏心悦目、引人入胜的建筑艺术效果 。
普通水泥（强 度等级＞42.5）
普通水泥、火山 灰水泥
有耐磨性要求的 混凝土
受侵蚀性介质作 用的混凝土
硅酸盐水泥、普 通水泥
矿渣水泥、火山 灰水泥、粉煤灰 水泥、复合水泥
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
矿渣水泥（强度 等级＞32.5）
火山灰水泥、粉 煤灰水泥
硅酸盐水泥
（二）、骨料 混凝土骨料按其粒径大小不同分为细骨料 和粗骨料。

当水泥含碱量较高，混凝土中的骨料又为 活性骨料时，水泥中的碱和骨料中的活性物质 在水的作用下就会发生化学反应，使混凝土发 生不均匀膨胀，造成开裂的现象，称为碱－骨 料反应。

混凝土发生碱－骨料反应必须具备如下三 个条件： （1）水泥中碱含量高。 （2）砂石骨料中含有活性SiO2成分。 （3）有水的存在。

针对上述条件，在实际工程中为防止碱－ 骨料反应的发生，可采取如下几种措施： （1）控制水泥中总的碱含量不超过0.6%， 或降低混凝土中的单位水泥用量，以降低单位 混凝土的含碱量； （2）选用非活性骨料； （3）在混凝土中掺入活性混合材，以减少 膨胀值；


（4）防止水的浸入，尽量使混凝土处于干 燥状态。